工程机械使用性能故障分析及预防措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT351

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The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

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工程机械使用性能故障分析及预防措

施通用范本

工程机械使用性能故障分析及预防措施

通用范本

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在工程施工的过程中，会应用到各种各样的工程机械，在其使用的过程中，由于受到各种因素的影响，其使用性能会受到较大的影响，这很容易导致其使用过程中出现较多的故障，本文就在对其使用性能及其故障进行简单分析的基础上，提出相关的预防工程机械故障的措施，对于延长工程机械使用寿命具有积极的作用。

随着各项技术的进步与发展，工程机械的使用性能及质量水平得到了显著提升，但是在其使用的过程中，由于各种因素的影响，会导

致其使用过程中出现各种各样的故障，会对其使用性能的发挥产生一定的抑制作用，本文就针对此予以简单分析。

1.工程机械使用性能及故障分析

1.1工程机械的维护与保养

在工程机械设备的使用过程中，做好其维护保养工作是非常必要的，在使用工程机械的过程中，其内部的零部件会出现一定程度的磨损现象，并会直接导致其配合及间隙的改变，由于其工作过程中的动、静平衡会受到一定程度的破坏，这会对其机械工作效率、工作可靠性、工作稳定性等产生较严重的影响，严重时会导致其中一些零部件出现不可逆的损害，对其正常的使用性能造成较严重的影响，在实际的工程机械设备的维护与保养工作中，由于没

有按照相关规范定期的开展机械设备的维护与保养，导致其在使用的过程中故障的发生率居高不下，会对其使用性能产生较严重的影响。

1.2操作技术人员技术水平的影响

随着各项技术的进步，工程机械的种类在不断的增多，为了方便工程施工，其设计结构也越来越复杂，这对相关的操作人员提出了更高的要求，在工程机械设备的应用过程中，如果不能严格按照相关的操作规范来开展工程施工，很容易在施工的过程中导致安全事故的发生，同时，不规范的操作会对工程机械造成一定的程度的损坏，导致工程施工效率不高，这对于工程施工经济效益的提升是非常不利的。

1.3工程机械设备的能源装置的影响

通常情况下，工程机械设备的功率都是比

较大的，为了保证其在工程施工中的安全稳定运行，保证其能源装置的经济性性能、稳定性性能、安全性能是非常必要的，在开始工程施工之前，对工程机械的能源装置进行系统性的检查，保证其具有正常的输出功率是非常必要的，一旦其工作的过程中，能源装置出现问题容易导致工程机械出现较严重的安全事故。

2.工程机械的故障预防措施

2.1尽量的减少有害因素对工程机械的影响

工程机械在运行的过程中，土壤、灰尘等杂质会对其配合表面产生较严重的影响，容易导致其出现运动阻滞，并且会加剧其中的零件磨损现象，杂质会造工程机械运行过程中润滑油膜的破坏，这会直接导致零件的温度升高，温度的升高容易导致润滑油的变质，实验表

明，当润滑油中的杂质含量较高时，发动机的活塞的磨损速度会成倍的增长，这会导致工程机械的使用寿命的大幅度降低，因此，当工程机械工作于较复杂的工作环境中时，要做好工程机械的防护工作，采取有效的措施防止杂质进入到工程机械中，并定期的做好工程机械的清理工作。

2.2加强工程机械的组织管理

随着各项技术的进步，工程机械制造过程中应用了更多的新技术及新材料，这些新技术及新材料的应用，使得工程机械在工程施工中具有更好的使用性能，但是这也对其组织管理及操作人员的技术水平提出了更高的要求，这就需要在日常的工作中做好工程机械的组织管理工作，在工程机械的运输、保管、使用的过

程中，要做好其维护工作。

2.3定期进行工程机械的检修

工程机械在运行的过程中出现各种各样的故障是难以完全避免的，不管是何种类型的故障，都会在一定程度上对其正常工作产生影响，而有的故障初期使难以察觉的，这就需要定期的做好工程机械的检修工作，一旦发现异常现象，应该对相关的零件予以调整或者更换，尽可能的降低有害因素的影响。主要从以下几方面入手：

首先，减少机械杂质影响。所谓机械杂质，包含土壤、灰尘等非金属物质以及使用中产生的磨损产物及金属屑等，这些杂质如果进入机械内部，会造成很大的危害，可以使相对运动受阻，部件磨损加剧，破坏润滑油膜，导

致部件温度上升，润滑油变质。根据相关检测，如果润滑中杂质过量，法定及的磨损速度会大幅提高；滚动轴混入杂质，会严重缩短其寿命。所以，在生产环境复杂的工厂，工程机械要选择优质的零件及润滑油，消除机械杂质出现的源头；做好现场的防护工作，确保有效阻止杂质进入机械内部，对出现故障的机械要进行正规的维修，并且在维修中要做好防护措施，避免维修中杂质进入机械内部。

其次，降低温度带来的影响。在工作中，不同的零部件都有不同的工作温度范围，例如，传统系统液压油温度一般为30-60℃，一般冷却水的温度为80-90℃，如果温度高出或低于范围，就会造成材料性能变化或润滑油变质。因此，在工程机械使用中，要预防低温下

的超负荷运转，确保低速预热阶段的运行正常，保证机械达到规定温度的范围内后再进行工作。还要避免机械在高温条件下运转，在工作中要对温度表的数值经常检查，如果出现温度过高，要马上停机检查，对故障进行排除。

最后，降低各种腐蚀作用。工程机械金属表面与周围介质发生电化学或化学反应，导致表面金属受到破坏的现象称为腐蚀。出现腐蚀会导致机械外表设备不能正常工作，严重的对机械内部的零部件也会造成影响。例如，空气中的化学物质、雨水等通过缝隙、机械零件对外通道等途径进入机械内容，对零部件造成破坏，增加机械故障的发生率。由于这种腐蚀难以发现，因此其危害非常大，操作人员或管理人员要根据空气污染情况、天气情况等采取防

护措施，最大限度的降低腐蚀的影响，重点是预防空气及雨水中固定化学物质侵入机械内容带来的影响。

工程机械是大型工程施工过程中必不可少的工具，为了保证其使用性能，采取有效的措施防止故障的发生是非常重要的，本文就在对其常见故障进行简单分析的基础上，提出了相关的故障预防措施，对于提升其使用性能具有积极的作用。

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