设计禁忌
提高设计禁忌500例
1.提高强度和刚度的结构设计
为了使机械零件能正常工作，再设计的整个过程中都应保证零件的强度和刚度能满足要求，如合理合理选择机械的总体方案使零件的受力合理，正确设计各零件的结构和形状使其所受的应力出产生的变形较小，并且必须考虑零件在加工、装拆、使用中有足够的强度和刚度。
●避免受力点与支持点距离太远
●避免悬臂结构或减小悬臂长度
●勿忽略工作载荷可产生的有利作用有些压力容器的盖，可以利用容器
中介质的压力帮助压紧，以减小联接件的受力
●受震动载荷的零件避免用摩擦传力摩擦传力的结构在振动载荷下容易
松脱，宜采用靠零件形状传力的结构
●避免机构中的不平衡力在设计机构方案时，应考虑各有关零件受力相
互平衡
●避免只考虑单一的传力途径对大功率传动，利用分流可以减小体积，
如普通轮系改为行星轮系，靠多个行星轮传动，可以减小体积
●不应忽略在工作时零件变形对于受力分布的影响
●避免细杆受弯曲应力
●受冲击载荷零件避免刚度过大
●受变应力零件避免表面过于粗糙或有划痕受变应力零件一般容易由
表面产生裂纹，逐渐扩展，表面粗糙或划痕可以导致裂纹的产生和扩展，
因此，必须受变应力零件的表面光滑
●受变应力零件表面应避免有残余拉应力表面的残余拉应力使零件的
疲劳强度降低。宜采用表面淬火、喷丸等强化方法使零件表面产生残余
压应力，以提高其疲劳强度
●受变载荷零件应避免或减少应力集中尖锐缺口、尺寸突变、凹槽、螺
纹等结构因素，对变应力条件下工作的零件强度有很大影响，应尽量避
免，或改善其形状以减小应力集中
●避免影响强度的局部结构相距太近如圆管外壁上有螺纹退刀槽、内壁
有镗孔退刀槽，如二者距离太近，对管道强度影响较大，宜分散安排●避免预变形与工作负载产生的变形方向相同采用与工作负载产生变
形方向相反的预变形，可以提高机械零件的承载能力
●钢丝绳的滑轮与套筒直径不能太小钢丝绳绕过滑轮或卷筒时，由于钢
绳弯曲产生较大的完全应力，所以在设计中要保持滑轮或卷筒直径D与钢丝直径d的比值不得小于设计规范的规定值。
●避免钢丝绳弯曲太多，特别注意避免反复弯曲钢丝绳经过滑轮愈多，
则其弯曲次数愈多，寿命愈低。尤其是由不同方向的弯曲，更使其寿命显著降低
●可以不传力的中间零件应尽量避免受力
●尽量避免安装时轴线不对中产生的附加力
●尽量减少作用在地基上的力地基一般由混凝土制成，承载能力较低，
尽可能不要把加力机构的力作用在地基上。
滑动轴承的结构设计
滑动轴承的支承部分是面接触，在支承面与轴之间要形成和保持适当的油膜。
滚动轴承轴系结构设计
滚动轴承的摩擦形式和磨损特性不同于滑动轴承，所以在使用上要对此加以考虑。另外，滚动轴承的结构类型和尺寸是标准的，因此，在设计时除正确选择轴承类型和确定型号尺寸外，还需合理设计轴承的组合结构，要考虑轴承的配置和装卸、轴承的定位和固定、轴承和相关零件的配合、轴承的润滑与密封和提高轴承系统的刚性等。正确合理的支承结构设计对轴系受力、运转精度、提高轴承寿命及可靠性，保证轴系性能等都将起着重要的作用。
●考虑轴承拆卸的设计滚动轴承的安装和拆卸都要注意不使力作
用于滚动体和内外圈滚道面之间，从轴颈上拆卸轴承时施力于内
圈，从轴承座中取出轴承时则施力在外圈上，这是拆卸轴承的基本原则；因此，轴承的定位轴肩和孔肩应有一个适当的尺寸，它的高度既要提供足够的支承面积，又要不妨碍轴承的拆卸，一般情况下不宜超过座圈厚度的2/3~3/4，如不得不超过上述界限时，应在结构设计上采取措施，使得轴承能够拆卸，如应开设供拆卸用的缺口、槽孔或螺孔等，有些特殊的结构不保证拆卸要求，则零件与轴承同时更换。
●轴承内圈圆角半径和轴肩圆角半径为了使轴承端面可靠地紧贴
定位表面，轴肩的圆角半径必须小于轴承的圆角半径，如果由于减小轴肩的圆角半径，使轴的应力集中增大而影响到轴的强度，则可以采取措施，使轴的圆角半径不过小
●一对角接触轴承的组合同样的轴承做不同排列，轴承组合的刚性
将不同。一对角接触轴承可以有正安装（X型）和反安装（O型）两种排列方案。一对角接触轴承并列组合为一个支点时，反安装方案两轴承反力在轴上的作用点距离较大，支承有较高的刚性和对轴的弯曲力矩具有较高的抵抗能力。正安装方案两轴承反力在轴上的作用点距离较小，支承的刚性较小。如果估计到发生轴的弯曲或轴承的不对中，就应选用刚性较小的正安装方案；一对角接触轴承分别处于两支点时，应根据具体受力情况分析其刚性。当受力零件在悬伸端时，反安装方案刚性好，当受力零件在两轴承之间时，正安装方案刚性好。
●角接触轴承同向串联组合一对角接触轴承同向串联组合为一个
支点时，用于需要承受一个方向的极高轴向载荷，特别是由于速度和空间的限制，不允许使用较大的轴承或较简单的安排时。对于异常高的轴向载荷也可使用三个以上同向串联的组合。当一个方向的轴向组合很大而另一个方向也存在一定的轴向载荷时，那就应该使用两个同向串联和另外一个单独的轴承组成反安装形式，成为“串联反安装。如果两个方向的轴向载荷都很大，那么可以使用两对同向串联轴承组成反安装的形式
●角接触轴承不应与非调整间隙轴承成对组合成对使用的角接触
轴承的应用是为了通过调整轴承内部的轴向和径向间隙，以获得最好的支承刚性和旋转精度，如果角接触球轴承或圆锥滚子轴承与向心球轴承等非调整间隙轴承成对使用，则在调整轴向间隙时会迫使球轴承也形成角接触状态，使球轴承增大较大附加轴向载荷而降低轴承寿命
●轴承载荷要有利于载荷均匀分布同一支承处使用可调整和不可
调整间隙的两种不同类型的轴承是不合适的，因为圆锥滚子轴承在装配时必须调整以得到最适宜的间隙，而向心轴承的间隙是不可调整的，因此有可能由于径向间隙大而没有受到径向载荷的作用。合理的结构是将同一类型的两个圆锥滚子轴承组合为一个支承，而向心轴承安置在另一个支承上；若同一支承处需要使用两种类型轴承时，对角接触轴承了成对使用并自行相互调整间隙，其内圈或外圈可用轴径或轴承座孔间留有间隙，则轴向载荷和径向载荷分别由两种类型轴承承担；如果径向力较大而轴向力不大时，可用圆柱滚子轴承承受径向力，用向心球轴承承受不大的轴向力，但其外圈与基座孔间应留有间隙，以保证只承受纯轴向力而不承受径向力
●保证由于温度变化时轴的膨胀和收缩的需要对于工作温度的变
化而引起轴的热膨胀或冷收缩，将使两端都固定的支承结构产生较大的附加轴向力而使轴承提前损坏，应避免发生这种情况；普通工作温度下的短轴（跨距≤400mm）采用两端固定方式时，为允许轴工作时有少量热膨胀，轴承安装应留有约0.25~0.4mm的间隙，间隙量常用垫片或调整螺钉调节；当轴较长或工作温度较高时，轴的伸缩量大，宜采用一端固定、一端游动的方式，由游动端保证轴伸缩时能自由游动；采用外圈或内圈无挡边的圆柱滚子轴承，依靠内圈相对于做小的轴向移动也能达到轴向游动的目的。角接触轴承不能不适合做游动轴承，因为它们需要进行间隙调整，它只能成对组合用作固定轴承；在长度很大的多支点轴上，一般应把中段上的某一个轴承用作固定轴承，以限定轴的位置，而其余的轴承都应当是
游动的
●考虑内外圈的温度变化和热膨胀时圆锥滚子轴承的组合对圆锥
滚子轴承在选择正安装和反安装方案时，要考虑内外圈的温度变化
和热膨胀的影响，为此应根据外圈滚道延长线与轴承轴线的交点即
外滚道锥尖R的位置来决定；一般轴的温度高于机座孔的温度，轴
的轴向和径向膨胀大于机座孔，这样在正安装（X型）结构中就减
小了预先调整好的间隙；
●要求轴向定位精度高的轴宜使用可调轴向间隙的轴承轴向定位
精度要求高的主轴，宜使用可调整的角接触轴承或推力轴承来固定
轴的轴向定位，固定轴承应装置在靠近主轴前端，另一端为游动端，
热胀后，轴向后伸长，对轴向
提高耐磨性的结构设计
磨损是常见的机械零件报废原因。由于耐磨性设计不合理而导致零件甚至整个机械不能正常工作，或达不到应有的使用寿命，是设计者必须注意避免的。
避免机械零件发生严重磨损的措施主要有：合理设计机械零件的结构形状和尺寸，以减小相对运动表面之间的压力和相对运动速度；选择适当的材料和热处理；采用合适的润滑剂、添加剂及其供给方法；在污染、多尘的条件下工作时，加必要的密封或防护装置；提高加工及装配精度避免局部磨损等。必要时利用流体动压润滑、流体静压润滑或利用磁浮支撑，可以满足摩擦、磨损极小而寿命很长的要求。
●避免相同材料配成滑动摩擦副当相互摩擦表面由同一材料制成
时，其抗磨性很差，容易磨损
机械加工件结构设计
大部分机械零件都需要经过机械加工才能装在机械上使用，机械加工常是装配前的最后工序，因此，机械加工的质量和成本对机械零件以至整个机器的质量和成本有极大的影响。此外，机械加工工艺复杂，所用的机床、刀具、夹具、量
具形式很多，它们的性能、特点、加工精度、生产率各不相同。有些热处理（如淬火、人工时效等）要穿插在加工过程中进行。因此，设计机械零件时，必须仔细考虑机械加工工艺问题。
机械加工件结构设计必须由功能要求出发，确定工艺的尺寸、形状、精度、表面粗糙度、硬度、强度等。再明确所需的数量和预期的成本要求等条件，以决定加工装配应采用的方法和设备。
●注意减小毛坯尺寸可节省大量钢材
●加工面与不加工面不应平齐在一大平面上，如有一小部分要加工，则该面
应突出在不加工表面之上，以减小加工工作量
●减小加工面的长度两表面配合时，配合面应精确加工，为减小加工量应减
小配合面长度。如配合面很长，为保证配合件稳定可靠，可将中间孔加大，中间部分不必精密加工。加工方便，配合效果好
●不同加工精度表面要分开两表面粗糙度不同时，两表面之间必须有明确的
分界线。这样，不但加工方便，而且形状美观。
●将形状复杂的零件改为组合件以便于加工
●避免不必要的精度要求在不降低机械性能的前提下，应尽量减少要求的精
度项目和各项精度要求的数值
●刀具容易进入或退出加工面刀具进入或退出加工面时，都要求有一定的运
动空间，设计时应保留足够的空隙
●避免加工封闭式空间
●避免刀具不能接近工件机械加工所用的刀具、机床都有一定的结构和尺寸。
加工部位周围如果有长的壁和上下有凸台，都可能妨碍刀具的运动，甚至无法加工。为此应设置必要的工艺孔，槽，或改变结构形状
●不能采用与刀具形状不适合的零件结构形状如倒圆角等
●要考虑到铸造误差的影响铸造零件的误差是比较大的，在设计铸件加工面
时必须考虑。如轴承端盖与箱体上的凸台相配，但箱体上凸台的位置难以做到十分准确。如端盖凸缘与凸台直径设计成正好相等，则往往会出现端盖凸出到凸台以为的情况，因此，铸造的凸台应该大一些。
●避免多个零件组合加工要考虑互换性的问题。只有在特殊情况下选用组合
零件加工才是有利的，如减速器的剖分式箱体，镶嵌式蜗轮等
●复杂加工表面要设计在外表面而不要设计在内表面上轴类零件比孔的加工
容易。因此，当两个轴、孔形状的零件配在一起，他们中间有一些比较复杂的结构时，把这些结构设计在轴上，往往比设计在孔的内表面更好
●避免复杂形状零件倒角形状复杂的零件倒角加工困难，如椭圆形等复杂形
状，难以用机械加工的方法倒角，用手工方法倒角，很难保证加工质量
●必须避免非圆形零件的止口配合在箱形零件表面上有一凸缘与之相配。为
使配上之盖定位准确，除用螺钉固定外，设计有止口配合，此配合孔宜用圆形，不宜用矩形、正方形、椭圆形等其他形状
●避免不必要的补充加工有些零件的形状变化并不影响其使用性能，在设计
时应采用最容易加工的形状。
●避免无法夹持的零件结构机械零件在加工时（如车削时）必须夹持在机床
上，因此机械零件上必须有便于夹持的部位。另外，夹持零件必须有足够大的夹持力，以保证在切削力作用下，零件不会晃动。因此零件应有足够的刚度，以免产生夹持变形
●避免加工中的冲击和振动
●避免在斜面上钻孔在斜面上钻孔不但位置不准，而且容易损伤刀具，应尽
量避免，可用改变孔的位置或改变零件表面形状，使零件表面与孔中心线垂直来解决
●通孔的底部不要产生局部未钻通局部未钻通时，钻孔时产生不平衡力，易
损坏钻头。应尽量避免
●减少加工同一零件所用刀具数加工一个零件所用刀具应少，以提高效率
●避免加工中的多次固定在加工机械零件的不同表面时，应避免多次装夹。
希望能在一次固定中加工尽可能多的零件表面。这样，不但可以节约加工时间，而且可以加工精度
●注意使零件有一次加工多个零件的可能性定位套
提高精度的结构设计
为了提高机械的精度必须保证每个零件具有一定的加工和装配精度。此外，零件应有一定的刚度，保证在工作载荷下能满足精度要求，零件还应有较高的耐
磨性以保持精度，此外设计时还应考虑机械使用一段时间，精度降低以后能经过调整、修理及更换部分元器件能提高、甚至恢复原有的精度。
首先要注意的是按照使用要求合理确定对机械的整体精度要求。其次要分析
各零部件误差对总体精度的不同影响，由精度的角度选择合理的机械方案和结构。
在结构设计中，整体的结构方案和零件的细部结构都可能对精度造成一定的
影响，设计时必须对影响精度的各种因素进行全面的分析，按总体要求对各零部件提出精度要求，特别要注意对精度影响最大的一些关键零件。要确定对零部件的尺寸及形状的精度要求、允许误差，此外，应考虑在工作载荷、重力、惯性力和加力、装配等产生的各种力影响下如何保证精度、以及发热、振动等因素的影响。
● 尽量不采用不符合阿贝（Abbe ）原则的结构方案 阿贝原则是读数线尺
位于被测尺寸的延长线上。
● 避免磨损量产生误差的互相叠加
● 避免加工误差与磨损量的相互叠加 如机床导轨使用后由于磨损使导轨
下凹，加工时导轨应上凸，以得到较长的时间能保持精度在主要范围内，
从而延长了机床的寿命
● 导轨的驱动力作用点，应作用在两导轨摩擦力的压力中心上，使两条导轨
摩擦力产生的力矩互相平衡 l 1F A =l 2F B
● 要求运动精度的减速传动链中，最后一级传动比应该取最大值 设三级传
动的传动比为i 1、i 2、i 3，运动误差为δ1、δ2、δ3（i 1=z 2/z 1、
i 2=z 4/z 3、i 3=z 6/z 5），最后输出的传动系统总误差
332321
δδδ++=?i i i
当i 3值为最大值时传动系统总误差最小（一般最后一级用蜗杆传动）。此
时其它各级传动误差影响很小。还可以看出，各级传动比越来越大则传
动系统总误差会越小。
● 测量用螺旋的螺母扣数宜太少 因为螺母各扣与螺旋接触情况不同，对
螺旋的螺距误差引起的运动误差有均匀化作用。测量螺杆得到的螺杆累
计误差，大于螺杆与螺母装配后螺杆运动的累计误差，就是螺母产生的均匀化作用。当螺母扣数较少时，均匀化效果差。
●必须严格限制螺旋轴承的轴向窜动螺旋轴承的轴向窜动直接影响螺旋
的轴向窜动，从而使螺旋机构产生运动误差。对螺旋轴承应有较高的要求。对于受力较小的螺旋，可以用一个钢球支持在螺旋中心，轴向窜动极小。
●避免轴承精度的不合理搭配对悬臂轴轴端有跳动精度要求时，接近悬
臂端的前轴承精度应高于后轴承
焊接零件毛坯的结构
焊接技术几乎完全取代了铆接，而且还能部分地代替铸造、锻造和冲压等方法制造机器零件的毛坯。焊接结构造型灵活，有美观的直线和棱角等外形，能充分发挥材料的性能，而且焊接结构是以小拼大，不需要制模，造型（翻砂）和浇注等，所以机械制造业中较多的采用焊接方法制造零件毛坯，尤其当零件尺寸较大，形状较简单，机加工面积较小，且为单件小批量生产时，采用焊接结构会更加合理和更经济。
焊接件多由钢板或型钢焊接而成，对于形状复杂的可以采用铸（钢）焊结构。由于钢的强度和弹性模量都高于铸铁，所以焊接件可以提高承载能力、减轻质量。但焊接钢件对振动的阻尼性能不如铸铁（吸振）。
●合理设计外形焊接件应尽量采用直线轮廓，以提高焊接工艺性，并使
造型美观。其结构最好能用各种标准的型钢或钢板拼焊而成，其种类和尺寸型号应较量少。只有当必要时，才用铸焊结构
●减少边角料用钢板焊接零件时，尽量使所用板料形状规范，以减少下
料时产生边角废料
●采用套料剪裁
●端面转折处不应布置焊缝一般情况下不应在端面转折处布置焊缝，如
确实需要，则焊缝不能在转折处不应中断，否则容易产生裂纹。
●焊件不能不顾自己的特点，简单模仿铸件
●截面形状应有利于减少变形和应力集中焊接件设计应具有对称性。焊
缝布置与焊接顺序也应对称，这样就可以利用各条焊缝冷却时的力和变
形的互相平衡，以得到焊件整体的较小变形。
●正确选择焊缝位置选择好焊缝位置可以减小变形量。
●不要让焊接影响区相距太近为使热影响区减小，各条焊缝应互相错
开。以免影响区相距太近，使变形太大，强度降低
●注意焊缝受力避免焊缝承受剪力或集中载荷，避免在应力最大的部位
布置焊缝。如焊接法兰避免焊缝受剪力，不要在剪支梁受弯曲应力最大
的位置布置焊缝
●焊缝的加强肋布置要合理合理布置加强肋可以提高焊接件强度和刚
度，反之不但不起作用，甚至引起更大的焊接变形。受力集中处的焊缝
应增设加强肋以改善焊缝的受力状况。
●减小焊缝的受力焊缝应安排在受力较小的部位。如轮毂与轮圈之间的
焊缝应尽量安排在距回转中心远一些的部位。套管与板的连接，应将套
管插入板孔，进行角焊，这种结构可以减小焊缝受力。
●减小热变形刚性接头，焊接时产生的热应力较大，零件的热变形也较
大。改用弹性较大的结构，如在环上开一个槽以增加零件的柔性，则成
为弹性接头，可以减小热应力，或使热变形显著减小
●加工应避开加工表面加工表面如果距焊缝太近，则焊缝的热影响区或
热变形会对加工面有影响。采用焊接后加工，也是一种避免焊接变形影
响的方法
●考虑气体扩散焊接密闭容器时，应考虑焊接时容器中的气体是否能释
放出来。有些地方应预先设计放气孔
●可以用冲压件代替加工件
●采用板料弯曲件以减少焊缝用钢板焊接的零件，如改用先将钢板弯曲
成一定形状再进行焊接，不但可以减少焊缝，而且可使焊缝对称和外形
美观
键与花键结构设计
键是常用的轴与轮毂联接方式。为使轮与轴连接在一起转动，常在轮（孔）与轴的接触面处开一条键槽，将键嵌入。
键的种类有平键、半圆键、斜键、花键等。按轴的尺寸、传递转矩的大小和性质、对中要求、键在轴上是否要作轴向移动等选择键的形式和尺寸。
1.普通平键联接时顶面与轮毂间应有间隙，要画两条线；侧面与轮和
轴及底面与轴之间皆接触，只画一条线。
2.半圆键半圆键用在载荷不大的传动轴上，联接情况和画图要求与
普通平键相似，两侧面与轮和轴接触，顶面应有间隙
3.楔键楔键有普通楔键和钩头楔键两种。装配时打入楔键，依靠键的
顶面与底面与轮和轴之间挤压的摩擦力而联接。
键槽引起轴和轴上零件的应力集中，削弱了轴的强度，此外，有些类型的键结构和受力都不对称，使轴上零件偏离了轴的回转中心，因而产生了离心力，引起震动和疲劳。
●键槽底部圆角半径应该够大键槽底部的圆角半径r对应力集中系数
影响很大。键槽底部的应力由两种原因引起，一是由轴所受的转矩，另
外是由于键打入键槽时，如果配合很紧，则在键槽根部引起较大的引力
集中，而上述二者联合作用，再加键槽根部应力集中的影响，对轴强度
影响很大。根据资料的数据，r/d应大于0.03，至少应大于0.015（d—
轴直径）
●平键两侧应该有较紧密的配合平键的两侧应该与轴和轮毂的键槽有
较紧密的配合，当受冲击较大时，配合应更紧些。键的顶面与键槽底部
有0.2~0.4mm的间隙。如能按国家标准确定键和键槽尺寸，则能保证以
上要求。
●当一个轴上零件用两个平键时，要求较高的加工精度轴上零件与轴如
采用平键连接传递转矩，当因转矩较大必须用双键时，两键应位于一个
直径的两端（即相差1800），以保证受力的对称行性。为保证两键均匀
受力，键和键槽的位置和尺寸必须有较高的精度
●采用两个斜键时要相距900~1200。
●用两个半圆键时，应在轴向同一母线上两个半圆键不宜布置在同一剖
面内。因为半圆键是靠侧面传力的，如在一个剖面内布置则应相差1800。
但因为半圆键键槽很深，如布置在同一剖面内，对轴的强度削弱严重。
由于半圆键长度较短，沿轴向安排两个键
●轴上用平键分别固定两个零件时，键槽应在同一母线上在同一轴上，
用平键分别固定两个零件时，要在轴上开两个键槽，为了铣制键槽时加工方便，键槽应布置在同一母线上。如轴上两零件要求错开某一角度，则以零件上键槽位置来确定轴上零件位置为好，轴上键槽仍应在同一母线上。
●键槽不要开在零件的薄弱部位轮毂或轴上开键槽后，其强度即被削
弱，因此应避免在轮毂很薄、距轴上零件薄弱部位（如齿轮的齿根，零件上的螺钉孔，销钉孔等）很近的地方开键槽
●键槽长度不宜开到轴的阶梯部位阶梯轴的两段联接处有较大的应力
集中。如果轴上键槽也达到键的过渡圆角部位，则由于键槽终止处有很大的应力集中，使两种应力集中源重叠起来，对轴的强度不利。
●钩头斜键不宜用于高速钩头斜键打入后，使轴上零件对轴产生偏心，
高速零件离心力较大而产生振动。外伸钩头容易引起安全事故，高速下更危险。
●一面开键槽的长轴容易弯曲轴如果只有一面开有键槽，而且轴很长，
则在加工时，由于轴结构的不对称性容易产生弯曲。
●平键加紧定螺钉引起轴上零件偏心用平键联接的轴上零件，当要求固
定其轴向位置时，需加附加的轴向固定装置（螺母、卡环等）。如安装一紧定螺钉，顶在平键上面，虽可固定其轴向位置，但使轴上零件产生偏心
●锥形轴用平键尽可能平行于轴线锥形轴上安装的平键有两种结构，平
行于轴线的，键槽加工方便，但键两端嵌入高度不同，当锥度较大（大于1：10）或键较长时，宜采用键槽平行于轴表面的结构
●有几个零件串在轴上时，不宜分别用键联接如一个轴上有几个零件，
孔径相同，与轴联接时，不应用几个键，分段联接。因为由于各键方向不完全一致，使安装时推入轴上零件困难，甚至不可能安装。宜采用一个联接的键
●花键轴端部强度应予以特别注意可以把花键小径加大到比轴直径大
15%~20%
●注意轮毂的刚度分布，不要使扭矩只由部分花键传递当轮毂刚度分布
不同时，花键各部分的受力也不同，应适当设计轮毂刚度，使花键齿面沿整个长度均匀受力。
过盈配合结构设计
过盈配合联接结构简单，加工方便，零件数目少，对中性好，可以用于较高转速下传递扭矩。
设计过盈配合要选择适当的配合种类和精度等级，使其最小过盈能传递足够大的转矩，而在最大过盈条件下，轴与轮毂产生的应力不会导致失效。
过盈配合的结构设计必须考虑装拆方便，定位精确，有足够的配合长度。
●相配零件必须容易装入过盈配合件在开始装人是比较难以顺利
装入的，因此在相配的两个零件入口处都应作出倒角，或起引导作
用的锥面
●过盈配合应该有明确的定位结构过盈配合件相配时，装到什么位
置合适，应该有轴肩、轴环、凸台等定位结构，装入的零件靠在定
位面上即为安装到位。这是因为过盈配合在压入或用温差法装配
时，不易控制零件的位置，完成安装后，又不好调整其位置。在不
便于作出轴肩、轴环、凹台时，可以用套筒，定位块定位，甚至可
以在安装到位后，再把为安装方便设置的临时定位结构拆除。
●避免同时压入两个配合面两个过盈配合表面要求同时压入，安装
十分困难。要求能逐个压入，而且要求压入第一个配合面后，第二
个配合面能够看见，以便于操作
●对过盈配合件应考虑拆卸方便过盈配合件由于配合很紧，拆卸往
往要用较大的力。因此在零件上应有适当的结构以便于拆卸时加力
●避免同一配合尺寸装入多个过盈配合件如在一根等径轴上，用过
盈配合安装多个零件，则它的安装、定位、拆卸都是很困难的，安
装时压入的距离很长，易损伤配合面，拆卸时同样是困难的。应作
成阶梯轴，或采用锥形紧固套结构
● 注意工作温度对过盈配合的影响 当过盈配合的两个零件由不同
材料制造时，如果工作温度较高，则由于两个零件的线膨胀系数不同，使实际过盈量减小。
● 注意离心力对过盈配合的影响 对于高速转动零件间的过盈配合
联接，由于离心力的作用，使转子的孔直径增大，因而使轴与轮毂之间的过盈减小，降低了过盈配合的可靠性，设计时必须考虑 ● 要考虑两零件用过盈配合装配后，其他尺寸的变化
● 锥面配合不能用轴肩定位 锥面配合表面，靠轴向压入得到配合面
间的压紧力，实现轴向定位并靠摩擦力传递扭矩。对锥面配合不能在轴上用轴肩固定轴上零件，否则可能得不到轴向的压紧力 ● 锥面配合的锥度不宜过小 铝合金件不宜用锥面配合
● 不锈钢套因温度影响会使过盈配合松脱 在铸铁座中安装的不锈
钢套，因受热后，线膨胀系数不同，不锈钢套受到较大的热应力。又由于不锈钢没有明显的屈服点，受压后由于塑性变形使汽缸套与铸铁座之间原有的过盈配合发生松动。
● 过盈配合的轴与轮毂，配合面要有一定长度 当轮毂与轴采用过盈
配合时，配合面要有一定长度，否则轴上零件容易发生晃动。若配合直径为d 1（mm ），配合部分长度l （mm ）的最小值推荐为
32min 4d l
● 过盈配合与键综合运用时，应先装键入槽 过盈配合的轴毂联接面
上，如果还有键联接，当过盈配合压入一段后，键与键槽有一些未对准则无法靠平键的圆头使轴转动来调整轴的位置使之插入键槽。因此，设计结构时，应使键先插入键槽（如减小轴端直径），然后再装入过盈配合。也可把轴端做出较大锥度以利于装配
● 不要令二个同一直径的孔作过盈配合 在同一轴线上的两个孔，如
果直径相同，则压入的为同一等径轴，此轴压入第一个孔后难免有些歪斜或表面损伤。此轴压入第二个孔时将十分困难。则这种情况下，两孔直径应不同，而且不应同时压入。
避免过盈配合的套上有不对称的切口
版式设计 全套教案
课程：版式设计 系院：美术系 教师姓名： 授课班级：09级5班 时间：2010.11—2010.12
《版式设计Ⅰ》课程教学大纲 一、课程编码及课程名称 课程编码：301101612 课程名称：《版式设计Ⅰ》英文名称：Format designⅠ 二、学时、学分及适用专业 总学时数：64学时学分：3分适用专业：艺术设计专业（本科） 三、课程教学目标 版式设计Ⅰ课程是艺术设计专业的一门重要的课程，它的主要任务通过学习使学生掌握文字的韵律美感及书写规律；培养学生和训练学生快速设计和书写能力。使学生掌握设计的视觉要素、构成要素，版式设计表现内容与形式关系、设计要素及构成规律与方法，以及各种应用设计的形式特点，使学生能够进行具有感染力的版式设计，从而使作品的内容更清晰、更有条理的传达给读者。 四、课程的性质和任务： 本课程是艺术设计专业必修专业课。通过本课程的学习，使学生了解字体设计基本概念和字体的基本功能；了解字体的发展简史及字体的类型，掌握字体绘写的基本方法与要求及字体设计的方法与技巧。培养学生的专业素质，使学生充分认识字体设计在商业设计中的重要性，和字体设计未来发展的趋势。 五、课程教学的基本要求： 本课程应该结合实践知识，分阶段、针对性的进行版式设计的讲解，使学生从理论到实践，逐渐认识、掌握字体设计案例。因此在课程教学的方法上，授课教师应该多准备实例素材，通过幻灯、多媒体向学生展示讲解，并通过校外课堂示范教学，使学生更直观的学习版式设计步骤。从工艺与制作能力两个方面引导学生，从而真正达到提高学生应用能力的目的。 六、课程教学内容： 第一章文字的概述（共11学时） （一）本章教学基本要求 充分了文字的发展概况 （二）教学内容：1.1 由图画到字体的演变 1.2 东方文字的发展历史 1.3 西方文字的发展历史 教学重点：文字的演变 教学难点：中西方文字的演变 （三）小结： 通过对本章的学习能了解字体发展概况。 第二章文字创意的基本方法（共13学时） （一）本章教学基本要求 通过本章学习使学生了解汉字的基本造型结构，汉字书写的一般规律，掌握字体设计笔画结构变化的基本方法。 （二）教学内容：2.1 文字设计的目的和价值 2.2 文字创意设计的原则 2.3 中西文字的表征 2.4 文字创意设计的方法 教学重点：汉字的基本造型结构
弱电机房设计注意事项(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 弱电机房设计注意事项(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
弱电机房设计注意事项(新编版) 中央机房的安全措施包括防非法侵入网络、防雷、接地、防火、防停电、防静电等内容，这些都是保证设备安全运行的必不可少的重要条件。 一、UPS供电系统设计 建筑智能化系统的有效工作有赖于正常供电，尤其是机房不应停电，因为机房是智能大厦的首脑机关。众所周知，一台电脑正在工作时突然断电，就可能造成数据丢失。所以机房的电源系统很重要。对于智能大厦的一般配电系统，允许正常停电或事故停电，但对中央机房而言是不允许的。一般的解决办法是分为两部分，一是在前端交流电源引人两路市电，有条件时可加设发电机，成为多路供电，提高供电可靠性;二是在机房里设不间断电源UPS，附设一定的直流电池组作为后备电源，即可保证供电。前者是传统的提高供电可靠性方式，后者是近年来随着信息技术飞速发展而越来越广泛
应用的方式。 现有两种UPS供电方式可供选择。一为在线式，即UPS始终在供电状态，时刻都在工作着，UPS代替了市电为计算机网络设备供电。二为后备式，就是计算机网络设备平时供电依靠市电，只在市电停电时才立即转而由UPS供电。后备式供电有个过零问题，即当市电停电时，无论何种合闸方式，避免不了瞬间无电问题。市电是50HZ，奔腾ⅡPC是500MHZ以上，显然，在停电的一瞬间，电脑可能丢失数据。具体办法是分而治之：若系正常停电，事先必有通知，可提前将UPS投入;若系故障(短路、接地)停电，因电感上电流不能跃变，电容上电压不能跃变，可将UPS的自动接入设定为小于跳闸电流值，即在电路断开前，UPS就已接入。 UPS电源正向大功率、低噪音、智能化、网络化方向发展，而这正是中央机房所需要的。大功率的UPS电源(如20、30、60KVA及以上)多具有并机冗余功能，新出现的热插拔、模块化电池阵列进一步提高了供电可靠性。这因为“阵列结构”先前用于计算机网络的“磁盘阵列”时就证明有利于可靠性的提高。
版式设计基本类型
版式设计基本类型 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
综述 骨格型、满版型、上下分割型、左右分割型、中轴型、曲线型、倾斜型、、重心型、三角型、并置型、自由型和四角型等13种。 骨格型 规范的、理性的分割方法。 版式设计 常见的骨格有－竖向、双栏、三栏和四栏等。一般以竖向分栏为多。 图片和文字的编排上，严格按照骨格比例进行编排配置，给人以严谨、和谐、理性的美。 骨格经过相互混合后的版式，既理性有条理，又活泼而具有弹性。 满版型 版面以图像充满整版，主要以图像为诉示，视觉传达直观而强烈。文字 满版型 配置压置在上下、左右或中部（边部和中心）的图像上。 满版型，给人大方、舒展的感觉。是商品广告常用的形式。 上下分割型 上下分割型 整个版面分成上下两部分，在上半部或下半部配置图片（可以是单幅或多幅），另一部分则配置文字。 图片部分感性而有活力，而文字则理性而静止。
左右分割型 整个版面分割为左右两部分，分别配置 左右分割型 文字和图片。 左右两部分形成强弱对比时，造成视觉心理的不平衡。这仅是视觉习惯（左右对称）上的问题，不如上下分割型的视觉流程自然。 如果将分割线虚化处理，或用文字左右重复穿插，左右图与文会变得自然和谐。 中轴型 中轴型 将图形作水平方向或垂直方向排列，文字配置在上下或左右。 水平排列的版面，给人稳定、安静、平和与含蓄之感。 垂直排列的版面，给人强烈的动感。 曲线型 图片和文字，排列成曲线，产生韵律与节奏的感觉。 曲线型 倾斜型 版面主体形象或多幅图像作倾斜编排，造成版面强烈的动感和不稳定因素，引人注目。 对称型 对称的版式，给人稳定、理性、理性的感受。
版式设计中的图片运用
版式设计中的图片运用 当一份风格独特、版式新颖的报纸在报摊上脱颖而出时，惊讶之后是欣喜；当市场上一份标新立异的报纸出现时，人们渐渐开始意识到，现代报纸的版面设计越来越重要，报纸的设计已经突破了作为报纸美术编辑的传统概念：从平面的角度讲，它在平面二维空间展开丰富的艺术造型，以更加丰富和形象的方式来有效的传播信息。 当报摊上的报纸变的越来越厚，各种信息都铺天盖地的涌向你的时候。不仅使读者感到眼花缭乱。因此在整个版面的设计当中图片的作用也越来越大。长文章读者一般都不会读完。长文章读者在心理上较难接受。图片越好，越吸引读者阅读。读者最常浏览的是标题。读者一般不会把所有的文章都读完。 记得有一份调查显示当读者阅读时，有百分之八十的人会被报纸的大图片所吸引。而阅读大标题的人还不到一半的数量，阅读图片说明的只有百分之三十五，文章的阅读者却仅剩百分之二十五。通常阅读的顺序也是按照大图片、头条标题、图片说明、文章来进行的。因此，我们可以看到精彩、具有创新的图片是版面能否抓住读者眼球和整个版式成功与否的重要因素之一。 这个结果其实告诉我们，你给的越多，你得到的实际上越少，而反过来则是，你给的越少，越精，你却越能取得更好的效果。我们怎样才能把信息更有效的传达给受众。而这个时候，形象鲜明一目了然的视觉元素的作用就显得更加重要。 如何挑选图片 在挑选图片时要考虑到画面是否富有动感、矛盾是否激烈、人物表情是否丰富。首先，图片选择要从特定的角度来观察和反映新闻事件。在地震、海啸、爆炸以及战争等重大新闻事件中，尤其如此。在最近的神州六号发射成功的重大新闻中。大部分报纸都采用了大图片，并进行了一系列报道。并不约而同地选用了一张航空俯拍的图片。从图片的构图和角度上讲，图片场景宏大，表现力很强，一时间图片在报纸的运用当中体现出短兵相接、箭弩拔张的架势，而水平高下也一目了然。《新京报》、《北京青年报》、《南方周末》等报纸都运用了较为考究的图片，表现力很强。 《新京报》，只有四分之一的版面放标题和一张四栏照片，但是采集详细，从发射场、着陆场、到航天员老家，每篇报道都充满细节。《北京青年报》版面夸张得有点大。稿件都来自新华社，但剪辑出583秒神六飞进太空的大事记。头版图片和标题接近半个版，跟《北京晨报》的图片一样大，几乎是图片最大的两家。拍摄的图像对焦有点虚。做成大图，夸大了图像的缺点，《北京晨报》图片也是太虚。《竞报》头版照片是航天员在训练的资料照片。主打标题《太空英雄，生日快乐》，又来一个英雄。《南方周末》头版是一张三栏火箭发射照片，标题是《神六飞天三大悬念》，版面显得帅气而大胆。 报纸的图像化、色彩化越来越明显，注重设计的报纸，一般都会对图片要求精益求精。这也正符合了现代读者的需求和市场的需要。图片越来越承载了传递信息的的功能。
变电站电气设备安装注意要点及预防措施
变电站电气设备安装注意要点及预防措施 变电站的电气设备主要包括三个部分，即变压器、发电机以及高低配电装置，在对其进行安装时，并非一次性全部安装，其安装过程具有分散性以及阶段性，在实际安装过程中安装人员应当注意对电气设备进行有计划、有安排安装，注意结合外部条件以及内部条件，从而能够保证合理配置与使用电气设备资源，进而与电气设备整体规划设计满足。在进行实际施工时，应当提前对安装设备质量进行检查，具体来说可以从以下几个方面作为入手点： 第一，在对高压安装设备进行配置时，在安装过程中应当注意是否损坏盘柜运输设备或者是否有零部件缺失情况，若无安全施工环境，或者无法进行设备保护，在此种情况下不能够使施工继续进行。在该种情况出现之后，对高压开关柜进行运输与装卸时可以与起重工或者电气工协调，从而相互进行配合。在吊装设备之后，可以利用尼龙带进行辅助安装，在移动过程中可选择专门小车来进行运输。 第二，当电气设备到货之后，应当开箱进行检查，观察其内部是否发生丢失或者缺少，通常情况下开箱设备中具备使用说明书以及厂家配套产品合格证，此外还包括图纸以及专业工具等一
些配套设备，并且对设备是否运行正常进行检测，并且要将检验报告提交。在检查过程中若发现设备不齐全，安装人员应当对设备的缺失件数以及规格进行及时检查，从而避免由于设备缺陷而导致施工停止，实施过程中，负责人应当严格记录设备质量以及缺陷，以便于进行后续处理。 第三，在安装完高压开关柜之后，应当将地板胶铺设在配电室之内，对于高压开关柜盘面可利用彩条布封闭，并且应当保证配电室内部清洁，对于配电室内部门窗应当时刻将防潮以及防尘工作做好。电气配电柜在送电之后，在进入配电室之前，施工人员应当办理工作登记证。对于操作过程中具体人员应当安全隔离做好，对于断路器以及电源开关等有关设备应当将绝缘措施做好，应当妥善检查重点安全电气设备，从而与施工条件相满足。在实际施工过程中，对于无质量控制工作点，在经过严格审查核对之后，在质量计划表上检验人员应当签字进行确认，并且在事后消除操作人员登记证，将该工作人员隔离解除，并且将送点恢复。在完整安装电缆之后，施工人员还应当对盘柜防火工作加强注意，防止在电缆及盘柜之间空隙中渗入潮气，从而导致设备受潮以及零件受潮。 第四，在对变压器设备进行安装时，应当注意变压器设备是否在大气中暴露，在过滤变压器之后，应当通过油样测验以及试
三相电机缺相保护电路设计工作原理及注意事项
三相电机缺相保护电路设计工作原理及注意事项 专门的缺相保护装置多用在大型电机的启动运行电路中。 而对于大多数的中小型电机。只配备有短路和过负荷保护（如附图所示）。线路有短路故障时，空气断路器QF可以跳断，过负荷时，较大的电流可以使热继电器FR动作。从而使接触器KM线圈失电。起到保护作用。而当电机在运行过程中。由于某种原因导致缺相现象发生时，电机很快就会被烧毁。下面介绍一种较简单的电机缺相保护电路，与原线路连接方便，动作比较可靠。 一、工作原理缺相保护电路如图中的虚线框内所示。从三相线路中。 每相通过电容各引出一根线。并接在一点。形成人为的中性点，线路正常时。中性点电压为零。如果某一相开路。则中性点电压升高，其与N线构成的桥式整流电路有电压输出，经电容C4滤波后。使中间继电器KA吸合。 KA有一组常闭触点串接在原来的接触器线圈回路中。KA吸合后，其常闭触点断开，接触器KM失电，电机停止工作，起到了保护作用。与此同时，指示灯HL发光。提示维修人员是缺相保护动作，加快维修人员检查和排除故障的速度。 二、元器件选择Cl～C3：油浸纸电容器，1.5F/630V；VDl～VD5：整流二极管1N4007：C4：电解电容器1201F/50V； KA：DC24V小型中间继电器： HL：24V的指永灯： QF：空气断路器。根据电机容量大小选择： KM：交流接触器。根据电机容量大小选择。线圈额定电压AC220V；FR：热继电器。根据电机容量大小选择。 三、注意事项1.本装置的整流部分利用到系统的中性线（N线），所以要求系统三相负荷比较平衡才行，如果因系统三相负荷不均致使中性线电压升高，会造成装置的误动作。2.本电路中从三相电源中的取出点应尽量靠近电机一侧，最起码也应接在接触器的出线侧。
电气硬件设计注意事项
电气硬件设计注意事项 ---个人瞎写写，错误之处请见谅，如果愿意反馈回来非常感谢。有些图片或者内容来自网络。 1 简介： 本文介绍常规设备的电气设计，内容包括硬件选型介绍，解释以及注意事项等，包括： ?控制系统选型以及设计，包括PLC，触摸屏，上位机等； ?低压电气选型以及设计，包括低压配电部分，控制部分； ?外围传感器设备选型，包括各种传感器，阀岛等； ?加热系统的选型以及设计，包括调功器，变压器，SSR等； ?其他。 2 控制系统选型以及设计： 控制系统选型以及设计： 包括PLC，触摸屏，上位机等； ?PLC选型依据： ?系统复杂程度：一般来说，点数在100个之内的选择S7 1200比较合适，如果再复杂一点，建议选择S7 300系列或者新款1500系列。 ?设备的价格：如果设备卖价高，那就用贵点的。 ?触摸屏：工艺简单，无需经常屏幕手动操作的，可以选择触摸屏+PLC的方式；?基于电脑的人机界面： 但是对于工艺稍微复复杂的，建议选择基于电脑的人机界面，比如西门子的WinCC，或者Intouch等。 模块的选型 ?根据机械的原理图，计算IO点数，根据点数的不同，分配模块，一般采用24VDC的数字量模块； ?模拟量的IO根据现场的传感器，模块的数量和电压，电流输入进行选择。?注意模拟量信号的负极连在一起接地； ?尽量采用屏蔽线，单端接地。
3 低压电气选型以及设计 包括低压配电部分，控制部分，分为： 系统主开关 系统主开关的选型设计，一般分为： ?熔断器+隔离开关，如下图右侧。 ?熔断器+断路器 ?断路器，如下图左侧。 我们采用仅断路器的方式，选择穆勒的断路器。 ?产品选型的时候注意有些断路器分为load侧和Line侧，这种明确标出的 必须Line侧进线，Load侧出线，否则过热分断会有问题；进口产品一般上 下进出线不区分。如下图中间照片。 ?断路器的分断能力，一般选择常规即可，分断能力的意思是多大的电压情 况下短路此断路器仍然可以正常断开，不被烧坏。 ?如果需要柜门操作单元，选型的时候向供应商咨询提出； ?如果开关太大，比如1200A以上，建议选择电动合闸功能，包括电气合闸，自动储能+手动储能，机械分闸按钮+分闸指示，欠压脱扣选项等，否则开关太重，不容易推得动。 ?选型应该适当留有余量，比如最大工作电流的倍倍；主开关主要是过热和 过流保护，首次使用注意电流整定的旋钮位置，比如倍的额定值还是倍的额定值。 图3 开关类型以及布置 系统内部220VAC供电 处于安全和设备可靠性方面的考虑，不直接采用系统的火线+零线的方式来为220VAC的设备供电，而是采用隔离变压器供电，原因如下：
电动机设计选择时的几点注意事项
电动机设计选择时的几点注意事项
内容： （1）电机一般设计在海拔不超过 1000m，环境空气温度不超过 40℃的地点运 行。 （2）电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。如果 电压变动超过±5%时，则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。 （3）运行中电机的温升应遵照制造厂的规定，缺乏此相资料时，可参照表 1-1 的规定。 表 1-1 用空气冷却的电机的温升限值 项号 电机的部件 A 级绝缘 E 级绝缘 B 级绝缘 F 级绝缘 H 级绝缘 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法 温度计法 电阻法
1 中小型电机的交流绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 2 直流励磁的磁场绕组（第 4 相和第 5 相除外） 50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 3 有换项器的电枢绕组 50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 4 补偿绕组和多层低电阻磁场绕组 60 60 75 75 80 80 100 100 125 125
5 裸露的单层绕组 65 65 80 80 90 90 110 110 135 135 6 永久短路的绝缘绕组 60 — 75 — 80 — 100 — 125 — 7 永久短路的无绝缘绕组 其温度不应使邻近的绝缘有损坏的危险数值 8 不与绕组接触的铁芯及其他部件 9 与绕组接触的铁芯及其他部件 60 — 75 — 80 — 100 — 125 — 10 转向器或集电环 60 — 70 — 80 — 90 — 100 —
（4）对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表 1-2 中规定的数值 提高 10K。 （5）滑动轴承的容许温度为 80℃（油温不高于 65℃时）。滚动轴承的容 许温度为 95℃（环境温度不超过 40℃）。 （6）如电机运行的最高环境温度在 40℃至 60℃之间时，上表中规定的温 升限值应减去环境温度超过 40℃的数值。 （7）如电机运行的环境温度在 0℃至 40℃之间时（例如为 t℃）、温升限 值一般不增加。当与制造厂取得协议后，允许增加（40—t）K，但最大为 30K。 频繁满压启动的笼型异步电机，应特别注意其发热情况。 （8）由室外共给冷却空气的电动机，为了避免受潮，在停机后，必须及时 停止冷却空气的供给。 （9）检查电刷下火花是否正常，集电环（或转向器）是否有灼伤和磨损。 （10）检查电机在运转时是否有不正常的噪声和振动，定子和转子是否相 摩擦。 （11）电机的允许振动值（双振幅）见表 1-2
电气设计需要注意的问题
电气设计阶段需要考虑的问题 对任何行业来说电气作为其生产过程中必不可少的关键因素，用户最关心的问题，就是安全性和可靠性。而电气设计阶段为今后产品成型，能否达到预期效果成为了一个关键的阶段。 电气设计阶段应注意以下问题： 1电源引接一般原则是：供电可靠，操作方便、运行安全灵活， 经济合理，具有发展的可能性。 1.1供电可靠性作为供电系统不间断供电的可靠程度。应根据负 荷等级来保证其不同的可靠性。在设计时应考虑双重事故对电 源可靠性的影响。依据现有资源和容量、经济合理的原则。对 建设区域外供电源正确论证考察，做好不间断供电或电源快速 切换方案的设计准备。依据市场情况合理确定执行可行性方案。 1.2供电系统的接线应保证在正常运行和发生事故时操作和检修 方便、运行维护安全可靠。为此，应简化接线，减少供电层次 和操作程序。根据国内电气设备制造工艺的不断更新，大型厂 矿企业用电容量的不断加大，设计前期可以考虑电压等级的选 择问题，很多实例为110直降10。省去了35这部分，为实际 运行中检修、运行、维护减少了多重环节和投入。 1.3接线方式在满足生产要求和保证供电质量的前提下应力求简 单，以减少投资和运行费用，并应提高供电安全性。设计前期 可根据设计范围做如下选择1)线路变压器组接线就是线路和 变压器直接相连，是一种最简单的接线方式，其特点是设备少、 投资省、操作简便、宜于扩建。2）双母线接线就是将工作线、 电源线和出线通过一台断路器和两组隔离开关连接到两组（一 次/二次）母线上，且两组母线都是工作线，而每一回路都可 通过母线联络断路器并列运行。与单母线相比，它的优点是供 电可靠性大，可以轮流检修母线而不使供电中断，当一组母线 故障时，只要将故障母线上的回路倒换到另一组母线，就可迅 速恢复供电，另外还具有调度、扩建、检修方便的优点。 1.4具有发展的可能性，接线方式应保证便于将来发展，同时 能适应分期建设的需要。设计前期，考虑到投资的回收及初期 的负荷水平，特别是受限于资金的情况时，一般都是按最终规 模进行设计规划，实施建设分期进行。设计人员在做分期的具 体设计时，往往对一次设备的布置优化，以及下期建设时能方 便扩建，减少停电机会等考虑得多一些；对二次设备引起的修
机械设计禁忌800例
机械设计禁忌800例 机械设计禁忌800例第二版 吴宗泽王忠祥卢颂峰主编 机械工业出版社 第1章机器总体结构设计 机械设计一般包括以下三个主要阶段: 1. 产品规划分析市场需求，提出产品设计要求，制定设计任务书。 2. 概念设计确定工作原理，确定执行动作和机构运动方案，确定 机器总体方案。 3. 构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。 设计应注意的问题说明普通电机不宜用于重载荷启动普通的异步电动机的堵转转矩不能 满足重载荷系荷的启动转矩要求。可 采用绕线型转子电动机，启动时转子 回路串入电阻。 易燃易爆场所不可采用直流电直流电动机在工作时，换向器和电刷动机之间常会产生火花，容易引起燃烧或 爆炸。应采用防爆电动机 室外工作的大型机械等，其高度可达数十室外工作的大型机械设计要注米，甚至百米以上。必须考虑风力，日光 照射，雨、雪、雾、冰、霜等的影响，并意环境的影响有防雷措施 设计应注意的问题说明 风力等级表室外工作的大型机械设计要注风0 1 2 3 4
级意环境的影响名无风轻风轻风微风和风 称 风0-0.2 0.3-1.5 1.6-3.3 3.4-5.4 5.5-7.9 速 m/s 物烟直烟示风感觉有旌旗展吹起 象上向风开尘土 风级 5 6 7 8 名称劲风强风疾风大风 风速8-10.7 10.8-13.8 13.9-17.1 17.2-20.7 m/s 物象小树摇电线有不行困折毁树 摆声难枝 风级 9 10 11 12 名称烈风狂风暴风飓风 风速20.8-24.4 24.5-28.4 28.5-32.6 〉32.7 m/s 物象小损房拔起树损毁普摧毁巨 屋木遍大 注:表中风速(m/s)指离平地面上离地10m 处的风速。 第2章提高强度和刚度的结构设计 为了使机械零件能够正常工作，在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度，而且必须保证其整个寿命周期中，包括加工、装配、使用、修理等各
版式设计的十三种基本版面类型
版式设计的十三种基本版面类型 版式设计的十三种基本版面类型 一、骨骼型 骨骼型是一种规范的理性的分割方法。常见的骨骼有竖向通栏、双栏、三栏、四栏和横向通栏、双栏、三栏和四栏等。一般以竖向分栏为多。在图片和文字的编排上则严格按照骨骼比例进行编排配置，给人以严谨、和谐、理性的美。骨骼经过相互混合后的版式，既理性、条理，又活泼而具弹性。 KB) 2009-12-28 18:15二、满版型 版面以图象充满整版，主要以图象为诉求，视觉传达直观而强烈。文字的配置压置在上下、左右或中部的图象上。满版型给人以大方、舒展的感觉，是商品广告常用的形式。 KB) 2009-12-28 18:15三、上下分割型 把整个版面分为上下两个部分，在上半部或下半部配置
图片，另一部分则配置文案。配置有图片的部分感性而有活力，而文案部分则理性而静止。上下部分配置的图片可以是一幅或多幅。 KB) 2009-12-28 18:15四、左右分割型 把整个版面分割为左右两个部分，分别在左或右配置文案。当左右两部分形成强弱对比时，则造成视觉心理的不平衡。这仅仅是视觉习惯上的问题，也自然不如上下分割的视觉流程自然。不过，倘若将分割线虚化处理，或用文字进行左右重复或穿插，左右图文则变得自然和谐。 KB) 2009-12-28 18:15五、中轴型 将图形做水平或垂直方向的排列，文案以上下或左右配置。水平排列的版面给人稳定、安静、和平与含蓄之感。垂直排列的版面给人强烈的动感。 KB)
2009-12-28 18:15六、曲线型 图片或文字在版面结构上作曲线的编排构成，产生节奏和韵律。 KB) 2009-12-28 18:15七、倾斜型 版面主体形象或多幅图版做倾斜编排，造成版面强烈的动感和不稳定因素，引人注目。 KB) 2009-12-28 18:15八、对称型 对称的版式给人稳定、庄重理性的感觉。对称有绝对对称和相对对称。一般多采用相对对称。以避免过于严谨。对称一般以左右对称居多。 KB) 2009-12-28 18:15九、中心型 重心有三种楷念。1、直接以独立而轮廓分明的形象占据版面中心。2、向心：视觉元素向版面中心聚拢的运动。3、
电气工具的使用及注意事项
电气工具的使用及注意事项 在电气各类操作当中我们经常使用的安全器具是：验电器（笔）、摇表、万用表、地线、绝缘手套、绝缘靴），它们大体可分以下几类： 1.防护用具：它包括绝缘手套、绝缘靴 1.1绝缘手套使用保管注意事项： 1.使用前要进行充气检查，应该不漏气； 2.绝缘手套要在干燥并且无尖锐物体的地方存放； 3.绝缘手套不得和具有腐蚀性的物质存放在一起； 4.绝缘手套必须定期(6个月)进行校验，并有试验标记。 5.使用绝缘手套时应注意绝缘等级，严禁超量程使用。 1.2绝缘靴使用注意事项： 1.绝缘靴使用前应该进行外部检查完好； 2.使用绝缘靴时应注意绝缘等级，严禁超量程使用； 3.定期(6个月)对绝缘靴进行校验,并有试验标记。 2.验电器具可分为：验电笔、万用表、高压验电器、绝缘杆。 2.1验电器具的使用划分： 1.低压验电设备：万用表、验电笔（依据等级选用）。 2.高压验电设备：高压验电器、绝缘拉杆（一般不采用，它只是在室外构架高，无法使用验电器时采用）。 2.2验电器具使用注意事项： 1.验电器具在使用时必须根据所测的电压等级选用相应等级的验电器具； 2.验电器在使用前必须先进行验电器模拟试验，检查声光显示良好，设备电路完好。 3.验电器具必须在使用前进行外部检查，应该清洁无破损； 4.在室外验电时，严禁在雷雨天进行该项工作； 5.高压验电时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴； 6.使用可伸缩式验电器时手不得超过护柄； 7.在验电器具使用时，应先在有电的设备上试验检查确认其完好； 8.对设备的验电应逐项进行，在停电设备两侧，应对进出线都分相进行验电； 9.试验验电器时不必直接接触带电导体，通常所测电压不大于额定电压的25%验电器就能清晰发光。 10.验电器必须定期(6个月)进行校验。 2.3万用表的使用注意事项 （1）.基本功能是测量电阻，电压，电流，使用前首先检查指针是否在零位，否则可机械调整至零位。 （2）一般红色表笔接“＋”黑色表笔接“－” （3）根据电压等级选用万用表的合适的档次；如果电压等级不好判断先从大的量程开始（4）不可用测量电流或电阻的档位区测量电压，容易烧坏万用表。 （5）万用表验电时必须在电压档进行测试； （6）验电前应对万用表导线进行检查绝缘良好；
版式设计(重点)
版式设计 一、版式设计的基本要求 l.学习目标 (1)理解版式设计的基本概念。 (2)提高对版式设计的认知和感受。 (3)能够熟悉并运用版式设计的基本要素。 2.操作步骤 (1)收集各种版式设计的出版物和宣传品。 (2)分析感受版式设计点、线、面3种基本形态的各种特征。 (3)分析感受版式设计中群组的视觉效果。 (4)分析感受空间、方向、肌理在版式设计中的重要作用。 (5)在16开页面上分别用点、线、面3种基本形态作各种不同的编排构成。 (6)在16开页面上用点、线、面3种基本形态作各种综合性的编排构成。 3.相关知识 版式设计，又称作版面设计、编排设计。版式设计是平面设计中的一个重要组成部分，它侧重于形式的表现，它的形式语言基础是平面构成和色彩构成。 版式设计是在一个限定的平面空间范围中，将文字、图形、色彩等视觉形象按照一定的表达内容和审美规律加以组合、排列，以求最大限度地发挥传达信息的功能和作用，并力求使设计作品在视觉传达上更具冲击力、条理性和感染力。 根据设计内容及要求，进行有序的组合编排是版式设计的基本要求。有序的组合编排要注意两点:一是分清主次，二是理顺次序。形式服从内容，形式与内容的一致，是版式设计必须首先遵循的基本原则。 掌握各种不同的表现手段、不同的构成形式以表现不同的艺术风格，以最大限度地展示艺术效果，是版式设计必须追求的方向。版式设计同样是一种艺术创造，形式上具有相对的独立性，它可以形成鲜明的艺术个性和风格特征，从而更有效地为设计内容服务，达到形式与内容的完美统一。 (1)基本形在版式设计中，任何视觉形象都首先归纳为点、线、面3种基本形态。 1)点点在几何学上只有位置没有体量。然而在版式设计中，点不仅有面积，还有形状。它可以是一个文字、一块色彩、一个符号、一幅图像。 点在版式设计中的感受是相对而言的，尽管它只是一个可见的最小形式单元，但它在设计中的变动性相当大，一条线或一个面可以转化为一个点的视觉效果，而一组点又可以转化为一条线或一个面的视觉效果。 点的基本属性是静止的、稳定的。但是把点安置在限定平面空间的不同位置或与其他形态接合，可以产生动感和方向。因而点可以在版式设计中成为画面的视觉中心，也可以起到分隔画面的空间、平衡画面的轻重、活跃画面气氛等不同作用。 2)线相对于点，线在视觉上占据的空间大，因而影响力也大。在几何学中，线是指一个点任意移动所构成的图形。线的本质是运动的，它产生于运动。 不同形态的线各具鲜明的性格特征，例如:水平线、垂直线、斜线、弧线、波纹线、折线、锯齿线等;在这些基本形态中再加以粗细、浓淡、长短、虚实、肌理等不同变化，便可形成复杂多变的视觉语言。 线在版式设计中的作用至关重要的，它可以占据画面的主要位置而成为表现的主体，可以作为骨格形成独特的形式风格，可以作为划分、界定不同形象的间隔，也可以仅仅作为一种装饰为画面增添一缕情趣。
家用电器最忌讳的操作(通用版)
家用电器最忌讳的操作(通用 版) Understand the common sense of safety, you can understand what safety issues should be paid attention to in daily work, and enhance your awareness of prevention. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0838
家用电器最忌讳的操作(通用版) 彩色电视机最忌磁场干扰，彩色电视机上面及附近不能放置磁性物体，更不要将收录机、音箱及其他带磁性的物体在荧光屏前移动。否则显像管的部件会因磁场影响而被磁化，从而使色彩紊乱。 收录机最忌碰弯主导轴。录音机的机芯上有一根加工精度非常高的主导轴（与惯性轮为一体），如果使用不慎，将主导轴碰弯，将会产生难以消除的颤音。所以，在装卸磁带时，一定要小心为好。另外，录音机中橡胶件忌加油。否则会造成橡胶老化打滑，使抖动加大。 电冰箱最忌倾斜。因为压缩机电机是用3根避震弹簧挂在密封的金属容器中的。一倾斜就有脱钩的危险，压缩机内部的润滑油也有可能流入制冷系统，影响制冷效果。因此，在使用冰箱过程中或搬运时，千万不能使冰箱的倾斜角大于45度。
洗衣机最忌倒入开水。倒入开水容易造成塑料箱体或塑料组件变形，也会造成波轮轴密封不良，形成漏水。所以使用洗衣机时，应先加入冷水再加入热水，且水温不宜过高。 电风扇最忌碰撞风叶。风叶变形会导致运转不平衡，形成风量小，振动大，噪音高。从而缩短使用寿命。对于变形了的风叶千万不能使用，要加以修理。 电饭煲最忌碰撞内胆。碰撞会使内胆底部变形，不能与电热板很好地吻合。另外也忌煮酸、碱食物及用醋、食盐、食碱等带腐蚀性的调味品。否则会腐蚀金属内胆，缩短使用寿命。 电热褥最忌折叠。因为电热褥若经常折叠会使电阻丝折断，发生短路或断路。轻者电热褥不发热，重者降低其绝缘性能，甚至会发生触电事故。 电水壶最忌空烧。因为电水壶若无水，会使电热管发热器温度急剧上升而烧毁电热管发热器，甚至发生事故。 电子照相机、袖珍收录机等最忌不使用时把电池放在机器内，时间一长，电池会腐蚀机器内部，尤其是袖珍机体积小，元器件密
建筑电气设计需要注意的问题
建筑电气设计需要注意的问题 气设计的标准，但仍没有引起专业人员的足够重视。笔者结合工作实践，就建筑电气设计中的主要问题做一探讨。 一、建筑电气的含义 传统建筑电气设计只包括供电和照明，而今天一般将其设计的内容形容为强电和弱电。(1)强电。强点系统的技术发展，是广大工程技术人员有目共睹的，如此巨大的发展，为我国的建筑电气建设奠定了良好的基础，也为建筑的安全用电创造了条件。随着建筑智能化技术的深化应用，有些设备或系统的控制，逐渐走向由专业的控制系统进行监控，并向建筑设备监控系统开放其通信协议，达到系统间的互联和互通。(2)弱电。建筑的实施，要从可持续发展的战略高度出发，注重生态、注重环境保护，是可持续发展的永恒主题。通过多年的实践，以理性和务实的态度，从工程的实际需要出发，以实用和适用为标准，又做到投资合理的设计理念，针对不同工程的使用功能、投资标准和管理要求等方面的具体情况，找出先进性、可靠性、合理性与经济性的最忧交点。 二、建筑电气设计方面存在的问题 1、设计违背或偏离设计规范的规定，安全性、可信性方面不执行设计规范的现象相当普遍。目前施工图设计达不到建设部《建设工程设计文件编制深度规定》要求的现象相当普遍，主要是设计文件可实施性
方面的缺陷，直接导致施工安装困难或错误，也可能导致可用性的欠缺。 2、设计深度不够。由于不按规定的深度进行必要的计算与标注，往往造成设计文件本身出现原则错误而难于及时发现，将影响项目建成的使用功能。 3、相关专业设计文件衔接不清，不按规定协调配合的问题普遍存在，极易导致施工错误。设计文件是工程施工与监理的最主要根据，设计能否认真执行国家规定、设计文件的深度及相关专业的密切配合问题等等都直接影响工程质量。 三、建筑电气设计中的原则 1、满足建筑物的使用功能。即满足照明的照度、色温、显色指数；满足舒适性空调的温度及新风量，也就是舒适卫生；满足上下、左右的运输通道畅通无阻；满足特殊工艺要求，如娱乐场所的一些电气设施的用电，展厅的工艺照明及电力用电等。 2、考虑实际经济效益。节能应按国情考虑实际经济效益，不能因为节能而过高地消耗投资，增加运行费用，而是应该让增加的部分投资，能在几年或较短的时间内用节能减少下来的运行费用进行回收。 3、节省无谓消耗的能量。节能的着眼点，应是节省无谓消耗的能量。首先找出哪些地方的能量消耗是与发挥建筑物功能无关的，再考虑
警惕!施工现场临时用电配电箱14大禁忌!
警惕！施工现场临时用电配电箱14大禁忌！ 禁忌1：照明配电箱(板)进场未做检查。 后果：照明配电箱(板)进场未做检查，往往在安装后才发现：其二层板没有专用接地螺栓，保护地线截面小，装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接，导线与器具连接不牢固、有反圈现象，螺丝母不用镀锌件，导线线径不符合要求，没有按色标标识，没有卡片柜和电气线路图，器具布局、间隔不合理，没有设置N和PE端子排等。再修改延误工期也影响质量。 措施：首先在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求，请厂家做出样品，经验收合格后，再生产；并在产品进场时严格按设计和规范标准要求进行检查验收，确认合格后再进行安装。 禁忌2：照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料。 后果：照明配电箱(板)若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电；另外，木制的箱(板)不经过阻燃处理，容易引发火灾，是不安全的隐患。 措施：为保证安全使用，要求照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。即使在于燥无尘的场所，采用的木制配电箱(板)也应经阻燃处理后才能用。 禁忌3：照明配电箱(板)安装不牢固，标高不符合要求，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面。 后果：照明配电箱(板)安装的标高不符合规定，安装不牢固，箱体不垂直，暗装时，其面板四周边缘不紧贴墙面，影响使用功能，观感不好。 措施：标高应符合设计要求，设计没规定时，照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。照明配电板底边距地高度宜为1.8m。照明配电箱(板)安装应牢固，安装垂直度允许
偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。 禁忌4：照明配电箱(板)内线路交叉凌乱，未绑扎成束。 后果：照明配电箱(板)内线路凌乱，箱内二层板紧压管口，影响导线进入箱体，若勉强挤进，时间长了导线绝缘损伤，容易造成短路。并使检修不便，影响观感。 措施：照明配电箱使用金属箱时，要做防锈防腐处理。箱内出线孔不可用电气焊开孔，要一管一孔，金属箱孔要在穿线之前将防护套装好。线路要排列整齐，管入箱体的位置要合理布局，不要让二层板紧压管上，箱内导线应顺直盘在箱体四周，并绑扎成束整齐。 禁忌5：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排。 后果：照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排，无法保证线路安全运行。 措施：照明配电箱(板)内，应分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。 禁忌6：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器其接线不正。 后果：照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器接线不正确将电源线接到螺纹的端子上，影响更换熔芯，而且操作不当，还容易引发触电事故。 措施：为保证安全，照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺纹的端子上。 禁忌7：照明配电箱(板)保护线做得不到位，线径不符合。 后果：照明配电箱(板)的保护线不从端子排列出，而是利用箱体构架串接，线径不按要求设，配电箱门有超安全电压的器件不设置保护地线，容易引发安全事故。 措施：按照规范要求，照明配电箱(板)内，应设保护地线汇流排，保护地线应在汇流排上连接。保护地线的截面积不应小于从电源到所属电器最大引线的截面积；
防爆电机设计时应注意哪些和隔爆结构要素
防爆电机设计时应注意哪些和隔爆结构要素 在进行电动机的结构设计时，，充分考虑到使用场所的爆炸性气体混合物侵入电动机内部，因某种原因发生爆炸而不致引起电动机外部的爆炸性气体混合物爆炸性的宗旨，从满足输送机外壳强度，组成外壳的每一零部件间的隔爆结合面宽度、间隙或直径差一级限制外壳表面不许达到危险温度等挂念条件着手，来确保电动机的隔爆性能。 组成电动机隔爆外壳的所有零部件，精加工后，进行静压试验，压力为IMPa，加压时间为10（+ 2）S，试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的永久变形，则认为合格。 组成电动机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB3836.2—2000的规定；接线盒内部裸露导体之间，裸露导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm（380V/660V）、180mm （660V/1140V）、爬电距离不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），须符合GB3836.3—2000的规定。 电动机在规定的工作条件下额定运行时，其外壳表面温度不超过130°C（温度计法）。 为了保证隔爆外壳的隔爆性能，连接用的紧固螺栓装有防松垫圈，以防螺栓自行松脱，螺栓和不透螺孔紧固后，已留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量，外壳上不透螺孔的周围及底部的厚度不小于3mm。 引入电动机接线盒的电缆，在进线口处有弹性密封圈，密封圈的硬度 IRHD45-55度，其材料符合GB3836.1—2000规定的老化试验要求。 接线盒内的接线板或端子套的绝缘部分采用耐泄痕性分级为II级绝缘材料制成。 电动机接地是防止漏电火花，确保安原的重要措施，外壳上的接地端子，为钢质镀锌螺栓，设在电动机外壳的明显处，并有接地标志。 电动机隔爆部件有机座、端盖、转子（轴）、轴承内盖（挡），接线盒座、接线盒盖、接线板（端子套或结缘套）、接线螺栓、安装板、密封圈等。
机械设计禁忌800例
机械设计禁忌800例第二版 吴宗泽王忠祥卢颂峰主编 机械工业出版社 第1章机器总体结构设计 机械设计一般包括以下三个主要阶段： 1.产品规划分析市场需求，提出产品设计要求，制定设计任务书。 2.概念设计确定工作原理，确定执行动作和机构运动方案，确定 机器总体方案。 3.构型设计绘制总装图、部件图、零件图和编制技术文件。
第2章提高强度和刚度的结构设计 为了使机械零件能够正常工作，在设计时必须考虑到在使用过程中具有足够的强度和刚度，而且必须保证其整个寿命周期中，包括加工、装配、使用、修理等各阶段不会产生过大的变形和损坏。如使用时需要承受工作载荷、重力、惯性力，在加工过程中所受的夹持工件的力和切削力，装卸时需要一定的装入或压出力等，在这些情况下都不得超过机械零件的承载能力，任一方面考虑不周，都可能使设计失败。因此要合理选择机械的结构使其受力合理，正确设计其尺寸和形状，使其应力和变形在允许范围之内。可以归纳为减小载荷和提高承载能
力两个方面。 对于重要的零件要进行强度和刚度计算，正确选择材料和热处理，控制材料和热处理的质量，必要时应进行载荷和零件承载能力的试验和测定，对于要求较高的加工工艺(如焊接、粘接)，还要进行工艺试验，恰当确定安全系数，规定变形要求，通过计算可以更准确地选择最佳结构设计方案。
第3章提高耐磨性的结构设计 在机械装置中存在大量的摩擦面，它们之间有相对运动，并有一定载荷，这就成为产生摩擦和磨损的原因。在很多情况下，磨损是缩短机械寿命使机器零件报废的主要原因。根据对500种典型机械零件的调查，其中因磨损报废的占80%。磨损还会导致其他失效或工作性能降低，如内燃机气缸磨损会降低它的输出功率，机床零件磨损会降低机床精度，泵和压缩机零件和密封的磨损会降低效率等。 正确选择摩擦材料、热处理和表面处理、加大成灾面积、减小载荷、避免摩擦表面发热、改进摩擦表面尺寸和形状、在摩擦表面开设油沟，采用适当的润滑剂、添加剂和供油方法等，都可以降低摩擦和磨损，是提高机械结构耐磨性的途径。对于磨损严重的摩擦面，也可以采用容易更换的摩擦表面，作为易损件，以代替更换整个零件。这种方法，能够降低损耗，保证摩擦副正常工作，如汽车离合器的摩擦盘。