防腐阀门保温施工方案(最终版)

防腐阀门保温施工方案(最终版)
防腐阀门保温施工方案(最终版)

中国石油天然气股份公司兰州石化公司年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区

裂解炉区阀门法兰隔热工程施工方案编号:ZYLJ/兰州乙烯裂解炉-01-FF

版次:A版

编制:

审批:

中国石油天然气第六建设公司

兰州项目部

二○○六年十月

目录

一、编制说明 (3)

二、工程概况及施工特点 (3)

1 工程简介 (3)

2 工程特点 (3)

三、施工前准备 (3)

3.1 图纸审查 (3)

3.2 施工人员培训 (3)

四、施工方法 (3)

4.1 阀门、法兰保温层施工 (3)

4.2 阀门、法兰保护层施工 (4)

五、质量标准和检查验收 (4)

六、施工机具配置 (4)

七、HSE措施 (5)

一、编制说明

1、本施工方案适用于兰州石化分公司年产60万吨/年乙烯裂解炉区管线及设备保温。

2、编制的主要依据有:

2.1中国寰球工程公司提供的施工图纸及相关文件;

2.2 SH 3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》;

2.3 SHJ 522-2003 《石油化工绝热工程施工工艺标准》

二、工程概况及施工特点

1 工程简介

中国石油兰州石化分公司年产60万吨乙烯改扩建工程乙烯装置裂解炉区项目裂解炉工程是由中国寰球工程公司设计,上海惠生化工工程有限公司总承包,中国石油天然气第六建设公司承建。

2 工程特点

2.1裂解炉区的阀门、法兰采用的保温材料规格种类多,质量要求高。

2.2阀门和法兰的高度和空间复杂,对施工材料的堆放,成品、半成品的倒运,以及施工操作有较大影响;

2.3工期短、高空作业频繁,安全隐患多,增大施工管理难度。

三、施工前准备

3.1 图纸审查

施工前应进行仔细的图纸审查,详细核对阀门和法兰保温各部位使用的材料品种规格。

3.2 施工人员培训

对参加裂解炉保温施工的人员进行技术交底,充分了解裂解炉的阀门和法兰保温工程施工特点,各部位所使用的材料和施工方法。

四、施工方法

4.1 阀门、法兰保温层施工

4.1.1 法兰应在连接螺栓经热(冷)紧固后,进行绝热层施工,并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙,另一侧应留出3倍螺母厚度的距离。

4.1.2 阀门、法兰属于可拆卸式结构其绝热层,宜为两部分的组合形式,其尺寸应与实物相适应。金属护壳内的绝热层的厚度及可拆卸式结构都由物件的外形尺寸确定。用于阀门、法兰的金属隔热盒内应衬设备或管线隔热厚度相等、导热系数近似的软质隔热材料,在20~350℃时用离心玻璃棉、351~650℃用硅酸铝毯,下料尺寸略大壳体尺寸,装设时平整、挤实。

4.1.3 管口、法兰、阀门,包括放空及排净阀将保温至它的所在管线相同的范围,(下列设备及部件将不保温,有移动的部件如膨胀节,旋转节,活动阀等。鼓风机、压缩机。柔性接头,软管接头蒸汽疏水器其热量不回收时,吹扫接头,过滤器,安全阀的出口管线。绝缘的蒸汽伴热的供热管线等。临时过滤器的法兰。)阀门的阀盖和填料压盖也将覆盖保温层。压盖随动件将预留出可见部分,以允许调节。球阀和旋塞阀保温层,即不能覆盖止动器和销,

也不能限制手柄操作,无论是阀门本身的保温层还是邻近管道和附件的保温层。

4.1.4 设备法兰口的保温应用要能拆卸及再安装,以便于切断管道与它的联系。

4.1.5 法兰周围空隙法兰式阀门,换热器管箱等将充填保温毯。

4.1.6 如果需要,限流孔板法兰采用可拆装的保温。

4.2保护层施工

4.2.1 阀门、法兰的金属保护层选用铝皮,预制成可拆卸结构。下料尺寸,应根据物体的外形尺寸。

4.2.2 法兰的金属隔热盒应为圆形,由两半组成,尺寸稍大。阀门金属隔热盒宜为上方下半圆形式,上至阀杆密封处,下至阀体最低点再加一个该管的隔热厚度。

4.2.3法兰、阀门隔热盒安装时圆弧接口采用自功螺钉予以固定,法兰盒、阀门盒两段与管道保护层搭接长度为40~60mm。

五、质量标准和检查验收

5.1 质量检验

5.1.1 隔热工程施工应按工序进行质量检验,下述工序应进行隐蔽工程验收,并由建设/监理单位相关人员签字确认:a)隔热固定件、支承件;b)隔热层

5.1.2 隔热层应符合下列规定:

a) 隔热层厚度允许偏差;

项目允许偏差值

保温结构

半硬质及软质制品+0.1δ,且不大于10 -0.05δ,且不低于-10

b) 隔热层安装容重允许偏差;

隔热层材料允许偏差值

硬质、半硬质制品 +5%

软质制品 +10%

a) 保护层外观质量要求金属保护层无松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑;

b) 金属保护层搭接长度要符合标准规定;

c) 阀门、法兰金属保护层的插缝尺寸符合相关规定。

六、施工机具配置

手电钻JIZSD4-10A 60台

电缆10~35mm2 1500m

电动卷板机W11 1.5*1300型 3台

电动滚线机LX-15型 5台

粘胶专用工具 15套

铆钉枪38把

风管咬口机LB-10R 2台

七、HSE措施

5.1 所有进入现场的施工人员,施工前必须进行安全教育培训后,方能上岗。

5.2 高空作业必须系戴安全带,严禁从高空往下抛掷工具或其它物品;多工种上下交叉作业要采取有效的安全措施后,才能施工,工作中互相照顾,严谨施工,做到不伤害自己,也不伤害他人,不被他人伤害。

5.3 在脚手架上作业时,上架前须经专职人员认真检查过所搭设的脚手架的牢固程度,发现问题及时处理后,方可攀登。

5.4 认真贯彻执行施工现场的各项安全管理规定。

5.5 保温材料倒运必须采取遮盖措施,以避免粉尘及纤维对人体的伤害。

5.6 保温施工产生的废料必须运往指定地点存放,以免污染环境。

5.7 现场文明施工。

5.7.1每天施工完毕,都要及时把施工场地废料清理到指定地点,做到工完、料尽、场地清。

5.7.2现场各种材料必须分别堆放整齐,并作好标识。

5.7.3当天未用完材料要回收,集中堆放。

防腐保温施工方案模板

曲靖大为焦化制供气有限公司 10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置安装工程 防腐保温施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第十四建设公司陆海分公司 2008年7月30日 目录

第一章工程概况 (2) 第二章防腐保温施工程序 (3) 第三章施工准备 (5) 第四章防腐施工技术要求 (7) 第五章保温施工技术要求 (10) 第六章进度、质量、安全保证措施 (13)

第一章工程概况 1.1 工程名称:曲靖大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF 项目PSA-CO装置安装工程。 1.2 工程地点:云南省曲靖市沾益县盘江镇花山工业园区。 1.3 建设单位:曲靖大为焦化制供气有限公司。 1.4 总包单位:华陆工程科技有限责任公司。 1.5 设计单位:中国石化集团南京设计院。 1.6 监理单位:山西太岳工程建设监理公司。 1.7 分承包方:中国化学工程第十四建设公司陆海分公司。 1.8 工程范围:10万吨/年甲胺/DMF项目PSA-CO装置的钢结构、设备、管道、电气、仪表以及除锈、油漆等安装工程。 1.9 防腐施工要求:金属表面采用砂轮机机械除锈方式,除锈等级应达到st3级;油漆材料底漆采用环氧富锌底漆、中间漆采用环氧云铁防锈漆、面漆采用聚氨酯面漆。 1.10 保温施工要求:保温结构为防锈层-绝热层-保护层。 1.11 编制依据:本方案的编制依据如下。 1.11.1 业主提供的施工图纸及施工合同。 1.11.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。 1.11.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。 1.11.4《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93。 1.11.5《化工建设工程交工技术文件规定》HG2023-94。 1.12主要实物工程量 管道防腐约3600米2,钢结构防腐约90吨;设备保温层约104米3,管道保温层约45米3,设备保护层约1040米2,管道保护层约1000米2。

彩钢屋面防水防腐施工方案

彩钢屋面防水防腐施工方案 一、方案概述 厂房彩钢瓦屋面防水防腐施工方案确定,应闵行区都会路厂房项目要求,征对钢结构彩钢屋面的天沟、屋面接缝的防水而设计方案。 二、编制依据 1、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004); 2、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002); 3、《房屋渗漏修缮技术规程》(CJJ62-95); 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 5、尤卉公司《EPO防水涂料施工工法》; 三、设计方案 彩钢瓦屋面天沟部位施工 1、铲除彩钢瓦天沟上的老化卷 材; 2、用除锈剂处理天沟锈损部位, 清理天沟垃圾; 3、修补天沟破损部位,将落水口 打磨平整; 4、滚涂EPO防水涂料(内嵌加筋 布),落水口做防水增强层; 5、整个天沟做EPO防水涂料施工;

彩钢瓦屋面女儿墙部位施工 1、铲除女儿墙面的老化卷材; 2、清理垃圾 3、用弗施科防水砂浆将墙面修补平整; 4、用EPO防水涂料做一布四涂工艺。彩钢瓦屋面接缝部位施工

1、用打磨机将接缝除锈,清理金属表面; 2、然后使用长岛晶源铺布机进行接缝一布四涂工艺; 3、螺帽四周刷涂EPO防水涂料; 4、涂刷三遍(注意要按操作要求进行)。 四、施工工艺 弗施科EPO防水涂料施工工艺 准备施工主料和辅料以及施工机具→清理基层→底涂→细部构造增强处理(检查施工质量)→涂布防水层(检查施工质量)→涂膜防水层末端处理(检查施工质量)→竣工验收 清理基层 在涂布防水层前,应将基层表面的凸起物,砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土,沙砾等杂物清扫干净.对阴阳角,穿出管道,落水口等细部构造部位,更要认真清理,如钢丝刷或溶剂清除,确保基层与防水涂料有良好的粘结力。 细部构造增强处理 待底涂表干后,对阴阳角,天沟,落水口,螺帽等细部构造进行增强处理。涂布防水层 细部构造部位的附加层固化成膜后,即可进行涂布防水层。可做四涂,六涂或一布四涂,两布六涂,大面积使用长把滚刷,细部构造使用油漆刷第一遍涂层涂布后,一般需固化6-8小时以上,待涂膜基本不粘手指时,再涂布第二遍涂层,第三,四遍的涂层仍应按上述要求涂布。进行每遍涂层均应采用“十字交叉”法涂布,涂层的厚薄应均匀一致,表面平整,屋面的阴阳角等转角及立面的涂层,应薄涂多遍,不得有流淌,堆积现象,相邻两遍涂层涂布的时间间隔,一般夏季不少于6小时,冬季不超过72小时。 如需要在涂膜防水层中夹铺加筋布增强材料,一布四涂,平面部位应在涂布第二遍涂膜,立面部位应在涂布第三遍涂膜后,立即铺贴胎体增强材料,一般宜边涂边铺加筋布,加筋布铺贴应平整,底面气泡应除尽,与涂料粘结牢固,然后精置实干,加筋布材料长边搭接宽度不小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm,加筋布材料上面涂刷不少于2遍,涂膜厚度不小于1mm,并应使涂料浸透加筋布,

闸门启闭机施工方案

闸门、启闭机施工方案

目录 1、编制依据 (1) 2、劳动力计划投入 (1) 3、设备投入计划 (1) 4、安装前检查和清理 (1) 5、闸门及启闭机安装 (2) 6、手电两用螺杆启闭机安装 (3) 7、螺杆式启闭机的试运转 (4) 8、回转式清污机安装 (4) 9、补漆 (5) 10、质量控制措施 (5) 11、安全生产 (6)

1、编制依据 起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-2010) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分(GB3323-2005) 水工金属结构防腐蚀规范(SLl05-95) 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(DL/T5018-2004) 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(DL/T5019-94) 水工金属结构焊接通用技术条件(SL36-2006) 低合金钢焊条(GB/T5118-1995) 起重机械安全规程(GB6067-2010) 水闸橡胶密封件(GB10706-1989) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB/T11345-2013) 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范(GB/T14173-2008) 2、劳动力计划投入 焊工:4-8人; 起重工:2人; 探伤检验工:2人; 电工:2人; 防腐涂装工:1人; 其它:2人。 3、设备投入计划 (1)BX-300交流电焊机2台; (2)500A直流电焊机4台; (3)焊条烘干箱ZYH-60 1台; (4)J33-D水准仪1台; (5)J22经纬仪1台; (6)探伤机1台; (7)20吨吊车1辆; 4、安装前检查和清理 (1)在进行金属结构设备安装时,首先从存放场地调运出进行安装的该扇闸门 1

消防 管道设备防腐保温施工方案1

XXXXX工程-管道、设备保温施工方案 编制: 审核: 批准: 2012年10月31日 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、施工方案 四、质量保证措施 五、安全保证措施

六、确保工期的技术措施及工期安排进度 七、文明环境保护措施 一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.4《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ-215-80 1.5《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.6《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.7《管道及设备保温》98R419图集 1.8《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备 组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备 组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应. 进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有: 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合; 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水; 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场

防腐保温工程施工方案

方案四管道防腐保温施工方案 1 一般技术要求 1.1 防腐工作应在管道焊缝检查合格、试压和管托安装合格后进行; 1.2 在施工前应对防腐涂料的质量进行检查,产品符合出厂质量标准,有必要时可以进行小样试涂。 1.3 保温施工应管道试压及涂漆合格后进行,施工前必须先清除管子表面脏物,并保护管道外表面的清洁干燥; 2 管道防腐保温结构要求 本工程管道防腐及保温具体要求见设计文件《设计与施工说明1637081-000-ST003》和《GY-01X1 工艺设计说明书》。 3 管道防腐施工方案 3.1 表面处理 采用喷砂或抛丸除锈,地上部分钢材表面应达Sa2.5级,埋地管线除锈等级St3级。除锈合格后,保持干燥,以防再生锈。 基层处理完毕至涂刷第一道底漆的时间间隔不应超过4h。如果在4h内基层表面出现返锈现象,涂敷前,应对锈蚀部位重新进行处理。 3.2 涂料配制 由专人按规定比例配漆,配好的漆应快使用,最好按使用量现用现配,并且配制时防止混入水分,以防涂层产生针孔。 3.3 地面管道涂刷 3.3.1 涂漆的方法应根据施工要求、涂料的性能、施工条件、设备状况进行选择。配制涂料所用工具、容器必须干净,不得有油污、杂质等有害物质。 3.3.2 应按佐敦(油漆供应商)的说明书要求配制涂料,按要求熟化后方可使用。且配好的涂料应在产品规定的适用期内用完。 3.3.3 表面处理合格后应尽快涂底漆,分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂。 3.3.4 正式涂敷前,应按涂料供应商的说明书要求配制少量涂料,在样板上做试验,确定涂敷工艺的适用性、湿膜、干膜的厚度、干燥时间等参数。 3.3.5 底漆涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥,如发现不干、皱皮、流挂、露底时,需进行修补或重新涂刷。 3.3.6 底漆表面实干后进行漆膜厚度测量,合格后即可涂面漆,要尽量涂得薄而均匀,如果涂料的覆盖力较差,也不允许有意增加厚度,而要分几次涂覆,每涂一层漆后,待真正干燥后才能涂刷下一层。 3.3.7 防腐层涂敷时,下一道漆应在上一道漆表面实干后,并在漆膜厚度检测合格后方可喷涂施工。 3.3.8 涂敷施工的环境条件应符合涂料说明书的要求。当湿度过大、雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止施工。

污水处理厂防水防腐工程施工方案

横岭水质净化厂二期提标改造工程防水防腐工程 施 工 方 案 编制单位:深圳市金川防水防腐装饰工程有限公司 二〇一八年九月十四日

目录 第一章编制说明和编制依据 (3) 一、编制说明 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (3) 第二章工程概况与防腐做法 (5) 一、工程概况 (5) 二、防腐要求 (5) 三、防腐做法 (5) 第三章施工组织机构和施工人员配备 (7) 一、管理机构 (7) 二、项目部主要施工及管理人员 (8) 三、项目经理部主要岗位职责 (8) 第四章防腐材料介绍 (10) 一、拟选用材料名称 (10) 二、LV高分子聚合物防水防腐涂料 (10) 第五章防水工程主要技术措施 (13) 一、施工技术准备 (13) 二、施工材料及机具准备 (13) 三、LV高分子聚合物防水防腐涂料 (13) 第六章工程目标 (15) 一、质量目标 (15) 二、工期目标 (15) 三、安全目标 (15) 第七章工期保证措施 (16) 第八章质量保证措施 (17) 第九章成品保护措施 (18) 第十章施工风险分析与事故应急预案 (19)

一、施工风险分析 (19) 二、事故预防 (19) 三、应急措施的启动 (20) 第十一章确保安全生产的技术组织措施 (22) 一、安全施工目标 (22) 二、安全生产组织管理措施 (22) 三、安全文明生产技术措施 (22) 四、消防保证措施 (23)

第一章编制说明和编制依据 一、编制说明 我司通过工程部技术人员,根据踏勘现场所了解的具体情况、把握我司现有的施工力量和技术装备情况结合我司在其它类似工程施工中取得的经验及我司现行的企业标准和质量保证体系的相关内容,特编制了本工程施工方案。根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则而制定。 二、编制依据 (1)《中华人民共和国建筑法》以及其它有关法律、法规; (2)国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB 50300-2013); (3)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002); (4)国家标准《地下防水工程技术规范》(GB 50108-2008); (5)国家标准《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208-2011); (6)《深圳市建筑防水工程技术规范》(SJG19-2010); (7)《建筑防水工程技术规程》(DBJ15-19-2006); (8)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (9)《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99); (10)《深圳市建筑防水构造图集》(SJ·A、SJ·B); (11)横岭水质净化厂二期提标改造工程施工蓝图; (12)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046-2008) (13)国家图集《地下建筑防水构造》(10J301); (14)工程的设计要求及特点。 (15)我司质量/环境/职业健康安全管理体系有关文件及我司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。 三、编制原则 坚持质量第一、用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范,操作规程和制度,确保工

老挝闸门及埋件防腐施工方案

老挝南俄1水电站扩机工程压力钢管、闸门防腐 施 工 方 案 河南省特种防腐有限公司 2015年12月14日

目录 一、工程概况 (2) 二、技术标准及规范 (7) 三、施工前的准备 (7) 四、防腐施工工艺 (9) 1.表面喷砂处理: (9) 2.喷涂锌层120ΜM (11) 3.涂料施工方法: (13) 4.质量检查 (14) 5.施工中的安全与防护 (15) 五、质量保证措施 (16) 六、安全保证措施 (20) 七、确保工期的技术措施 (26) 八、环境保护措施 (28)

一、工程概况 1. 工程名称:老挝南俄1水电站扩机工程压力钢管、闸门防腐 2.工程范围:老挝南俄1金属结构设备、钢管、闸门、埋件。 3.项目内容及技术要求 3.1 工程物资描述 3.2 闸门及埋件防腐技术要求 (1)闸门及埋件金属结构件防腐 1)防腐项目及防腐方法(见下表) 表15.3.1闸门制造的防腐项目、防腐方法及涂料品种、干膜厚度及施工地点 2)涂漆技术条件 ①表面预处理 a.除涂层修补外,应采用喷射方法进行表面预处理。 b.喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。金属磨料应符合GB/T6484-6487的规定,磨料粒径应在0.5mm~l .5mm范围内,磨料应不易碎裂,粒尘少,并符合环保条例的有关规定。矿物磨料粒径应在0.5mm~2.0mm范围内,推荐采用刚玉砂,严禁使用河沙。 c.喷射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅附着物,磨平焊疤、毛刺等,并清洗基本金属表面可见的油脂及其它污物。 d.喷射处理后的表面清洁度等级应不低于GB/T8923中规定的Sa2.5级,与砼接触面应达到Sa2级。手工和动力工具除锈只适用于涂层缺陷局部修补和无法进行喷射处理的部位,其表面清洁度等级应达到GB/T8923中规定的St3级。 e.喷射处理后,表面粗糙度:对于涂料涂装Ry应在40~70um范围内。 f.喷射除锈时,施工环境相对湿度应不大于85%,金属表面温度应不低于大气露

化工厂零星防腐保温施工方案

施工准备及施工工艺 (一)施工准备 1. 材料器具准备 1.1 材料准备根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料,及时组织材料到场,对到场材料进行验收,不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2 材料采购及供应我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收,尽快发货于施工现场,并接受甲方及监理方质检人员的检查验收,并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量,拟第一批采购本工程用量的30%,并提前6 天运抵施工现场,接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%,并在第一批材料使用50%时,提前到货,接受甲方验收,依次类推,直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材,不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告,防止不合格品投入使用。建立材料帐目,材料到货后及时办理入帐手续,经常进行材料统计,保障帐物统一。日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保证现场材料供应工作有序进行。 材料使用过程中,应经常对现场使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放,在存放过程中应经常检查其安全性,防止丢失和意外损失。 1.4 工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理,组织到场,做到施工设备完好,性能可靠,使用的检验器具必须进行校验,组织专人复核验收。 2. 技术准备针对管道、设备保温工程,施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问 题给予解决,结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料,对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。 3.组织准备

化工厂零星防腐保温施工方案

共享知识分享快乐 施工准备及施工工艺 (一)施工准备 1.材料器具准备 1.1材料准备 根据设计要求及施工方案排版图组织采购材料,及时组织材料到场,对到场材料进行验收,不符合设计技术要求的材料不得使用。 1.2材料采购及供应 我公司派出材料管理人员到材料供应厂家采购保温主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收,尽快发货于施工现场,并接受甲方及监理方质检人员的检查验收,并做好材料的验收记录。 测算工程材料用量,拟第一批采购本工程用量的30%,并提前6天运抵施工现场,接受贵方的验收、核实。 第二批采购工程用量的30%,并在第一批材料使用50%时,提前到货,接受甲方验收,依次类推,直至采购所需材料的102%。 准备充足的施工用主材和其它辅材,不得因材料供应不足或不及时而延误工期。 1.3设立专职材料负责人 负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告,防止不合格品投入使用。 建立材料帐目,材料到货后及时办理入帐手续,经常进行材料统计,保障帐物统一。 日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保证现场材料供应工作有序进行。材料使用过程中,应经常对现场使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。 材料应做到分类存放,在存放过程中应经常检查其安全性,防止丢失和意外损失。 1.4工器具准备 根据施工要求对施工用的机器具进行清理,组织到场,做到施工设备完好,性能可靠,使用的检验器具必须进行校验,组织专人复核验收。 2.技术准备 针对管道、设备保温工程,施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。 备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审,并及时对所提出的问题给予解决,结合工程实际情况提出施工方案,并进行技术交底。 防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料,对有怀疑者要复验。 准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。页眉内容.

防腐防水工程施工方案

防腐防水工程施工 方案

基础工程防腐/防水施工方案工程名称:×××××××××××××××× 编制: 审核: 批准:

发布日期:执行日期: ××××××××有限公司 1编制依据........................................................................................... - 5 -2 本施工方案的发放范围 .............................................. 错误!未定义书签。第一章工程概况 ................................................................................. - 6 -1工程概况 .................................................................................... - 6 - 2 施工特点 .................................................................................... - 6 -第二章施工组织与部署 ..................................................................... - 8 - 1 施工组织 .................................................................................... - 8 - 2施工部署 .................................................................................... - 9 -第三章施工方法 ............................................................................... - 13 - 1 防腐工程施工 .......................................................................... - 13 - 2防水工程施工 .......................................................................... - 13 -

闸门施工方案(1)

汤山现代农业示范园节制闸及滚水坝工程 闸 门 安 装 专 项 方 案 编 制: 审 核: 批 准: 0 一一年六月二十日

闸门及启闭机安装 」、埋件安装 (一)、埋件安装工艺流程图

(二)、埋件安装方法 1、采用16T汽车吊将埋件吊至门槽,并利用千斤顶调节螺杆,进行精调、检查验收后再加固。 2、利用电动葫芦在门槽内搭建活动工作平台,以便于埋件安装、尺寸测量及焊接。 3、埋件就位调整完毕,与一期混凝土中的预留锚栓、锚筋或一期预埋连接件焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。 4、埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 5、埋件所有工作面上的连接焊缝,在安装工作完毕和浇筑二期混凝土后,仔细打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。 6、埋件安装完毕后,对所有的工作表面进行清理,门槽范围内,影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报送监理。 7、安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余 外露表面,进行防腐处理。 二、闸门安装 (一)、工作闸门安装工艺流程图

(二)、检修门安装工艺流程图 (三)、工作闸门安装方法 1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形: (1 )、从事现场安装焊缝的焊工,必须持有有效的合格证书;(2)、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书,评定焊

缝质量应由H级或H级以上的检测人员担任; (3 )、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书,并进行抽样检验; (4)、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94 )的规定进行。焊缝无损探伤的抽查率,除符合上述规范规定外,还必须遵照监理的指定,抽查容易发生缺陷的部位; (5)、施工过程中,必须按照监理指示,以有效消除焊接应力。 2、安装支铰座,用葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓,先留出四孔螺孔 (上、下、左、右各一个)不要拧紧,检查铰底座与底盘之间间隙,调整好铰座的位置,最后再拧紧四孔螺栓,铰座安装后,严格检查两铰座的同轴度,相互调整达到规范要求。 3、门叶下半节吊入门槽,在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。 4、将支臂吊入门槽先连接铰轴,再通过连接螺栓与门叶连接,左右两只支臂都安装后,检查安装尺寸,等尺寸合格后再进行焊接。 5、在下半节门叶与支臂安装焊接完毕后,用上方设置的两个临时吊点将上半节吊起,对准下半节落下,用背水面设置的临时吊点,调整前后方向,上吊点调整上下方向,上、下半节完全吻合后,先用分段时的临时螺栓固定,复查安装尺寸,等合格后再进行最后组装焊接,焊接尽量避免仰焊,难于避免时,应由具备相应资格的焊工施焊。 6、闸门安装完毕后,拆除安装用的临时焊件,修整好焊缝,清除埋件表面和门叶上的所有杂物,在各转动部位按施工图纸要求灌注润滑

防腐保温施工组织设计方案

防腐保温施工组织 设计方案

防腐保温施工方案 施工单位: 日期: 8月16日钢结构及设备防腐保温施工方案

1. 工程概况 1. 本次冷箱防腐施工范围主要为空分主冷箱、副冷箱、大氮槽、小氮槽、液 氧槽、液氩槽及附属的栏杆、爬梯、平台、以及冷箱顶部平台加固。 2 .工作范围: 2.1 刷漆部分 名称面积备注 空分主冷箱4800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 副冷箱及其它氧、氮、氩槽等 800 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台 空分水冷塔、空冷塔、 分子筛A/B本体及附属管道1200 ㎡ 含栏杆、爬梯、平台注:空冷塔及水 冷塔、分子筛A/B本体及附属管道要求 至少喷涂一遍面漆。 中央大道主管廊部分保温壳刷漆㎡中央大道主管廊部分保温壳刷漆注:要求至少喷涂一遍面漆。 2.2主冷箱顶部加固及做引水通道。 2.3主冷箱四面做标识的“Logo”,设计与施工均由投标方负责。(根据公司领导要求决定) 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-88) 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》(SH3022-99)2.3《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》(SH3043- )2.4《电力建设安全施工管理规定》

2.5油漆说明书及业主相关说明 2.6《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ215-80 2.6《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.7《设备管道保温规程》HG25042-91 2.8《管道及设备保温》图集98R418 三、施工部署 3.1 工程建设目标:我公司对**********项目保温及防腐工程的建设目标是:以最短的工期、最优的质量、最优的服务、合理的造价,建成精品工程。 3.2 工期目标:严格执行甲方制定的工程进度计划及我公司根据本工程的特点所编制的详细的分项工程施工进度网络计划,并对其实行动态管理。 3.3 质量目标:全面贯彻执行ISO9002质量管理体系标准,经过对各质量要素的控制与管理,实现规范化、标准化的施工。信守合同,严格要求,杜绝一切质量事故。确保工程合格率100%,单项工程优良。 3.4 安全目标:施工中重大事故为零,轻伤率为零。 3.5 文明施工目标:按标准化工地组织施工。 3.6 项目施工管理:为了搞好本工程的施工,以获得工程质量、工期、成本、安全和文明施工的最佳效果,在本工程中我公司实行项目法施工管理,按照生产要素优化配置原则,充实相应人员,组成精干的管理层和各专业作业层。在项目经理的统一领导下,严格按项目法进行施工组织管理,合理使用人、财、物,以保证各项经营指标的实现。 3.7 项目经理由公司经理指任,项目经理部其它人员由项目经理或总工程

污水池防水涂料防腐施工方案汇总

青海盐湖二期公用工程循环水冷却塔 污水池防腐、防水、防酸涂料施工方案 施 工 方 案 浙江省建工集团青海盐湖二期公用工程项目部

2012年4月15日 一、工程概况: 1、工程名称:青海格尔木察尔汗盐湖地区循环水冷却塔防腐、防水防酸涂料施工 2、工程量:约10000平方米 3、工期:根据施工现场情况而定,4.15-5.30 4、质量要求:优良 二、编制依据 1.1 SH/T 3132-2002 石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范 1.2 地下防水工程质量验收规范GB50208—2011 1.3《表面处理规范》SIS—055900 1.4《建筑防腐蚀工程质量评定标准》GB50224—95 1.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、J405-2005 1.6《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692 1.7《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—89 1.8《涂料涂覆技术条件》GB765—8 6 1.9《漆膜硬度测定法、摆杆法》GB/T1730—93 1.10ISO9001质量标准体系及其他管理体制体系 1.11根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。 三、现场情况及推荐方案: 1、根据现场的具体情况及我公司多年对881聚苯乙烯防腐涂料的使用经验及该产品的特点,在涂刷881以前应采用混凝土专用封闭底漆3道(环氧封闭底漆)+881 聚苯乙烯防腐涂料3道,这样可以保证材料及施工后的成品使用年限。 具体施工如下:A、混凝土表面要进行清理,清除表面的浮沙、混凝土颗粒、油污,特别是现浇混凝土,更应该注意表面的油污及杂物。 B、对混凝土表面进行打磨,具有一定的平整度和毛糙度,保证底漆的附着力相当重要,同时可以节省材料,如果混凝土表面太过粗糙,会影响与封闭底漆的附着力。如

外墙防腐保温施工组织方案

外墙防腐保温施工方案 一、编制依据 1、88J2-4墙身——外墙保温。 2、FEWEIS TM外墙外保温系统 3、外墙外保温建筑构造图集99ZJ105(一) 4、88J2—9墙身——外墙保温(节能65%) 二、施工条件 (1)基层墙体经过工程验收达到质量标准,方可进行外墙外保温施工。 (2)基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,墙面平整超差部分应剔凿或修补。 (3)伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。 (4)门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框应已立完。 (5)建筑物基层在正负风压作用下其层间位移小于1/360。 (6)外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差:

三、施工流程:

基层处理→刷界面剂一遍→配专用粘结砂浆→粘贴挤塑板→挤塑板隐检验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→钻孔及安装固定钢丝网片→配聚合物砂浆→抹聚合物砂浆→抹聚合物砂浆、验收。 四、主要施工方法: 1、基层处理 基层为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等,对不平整的墙面用1:3水泥砂浆做找平层。 1、配制聚合物粘结砂浆 根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 2、粘贴挤塑板 (1)粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净,充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透,提高砂浆的粘结强度。 (2)粘贴挤塑板时,应将粘贴面采用界面剂处理,以增强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法,是在挤塑板的周边抹80-100MM宽、10MM厚的

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程专项施工方案

环氧树脂玻璃钢防腐防水工程 专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

北京**建设集团有限责任公司 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工安排: (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方法 (6) 六、质量标准和验收 (9) 七、施工注意事项及保护措施 (10)

一、编制依据 1.工程相关文件,设计图纸; 2.施工现场条件和实地勘察资料; 3.《地下工程防水技术规范》《地下防水工程质量验收规范》 (GB50108-2001、GB50208-2002)、《新型沥青卷材防水工程技术规范》(北京市标准DBJ01-16-94)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》; 4. 《北京市地下防水工程推荐做法》(京95TJ3); 5.《建筑构造通用图集》(地下工程防水-88J6); 6. 《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 7. 《北京市地方标准》建筑防水材料; 二、工程概况 本工程位于北京市**地区,由地上多高层住宅和地下车库(局部为纯地下车库)及配套设施组成。建筑总面积为26334m2,地下建筑面8526m2;地上建筑面积为17808 m2。地上6、10、12层,地下2层。工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为梁筏式基础。 消防水池位于西侧地下二层,底板、内壁、顶棚采用三布四涂玻璃钢防腐防水材料处理。 三、施工安排: 施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规

程,规范及有关工艺要求施工。 对于复杂的施工分项以及重要的施工部位,思想建设事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及 时归档。 该项目工程人员安排: 四、施工准备 (一)施工所需材料为:环氧树脂、玻璃布 1、环氧树脂 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总程。

水闸工程施工方案

一、工程概况 (2) (一)项目概况 (2) (二)工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部署 (3) (一)组织机构 (3) (二)劳动力安排计划 (4) (三)投入的主要施工机械设备 (4) (四)技术准备 (5) 四、施工进度计划 (5) 五、主要施工方法 (5) (一)施工工艺流程 (5) (二)施工方法 (6) 六、安全施工措施 (14) 七、文明施工措施 (15)

一、工程概况 (一)项目概况 珠海市金凤路翠屏段市政道路工程作为连接珠海市主城区南北向的重要道路,它的实施将会有效的缓解主城区的交通压力,改善明珠路交通拥堵状况,开辟新的北部城区和中山地区通往南湾地区、澳门及西部地区的重要通道。 珠海市金凤路翠屏段共分两期实施,一期工程为高速公路部分;二期工程为市政部分,主要包括市政道路、排洪渠及相关市政配套设施,设计范围与高速公路一致。 本排洪渠工程是珠海市金凤路翠屏段市政道路工程的子项,该排洪渠在上游上冲检查站处与金凤路排洪渠相接,下游在造贝路与现状造贝路排洪渠相接,最终汇入前山河,全长4.209km。翠屏路现状排洪渠现状并没有贯通,自人民路立交处至翠微路为现状土渠,从翠微路到造贝路现状已经渠化;现状金凤路排洪渠自上冲检查站处进入中山境内,最终汇入中山灌溉渠;现状梅华西路排洪渠经长沙圩汇入中山灌溉渠;现状东大路排洪渠自上冲汽车总站处汇入中山灌溉渠。规划排洪渠沿线共承接四条汇入支渠,分别是位于梅华立交处的梅华西路支渠、位于东大路的东大支渠、位于翠景工业区的翠景工业区排洪渠和位于翠微路的翠微排洪渠。由于现状用地及下游排洪渠行

洪能力限制,规划排洪渠沿线共设三道承担一部分洪水流量的分洪渠,分别是位于上游起点处的下坑冲分洪渠、位于梅华立交处的长沙圩分洪渠和位于上冲汽车总站的上冲分洪渠。 为防止在设计洪水重现期时,洪水对分洪渠及其下游造成影响,现规划在三道分洪渠上分别设置水闸,以控制洪水流量。 (二)工程概况 本工程有3座水闸,分别为下坑涌水闸、长沙圩水闸、上冲坑水闸。下坑涌水闸闸孔为3孔,过流净宽15m,水闸总宽19m;长沙圩水闸闸孔为2孔,过流净宽10m,水闸总宽12.8m;上冲坑水闸闸孔为3孔,过流净宽15m,水闸总宽19m。 二、编制依据 (1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2)《建设工程质量验收统一标准》(GB50300-2001) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-2004) (5)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (6)金凤路翠屏段市政道路工程T1段水闸施工图 三、施工部署 (一)组织机构 为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设,我公司本着科学管理,精干高效、结构合理的原则,已选派了具有开拓进取

防腐保温安全专项施工方案正式样本

文件编号:TP-AR-L7386 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 防腐保温安全专项施工 方案正式样本

防腐保温安全专项施工方案正式样 本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工程概况 1、建设单位:长庆油田分公司坪北石油合作开 发项目经理部 2、工程名称:P31储罐外防腐保温工程 3、建设地点:坪北经理部P31站 4、工程范围:坪北经理部P31站储油罐区 二、主要编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80) 三、危险源识别与预防措施 1、脚手架危险源识别 (1)作业人员安全意识淡薄,不戴安全帽或不系安全带,发生高处坠落事故。 (2)脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 (3)脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。 (4)脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。 (5)安全检查不到位,引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 (1)加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。

防腐防水工程施工方案

防腐防水工程施工方案 The document was prepared on January 2, 2021

基础工程防腐/防水施工方案 工程名称:×××××××××××××××× 编制: 审核: 批准: 发布日期:执行日期: ××××××××有限公司

编制说明 1编制依据 本工程施工合同 本工程有效的施工图纸以及图纸说明 招标文件、施工招标文件补充说明、工程图纸会审纪要 本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《现行建筑施工规范大全》 2009年版 本工程施工组织设计 本工程各专题施工方案 公司相关管理办法 2 本施工方案的发放范围 公司:工程部;技术部;机电部;商务合约部。 项目部:项目经理;生产经理;机电经理;商务经理;总工;行政经理;片区;试验员;技术部;安监部;合约部;采购部;设备部;机电部;综合办。 ×××××有限公司 ×××××××××××××××项目部 2018年07月11日 第一章工程概况 1工程概况 本工程位于××市×××××,津蓟高速北侧、新开河以南。场地北有思源路,南有规划支路,交通便利。××××××××××××××

2 施工特点 基础及室外地坪标高以下剪力墙表面均涂沥青冷底子油2遍,沥青胶泥涂层,厚度≥300μm. 水池及电梯基坑防水等级为二级防水二道设防,除钢筋混凝土自防水外,采用两层3mm厚SBS改性沥青防水卷材。 水池及电梯坑结构底板、侧墙均为自防水混凝土,施工时应针对混凝土结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂缝、混凝土结构不密实等渗漏原因采取相应措施。重点做好混凝土施工质量控制以及施工缝、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置的细部处理。

闸门防腐方案1

闸门防腐涂装工程施工方案 编制: 审核: 批准: 河南省东方(集团)防腐有限公司上海第一分公 司 2011年8月10日

闸门防腐涂装工程施工方案 一、闸门防腐涂装施工方案 1、1、施工工艺流程: 底层局部处理 → 喷砂除锈 → 喷砂质量控制 → 环氧富锌底漆涂装一道(局部) → 环氧富锌底漆喷涂二道(大部分) → 环氧云铁中间漆二道 → 环氧面漆二道 →局部修补 → 甲方终检验收 1、 底层局部处理 面积较小部位,采用砂轮机对局部锈蚀处打磨露出金属光泽,然后用粗纱布打毛,并做好搭接部位处理工作。 2、 喷砂除锈 喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,所有待涂装的门体表面均应清洁。表面进行喷砂其等级应达到GB8923规定的除锈等级Sa2.5级,喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。 喷嘴到门体除锈表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。 喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°~30°为宜。 喷砂除锈后进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成除锈表面潮湿的,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,

但也不能一次喷射面积过大,要考虑热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 ⑶、喷砂质量控制 喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。 喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。 喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~80μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。 4 、环氧富锌底漆(局部) 由于施工环境较为潮湿,容易返锈,对于小面积修复部位,毛刷清理干净后即时涂刷环氧富锌底漆。 5 环氧富锌底漆(大部分) 对于面积较大部位,应在全部除锈工作完成后,用细砂再全面快速清扫一遍,用压缩机空气清理吹扫灰尘后,即时用高压无气喷涂机快速喷涂第一道底漆,经监理验收合格后再进行下道工序。 6 、环氧富锌底漆第一道喷涂 表面清理包括表面打磨、油污的检查及表面附着物及杂物的清除。待基面合格后,即可 喷涂环氧富锌底漆一道,待24小时漆膜干燥后进行打磨处理,清理干净,然后喷涂刷第二道,粘度按12±1秒(4#杯)要求严格控制,干燥

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