低压二氧化碳充装实施方案

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综合楼低压二氧化碳

充

装

方

案

编制单位：重庆迪威弗消防设备有限公司日期：2017年11月30日

一、项目概况

工程名称：综合楼低压二氧化碳充装

工程地址：重庆市沙坪坝区高滩岩正街

工程范围：综合楼低压二氧化碳设备间第2、3、5、7号低压二氧化碳贮罐进行充装。

二、充装方案

本项目位于主城区且为教学场所，需考虑货车限行和不影响教学，拟定本充装方案如下：本次充装药剂量为10000Kg，采用气体罐式运输车运输，车辆尺寸为8995×2500，车辆于星期六晚上10点左右进入综合楼背后停车场指定停车位置，需甲方协调提前清理出停车区域，并在停车周围区域做出警戒防护，第二天早上9点开始进行充装作业，预计充装时间为9：00至18:00 。充装完毕，整理充装管路，检查二氧化碳贮罐工作参数是否正常，撤出作业区域警戒防护，车辆出场，完成充装作业。

三、二氧化碳低温贮罐安全操作规程

由于低压二氧化碳的灌装技术要求较严，故要求低压二氧化碳的灌装必须按以下方法进行。

1、基本要求

1)盛装低压二氧化碳的容器必须是有设计制造资格的单位制造的合格的低温

压力容器，且持有锅检所监检证书。

2)进行灌装的人员必须具有专业水平。

3)使用专用的连接管道。

2、灌装方法

1)先将低压二氧化碳灭火装置上的液位传感器调零。

2)气相充装：按图（一）所示，用专用软管将低压二氧化碳灭火装置的充装阀

与液态二氧化碳贮槽的气相端K1快装接头相连，关闭F1阀门，打开F3阀和充装阀，向灭火装置内充气压至1.0～1.5MPa，然后关闭充装阀和F3阀门，打开F1阀门，释放管道中的压力，取下专用软管。

图（一）

3)液相充装：如图（二）示，充装阀继续连接软管将专用软管与液相的K2快

装接头相连，关闭F2阀门，打开充装阀和F4阀门，向低压二氧化碳灭火装置内充装液态二氧化碳，同时将低压二氧化碳灭火装置上的平衡阀开启约1/3至1/2，直到平衡阀有白色液体溢出为止。

图（二）

4)关闭平衡阀、F4阀和充装阀，开启F2阀，释放管道中的液态二氧化碳，释

放完毕后拆下专用软管。灌装结束。

5)将灭火装置的液位传感器量程调满，并核对显示值。

6)用堵头将充装阀和平衡阀堵上，记录灌装药剂量和灌装日期，并检查灭火装

置各连接处有无泄漏。

四、系统调试

1、安全要求

1)模拟试验时，必须确认电磁阀接线已断开，且相关人员不得随意动各阀件等

相关的启动设备，安排专人负责控制线路的接线和恢复。

2)喷放试验时，所有人员不能留在气瓶间内和防护区内，只能协助厂家的调试

人员在喷放气体后，进行选择阀等的复位工作，必须确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。

2、系统调试

1)安装完毕后，进行系统功能测试，旨在检测系统各部件的应用性能及工作状

态。已灌装灭火剂的系统可作选择阀/总控阀模拟启动动作试验，调试前开启设备检修阀。

2)进行系统联动调试前，应对灭火控制器进行功能试验，控制器功能试验应符

合下列要求：

a）通电后，控制器面板的各指示灯正常显示；b）控制器处于无故障状态；

c）灭火控制器的控制程序应为：当防护区内任意一个感烟探测报警时，警铃鸣响；当感温探测器报警时，声光报警器鸣

响；同时接通控制模块，关闭相关风阀，延时30s后，选择阀/

总控阀动作，系统释放灭火剂进行灭火，放气确认灯常亮；系

统复位后，恢复正常监视状态。

3)模拟启动调试方法：选某一防护区作为模拟启动试验对象，将灭火信号线接

入灭火装置对应的选择阀、灭火信号反馈线接入压力开关，分别以自动和手动方式输出灭火信号，同时检查报警系统延时时间是否准确、各部件是否与操作同步。或在该区选择阀输入端线路接上24V灯泡，启动时观察灯泡状态从而判定灭火信号的准确性。

4)模拟喷放试验方法：选某一防护区作为模拟喷放试验对象，将灭火剂储存容

器充入与工作压力相等的氮气或压缩空气（也可用已充装的二氧化碳灭火剂作为试验介质），以自动方式使火灾报警灭火控制器输出灭火信号，系统启动后，检查气体是否从该区各喷嘴喷出。同时检查报警系统延时时间是否准确、各部件是否与操作同步。

5)进行模拟喷放试验时，各区选择阀线路接线准确，并应采取可靠的安全措施，

确保人员安全和避免试验气体或灭火剂的误喷射。

6)调试结束后，应将系统恢复到正常工作状态，关闭设备检修阀。

五、维护保养要求

1、二氧化碳灭火系统自动化程度较高，运行环节较多，在使用期间必须经常维

护检查，建立相应的维护保养制度。

2、系统应由经过专门培训的专业人员进行经常性维护、检查，从而确保系统处

于良好的工作状态。

3、检查维护责任人必须熟悉系统的性能、操作程序及各阀件的结构原理、维护

保养工艺。需要时可来我公司进行专业培训。

4、系统日常运行期间，值班人应细心观察，做好巡检登记表，发现问题应及时

通知维护单位或设备生产厂家。

5、设备管理人员应定期对系统进行维护，对不安定因素应及时判定处理。

6、为确保系统的工作状态，工控柜及低压二氧化碳设备间应保持24小时不间

断AC220V电源。

7、

各种气瓶充装操作规程

气体充装操作规程 2018.6

氩气瓶充装操作规程为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。

2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8m3/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。 2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力： 2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。 2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。

低压二氧化碳充装实施方案

作者：日期：

综合楼低压二氧化碳编制单位：重庆迪威弗消防设备有限公司日期：2017 年11 月30 日

一、项目概况工程名称：综合楼低压二氧化碳充装工程地址：重庆市沙坪坝区高滩岩正街工程范围：综合楼低压二氧化碳设备间第2、3、5、7 号低压二氧化碳贮罐进行充装。二、充装方案本项目位于主城区且为教学场所，需考虑货车限行和不影响教学，拟定本充装方案如下：本次充装药剂量为10000Kg，采用气体罐式运输车运输，车辆尺寸为8995×2500，车辆于星期六晚上10 点左右进入综合楼背后停车场指定停车位置，需甲方协调提前清理出停车区域，并在停车周围区域做出警戒防护，第二天早上9 点开始进行充装作业，预计充装时间为9：00 至18:00 。充装完毕，整理充装管路，检查二氧化碳贮罐工作参数是否正常，撤出作业区域警戒防护，车辆出场，完成充装作业。三、二氧化碳低温贮罐安全操作规程由于低压二氧化碳的灌装技术要求较严，故要求低压二氧化碳的灌装必须按以下方法进行。 1、基本要求 1)盛装低压二氧化碳的容器必须是有设计制造资格的单位制造的合格的低温压力容器，且持有锅检所监检证书。 2)进行灌装的人员必须具有专业水平。 3)使用专用的连接管道。 2、灌装方法 1)先将低压二氧化碳灭火装置上的液位传感器调零。 2)气相充装：按图(一)所示，用专用软管将低压二氧化碳灭火装置的充装阀与液态二氧化碳贮槽的气相端K1快装接头相连，关闭F1 阀门，打开F3阀和充装阀，向灭火装置内充气压至1.0 ～1.5MPa，然后关闭充装阀和F3 阀门，打开F1 阀门，释放管道中的压力，取下专用软管。

车用气瓶充装安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车用气瓶充装安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3612-16 车用气瓶充装安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过”：⑴站区工艺管道漏气； ⑵天然气压缩机有故障；⑶脱水装置不能正常工作； ⑷天然气含水量和含硫量偏高；⑸储气罐存在故障； ⑹天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装”：⑴附件损坏、不全或不符合规定；⑵超过检验期限；⑶外观存在明显损伤或异常，需进一步检验；⑷瓶内无剩余压力；⑸钢印标记颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认；⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理；⑺未按规定进行安全检查；⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。

4、充装“六停止”：⑴瓶体泄漏；⑵管道、阀门漏气；⑶加气机出现泄漏等故障；⑷气瓶压力达到规定值；⑸加气枪头O型圈破裂、漏气；⑹气瓶内有异响。二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生，定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污，确保气质清洁。三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰，国家定点厂家生产，新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好，支架固定牢固，管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气，必须进行氮气置换或抽真空处理，此项工作由各改装厂

二氧化碳气瓶充装操作规程

二氧化碳气瓶充装操作规程 1、充装前检查设备、管道状况：检查储罐液体低于0.3m3时不得充装；检查压力表、阀门、充装夹具、台秤，如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的，并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀，平稳开启泵上进液阀，让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时，仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹，夹好气瓶后对气瓶进行称重，打开充装排阀门少量排空后进行充装。 4、公称工作压力为15.0Mpa的二氧化碳气瓶充装系数是0.60。每瓶充装量控制在24Kg以下，严禁超装；打开的充装气瓶不少于2个，并通过控制泵速或开启充装排回气阀，控制充装管道内压力一般为5Mpa，严禁高于8.0Mpa. 5、开启瓶阀应缓缓操作，并应注意监听瓶內有无异常音响；换瓶时操作者要站在气瓶出口的侧面，其面部与出气口保持90度，以免气体吹出伤人。 6、充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封状况，瓶壁温度是否正常。发现设备管道漏气、阀门失灵等异常现象应立即停止充气，卸压处理后再充装。 7、最后一批气瓶充装时，泵速降低至500转/分以下。当该批气瓶充装量合格时立即关闭泵进液阀，待泵工作2-3分钟后，将调速器转速复零，先关调速器再关电机。 8、关闭液体泵后，开启充装管道回流阀门，回收管内余液至储罐内，约五分钟后关闭储罐回气阀、充装管道回流阀，再打开充装夹具排空卸压。 9、充装岗位应保持空气流通，防止二氧化碳气体含量超标给人体造成危害；操作中防止皮肤接触液体二氧化碳，以免引起冻伤。10、充装后的气瓶，应由气瓶检查员逐只复称充装重量，并检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高，气瓶附件、警示标签是否完整，不符合要求时应妥善处理。10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位，并认真填写充装记录，做到内容完整，字迹清晰。气瓶充装记录保存时间不应少于2年。

车用气瓶充装安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.车用气瓶充装安全操作规程正式版

车用气瓶充装安全操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过”：⑴站区工艺管道漏气；⑵天然气压缩机有故障； ⑶脱水装置不能正常工作；⑷天然气含水量和含硫量偏高；⑸储气罐存在故障；⑹天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装”：⑴附件损坏、不全或不符合规定；⑵超过检验期限；⑶外观存在明显损伤或异常，需进一

步检验；⑷瓶内无剩余压力；⑸钢印标记颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认；⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理；⑺未按规定进行安全检查；⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” ：⑴瓶体泄漏； ⑵管道、阀门漏气；⑶加气机出现泄漏等故障；⑷气瓶压力达到规定值；⑸加气枪头O型圈破裂、漏气；⑹气瓶内有异响。二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生，定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范

二氧化碳气瓶充装事故应急处理操作规程

编号：CZ-GC-01961 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑二氧化碳气瓶充装事故应急处理操作规程 Operation procedures for emergency treatment of carbon dioxide cylinder filling accident

二氧化碳气瓶充装事故应急处理操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。、二氧化碳泄漏处置措施（1）生产、储存中发现二氧化碳泄漏，应立即关闭工艺管路、气瓶、储罐阀门，切断泄漏源。若解决不了，应合理通风,加速扩散，必要时将气体排放到大气中，迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。（2）进入通风不良有发生窒息危险场所处理气体泄漏时，操作人员必须戴自给正压式呼吸器，穿防护服和防护鞋，并在他人监护下进行操作。（3）槽车或储罐管路系统有微小泄漏时，应及时检修处理；有严重泄漏时，必须将槽车开到人稀空旷处，逐渐排放，并严格监护；排放时，人、车应处在上风向；必要时向消防部门报警求救。

、人员紧急疏散、撤离（1）一旦发生事故，进行紧急处置后，各岗位人员撤离到门房后，清点人员，接受现场总指挥的指令；（2）抢救人员应立即向现场总指挥简短报告有关情况；（3）对与事故应急救援无关的人员，应紧急疏散至上风向的安全地点集中；（4）对下风向可能威胁到人员（包括相邻单位人员）安全时，应立即引导人员并与有关单位联系，迅速撤离到安全地点。、危险区的隔离（1）危险区即事故发生地点，事故发生点半径100m的范围为隔离区。（2）在生产区厂门划出警戒线，安排人员站岗隔离，严格控制人员进出。（3）对事故现场周边区域的道路隔离和交通疏导。、现场医疗救护（1）急救措施：将伤员迅速脱离现场，移至空气新鲜处，呼吸

氧气充装站安全技术操作规程完整

气瓶充装安全技术操作规程 1、充装前的检查气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 ①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 ②气瓶改装是否符合要求。 ③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。 ④气瓶是否在规定的定期检验有效期限。 ⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶乙炔气的压力(溶解乙炔)。 ⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 ⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。 ⑧气瓶有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。

⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 ⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 ⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 2、气瓶的充装量气瓶的充装量是指气瓶在单位容积允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶达到的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的0．8倍。气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国使用的气瓶，最高使用温度为60℃。永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。 3、液化气体的充装 ①实行充装复检制度，严禁过量充装。 ②称量衡器应保持准确。 ③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 ④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。 ⑤认真填写充装记录。

二氧化碳充装操作规程完整

4.二氧化碳充装操作规程 4.1二氧化碳气瓶充装前安全检査操作规程 4. 1.1充装前的气瓶应由专人负责，逐只进行检查，检查容至少应包括： 4. 1. 1. 1国产气瓶是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产，并有监督检验标记的； 4. 1.1. 2进口的气瓶是否经安全监察机构批准，并经产品安全性能检验合格的； 4. 1. 1. 3将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致； 4. 1. 1.4警示标签上所印的气体名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致； 4. 1. 1. 5气瓶是否是本充装单位的自有产权气瓶； 4. 1. 1. 6气瓶外表的颜色标记是否与所充装气体的规定标志相符； 4. 1. 1. 7气瓶瓶阀的出气口螺纹型式是否符合GB15383的规定，即可燃气体用的瓶阀，出口螺纹应是螺纹（左旋），其他气体用的瓶阀，出口螺纹应是螺纹（右旋）； 4. 1.1. 8气瓶有无剩余压力，如有剩余压力，应进行定性鉴别； 4. 1. 1. 9气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷； 4. 1. 1. 10气瓶是否在规定的检验期； 4. 1. 1. 11气瓶的安全附件是否齐全和符合要求。 4. 1. 2有下列情况之一的气瓶，禁止充装： 4. 1. 2. 1不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的； 4. 1. 2. 2进口气瓶未经省级安全监察机构批准认可且具有合格证的； 4. 1. 2. 3将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的； 4. 1. 2.4警示标签上所印的气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中不一致的； 4. 1. 2. 5不是本充装站的自有产权气瓶或者技术档案不在本公司的；

氩气充装安全操作规程

氩气充装安全操作规程 1、充装前的气瓶检验 1.1气瓶在充装前，应由经省级培训合格的气瓶充装前检验合，并在气瓶上粘贴充装前检验合格证方可充装。 1.2下列情况之一的气瓶，不得充装： 1.2.1非国家批准的定点厂所制造的气瓶； 1.2.2非省级安全监察部门批准的气瓶检验单位所检验或检验有效期限已过的气瓶； 1.2.3瓶阀、防震圈等到安全附件损坏、不全或瓶阀材质不符合规定的气瓶； 1.2.4瓶内无剩余气体的； 1.2.5公称工作压力小于15MPa； 1.2.6气瓶直立不稳，不能保证安全充装的； 1.3下列情况的气瓶应分别进行如下处理： 1.3.1无法对瓶内原装气体作定性鉴别的无余气的气瓶： ·若瓶内原装介质非氩气，并发现瓶内有残留水等污染物时，应卸下瓶阀进行处理，再进行抽真空或用氩气置换。 ·从瓶色、瓶阀等检查表明是氩气的无余压气瓶，应进行抽真空处理。 1.3.2发现外来气瓶以次充好、以低压废瓶充当高压瓶等到异常情况，应及时查明气瓶的来瓶单位报告厂长和技术负责人，予以追查处理，必要时报告当地锅炉压力容器安

全监察部门。 2、充装 2.1气瓶的充装压力，应根据不同的温度选取，且不得超过气瓶最高使用温度下的最高允许压力。在不同温度下的充装压力值，可按GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》执行。 2.2充装系统所用的压力表，其精度不得低于1.5级，表盘直径不应小于150毫米。 2.3充装系统所用的压力表、安全阀，应按规定定期送专业计量部门校验。 2.4当瓶内充装压力达到最高充装压力的1/3以上时，应用手或仪器探测瓶体温度是否大体一致；检查接头是否有泄漏现象；检查瓶内是否有异常声响或出现其它反常情况，若有上述异常应及时查出原因，进行处理。 2.5氩气充装时，应确定专人对充装程式序进行检查及处理，充装完毕，充装责任人必须在钢瓶上粘贴符合GB16807-1997《气瓶警示标签》和标注有充装日期和班次的产品合格证。 2.6充装后的气瓶，应由充装者对其逐只检查和进行密封性试验，检查内容有： 2.6.1瓶内压力是否在规定范围； 2.6.2用皂液涂于瓶阀出口、瓶脖及其它密封部，观察有

二氧化碳气瓶充装操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A43565 二氧化碳气瓶充装操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

二氧化碳气瓶充装操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、充装前检查设备、管道状况：检查储罐液体低于0.3m3时不得充装；检查压力表、阀门、充装夹具、台秤，如有异常现象立即处理保持安全完好状态方能充装。 2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的，并排空瓶内余压。 3、开启液体泵上回流阀，平稳开启泵上进液阀，让泵进液预冷三至五分钟。用卡子连接代替螺纹连接时，仔佃检查确认瓶阀出口螺纹型式是外螺纹（右旋），夹好气瓶后对气瓶进行称重，打开充装排

PET的生产工艺及流程图

工艺控制略解聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑(简称注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)。在这两种成型方法中，由于注拉吹工艺易控制，生产效率高，废次品少而较为通用。 PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；另一类为无压瓶，如充装水、茶、油等的瓶。虽然生产厂家不同，但其设备原理相似，一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。吹塑工艺PET瓶吹塑工艺流程。影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热80℃以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。 2.1、瓶坯：制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能过高(5％以下)，回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000，特性粘度0.78-0.85cm3／g) 2.2、加热：瓶坯的加热由加热烘箱来完成，其温度由人工设定，自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热，由烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。 2.3、预吹：预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等，如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异，一般容量大、预吹压力要小；设备生产能力高，预吹压力也高。即使采用同一设备生产同一规格的瓶子，由于PET材料性能的差异，其所需预吹压力也不尽相同。玻纤增强的PET材料，较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向；另一些用料不当或成型工艺不适当的瓶坯，注点附近有大量的应力集中不易消退，如果吹塑，常会在注点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件，此时可如所示把灯管移出2-3支至注点上方开启，给予注点处充分加热，提供足够热量，促使其迅速取向。对于已加热二次使用的瓶坯或存放时间超标的瓶坯，由于时温等差效应，二者成型工艺相似，与正常瓶坯相比，其要求的热量要少，预吹压力也可适当降低。

气瓶充装安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气瓶充装安全操作规程(最新版)

气瓶充装安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、烃泵充装工艺简单，只需液相管道，能耗小，但必须保证烃泵前有一定静压头。 2、为保证烃泵前有一上定静压头，应在充装气瓶前，将出液罐达到一定的液位。 3、检查充装系统、充装衡器导电接地是否良好。 4、充装环境是否符合充装气瓶的要求（如有无胶板、无火花地面是否良好，秤面是否绝缘）。 5、用砝码进行定秤，并确认精度可靠，方可继续操作。 6、将按充装前检查要求检查合格的气瓶，放在台秤上。 7、装好充装卡具，打开气瓶进液阀门。 8、打开液泵前的进液门及液泵后的出液阀门和回流阀门。 9、启动发动机使液泵转动。 10、调整回流阀，使液泵进、出口压差保持在0.49Mpa左右。 11、达到气瓶所要要求充装的重量，关闭气瓶进液阀门，卸下气

瓶进行充装后检查。 12、按烃泵操作规程停泵。 13、关闭烃泵前后，进出液阀门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

液化气充装工艺流程图液化气站管理规定

液化气充装工艺流程图液化气站管理规定 The following text is amended on 12 November 2020.

液化气充装工艺流程图安全员岗位责任制1、不合格报废 2、到检验周期送检检斤不合格不能进入充装程序

一、安全员应长期坚守岗位。二、对安全隐患及时上报。三、对进站充装的气瓶进行严格检查，对于严重锈蚀及损坏的坚决禁止充装。四、发现违规充装或存在安全隐患应责令充装人立即停止充装，并报告站长。五、定期、不定期对罐区、管道进行检查，发现问题应及时通知技术负责人派维修人员进行维修，并报告站长。六、做好记录，对发生的隐患问题记录在案。七、对充气瓶进行抽查，多装或少装的不准出站，防止事故发生。交接班管理制度 1、交接班前做好一切准备工作，接班人必须提前十分钟到达岗位。 2、接班时要认真检查，交接内容包括运行、库存量、槽车、工具材料（包括：消防材料的数量）。 3、交班时必须人员齐全，接班人不到班交班人不得离岗。 4、认真填写交接班词表，双方签字后，接班人方可接班。电气设备操作规程一、必须使用合格的防暴电器。二、不能超压运行。三、地线必须接地良好，符合静电消除要求。四、避雷针应符合安全规定。五、下班时必须关掉电源。气体充装操作规程

一、充装必须检查叶片泵、管道、阀门是否都在正常工作状态。二、检查电器是否能够正常工作运行。三、充装前检查磅秤是否准确。四、充装前检查卸压阀是否正常工作。五、严格定量充装，不得越量充装，充装后质量不得大于规定值。六、不符合安全规定的钢瓶一律不得充装。七、充装后钢瓶检查后确定符合安全规定方可放行。八、充装时发现问题及时向站内领导报告，并做好记录及时处理。九、下班时必须关掉电源和贮罐总阀，清除杂物确信没有隐患方可下班。设备操作规程一、站内操作人员必须持证上岗。二、站内操作人员对站内设备中任何一个部件在什么工作状态所处的状态应该了如指掌。三、必须对站内设备进行保养和维修，使其始终保持在正常工作运转状态。四、该换的部件及时更换，使安全隐患降至为零。泵类设备操作规程一、检查茎泵是否运转良好。二、开通电源，启动茎泵，检查是否有杂音。三、慢慢关闭卸压阀，看压力是否达到要求。四、充装时避免压力过大造成泵体损坏。五、经常检查、保养和维修。六、茎泵检修必须由专业人员进行。

氧气瓶充装安全操作规程

For personal use only in study and research; not for commercial use 氧气瓶充装安全操作规程一. 气瓶充装人员必须经过专业培训,并经考试取证后方能从事气瓶充装工作。气瓶充装站人数不得少于8人。二. 必须具备符合要求的良好状态的充瓶场地、设施。检测、控制设备良好，方能进行充装作业。三. 气瓶充装前的检查：（1）检查气瓶种类与我站充装作业的介质是否相同。（2）检查气瓶条形码，确认该气瓶为我充装站气瓶。（3）检查气瓶外表面颜色是否与所装气体的规定标记相符。（4）检查气瓶附件是否齐全、无损。（5）检查气瓶外观有无油脂（包括瓶阀）、腐蚀、烧灼痕迹。（6）检查气瓶是否过期。（7）气瓶是否贴有我站收发合格证。（8）确认瓶阀的出气口螺纹形式为右旋外螺纹。（9）对初次使用的新瓶，必须经由气瓶检验人员按规程检验合格后才能投入使用。（10）瓶内余气检查：对外观检查认可的气瓶，进行余气检查。发现异常情况的，会同检验人员确定合格后才能进行充气。四. 气瓶充气：

（1）气瓶充装用压力表精度为1.5级，表盘直径为150mm，每半年校验一次。（2）准备：检查合格的气瓶推至充氧台，上紧充氧卡具，打开瓶阀，并通知氧压机开车准备充瓶。（3）充瓶中的检查：当充氧压力大于5Mpa时，进行冷瓶检查（手模耳听），发现冷瓶或瓶体温度超过60℃的，应及时关闭瓶阀及汇流排上相应的分气阀，推出充氧台做检查。当压力达到气瓶充装温度下允许的最高压力时，关闭此路高压阀，开启另一路，随即关闭各瓶阀，打开回气阀。全部充完后，通知液氧泵关闭。将充完的气瓶推至满瓶区。五. 充装后的检查：对充完气的氧气瓶，应有专人负责逐只进行检查（眼看耳听）发现瓶阀不严，漏气，瓶体有异常的，推至待修区域以备处理。每一批次充装完的气瓶，任意抽取若干只做压力测定。检查合格的满瓶，推至满瓶库储存。六. 充装记录：（1）充装站应有专人填写充装记录。（2）充完气后的气瓶，逐只进行检查，发现异常及时处理。（3）同一批次，任意抽取若干只做压力和气体纯度检测，发现问题及时解决并上报。（4）检查合格后，推入满瓶库储存。（5）气瓶充装记录应妥善保管，保存时间为三年。

二氧化碳充装作业安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A99676 二氧化碳充装作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

二氧化碳充装作业安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 充装前必须戴好劳动保护手套，对设备状况、压力表、充装卡具、称重衡器的灵敏度进行认真地检查，如有异常现象，应立即更换，严禁带病充装。 2. 充装前认真检查所充装的气瓶是否通过检查，合格，不合格气瓶禁止充装。 3. 保持充装间通道畅通，室内放置钢瓶（空瓶）与（实瓶）不得过多。 4. 认真确认气瓶重量、容积等数据，然后按二氧化碳法定充装系数计算充装量，严禁超压充装。

钢瓶充装作业安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钢瓶充装作业安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢瓶充装作业安全操作规程(最新版) 第一条准备：? 1、穿戴好防静电工作服、防静电鞋和防静电手套。? 2、清扫作业现场，向地面洒水，打开排风机。? 3、检查充装秤、液化石油气阀门、充装枪胶圈、软管、静电导线是否良好。? 4、开启进液总阀，检查各部位压力表是否正常。 5、启动链条机前检查传动系统中有无异物掉入，系统是否完好，润滑系统是否畅通，确保无异常后再运送钢瓶。? 第二条灌装操作：? 1、由运行工启动烃泵或压缩机，待空气压力升至0.4MPa以上，液体压力在0.79MPa－0.99MPa时，可以充装。? 2、对空瓶进行外观检查，不合格钢瓶不予充装。?

3、钢瓶应放在充装秤中间位置，装上充装枪，打开钢瓶角阀，开始充装。 4、注意观察充装秤，防止跑砣超重。注意进液压力。严禁超重、超轻、超压、欠压灌装。 5、如发现压力过高或跑气应立即关闭有关阀门，通知运行工，停机处理。 6、灌装完毕，先关角阀，后卸灌装枪。? 7、雷雨天停止灌装。? 第三条停装：? 1、灌装完毕，通知运行工及时停泵，关闭进液总阀和空气阀以及液化石油气小阀门，并把小阀门后液体充入空瓶，移走充装秤上的钢瓶。 2、下班前，检查充装设备有无漏气及不安全因素，采取妥善措施，关闭照明灯。第四条DZC型防爆充装电子秤安全技术要求 1、电子秤电源要接入防爆开关。

气瓶充装质量管理手册(DOC 73页)

气瓶充装质量管理手册华亭县光辉气体有限责任公司二○一六年十月十五日

质量管理手册批准书为了加强本单位的安全管理，保证气瓶充装质量，确保气瓶充装和使用的安全，根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全技术监察规程》、《气瓶充装许可规则》等的规定，在原《质量保证手册》的基础上，经修订制定了我单位《气瓶充装质量管理手册》。本手册适用于我单位溶解乙炔、氧气气瓶充装。本手册以我单位实际情况制订，一套人马，2个气瓶充装项目,一本手册。本站人员都必须认真学习和贯彻执行本手册，在执行中有什么问题及时反馈技术负责人，任何人不得擅自更改。本手册与上级有关规定相抵触时，以上级有关规定为准。本手册自二○一六年十月十五日起执行。总经理：王斌二○一六年十月十五日

质量管理体系责任人员任命书为了保证本单位质量管理体系正常有效的运转，控制气瓶充装质量和安全，特将质量管理体系责任人员任命如下：技术负责人王斌安全管理责任人冉爱平气瓶检查责任人杨维贵气瓶充装责任人杨维贵设备管理责任人陈胜武档案资料管理责任人王文涛气瓶收发管理责任人冉军平气体分析责任人高敏总经理：王斌二○一六年十月十五日

目录一、概述………………………………………………………………〔〕（一）单位简介………………………………………………………〔〕（二）质量方针和质量目标…………………………………………〔〕（三）组织机构图……………………………………………………〔〕（四）充装工艺流程图………………………………………………〔〕（五）氧气工艺流程图..........................................................................〔〕二、质量管理体系图…………………………………………………〔〕三、岗位责任制………………………………………………………〔〕（一）充装单位应履行的义务………………………………………〔〕（二）经理职责权……………………………………………………〔〕（三）质量管理负责人职责权………………………………………〔〕（四）安全责任人职责权……………………………………………〔〕（五）气瓶检查责任人职责权………………………………………〔〕（六）气瓶充装责任人职责权………………………………………〔〕（七）设备管理责任人职责权………………………………………〔〕（八）档案资料管理责任人职责权…………………………………〔〕（九）气瓶收发管理责任人职责权…………………………………〔〕（十）气体分析责任人职责权………………………………………〔〕四、管理制度…………………………………………………………〔〕（一）气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度………………〔〕

CNG气瓶充装质量管理手册

CNG气瓶充装质量管理手册编制人：审核人：批准人：发放日期：年月日生效日期：年月日发放号码： 2013 年7月发布 2013年 7月 1日起实施

颁布令本公司依据《气瓶充装许可规则》、《气瓶安全监察规程》等编制成了《质量管理手册》第1版，现予以批准颁布实施，本手册是公司质量管理体系的法规性文件，是指导全公司适应并实施质量体系的纲领和行动准则。具体由技术负责人负责组织实施，公司全体员工必须遵照执行。经理（签字）：年月日

质量保证手册管理办法 1 总则 1.1 《质量保证手册》在技术负责人的领导下，由行政办公室组织编写。２手册的发放与管理２.1 公司内部由行政办公室确定发放的范围（经技术负责人批准），并负责分发（为受控状态）。２.2 公司外部如国家CNG加气站相关检验检测机构评审时必须提供时，必须征得技术负责人和总经理的允许。 3 手册的更改 3.1 更改应按规定办理审签手续，由行政办公室统一管理。 3.2 更改的内容应及时传达到有关人员，并得到有效版本。 4 手册持有者的责任 4.1 使用者应妥善保管，保持整洁。 4.2 工作调动时，将手册交回分发部门。 5 手册复审 5.1 由技术负责人主持，行政办公室负责组织复审，一般每年进行一次。 6 其他 6.1 质量手册是企业质量文件的一部分。应确定质量管理体系过程和要求,保证质量管理体系的适宜性、充分性和有效性。 6.2 质量手册应与其他质量文件配合使用。

手册修改控制页

第一部分基本情况质量方针质量方针应是全局性，战略性的，是企业的宗旨与方向。质量目标质量目标是质量方针具体化的奋斗目标。企业的质量目标应与企业质量方针相一致，在同行业中具有竞争力，并且能够兑现。质量目标应尽可能定量化，以便于测评。

气瓶充装安全操作规程

行业资料：________ 气瓶充装安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共8 页

气瓶充装安全操作规程 1、烃泵充装工艺简单，只需液相管道，能耗小，但必须保证烃泵前有一定静压头。 2、为保证烃泵前有一上定静压头，应在充装气瓶前，将出液罐达到一定的液位。 3、检查充装系统、充装衡器导电接地是否良好。 4、充装环境是否符合充装气瓶的要求（如有无胶板、无火花地面是否良好，秤面是否绝缘）。 5、用砝码进行定秤，并确认精度可靠，方可继续操作。 6、将按充装前检查要求检查合格的气瓶，放在台秤上。 7、装好充装卡具，打开气瓶进液阀门。 8、打开液泵前的进液门及液泵后的出液阀门和回流阀门。 9、启动发动机使液泵转动。 10、调整回流阀，使液泵进、出口压差保持在0.49Mpa左右。 11、达到气瓶所要要求充装的重量，关闭气瓶进液阀门，卸下气瓶进行充装后检查。 12、按烃泵操作规程停泵。 13、关闭烃泵前后，进出液阀门。气瓶充装安全管理 1 工业气体气瓶充装单位的安全管理第 2 页共 8 页

工业气体气瓶充装企业作为工业气体生产和气瓶充装安全管理的责任主体，应依法对气瓶安全质量全面负责，不仅要对工业气体生产、储存安全负责，还要对气瓶充装的工业气体安全质量、数量负责和对气瓶用户使用安全负责。工业气体气瓶充装单位应严格按照《安全生产法》等国家有关法律、法规进行气瓶充装安全管理，必须依法申请得到相关政府部门的许可，并且办理相关的合法的手续，之后才能够进行气体充装等工作。工业气体气瓶充装单位要依法设置安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，参加政府相关部门的考核，取得安全管理资格证书，使企业主要负责人和安全管理人员具备工业气体气瓶安全知识和安全管理能力，能切实履行法律、法规所规定的职责和义务。工业气体气瓶充装企业必须建立健全安全生产责任制度，落实各级人员安全生产责任。对工业气体从业人员和气瓶检查、充装人员等重要岗位人员，必须明确规定其岗位安全职责和义务。同时，要根据工业气体生产和充装工艺特点，强化生产班组安全管理责任，从生产现场抓好安全管理。班组安全管理作为工业气体气瓶充装单位安全管理的重要内容，必须认真执行相关规定。工业气体气瓶充装单位必须具备保障工业气体生产和气瓶充装的各项技术条件，符合保障安全生产的要求。要加大安全投入，对作业场所和工业气体生产充装设施、设备、器材及从业人员的劳动防护用品，都必须满足生产安全条件。特别要强化安全设施装置的日常管理，做好对压力容器、压力管道及安全附件(如安全阀门、压力表等)和防雷、防静电装置的日常维护保养和定期检验、检测等。要加强对作业场所（尤其是构成重大危险源）的工业气体安全监测，对工业气体安全检测及报第 3 页共 8 页

二氧化碳充装工艺安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD689 二氧化碳充装工艺安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本编号：YTO-FS-PD689 2 / 2 二氧化碳充装工艺安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。开车： 1．检验电源、电器是否完好，气罐是否有气。 2．一切正常的情况下，带好防护设备,按绿色按钮，接通电源启动电机。 3．关闭排气阀，打开出气阀及液体观测点阀，排气直至出液体为止。 4．关闭液体观测点阀门，打开充装阀门开始充装。停车： 1．按红色按钮，切断电源停车。 2．关闭出气阀，打开排气阀排除余气。 3．打开液体观测点阀门，排除泵内及管道内余气。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location