机加工生产主管岗位职责内容范本

岗位说明书系列编号：FS-ZD-04017机加工生产主管岗位职责内容

Machining Production Supervisor Job Duties

说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。

1.管理机加工中心的设备和操作人员。

2.跟踪生产订单。

3.招聘和挽留技术工人。

4.与工程部门合作培训技术工人。

5.按质量、成本和时间要求确保零件的生产。

6.建立设备保养团队维护设备。

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Fonshion Design Co., Ltd

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加工车间安全注意事项标准范本

管理制度编号：LX-FS-A16189 加工车间安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加工车间安全注意事项标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间。衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。 2、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时，严禁在机床间穿梭。 3、应在指定的机床上进行工作。 4、未经允许，其它机床设备、工具或电器开关

机加工主管岗位职责

机加工主管岗位职责-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

机加工主管岗位职责 1、机加工主管岗位职责 1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备； 2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件； 3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程； 4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划； 5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计； 6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。 2、机加工主管岗位职责 1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作 2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作 3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作 4.负责现场5s、人员管理、培训工作 5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作 6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作 7.经理交代的其他工作 3、模具机加工主管岗位职责 1.负责整个生产加工不断的提效； 2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善； 3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足；

4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务； 5.负责各加工工序加工能力的监控； 6.负责加工部门的任何审核； 7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁； 8.负责监督和考核员工的工作目标； 9.负责对工艺的审核； 10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本； 11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。 4、机加工采购主管岗位职责 1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况； 2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决； 3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。

机加工车间管理规定

机加工车间管理规定 1、车间安全管理制度生产、消防安全是车间生产第一要素，是车间正常运作的前提，为了把安全工作落到实处，根据公司安全管理制度，特制定如下车间安全管理制度： 1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽，将衣服袖口扎紧，严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。 1.2 工作前认真检查各自的机床设备，并进行例行注油、保养，确认一切正常后，才可上机操作。 1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时，必须戴工作帽，并把头发放入帽内，操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。 1.4 在工作台上操作生产，要注意安全，不得随便倚靠在工作台的护栏上，工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净，以防伤人。 1.5 清除工件上铁屑时，严禁用手拿或用嘴吹，应使用专用工具。 1.6 高速切削或切削脆性材料时，要戴好防护眼镜，防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故，个人承担责任。 1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时，必须停车进行。 1.9 在磨刀具时，应遵守砂轮机的操作规程。 1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍，定期更换机油，保持机床供油系统正常，以防发生机床故障。 1.11 高电压作业时要设置安全防护标志，准备灭火器材；按照设备运行方式，设置安全围栏，要明显区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。 1.12 工件堆放要稳妥整齐，不得超出作业区线进入通道，以免安全通道被堵。 1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员，以免误伤他人，使用完后要妥善保管。 1.14 下班时必须切断电源、气源、熄灭火种，清理场地，关好所有门窗，认真检查水、电、气是否处于安全状态。 1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电维修安全操作规程。 1.16 爱护生产设备和设施，发现不安全情况及时报告，并迅速予以排除。

生产车间主任工作岗位职责

生产车间主任工作岗位职责各位读友大家好，此文档由网络收集而来，欢迎您下载，谢谢 (一)、岗位职责： 1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各管理工作 (一)、岗位职责： 1、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作 2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 3、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。 4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。 5、负责车间的人身、设备安全，确

保安全文明生产; 6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。 7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 12、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。 13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见 (二)、工作内容： 1、根据生产部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车

间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划、新产品试制计划 2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产 3、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚 4、重视车间的基础管理，搞好工段与班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本 5、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现 6、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转 7、严格执行工艺纪律，在

机械加工岗位安全职责

岗位安全职责总经理 1.工作内容及要求 1.1总经理对本公司生产指挥和经营管理工作统一领导，全面负责。 1.2负责贯彻执行国家有关质量的法律、法规及方针政策，制定、发布质量方针并组织实施。 1.3批准并建立和完善与质量体系相适应的组织机构，明确职责、权限及相互关系，负责管理评审和内部质量审核及签署报告。 1.4决定重大质量决策，对公司的工作质量、产品质量和服务质量负全责。 1.5充分调动公司各方面的积极因素，发挥副经理及各职能部门的作用，确保公司质量方针目标的实现。 1.6负责职工的思想、文化、业务教育，组织职工进行技术创新，支持合理化建议活动。 2.责任与权限 2.1总经理有企业经营管理工作的决策权和生产指挥权。 2.2总经理负责主持经理办公会议，研究解决生产经营和行政管理中的决策问题，对经营管理中的重大问题，意见不一致时，经理有权作出决定。 3.检查与考核 3.1总经理的工作由董事会负责检查和考核。 3.2总经理应严以律己，自觉接受董事会的监督、检查。管理者代表

1.作内容及要求 1.1管理者代表在公司总经理领导下工作。 1.2负责公司质量管理和质量保证等工作的组织和协调。 1.3负责建立、实施并保持质量体系的正常运行。 1.4负责组织内部质量体系审核，并将年度审核结果报告给总经理。 1.5协助总经理做好管理评审工作。 1.6负责质量体系文件的修改工作。 1.7负责对员工进行质量意识教育。 1.8按时完成领导交办的各项工作、任务。 2.责任与权限 2.1对总经理负责，执行总经理决定，有权对总经理的工作提出建议。 2.2对保证公司质量体系有效运行负责，有权下达质量管理工作指令，并监督实施。 3.检查与考核 3.1由总经理负责检查与考核。 3.2按对公司质量管理和质量保证工作的贡献和失误，由总经理视其情况，给予奖罚。销售主管 1.工作内容及要求 1.1销售经理在总经理直接领导下，负责销售部的各项工作。 1.2负责贯彻公司质量方针和质量体系文件，参与质量体系的策划、建立等重大质量决策。 1.3领导销售订货、回款，带领销售员全面完成公司全年销售目标。 1.4领导合同评审工作，负责对重大合同的签订和审批。

机加工车间工作标准

一机加工车间班组长工作标准 1 范围本标准规定了车间班组长的职责权限，工作内容与要求，检查考核等内容和对该车间的检查与考核。 2 隶属关系直属上级领导：生产副总经理 3. 岗位资格要求机械制造专业或相关专业，高中及以上学历三年以上技术岗位或管理岗位工作的经历身体健康。 4. 职责组织本车间员工做好各种产品机械零件的加工和装配任务，保证按品种，按数量，按期限，按质量，低消耗，安全的完成生产计划。 5. 权限有权组织车间员工按公司的指令（品种，数量，质量，交货期）完成生产任务。有车间员工进行安全生产，设备维护保养，严格遵守操作规程方面的教育。

有人事调配权，根据车间各工种的生产任务情况，调整车间内不平衡的工种人员。对不合格的原材料，毛胚见，车间有权拒收。对不合格的设备，工装，模具等车间有权拒收或拒用。对严重影响车间按质，按量，按期完成生产任务的各项因素有权向主管部门提出及时解决的要求，并报告上级领导。有钱考核本车间员工的工作情况，并对其使用，奖惩，工资晋级等有建议权。6. 主要工作内容做好本车间人员的岗位分工，明确目标责任，规范各岗位的工作标准。机加工车间工作标准编号：FHSC-01 A版第0次第2/9页修订负责制定本车间的方针目标和完成目标的措施，实施目标管理。按公司质量体系的要求，健全本车间质量保证体系，抓好工艺记录的监督检查和质量控制点的管理，保证产品质量。推行现代化生产管理方式，开展群众性的革新活动。负责车间安全生产管理，严格执行安全操作规程，及时发现，防范和组织排除不安全隐患。负责车间生产设备的管理工作，认真贯彻点检制度和维护保养工作，保证设备安全有效的运行。负责节约能源工作，落实节能措施。完成节能目标。负责车间的文明生产管理，继续推行好定置管理，使生产现场达到布局合理，整齐清洁，井然有序。负责车间劳动纪律管理，认真考勤，严格劳动纪律。搞好车间的经济核算和车间员工的业绩考核，按时编报车间报表。

机械加工公司岗位职责

岗位职责总经理 1.工作内容及要求 1.1总经理对本公司生产指挥和经营管理工作统一领导，全面负责。 1.2负责贯彻执行国家有关质量的法律、法规及方针政策，制定、发布质量方针并组织实施。 1.3批准并建立和完善与质量体系相适应的组织机构，明确职责、权限及相互关系，负责管理评审和内部质量审核及签署报告。 1.4决定重大质量决策，对公司的工作质量、产品质量和服务质量负全责。 1.5充分调动公司各方面的积极因素，发挥副经理及各职能部门的作用，确保公司质量方针目标的实现。 1.6负责职工的思想、文化、业务教育，组织职工进行技术创新，支持合理化建议活动。 2.责任与权限 2.1总经理有企业经营管理工作的决策权和生产指挥权。 2.2总经理负责主持经理办公会议，研究解决生产经营和行政管理中的决策问题，对经营管理中的重大问题，意见不一致时，经理有权作出决定。

3.检查与考核 3.1总经理的工作由董事会负责检查和考核。 3.2总经理应严以律己，自觉接受董事会的监督、检查。管理者代表 1.作内容及要求 1.1管理者代表在公司总经理领导下工作。 1.2负责公司质量管理和质量保证等工作的组织和协调。 1.3负责建立、实施并保持质量体系的正常运行。 1.4负责组织内部质量体系审核，并将年度审核结果报告给总经理。 1.5协助总经理做好管理评审工作。 1.6负责质量体系文件的修改工作。 1.7负责对员工进行质量意识教育。 1.8按时完成领导交办的各项工作、任务。 2.责任与权限 2.1对总经理负责，执行总经理决定，有权对总经理的工作提出建议。 2.2对保证公司质量体系有效运行负责，有权下达质量管理工作指令，并监督实施。 3.检查与考核 3.1由总经理负责检查与考核。

熔炼车间主管岗位职责

编号：SM-ZD-85076 熔炼车间主管岗位职责Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

熔炼车间主管岗位职责简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、认真学习本公司管理章程文件，将文件思想贯彻到本车间所有班组、人员心中，并按管理规定实施、执行。 2、认真学习本公司技术文件，结合相关资料组织本车间所有班组、人员进行培训，不断提高员工、班组和车间的业务能力与技术水平。 3、组织本车间所有班组、人员学习安全知识，树立“安全为了生产、生产必须安全”的思想，严格按照安全管理规定实施，将安全工作一抓到底，绝不懈怠。 4、熟悉本车间所有设备和使用工具，组织本车间班组、人员学习设备知识、使用方法和保养制度等，并按照总公司设备部的要求对设备进行正确的使用、维护和保养。 5、组织熔炼车间所有班组---电弧炉班、精练炉班、中频炉和浇注修砌班，合理安排本车间所有人员，按时、按质、按量完成公司的生产任务。 6、按照公司生产日计划安排班组人员工作，在过程中对

生产经理岗位职责

生产经理岗位职责 1. 隶属关系： 1.1直属上级领导：总经理。 1.2直属下级部门和岗位：生产部。 2.目标责任：在总经理的直接领导下，组织生产、设备、安全、卫生、现场管理等制度的拟订、检查、监督、控制及执行。 3.职责： 1、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；及时掌握生产过程整个动态情况，制定并实施重大质量问题的改进措施。 2、负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；协调各生产部门的工作，组织好均衡生产批次管理；负责生产管理协调工作，确保按时完成生产计划。 3、负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核； 4、负责牵头召开公司每周一次调度会，与销售部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成； 5、参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力； 6、负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作； 7、负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表； 8、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间； 9、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本； 10、负责组织生产调度员、统计员、计划员、设备管理员、安全员及车间级管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比； 11、负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制； 12、做好总经理安排的其它工作。 4.工作权限 1.全面负责生产车间管理工作，并承担执行公司的规章制度、管理规程。 2.有权按照生产计划安排、组织、指挥、协调生产工作。 3.有权制定生产车间各项管理制度、组织召开车间各项会议。 4.有权对生产车间人员安排、调配和任用。 5.在不影响生产计划完成的情况下，有权安排设备检修、设备维护和保养等工作。 6.不断完善公司的管理制度，贯彻执行公司有关生产的方针政策。 7.有经上级领导批准赋予的其它权限。

机加工质检员岗位职责

机加工质检员岗位职责第1篇：机加工岗位职责机加工岗位职责 1、掌握车工工艺学； 2、掌握自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、传动系统的基本知识及维护保养方法； 3、掌握工、夹、量具的名称、规格、用途及使用与维护保养方法； 4、掌握车工常用刀具材料的种类、牌号、规格、性能及选择方法； 5、掌握车刀基本角度的名称、作用，刀具的刃磨与安装方法； 6、掌握常用润滑剂、切削液的种类和选用知识； 7、掌握轴类、套类、盘类工件的装夹与加工方法； 8、掌握热处理对切削加工的影响； 9、掌握常用数学计算方法； 10、选择车刀几何角度的基本知识； 11、选择切削用量基本原则的初步知识； 12、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法； 13、车削螺纹时交换齿轮的计算方法； 14、车削螺纹的方法； 15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识 16、发现模具设计及制造中存在的问题，以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和修正，制出合格的制品来； 17、通过试模与调整，能初步提供产品的成形条件及工艺规程； 18、试模及调整后，可以确定前一道序的毛坯准确尺寸；19、验证模具质量及精度，做为交付生产的依据。第2篇：机加工主管岗位职责机加工主管岗位职责

1、机加工主管岗位职责 1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备； 2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件； 3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程； 4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划； 5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计； 6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。 2、机加工主管岗位职责 1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作 2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作 3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作 4.负责现场5s、人员管理、培训工作 5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作 6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作 7.经理交代的其他工作 3、模具机加工主管岗位职责 1.负责整个生产加工不断的提效； 2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善； 3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足；

机加工车间安全管理制度最新完整版

. 天鹰缸套有限公司机加工车间安全管理制度

. 总则第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事； ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施； ③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。

生产主管工作职责

生产主管工作职责一、工作范围 1、在生产经理的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助生产经理主管本车间各工序的日常管理工作。 2、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，保证本车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，服从生产经理的安排，按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。 3、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。 4、负责本车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报生产经理。 5、负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高生产效率，制订生产技术标准。 6、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。 7、负责本车间员工的劳动纪律管理。 8、负责对员工的技术培训，指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化

建议，整理归纳后上报生产经理。 9、严格控制本车间的生产成本，实行产品限额用料。 10、负责员工消防、安全教育。保证消防设施完好，下班前关闭所有机器、设备、照明电源，锁好门窗。二、工作权限 1、对本车间各工序人员具有指挥、调度、检查、督促、考核的权利。 2、对车间人员的招聘、辞退、任免有建议权，呈生产经理审核。 3、有权对其它与生产相关的部门提出配合完成生产任务的要求，并对其它部门的不良配合情况上报生产经理，因配合不及时，严重影响生产的，有建议处罚权。 4、本车间员工未按要求完成工作任务的，有处罚的权利。对罚款20元以下（含20元，按1人计算）的审批权；对20元以上的有审核权，须报上级领导批准。 5、车间人员的工资标准的确定及调整有建议权，呈生产经理审核。 6、对生产过程中出现的异常情况有紧急处理权，并及时向生产经理汇报，重大问题须及时向总经理汇报。

机加工车间操作规程

机加工车间安全操作规程机床工安全技术操作通则 1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法，必须持有工种操作证。 2、工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。 3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误方可开车。 4、开车时应先盘车或低速空转试车，检查机床运转和各转动部位，确认正常后方准工作。 5、上、落工件要稳妥，尤其是笨重、异型工件，要与其配重工件配合好。 6、加工旧工件前，必须将有害物质清除干净。 7、操作时，应戴防护眼镜，并采取防止金属屑飞溅伤人措施，加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。 8、机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作. 位置，避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、手拨。 9、机床运转中，不准反向制动刹车，不准手触工件或刀具，不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、运程，调整工、夹、刀具, 测量工件，机床润滑及擦拭车床，均必须停车进行。 10、机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。

11、机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车、切断电源。 12、大型机床两人以上操作，必须明确主操作人统一指挥，互相配合。非主操作人不得下令开车。 13、原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫稳，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。 14、机床照明必须使用36V以下安全灯。 15、工作结束后，手柄、手轮放置空挡，切断电源。交接班时，必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚，交接记录双方签字为据。

生产办主任岗位职责(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 生产办主任岗位职责(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2014-79 生产办主任岗位职责(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 岗位职责 1.1 认真贯彻执行国家和上级主管部门有关的各项法律、法规、方针和政策。 1.2 负责组织编制本单位生产计划，组织协调日常生产。 1.3 负责产品标识和可追溯性的管理及生产过程中的搬运控制。 1.4 负责突发事件的应急组织与处理工作。 1.5 全面负责生产办工作，不断提高本办人员岗位业务水平，保证本单位生产有序进行。 1.6 负责生产办的党风廉政建设工作，促进四个文明建设协调发展。 1.7 完成领导临时交办的其他工作。 2. 工作标准

2.1 全面掌握本单位的生产任务情况，及时组织编制年度、月度生产计划。 2.2 严格按照经批准的生产计划和领导的要求安排组织好日常生产，对生产过程中出现的问题及时组织协调处理，保证生产的正常进行。 2.3 掌握本单位各类设备、资产以及能源管理情况，协助主管领导安排好设备检修、油料使用等工作。 2.4 及时搜集、掌握来自各方面与生产有关的信息，及时组织搞好上传下达，保证信息畅通。 2.5 与各钻井公司沟通，掌握产品生产进度、库存、销售等情况。 2.6 根据本单位生产、工作实际需要，科学合理组织调派车辆，满足生产、工作需要。 2.7 安全、生产等方面发生突发事件时，及时组织处理。 2.8 掌握本单位生产材料使用情况，并根据生产实际协调材料订购工作。 2.9 按时按要求圆满完成领导和上级主管部门交

机加工车间各项管理制度、标准

机加工车间各项管理制度、标准注：本制度与公司制度发生冲突时，以公司制度为准一、奖励制度本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用将根据实用价值给予奖励。为车间做出特别贡献的，将给予奖励小功50元、大功100元。凡是一个月内不出现任何质量问题、不缺勤、不违反以下四项制度和公司制度的，将给予50元的奖励。二、生产制度要求 1、所有人员生产加工时必须按实际派工数量进行加工，不可以挑活、占活和怠工，没有派工而加工或不按派工数量进行加工的，将按当天工资的50%结算当天工资，派工而不加工或故意怠工的一经发现，将给予50至200元罚款，严重的直接开除。 2、上班时，所有员工须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长和主任再安排工作，员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作，违者一次罚款20元。 3、如有特殊事情必须亲自处理需请假的,必需填写请假条,经组长、主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理；杜绝非上班时间私下请假或电话请假，如无特殊情况请假要提前一天请假，违者一次处以20元以上罚款。 4、所有员工不准在车间内抽烟，违反一次罚款50元。 5、每天上班必须至少提前5分钟到达车间，做机床、工具、加工零件的交接工作，否则视为迟到，一次罚款20元，若因上下班交接不清而出现问题的，两人各罚款50元。 6、自即日起所有员工不得随意换班、调班，如有特殊事情需要换班的，需经过组长和主任同意才行，否则视为旷工。 7、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电（例如风扇、电灯、机床电源、水龙头等），如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款20元。 8、各班组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生，车间物品（如卫生工具、吊装工具、工装夹具等）要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者处以50元/次的罚款。

生产主管岗位职责

生产主管岗位职责 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

生产主管岗位职责车间主管既要带领团队完成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行和，如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国当今企业中生产主管、生产管理人员必须掌握和重视的职业化技能。是一种实现一体化、系统化的飞跃。 1、技术性的技巧和能力：生产主管担当的工作首先是一个生产者，必须具备专业性技能，其次是一个管理者，那么也必须具备综合的管理能力。他首先要是个专家，即技术一定要过硬。很多企业分两个口：一个是工艺口，比如生产技术；另一个是设备口。这两个口不能有一个天然的屏障，应该互通。作为生产主管，一定要对这两个口非常熟知，包括生产技术、生产工艺和设备等，不仅要熟知，甚至是精通。不能简单停留在单一型人才的层面，而一定要是一个复合型人才，这对于现场问题的诊断和把握以及改善整个车间的生产管理，都是非常有帮助的。 2、人际性的技巧和能力：生产主管下面有各个和基层的一线劳动者，上面有跟生产管理相关的职能部门，比如部门主管、公司经理等。在这种情况下，生产主管就处于一个承上启下的位置。因此要做好人际关系的角色。

3、概念性的技巧和能力：概念性的技能，就是通常所说的发现问题、分析问题、解决问题的能力，对于生产管理者来说，概念性的技能是必须具备的。因为在生产过程中总是会存在很多的未知情况，很多隐藏问题不是预先可以得知的，而是需要生产管理者时时用心留意观察，及时地去发现存在的问题并加以改善。生产主管在生产过程基本上处于生产第一线，因此一定要及时发现问题，否则生产过程就会有很大的安全隐患。发现了问题就必须及时分析、果断解决，这两种能力都必须同时兼备，没有分析就不可能有解决的办法，也就不会有好的结果。而这些能力的提高都需要平时的点滴积累，因此生产主管在平时的工作中要具备这些能力。负责产品的制造、品质的保证及改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高以及生产设备管理等。具体职责如下： 1、根据公司的生产计划，掌握生产进度，搞好车间各岗位的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料； 2、严格执行公司的材料领用制度，严格控制生产损耗和生产成本； 3、组织生产部员工学习公司的各项规章制度，确保各项规章制度在生产部得以正确、顺利地贯彻执行；

生产主管岗位职责

一：生产主管的定义; 生产主管泛指车间管理者，其主要统筹安排生产部门全部事宜，并协调与公司各部门的配合工作，并且有效监督本部门员工生产情况，最大可能整合生产资源，提高公司整体生产效益。二：岗位概述; 1)：岗位名称：生产主管 2)：直接上属：总经理 3)：直接下属：产线员工 4)：岗位性质：全面主持车间的工作 5)：管理权限：对本车间职责范围内工作有指导、指挥、协调、监督管理权力 6)：管理责任：对所承担的工作全面负责三：生产主管的岗位职责; 1．组织实施车间生产计划：（1）根据公司生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。 2．生产过程管理：（1）主持车间例会，全面协调车间工作；（2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；（3）监督检查车间员工的工作，对违规违纪员工提出警告并指正；（4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；（5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。

3．生产现场管理：（1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识；（2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理；（3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。 4．车间生产安全管理：（1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查；（2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；（3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。 5．车间生产成本控制：（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。 6．车间员工管理：（1）组织车间生产员工参加业务培训；（2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。 7．其他工作：（1）负责协调与其他相关部门的关系,配合相关部门工作展开；（2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；（3）完成领导交办的其他任务（4）购买相关生产作业工具四：生产主管的权利; （1）生产主管有权安排其部门任何一个员工的岗位及工作

机加工主管岗位职责

生产主管岗位职责标准范本

管理制度编号：LX-FS-A18202 生产主管岗位职责标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

生产主管岗位职责标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.工作内容及要求 1.1生产主管在总经理直接领导下,负责生技组和车间的各项工作. 1.2负责贯彻公司质量方针和质量体系文件，参与质量体系的策划、建立等重大质量决策。 1.3负责指挥安全生产,编制、执行生产作业计划及其有关方面的工作,建立完善的生产调度指挥系统。 1.4负责生产设备、动力、工具的管理工作。 1.5采取措施，不断降低各种原材料的消耗，努力降低生产成本。

1.6负责生技组各类人员及车间工人的思想、文化、业务教育，培养员工爱岗敬业，积极进取精神。 1.7按时完成领导交办的各项工作、任务。 2.责任与权限 2.1对总经理负责，执行总经理决定，有权对总经理的工作提出建议。 2.2对保证完成公司生产计划负责，有权下达有关生产、外协等方面的指令，对日常生产活动进行统一调度、指挥。 2.3对公司安全生产负责。有权处理重大生产责任事故，有权会同有关部门查清原因，追究责任，提出处理意见。 3.检查与考核 3.1生产主管的工作由总经理负责检查和考核。 3.2按生产主管的职权范围，全面完成公司生产

机械加工公司岗位职责

机加车间质量管理制度

机加车间质量管理制度生产管理部编制生效日期：2015年11月15日

为提高产品质量，加强工作责任心，减少质量损失，实现有效劳动和长效管理。保证公司产品质量出厂合格率，在生产过程中减少或消除质量问题，明确岗位员工的职责； 2，适用范围适用于机加车间产品生产过程的控制管理； 3，定义机加车间生产过程及成品质量控制； 4，职责和权限 4.1车间主管是车间质量管理的主要责任人。 4.2班组长是生产班组质量管理的主要责任人。 4.3检验员是执行车间质量管理制度的责任人。 5，内容 5.1 质量管理保证措施 5.1.1 班组长，检验员及操作者若发现图纸和加工工艺文件上的异常，要在第一时间向技术人员反应，经技术人员确认后开始执行，任何人不得擅自更改图纸和工艺。 5.1.2 车间实行送检制度。操作者加工完每道工序，必须在自检合格、再送，检验员确认合格后，方能跟随工序周转。 5.1.3 检验员和班组长必须加强巡检力度，并承担相关责任以及必要的监督义务。每班次必须保证巡检4次以上，对技能差的操作者增加巡检次数。 5.1.4 实行“无故障交检”制度，树立质量第一观念。操作者对交检的零件，必须做到逐个自检。确定合格后才能交检。自检确定不能返修的不良品，与自检合格品分开交检，并注明不良情况。要主动把自检废品交给检验员，并在检验废品单上签字。 5.1.5 检验员要对交检的零件进行分类复检，需返修的开出返修单通知交检者，并责成取走零件。不良品由检验员跟进处理(详见5.3“不良品处理流程”)。 5.1.6 操作者使用的量具必须与检验员的量具保持统一。特别是千分尺、百分表、塞规等精密量具，使用前必须经检验员校准才能使用。 5.1.7 操作者接到生产任务后，严格执行“三不原则”，即“不接受不良品”“不产生不良品” “不流出不良品”； 1)不接受不合格品，指员工在生产加工之前，先对前道工序产品按规定检查其是否合格，