高中通用技术 “工艺”教学设计 苏教版必修1

苏教版必修一第七章第二节“工艺”教学设计

【教材版本】

通用技术必修1《技术与设计1》（江苏教育出版社）

【设计理念】

以“做中学、学中做”为落脚点，让学生体验“想”和“做”的差异。

【教材分析】

本节内容在苏教版教材中属于第七章的第二节，是在学生了解了模型及其功能，进入模型或原型制作前的重要基础环节，是学生动手加工模型的基础。教材从工艺的概念入手，简单的介绍了常见的工艺分类，重点介绍了金属的常见加工工艺及其操作要领，其目的就是在教材下一节《模型或原型的制作》中为学生动手实践提供能力上的保证，因此在知道工艺的含义和常用工艺的种类的基础上，应以金属加工的工艺中，一般的模型制作中能用到的常见的加工工艺的操作为重点，让学生在掌握1～2中工艺加工方法的同时，体会“做”和“想”的差异。本节教材共需2节课。由于学生的实际情况，练习、操作、加工金属超出了学生现有的能力，故本节课在知道工艺的含义和常用的工艺种类基础之上，介绍金属的加工工艺和操作方法，类比介绍学生将要实践、操作的部分木工工艺和操作要领。

【学情分析】

学生在经历了前期的大量理论知识之后，衰减的兴趣随着动手操作实践的临近有很大程度的回复，学生憧憬着即将到来的动手操作，把前期的构思、技术图样变成实物模型，期盼着自己的成功，这是学生学习有利的一面；然而现在的高中学生，绝大多数是很功利的，尽管有一定的生活经验，尽管接触面很广泛，但动手操作的基本能力很差，并对工业生产却所知甚少，基本都没去过工厂，不了解工业生产的情况，不要说对生产工艺的了解，甚至连听也没听说过，因而缺乏感性认识和相关工业生产的知识，这是本节的教学不利的一面；同时由于学生缺少必要的生活历练，安全意识淡薄也为本节课的教学添加了不少的困难，如何有效、安全控制课堂的操作实践活动，增强学生的安全意识变成了关键；由于绝大多数学生是独生子女，因此小组协作完成实践操作也会成为制约。

【教学目标】

1、知识与技能

（1）知道工艺的含义和常用工艺的种类。

（2）了解常用的划线、割据、锉削、钻孔、连接、表面处理及部分木工加工工具和设

备，知道根据工艺要求选用适合的工具制作。

（3）体会并掌握划线、木工割据、可折叠式手据、钻孔、连结、表面处理的加工工具的操作方法和相应的加工方法，会用螺丝刀松紧螺丝，初步学会使用台虎钳。

2、过程与方法

经历工艺的含义、常见工艺的种类、金属加工的各种工艺操作的学习及动手操作的实践过程，建立起安全意识，养成协作精神，体会“做”与“想”的差异，形成良好的做事习惯。

3、情感、态度与价值观

（1）从了解工艺含义到明白工艺处处存在我们生活中、知道工艺对工业生产的重要性、工艺的好坏决定着产品质量的优劣，树立工艺要精湛，产品才能优秀的理念，养成学生对技术的正确态度以及良好的技术理念和素养。

（2）在学习工艺以及用常用工具进行技术实践中，体验技术活动的过程，感受技术活动快乐，形成崇尚技术的思想和情感的同时构建安全意识和协作精神，建立操作过程中的安全意识，体会“做”与“想”的差异，构建良好的做事的习惯。

【重点难点】

1、教学重点

了解金属材料的加工方法，掌握木工材料的部分加工方法。

2、教学难点

从自己的操作实践中体悟出安全意识、协作精神及做事的应当具有的良好习惯。

【教学方法】

讲授法、引导探究法教学法、模仿法教学法等。

【教学思路】

课时安排为2课时。第一课时从如何实现模型的制作的逻辑分析引入课题，让学生明白在了解了模型之后，要想制作必须知道相应的工艺加工方法，掌握工具的操作要领及能力后才可能制作模型；从生产、生活中的工艺讲起，列举常见产品的工艺，让学生在体会大量感性工艺的基础上概括出工艺的含义，顺势介绍工艺的常见种类及工艺在保证生产质量、提高生产效率方面的重要作用；点出本教材要求的要点是了解金属加工的常见工艺，在介绍金属的分类的基础上，展开金属加工中的划线、割据、锉削的学习，大量的适记性材料会消磨学生的耐性，适时类比介绍木工的加工要领及方法，即与金属的加工做一对比加深，又为下一步学生的操作奠定了基础；在教师示范后，在强调安全、协作的基础上学生动手进行操作实践，体会的环节，教师加强巡回指导，防止安全事件的发生；小结后，强调保留本节课加工

的半成品，下一节课要用，留下悬念，激发学生的期盼后结束本节课的教学。

第二课时从回顾上节课的内容入手引题，让学生在回忆上节课所学内容的基础上，展开钻孔、连接及表面处理削的学习，在教师示范钻，介绍万能胶的粘结要求，示范介绍螺丝刀、台虎钳的使用后，在强调安全、协作的基础上，指导学生按所分小组进行钢直尺的划线、钻孔，在台虎钳上弯折钢直尺，以及用上节课加工的半成品，按照ppt展示的加工图进行安装，在学生动手进行操作实践，体会的过程中，教师加强巡回指导，防止不安全事件的发生；小结后，留下问题：你对自己小组制作的“惯性演示议”满意吗？此次制作的仪器尚有哪些不足？你准备如何改进？

【教学过程】

第一课时

◆ 环节1引题

教师活动1：

回忆上节课学习过的模型的相关知识，回答什么是模型？模型具有哪些功能及作用？是否在所有技术设计过程中的每一环节都必须制作相应的模型？

学生活动1：

回忆思考后，回答相应问题

教师活动2：

追问：为什么要学习模型？

学生活动2：

为了制作模型

教师活动3：

要制作模型或原型，不仅需要了解模型的相关知识，还得拥有制作模型的能力，这就是本节课开时学习的……

ppt展示课题

设计意图：

复习回顾的基础上，建立章节间的逻辑联系，使学生明白为什么要学习该部分内容，明确目标激发学习的动力。

◆ 环节2 新课的学习

教师问：你们了解工艺吗？听说过工艺吗？

在学生回答的基础上ppt展示金首饰制造的工艺、茶叶的加工工艺、手工制作工艺、工

业产品的制造工艺等工艺图片，引导学生体会不同工艺的共性，明白工艺对保证产品质量、提高生产效率的作用，为学生了解工艺的含义及作用做好铺垫。

教师问：什么是工艺？

引导学生总结后，ppt展示

1、认识工艺

工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。

辨析工艺的含义后设问：做米饭是不是工艺？在学生讨论中加深学生对工艺的含义的理解，然后顺势提出常见的工艺有哪些分类？ppt展示

常见的工艺：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造工艺、表面处理工艺等。

教师强调因目的、功能及分类标准的不同，工艺的分类还有很多种，如根据加工材料的不同分为：金属工艺、木工工艺、陶瓷工艺等，根据内容的差异分为：钳工工艺、车工工艺、水工工艺、电工工艺等，而我们上面展示的仅仅是其中的一种分类结果。

根据课堂的学生反映，或学生举例或教师引导学生举例，通过学生接触过的案例分析工艺对保证产品质量、提高生产效率、提高企业竞争力等方面的影响和作用（适当控制课堂的节奏，防止学生兴趣的过早衰退）。

教师：了解了工艺后，下面我们来为制作模型打基础，学习了解常见的金属加工工艺及其操作方法，要知道金属的加工工艺，还得先了解金属的常规知识，ppt展示

2、金属材料的分类——黑色金属、有色金属、特殊金属

黑色金属：黑色金属只有三种：铁、锰与铬。而它们三个都不是黑色的！纯铁是银白色的；锰是银白色的；铬是灰白色的。

有色金属：常见金属中除了黑色金属都可称为有色金属。

特殊金属：包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐磨等功能的合金。

在介绍、了解金属的分类之后，顺势ppt展示

3、金属材料的加工工艺

3.1划线——在待加工的材料上用相应的工具

划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。

划线的步骤：1.划出基准2.划轮廓3.划尺寸线4.冲眼

教师模拟情景，在黑板上进行划线的操作，在操作的过程中介绍划基准线、话轮廓线、划尺寸线及冲眼的原因及操作要领，使学生明白为什么要进行这样的操作，加强其心理接受

认可的程度，便于记忆和巩固其操作要领，最后教师追问：用什么工具来实现划线呢？引出下一个环节，ppt展示金属加工中常用的划线工具图片，教师指导学生观察划线的实物工具，并指导学生按操作要求体验划线过程，强调安全意识，同时ppt展示操作要领划针的操作要领

（1）保持划针的头锐利

（2）划线时划针要紧贴导向工具

（3）划线要尽量一次完成

钢直尺操作要领

（1）划线时要紧压直尺，防止发生移动

（2）角尺的使用操作要领

（3）使用时角尺要紧贴工件的一个基准面

划规的使用操作要领

（1）划规的脚尖保持尖锐

（2）划线时保持中心不发生滑移

样冲的使用操作要领

（1）冲眼时冲尖对准划线的交点或划线

（2）敲击前要扶直样冲

反复的过程加深学生对操作要领的理解和记忆，为学生的动手实践提供尽可能的安全和能力保证。明确划线工艺后，继续ppt展示

3.2 锯割

利用ppt图片展示折叠手据的正确和错误安装方法及手据的正确握法，并进行教师的实物操作演示，指导学生动手、体验安装后，ppt展示其操作要领及其起据方法操作要领：1.站位和握锯姿势要正确；2.推锯加压，回拉不加压；3.锯程要长；4.推拉要有节奏

起锯方法：1.用左手大拇指贴住锯条，起锯角要小，防止锯齿崩裂；2.行程要短，压力要小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯

教师介绍、演示后，给学生ppt展示现代的割据工具，扩展学生的认识后，导入金属加工的第三个工艺锉削，ppt展示

3.3 锉削

ppt图片展示不同锉刀的使用及其锉削要领

锉削要领：1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调：2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小，手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。

引导学生讨论后，教师分析学生进行金属加工的可行性，合理变更为木工加工，在类比金属加工的相应工艺介绍木工的加工工艺及操作要领后，进入下一个环节

◆ 环节3：学生动手体验

ppt展示体验内容

1.用木工手据在长木板上截取15cm长的小木块（注意：先画线，后截取。），体验想法和具体操作间的差异。

2.用木工挫把截下来的小木块上的毛刺挫平。

3.用折叠式手据在长管子上截取10cm长的一段管子（注意：先画线，后截取）。

4.用木工挫把截下来的管子的端口挫平。

教师强调按要求及操作要领实施，类比物理学中解题的步骤，分析不按要求及操作要领实施的后果，渗透良好的习惯教育，最后再次强调操作安全，强化安全意识；在学生动手实践、体验过程中教师巡回指导……

下课前2～5分钟，结束学生的操作实践、体验过程，进入下一个环节

◆ 环节4：小结及布置任务

教师小结：本节课我们初步了解了工艺的含义及其种类，学习了金属加工的部分工艺，类比体会了木工的相关加工工艺，下去后，同学们思考“想”和“做”之间的关系，并能把其结论应用到自己的做事过程中，每一小组组长负责保留本节课的两个半成品，下节课有用。

设计意图

引导学生思考“想”和“做”之间的关系，并知道学生吧其应用到其他方面，以实现方法的迁移，让学生保留半成品，留下悬念，形成憧憬，为下一节课做好铺垫。

第二课时

◆ 环节1引题

教师活动1：

回忆上节课学习的相关知识，回答什么是工艺？常用工艺的种类有哪些？尝试叙述上节课学过的金属加工工艺中划线、割据和挫削的操作要领？

学生活动1：

回忆思考后，回答相应问题

教师活动2：

在引导、纠正学生的回答后，指出金属材料的加工工艺除了上节课学过的划线、割据和挫削外，还有钻孔、连接、表面处理等，本节课我们来学习钻孔、连接、表面处理ppt展示课题

设计意图：

复习回顾的基础上导入新课，把断裂的两节课从内容上联系起来，使学生能从整体上感受工艺的含义。

◆ 环节2 新课的学习——钻孔

3.4 钻孔——用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻

ppt展示钻孔的操作步骤图片：

（1）划线定位：

用中心冲在工件上冲中心点

（2）装夹工件：

用台虎钳或手钳夹紧工件。

（3）装夹钻头

选择合适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹上，并装紧钻头。

（4）钻孔

搬动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。

教师在指导学生理解其操作后，进行示范在钢直尺上用小台钻进行钻孔操作，在其过程中除了重复介绍钻孔的操作要领及步骤外，还介绍小台钻的使用既注意事项，强调安全意识和操作规范，然后ppt展示钻床的图片及使用注意事项

注意：做到“二要二不”：

a.操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；

b.不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故

重复台钻的使用注意事项，强化认识，进一步加强学生的安全意识，然后进入环节三◆ 环节3：学生动手体验——用台钻在钢直尺上约定位置钻孔

教师指导学生按钻孔的步骤进行的过程中，指点学生拆卸和安装小台钻的钻头，结束后继续进行新课的学习

◆ 环节4：新课学习——连接及表面处理

ppt展示车床、数控车窗及铣床

教师结合本教室的小型数控机床、小型数控铣床进行扩展学生认识的技术教育。

3.5 连接

教师介绍：产品通常都是由多个不同构件通过连接而组装起来的。构件往往又是由零件连接而成的。因此，了解有关连接的知识，对于模型制作来说是十分重要的。

ppt展示金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈……）

教师通过ppt图片进行介绍“可拆卸连接”和“不可拆卸连接”，使学生明白：采取什么样的连接，取决于被连接的材料及连接的场合。

――金属之间的不可拆卸连接一般采用铆接、焊接和黏结；

――金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓和螺母连接；

――金属和非金属之间、非金属之间的不可拆卸连接，一般采用黏结；

――金属和非金属之间、非金属之间的可拆卸连接一般采用螺栓螺母连接。

懂得根据连接件材料和使用场合的不同选合适的连接方法。

3.6 表面处理

目的：为了防止金属制品表面生锈腐蚀，提高产品的美观程度。

常见的金属表面处理方法：表面刷光、喷涂油漆和镀层等。

ppt展示表面刷光、喷涂油漆、镀层的过程

◆ 环节5：学生动手体验——粘结、表面处理和装配

ppt展示本节课学生要完成的“惯性演示仪”立体图，在介绍完其功能后，ppt展示其加工图

教师示范把刚才钻过孔的钢直尺在台虎钳上弯折过程，在强调注意事项的间隙，穿插台虎钳的使用方法；然后指导学生在台虎钳上进行弯折钢直尺的操作，结束后，指点学生把上节课制作的木板、塑料管和弯折后的钢直尺按照ppt显示的加工图中的要求进行组装，教师在学生活动过程中教师巡回指导，发现问题及时纠正

下课前2～5分钟，结束学生的操作实践、体验过程，进入下一个环节

◆ 环节6：小结及思考

教师小结：

本节课我们完成了《工艺》这节课的学习，了解了金属加工的部分工艺，为下一节课我们制做自己小组设计的模型提供了操作能力上的保证，下课后每一小组的小组长召集小组成

员，整理自己小组在前面几章构思的制作方案及机械加工图，为下一节课制作打好基础，同时小组组内讨论自己制作的惯性演示仪能否达到设计要求？有何不足？如何改进？

设计意图：

趁学生兴趣高涨的时期，引导学生把技术的行为进行到课外，形成习惯，培养其技术意识及技术素养；通过涉及学生组内讨论，渗透技术设计的评价和交流以及技术设计需要不断改进的理念。