仓储管理期末整理

第一章绪论

1.就我国仓储业的现状讲，具有如下特点：P3

（1）具有明显部门仓储业的特征

（2）仓库的拥有量大，但管理水平较低

（3）仓储技术发展不平衡

（4）大部分仓储业务人员素质较低

（5）仓储管理方面的法规还不够健全

第二章仓库营运设施与设备

2.仓库分类（按用途分类）P22

采购供应仓库批发仓库零售仓库

储备仓库中转仓库加工仓库保税仓库

第三章仓库规划与布局设计

3.重心法（范围：单仓库选址方法）P68

4.重心法计算中简化的假设条件中：P70

(1)模型常常假设需求量集中于某一点，而实际上需求来自分散于广阔区域内的多个消

费点。

(2)单设施选址模型一般根据可变成本来进行选址。

(3)总运输成本通常假设运价随运距成比例增加，然而，大多数运价是由不随运距变化

的固定部分和随运距成变化的可变部分组成的。

(4)模型中仓库与其他网络节点之间的路线通常假定为直线。

(5)对这些选址模型人们还有某些其他顾虑，如不是动态的，即模型无法找到反映未来

收入和成本变化的解。

5.仓库布局设计方法论—关联性分析P87

仓库不同活动区域之间从作业程序、组织结构、业务管理、环境影响等方面存在一定的依存关系，对此进行关联性分析有助于仓库的布局设计。

6.建筑面积、有效面积、使用面积的比较P87

（1）三者分别的含义

建筑面积亦称建筑展开面积，它是指住宅建筑外墙外围线测定的各层平面面积之和。它是表示一个建筑物建筑规模大小的经济指标。

有效面积实际可用的面积

使用面积实际存放货物的面积

（2）三者的大小关系

建筑面积>有效面积>使用面积

7.关联程度等级设计表A>E>I>O>U>X 定量从至图避免搬运流量大的作业需经过太

长的搬运距离作业关联图P90

8.动线布置法P94

（1）含义前述两种区域布置方法的主旨实在完成各作业区面积需求的计算及基本规划后，对物料流程与活动关联性的关系进行整合，以决定不同作业区域的可行位置。本节所述方法则是先决定作业系统的主要动线，再进行方向再依据流程性质或关联性关系进行区域配置。

（2）一下区域布置安排以流程式为主，基本步骤包括:(大概情况)P95

①决定配送中心对外的道路连接形式，以决定出入口位置及厂区配置形式。

②决定配送中心厂房空间范围、大小及长宽比例。

③决定配送中心内从进货到出货的动线形式。

④根据作业流程顺序配置各作业区位置，首先安排面积较大且长宽比例不易变动的区

域，如储存或分类收货等作业区；之后再插入面积较小且长宽比例较易调整的区域，如理货区及暂存区等。

⑤决定行政办公区的位置。

⑥进行个作业流程与活动关联的布置组合并考虑各种可能的布置组合，若有违反关联性

原则者，则回到步骤。

9.仓库结构设计P97(空间和平面形式布局有哪些)

（1）平面布置分为：

①垂直式：横列式、纵列式、混合式。

②倾斜式：货垛倾斜式、通道倾斜式。

（2）空间布置分为：

货垛式、托盘式、架上平台。

10.仓库货位编号法P102：从上到下、从左到右、从里到外。

货区货位编号法：左单右双、从左到右。

11.货物堆码的基本要求P103

合理、牢固、定量、整齐、节省。

12.货物堆码原则P104：

（1）面向通道进行保管。

（2）尽可能地向高处码放，提高保管效率。

（3）重下轻上原则。

（4）根据出库频率选定位置。

（5）同一品种在同一地方保管原则。

（6）便于识别原则。

（7）便于点数原则。

（8）依据形状安排保管方法。

13.货物堆码的几种方式（垛堆方式）：P104

重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、通风式、裁柱式。

14.货物苫垫P107

（1）基本要求：苫盖严密，货物不外露，苫盖物料不拖地。刮风不开，下雨不漏，垛要起脊，肩有斜度。严禁平台垛、凹心垛。需苫盖的货物在堆垛时，要注意

选择和堆成可以苫盖的垛形，一般屋脊形的的堆垛容易苫盖。对有排水性能，

不怕雨、雪、风及日光侵蚀的货物，或使用时必须进行再加工的原材料，如生

铁、也可以不苫盖。

（2）苫盖的材料：一般用铁皮、席子、油毡、塑料布、苫布等。

（3）苫盖方法:屋脊式,鱼鳞式,隔离式,活动料棚苫盖

15.货物垫垛方法P108

（1）垫垛的基础要求

①地面一定要平整夯hāng实，防止承载负荷后下沉、倾斜倒塌造成货物变形和

损坏。

②下垫必须保证雨水不侵入、不潮湿，通风良好。

③要疏通排水沟道，防止积水浸泡。

（2）垫垛方法(同货物堆码原则)

①在露天货场垫垛。

②在库房和货棚内垫垛。

③底层库房（货棚）垫底。

④采用货板方式铺垫时，货板应采用标准尺寸。

第四章仓储商务管理

16.仓储合同和保管合同的区别P121

类别仓储合同保管合同

保管人具备专门从事或者无特别要求

兼营仓储业务许可的法

人

保管对象动产动产或者不动产

性质诺成性合同实践性合同

报酬有偿无偿

17.仓储合同的种类

1、原物返还，所有权不转

2、保管对象是特定物

1.一般保管活动3、收入主要来自仓储4、仓储过程由保管人操作

1.替代物返还，所有权不转移

2.保管对象是种类物

2.混藏式仓储合同

3.收入主要来自仓储费

1.替代物返还，所有权随交付而转移

2.保管对象是类物

3.消费式仓储合同 3.收入主要来自仓储物消费的收入

4.仓储过程有仓库保管人工作

1.存货人自行保管货物

2.收入主要来自于租金

4租赁仓储合同3设备维修由保管人员负责

18.仓单的含义P127：就是指仓储保管人在收到仓储物世间存货人签发的表示已经受到一定数量的仓储物，并以此来代表相应的财产所有权利的法律文件。

19.仓单的功能P127：

①保管人承担责任的证明②物权证明③物权交易④金融工具

20.仓储合同违约责任的免除

不可抗力仓储物自然特征存货人的过失合同约定的免责

21.说明仓单质押、统一授信、反向担保和保兑仓业务流程并且比较物流企业在这个四个服务中承担什么角色。P131

22.供应链金融定义P133：

在对供应链内部的交易结构进行分析的基础上，运用自偿性融资的信贷模型，并引入核心企业、物流监管公司，资金流引导工具等新的风险控制变量，对供应链的不同支持及其他结算、理财等综合金融服务。

23.供应链金融的主要业务模式：P134

一是基于交易关系的预付款融资业模式，主要发生在采购提交这一运作周期。

二是基于存货的物流金融模式。这也是物流金融的核心模式，主要发生在持有或制造周期及销售周期，现阶段主要包括存货质押融资和高级阶段仓单质押融资两种形式。

三是基于应收账款的物流金融模式，发生在回款周期。

24.仓单质押贷款存在的风险p132

客户资信风险仓单风险质押商品选择风险商品监管风险内部管理和操作风险

第六章特殊货物仓储管理

25.名义容量>储存容量>作业容量

26.按管理和业务关系不同的油库分类P180

26根据建筑形式不同分类

地下油库,地面油库,半地下油库

27.储油区内油罐的排列：与装卸泵房较近处安排重质油罐，较远处则布置轻质油罐。各油罐之间须留有足够的安全距离。

28.箱区的编码规则P194：

（1）用英文字母表示，B3 R2(行二) C1(列一) 71（一层）

（2）用数字表示：第一位表示码头的泊位号，第二位表示堆场从海侧到陆侧后方堆场的顺序号。

（3）“位”的编码用两位数字表示，一个箱区有若干个位组成。由于一个40ft箱占用2个20ft箱的位置，因此，一般用奇数表示，表示20ft箱的“位”，偶数表示40ft或45ft箱的“位”。（4）箱区的高度与轮胎吊起的起吊高度的关系。堆三过四的轮胎吊，一般堆三层高，箱区最高限度堆四层高。原则上，堆三过四的轮胎龙门吊不能进入堆四过五的轮胎吊堆放的箱区作业。

第七章库存控制与管理方法

29.定量库存控制法P204：

（1）定量库存控制法也称为订购点法，是以固定订购点和订购批量为基础的一种库存量控制法。

（2）订购批量一般采用经济订购量EOQ表示。

①当Q与订货提前期确定的时候，无安全库存：

订货点=订货提前期的平均需求量=每天需求量X订货提前期（天）

②当Q与订货提前期不确定的时候，有安全库存：

订货点Qk=订货提前期平均期求量=每天需求量X提前期Max+安全库存

25.定期库存控制法P206：

（1）定期库存控制法是以固定的检查、最大库存量、订货批量为基础的一种控制法。（2）T=

30.定量库存与定期库存控制法的区别：

类别定量控制法定期控制法

Qk标准订购点订购周期

订购批量最大库存量

订货批量

订购商品量经济订购批

量

最大库存量-剩余库存

量

管理控制程

度

安全库存小安全库存大适用商品范

围

A类B、C类31.库存类型P206：

（1）周转库存：减小批量（2）安全库存：订货期量和需求量接近

（3）调节库存：尽量“拉平”需求波动（4）在途库存：缩短生产和配送周期

32.EOQ库存控制模型中的费用主要包括：P212

存储费、订货费、购入费、缺货费。

29.说明MRP、闭环MRP、MRP2、ERP以及MPS、BOM分别含义，并且比较前四者区别。（1）含义：

①MRP：物料需求计划②闭环MRP：

③ERP：企业资源计划④MRPⅡ：制造资源计划。

⑤MPS：主生产计划⑥BOM:产品物料清单

（2）MRP、闭环MRP、MRP2、ERP区别：

①MRP没有考虑执行计划能力、缺乏根据反馈信息对计划进行调整的能力。

②闭环MRP：在MRP 基础上增加了投入产出控制。

③MRPⅡ：包括计划执行和财务、形成物流、资金流和信息流的统一。

④ERP：增加了对采购前台、销售前台的分析。

30.MRP系统流程图的输出P217：

①生产计划（MPS）②库存状态记录③库存清单

31.产品结构示意图3A 需要18 P218

32.早期MRP的优点及存在的问题

对今后的需求较精确的计算后产生计划来进行预计库存的控制

问题是：没有考虑执行计划的能力，缺乏根据反馈信息对计划进行调整的能力

33.MRP的优点和存在的问题P219：

尽管MRP的目标之一是将库存保持在最低水平又能保证及对供应所需的物品，但是MRP仍存在一些缺陷，其主要缺陷是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。同时，也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。

①年产量低、生产复杂、昂贵，需要高度研究与设计的产品。

34.MRP的不适合产业P220

②前置时间太长、不确定因素太高，产品结构太复杂的企业。

35.MRP2 概念及问题

MRP2 包括计划执行和财务，形成物流资金流和信息流集成统一

是一个“流”的集成流

问题在于：重点关注企业的“制造资源”，而忽略了其他资源

重点关注企业内部，而忽略了企业的前置和外围

33.协调计划调整系统（CPFR）的形成过程P229

快速反应（POS机+EDI）：

①QR ②CR(在QR基础上、加入联合预测) ③ECR品类管理+物流成本管理(CR基础上) 第九章仓储安全管理

34.火灾的分类P277：

A类为普通火灾，B类为油类火灾，C类为电器火灾。

35.仓储经营管理效率指标P292

（1）仓库利用率（2）设备利用率（3）劳动生产率（4）资金使用效率

第十二章仓储系统优化

36.库场物流机动性能与指数关系P330