液下泵规范书

2×1000MW超超临界燃煤机组第七批辅助设备招标文件

立式长轴液下泵及潜污泵

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第二卷技术规书

华东电力设计院

2006 年5 月

目录

1技术规 (1)

1.1总则 (1)

1.2工程概况 (1)

1.3设计和运行条件 (1)

1.4技术条件 (1)

1.5监造（检验）和性能验收试验 (4)

1.6设计与供货界限及接口规则 (7)

1.7清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (7)

1.8技术参数 (8)

2供货围 (8)

2.1一般要求 (10)

2.2供货围 (10)

3技术资料和交付进度 (10)

3.1一般要求 (12)

3.2资料提交的基本要求 (13)

3.3技术资料容及交付进度 (14)

4交货进度 (12)

5监造、检验和性能验收试验 (17)

5.1概述 (17)

5.2工厂检验 (17)

5.3设备监造 (17)

5.4性能验收试验 (18)

6技术服务和联络 (19)

6.1投标人现场技术服务 (19)

6.2培训 (21)

6.3设计联络会 (21)

7分包与外购 (21)

8运行维护手册编写格式 (22)

1 技术规

1.1 总则

1.1.1 本技术规书适用于电厂一期工程2×1000MW的立式长轴液下排污泵及潜污泵设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.2 投标人应遵循招标方规定的总体原则，即投标人应具有独立承担同类型立式长轴液下排污泵及潜污泵设备的设计、制造、安装和调试能力；必须至少提供过2座600MW机组及以上的电厂与本技术规书相似的立式液下排污泵及潜污泵设备，并且所供设备至少有两年以上运行时间。

1.1.3招标人在本技术规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人应提供一套满足本技术规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。

1.1.4 投标人须执行本规书所列要求、标准,本规书中未提及的容均应满足或优于本规书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行1.1.5投标人应对所供液下泵及潜污泵（包括外购产品）负有全责。外购产品制造商应事先征得招标人的认可。

1.1.6合同签订后，招标人有权因标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体容双方共同商定。

1.1.7 本技术规书将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.1.8 对于所有设备，投标方必须采用KKS编号系统。投标方应根据招标方提供的《KKS编制原则》完成供货围的系统、设备（包括管道、阀门、测温元件、电气元器件等）的KKS编号，编制深度至元件级。

1.2 工程概况

参见商务部分。

1.3 设计和运行条件

1.3.1 系统概况

国电***电厂一期工程本期共建设二台1000MW发电机组。电厂燃用煤。

1.3.2 工程主要原始资料

1.3.

2.1 气象特征与环境条件

气温

平均气温15.3℃

极端最高气温37.9℃

极端最低气温-12.5℃

湿度

平均相对湿度79%

最小相对湿度10%

平均绝对湿度16.00hPa

最大绝对湿度41.60hPa

最小绝对湿度 1.20hPa

气压

平均气压1016.20hPa

历年极端最高气压1044.70 hPa

历年极端最低气压999.20 hPa 降水量、积雪深度

历年平均降水量1042.3mm

历年最大年降水量1771.9mm

历年最小年降水量459.3mm

历年最大一日降水量312.4mm

最大积雪深度250mm

风

全年主导风向ENE/ESE

冬季主导风向ENE

夏季主导风向ESE

平均风速 2.5m/s

最大10分钟平均风速18m/s

注：以上数据摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”。

1.3.2 厂/场区地质：场地存在可液化土层，场地液化等级为中等，场地土类型为中软土。(摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”)

1.3.3 厂/场区地震：50年超越概率10%的基岩地震动水平向峰值加速度为0.087g，50年超越概率10%的地表地震动水平向峰值加速度为0.126g，相应地震基本烈度为Ⅶ度，按近震考虑。(摘自“国电***电厂一期工程可行性研究报告”)

1.3.4 煤种煤质：

散装密度：对容积设计0.85 t/m3

对载荷设计 1.0t/m3 粒度≤350mm

动安息角20°

国电***电厂一期工程的煤质资料如下：

1.3.5 安装运行条件

――工作环境：室，粉尘量大。

――日工作班次：3 班制；每班运行时间：6 小时。

1.4 技术条件

1.4.1应采用高效、可靠的水力模型和结构形式，性能曲线在设计工况围的流量、扬程、效率无负偏差，且扬程的正偏差不超过10%，扬程流量曲线在从设计流量到零流

量之间应逐步平缓上升。水泵在额定工况下运行时，其效率应处于最佳效率围。

1.4.1.1水泵结构设计应考虑到电动机可超速15%的条件,第一临界转速不低于额定转速的125%，水泵及电动机还能承受由于倒流引起的短时间反转。

1.4.1.2水泵采用大通道防堵塞流道设计,保证一定大小的固体颗粒通过,防缠绕能力强，叶轮采用开式叶轮形式。

1.4.1.3液下泵采用长轴结构,无需密封件,采用自冷却。潜污泵采用自动耦合安装方式。

1.4.1.4在所有泵的转动件上进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验，试验精度不应低于国家标准。在泵速度提升至运行速度的过程中，水泵应能平稳运行。

1.4.1.5 水泵噪音应符合国家标准要求，在水泵外壳1m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。

1.4.1.6 水泵的配套电机（包括接线盒）由供方配套，但必须配备国名牌产品，电机功率应≥15kW，允许空载运行时间应大于15分钟。所配电机的防护等级均为：IP54。

1.4.1.7 自带就地控制箱，具有高位开机、低位停机及高高位报警等功能，并留有接口与输煤集控室相连。就地控制箱具有手动/自动切换功能。液下泵共7台控制箱，皆为1控1。潜污泵共3台控制箱，其中2台为1控1、1台为1控2。液位计应采用浮球液位计。

1.4.1.8水泵进出口法兰公称直径及公称压力应符合国家有关标准。

1.4.1.9液下泵采用低速长轴泵，轴承采用进口产品，滑动轴承为进口浸渍石墨。潜污泵应具有泄漏、起温、湿度及浸水功能。

1.4.1.10 电动机及泵的轴承采用进口SKF轴承，使用年限不少于5年。

1.4.1.11供方提供的每台立式泵应配有基础框架。

1.4.1.12水泵及支承构件按承受横向地震力设计、抗震烈度为7度。对于部件、受力构件、非受力构件和它们与主要结构系统的锚固节点在遭受地震荷载时应保持其结构完整性。

1.4.1.13水泵在各种条件下产生的力和力矩,包括地震、温度、水泵出水口法兰以外的管道转弯等因素引起的力和力矩，均应通过水泵底板传至排污水池或污泥池运转层土建基础。

1.4.1.14泵体及电机应设置在公共底板上,并采用螺栓安装。

1.4.1.15水泵所有低合金钢、碳钢和铸铁部件的外表面均需喷砂除锈处理后，再进行防腐涂漆，涂层至少应包括底漆和面漆，面漆不得少于两道，涂层表面应均匀、细致、光亮、完整和色泽一致，不得有气孔、裂纹、粗糙不平、漏漆、严重流挂等缺陷。不锈钢部件表面应采用不含卤素的溶剂、布和磨料清洗，只能以不锈钢的、干净的、无铁的手动或电动工具、或采用氧化铝磨料。外表面颜色由需方在供货前确定。

1.4.1.16液下泵和潜污泵应自带搅拌装置，能将污水坑底部沉积的煤泥搅拌完全后进入泵体，搅拌影响半径R=1.25m；搅拌刀的材料应采用整体铸造结构，强度应能满足将杂物打碎后进入泵体。

1.4.2电气和控制要求

1.4.

2.1电控柜包括柜体结构、部结构、电控元件的规格型号及布置，电控原理图、电控柜的制造商应征得招标方的确认。电控柜应采用不锈钢柜体，双门结构，外门为玻璃门。玻璃门采用钢化玻璃，厚度为5mm，不锈钢厚度为2mm。

1.4.

2.2电气要求

液下泵绝缘等级为F级，按B级温升考核。电控柜外壳等级为IP54。

采用380V系统电压供电。潜污泵启动方式：直接启动。

1.4.

2.3控制要求

1.4.

2.

3.1液下泵及潜污泵可就地操作并有与输煤程控系统的硬接线接口，同时应有通讯接口，接口应由招标方确认。

1.4.

2.

3.2连接就地控制盘至就地设备间的电缆应由投标方提供。

1.4.

2.

3.4配供的就地电气控制箱应设计合理，完全可靠，具有防尘、防水、防腐性能，柜体完好，防护等级不低于IP54。使用寿命不低于15年。

1.4.

2.

3.5 电气元器件采用进口品牌产品，从西门子、施耐德、ABB中选取，最终由业主确定。

1.4.3 规和标准

立式长轴液下泵及潜污泵的设计、制造、检验及试验均符合国家有关规和标准的要求，主要包括以下部分：

离心泵通用技术文件 GB/T5657-1995

液下式离心泵型式与基本参数 JB/T6884-1993

离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB3216-89

水泵流量的测定方法 GB/T3214-91

刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 GB9239-88

泵的振动测量与评价方法 JB/T8097-95

泵的噪声测量与评价方法 JB/T8098-95

泵产品涂漆技术条件 JB/T4297-92

旋转电机基本技术要求 GB755

三相异步电动机试验标准 GB1032

电机外壳防护分级 GB4942.1

机电产品包装通用技术条件 GB/T13384-92

1.4.3.1这些标准和规程是最起码的要求，并为招标截止日时的最新有效版本。

1.4.3.1除了上述这些标准和规外，投标人必须把各标准，规程与本规之间有明显矛盾的地方用书面形式提供给招标人。

1.4.4 安装调试要求

1.4.4.1 设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

1.4.4.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人处理，费用也由投标人自担。

1.4.4.3 设备安装后，投标人将派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

1.5. 监造（检验）和性能验收试验

见本附件条款5：监造（检验）和性能验收试验

1.6. 设计与供货界限及接口规则

投标人负责整个系统的设计与供货，具体供货围见本附件条款2：供货围。1.7. 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

1.7.1 组装前应从每个零部件部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层,暴露于大气的金属表面需要增加涂层。钢结构在下料和第一次涂层前应做除锈预处理,设备发货前,机体表面应有一层打底涂层和一层覆盖涂层,机体及轴承外表面至少应有两层底漆二层面漆，并提供补漆。底漆采用富锌漆，面漆采用氯化橡胶漆。

面漆颜色由招标人书面通知。漆膜总厚度不小于27μm。油漆应选用国名牌产品，并要充分考虑当地临海多盐雾的状况。

1.7.2 凡电气设备将进行严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。

1.7.3 所有外露部分设有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

1.8. 技术参数

1.8.1 招标人提供的技术数据

1.8.1.1 噪音控制

在离设备1m处，最大允许噪音水平：85db(A)。

1.8.1.2 供水压力：0.5～0.7Mpa；供水母管管径 159×4.5；供水介质：淡水。

1.8.2 投标人提供的技术数据（请投标人注意，所附技术资料表本身容并不完整，要

求投标人根据所选设备作必要的说明，并列出详细的技术资料表，从而使招标人能对设备有清晰的了解）

1.8.

2.1 液下泵装置技术参数表（但不限于此）：

1.8.

2.2潜污泵装置技术参数表（但不限于此）：

1.8.

2.1 投标时投标人应提供液下泵及潜污泵总装图，电气控制原理图，浮球液位计

原理图（含说明）。

2 供货围

2.1 一般要求

2.1.1 本附件规定了合同设备的供货围。投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

2.1.2 投标人应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，投标人仍需在执行合同时补足。

2.1.3 除有特别注明外，所列数量为单台泵装置所需。

2.1.4 投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

2.1.5 提供运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。

2.1.6 提供设备中的进口件清单。

2.1.7 投标人提供的技术资料清单见本附件条款3。

2.2. 供货围

2.2.1 设备围

投标人供货围必须包括(但不限于此)下列容：

7套液下泵装置及其所有附件（包括水泵、电动机、联轴器、防护罩、底板、地脚螺栓及液位计、就地控制箱、出口双法兰及紧固件、控制箱至设备的电缆等全套部件组成完整的整体供货）及4套潜污泵装置及其所有附件（包括水泵、电动机、自动耦合装置、地脚螺栓及液位计、就地控制箱、出口双法兰及紧固件、控制箱至设备的电缆等全套部件组成完整的整体供货）。

设备正常运行所需油及油脂额定用量的110%

相应的安装材料和试运行期间的消耗性材料

设备至就地控制箱的动力、控制电缆

供货围表格：（请投标人列表填写，但并不限于此）

2.2.2 备品备件（请投标人列表填写，但并不限于此）

液下泵及潜污泵装置备品备件表

安装、调试用备品备件

2.2.4 进口件清单（请投标人列表填写，但并不限于此）

液下泵及潜污泵装置

3 技术资料和交付进度

3 技术资料和交付进度

3.1 一般要求

3.1.1 投标人提供的资料使用国家法定单位制即国家单位制，语言为中文。

3.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

3.1.3 投标人资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签订后半个月给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标人确认。

3.1.4 投标人提供的技术资料分为配合工程设计阶段，以及设备监造检验，施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。

3.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标人及时免费提供。

3.1.6 招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

3.1.7 投标人提供的技术资料为每台设备12套书面文件，另加2套电子版本。文本使用office97版，图纸使用CADR1

4.0版本（同时应提供所采用的字库文件）。

3.2 资料提交的基本要求

3.2.1 配合工程设计的资料与图纸

在合同草签后10日交付，提供用于招标人设计和审查图纸，分别寄给华东电力及第三航务工程勘察各3套、电子版资料1套和***电厂项目部9套、电子版资料1套。

提供的资料应至少包括设备总装配图、设备基础图、设备总布置图、埋件与荷载资料、水泵性能曲线（包括H～Q、N～Q、Η～Q、NPSH～Q关系曲线，并提供关闭点的扬程、轴功率等有关参数）、电机负荷资料、电气一次图与原理图、电气控制接口资料及其电子文本。

3.2.2 设备监造检验所需要的技术资料

投标人提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

3.2.3 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料，按12套及相应的电子版资料2套提供，试验报告按10套提供，并在设备交货前2个月邮寄至大唐电厂项目部，包括但不限于以下容：

3.2.3.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

3.2.3.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

3.2.3.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明及其电子文本等。

3.2.3.4 投标人提供备品、配件总清单和易损零件图。

3.2.4 投标人将提供的其它技术资料(招标人提出具体清单，投标人细化，招标人确认)包括以下但不限于以下容：

3.2.

4.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

3.2.

4.2 投标人提供在设计、制造时所遵循的规、标准和规定清单。

3.2.

4.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品、存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。3.2.4.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸和性能检验等的证明。

3.3 技术资料容及交付进度的基本要求(但不限于)：

3.3.1 技术文件

投标人提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，招标人有权提出补充要求，投标人将无偿提供所需要的补充技术资料。

3.3.1.1合同（含技术协议）签订后应提供的文件

投标人在技术协议草签10日应提供满足施工图设计要求的第一版文件, 但不限于此：

图纸必须表明订单编号和货物数量、外形和总尺寸、间隙尺寸、连接细则、重量与荷载、显示部件机理的剖面图、部件清单和材料。所有表明用焊接制造的图纸，要指明焊接件的焊缝几何形状、焊接程序编号以及检查围和类型。对投标人提供的每一个项目，这些图纸也包括下列容：

表明所有有关尺寸和支承位置的外形布置图

需要用吊机起吊的设备重心

设备易损件、易耗件及其制造图

图纸必须表明所有另部件，并且必须注明每个部件的制造厂、型号、额定值和容量、以及/或电气设计数据和限制。

投标人在收到反馈意见后一周应提供以上文件的最终设计文件。

投标人需向招标人提供下列技术文件和图纸，但不限于此：

a、设备运行、操作说明书；

b、各部件或设备的使用说明；

c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准；

d、各部件或设备的规表；

e、各部件或设备的调整试验规程；

f、各部件或设备的合格证书；

g、各部件、设备主要用材的检验合格证书；

h、备品备件和专用工具一览表；

i、液下泵及潜污泵总设计说明；

j、安装要求及安装质量标准；

k、设备总装配图和部件组装图；

l、设备基础和电气、控制接口资料；

m、有关的规程、规和标准；

n、控制原理资料；

o、技术参数表；

投标人在交货时，随设备提供上述文件最终版。

3.3.1.2 投标人将在图纸的适当位置表示出供货分界线。

3.3.1.3 投标人将随图附买卖双方一致通过的“变更”文件及证明。

3.3.1.4 图纸将标明随每项部件所供给的外购附件，以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。

3.3.1.5 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。

3.3.1.6 投标人将提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上应标明“国电***电厂一期工程2×1000MW火电机组专用”字样。

3.3.1.7 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记

3.3.1.8 投标人所提交的技术资料容至少应包括本附件中所要求的。如招标人在工程设计中需要本附件以外的资料，投标人将及时无偿地提供。

3.3.1.9 投标人提交给招标人的每一批资料都应附有图纸清单，每资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

4 交货进度

说明：设备交货进度必须满足工程安装进度要求。招标人有权根据工程实际进度，对设备的具体交货时间作适当的调整，如有重大调整，招标人将提前三个月书面通知投标人。

5 监造、检验和性能验收试验

5.1.概述

5.1.1 本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合本技术协议规定的要求。

5.1.2 投标人将在本合同生效后3个月，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准将符合本技术协议的规定。

5.2. 工厂检验

5.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标人须严格进行厂各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

5.2.2 检验的围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

5.2.3 投标人检验的结果要满足本技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标人将采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。

5.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

5.3. 设备监造

5.3.1 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。

5.3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造容完成后，投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。

5.3.3 监造容

监造具体容和监造方式由招标人确定，投标人确认。

5.3.4 对投标人配合监造的要求

5.3.4.1 招标人将委托有经验的监造单位对投标人生产的合同设备进行监造。

5.3.4.2 重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认(文件见证)后方可投料。

5.3.4.3 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天提供给招标人监造代表。

5.3.4.4 投标人在设备投料前提供生产计划，每月第一周将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。

5.3.4.5 招标人监造代表有权查阅与监造设备有关的资料，投标人将积极配合并提供相关资料的复印件。

5.3.4.6 合同设备的重要部件和专用部件未经招标人允许，投标人决不擅自调换。

5.3.4.7 招标人监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。

5.3.4.8 投标人给招标人监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。

5.3.4.9 投标人给招标人监造代表提供必需的检查工具、量具等。

5.3.4.10 投标人在现场见证前 20 天以书面形式通知招标人监造代表。

5.4. 性能验收试验

5.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本附件要求。5.4.2 性能验收试验的地点为招标人现场。

5.4.3 性能试验的时间：设备性能验收试验一般在168小时试运之后半年进行，具体试验时间由招标人、投标人协商确定。

5.4.4 性能验收试验由投标人主持，招标人参加。试验大纲由投标人提供，与招标人讨论后确定。试验在现场进行，投标人要按5.4.7条款要求进行配合。