FS外模板现浇混凝土复合保温系统施工工法
FＳ外模板现浇混凝土复合保温系统
施工工法
天元建设集团第一建筑工程有限公司
2013年8月18日
目录
1 前言 (2)
2 工法特点 (2)
3 适用范围 (4)
4 工艺原理………………………………………………………………………４
5 施工工艺流程及操作要点 (5)
6 材料与设备 (9)
７质量控制 (9)
8 安全措施 (10)
9环保措施 (1)
０
10效益分析 (1)
１
１1应用实例………………………………………………………………………１２
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1、前言
随着我国城市化进程的加快,高层、小高层、超高层建筑迅速的不断拔起，以及建筑节能的不断深入,外墙外保温体系是目前大力推广的一种建筑保温节能技术,已成为我国墙体节能的主要形式，但外保温技术理论寿命只有2５年,远远低于建筑主体５0年的正常寿命。在这种情形下,墙体保温与结构一体化技术应运而生。FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系是由山东省建设科技中心与山东省建设发展研究院等单位共同研发的专利科技成果,经审定通过,批准为山东省建设标准,编号为：DBJ／T１4-075－2011，自２011年4月１日起实施,并获得山东省建筑节能与结构一体化专项认定证书。
ＦS外模板现浇混凝土复合保温结构体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板,内侧浇注混凝土,外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件（羊角螺栓)将双面层复合保温模板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温结构体系。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温结构体系，适用于工业与民用建筑框架结构、剪力墙结构的外墙、柱、梁等现浇混凝土结构工程。永久性复合外模板由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成，产品具有质量轻、保温效果好、施工方便、防火性能好、无安全隐患，与建筑物同寿命等优良特性。ＦＳ外模板复合保温体系施工时，外侧以复合保温外模板为永久性外模
板,将现浇混凝土墙体与永久性外模板浇注为一体,并通过锚栓连接使其更加安全可靠,浇注完成后外侧抹砂浆保护层，满足或超过居住建筑节能6５％和公共建筑节能50％的标准要求。
2、工法特点
2.1设计施工技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。
2．２达到一体化技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起,并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接(抗拉承载力标准值不小于0．50KN)，达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
2.3采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成,具有较高的力学强度,可直接做外模板使用，保温隔热性能良好,满足建筑节能6５%的标准要求。
2.4具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生,建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mｍ以上，防火性能大大提高。
2．5采用工程化预制形式，确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部采用工厂化预制,在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象
的发生，在混凝土浇注过程中,对永久性复合保温外模板的产品质量进行了现场验证,有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。
２.6创造性的设置了保温过度层,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。在永久性复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
２.7保温与模板合二为一,工程造价较低。永久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一,减少了施工工序和模板用量,无需在做其他保温处理，提高了施工效并大大降低了工程综合造价。
３、适用范围
本工法适用于以下部位的保温:
3.1．１框架、框架抗震墙及抗震墙结构的梁、柱
３.１.2抗震墙的外墙
3.1.3分隔采暖与非采暖空间的楼板
4、工艺原理
4．１FS复合保温外模板示意图(主要构造大样):FS复合保温外模板由保温层、粘结层、保温过渡层、加强肋、内(外)侧粘结加强层等部分构成。
5、施工工艺流程及操作要点
5．1施工工艺流程
绘制FS复合保温外模板拼装图→排版→弹线→裁割→安装连接件(羊角螺栓)→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抹面砂浆施工→饰面层施工。
５.2操作要点
５．2.1 FS复合保温外模板备料及进场
〈1〉确定排板分隔方案：根据外墙尺寸确定排板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模板。
〈2〉弹线：FS复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸,并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。
〈3〉FS复合保
温外模板裁割：对
于无法用主规格安
装的部位,应事先
在施工现场用切割
锯切割成为符合要
求的尺寸,非主规
格尺寸最小宽度不
宜小于150mm。
〈４〉钻孔及连接件的安装：用手枪钻在FS复合保温模板预定位置穿孔，穿孔时应从板外面(即砂浆较厚一面),向板内侧（砂浆较薄的一面)垂直钻孔。
安装连接件,每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。
5.2．2扎丝及垫块的绑扎
〈1〉绑扎扎丝:在连接件的位置绑扎扎丝,一端绑扎在连接件上，另一端用来绑在钢筋上。
(2)垫块的绑扎：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎３0ｍm长大理石垫块(1块m2),确保钢筋保护层。
（３）在剪力墙上放置C20水泥垫块,（3－4块m2）,用来确保剪力墙截面。
5.2.3 FS复合保温外模板安装
〈１〉立ＦＳ复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装FＳ复合保温外模板,并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位,先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。
〈2〉立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法,安装外墙内侧木（竹)胶合板和木方次楞、钢管主楞。
〈３〉安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用手枪钻在FＳ复合保温模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓(剪力墙、柱支模木方次楞间距≤20cm为宜）。
〈4〉安装模板主次楞:立外墙外侧竖向(４0×70mm或50×80mｍ）次楞，横向安装水平向2根48×３.5钢架管为主楞,固定内外模板、主次楞,调整模板宽度和垂直度,使之达到施工要求。(支外侧竖向次楞时，宜在FS复合保温
外模板拼缝处增加一道次楞，避免漏浆并承受砼浇筑时对拼缝处产生的侧压力。外模板拼缝处两侧次楞宜加密设置。每层FS保温外模板接茬处，次楞长度应超过拼缝边或板边≥150mｍ，以加固和确保FＳ复合保温外模板的整体垂直度和平整度。）
5.２.４混凝土浇筑
〈1〉混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。
5.2.5内外模板的拆除
〈1〉内外侧及主、次楞拆除内外模板、主次楞的拆除时间和要求应按照《混凝土施工质量验收规范》(GB502０３－-２002）和《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162－-2008）的规定执行。
５.2．６砌筑自保温砌体
外围护结构填充墙体自保温砌体施工按照相应国家和山东省砌体设计规范和规程的规定施工,且自保温砌块外侧应同复合保温模板外侧在同一垂直立面上。
5．２.7拼缝及阴阳角处抗裂处理
FS复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌体相交处，用５ｍm 厚抗裂砂浆抹压找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布,加强抗裂措施处理。5．2.８抹面砂浆施工
ＦS复合保温模板与自保温砌体外侧应整体分层抹压２0mm抹面砂浆，使外立面平整，符合验收要求。
5.2.9饰面层施工
涂料或面砖饰面层应按照《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB504１1-2０07）做法施工。
6、材料及设备
以杏林花园1#楼为例,每三层墙体需要的设备如下表(表６）
表6 设备一览表
7、质量控制
7.１质量控制标准
本工法施工实施过程中执行以下规范
7．1．1《FS外模板现浇混凝土复合板温系统应用技术规程》ＤBＪ/T １4-0７5－20１1
7.1．２《山东省建筑标准设计图集-－建筑节能与结构一体化》L12ＳJ155 7.2质量控制措施
7.2．１进场FＳ复合外模板必须有出厂合格证、检验报告、并及时做复试报告。
7.２.２连接件穿孔位置、连接件的安装、大理石保护层及水泥撑棍按施工方案留置及安装。
７.2．3 FＳ复合外模板模板支撑体系应符合规范标准要求。
７．２.4 FS复合外模板拆除完成后,混凝土的养护时间不得少于１4天。
8、安全措施
8．1 FS复合外模板安装前,在外架位置专门铺设操作平台。
8.2 FＳ复合外模板安装时，由于外模板安装位置均在建筑物的最外侧、临空、临边处,因此必须做好楼层的安全防护工作，尤其在高处作业时，必须系好安全带。
8.3 五级及五级以上大风天气，禁止进行ＦS复合外模板吊装及安装作业
８.4 FS复合外模板储存及安装时，做好防火工作。FＳ复合外模板安装完成后，确保外模板是否牢固。
9 环保措施
9.1 成立相应的施工环境卫生管理监督小组，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规,加强对材料设备、施工及生活垃圾的控制和管理。
9.２优先采用环保机械,避免粉尘、有害气体挥发到空气中，设置隔音措施,尽量避免夜间施工。
9.３对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬。
9.4 剩余的碎保温材料,放入指定仓库或地点，严禁随处乱扔乱放。
1０、效益分析
１0.１经济效益
以杏林花园1、2、3#楼及地下车库工程为例,与普通的剪力墙结构经济对比如表:
从本工程情况分析:FＳ外模板符合保温系统可替代普通胶合板模板1６8０0m2,普通胶合板按4５元／ｍ2,周转4次计算，减少占用资金约1890０0元;外模板拆模费用节省约1３４400元;保温施工费按2０元/ m2节省约33６000元,除外墙抹灰施工外无需再做保温施工，一定程度上缩短了施工周期（约30天以上），节约部分管理费用及机械费用。因而,该墙体结构具有施工方便、周期短、成本低、热工性能好、无安全隐患等特点。
10.2社会效益
与普通钢筋混凝土剪力墙相比较，FS复合外模板与框架(框剪)结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，延长了保温板的寿命。解决了目前普遍采用外墙粘贴、外挂保温层技术产生的易裂缝、空鼓、渗漏、脱落等隐患,做到同步设计、同步施工、同步验收的技术要求,实现了建筑保温与结构同寿命的目的。
FＳ外模板现浇混凝土复合保温体系针对现有外墙外保温体系存在的缺陷,有效地解决了墙体保温、冷热桥处理、耐久性不足、施工困难等一系列问题。为居住建筑节能6５%和公共建筑节能５0%的标准要求更快、更好的实现提供了有力的技术支持，具有较好的经济效益和社会环境效益。
1１、应用实例
本工法已经在多个工程中应用，并取得了较好的经济效益和社会效益,举例如下：
1１.１聊城阿尔卡迪亚５期住宅楼工程，位于聊城市建设东路２7号（中通客车对过）结构类型为钢混,总建筑面积180２６m2,使用此工法组织施工,工程提前交付使用,得到建设单位、监理单位的高度评价。
11.２聊城奥森花园,位于聊城市徒骇河以东、体育公园以南，结构类型为框架结构，建筑面积20426．5 ｍ2,在施工过程中使用此工法组织施工，提前工期15天,取得到较好的经济效益。
１1.3杏林花园１、2、3#楼及地下车库工程，结构类型为框剪结构,总面积为６1274．9㎡。在施工过程中使用此工法组织施工,施工方便、缩短了标准层施工的工期、减少了工序穿插，得到建设单位、监理单位、建设局的一致认可。