设备异常状况报告表

设备异常状况报告表

设备异常状况报告表

报告人:经理主管班长

设备异常情况汇报制度

设备异常情况汇报制度 1 目的 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于中材安徽水泥有限公司设备管理。 3 职责 3.1 设备操作工是设备的操作责任人,对设备异常情况的报告负责。 3.2设备的维修部门,对设备异常情况的调查处理负责。 3.3设备使用单位是设备的管理职能部门,对设备异常情况的管理负责。 4 管理办法和内容 4.1 设备异常情况的分类 4.1.1异常声响。设备发现异常声响,一般都是零件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声,表示设备部件处于故障状态。 4.1.2异常气味。设备发现异常气味,一般都是部件温度过高导致燃烧的表现。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引发设备火灾事故。 4.1.3异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往往会导致设备的进一步损坏。 4.1.4动力源、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损失大,因此发现异常情况要及时上报。 4.1.5控制系统由于是设备行驶安全的重要保证,出现异常情况往往是安全事故的前奏,因此发现异常情况必须立即报告。 4.2 设备异常情况的逐级上报 4.2.1异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒设备

操作工,操作工要立即了解异常情况的发生原因。不能处理的向维修班进行口头报告。 4.2.2维修班接到报告后,要组织维修技术人员了解导致设备发生异常情况的原因,不能处理的向厂长口头报告。 4.2.3部门接到报告后,要组织技术人员了解导致设备发生异常情况的原因,不能处理的向生产副总经理报告,同时报设备部备案。 4.2.4生产副总经理接到报告后,要组织故障分析会了解异常情况的发生原因,及时处理。 4.3 设备异常情况报告的登记 维修班、部门设备管理员,在接到异常情况报告后,要对异常情况进行登记。 4.4 设备异常情况的处理 接到设备异常情况报告的部门及责任人员,要及时对异常情况进行调查处理,及时修复,防止设备带病作业。 4.5 设备异常情况报告的追踪 设备部要检查设备异常情况登记表,跟踪异常情况的处理结果,对于没有及时处理或未作处理的问题,要查明原因,对有失职行为的责任人员要严肃处理。

安全监控系统异常情况处置及汇报程序

*****煤业有限公司 安全监测监控系统异常情况处置汇报及考核管理办法 二〇一五年

安全监测监控系统异常情况 处置汇报及考核管理办法 为保证我矿安全监测监控系统的正常、准确的运行,结合我矿实际,特制定本规定。 一、煤矿瓦斯监测监控系统异常种类有: 1、瓦斯浓度超限; 2、传感器报警点、断电点等定义不当; 3、馈断电报警; 4、矿井瓦斯监测系统无记录,; 5、其它报警、不正常断电等异常情况。 二、安全监测监控系统异常情况处置措施 1、安全监测监控系统分站、断电器及各类传感器等设施设备每天由监控维护人员巡检,发现问题及时处理,处理时间不超过4小时,无法处理时,必须在24小时内更换完毕。各单位改变或拆除与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线,检修或回撤与安全监控设备关联的电气设备,需要安全监控设备停止运行时,报矿通风总工程师批准,并报告矿调度监控室后,方可进行。 2、异常情况处置期间,任何人员不得甩开瓦斯(电)闭锁保护强行送电。

三、安全监测监控系统异常情况汇报制度 (一)井下监测监控系统发生突发性异常情况汇报程序 1、井下监测监控系统发生异常时,必须立即向调度监控室汇报,汇报内容包括发生故障时间、现象、原因、处理办法、估计恢复时间等,调度监控室值班员通知维护人员立即进行处理同时向清徐县煤炭管理局监控中心汇报。 2、在故障期间必须有安全措施,并将实施情况记录在册。 3、在故障发生后,应积极组织抢修,尽快恢复正常。异常情况处置结束后,需与调度监控室值班人员进行汇报,并确认监控系统运行正常。 4、当安全监控系统发出甲烷传感器异常报警时,调度监控中心值班人员立即向通风队长和总工程师汇报,并通知现场施工单位人员,若为传感器或线路故障,则按安全监控系统故障分析报告制度执行。 5、若核实情况为瓦斯超限报警,调度中心接到汇报后要命令超限地点立即停止工作,切断电源,将人员撤到安全地点,并按照瓦斯超限汇报程序向相关人员汇报同时向清徐县煤炭管理局监控中心汇报。 6、调度监控室值班人员应将监控系统异常情况做好记录,记录内容包括:发生故障时间、现象、原因、处理办法、采取的措施、恢复时间等。

设备故障应急处理预案完整版本

设备故障应急处理预案 1 设备维修程序 1.1 设备需要维修,使用部门如实填报报修单,部门负责人签字后送工程部。 1.2 急需维修时,使用部门也可直接电话通知工程部。 1.3 工程部接报修单或电话后应在5分钟内及时派工,维修人员到达现场后,凭报修单进行维修。特殊情况可先维修,然后补报修单。 1.4 修复后使用部门应在报修单上签字认可。 1.5 无法修复时,维修工应将无法修复的原因写在报修单上,签字并送工程部负责人手中 1.6 工程部负责人根据情况,属零配件问题的,可按程序填报申报表;属技术原因无法修复的,在2-4小时内报主管总经理。 1.7 关于维修时现场维修应注意的礼仪,按《维修服务规范》执行。 2 公共部位巡查检修对于几个部门共同使用且较难界定由谁负责的公共部位设施设备,工程部派人进行巡查检修。每周一次,做好记录,一般故障由巡查员现场修复,重大故障由巡查员汇报当班负责人后安排检修。 当设备发生故障时 1、先停用故障设备,起动备用设备,防止故障设备的故障扩大及防止影响服务区域。 2、自动化的设备失灵后,即安排人员进行手动操作确保服务区域正常,与此同时再积极组织抢修。 3、降低设备的负荷,减少服务范围,尽力保证不影响对客服务。 4、如空调设备发生问题时,应严格控制新风量,确保空调区域的温度。 停电 一、事故停电 1、事故停电是指外供电线路发生事故造成停电,这种停电分大面积停电无法恢复和瞬间闪断两种。 2、事故停电由于属于突发事件,所以情况一般都非常紧急需要各部门协调工作。 3、配电值班人员发现停电后要第一时间询问供电部门停电原因,及时通知大堂副理、夜间要通知值班经理、部门经理、及酒店各相关值班岗位。

设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 一、职责 1、设备操作工是设备操作的责任人,对设备异常情况的报告负责。 2、维修班是设备的维修部门,对设备异常情况的调查处理负责。 3、设备技术部是设备管理职能部门,对设备异常情况的管理负责。 二、管理办法和内容 1、设备异常情况的分类 (1)异常声响。设备发现异常声响,一般都是零件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声,表示设备部件处于故障状态。(2)异常气味。设备法相异常气味,一般都是部件温度过高导致燃烧的表象。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引发设备 火灾事故。 (3)异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往往会导致设备的进一步损 坏。 (4)发动机、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损

失大,因此发现异常情况要及时上报。 (5)制动系统、转向系统由于设备行驶安全的重要保证,出现异常情况往往是安全事故的前奏,因此发现异常情况必须 立即报告。 2、设备异常情况的逐级上报 (1)异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒设备操作工,操作工要立即了解异常情况的发生原因。不能处理 的向维修人员报告。 (2)维修人员接到报告后要了解导致设备发生异常情况的原因,不能处理的向维修班长报告。 (3)维修班长接到报告后,要组织人员了解导致设备发生异常情况的愿意,进行处理,同时报设备技术部备案。 3、设备异常报告的登记 维修组人员、设备技术部管理人员,在接到异常情况报告后,要对异常情况进行登记。 4、设备异常情况的处理 接到设备异常情况报告的部门及责任人员,药剂师对异常情况进行调查处理,及时修复,防止设备带病作业。

[重点]设备异常处理流程及规定

[重点]设备异常处理流程及规定 设备异常处理流程 序流程图责任人表单作业内容号 班组长/线长不能处生产异常出现时,生产部门/设备生产异常理或异常会导致停产时间超过30分钟 1 相关部门/ 时,应立即上报,或开出《生产异常发现者报告单》进行处理。 生产部负责人接到报告后应在10分钟生产部门/内赶赴现场;必要时可同时通知相关相关人员 2 相关部门/ 部门负责人,相关部门负责人接到通赶赴现场负责人知后应在10分钟内赶到现场( 相关部门负责人到达现场后立即对异相关部门异常分析 3 常进行分析,若部门负责人不能到场负责人应在10分钟内派人到达现场( 如不能立即处理应作出是否停产的意确定是总经办/总4 见,并注明预计恢复生产的时间(停否停产经理产应由总经理批准( 相关部门负责人针对问题应在30分钟制定应急相关部门生产异常 5 内制定出应急处理措施,制定措施时处理措施负责人报告单应尽可能地降低影响生产部门生产异常生产部门按应急措施进行生产按照处理6 负责人报告单调整生产措施生产 生产部/品 质部 NG 应急措施的有效性由生产部与品质部生产异常责任人措施7 共同验证,如验证不符合则重新制定报告单验证相关措施( YES 验证结果符合生产及品质相关要求,生产部负责恢复正8 可以在恢复生产后由品质部和生产部人常生产对异常进行跟进确认(

相关责任部生产恢复正常后相关部门应对问题的生产异常 9 制定长期门深层次的原因加以分析,并在两个工报告单预防措施负责人作日内制定出长期预防措施( 生产部生产异常生产部应协同品质部对责任部门的长10 负责人报告单期预防措施执行结果进行跟踪预防措施跟踪 异常处理规定 1(目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业,使生产问题发生后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率,特制定本流程。 2(适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 3(职责 3(1 生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3(2 品质部负责品质异常的处理及验证。 3(3 设备组负责设备异常的处理。 3(4 计控部负责物料异常的处理。 3(5 技术部负责技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常的处理。 4(作业规范 4.1 生产异常反馈 4.1.1 当生产发生异常或有出现异常的趋势时,生产部发现人员和现场管理人员(如班组长)应即时给予分析,并主动积极寻求解决方法,包括与相关人员联系,如能及时解决则不在本流程规定内。

设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度 1目的 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于公司设备的异常管理。 3职责 3.1矿长 签发《设备异常情况报告制度》。 3.2机电矿长 3.2.1负责全矿范围内设备异常的管理,组织编制、审核《设备异常情况报告制度》。 3.2.2负责组织对重点设备异常情况的调查。 3.3机电部 3.3.1负责编制、修订《设备异常情况报告制度》。 3.3.2负责设备异常情况调查的监督和技术指导。 3.3.3负责组织重要设备异常情况的调查分析及处理。 3.3.4负责对相关人员进行培训,使其掌握设备基本故障的排除方法。 3.4车间、部室 3.4.1车间是设备的直接管理使用单位,负责设备异常情况的处理并参与调查。 3.4.2操作工发现设备异常情况时,要在第一时间停车检查,如果情况复杂立即上报车间。 4工作程序 4.1异常情况的定义、分类及管理办法

4.1.1凡在生产过程中,由于非正常原因造成设备零件、构件损坏以及严重内部创伤,使生产突然中断的现象,为设备异常情况。 4.1.2在生产过程中,设备的零件、构件损坏,或虽未损坏,但设备动作不正常,控制失灵需停产检查、调整的,为设备故障。 4.1.3设备技术状况不好,安排的临时性检修,不属异常情况。 4.1.4异常响声。设备出现异常响声,一般是件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声音,表示设备部件处于故障状态。 4.1.5异常气味。设备出现异常气味,一般是部件温度过高导致燃烧的表现。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引起设备或在事故。 4.1.6异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往往会导致设备的进一步损坏。 4.1.7发动机、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损失大,因此发现异常情况要及时上报。 4.2设备异常情况的逐级上报 4.2.1异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒操作工,操作工要立即了解异常情况发生的原因并采取措施防止事态扩大,不能处理的要向维修工报告。 4.2.2维修工接到报告后要及时组织技术人员了解导致设备异常情况的原因并及时处理,不能处理的及时上报车间处理。 4.2.3如果原因复杂车间不能解决的,及时上报机电部,由机电部组织相关技术人员到现场处理。 4.2.4重点设备发生异常情况,要及时报告机电矿长,由矿部组织采取应急措 施。

设备故障处理流程文档

设备故障得应急 预案及流程 (2016年) 急救仪器设备出现意外故障处理流程 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓

使用呼吸机过程中突遇故障(断电) 应急预案及程序 【应急预案】 (一)值班护士应熟知本病房,本班次使用呼吸机病人得病情。住院患者使用呼吸机过程中,如果突然遇到意外停电,跳闸等紧急情况时,医护人员应采取补救措施,以保护病人使用呼吸机得安全. (二)部分呼吸机本身带有蓄电池,在平时应定期充电,使蓄电池始终处于饱与状态,以保证在出现突发情况时能够正常运行、护理人员应定期观察呼吸机蓄电池充电情况、呼吸机能否正常工作及病人生命体征有无变化。 (三)呼吸机不能正常工作时,护士应立即停止应用呼吸机,迅速将简易呼吸器与患者呼吸道相连,用人工呼吸得方法调整患者呼吸;如果病人自主呼吸良好,应给予鼻导管吸氧;严密观察病人得呼吸、面色、意识等情况。 (四)突然断电时,护士应携带简易呼吸器到病人床前,同时通知值班医生,观察患者面色、呼吸、意识及呼吸机工作情况。 (五)立即与有关部门联系:总务科、医院办公室、医务办、护理部、医院总值班等,迅速采取各种措施,尽快恢复供电。 (六)护理人员应遵医嘱给予病人药物治疗。 (七)停电期间,本病区医生、护士不得离开病人,以便随时处理紧急情况。

(八)遵医嘱根据病人情况调整呼吸机参数。来电后,重新将呼吸机与病人呼吸道连接. (九)护理人员将停电经过及病人生命体征准确记录于护理记录单上。 【程序】 突然断电—-使用简易呼吸器——通知值班医生——调整病人呼吸-—观察病情变化-—立即联系有关部门——尽快恢复通电-—随时处理紧急情况—-遵医嘱给药——来电后重新调整应用呼吸机-—准确记录 心电监护仪故障应急预案及处理流程 【应急预案】 1、心电监护仪使用中出现意外停电、故障,首先检查电源线路连接就是否正确,接头就是否松动。 2、评估患者电极片安置部位就是否正确,有无松动。 3、采取以上措施后心电监护仪仍不能正常工作,立即拆下故障心电监护仪,启用备用心电监护仪. 4、严密观察患者得生命体征及病情变化,并向患者及家属做好解释工作. 5、悬挂“仪器故障牌”标识。 6、立即通知仪器维修人员,并报告护士长,作好记录交接,节假日或夜间备用心电监护仪不能满足需要时报告护理部值班人员.

设备异常处理流程及规定

设备异常处理流程及规 定 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

宏飞机械厂设备异常处理流程

宏飞机械异常处理规定 1.目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业,使生产问题发生后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率,特制定本流程。2.适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 3.职责 3.1 生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3.2 品质部负责品质异常的处理及验证。 3.3 设备组负责设备异常的处理。 3.4 计控部负责物料异常的处理。 3.5 技术部负责技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常的处理。 4.作业规范 4.1 生产异常反馈 4.1.1 当生产发生异常或有出现异常的趋势时,生产部发现人员和现场管理人员(如班组长)应即时给予分析,并主动积极寻求解决方法,包括与相关人员联系,如能及时解决则不在本流程规定内。 4.1.2 如情况严重,班组长不能处理或异常会导致停产时间超过30分钟时,应立即报告车间主管,由车间主管进行解决。若车间主管也不能解决时,则由

班组长根据异常现状及时开出《生产异常报告单》,经车间主管确认后,报告生产部经理. 4.1.3 生产部经理接到生产异常报告后 10 分钟内赶到现场,对问题进行分类分析,必要时与相关部门负责人联系,寻求支持或召开生产异常协调会进行解决,若相关部门不能配合时,应及时向总经理报告,由总经理协调各职能部门进行解决。 4.2 生产异常处理 4.2.1 相关部门在接到生产异常信息后 10 分钟内(紧急事件立即处理)赶到生产现场,初步分析。如部门负责人不能到现场应在规定时间内派人到场. 4.2.2 根据异常信息由生产部将《生产异常报告单》交异常处理主要责任人. 4.2.3 要求异常处理主要责任人在接到信息后 30 分钟内制定出应急措施. A 质量异常:由品管部负责主导对异常情况进行分析及处理,必要时组织相关部门专题会议讨论解决。 B 设备异常:设备异常由设备组负责对设备进行检修,如不能在规定时间内完成则需向相关生产单位说明,同时提出停产申请并回复确定修复时间,维修完成后由生产部责任班长签署维修结果。 C 物料异常:由计控部根据实际情况书面确定是否调单或代用物料生产。 D 技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常:由技术部负责主导对异常情况进行分析及处理,必要时组织相关部门专题会议讨论解决。 4.2.4 由异常处理的主要责任部门负责30分钟内填写完成《生产异常报告单》中的应急对策栏,然后交生产部跟进。 4.2.5 异常处理主要责任部门如不能在规定时间内处理,应做出是否停产的意见,并注明预计恢复生产时间。停产必须报总经理审核后方为有效。

品质异常报告格式

品质异常报告格式 品质异常报告格式 篇一: 品质部品质异常检讨报告 品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下: 在6-1至6-3号生产的T8椭圆12平钩26*2 9.5和T8 12斜钩V字型直径26的产品,现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下:开机技术员: 蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC: 廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签: 廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管: 廖国林 出货检验: 易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下: 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。

2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训,容易放错误。 永久改善纠正措施如下: 1、通知此事件相关负责人,然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5S要做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化,制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来,并落实执行到位。

设备异常处理流程及规定

设备异常处理流程及规定 设备异常处理流程 序流程图责任人表单作业内容号 班组长/线长不能处生产异常出现时,生产部门/设备生产异常理或异常会导致停产时间超过30分钟 1 相关部门/ 时,应立即上报,或开出《生产异常发现者报告单》进行处理。 生产部负责人接到报告后应在10分钟生产部门/内赶赴现场;必要时可同时通知相关相关人员 2 相关部门/ 部门负责人,相关部门负责人接到通赶赴现场负责人知后应在10分钟内赶到现场( 相关部门负责人到达现场后立即对异相关部门异常分析 3 常进行分析,若部门负责人不能到场负责人应在10分钟内派人到达现场( 如不能立即处理应作出是否停产的意确定是总经办/总4 见,并注明预计恢复生产的时间(停否停产经理产应由总经理批准( 相关部门负责人针对问题应在30分钟制定应急相关部门生产异常 5 内制定出应急处理措施,制定措施时处理措施负责人报告单应尽可能地降低影响生产部门生产异常生产部门按应急措施进行生产按照处理6 负责人报告单调整生产措施生产 生产部/品 质部 NG 应急措施的有效性由生产部与品质部生产异常责任人措施7 共同验证,如验证不符合则重新制定报告单验证相关措施( YES 验证结果符合生产及品质相关要求,生产部负责恢复正8 可以在恢复生产后由品质部和生产部人常生产对异常进行跟进确认(

相关责任部生产恢复正常后相关部门应对问题的生产异常 9 门深层次的原因加以分析,并在两个工制定长期报告单负责人作日内制定出长期预防措施( 预防措施 生产部生产异常生产部应协同品质部对责任部门的长10 负责人报告单期预防措施执行结果进行跟踪预防措施跟踪 异常处理规定 1(目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业,使生产问题发生后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率,特制定本流程。 2(适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 3(职责 3(1 生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3(2 品质部负责品质异常的处理及验证。 3(3 设备组负责设备异常的处理。 3(4 计控部负责物料异常的处理。 3(5 技术部负责技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常的处理。 4(作业规范 4.1 生产异常反馈 4.1.1 当生产发生异常或有出现异常的趋势时,生产部发现人员和现场管理人员(如班组长)应即时给予分析,并主动积极寻求解决方法,包括与相关人员联系,如能及时解决则不在本流程规定内。 4.1.2 如情况严重,班组长不能处理或异常会导致停产时间超过30分钟时,应立即报告车间主管,由车间主管进行解决。若

设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度 1 目的 确保设备异常时能及时报告、调查、处理及统计,避免事态扩大,造成设备事故。 2适用范围 矿山所属设备的异常情况管理。 3职责 3.1矿山应配合设备组做好设备的异常的调查和处理工作。 3.2设备组负责设备异常的调查和处理工作。 4工作程序 4.1设备异常情况 4.1.1设备的温度、压力、油量、电流、电压、振动等可能引起设备重要部件损坏或造成人员伤害事故的异常情况。 4.1.2设备的安全防护装置失效。 4.1.3设备的信号装置失效。 4.1.4设备的重要部件损坏。 4.2异常情况报告 4.2.1发现设备异常,在采取必要措施的同时应逐级报告,发现人应及时报矿山专职安全员,车间能处理的由车间自行处理,车间不能处理的报生产部设备组处理,并做好记录。4.2.2如果设备异常导致发生设备或人身事故,则执行《事故、事件报告、调查与分析管理制度》。 4.3设备异常现场处置 4.3.1设备异常发生后,设备所属单位在完成设备异常报告的同时,应采取相应措施,防止设备异常蔓延、扩大设备事故和人身事故。 4.3.2保护设备异常现场。 4.4设备异常调查 设备组接到矿山的异常报告后,组织设备所属单位及时对设备异常进行调查、分析,完成《设备异常报告表》,明确异常情况产生原因。 4.5设备异常处理 4.5.1设备异常发生后,应按照设备事故管理“四不放过”的原则进行处理。 4.5.2在设备异常调查分析的基础上,矿山应按照《纠正与预防措施管理制度》的要求,编制详细的纠正与预防措施,经设备组审批后,严格组织实施。 4.5.3设备异常纠正与预防措施实施后,由设备组负责实施验证。 4.5.45、设备异常调查处理结束后,设备组应将设备异常详情,及对责任人处理等编印成设备异常通报。 4.5.5每起设备异常处理结束后,设备组应负责将设备异常调查资料收集整理实施归档管理。 5相关文件 5.1《事故、事件报告、调查与分析管理制度》

设备异常处理流程及规定

宏飞机械厂设备异常处理流程

宏飞机械异常处理规定 1.目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业,使生产问题发生后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率,特制定本流程。 2.适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 3.职责 3.1 生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3.2 品质部负责品质异常的处理及验证。 3.3 设备组负责设备异常的处理。 3.4 计控部负责物料异常的处理。 3.5 技术部负责技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常的处理。4.作业规范 4.1 生产异常反馈 4.1.1 当生产发生异常或有出现异常的趋势时,生产部发现人员和现场管理人员(如班组长)应即时给予分析,并主动积极寻求解决方法,包括与相关人员联系,如能及时解决则不在本流程规定内。 4.1.2 如情况严重,班组长不能处理或异常会导致停产时间超过30分钟时,应立即报告车间主管,由车间主管进行解决。若车间主管也不能解决时,则由班组长根据异常现状及时开出《生产异常报告单》,经车间主管确认后,报告生产部经理.

4.1.3 生产部经理接到生产异常报告后 10 分钟内赶到现场,对问题进行分类分析,必要时与相关部门负责人联系,寻求支持或召开生产异常协调会进行解决,若相关部门不能配合时,应及时向总经理报告,由总经理协调各职能部门进行解决。 4.2 生产异常处理 4.2.1 相关部门在接到生产异常信息后 10 分钟内(紧急事件立即处理)赶到生产现场,初步分析。如部门负责人不能到现场应在规定时间内派人到场. 4.2.2 根据异常信息由生产部将《生产异常报告单》交异常处理主要责任人. 4.2.3 要求异常处理主要责任人在接到信息后 30 分钟内制定出应急措施. A 质量异常:由品管部负责主导对异常情况进行分析及处理,必要时组织相关部门专题会议讨论解决。 B 设备异常:设备异常由设备组负责对设备进行检修,如不能在规定时间内完成则需向相关生产单位说明,同时提出停产申请并回复确定修复时间,维修完成后由生产部责任班长签署维修结果。 C 物料异常:由计控部根据实际情况书面确定是否调单或代用物料生产。 D 技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常:由技术部负责主导对异常情况进行分析及处理,必要时组织相关部门专题会议讨论解决。 4.2.4 由异常处理的主要责任部门负责30分钟内填写完成《生产异

设备异常情况报告制度

惠州商祺科技有限公司 设备异常情况报告制度 1.目的 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。 2.范围 本制度适用于公司设备的异常管理。 3.引用/应用标准 无。 4.定义 设备异常情况:凡在生产过程中,由于非正常原因造成设备零件、构件损坏以及严重内部创伤,时生产突然中断的现象,为设备异常情况。 5.职责 5.1各部门主管负责各自部门范围内设备异常的管理,并负责组织对重点设备异常情况的调查。 5.2各部门设备负责人负责设备异常情况调查的监督和技术指导,组织重要设备异常情况的调查分析及处理,负责对相关人员进行培训,使其掌握设备基本故障的排除方法。 5.3操作员发现设备异常情况时,要在第一时间内停止设备的运作并对其进行检查,如果情况复杂立即各部门主管。

5.4 操作员发现设备异常后第一时间通知设备维修人员到场检查设备的异常 情况,如无法自行修复的需在10分钟内报告给各部门主管并通知后勤部派人员检查设备的异常情况及维修,如后勤人员无法维修的需在30分钟内报告给生产经理, 6. 管理要求与方法 6.1 异常情况的分类和管理办法。 6.1.1 异常响声。设备出现异常响声,一般是件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声音,表示设备部件处于故障状态。 6.1.2 异常气味。设备出现的异常气味,一般是部件温度过高导致燃烧的现象,橡胶配件、电线、油类的燃烧会引起设备或在事故。 6.1.3 异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往往会导致设备的进一步损坏。 6.1.4 发动机、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损失大,因此发 现异常情况要及时上报。 6.2 设备异常情况的逐级上报。 6.2.1 异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒操作工,操作员要立即了解异常情况发生的原因并采取措施防止事态扩大,不能处理的要向设备维护人报告。 6.2.2 设备维护人接到报告后要及时组织技术人员了解导致设备异常的原因 并及时修理。 6.2.3 如果原因复杂不能解决的,及时上报后勤部,由后勤部组织相关相关技 术人员到现场处理。

品质部品质异常检讨报告

品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下: 在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品,现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里,导致影响客户的出货交期,有损客户对我司的印象,并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下: 开机技术员:蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC:廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签:廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管:廖国林 出货检验:易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下: 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。 2、针对产品规格和形状差不多的产品,且在同一台机器上生产,生产一款产品订单时更换模 具生产下一款时,技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了,但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做,裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置,导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训,容易放错误。 永久改善纠正措施如下: 1、通知此事件相关负责人,然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导,特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5S要做好,如产品要准确标识区分,对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化,制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来,并落实执行到位。 8、成立ISO内部审核小姐,对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相 关事项进行不定期地审核与督导。 对于这件事,作为品质主管的我,在对品质检验员的培训与监督工作没做到位,虽有做品质程序文件及相关表单记录,品质部也有按程序来做事,但没监督品质检验员落实执行到位。现出此品质异常造成了公司的重大损失及有损客户对我司的印象。我愿接受公司对我工作失职处罚及考核! 品质部:

设备异常处理流程及规定

百度文库-让每个人平等地提升自我 宏飞机械厂设备异常处理流程 流程图 设备生产异常6 10 责任人表单作业内容 生产部门/ 相关 部门/ 发现者 生产异常出现时,班组长/线长不能处理或异 常会导致停产时间超过30分钟 时,应立即上报,或开出《生产异常 \ 报告单》进行处理。 生产部门/ 相关 部门/ 负责人 生产部负责人接到报告后应在10分钟 内赶赴现场;必要时可同时通知相关部 门负责人,相关部门负责人接到通 知后应在10分钟内赶到现场. 相关部门负责 人 相关部门负责人到达现场后立即对异常 进行分析,若部门负责人不能到场应在 10分钟内派人到达现场. 总经办/总经理 如不能立即处理应作出是否停产的意见, 并注明预计恢复生产的时间、停产应由总 经理批准. 相关部门负责 人 生产异常报告 单 相关部门负责人针对问题应在30分钟 内制定出应急处理措施,制定措施时应 尽可能地降低影响 生产部门负责 人 生产异常报告 单 生产部门按应急措施进行生产 调整牛产 生产部/品质部 责任人 生产异常报告 单 应急措施的有效性由生产部与品质部 共同验证,如验证不符合则重新制定 相关措施. // 生产部负责人 验证结果符合生产及品质相关要求,可 以在恢复生产后由品质部和生产部对异 常进行跟进确认. 相关责任部门 负责人 生产异常报告 单 生产恢复正常后相关部门应对问题的深 层次的原因加以分析,并在两个工丿/作 日内制定出长期预防措施. 生产部\ 负责人 生产异常报告 单 生产部应协同品质部对责任部门的长期 预防措施执行结果进行跟踪

宏飞机械异常处理规定 1.目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业,使生产问题发生后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率, 特制定本流程。 2.适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 3.职责 3 .1生产部门负责生产异常的反馈和处理措施验证。 3 . 2品质部负责品质异常的处理及验证。 3 . 3设备组负责设备异常的处理。 3 . 4计控部负责物料异常的处理。 3. 5技术部负责技术、关键工序设备、工装模具、工艺异常的处理。 4.作业规范 生产异常反馈 4.1.1当生产发生异常或有出现异常的趋势时,生产部发现人员和现场管理人员(如班组长)应即时给予分析,并主动积极寻求解决方法,包括与相关人员联系,如能及时解决则不在本流程规定内。 4.1.2 如情况严重,班组长不能处理或异常会导致停产时间超过30分钟时,应立即报告车间主管,由车间主管进行解决。若车间主管也不能解决时,则由班组长根据异常现状及时开出《生产异常报告单》,

设备异常情况报告管理制度

设备异常情况报告管理制度 1定义与分级 1)凡在生产过程中,由于非正常原因造成设备零件、构件损坏以及严重内部床上,使生产突然中断的现象,为设备异常情况。 2)在生产过程中,设备的零件、构件损坏,或虽未损坏,但设备动作不正常,控制失灵需停产检查、调整的,为设备故障。 3)设备异常情况造成的损失费在一万元以上、三万元以下、或者设备修复费用在一千元以上、一万元以下的,为一般设备事故。 4)设备异常情况造成的损失费在三万元以上,或者设备修复费用在一万元以上的,为重大设备事故。 5)设备技术状况不好,安排的临时性检修,不属异常情况。 2获知异常 1)设备运行一旦发生异常情况,操作人员要果断采取有效措施,阻止其演变成事故,并将异常情况立即向上级报告。 2)相关部门及领导接到异常报告后,要果断采取措施。 3)迅速通知有关人员及部门赶赴现场,进行维修与处理。 3应急处理 1)当班相关领导应尽快赶赴现场。 2)若为外单位保修或在免费保养期间的设备发生异常,应立即通知维修承包商。 3)在代管期间的设备发生异常,立即通知承包商和生产单位。 4)尽快采取有效措施,停止或减少因异常引起的损失和对生产的影响。 5)若有需要,应拍照取证,为寻找异常原因和向保险企业索赔留下证据。 6)若有备用设备,应迅速进行切换或更换,恢复原有功能。 7)采取临时补救措施,满足业主需要。 8)催促并配合专业维修承包商采取紧急措施。 9)若在可能危及公众安全的公共场所,应立即设置或者悬挂警示标志,标牌和警示带。 4维修及恢复使用 1)查清异常原因。若有需要,应约请专业企业鉴定发生异常导致的事故责

任。 2)在免费保修期内或维修保养合同有效期内,应督促责任单位维修。 3)维修时更换零配件应尽量与原装零配件相同。 4)维修时间尽量选择影响较小的时间。 5)维修完毕,应通知有关部门可恢复使用。 5统计报告 1损失计算 设备事故损失计算费用包括减产损失和设备修复费用,计算公式为:A=C+B 式中:A——设备事故损失费用,元; C——事故减产损失费用,元; B——设备修复费用,元。 2报告内容 (1)、填写设备异常报告。 (2)、记录异常发生地时间、日期、地点及原因。 (3)、记录维修的单位、方法,是否达到原有性能。 (4)、报告直接损失情况和间接损失估计。

设备异常的处理方法

针对制造过程中的设备本身异常的处理方法 首先,定义下设备异常,什么是异常,这个答案我们参考“什么是问题”。达不到标准,我们就认为是异常;达到标准,我们就认为是正常。这点很重要,也就是我们经常说的标准问题。关于标准多解释一下,工作中在做任何事情,首先要有标准,没有标准的现状我们谈起来是没有意义的,因为没有一个参考,我们需要有一个对照物去判定它是好的还是坏的。其次,标准要统一。同一个问题,不同的人去解决,解决程度不一样,达到的效果也是不一样,关键就是每个人的标准不一样。这样也可以避免扯皮的情况 第三,解决方法,我们参考TPM当中,品质改善,PM分析法。 ①明确不良的现象,把我们能看到的都要写下来,这里我们用到5W1H。 ②针对不同的不良现象,我们运用物理的知识,逐个分析,可能是因为XX问题导致的, 也就是什么原因会导致这个不良现象,这里面我们参考鱼骨图/4M1E。 ③针对每一个XX问题,逐个做改善 ④跟进每个改善的结果,这里我们运用PDCA,直到问题解决。 ⑤当事工程师写“设备异常分析报告”,报告需包含: a)明确到那个零部件出了问题,哪个零部件的什么没有做好,保养、点检等等。 b)每一验证步骤的方法,以及结果。 经过是针对未知的设备异常的分析方法,3步基本上可以解决,但是经常性碰到的问题,也就是反复出现的问题如何做? 第四,总结“设备异常分析报告”,分类整理,按照异常出现的频率,可以作为判断经验,和解决过程作为解决方法来使用,这点很关键,我们平时的预防保养措施和依据也是从此而来。所以一个工厂设备运行状况,就看异常处理这块就好了,处理的是否及时,是否频繁发生,就可以看出来设备维护的怎么样。如果你的设备没有这个情况,那么恭喜你,设备管理这块你做的很到位。

设备异常处理流程及规定

宏飞机械厂设备异常处理流程 流程图 设备生产异常 相关人员 赶赴现场 异常分析 确定是 否停产 制定应急 处理措施 按照处理 措施生产 责任人表单作业内容 生产部门/相 关部门/发现 者 生产异常出现时,班组长/线长不能处理 或异常会导致停产时间超过30分钟 时,应立即上报,或开出《生产异常报告 单》进行处理。 生产部门/相 关部门/负责 人 生产部负责人接到报告后应在10分钟 内赶赴现场;必要时可同时通知相关部 门负责人,相关部门负责人接到通知后 应在10分钟内赶到现场. 相关部门 负责人 相关部门负责人到达现场后立即对异 常进行分析,若部门负责人不能到场 应在10分钟内派人到达现场. 总经办/总经 理 如不能立即处理应作出是否停产的意 见,并注明预计恢复生产的时间.停 产应由总经理批准. 相关部门 负责人 生产异常 报告单 相关部门负责人针对问题应在30分 钟内制定出应急处理措施,制定措施 时应尽可能地降低影响 生产部门生产异常生产部门按应急措施进行生产 负责人报告单调整牛产

宏飞机械异常处理规定 1 .目的 为了更好的规范和完善公司生产异常处理作业, 使生产问题发生 后,各部门人员迅速、有效的处理,减免停工时间,提高生产效率, 特制定本流程。 2 .适用范围 适用于公司所有生产异常的处理。 10 生产部/品质 部 责任人 生产异常 报告单 应急措施的有效性由生产部与品质部 共同验证,如验证不符合则重新制定 相关措施. 生产部负责 人 验证结果符合生产及品质相关要求, 可以在恢复生产后由品质部和生产部 对异常进行跟进确认. 相关责任部 门 负责人 生产异常 报告单 生产恢复正常后相关部门应对问题的 深层次的原因加以分析,并在两个工 作日内制定出长期预防措施. 生产部 负责人 生产异常 报告单 生产部应协同品质部对责任部门的长 期预防措施执行结果进行跟踪

品质异常报告内容.

品质异常报告内容: 1. 老化组:15W筒灯老化出现死一边灯珠56个,没有及时反应。 (出现异常及时反应到品质工程部门) 2. 激光组:50W投光灯激光内容错误,客户名称搞错,没有三年 质保,第一次返工后也没有得到相关部门确认。(激光首件要 部门主管确认,品质部,经理审核方可以批量生产) 3. 15W圆形筒灯反光杯掉漆,原因是仓库没有配相对应的支架螺 丝到A拉组长手中。后来自行配螺丝,产生不良品。(每款灯具 都应该匹配相对应的配件,不的私自进行匹配。在物料不足的 情况下应和工程,品质商讨对策解决问题) 4. 100W.50W投光灯来料时有出现反光杯凹凸现象。在生产过程中 没有进行细致挑选,成品老化时才挑选出不良品。(组长领取 物料时要仔细核对物料是否可生产,包括所用到的螺丝配件是 否匹配) 5. 芯片的发光面有胶.灰尘.刮伤等认为造成的不良现象(作业是保 持手指干净,半成品要及时用薄膜包裹起来,使用电批。洛 铁,要规范操作流程) 6. 筒灯面盖出现掉漆。刮花。黑点等不良现象(生产是没有清洁 拉线上的杂物,灰尘等,组装时员工手指不干净,建议分工艺 流程生产,敏感工位需带手套。老化时,该清洁旋转台上的灰 尘杂物等,结束后用薄膜包裹起来,统一区域摆放。 7. AL订单需要更换驱动线,出现连焊。焊反线。(组长在更换驱 动段子线的时候要交待清楚员工怎样正确操作。老化装驱动时 应先试点再上老花机,防止个、短路,炸板。减少驱动的不良 率。 8. 5W COB 灯杯包装成品时出现两种规格的彩盒(如是特殊情况 下,因该得到相关部门的认可,把两种规格的成品分开包装, 不等混装。) 9. AL力卓驱动端子线不配套的现象(以后用到配套端子线的驱 动,该有公司提供,减少不必要的损失) 10. AL驱动激光内容与样品不符合(以后下采购订单需要把激光内 容附在合同上面,由激光组提供,品质确认。经理,老板审 核) 11. 7W天花灯3000套与公司样品不一。(下采购合同时并把样品 (色板)一并提供给供应商。

设备异常情况报告制度

设备异常情况报告制度 文件编号: 创建日期: 实施日期:

设备异常情况报告制度 1目的 为了加强设备安全管理,防止设备安全事故的发生,特制定本制度。2适用范围 本制度适用于招远市XX公司设备的异常管理。 3职责 3.1矿长 签发《设备异常情况报告制度》。 3.2机电矿长 3.2.1负责全矿范围内设备异常的管理,组织编制、审核《设备异常情况报告制度》。 3.2.2负责组织对重点设备异常情况的调查。 3.3机电部 3.3.1负责编制、修订《设备异常情况报告制度》。 3.3.2负责设备异常情况调查的监督和技术指导。 3.3.3负责组织重要设备异常情况的调查分析及处理。 3.3.4负责对相关人员进行培训,使其掌握设备基本故障的排除方法。 3.4车间、部室 3.4.1车间是设备的直接管理使用单位,负责设备异常情况的处理并参与调查。

3.4.2操作工发现设备异常情况时,要在第一时间停车检查,如果情况复杂立即上报车间。 4工作程序 4.1异常情况的定义、分类及管理办法 4.1.1凡在生产过程中,由于非正常原因造成设备零件、构件损坏以及严重内部创伤,使生产突然中断的现象,为设备异常情况。 4.1.2在生产过程中,设备的零件、构件损坏,或虽未损坏,但设备动作不正常,控制失灵需停产检查、调整的,为设备故障。 4.1.3设备技术状况不好,安排的临时性检修,不属异常情况。 4.1.4异常响声。设备出现异常响声,一般是件脱落或部件损坏后的相互敲击、摩擦声音,表示设备部件处于故障状态。 4.1.5异常气味。设备出现异常气味,一般是部件温度过高导致燃烧的表现。橡胶配件、电线、油类的燃烧会引起设备或在事故。 4.1.6异常现象。设备的外形异常或是运转状态异常,都反映了设备处于故障状态,继续使用往往会导致设备的进一步损坏。 4.1.7发动机、变速箱、减速器由于部件价值高,发生故障的损失大,因此发现异常情况要及时上报。 4.2设备异常情况的逐级上报 4.2.1异常情况发现人在发现设备异常情况后首先要提醒操作工,操作工要立即了解异常情况发生的原因并采取措施防止事态扩大,不能处理的要向维修工报告。 4.2.2维修工接到报告后要及时组织技术人员了解导致设备异常情况的原因并及时处理,不能处理的及时上报车间处理。

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