地下室顶板梁楼梯混凝土浇筑技术交底 - 制度大全
地下室顶板梁楼梯混凝土浇筑技术交底-制度大全
地下室顶板梁楼梯混凝土浇筑技术交底之相关制度和职责，工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:地下室梁、板、楼梯混凝土浇筑一、施工准备1、机具准备1.1、施工机具:phi;50棒6根(其中长度8m的棒4根)、phi;30棒2根、...
工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:地下室梁、板、楼梯混凝土浇筑一、施工准备1、机具准备1.1、施工机具:φ50棒6根(其中长度8m的棒4根)、φ30棒2根、小白线、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、铁抹子、塑料扫把。1.2 、运输机具:汽车泵、布料杆、塔吊、吊斗。2 、材料准备:2.1、地下二层:梁板为C40、人防顶板应采用抗渗混凝土,抗渗等级为0.8MPa。2.2、地下一层:梁,板为C35。3、作业条件。3.1、墙体(包括暗柱)、柱等预留筋已经插好,预埋地锚钢筋头已固定好。3.2、检查模板下口、洞口及柱角模处拼接严密,柱角加固可靠,各种连接件牢固。3.3、模板表面及模板内杂物清理干净。3.4、混凝土浇筑前,钢筋上铺设脚手板,施工缝的剔凿及清理工作已完成。
3.5、在每个开间四个角柱的预留钢筋上测量出结构50cm控制线,做好标志。3.6、人员准备:浇筑混凝土时,施工队技术员及混凝土工长必须在现场组织、指导、监督工人施工作业。施工队要配足人员以满足施工需要。二、施工工艺。1、工艺流程:基层处理→浇筑振捣梁混凝土→浇筑振捣板混凝土→振捣梁板混凝土→找平→抹面压光→拉毛。2、施工工艺:2.1、基层处理:混凝土浇筑前浇水润湿墙、柱顶及木胶板。2.2、用与混凝土相同配比的水泥砂浆润泵,打入灰槽内,用于墙、柱顶接浆,铺3cm厚砂浆随铺随浇筑混凝土。2.3、浇筑混凝土:施工缝部位下料时,细致振捣,既要密实,又不能破坏模板。混凝土的浇筑厚度必须略大于板厚,严禁用振捣棒铺摊混凝土,泵送时入泵混凝土塌落度为160±20mm。技术负责人: 交底人: 接交人:表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:2.4、振捣:2.
4.1、板的振捣:振捣板的混凝土采用行列式振捣,间距不超过400mm。板上振捣棒斜成45°角插入,墙上部顺墙钢筋斜插振捣,暗柱从四周斜向插入。在板上振捣时振捣棒不得伸到底,以免振伤木胶板。2.4.2、梁的振捣:由于梁的上铁较密,所以振捣梁的混凝土必须从梁侧板边斜插入梁内振捣,振捣棒移动距离不超过400mm,对于钢筋较为密集的结点部位,大直径振捣棒无法正常作业的情况,采用小直径(Φ30)振捣棒进行振捣,移动间距300mm,在梁、柱结点处振捣时要用φ30棒从四周斜向插入振捣。2.4.3、框架梁柱节点按不同强度等级砼分别浇筑,先用浇筑柱头高强度等级砼,在混凝土初凝前,浇筑梁、板低强度等级的砼,并振捣密实,其间用钢丝网拦挡。其中柱头强度等级高的混凝土由塔吊用料斗浇筑,板混凝土如图所示:2.4.4、振捣棒振捣时要快插慢拔,振捣时间30秒,以表面光滑不冒气泡为准,不得过振和漏振。楼梯梁、窗及休息平台与墙交接处要振捣密实。2.5、混凝土板面施工:技术负责人: 交底人: 接交人:表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:2.
5.1、板面找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,然后进行找平。按墙体、柱上的标志拉小白线进行标高控制,小白线必须拉紧。由50控制线下返50cm为混凝土上口,用卷尺控制顶标高。然后大面积板面用2m刮杠按线找平,墙、柱四周用3m靠尺检查平整度,发现不平整处用平锹铲平。2.5.2、抹面压光:找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍:第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平,将灰浆的水分拍出来;第二遍在混凝土表面水分较少时进行,也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压;第三遍在第二遍抹压后进行,压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光,使表面密实
平整,闭合收水裂缝,将微小裂缝抹平,以提高混凝土的密实度,避免因密实度不同而产生应力集中,出现裂缝。墙体及柱内根部用木抹子压实搓平。2.5.3、拉毛:压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿东西向在板面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线,保证一行压一行且相互平行。在墙、柱根部支撑竖向模板处10cm范围内压光、找平,3m靠尺检查偏差不超过2mm,达到支设模板的要求(地下室屋顶板压光即可)。2.6、预留洞口处要配合各专业工种,终凝前要转动预埋钢管。沿洞口四周特别仔细,确保拆模后不缺楞掉角。2.7、楼梯:楼梯自下而上浇筑,踏步一次成活,三遍压光、扫毛。2.8、养护:覆一层塑料布,浇水保湿,非抗渗混凝土养护时间不得少于7天,抗渗混凝土养护时间不得少于14天。2.9、看筋人员时刻注意,及时调整变形、位移钢筋。2.10、看模人员必须注意预留洞口模的变形,顶板外侧模板的加固以及顶板、梁模板的支撑稳固情况。2.11、顶板成活后必须掌握上人时间,必须得到项目部通知才允许上人上料进行竖向结构的施工(竖向结构施工时不得将材料集中放置,放在梁上为好)。2.12、施工缝处理:待混凝土强度达到用钢筋棍可以留下划痕但不掉渣时将墙、柱根部、楼梯施工缝处的混凝土浮浆剔凿清理干净。三、质量标准1、主控项目。1.1、混凝土的强度等级必须符合设计要求。技术负责人: 交底人: 接交人:表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.20交底内容:1.2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。2、一般项目。2.2、允许偏差标准:项目允许偏差(mm) 检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋管5 预留洞中心线位置15钢尺检查四、其他注意事项:1、成品保护:1.1、散落在地面上的砼应及时清理干净。1.2、不得任意拆改模板上的连接件及螺栓,以保证模板的尺寸准确。1.3、砼浇筑至最后完工时,要保证甩出的钢筋的位置准确。技术负责人: 交底人: 接交人:表C1-3技术交底记录工程名称交底部位地下室混凝土浇筑工程编号日期2011.3.201.4、应保护好预埋件及水电预埋管等。2、文明施工措施。2.1、参施人员进入施工现场必须戴好安全帽,穿好工作服,高空作业时必须系好安全带,严禁酒后作业。2.2、加强对工人的教育,严禁在夜间大声喧哗,避免造成噪声污染。2.3、施工现场人走灯灭,减少资源浪费。2.4、在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。2.5、混凝土浇筑完后,现场设备及时清洗。2.6、混凝土罐车卸料完毕后,在沉淀池位置冲洗罐车,禁止混凝土罐车在路上遗洒。2.7、现场周圈的道路设专人清扫,防止罐车遗洒和扬尘。2.8、混凝土按计划供应,防止现场罐车积压过多影响场内周转。2.9、混凝土振捣棒不得空转,避免碰到钢筋和模板,产生噪音。五、安全注意事项:3.1、进入施工现场必须戴好安全帽。3.2、施工作业架要搭设牢固。3.3、上下作业要搭设简易爬梯。3.4、振捣人员必须穿戴绝缘手套和胶鞋。3.5、施工人员施工中注意现场来往砼罐车、泵车,以免造成伤人事故。3.6、施工现场严禁吸烟。技术负责人: 交底人: 接交人:安全责任书护林员职责安全员职责
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地下室混凝土浇筑方案
地下室混凝土浇筑方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
目录 一、工程结构概况 结构概况一览表
二、施工准备工作 本工程混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度 差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能 保证基础混凝土顺利施工。 1、材料选择 采用润唐商品混凝土公司商品混凝土。 2、现场准备工作 （1）钢筋分项工程施工完毕，并进行隐蔽工程验收。 （2）模板分项工程验收通过。 （3）基础标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 （4）浇筑混凝土时保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。 （5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明。电工必须现场值班，各种照明设备、机具等必须准备更换的备用措施。 （6）施工人员组织：每台泵准备熟练操作人员不少于2人，放料工2人，振捣工2名，扒料工4人，收光工4人。 （7）施工器具的准备，每台泵车准备4台振动棒，其中2台备用，以备发生意外更换使用； （8）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 三、混凝土施工 1、施工工艺流程： 搅拌站运输浇筑振捣压光养护 2、浇筑顺序 承台、基础梁→底板砼浇筑 3、混凝土浇筑的质量控制
（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车运到现场。 （2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖。 （3）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置4台振捣器，（备2）每台泵车配备工人9人（放料工人2名，振捣2人，扒料和配合泵管5人，当混凝土振捣密实后，收面人员4人）。 （4）由于混凝土具有防水抗渗等要求，要专门派有经验的振捣工操作，振捣要密室，但振捣时间不能过长，做到不漏振，也不死振、过振，更不能用振动器拖赶混凝土。 （5）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取两次磨光机紧光，再由人工收面后用小扫把表面拉细毛。 （6）、砼灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。出料口至浇筑层倾落的自由高度不得超过1.5m，以防砼的离析分层。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度应控制在500mm左右。 （7）、浇筑竖向结构砼前，底部应填以30～50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。 （8）、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑厚度根据工程结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍，最厚不超过50cm。 （9）、使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实，移到间距为500mm左右。振捣上一层砼时应插入下层砼5cm，以消除层间接缝。平板振动器的移动间距，要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。砼振捣时间为30s左右，以砼表面泛浆且不下沉为止。
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案 本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。 地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求） 一、砼工程 1、施工准备： （1）机具准备及检查 采用泵送混凝土，一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。 （2）保证水电的供应 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。 （3）掌握天气季节变化情况 加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必
须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。 5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。 因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。 2、施工工艺 （1）工艺流程 施工准备------混凝土搅拌------运输-------浇注-------养护 施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。 （2）混凝土浇注 由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的
地下室顶板渗漏处理方案 (1)
沣科花园DK-A（第二标段）地下车库顶板防渗漏处理方案 一、工程概况： 建设单位：西安沣东房地产开发有限公司 勘察单位：机械工业勘察设计研究院 设计单位：北京国科天创建筑设计院有限公司 监理单位：陕西中建西北工程监理有限责任公司 施工单位：陕西省外经贸实业集团有限公司 工程地址：本工程位于陕西省西咸新区科源东路以西，沣东小学以北。 地下建筑层数：一层，建筑高度5m 工程用途：地下一层为车库，地上部分为住宅及商业。 建筑体系：高层四栋剪力墙结构，抗震详结构图；多层为一栋框架结构，抗震详结构图。 建筑室内标高：±0.000相当于绝对标高详建施。 建筑面积：26144.12m2 二、建筑结构安全等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级：二级 2.结构设计使用年限：50年 3.结构抗震设计类别：丙类 4.地质基础设计等级：丙级 5.结构抗震等级：三级 6.地下室防水等级：二级 三、编制依据
1.《地下室防水工程质量验收规范》 2.《地下室防水技术规范》 3.《建筑质量通病防治手册》 四、楼面龟裂渗水产生原因 现象：楼面发生肉眼不可见的龟裂，裂缝宽度在0.1mm以下，发现龟裂现象是通过楼面渗水后判断的。 产生原因分析： 1、混凝土原材料质量方面（本工程使用商品混凝土供应） （1）水泥凝结或膨胀不正常，产生裂缝。 （2）骨料中含泥量过多：施工过程中沙、石子材料已经过筛，含泥量过大可以排除。 （3）碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱——硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。 （4）施工过程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度过大产生裂缝。 (5)砼浇筑振捣过程控制不佳或砼浇筑后养护不到位产生裂缝。 （6）后浇带处渗水产生的原因是浇筑时夹渣清理不净或有灰尘未清理。（7）车库顶板与主楼交接处渗水的原因是浇筑时夹渣清理不净或未按施工方案进行施工。 2、施工质量方面 （1）混凝土施工过分振捣，模板过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板在浇筑
楼梯踏步施工技术交底
审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 交底内容: 一、施工准备 1.1、 技术准备 1）熟悉施工图纸、了解具体做法。 1.2、 材料准备 成品1:2水泥砂浆、1:05水泥浆 1.3、 机具设备 主要机具：砂浆搅拌罐、平铲、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、 白 线。1100mn 靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。 作业条件 弹好楼梯间建筑1000mm^、踏步几何尺寸线； 对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理； 施工前应按附图加工1①10作为踏步阳角的保护。 安排好施工作业面，施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。 基层落地灰清理干净、超出完成面的结构需要剔凿。 提前2天对楼地面、踏步、墙体部进行浇水润湿。 二、工艺流程 弹控制线-基层清理-刷素水泥浆-洒水润湿-铺抹水泥砂浆压头遍-制作、 安装护角钢筋 T 第二遍压光-第三遍压光-养护-护角钢筋除锈打磨、清理 三、施工工艺 3.1弹控制线 混凝土找平面距建筑“ 1000mm 砂浆面层距建筑“ 1000cm 线，宽度控制线根据室内轴 线引至楼梯休息平台，每层控制线到第一道踏步边数值均保持一样， 控制线弹完需报我项目 部管理人员进行验收后方可进行后续施工。 工程名称 施工单位 交底部位 楼梯间 工序名称 楼面做法 1.4、 1) 2) 3) 4) 5)
审核人 交底人 接受交底人 交底内容: 3.2基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处，踢脚板处的墙面要彻底清理干净，落地灰 浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整，预留埋铁要剔凿出来，清理干净。 3.3刷素水泥浆一遍 在清扫湿润后的找平层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随刷随铺砂浆， 防 止出现风干现象。 3.4铺抹水泥砂浆压头遍 以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm 用木抹子赶铺拍实, 然后搓平,注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒 1:1干水泥砂子面，吸水后用 铁抹子溜平。 3.5安装踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺寸线，准确定位出踏步角的位置，护角钢筋横向主筋应露出踏脚。 3.6第二遍压光 在压平头遍之后，待水泥砂浆凝结，人踩上去有印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要 求不漏压,平而出光，阴阳角横平竖直。 3.7第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹纹时，用铁 抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光 ，达到交活的程度。压光时间应控制在 终凝前完成。 3.8抹水泥踢脚 现场为水泥砂浆踢脚，踢脚高度为150mm 厚度为25mm 在施工踏步前应要先抹踢脚。 有墙面抹灰层的踢脚，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层 砂浆。其施工顺序为： 1） 、踢脚板抹底层砂浆：清理基层，酒水润湿后，量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰 厚度,套方；刷素浆贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平，浇水养护。 2） 、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2.5水泥砂浆, 用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚上口用抹子溜直压光。 工程名称 施工单位 交底部位 楼梯间 工序名称 楼面做法
地下室梁、顶板混凝土浇筑安全技术交底
安全技术交底表 编号 AQ-C11-1 工程名称 施工单位交底部位地下室顶板工种混凝土 安全技术交底内容 交底内容: 一、混凝土浇筑 1.混凝土浇注作业包括混凝土的垂直运输、灌注、振捣等施工过程，是一个多工种人员的联合作业，各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程； 2.不得直接在钢筋上踩踏、行走； 3.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘于套。 4.泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损 5.泵送混凝土浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压； 6.应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作； 7.混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 8.浇注盖梁时，外防护架搭设应超出作业面； 二、混凝土振捣棒 1.使用前检查各部位，应连接牢固，旋转方向正确； 2.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 3.振捣器不得放在初凝的砼地板、脚手架、道路和干硬的地面进行振捣,如检修或作业间断应切断电源； 4.插入式振捣器转轴的弯曲半径不能小于50cm，并不得多于两个弯，操作时动棒应自然垂直沉入砼，不得用力硬插、斜握全面插入砼中； 5.振捣器应保持清洁，不得有砼结在电动机壳上，妨碍散热； 6.作业转移，导线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器； 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套；作业后，必须作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 7.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏
地下室顶板防水处理方案
关于3-7#楼地下室顶板防渗漏的处理措施 一、编制说明 针对监理、建设单位就3-7#楼顶板、地下室水池墙壁存在裂缝，7#楼主楼周边风井回填土以下混凝土未同主体浇筑，且未预留止水钢板，后浇带施工缝剔打不到位等问题编制该处理方案。 二、裂缝的分布和产生的原因分析和其他问题产生的原因分析 1、顶板：在底板出现露筋，网格锈迹印，顺板跨长裂缝断续出现，裂缝长度不等，缝宽0.1～1.0mm不一，深度未能测量。 2、墙：墙裂缝多出现在距离柱边500mm左右处，裂缝至底板上防水翻边上止，缝宽0.1～0.3mm，部分墙体出现冷缩缝。 3、商品混凝土采用输送泵浇筑时，为保证混凝土流动性，相对用水、水泥量、坍落度等较大，导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，使得在混凝土体积中出现不规则的网状裂缝。 4、浇筑混凝土时因不能连续进行混凝土浇筑的影响，造成混凝土浇筑临时间歇时间过长，形成施工冷缝，二次接茬时处理不好，容易在接茬处出现接茬裂缝。 5、各楼栋地下室顶板上风井回填土以下混凝土未同主体浇筑，且未预留止水钢板，由于风井属于二次结构工程，因此地下室顶板上风井均未同主体一并浇筑混凝土，在则由于地下室顶板后浇带原设计无止水钢板。 6、地下室后浇带施工缝剔打不到位问题，由于工人责任心不强，管
理人员疏于检查等因素，个别部位后浇带、施工缝剔打不到位。 三、混凝土裂缝的治理修补措施和其他问题的处理措施 1、对出现裂缝的板面，根据裂缝的大小、长短采取不同的方法进行修补处理。对缝宽、缝深小于1mm的不规则的网状裂缝，处理时将裂缝处混凝土表面清洗干净，涂刷素水泥浆液。 2、对于墙面出现裂缝采用采取刚柔结合、膨胀增强结合,外刚内柔的原则,内部选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的注浆堵漏材料,封堵采用油性和水性混合聚氨酯；对水池内根据设计后期确定的防水材料再进行补强处理。 3、混凝土自身原因和施工时间的后期控制，根据现场实际情况在后期施工剩余地下室顶板和外墙中提前跟商混站技术部分沟通，根据现场浇筑的天气和气温对配合比进行调整，控制混凝土的入模温度和初凝时间等。在混凝土初凝后及时安排专人进行养护，养护时间不少于14天。另外根据现场实际情况，对单次混凝土浇筑的方量，根据现场时间，调整开盘时间、增加泵车等措施减少或杜绝在顶板上产生施工冷缝的问题。在不可避免的情况下出现施工冷缝后，在二次浇注前必须将施工缝处凿毛、刷砼同标号水泥浆，在浇筑过程中注意振捣的措施减少混凝土接茬渗漏的风险。 4、对风井等属于二次结构施工的部位未预留止水钢板的，采取在二次施工前先进行凿毛，并安装30×40mm的遇水膨胀止水条的措施进行防水处理。 5、对施工缝剔打不到位的问题，对施工缝已浇筑的部位，原项目上
楼梯踏步施工技术交底
工程名称升龙城B区8#楼分部工程装饰装修 分项工程名称楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 交底内容： 一、总体概况 本工程按设计图纸要求，楼梯踏步为水泥砂浆压光地面，本工程每层楼梯踏步呈剪刀型设计，每跑为单层层高2900mm，标高精确度控制成为该项工程的重点。 二、楼梯间地面做法 （1）20mm厚1：2水泥砂浆压光面层,踏步为A8钢筋护角。 （2）素水泥浆结合层一遍 （3）钢筋砼楼板 三、施工准备 1、技术准备 1)熟悉施工图纸、了解具体做法。具体做法见下图： 2)根据设计要求和现场情况编制技术交底书，并向施工人员进行技术、质量、安全、文明施工及环保交底。 2、材料准备 1）水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。水泥应有出厂合格证和复试报告，结块或受潮的水泥不得使用。 2）砂：中粗砂，平均粒径为~，使用前应过5mm孔径的筛子。含泥量≤3%，并不得含有草根及其他有机物等有害杂质。 3）砂浆：水泥砂浆经过严格计量并拌制，现场配计量器，并配专人在场，以保证能够计量准确，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆必须在初凝前使用完毕。踏步采用1：2水泥砂浆。 1 1节点8钢筋6钢筋 交底人项目接受人交底日期班组接受人 1
工程名称升龙城B区8#楼分部工程装饰装修 分项工程名称楼梯踏步水泥砂浆面层施工要点 交底内容： 3、机具设备 主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径5mm）、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。 4、作业条件 1）弹好楼梯间建筑1m线； 2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理； 3）施工前应按上图加工1Φ8为踏步阳角的保护。 四、施工工艺 放线→基底清理→地面扫浆→水泥砂浆打底找平→安放钢筋→收面、压光→养护 五、主要施工要点 1、放线 根据楼层和休息平台（或下一楼层）面层标高在楼梯侧面墙上弹出一条斜线，然后在休息平台（或下一层楼层）的楼梯起跑处的侧面墙上弹出一条垂直线，再根据两面层的标高差除以本楼梯段的踏步数（精确到毫米），平均分配标到这条垂线上，每个标点与斜线的水平相交点即为每个踏步水平标高和竖直位置的交点。根据这个交点向下、向内分别弹出垂直和水平线，形成的锯齿线即为每个踏步的面层位置控制线。 2、基底清理 砼基层表面的灰尘、砼碎渣、主体施工遗留的浮浆等应清理干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。 3、水泥砂浆打底找平 地面洒水扫浆后，根据上下楼层1m线，确定每个踏步的抹灰厚度，抹灰时应先薄薄地刮一层，接着分层找平再用1100靠尺垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。找平打底灰的顺序为：先做踏步立面，安置阳角钢筋，再做踏步平面，后做侧面，依次顺序做完整个楼梯段的打底找平工序，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 4、罩面水泥砂浆面层 当底灰六、七成干时，对水泥砂浆面进行抹压收光。抹压的顺序为：先踏步立面，再踏步平面，按先上后下顺序逐个进行，赶光压实。完成后及时养护，并将楼梯防护封闭做好成品保护。每踏步阳角处低于阴角2mm防止在阴角处积水。 六、质量要求 1、抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷。 2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步的齿角应整齐。 3、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 4、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天； 5、其它检查项目必须符合GB50209-2002中的规定； 6、休息平台与合用前室地砖交界处，面砖侧面用1：2水泥砂浆将缝隙填实压光做成直角。 六、成品保护措施 楼梯踏步抹好后要封闭养护，撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角保护装置，防止磕碰、缺楞掉角。 交底人项目接受人 2
地下室顶板施工技术交底讲诉
交底提要: / 交底内容： 1地下室顶板防水做法 1.1地下室顶板施工分布 本工程地下室顶板面分布如下: 工程名称 浙江影视后期制作中心一期 影视后期制作综合大楼 方案名称 技术交底 编号：20130401 施工单位 工序名称 中建三局建设工程股份有限公司 关于地下室顶板防水施工事宜 S 亠 i + T — 十 4- T 丄 - 1 — J - — ^ ^ 1 -■— I I B -F- 1 1 E 亠 -
1.2地下室顶板防水做法 ■ T' P ■I - 填 —卞 E C0（,.. I ' 2 -'7? ''I-九疥市芒舄： —罡奔夬慑层 —⑴獻；20树石逼凝土整泛保护层（铺设氏层双1^6@200R片） —\5厚单舀店反匸入结星空炉:箧琏'&水卷忙 -20^1: 3>5泥砂浆我平攻光（荊纲扳用） —「「心比坟找披层2%最薄处40 （ fiK^6@200双怡用片I —〒舖泊秋一遥 —:疋足化聚复匡加k洽* 一「加以水屁砂変好用锹泡丨 —■:'.「Xi H〔 2施工工艺流程和施工方法 2.1建筑找坡施工施工工艺流程 2.2施工方法 2.2.1找平层施工
224找坡层施工
(1)施工工艺同找平层。 (2)本工程建筑找坡层采用轻集料混凝土进行找坡，内配A6@200的钢筋网片。 (3)找坡应按泛水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不易小于20mm。 (4)施工前应对基层洒水湿润； (5)设置分格缝，分格缝间距不大于6m，宽度为20mm,厚度同层厚，并采用聚氨酯密封膏热灌法填缝，填缝前铺设背衬材料。 (6)施工环境温度不宜低于5C。 2.2.5防水卷材施工 本工程采用单面粘反应粘结型防水卷材进行防水湿铺工序如下： (1)施工前，防水卷材层基层应坚实、干净、平整，无孔隙、起砂和裂缝。及时清除杂物、油污、砂子、积水，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清除干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。防水卷材的基层必须平整、坚实、干净、干燥。其中对有油污、铁锈(如雨水管处)等处，要用合适的溶剂进行清理。 (2)在阴阳角、高低跨等部位，按设计要求先做好卷材附加层。 (3)防水卷材采用专用胶黏剂湿铺法，胶黏剂涂刷应均匀，不得露底、堆积；根据施工环境、气温条件等，控制好粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间； (4)胶黏剂使用前应用搅拌棒用力搅拌，确保胶黏剂成分均匀。防水卷材铺好并压实后，应将搭接部位的粘合面清除干净，并应采用配套的接缝专用密封材料，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，使其做到不露底，不堆积。 (5)防水卷材长边和短边的搭接宽度均不小于80mm，卷材相邻的短边搭接缝的位置应该 错开，且不得小于500m m。接缝口应用专用密封材料封严，宽度不应小于10m m，密封材料应 在缝口抹平。 (6)铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应辊压黏贴牢固；由于卷材的延伸率较大，在铺贴卷材时，不得用力拉伸卷材，否则在粘结剂固化过程中，会使卷材与基层脱开，或者在局部形成褶皱。
地下室顶板行驶混凝土运输车加固验算
地下室顶板行驶混凝土 运输车加固验算 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
地下室顶板行车加固方案 一、工程概况 因外围施工场地狭窄，在进行5#、6#楼主体施工时，混凝土浇筑必须要经过地下室顶板，汽车运输材料主要是混凝土，汽车载重总重量为38T。 5#楼现施工到第1层砼主体结构，6#楼施工到第5层砼主体结构，地下室顶板板厚为300～350㎜，框架柱为500*600mm，砼强度等级为C35，最大跨度为米，地下室高度米， 二、编制依据： 1.施工图纸 2.载重汽车重量（混凝土重+汽车自重） 3.现场条件 4.扣件式钢管脚手架规范 5.建筑结构静力计算手册 三、地下室顶板加固方案 本加固措施采用扣件式钢管架，钢管型号为Ф48*，加固范围为地下室顶板，立杆间距为900㎜*900㎜，立杆下设置40㎜*90㎜*3000㎜木方垫块，横杆步距为1500㎜，第一步横杆距地面200㎜，整个架体外围及里面每隔3跨均设置纵横竖向剪刀撑，在架体顶部封顶杆、扫地杆位置及中间那道水平横杆处各设置一道水平剪刀撑，在顶板下部处采用高强度钢顶托作竖向支撑，顶托顶设双钢管顶撑楼板。 搭设部位：3-6～3-13/B 四、对设计方案进行复核计算
常见混凝土运输车参数为： 总重（满料）38000Kg合380KN 轴距3220~3800+1350mm，前轮距约2000mm，后轮距约1800mm 按后轮承担全部荷载的80%计算，共两个车轴四个车轮，每个车轮承担荷载÷4=76KN，取安全系数K=，单车轮传递荷载=。 按设计承载力计算顶板弯矩： 设计参考依据为顶板上覆土厚度1400mm（土容重按17KN/m32。 地下室顶板的板跨度按5300mm计算 按三跨连续梁查表得： 最大正弯矩M==m 最大负弯矩M=m 最大剪力V= 按混凝土运输车车轮荷载值在钢管支撑间距内计算弯矩： 地下室钢管支撑的纵横距为900mm(即900mmx900mm搭设,混凝土运输车车轮荷载作用于顶板产生弯矩按单跨简支梁计算得： m＜m 小于设计承载力产生的弯矩，满足要求。 混凝土运输车后轮轴矩1800mm，在此范围内排列支撑钢管5排，上部施工荷载按混凝土运输车重量380KN计算，地下室顶板设计承载最大剪力为，计算混凝土运输车在后轮轴矩范围内每根钢管支撑的荷载。 F== 立杆强度计算：б=N/A =×103/424=mm2< f =205N/mm2，安全。
地下室顶板浇筑方案
地下室顶板浇筑方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
图书馆地下室剪力墙、柱、顶板浇筑方案 一、编制依据 1、施工图纸、会审会议纪要 2、第三版施工手册 二、作业条件 1、地下室钢筋、模板、水电预埋预留等经专业监理工程师、质检站等单位验收合格。 2、混凝土浇筑设备、机械等均准备齐全。 3、混凝土浇筑令已经批准。 三、工程概况 地下室剪力墙为防水抗渗结构，为保证地下室剪力墙的防水性能要求，地下室剪力墙、柱、顶板须进行一次性浇筑。 四、浇筑方案 此次浇筑地下室剪力墙、剪力墙柱砼约为，顶板梁、内柱约 m3。按每小时每台台泵浇筑20 m3；每小时每台汽车泵浇筑30 m3，共需浇筑完毕，考虑到施工中影响浇筑的因素，实际需15h完成浇筑。浇筑时首先浇筑剪力墙，然后浇筑顶板梁和内柱，顶板分A、B两个区进行浇筑（见附图）台泵浇筑A区，汽车泵浇筑B区。 ㈠材料机械准备 砼采用金江实业砼浇筑，搅拌站应按照图纸设计要求和有关规范规定进行统一配制，由厂家集中搅拌，砼搅拌车运输至现场。坍落度为180±20mm，主要机械：台泵1台、汽车泵1台、砼搅拌车6辆、振动棒5台。 ㈡浇筑方法
浇筑剪力墙应先往剪力墙底部填5-10cm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆（即水泥：砂：水=1：：，每拌用量比例为50kg：85kg：21kg ）待填好砂浆后再浇筑砼。剪力墙应分层浇注，每层高度控制在60cm左右，当水平结构的混凝土浇筑高度超过 50cm时，可按1：6~1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层砼50cm以上。浇筑完前一层砼后，在前一层砼初凝前浇筑后一层砼，为保证两层砼之间有良好的结合，振动棒手应将振动棒插入前一层砼5-10cm。 待剪力墙砼浇注完后再浇注梁、板、内柱砼。浇筑梁、板、内柱砼时应先浇筑内柱，浇筑内柱时，要先在柱根部填5-10cm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆后再浇筑砼，浇完内柱停后，再浇筑梁、板。梁、板的浇筑顺序见附图。在浇筑梁板砼时，混凝土表面，应适时用抹子抹平搓毛两遍以上，先用铁滚洞压两遍以上，防止产生收缩裂缝。支设地下室顶板上砼输送管道时应用汽车外胎支设，能起到很好的缓冲作用，以免输送管对已绑扎好的板筋造成破坏，外部的输送管采用钢管架支承。砼搅拌运输车给砼喂料时，应旋转拌筒20-30s使砼拌合物均匀，当拌筒停稳后，方可反转卸料，砼泵的进料斗上安置网筛并设专人喂料,以防颗粒粒径过大骨料或杂物进入泵车造成堵塞。泵送混凝土时，确认混凝土泵和输送管中无杂物后，采用混凝土内除石子外的相同配合比和水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，润滑用水泥砂浆应分散分料，不得集中在一处。 用插入式振动器振捣，作业时要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土5-10cm，以使上下层相互结合，振动棒的插点要均匀，插点间距不应超过有效作用半径的倍，一般不超过40cm，应快插慢拔。振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约20—30秒钟。见到混凝土不再显着下沉，不出现气泡。表面溢出水泥浆和混凝土外观均匀为止。作业中要避免将振动棒触击钢筋及预埋件，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促进混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的沉度不应超过棒长的2/3后3/4，更不宜将软管插入混凝土中。
住宅楼地下室顶板砼浇筑方案-(2)
住宅楼地下室顶板砼浇筑方案 一、概况说明 住宅楼顶板砼浇筑自○K轴南后浇带处至○M`轴，砼有梁板，砼量约为435m3，梁板砼标号为C30，柱砼标号为C40。 二、施工段面划分 根据施工图设计的后浇带位置将砼浇筑划分二个段面，一段面○1`-○2`/○M`-○K，第 二段面○9`-17`/○L`-○K。 三、浇筑方案 1、C40柱砼的浇筑 因柱砼标号与梁板标号不同，根据办公楼结构施工图结-3，图3留设不同标号砼施工缝，首先浇筑柱及周围施工缝以内砼，至砼顶板标高位置，采用350L搅拌机搅拌塔吊配合运输。 【 2、○1`-○7`/○M`-○K C30砼梁板浇筑，采用固定式砼输送泵，退管施工法施工，砼输送泵沿○4`轴布置至○K轴后浇带位置，沿途经砼板，砼板及砼板，根据砼板厚20cm-18cm，及现场搅拌站20m3/h的生产能力，该段砼浇筑时，以每3m为一步后退施工，得以保证在高低板交结处梁不留施工冷缝，当管退至E轴时，宜先浇筑处板1m后，再浇筑E轴高低板梁，然后依次后退至浇筑完毕。 3、○9`-17`/○L`-○K C30砼梁板浇筑与第一段相同。 4、住宅楼外围线条造型浇筑，标高在处底板砼浇筑时外围线条应随之一同浇筑，标高在、、处外围线条实施二次浇筑，外围线条插筋应在砼底板浇筑前预埋。 四、砼的表面处理 砼浇筑后已充分泌水，且处于初凝前可进行面层处理，用木抹子磨平搓毛砼表
面一遍，初凝后终凝前应再用木抹子再搓一遍，以消除表面细微裂纹及泌水孔道，随后进入养护阶段。 五、砼的养护 砼浇筑终凝后，可对砼表面覆盖麻袋，淋水湿透，养护时间不少于7天。六、应急措施 - 雨天应急，防水砼一旦开盘需连续浇筑，但天要下雨，无法避免，因此在浇筑过程中每收（听）看天气预报，随时关注天气变化，现场备有充裕的防水雨布，操作人工及现场管理人员保证雨衣人均一套，可以作天小雨不间断，一旦遇到大暴雨，对砼表面用塑料薄膜覆盖，在最低点用吸水泵向外吸水，并改变浇筑方向，加快浇筑速度，尽量浇至留缝的合理位置处暂停，若停歇时间在3小时之内，雨后继续浇筑，若停歇时间过长，则在雨后与甲方、监理共同研究改变浇筑方向，保证施工缝留置合理，处置得当。雨天浇筑砼时在满足泵送的条件下尽量减少用水量。 七、成品保护 砼浇筑过程中的注意保护墙、柱插筋，防止砼喷溅污染，对不可避免的应及时予以清理。 八、安全生产 1、泵送砼作业过程中软管未端出口与浇筑端出口应保持一定距离，防止埋入砼内造成管内瞬间压力升高，引起爆管伤人。 2、拆除管道时应先进行多次反插，卸除管内砼压力，防止砼喷出伤人。 3、清管时，管端应设有安全挡板，严禁在前方站人，以防喷射伤人。 ！
地下室顶板模板安装技术交底
技术交底记录 编号01-C2-015 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称模板工程 交底提要地下室顶板模板安装、拆除 交底内容： 一、施工准备 1、主要材料： 多层胶合板（1220mm×2440mm×15mm） 碗扣立杆、横杆、支承件、可调顶托、底托、板材等。 50×100mm方钢、50×100mm方木、100×100mm方木、φ48×钢管、铁钉、铁丝、海绵条、脱模剂、封边漆等。 2、主要机具：气泵、电刨、电压刨、电锯、手锯、手锤、方尺、靠尺、墨线、小线等。 3、技术准备 根据工程实际及特点，确定合理的模板配置方式和数量。 尽量采用整张多层板的原则，绘制模板的平面布置图，对板号进行标注，对模板不同流水段的周转做到心中有数，以减少配板种类和数量。 对施工班组进行模板专项技术交底和安全技术交底。 二、作业条件 1、模板的制作加工及堆放场地已平整硬化，加工设备安装就位，并检验合格。 2、轴线、标高控制线抄测完，并办理预检手续。 3、施工缝处混凝土软弱层用无齿锯切缝并剔凿完毕，混凝土块清理干净。 4、模板支设的地基应坚实、平整、不积水。 三、操作工艺 审核人交底人被交底人
技术交底记录 编号01-C2-015 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称模板工程 交底提要地下室顶板模板安装、拆除 交底内容： 1、梁模板安装工艺 工艺流程：梁模板制作→搭设梁模支撑→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装侧向支撑→校核梁截面尺寸并加固→预检 根据梁截面尺寸，现场加工制作模板。先将木龙骨刨平、刨直，再挑选厚度一致的多层板，按加工尺寸进行裁切，板边刷封边漆防止受潮变形。最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。龙骨间距不大于250mm。 安装梁支撑，梁模板支撑采用碗扣架，梁高小于等于400mm立杆间距为900mm，横杆间距为900mm，梁高大于400mm立杆间距为600mm，横杆间距为600mm。在立杆下垫100×50×400mmm方木，垫木朝一个方向，并且支撑点在中间，立杆必须设置扫地杆，扫地杆高度不得高于地面250mm，顶板支撑上部自由端长度不得高于700mm（含可调顶托长度），可调顶托外露丝扣不得大于300mm，立杆位于垫木中间，方木朝东西方向铺设，上下层立杆应对准，保证在同一直线上。待顶板模板支撑安装完毕后将梁、板支撑连成一体，必须把上碗扣敲紧，每层立杆应做到规格一致，横竖成排。 在立杆上安装可调顶托、100×100mm方木主龙骨，梁底主龙骨采用100x100方木，次龙骨采用50x100方木间距200mm。铺设梁底模板时拉十字线。通过调整可调顶托来校正梁底标高。跨度大于4m的梁要起拱，梁、板起拱高度为%。 梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原则，侧模安装前应在底模侧边粘贴海绵条。 校核梁截面尺寸，用锁口方木和斜撑进行加固。梁采用φ48的钢管固定，两排碗扣立杆每排设置ф48钢管水平杆，并用十字扣件锁死，另增加一个防滑移扣件扣紧， 审核人交底人被交底人
地下室顶板混凝土浇筑技术交底
地下室顶板混凝土浇筑方案 本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为1000m3,混凝土浇筑等级C30，商砼，汽车泵布料。 一、对混凝土的要求： 混凝土C30，外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA膨胀剂，抗渗等级为S6级，外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂。 二、浇筑顺序： 1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。 2、水平浇筑顺序：以加强带为界，分两个施工段，先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板，以不出现冷缝为时限。 a、剪力墙浇筑分2次进行，每次浇筑高度700-800，剩余工程量与梁板一起浇筑； b、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，约1小时后，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。 c、平板混凝土浇筑自西端沿南北方向从一侧到另一侧，按“s”路线迂回施工，保证板混凝土不产生冷缝。 三、混凝土振捣 1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套，30直径的3套，各备用3套。b、提浆机一台，铁抹子、木抹子若干，排刷10把，水管200米。 2、施工时，清水润模，并沿剪力墙边布设竹胶板，防止剪力墙混
凝土下料时，放到平板上。墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm 并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。不得在单位面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单位面积内积累太多混凝土。 梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。 砼应分层浇筑、振捣。振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间10-30秒，快插慢拔。每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的1.25倍，最大不超过50cm，在振捣上一层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的的接缝，每次振捣时间为20s-30s，直到同表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准，并应避免漏振、欠振或过振。振动棒移动距离应小于其作用半径的1.5倍，流淌坡脚必须振捣密实。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，夜间施工应加强照明，同时，除上面振捣外，下面还要有人随时敲打模板，确保混凝土的密实度。 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位应先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案
地下室剪力墙、顶板 砼浇筑施工方案 一、工程概况 根据图纸设计，盐城市供电技能培训基地工程地下室剪力墙、顶板砼为C35p 6、和C60p 6抗渗防水砼，墙板砼厚度为0.35m和0.40m为主，顶板砼厚度为0.20m和0.35m 为主，采用泵送商品砼，顶板砼上面标高为-0.05 m、-1.050 m和-1.450 m。 二、施工前的准备 1．材料 （1）根据设计，砼所用水泥，其质量标准应符合现行国家标准规定。 （2）抗渗外加剂选用JM111，其技术标准应符合相关标准。 （3）由于使用泵送砼，为了提高砼的和易性，降低水化热，在砼中掺用粉媒灰，其用量通过试配确定，其质量应符合现行的国家标准的规定。 （4）砼中的抗裂纤维选用甲方指定的盐城市丝鼎牌抗裂纤维。 （5）砼用水采用饮用水。由于是使用商品砼，我们将安排专人去供应单位，按规范及方案要求，核查材料质量及相关检验报告。 2．设备 （1）根据设计：根据现场条件，安排一台汽车泵臂长63米，一台固定泵，1.2kw 的振动泵4台，预备泵4台。 （2）照明除在施工场地设置大范围照明灯具外，在每个浇筑点设置3台小型移动太阳灯。
（3）为了施工用电的方便，在每个浇筑点设置移动配电箱一台。 （4）砼运输车的配备：根据施工现场的具体情况，确保砼输送连续工作，而随时调配砼运输车。 3．人员配备 每个作业点配备放料工2名，振捣手4名，平锹工4名，整平工2名，抹光工4名，振动泵移动工2名，护筋工1名，模板看护工2名，指挥1名，马路清扫1名。 4．各种意外情况的预案 （1）为保证砼浇筑的连续性，防止阴雨天气，购买塑料地膜3000m2，雨衣30套，保证施工不中断。 （2）为防止施工过程中发意外伤害，现场配备专职安全员3名，轮流值班监督。严格按安全操作规程组织施工，并制定应急抢救措施。 三、砼浇筑 1．架泵 砼泵车停放处应场地平整、坚实，具有重车行走的条件，同时应具有砼运输就位方便等有利条件。 2．泵送砼施工 （1）对砼泵、砼搅拌车、搅拌站和浇筑点之间，安排专人进行统一调配、指挥。以保证顺利进行泵送，对砼泵操作人员应进行技术交底。 （2）进场的砼车，每一车应由技术人检查所送砼是否和设计及要求的砼级别、抗渗等级相符。
地下室顶板浇筑方案
图书馆地下室剪力墙、柱、顶板浇筑方案 一、编制依据 1、施工图纸、会审会议纪要 2、第三版施工手册 二、作业条件 1、地下室钢筋、模板、水电预埋预留等经专业监理工程师、质检站等单位验收合格。 2、混凝土浇筑设备、机械等均准备齐全。 3、混凝土浇筑令已经批准。 三、工程概况 地下室剪力墙为防水抗渗结构，为保证地下室剪力墙的防水性能要求，地下室剪力墙、柱、顶板须进行一次性浇筑。 四、浇筑方案 此次浇筑地下室剪力墙、剪力墙柱砼约为260.5m3，顶板梁、内柱约350.5 m3。按每小时每台台泵浇筑20 m3；每小时每台汽车泵浇筑30 m3，共需12.3h浇筑完毕，考虑到施工中影响浇筑的因素，实际需15h完成浇筑。浇筑时首先浇筑剪力墙，然后浇筑顶板梁和内柱，顶板分A、B两个区进行浇筑（见附图）台泵浇筑A区，汽车泵浇筑B区。 ㈠材料机械准备 砼采用金江实业砼浇筑，搅拌站应按照图纸设计要求和有关规范规定进行统一配制，由厂家集中搅拌，砼搅拌车运输至现场。坍落度为180±20mm，主要机械：台泵1台、汽车泵1台、砼搅拌车6辆、振动棒5台。 ㈡浇筑方法 浇筑剪力墙应先往剪力墙底部填5-10cm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆（即水泥：砂：水=1：1.7：0.42，每拌用量比例为50kg：85kg：21kg ）待填好砂浆后再浇筑砼。
剪力墙应分层浇注，每层高度控制在60cm左右，当水平结构的混凝土浇筑高度超过50cm 时，可按1：6~1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层砼50cm以上。浇筑完前一层砼后，在前一层砼初凝前浇筑后一层砼，为保证两层砼之间有良好的结合，振动棒手应将振动棒插入前一层砼5-10cm。 待剪力墙砼浇注完后再浇注梁、板、内柱砼。浇筑梁、板、内柱砼时应先浇筑内柱，浇筑内柱时，要先在柱根部填5-10cm与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆后再浇筑砼，浇完内柱停1-1.5h后，再浇筑梁、板。梁、板的浇筑顺序见附图。在浇筑梁板砼时，混凝土表面，应适时用抹子抹平搓毛两遍以上，先用铁滚洞压两遍以上，防止产生收缩裂缝。支设地下室顶板上砼输送管道时应用汽车外胎支设，能起到很好的缓冲作用，以免输送管对已绑扎好的板筋造成破坏，外部的输送管采用钢管架支承。砼搅拌运输车给砼喂料时，应旋转拌筒20-30s使砼拌合物均匀，当拌筒停稳后，方可反转卸料，砼泵的进料斗上安置网筛并设专人喂料,以防颗粒粒径过大骨料或杂物进入泵车造成堵塞。泵送混凝土时，确认混凝土泵和输送管中无杂物后，采用混凝土内除石子外的相同配合比和水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，润滑用水泥砂浆应分散分料，不得集中在一处。 用插入式振动器振捣，作业时要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土5-10cm，以使上下层相互结合，振动棒的插点要均匀，插点间距不应超过有效作用半径的1.25倍，一般不超过40cm，应快插慢拔。振动棒在混凝土内的振捣时间，每插点约20—30秒钟。见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡。表面溢出水泥浆和混凝土外观均匀为止。作业中要避免将振动棒触击钢筋及预埋件，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促进混凝土振实；作业时振动棒插入混凝土中的沉度不应超过棒长的2/3后3/4，更不宜将软管插入混凝土中。 五、混凝土的养护 混凝土浇注完毕后，为保证已浇好的混凝土在规定龄期内达到设计强度要求，并防止
楼梯踏步粉刷施工技术交底
万科城二期楼梯踏步粉刷施工技术交底 本项目装饰工程按设计要求进行施工,为更完善各分项工程得施工工序及工艺做法，以使整个项目各班组施工得统一性,本项目部特制定本施工技术交底,各道工序得施工质量必须严格按照施工规范及验收标准实施,本工程竣工验收、核定质量目标为：一次验收合格率１０0％,确保区优质工程,争创“白玉兰优质工程”，各管理人员及班组长必须严格执行。 本工程楼梯踏步粉刷施工技术交底必须严格按照本交底中得施工顺序进行施工,每道工序完成后需项目部验收合格后方能进行下道工序得施工,同时，做好每天得落手清工作。 编制依据：１、本工程施工蓝图 2、建筑工程施工质量验收规范 3、建筑工程施工工艺规范 ４、本工程施工组织设计 一、机房间室外楼梯及室内楼梯间粉刷施工程序及工艺要求; 1、设置灰饼:踏步面放置水平通顺线制作灰饼,顶层至底层挂通线设置梯段两端及休 息平台处设置灰饼，确保楼梯间两侧梯段宽度一致.设置楼梯水平线及踏步宽度控 制线，确保踏步宽度一致。 2、楼梯封挡：施工前对施工楼梯进行封挡，直至粉刷完成后得楼梯养护结束为止. 3、基层清理:面层杂物清理,凿除墙面烂脚及浮浆,用水冲洗湿润. 4、基层处理:用１:1水泥浆扫浆,厚度控制在1mｍ内，即配合比为：水泥:细砂：水： 8０1胶水＝1：１:6：１(搅拌均匀后,待１小时左右再施工)。 5、阳角铜条设置：在楼梯踏步阳角部位黏贴铜条,铜条黏贴保证牢固平整、高低一致。 6、楼梯踏步面15mm厚1:2水泥砂浆铺设： 楼梯踏步面采用15mm厚1：2水泥砂浆进行粉刷，随捣随压光，;砂浆分两次 进行粉刷,第一层打底找平,第二层用木抹子搓平后，表面撒1：1水泥砂子随打随 抹光,应用铁抹子至少进行两次压光,做到平整、压光。阴阳角通顺,严禁有起砂现 象,踏步粉刷至楼梯栏杆边. 7、滴水条、高低条黏贴: 踏步批粉、保养完成后,在梯段下部最外边４0ｍm用粘结剂黏贴10*5高低塑料条 子,黏贴面为1０ｍ宽面.要求垂直、平直，外口制作老鹰嘴.梯段上部最外边80 ｍm用粘结剂黏贴止水条，黏贴面为5m宽面. 8、楼梯侧面粉刷； 根据粘贴得滴水条、高低条采用１:2水泥砂浆进行粉刷,砂浆分两次进行粉刷, 第一层打底找平，第二层用木抹子搓平后,表面撒1：1水泥砂子随打随抹光，应 用铁抹子至少进行两次压光,做到平整、压光。阴阳角通顺,严禁有起砂现象。