门窗安全玻璃规范
门窗安全玻璃规范
篇一:安全玻璃相关规定
(建筑安全玻璃管理第六条规定:建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃:
1、7层及7层以上建筑物外开窗:
2、面积大于1(5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于5OOmm的落地窗:
3、幕墙(全玻幕墙除外);
4、倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶:
5、观光电梯及外围护:
6、室内隔断、浴室围护和屏风:
7、楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内栏板:用于承受行人行走的地面板:水族馆和游泳池的观察窗、观察孔:
8、公共建筑物的出入口、门厅等部位;
9、易遭受撞击、中击而造成人体伤害的其他部位。
除此之外，有关规范对安全玻璃的使用规定还做出了具体要求:
有框架的门玻璃和固定门玻璃，当玻璃面积大于0(5m2时应使用符合《建筑玻璃应用技术规程(JGJ l13—2003)表
1
6(1(2-1规定的安全玻璃，无框架玻璃应使用公称厚度不小于1 Omm的钢化玻璃运动和健身场所中装配的玻璃，有框架玻璃应使用公称厚度不小于5mm的钢化玻璃或公称厚度不小于
6(38mm的夹层玻璃，无框架玻璃应使用公称厚度不小于1Omm的钢化玻璃:浴室内除门以外的所有无框架玻璃应使用公称厚度不小于5mm的钢化玻璃，浴室的无框
架玻璃门应使用公称厚度不小于1Omm的钢化玻璃:不承受水平荷载的栏杆玻璃应使用公称厚度不小于5mm的钢化玻璃，或公称厚度不小于0(38mm的夹层玻璃，承受水平荷载(指人的背靠、俯靠及手的推拉等)的栏杆
玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃，当玻璃位于建筑高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃;幕墙玻璃的厚度不应小于6(Omm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm，幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃，点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于O(76mm，钢化玻璃表面不得有损伤;8(Omm以下的钢化玻璃应进行引爆处理，所有幕墙玻璃均应进行边缘处理:单片玻璃高度大于4m时，应使用吊夹或采用点支承方式使玻璃悬挂:屋面玻璃应使用安全玻璃，当屋面玻璃最高点离地面大于5m时，必须使用夹层玻璃，夹胶片的厚
2
度不应小于O(76mm;
篇二:建筑安全玻璃及防护栏杆有关规范条文
建筑安全玻璃及防护栏杆有关规范条文
《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2015
7.1.1 安全玻璃最大许用面积应符合7.1.1-1的规定;有框平板玻璃、真空玻璃、夹丝玻璃的最大许用面积应符合表7.1.1-2的规定。
表7.1.1-1 安全玻璃最大许用面积
7.2.1 活动门玻璃、固定门玻璃和落地窗玻璃的选用应符合下列规定:
1 有框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定的安全玻璃。
2 无框玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃。
7.2.2 室内隔断应使用安全玻璃，且最大使用面积应符合本规程表7.1.1-1的规定。
7.2.3 人群集中的公共场所和运动场所中装配的室内隔断玻璃应符合下列规定:
1 有框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚度不小于5mm的钢
化玻璃或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。
2 无框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚度不小于10mm的
钢化玻璃。
3
7.2.4 浴室用玻璃应符合下列规定:
1 淋浴隔断、浴缸隔断玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1规定的安全玻璃。 2
浴室内无框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚度不小于5mm的钢
化玻璃。
7.2.5 室内栏板用玻璃应符合下列规定:
1 不承受水平荷载的栏板玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚
度不小于5mm的钢化玻璃，或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。
2 承受水平荷载的栏板玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚度
不小于12mm的钢化玻璃或公称厚度不小于16.76mm的钢化夹层玻璃。当栏板玻璃
最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时，应使用公称厚度不小
于16.76mm的钢化夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不
得使用承受水平荷载的栏板玻璃。
7.2.6 室外栏板玻璃除应符合本规程第7.2.5条规定外，尚应进行玻璃抗风压
设计。对有抗震设计要求的地区，尚应考虑地震作用的组合效应。
7.3.1 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，应采取保护措施。
7.3.2 根据易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位，可采取在视线高度设醒目
标志或设置护栏等防碰撞措施。碰撞后
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可能发生高处人体或玻璃坠落的，应采用可靠护栏。
8.2.2 屋面玻璃必须使用安全玻璃。当屋面玻璃最高点离地面的高度大于3m 时，必须使用夹层玻璃。用于屋面的夹层玻璃，其胶片厚度不应小于0.76mm。
9.1.2 地板玻璃必须采用夹层玻璃，点支撑地板玻璃必须采用钢化夹层玻璃。钢化玻璃应进行均质处理。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
4.4.1 框支撑玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。
4.4.2 点支撑玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。
4.4.3 采用玻璃肋支撑的点支撑玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。
4.4.4 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃;对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。
《塑料门窗工程技术规程》JGJ 103—2008
3.1.2 门窗工程有下列情况之一时，必须使用安全玻璃:
1 面积大于1(5m2的窗玻璃;
2 距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃;
3 与水平面夹角不大于75?的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚;
4 7层及7层以上建筑外开窗。
3.1.3 门玻璃应在视线高度设置明显的警示标志。
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《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214—2010
4.12.1人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗应采用安全玻璃。
4.12.2建筑物中下列部位的铝合金门窗应使用安全玻璃:
1 七层及七层以上建筑物外开窗;
2 面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;
3 倾斜安装的铝合金窗。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
12.5.6 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。12.5.7 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
6.6.3 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定: 1 栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载;
2 临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m，临空高度在24m及24m 以上(包括中高层住宅)时，栏杆高度不应低于1.10m;
注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度大于或等于0.22m，且高度低于或等于
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0.45m的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。
3 栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空;
4 住宅、托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净
距不应大于0.11m; 5 文化娱乐建筑、商业服务建筑、体育建筑、园林景观建筑等允许少年儿童进入活动的场所，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距也不应大于0.11m。
6.7.9 托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的楼梯，梯井净宽大于0.20m时，必须采取防止少年儿童攀滑的措施，楼梯栏杆应采取不易攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11m。
6.10.3 窗的设置应符合下列规定:
4 临空的窗台低于0(80m时，应采取防护措施，防护高度由楼地面起计算不应低于0(80m;
注:1 住宅窗台低于0(90m时，应采取防护措施;
2 低窗台、凸窗等下部有能上人站立的宽窗台面时，贴窗护栏或固定窗的防护高度应从窗台面起计算。
《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版)
3.7.2 阳台栏杆设计应防止儿童攀登，栏杆的垂直杆件间净距不应大于 0.11m;放置在盆处必须采取防坠落措施。
3.7.3 低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于 1.05m，
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中高层、高层住宅的阳台栏杆净高不应低于 1.10m。封闭阳台栏杆也应满足阳台栏杆净高要求。中高层、高层住宅及寒冷、严寒地区住宅的阳台宜采用实心栏板。
3.9.1 外窗窗台距楼面、地面的净高低于 0.90m 时，应有防护设施，窗外有
阳台或平台时可不受此限制。窗台的净高或防护栏杆的高度均应从可踏面起算，保证净高0.90m。
4.1.3 楼梯踏步宽度不应小于 0.26m ，踏步高度不应大于 0.175m。扶手高度不应小于 0.90m。楼梯水平段栏杆长度大于 0.50m 时，其扶手高度不应小于
1.05m。楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于 0.11m。
4.1.5 楼梯井净宽大于 0.11m 时，必须采取防止儿童攀滑的措施。
4.2.1 外廊、内天井及上人屋面等临空处栏杆净高，低层、多层住宅不应
低于 1.05m，中高层、高层住宅不应低于 1.10m，栏杆设计应防止儿童攀登，垂直杆件间净空不应大于 0.11m。
《托儿所、幼儿园建筑设计规范》JGJ 39—87
3.6.5 楼梯、扶手、栏杆和踏步应符合下列规定:
二、楼梯栏杆垂直线饰间的净距不应大于0(11m。当楼梯井净宽度大于0(20m 时，必须采取安全措施。
3.7.4 阳台、屋顶平台的护栏净高不应小于1(20m，内侧不应设有支撑。护栏宜采用垂直线饰，其净空距离不应大于
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0.11m。
《中小学校建筑设计规范》GBJ 99—86
第5.3.2条教学用房窗的设计应符合下列规定:
一、教室、实验室的窗台高度不宜低于800mm，并不宜高于1000mm。第6.2.3条外廊栏杆(或栏板)的高度，不应低于1100mm。栏杆不应采用易于攀登的花格。
第6.3.4条楼梯井的宽度，不应大于200mm。当超过200mm时，必须采取安全防护措施。
第6.3.5条室内楼梯栏杆(或栏板)的高度不应小于900mm。室外楼梯及水平栏杆(或栏板)的高度不应小于1100mm。楼梯不应采用易于攀登的花格栏杆。
《宿舍建筑设计规范》JGJ 36--2005
4.5.4 宿舍楼梯踏步宽度不应小于0. 27m,踏步高度不应大于0.165m。扶手高度不应小于0. 90m。楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手高度不应小于 1. 05m.
4.5.5 小学宿舍楼梯踏步宽度不应小于0. 26m,踏步高度不应大于 0. 15m,楼梯扶手应采用竖向栏杆，且杆件间净宽不应大于0. 11m,楼梯井净宽不应大于0. 20m。
4.6.2 宿舍的外窗窗台不应低于0. 90m，当低于 0. 90m时应采取安全防护措施。
4.6.11 低层、多层宿舍阳台栏杆净高不应低于 1. 05m;中高层、高层宿舍阳台栏杆净高不应低于1. lom.
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4.6.12 中高层、高层宿舍及寒冷、严寒地区宿舍的阳台宜采用实心栏板。
找到以下内容，但没有查到标准号
9.4.1 设计
1 栏杆抗水平荷载:住宅建筑不应小于500N/m，人流集中的场所不应小于
1000N/m。
2 栏杆材料应选择具有良好耐候性和耐久性材料，阳台、外走道和屋顶等遭受日晒雨淋的地方，不得选用木材和易老化的复合塑料等。金属型材壁厚应符合以下要求:
1)不锈钢:主要受力杆件壁厚不应小于1.5mm，一般杆件不宜小于1.2mm。
2)型钢:主有受力杆件壁厚不应小于3.5mm，一般杆件不宜小于2.0mm。
3)铁合金:主要受力杆件壁厚不应小于3.0mm，一般杆件不宜小于2.0mm。
3 栏杆高度及立杆间距必须符合《住宅设计规范》GB50096的规定。即多层住宅及以下的临空栏杆高度不低于1.05m，中高层住宅及以上的临空高度不低于
1.1m，楼梯楼段栏杆和落地窗维护栏杆的高度不低于0.9m，楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其高度不低于1.05m。栏杆垂直杆件的净距不大于0.11m，采用非垂直杆件时，必须采取防止儿童攀爬的措施。
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4 栏杆设计除应明确式样、高宽尺寸、材料品种外，还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁厚等。
5 砌体栏杆压顶应设现浇钢筋混凝土压梁，并与主体小立柱可靠连接。压梁高度不应小于120mm，宽度不宜小于砌体厚度，纵向钢筋不宜小于4φ10。
9.4.2 施工
1 金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。
2 预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求:
1)主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180?弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于
100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。 2)主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不宜小于60mm;立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm;后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料(含
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混凝土和水泥找平层)后才能安装后置埋件。
3 碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆
篇三:建筑防护栏杆及安全玻璃有关规范条文
建筑安全玻璃及防护栏杆有关规范条文
《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009
7.1.1 安全玻璃最大许用面积应符合7.1.1-1的规定;有框平板玻璃、真空玻
璃、夹丝玻璃的最大许用面积应符合表7.1.1-2的规定。
表7.1.1-1 安全玻璃最大许用面积
7.2.1 活动门玻璃、固定门玻璃和落地窗玻璃的选用应符合下列规定:
1 有框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定的安全玻璃。
2 无框玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃。
7.2.2 室内隔断应使用安全玻璃，且最大使用面积应符合本规程表7.1.1-1的
规定。
7.2.3 人群集中的公共场所和运动场所中装配的室内隔断玻璃应符合下列规定:
1 有框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚度不小于5mm的钢
化玻璃或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。
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2 无框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚度不小于10mm的
钢化玻璃。
7.2.4 浴室用玻璃应符合下列规定:
1 淋浴隔断、浴缸隔断玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1规定的安全玻璃。 2
浴室内无框玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚度不小于5mm的钢
化玻璃。
7.2.5 室内栏板用玻璃应符合下列规定:
1 不承受水平荷载的栏板玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚
度不小于5mm的钢化玻璃，或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。
2 承受水平荷载的栏板玻璃应使用符合本规程表7.1.1-1的规定、且公称厚度
不小于12mm的钢化玻璃或公称厚度不小于16.76mm的钢化夹层玻璃。当栏板玻璃
最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时，应使用公称厚度不小
于16.76mm的钢化夹层玻璃。当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时，不得使用承受水平荷载的栏板玻璃。
7.2.6 室外栏板玻璃除应符合本规程第7.2.5条规定外，尚应进行玻璃抗风压设计。对有抗震设计要求的地区，尚应考虑地震作用的组合效应。
7.3.1 安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，应采取保护措施。
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7.3.2 根据易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位，可采取在视线高度设醒目标志或设置护栏等防碰撞措施。碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的，应采用可靠护栏。
8.2.2 屋面玻璃必须使用安全玻璃。当屋面玻璃最高点离地面的高度大于3m 时，必须使用夹层玻璃。用于屋面的夹层玻璃，其胶片厚度不应小于0.76mm。
9.1.2 地板玻璃必须采用夹层玻璃，点支撑地板玻璃必须采用钢化夹层玻璃。钢化玻璃应进行均质处理。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
4.4.1 框支撑玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。
4.4.2 点支撑玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。
4.4.3 采用玻璃肋支撑的点支撑玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。
4.4.4 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的部位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃;对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。
《塑料门窗工程技术规程》JGJ 103—2008
3.1.2 门窗工程有下列情况之一时，必须使用安全玻璃:
1 面积大于1(5m2的窗玻璃;
2 距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃;
3 与水平面夹角不大于75?的倾斜窗，包括天窗、采光顶
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等在内的顶棚; 4 7层及7层以上建筑外开窗。
3.1.3 门玻璃应在视线高度设置明显的警示标志。
《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214—2010
4.12.1人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗应采用安全玻璃。
4.12.2建筑物中下列部位的铝合金门窗应使用安全玻璃:
1 七层及七层以上建筑物外开窗;
2 面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;
3 倾斜安装的铝合金窗。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
12.5.6 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。12.5.7 护栏玻璃应使用公称厚度不小于 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为 5m 及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
6.6.3 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆，并应符合下列规定:
1 栏杆应以坚固、耐久的材料制作，并能承受荷载规范规定的水平荷载;
2 临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1.05m，临空高度在24m及24m 以上(包括中高层住宅)时，栏杆高度不应低于1.10m;
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注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算，如底部有宽度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。
3 栏杆离楼面或屋面0.10m高度内不宜留空;
4 住宅、托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的栏杆必须采用防止少年儿童攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11m;
5 文化娱乐建筑、商业服务建筑、体育建筑、园林景观建筑等允许少年儿童进入活动的场所，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距也不应大于0.11m。
6.7.9 托儿所、幼儿园、中小学及少年儿童专用活动场所的楼梯，梯井净宽大于0.20m时，必须采取防止少年儿童攀滑的措施，楼梯栏杆应采取不易攀登的构造，当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11m。
6.10.3 窗的设置应符合下列规定:
4 临空的窗台低于0(80m时，应采取防护措施，防护高度由楼地面起计算不应低于0(80m;
注:1 住宅窗台低于0(90m时，应采取防护措施;
2 低窗台、凸窗等下部有能上人站立的宽窗台面时，贴窗护栏或固定窗的防护高度应从窗台面起计算。
《住宅设计规范》GB50096-1999(2003年版)
3.7.2 阳台栏杆设计应防止儿童攀登，栏杆的垂直杆件间
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净距不应大于 0.11m;放置在盆处必须采取防坠落措施。
3.7.3 低层、多层住宅的阳台栏杆净高不应低于 1.05m，中高层、高层住宅的阳台栏杆净高不应低于 1.10m。封闭阳台栏杆也应满足阳台栏杆净高要求。中高层、高层住宅及寒冷、严寒地区住宅的阳台宜采用实心栏板。
3.9.1 外窗窗台距楼面、地面的净高低于 0.90m 时，应有防护设施，窗外有阳台或平台时可不受此限制。窗台的净高或防护栏杆的高度均应从可踏面起算，保证净高0.90m。
4.1.3 楼梯踏步宽度不应小于 0.26m ，踏步高度不应大于 0.175m。扶手高度不应小于 0.90m。楼梯水平段栏杆长度大于 0.50m 时，其扶手高度不应小于
1.05m。楼梯栏杆垂直杆件间净空不应大于 0.11m。
4.1.5 楼梯井净宽大于 0.11m 时，必须采取防止儿童攀滑的措施。
4.2.1 外廊、内天井及上人屋面等临空处栏杆净高，低层、多层住宅不应低于 1.05m，中高层、高层住宅不应低于 1.10m，栏杆设计应防止儿童攀登，垂直杆件间净空不应大于 0.11m。
《托儿所、幼儿园建筑设计规范》JGJ 39—87
3.6.5 楼梯、扶手、栏杆和踏步应符合下列规定:
二、楼梯栏杆垂直线饰间的净距不应大于0(11m。当楼梯井净宽度大于0(20m 时，必须采取安全措施。
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3.7.4 阳台、屋顶平台的护栏净高不应小于1(20m，内侧不应设有支撑。护栏宜采用垂直线饰，其净空距离不应大于 0.11m。
《中小学校建筑设计规范》GBJ 99—86
第5.3.2条教学用房窗的设计应符合下列规定:
一、教室、实验室的窗台高度不宜低于800mm，并不宜高于1000mm。
第6.2.3条外廊栏杆(或栏板)的高度，不应低于1100mm。栏杆不应采用易于攀登的花格。
第6.3.4条楼梯井的宽度，不应大于200mm。当超过200mm时，必须采取安全防护措施。
第6.3.5条室内楼梯栏杆(或栏板)的高度不应小于900mm。室外楼梯及水平栏杆(或栏板)的高度不应小于1100mm。楼梯不应采用易于攀登的花格栏杆。
《宿舍建筑设计规范》JGJ 36--2005
4.5.4 宿舍楼梯踏步宽度不应小于0. 27m,踏步高度不应大于0.165m。扶手高度不应小于0. 90m。楼梯水平段栏杆长度大于0.50m时，其扶手高度不应小于 1. 05m.
4.5.5 小学宿舍楼梯踏步宽度不应小于0. 26m,踏步高度不应大于 0. 15m,楼梯扶手应采用竖向栏杆，且杆件间净宽不应大于0. 11m,楼梯井净宽不应大于0. 20m。
4.6.2 宿舍的外窗窗台不应低于0. 90m，当低于 0. 90m时
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应采取安全防护措施。
4.6.11 低层、多层宿舍阳台栏杆净高不应低于 1. 05m;中高层、高层宿舍阳
台栏杆净高不应低于1. lom.
4.6.12 中高层、高层宿舍及寒冷、严寒地区宿舍的阳台宜采用实心栏板。
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塑钢门窗技术规范24899
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计
1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较 大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢
塑钢窗技术要求及做法
塑钢门窗技术要求及做法 1、本工程采用塑钢门窗外门窗为蓝灰色与白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。门窗的分格、开启形式及开启方向均需乙方根据本工程的要求进行深化设计并经甲方设计部确认。型材采用海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其他材料包装。 2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值不小于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数≤㎡.K。空气隔声性能为3级。 3、塑钢门窗的力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-2005和本工程的设计要求。 4、本工程面积大于㎡的窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、所有门玻璃均采用钢化玻璃。钢化玻璃的一般性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》要求。钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。 5、本工程所用型材，共挤层厚度不小于。塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚不小于，非可视面不小于 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚不小于，非可视面不小于。平开窗、外悬窗及平开门采用60系列,塑钢推拉窗采用80系列。门窗外可视面老化时间不小于6000h，内可视面老化时间不小于4000h。塑钢门窗的型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》 GB/T8814-2004及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-2010的要求。 6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗的型钢最小壁厚不小于，门的型钢最小壁厚不小于，型钢应采用镀锌防腐处理。型钢距型材端头内角距离不大于15mm，且不影响焊接，型钢与型材内腔配合间隙不大于1mm。固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，间距不大于300mm，距型材端头内角距离不大于100mm。增强型钢的外观要求、耐腐蚀性等其它要求应符合《聚氯乙烯（PVC）塑料门窗增强型钢》JG/T131-2000的要求。 7、本工程外门窗玻璃均为无色浮法普通中空玻璃（负一层、负二层为单玻窗），中空玻璃采用连续弯折型铝制间隔框，内含干燥剂。露点小于-40℃，失
塑钢门窗技术标准[1]
塑钢门窗技术标准 推拉门窗采用88系列（PVC）塑料门窗；平开门窗采用60系列内开塑料门窗。 二、提供塑钢截断样品、材料样板及五金件样品；及门窗物理性能及力学 性能检测报告。 三、材料标准： 1．门窗采用的异型材采用保定德玛斯“宝硕.海豚”、北新“龙牌”、LG、大连实德、“鹏翔”、山东“鲁宏”等UPVC系列产品，异型材应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814），其颜色由甲方考察后最终确定。 2．主要增强型钢为闭口型式，应使用不低于GB/T 11253规定中Q235钢带材料轧制，内外表面应进行热镀锌处理；增强型钢材料厚度不应小于1.5mm，要求做防腐处理。 3．密封条均采用三元乙丙密封条，密封材料采用硅酮耐候密封胶，应符合《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定，填充发泡材料采用比利时速得牌。 4．门窗用五金件采用北新建材系列。门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应符合下列要求：
（1）紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面 防腐处理； （2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关 规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。 5．固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。 6．组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及 型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。 7．玻璃及玻璃垫块、窗纱的质量应符合下列要求： （1）玻璃须采用洛玻、秦皇岛耀华净白色浮法玻璃等同档次产品，中空玻璃采用的规格为5mm+9A+5mm；单层玻璃采用的规格为5mm，其品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证 及检测报告；单块面积大于1.5平方米的窗玻璃和落地玻璃须采用安 全玻璃； （2）中空玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（梃）内口尺寸 小4mm～6mm；
塑钢窗工程规范大全
中国沈阳市皇姑区 【中海·寰宇天下项目】二期 E区高层E63#、E65#、E66#楼 塑钢门窗制作安装工程工程规范 工程规范 一、工程规范 1.依据设计文件的要求，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范，辽宁省地方相关节能规范的要求。 2.根据工程设计要求，该项工程下列项目的材料、施工除必须达到以上标准外，还应满足下列标准要求： 《塑料门窗安装及验收规程》(JGJ103-96) 《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003) 《聚氯乙烯（ＰＶＣ）门窗滑撑》(JG/T127-2000) 《ＰＶＣ塑料地弹簧门》(JG/T3051-1998) 《ＰＶＣ塑料窗》(JG/T3018-94) 《ＰＶＣ塑料门》(JG/T3017-94) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性试验方法》(GB11793.3-89) 《ＰＶＣ塑料窗力学性能、耐候性技术条件》(GB11793.2-89) 《ＰＶＣ塑料窗建筑物理性能分级》(GB11793.1-89) 《聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢》(JG/T131-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗半圆锁》(JG/T130-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗滑轮》(JG/T129-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗撑挡》(JG/T128-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗执手》(JG/T124-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）》(JG/T125-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗固定片》(JG/T132-2000) 《聚氯乙烯（PVC）门窗传动锁闭器》(JG/T126-2000) S/1
塑钢门窗技术规范
塑钢门窗技术规范 一、设计规范 1.窗型设计 1)密封性能和保温性能要求高的采用平开窗，否则采用推拉窗 2)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料本身的抗风压强度，双扇 推拉窗宽度不宜超过1800mm，扇高不宜大于1500mm 3)洞口宽度小于600mm时，不宜采用推拉窗，应考虑采用平开窗或 上悬窗 4)平开扇宽度不宜大于600mm，中空玻璃平开扇以不大于550mm为 宜，装平开铰链的窗扇，高不宜大于1500mm；装滑撑的窗扇，高 不宜大于1200mm 5)平开窗以内开为宜，可有效提高安全性能，若设计院要求外开， 应在设计中增加安全防护措施；7层以上建筑不采用外开窗；悬 窗扇高度不宜大于800 mm，宽度不宜大于1200mm 6)一般情况下，考虑到滑轮的承重及材料的刚度，推拉门扇宽度不 宜大于2000mm，高度不宜超过2200mm，若超过此规格，需选用专 用的加重型滑轮及型材 7)一般情况下，平开门扇宽度不宜大于900mm，高度不宜大于 2200mm，双扇平开门宽度应在1200－1800mm之间，超出此范围需 考虑增加固定分格 8)窗型分格设计应上下、左右照应，横框和竖框应尽量分别对齐， 窗扇高度位置应考虑其使用便利性 9)平开窗应考虑避免和建筑物中的水管等设施发生干涉 10)尽量减少采用三扇推拉窗，若必须采用，宜采用4等分的形式， 可保证接近二分之一的通风量，当必须采用3等分时，应在工艺 尺寸中合理计算，保证功能完备性 2.型材选型及结构设计 1)对一般的多层、小高层的推拉窗，宜选用80系列，高层或商铺较
大型推拉窗，宜采用88或85系列 2)80、88系列推拉窗、60系列推拉门、60系列平开门窗均可选用 双色共挤料 3)60系列推拉门窗： (1) 推拉窗扇在一般情况下采用小扇，推拉门扇选用大扇。 (2) 带上亮或下亮推拉门窗：宽度≤2100mm的采用一体化型材。 (3) 带横梃的固定窗，宽度≤1500mm采用中梃。宽度1500mm＜B ≤2400mm采用小拼条拼接。 (4) 带竖梃的固定窗，高度≤1500mm采用中梃。高度1500mm＜A ≤2400mm采用小拼条拼接。 (5) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 4） 80系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2400mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度 2400mm＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm 厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 5） 88系列： (1) 推拉扇在一般情况下采用小扇。 (2) 带上亮或下亮推拉窗：宽度≤2700mm的采用一体化型材。 (3) 高度≤2400mm的窗户，左右拼接时选用小拼条。高度2400mm ＜A≤3000mm的窗户，左右拼接时选用大拼条，中间加3mm厚的钢板。高度＞3000mm的窗户，左右拼接时如果选用大拼条，中间加6mm厚的钢板。 6）带有下亮的推拉窗，宽度≤1500mm时，可以不带竖中梃。宽度＞
塑钢门窗工程技术标准(2)
塑钢门窗工程技术 标准(2)
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
塑钢窗技术要求及做法
塑钢窗技术要求及做法-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
塑钢门窗技术要求及做法 1、本工程采用塑钢门窗外门窗为蓝灰色与白色双色共挤型材，内门窗为白色型材。塑钢窗为内平开窗、外开上悬窗及推拉窗；门为平开门。门窗的分格、开启形式及开启方向均需乙方根据本工程的要求进行深化设计并经甲方设计部确认。型材采用海螺牌，型材应捆扎牢，用塑料薄膜或其他材料包装。 2、本工程建筑外门窗抗风压性能不低于4级，抗风压值不小于2500pa（4#车库为2级），气密性能不低于6级，水密性分级为4级，保温性能分级为5级，传热系数≤2.7W/㎡.K。空气隔声性能为3级。 3、塑钢门窗的力学性能、抗风压性能、气密性能、水密性、保温性能、隔声性能、采光性能应同时满足《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005、《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》JG/T180-2005和本工程的设计要求。 4、本工程面积大于1.5㎡的窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃、7层及7层以上建筑外开窗玻璃、所有门玻璃均采用钢化玻璃。钢化玻璃的一般性能、安全性能等应符合《建筑用安全玻璃第二部分：钢化玻璃》 GB15763.2-2005要求。钢化玻璃需有ccc强制性认证标志。 5、本工程所用型材，共挤层厚度不小于0.2mm。塑钢窗主型材可视面最小实测壁厚不小于2.5mm，非可视面不小于2.0 mm；塑钢平开门主型材可视面最小实测壁厚不小于2.8mm，非可视面不小于2.5mm。平开窗、外悬窗及平开门采用60系列,塑钢推拉窗采用80系列。门窗外可视面老化时间不小于6000h，内可视面老化时间不小于4000h。塑钢门窗的型材其它性能应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004及《门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材》JG/T263-2010的要求。 6、塑钢门窗主型材构件长度大于450mm时，内腔应设增强型钢，窗的型钢最小壁厚不小于1.5mm，门的型钢最小壁厚不小于2.0mm，型钢应采用镀锌防腐处理。型钢距型材端头内角距离不大于15mm，且不影响焊接，型钢与型材内腔配合间隙不大于1mm。固定每根增强型钢的紧固件不少于3个，间距不大于300mm，距型材端头内角距离不大于100mm。增强型钢的外观要求、耐腐蚀性等其它要求应符合《聚氯乙烯（PVC）塑料门窗增强型钢》JG/T131-2000的
塑钢门窗技术要求
塑钢门窗技术要求1.材料质量及技术要求： 1.1.塑钢型材 1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求： 门窗形式主要配件型材要求 窗平开窗配两点锁.传动执手.滑撑符合国家标准GB/T8814-2004有关规定，白材，耐水 泥砂浆腐蚀。上悬窗、平开窗、采用LG秀美60系列； 平开门采用LG60系列加固型型材。推拉门采用LG80 系列；推拉窗采用LG80系列；推拉门、平开窗型材 截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；平开门 主要受力部位最小实测壁厚应不小于㎜；推拉窗主要 受力部位最小实测壁厚应不小于㎜ 推拉窗配大月牙锁双滑轮 上悬窗配两点锁.传动执手.滑撑 门平开门 配多点锁；门扇宽度超过950 时配3个活页 推拉门配月牙锁双滑轮 1.1. 2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； 1.1.3.塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4.推拉门窗及平开窗采用厚钢衬。平开门采用厚钢衬。型材腔体要求满钢。 1.1.5.塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器； 1.1.6.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有 保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除； 1.1.7.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑 聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》 等； 型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论； 1.2.玻璃 1.2.1.玻璃的选用应符合下表： 门窗部位种类厚度规格颜色备注 卧室及客厅等 5+6A+5≥5mm中空玻璃 浮法白玻璃 玻璃为浮法白玻（汽车级）， 选用必须满足《建筑玻璃应用 技术规程》（JGJ113-2009） 厨房≥5mm中空玻璃楼梯间≥5mm中空玻璃
塑钢门窗工程技术标准
目录 1、总则 (2) 2、塑钢门窗的材料要求 (2) 2.1一般规定 (2) 2.2PVC门窗型材 (2) 2.3玻璃 (2) 2.4五金配件 (3) 2.5密封材料 (4) 2.6增强型钢 (5) 2.7紧固件 (6) 3、塑钢门窗设计要求 (6) 3.1抗风压性能设计 (6) 3.2水密性能设计 (9) 3.3气密性能设计 (10) 3.4隔声性能设计 (10) 3.5隔热、保温性能设计 (11) 3.6防玻璃热炸裂设计 (11) 3.7玻璃镶嵌结构设计 (12) 3.8全性能设计 (12) 3.9节点设计 (12) 4、制作安装施工 (13) 4.1门窗湿法安装 (13) 4.2成品保护 (14) 5、工程验收 (15) 5.1一般规定 (15) 5.2主控项目 (15) 5.3一般项目 (17) 6、附录： (17)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 2.3玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。
万科塑钢门窗工程技术标准
万科塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高时，按 照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时，按照该技术要求执行。 3.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计及制作安 装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2. 塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 ，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。 ，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 ，B类产品仅可用以内门窗。 ，在平开门窗时应不小于2.5mm。 ；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.3玻璃 ，由建筑师根据需要选定。 ；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。并且窗玻璃的最小厚度应不小于5mm，单块面积1.5m2以上的应采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2的最小厚度应不小于6mm安全玻璃，主要人流通道玻璃门应采用安全玻璃。 ，中空空气是否采用特殊气体由专业设计单位提出选择意见经万科确定。 《夹层玻璃》（GB9962）
《钢化玻璃》（GB/T9963） 《浮法玻璃》（GB11614） 《中空玻璃》（GB11944） 《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841） 《夹丝玻璃》（JC433） 《压花玻璃》（JC/T511） 《吸热玻璃》（JC/T511） 《热反射玻璃》（JC693） 2.4.五金配件 《聚氯乙烯(PVC)门窗执手》JG/T 124-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗合页(铰链)》 JG/T 125-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗传动锁闭器》JG/T 126-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑撑》JG/T 127-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗撑挡》JG/T 128-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗滑轮》JG/T 129-2000 《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》 JG/T 132-2000 《闭门器》(GB9305) 《外装门锁》(GB/T2473) 《弹子插芯门锁》(GB/T2474) 《叶片门锁》(GB/T2475) 《球形门锁》(GB/T2476) ，活动五金应能满足使用3万次以上的B级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。 ，两锁点之间的距离不大于800mm；合页（或滑撑）一则，合页之间距离大于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点；平开扇宽度大于800mm
塑钢门窗工程技术标准
塑钢门窗工程技术 标准
目录 1、总则...................................................................... 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .......................................... 错误!未定义书签。 2.1一般规定 .................................................... 错误!未定义书签。 2.2PVC门窗型材 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3玻璃 ............................................................ 错误!未定义书签。 2.4五金配件 .................................................... 错误!未定义书签。 2.5密封材料 .................................................... 错误!未定义书签。 2.6增强型钢 .................................................... 错误!未定义书签。 2.7紧固件 ........................................................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 .............................................. 错误!未定义书签。 3.1抗风压性能设计......................................... 错误!未定义书签。 3.2水密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.3气密性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.4隔声性能设计............................................. 错误!未定义书签。 3.5隔热、保温性能设计 ................................. 错误!未定义书签。 3.6防玻璃热炸裂设计..................................... 错误!未定义书签。 3.7玻璃镶嵌结构设计..................................... 错误!未定义书签。 3.8全性能设计................................................. 错误!未定义书签。 3.9节点设计 .................................................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 ...................................................... 错误!未定义书签。 4.1门窗湿法安装............................................. 错误!未定义书签。
塑钢窗技术要求及规范
勐海浩宇大城一期二标段塑钢门窗安装工程 项目管理制度 为了使本工程在建设实施过程中，建设、监理和施工等各种单位对本工程进行项目管理和监理工作之间能规范有序，及时有效，协调统一，正常顺利地互动开展推进，相互间支持配合和通力协作，为了确保过程时段工作目标能按时按质且安全文明地圆满完成，直至移交物管，建设单位、监理单位和施工单位等各方共同讨论协商一致，特制定此工程项目管理制度。 一、质量控制目标： 1、材料要求：推拉门窗80系列，可视壁厚不低于2.2mm；平开固定门窗60系列，可视壁厚不低于2.5mm。钢衬可视壁厚不低于1.2mm。玻璃：单片玻璃大于1.5㎡及立樘高度低于900mm的采用5mm厚钢化玻璃；其余采用5mm厚普通玻璃。高度配置须满足规范要求。 2、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 3、型钢与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间配合间隙每边以±0.5mm 为宜,其长度的确定以不影响端头的焊接为宜。每根型材仅允许使用一根增强型钢,用于固定每根增强型钢的紧固件应不少于3个,其间距不大于300mm。 4、固定片的位置应距离角中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接安装在槽框、中横框的挡头处。 5、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防坠落措施。 6、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 7、门窗均应有排水,使浸入框内的水及时排除出室外。
塑钢门窗安装的允许偏差见表Ⅱ
塑钢门窗工程技术标准样本
目录 1、总则 .................................. 错误!未定义书签。 2、塑钢门窗的材料要求 .................... 错误!未定义书签。 2.1 一般规定.......................... 错误!未定义书签。 2.2 PVC门窗型材....................... 错误!未定义书签。 2.3 玻璃.............................. 错误!未定义书签。 2.4 五金配件.......................... 错误!未定义书签。 2.5 密封材料.......................... 错误!未定义书签。 2.6 增强型钢.......................... 错误!未定义书签。 2.7 紧固件............................ 错误!未定义书签。 3、塑钢门窗设计要求 ...................... 错误!未定义书签。 3.1 抗风压性能设计.................... 错误!未定义书签。 3.2 水密性能设计...................... 错误!未定义书签。 3.3 气密性能设计...................... 错误!未定义书签。 3.4 隔声性能设计...................... 错误!未定义书签。 3.5 隔热、保温性能设计............... 错误!未定义书签。 3.6 防玻璃热炸裂设计.................. 错误!未定义书签。 3.7 玻璃镶嵌结构设计.................. 错误!未定义书签。 3.8 全性能设计........................ 错误!未定义书签。 3.9 节点设计.......................... 错误!未定义书签。 4、制作安装施工 .......................... 错误!未定义书签。 4.1 门窗湿法安装...................... 错误!未定义书签。 4.2 成品保护.......................... 错误!未定义书签。
塑钢门窗安装国家技术规范
塑钢门窗安装国家技术规范 1、总则 为了提高塑钢门窗安装工程施工质量 加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制 严格遵循工程建设标准强制性条文施工 认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范 制定了本工艺标准。 2、适用范围 2.1本工艺标准适用于本企业新建、扩建、改建和既有建筑的塑钢门窗工程的施工及质量验收。 2.2本工艺标准作为企业标准 与现行国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001配套使用。 2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行本标准外 尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。 3、一般规定 3.1塑钢门窗安装前 应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。 3.2塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。 3.2.1混凝土预埋砖 预埋 件和锚固件。 3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。 3.3建筑外门窗的安装必须牢固 门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件 在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖 严禁用射钉固定。 3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工 按照尺寸留设洞口 安装后洞口每侧有5mm的间隙 不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 3.5塑钢门窗组合时 其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。 3.6立门窗樘前 应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等 应符合设计要求 门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。 3.7塑钢门窗扇必须安装牢固 并应开关灵活、关闭严密 无倒翘、回弹现 象 推拉门窗扇必须有防脱落措施 门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后
进行。 3.8塑钢下滑道要设泻水孔 以便排水 推拉窗扇上口要设止卸块 两侧框要有防撞块 下槽口两端要加设橡胶角垫 并用玻璃胶满打 推拉窗扇下的滑轮应 安装在同一条直线上。 3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定 满足使用要求。 3.10选用材料除不锈钢外 应注意防腐处理 不允许与塑钢型材发生接触 腐蚀 严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料 宜使用发泡聚氨脂。 3.11门窗构件应连接牢固 需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式 可按下列情况确定 3.12.1连接件焊接连接 适用于钢结构。 3.12.2预埋件连接 适用于钢筋混凝土结构。 3.12.3燕尾铁连接 适用于砖墙结构。 3.12.4金属膨胀螺栓连接 适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。 3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接 其间隙可用矿棉条、玻 璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞 缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口 用防水密封材料嵌填、封严。 3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗 也不能用钢刷刷洗 可用水或中性洗涤剂充分清洗。 3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。 3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好 不得脱槽。 3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段 在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。 3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固 位置端正 使用灵活。 3.19塑钢门窗检验批的划分 同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批 不足100 樘也应划分为一个检验批。
塑钢门窗工程技术标准
目录 1.总则 (3) 2塑钢门窗的材料要求 (3) 2.1.一般规定 (3) 2.2.PVC门窗型材 (3) 2.3玻璃 (3) 2.4.五金配件 (4) 2.5.密封材料 (5) 2.6.增强型钢 (6) 2.7.紧固件 (7) 3塑钢门窗设计要求 (7) 3.1.抗风压性能设计 (7) 3.2.水密性能设计 (10) 3.3.气密性能设计 (11) 3.4.隔声性能设计 (12) 3.5.隔热、保温性能设计 (12) 3.6.防玻璃热炸裂设计 (13) 3.7.玻璃镶嵌结构设计 (13) 3.8.安全性能设计 (14) 3.9.节点设计 (14) 4制作安装施工 (14) 4.１门窗湿法安装 (15) 4.2.成品保护 (16) 5工程验收 (17) 5.1.一般规定 (17) 5.2.主控项目 (17) 5.3.一般项目 (19)
6附录： (19)
塑钢门窗工程技术标准 1.总则 1.本标准参照国家相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定 高时，按照本标准执行，但有比本标准更高的要求时，按照相应国家或当地政府规定执行。 2.本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时，塑钢门窗工程设计 及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 2塑钢门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要建设单位审批封样后方可使用。 2.1.2.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，采用硅酮结构密封胶，应与接触材料相容。 2.2.PVC门窗型材 2.2.1.PVC门窗用型材的物理机械性能及尺寸精度应符合现行国家标准 GB/T8814-2004 《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》规定。外门窗用A类产品，B类产品仅可用以内门窗。 2.2.2.PVC门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉门窗时应不小于2.2mm，在平开门窗时应不小于2.5mm。 2.2. 3.PVC型材断面构造要求：型材厚度为60mm（即60系列）；为多腔构造，有独立的排水腔。 2.2.4.PVC型材应与增强型钢和五金配件相适应。 2.3玻璃 2.3.1.PVC门窗玻璃应采用国家标准《浮法玻璃》(GB11614)规定的建筑级浮法玻璃或以其为原片的各种加工玻璃。 2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，根据建设单位的需要选定。
塑钢门窗施工方案
门窗施工方案 一．工程概况 （一）总体概况 1、工程为信阳奥兰人和家园，工程位于信阳市新二十四大街西侧。 本工程设计使用年限为50年，耐火等级为二级，安全等级二级。 工程按抗震设防烈度6度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。 二、图纸对施工的要求 （一）严格按国家施工规范施工 （二）严格按图纸施工 （三）严格按企业标准施工 三、施工准备 （1）塑钢门窗 根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。 （一）施工资料准备 办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。 （二）技术准备 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。
（三）劳动力准备
各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。 （四）制作工艺: 工艺流程： 材料进场~ ~现场检验 ~ ~型材下料~ ~安装衬钢~~焊接型材~~~清理焊缝~~安装辅件~ ~检验 （五）保证塑钢门窗制作的质量标准： 1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平 2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15′，端头不应有加工变形，并应去处毛刺； 3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差≤0.5mm，对角线允许偏差≤0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。 4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活。 （六）安装工艺: 本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。 工艺流程: 装固定片～～定安装点～～框进洞口～～调整定位～～与墙体固定～～填充性材料～～洞口抹灰～～清理沙浆～～施打密封胶～～安装门窗扇(玻璃)～～装五金配件～～清理表面排水孔～～撕下保护膜 (七)保证门窗的安装质量 1、有关内容:
塑钢门窗工程技术要求
塑钢门窗工程技术要求 一、施工前，承包人必须提供塑钢型材及配件的样板给发包人，并得到发包人的认可确认，由监理公司见证封存后，方可正式安装。 二、承包人按发包人提供设计图施工。 三、塑钢型材、玻璃及配件要求 ⑴塑钢型材、玻璃及配件用料标准须符合下表《塑钢门窗工程使用材料及配件明细表》、发包人提供的设计图纸。 ⑵塑材颜色按《塑钢门窗工程使用材料及配件明细表》及发包人提供的设计图纸，玻璃颜色按建筑图及设计图纸的要求，色差应符合国家标准。塑钢窗分 格必须符合建筑图要求。 塑材、玻璃、密封胶要求选用的品牌要经发包人认可。 四、门窗工程防渗漏、防开裂技术措施 1、门窗的进场验收控制要点 （1）门窗主材用料厚度、颜色；玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等必须符合设计要求；中空玻璃是否雾化漏气； 塑钢推拉门窗采用88系列；塑钢平开门窗采用60系列； （2）拼缝严实、节点防水注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五金质量符合设计要求。塑钢门窗要进行衬钢检查，材料、形状是否符合设计要求。 （3）检查门窗型材、玻璃及五金配件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检测报告齐全。 (4) 门窗进场送检进行“五性”检测。 （采光性、水密性、隔声性）3级；气密性6级、保温性7级。 2、门框安装要求 （1）门窗框安装前，必须先对洞口进行检查，应保证门窗框同预留洞口间距2-3cm内。若间距大于3cm，需用C20细石混凝土加镀锌钢网浇筑。7天后，方可进行门窗框安装。 （2）门窗框的固定件采用热镀锌件，厚度≥1.5mm、宽度≥20mm。固定点间距：转角处、横竖档均≤180 mm、框边处≤500 mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 3、门窗框的塞缝
塑钢门窗安装规范
塑钢门窗安装规范 一、适用范围： 本施工工艺标准适用于塑钢门窗安装工程。 二、施工准备： (一)材料要求： 1.塑钢门窗的制作必须具有出厂合格证，塑钢门窗的附件质量有出厂合格证 及进场验收记录，包括连接件等的材质、表面处理等均必须符合设计要求。 2.玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 3.进场前应先对塑钢门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑 钢门窗应分型号、规格以不小于70o C的角度立放于整洁的仓库内，下部放 置垫木。仓库内的环境温度应不小于50o C；门窗与热源的距离不应小于1m， 并保护好其护膜。 (二)主要机具设备： 1.机械设备:电锤、电钻、射钉抢、经纬仪 2.主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠 (三)作业条件： 1.主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格；或墙面底子灰完毕，工种 之间已办好交接手续。 2.当门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。 对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。 3.同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平 竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样扳。洞口宽度和 高度尺寸的允许偏差见下表 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm） 4.按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。 5.组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 6.安装门窗时的环境温度不宜低于5 o C。 7.门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，
方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。 三、操作工艺： 1.将不同型号、规格的塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时， 应补贴保护膜，并在框上下边划中线。 2.如果不立即装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 3.在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求： (1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装 时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端自攻螺钉M4*20拧 入，严禁直接锤击钉入。 (2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距 应不大于600mm。不得将固定片直接装在中竖框、中横框的挡头上。 4.根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装 入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的 措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平 开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固 定在墙体上，并应调整门框水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗 的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木 楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂 直度、水平度和直角度。 4.当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： (1)混凝土墙洞口采用射钉或塑钢膨胀螺钉固定。 (2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。 (3)加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 (4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件 规格打基孔，然后用紧固件固定。 (5)设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 (6)窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。 6.安装门连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法 如下：