ERP软件选型报告

ERP软件选型报告

一、企业业务和规模描述

本企业是一家以电子产品为主要生产产品的制造型企业，共有员工500余人，在国内属于中小型企业。在全国各地有三个分厂。公司内部设有计算机设备，计算机及网络水平均一般。企业拥有自己的专门销售贸易公司，产品面向全世界。

二、企业产品制造特性

本企业的大部分工作都是以订单、合同为核心。企业运营的核心工作主要是交期、价格、质量、按订单设计生产以及售后服务。生产过程不是连续的，生产过程分解成很多加工任务来完成，采用计件工资管理。

产品特性主要体现在以下方面：

1. 产品种类繁多、批量较小，且返工现象频繁，盘点困难，物料控制困难，不宜管理，成本核算既费时又费力，难以掌握实际生产成本。

2.产品生命周期短，变更频繁，产品频繁升级换代造成生产用料变动大，容易产生呆滞料，库存资金占用严重，处理的不及时，极易产生浪费，给企业造成损失。

3.高新技术的不断创新，促使产品设计过程越来越短，升级换代迅速，产品生命周期进一步缩短，导致设计更改频繁，版本控制复杂，管理非常困难。

4.客户需求的多样化，要求制造商能提供多种配置的产品供选择。客户要求的交货期越来越短，经常出现插单，生产计划编制、调整困难，生产跟不上客户的需求，严重影响对客户的交期承诺。

5.终端追溯困难，终端产品售后维修及招回，有批次管理和单品管理的需求，并根据单品序号可追踪所有物流和生产环节，由于涉及环节众多，工作量巨大，无法及时有效的进行记录，导致责任不清，给企业造成不必要的损失。

三、企业产品的生产流程

企业在年初接到订单后由厂级计划部门制定年度生产计划，经过审批后将企业总年度计划分解为三个分厂的月份生产计划，同时制定汇总用料计划并制定车间生产计划，经审定合格后由采购部门采购相应的原材料，并且给车间下达产品批次生产计划，规定产品批次交货日期等。车间根据生产资源制订出作业计划，确定各工序开工日期，并根据车间现阶段的生产任务和实际的生产情况，制订出具体的各生产班组的批次调度计划，以及各生产班组的领料单。生产班组按领料单领料，按调度计划进行生产作业。当整批产品的一道工序完成后，由班组填写工序完工单，并把在制品转移到质量检验站进行质量检验。质检人员按照每道工序的质量检验标准，对在制品的各项技术指标进行检验。检验结束后，将合格产品转入产品仓库中；不合格的产品进行返修，再次进行质检，返修后合格品入库，废品进行回收处理。

产品生产管理及生产流程模型如图（1）所示：

图（1）

四、ERP软件核心功能

ERP是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

ERP是对MRP Ⅱ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRP Ⅱ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRP Ⅱ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。

它从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP

的功

能，其核心思想是供应链管理，它跳出了传统企业边界，从供应链的范围去优化企业的资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力起着极其重要的作用。

本企业为电子产品制造型企业，对ERP软件的使用，可以在制定年度计划、生产用料规划以及车间生产计划等流程中发挥其作用。由于本企业生产过程不是连续的，且产品种类繁多、批量较小，返工现象频繁，成本核算费时费力等特性，通过ERP 的使用，可以更好地掌握实际的生产成本，可以使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。

五、初选的ERP软件信息

1.用友公司

（1）公司简介：

用友软件股份有限公司成立于1988年，致力于用信息技术推动商业和社会进步，提供具有自主知识产权的企业管理/ERP软件、行业解决方案、服务，是亚太本土最大的管理软件提供商，是中国最大的管理软件、ERP软件、集团管理软件、财政管理软件、人力资源管理软件、财务管理软件，客户关系管理软件及小型企业管理软件提供商。目前，中国及亚太地区超过80万家企业与机构通过对用友软件的使用，实现降低成本、提高效率、持续创新、快速响应市场、控制风险、提升绩效的价值。

（2）成功案例：

亚元科技(中国)电子有限公司是2000年7月由台湾亚元科技股份有限公司转投资成立，为独资企业。公司目前资本额为1500万美金。该公司以独有的品牌“ATECH”行销国际，已陆续取得ISO-9001及ISO14001认证，在国际业界颇受好评，公司已于2001年7月通过主管机关核准，股票在台湾挂牌上柜交易，成为国内第一家专业通讯用零组件上柜公司。

实施用友ERP系统前存在问题：

公司没有一个统一的管理信息化工具，各部门数据独立，交叉作业时信息不能共享，办公效率较低。由于手工管理订单，信息重复录入，订单的执行情况、变更情况和交货状况很难实时掌握，订单查找、核对占用了大部分工作时间。公司对于物料状况、生产状况的信息难以掌握，在没有正确信息支持的情况下编排生产计划，往往在执行计划时发生问题造成生产计划的变动。

公司主要生产材料都依靠进口，运输方式决定采购周期较长，而且难以准时到货，加上必要的检验时间，往往使生产停工待料或频繁上下线，难以取得均衡生产的效益。

实施用友ERP后产生了巨大的总体效益:

由于实现了信息集成，做到了信息共享，公司决策层和各级管理人员可随时掌握市场销售、生产和财务等方面的运行状况，可以不断改善经营决策，提高企业的应变能力和竞争地位。

企业各部门都依据同一数据库提供的信息，按照规范化的处理程序进行管理和决策。手工中那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象得到改善。

企业的资源得到合理应用，基于物料清单和优先级的计划，能够减少物料短缺，减少排队等待时间，因而将缩短生产周期，提高生产率。降低了库存，包括原材料、在制品和产成品的库存，从而降低资金占用，提高资金周转率。提高了按期交货的履约率，提高了客户服务质量。

实施系统后，采用规范化的采购流程，通过对供应商的筛选，选择最合理的价格，降低了采购成本。此外，规范化的采购流程也导致库存的降低，采购成本、库存成本的降低。

2.SAP公司

（1）公司简介：

SAP公司成立于1972年，总部位于德国沃尔多夫市，是全球最大的企业管理和商务解决方案供应商、全球第三大独立软件供应商。目前，在全球有 120多个国家的超过109,000家用户正在运行SAP软件。财富500强80%以上的企业都正在从SAP的管理方案中获益。SAP在全球50多个国家拥有分支机构，并在多家证券交易所上市，包括法兰克福和纽约证交所。SAP早在八十年代就开始同中国的国营企业合作，并取得了成功经验。

（2）成功案例：

Ace Plastics 是香港最大的工具制造商精英制模有限公司(Ace Mold Company Limited)下属全资子公司，主要生产塑料注塑工具、模具及五类产品的二次加工，即消费品、插接件与开关、化妆品及包装和工业品。近十年来，公司持续发展，目前已在深圳和上海建立了三家制造厂，生产总面积 400,000 平方英尺，客户遍布中国华南和华北，以及欧洲和北美地区。2004 年，Ace Plastics 与 Ace Mold 的销售额达到 3500 亿美元。目前，两家公司在中国、美国及英国拥有 1,800 多名雇员。

使用SAP 之前存在的问题：

采用 SAP 之前，Ace Plastics 曾开发了 ERP 系统，而这一系统给企业带来多严重问题。这种落后的系统功能单一，不能实时更新信息。数据准确性极差，对记录库存量造成负面影响。由于财务功能有限，难以完成准确上报，人工结账的工作量十分繁重。此前 ERP 系统的实施过程中，Ace 与不具备特定行业经验的伙伴合作得很不愉快。计划不周、混乱实施造成的系统定制、不一致的数据移植和数据错误给 Ace 带来很大麻烦。

采用SAP 后的带来的效益：

提高了财务可视性，并及时准确反映财务数据，控制预算。加强了生产计划和管理能力，能够准时供货，有效控制库存，不同部门之间实现了实时管理制度。财务报告效率提高70%，准确提供企业财务的最新状况。全面准确的成本分析提高了业务智能化水平和快速决策能力。经过整合的业务流程和实时信息流提高了生产计划水平和运营效率显著提高库存管理能力，采购备货期缩短