40种锅炉设备常见故障、分析报告及处理方法
40种锅炉设备常见故障、分析及处理方法
01
安全阀常见故障
安全阀是锅炉运行重要的保护设备，安全阀泄露会造成系统大量汽水流失，影响到工作人员的人身安全和机组的安全经济运行。
1.故障现象：
?安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。
?安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。
2.原因分析：
?锅炉房环境温度（环境温度+25℃）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。
?检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。
3.处理方法：
?联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当的压紧调整，直到无漏汽现场发生。
?加强安全阀检修工艺的培训，提高员工的检修工艺水平。
?安全阀检修时，认真检查阀头、阀座结合面损害情况，根据检查制定结合面检修措施。
?阀门结合面修研过程中严格按照厂家检修工艺规程步骤的技术要求进行作业。
?严格执行检修文件包规定，阀芯、阀座结合面经过研磨后粗糙度达到0.025，达不到质量要求不能组装。
?提高运行人员操作水平，避免锅炉超压。
02
长吹灰器常见故障
吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
1.故障现象：
（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
（2）吹灰器漏。
（3）吹灰器管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。
（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
2.原因分析：
（1）控制部分故障。
（2）电动机故障。
（3）枪管烧变形或卡涩。
（4）阀芯与阀座结合面损坏。
（5）吹灰器管，提升阀密封填料损坏。
（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
3.处理方法：
（1）联系电热人员检查控制系统及膨胀电源线是否拉卡在设备上。
（2）吹灰器外枪管炉部分烧弯曲变形迅速就地手动或用手动摇把退出，如枪管脱离滑动轴承支架应重新调整并校正枪管，如枪管变形严重应更换新的。
（3）隔绝单项系统后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
（4）隔绝单项系统后对管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。（5）重新更换法兰密封垫片。
4.防措施：
（1）严格检修工艺。
（2）加强点检，及时发现问题及时处理。
03
短吹灰器常见故障
吹灰器的是吹扫锅炉受热面集灰，保持受热面清洁的，以提高传热效果，保证锅炉热效率，防止受热面结焦的设备。
1.故障现象：
（1）吹灰器启动失败及吹灰器不自退。
（2）吹灰器漏。
（3）吹灰器管密封处漏汽严重，提升阀提升杆处漏水。
（4）吹灰器入口蒸汽法兰漏汽。
2.原因分析：
（1）控制部分故障。
（2）电动机故障。
（3）螺旋管滑道，凸轮损坏卡涩。
（4）阀芯与阀座结合面损坏。
（5）吹灰器管，提升阀密封填料损坏。
（6）吹灰器入口法兰石墨金属缠绕垫失效损坏。
3.处理方法：
（1）联系电热人员检查控制系统，电机及膨胀电源线是否拉挂在设备上。（2）形迅速就地手动或用手动摇把退出，修补损坏的螺旋管滑道，凸轮，更换驱动校如螺旋管滑道损坏严重应更换新的。
（3）隔绝单项系统（防止损坏受热面）后检修提升阀，用专用工具对提升阀进行拆卸并对阀芯与阀座进行研磨检修，如阀芯或阀座损坏严重及进行更换。
（4）隔绝单项系统后对管密封填料进行更换，注意填料压盖螺栓适度拧紧。（5）重新更换法兰密封垫片。
4.防措施：
（1）严格检修工艺。
（2）加强点检，及时发现问题及时处理。
04
高压手动截止阀门常见故障
高压阀门在系统起到很重要的作用，阀门的泄露会造成系统大量的汽水流失，影响工作人员及机组的经济运行。
1.故障现象：
（1）高压阀门盘根泄漏。
（2）阀门漏。
（3）阀门外漏。
2.原因分析：
（1）盘根压盖螺栓松，格兰与门杆间隙大，超出质量标准。
（2）阀杆精度低，有弯曲和锈蚀现象。
（3）填料选用不合理。
（4）填料填充工艺不符合要求。
（5）阀门阀芯与阀座结合面修研质量差，达不到规定的质量标准。
（6）运行中有杂物卡在阀芯与阀座结合面。
3.处理方法：
（1）重新拧紧盘根压盖螺栓，受力要适度，压盖要有余量。
（2）重新校正阀杆，除锈。
（3）选用合格的耐高温的填料环。
（4）阀门检修时，认真检查阀芯、阀座结合面损坏情况，根据检查制定检修方案。（5）阀门研磨过程中，严格按照检修文件包进行，选用合适的研磨工具。
（6）系统能隔绝重新更换相同规格的阀门，系统无法隔绝采用待压堵漏的方法进行修补。
4.防措施：
（1）严格检修工艺。
（2）加强点检，及时发现问题及时处理。
05
暖风器管道常见故障
暖风器在冬季可以保持一、二风机入口温度为规定的环境温度（设计25℃）保护空气预热器前后温差和正常经济运行。
1.故障现象：
（1）管道振动。
（2）支吊架松动。
（3）法兰漏水。
（4）暖风器换热管冻，暖风器无常投运。
2.原因分析：
（1）汽水两相流动。
（2）支吊架拉杆螺栓松动。
（3）管道振动连接螺栓松，法兰漏水。
（4）系统操作不当，造成暖风器疏水不畅在暖风器部冻住。
3.处理方法：
（1）运行人员进一步调整暖风器供汽阀门开度。
（2）重新加装支吊架（滑动支架、固定支架），保证管道有一定的坡度。（3）重新拧紧拉杆连接螺栓并加装锁紧螺母点焊牢固。
（4）为了保证暖风器运行，在一次风机吸入口用劈柴和柴油点火，保证火焰全部吸入风道部，可以烤化疏水。二次风入口由于与地面高度相距太远，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油点火，保证火焰全部吸入风道部，可以疏通冻住的疏水。
4.防措施：
（1）进入冬季加强点检，发现问题及时处理。
（2）提高运行维护人员对系统的掌握，防止发生误操作。
06
锅炉炉管泄露检测装置报警常见故障
炉管泄露检测装置可以及时检查锅炉部受热面泄漏情况，可以有效的保护其它受热面管排，保证机组安全经济的运行。
1.故障现象：
（1）单侧受热面整个炉管泄露检测装置报警。
（2）集中部位几个炉管泄露检测装置报警。
2.原因分析：
（1）锅炉本体周围压缩空气管道泄漏发出异音。
（2）吹灰器提升阀卡涩，蒸汽泄漏。
（3）受热面管排焊口或爆管泄漏。
3.处理方法：
（1）联系电热人员检查。
（2）炉膛无异常声音，检查报警炉管泄漏检测装置附近压缩空气管道法兰处是否有泄漏处并及时处理。
（3）检查报警炉管泄漏检测装置附近吹灰器提升阀是否有泄漏并及时处理。（4）如打开看火孔，炉膛有明显的异音，说明炉管确实泄漏，组织人员准备抢修。
4.防措施：
（1）加强点检。
（2）电热人员定期清理并检查炉管泄漏检测装置。
（3）作好炉管泄漏抢修应紧预案。
07
过热器、再热器管常见故障
过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，以提高电厂的热循环效率及汽轮机工作的安全性。分：辐射式过热器（分隔屏）半辐射式过热器（后屏过）对流过热器（末级过热器）。
再热器是将汽轮机做功后的蒸汽返回锅炉重新加热至额定温度，然后再送回汽轮机低压缸做功，以降低汽轮机末级叶片的湿度，提高机组的安全性，提高热力循环效率。
1.故障现象：
（1）受热面积灰。
（2）受热面壁结垢，外壁腐蚀。
（3）管子发生泄漏。
（4）管排磨损。
（5）管排变形。
（6）管子发生蠕胀现象。
2.原因分析：
（1）烟速过低。吹灰失灵。管子有泄漏。
（2）由于积灰，吹灰蒸汽温度低，尾部烟道漏风，给水品质不合格造成壁腐蚀，外壁腐蚀。
（3）厂家焊口质量不佳，管子磨损及外壁腐蚀，管子焊口附近应力集中，管材有缺陷造成泄漏。
（4）管排排列不均形成烟气走廊，尾部烟道后墙防磨板损坏，烟气流速过高，管夹子松动发生碰撞，吹灰不当。
（5）管排支架或活动连接块损坏或脱落，造成管排变形。
（6）运行中严重超温使管子过热，蒸汽品质有问题使管子壁有大量的结垢，换管时管材不对。管有异物造成管子蠕胀。
（7）各人孔门、看火孔关闭不严造成漏风，管子鳍片没有密封焊严。
3.处理方法：
（1）适当提高烟速，检查吹灰器使其正常运行工作，杜绝受热面管子的泄漏。（2）清除积灰，加强吹灰，提高蒸汽温度，消除尾部烟道不严造成的漏风，提高汽水品质，长期停炉时应做好充氮保护。
（3）在焊接质量方面，采取有效的措施防止腐蚀和外壁磨损，消除管子的附加应力，换新管子时应进行光谱分析，保证不错用管子并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中，新管必须通球，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管疏水。（4）校正管排，消除烟气走廊，修复防磨护板，调整烟气流速，减少对迎风面管子的冲刷，调整、修理管夹自装置，使其牢固。
（5）检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰。
（6）保证各人孔门关闭严密，所有管子鳍片都应密封焊。
（7）利用临修、小修对受热面进行全面检查。
（8）提高检修人员检修素质，严格检修工艺。
08
水冷壁管排泄漏常见故障
水冷壁是锅炉的主要蒸发受热面，通过水冷壁吸收炉膛辐射热将水或饱和水加热成饱和蒸汽，使炉膛出口烟气温度和炉墙温度得以降低，保护炉墙，防止受热面结垢。水冷壁有光管和膜式水冷壁。
1.故障现象：
（1）受热面积灰。
（2）受热面腐蚀。
（3）水冷壁或尾部受热面管子发生泄漏。
（4）受热面结焦。
（5）管排变形。
（6）管子发生蠕胀现象。
（7）炉膛漏风。
2.原因分析：
（1）烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳造成受热面集灰。
（2）由于积灰，吹灰蒸汽温度低，尾部烟道漏风，造成腐蚀。
（3）厂家焊口质量不佳，外管壁腐蚀，管子磨损，管子焊口有附加应力，管材有缺陷造成泄漏。
（4）管排排列不均形成烟气走廊，尾部烟道后墙防磨板损坏，烟气流速过高，管夹子松动发生碰撞，吹灰不当，造成管排人孔门处磨损严重。
（5）没有按设计煤种供应燃料，造成燃料中灰分的ST温度过低，炉膛热负荷过高，炉膛出口烟道截面太小，喷燃器调整不当，炉膛门孔关闭不严，墙式吹灰器失灵，炉膛出口受热面管排不平整，造成受热面结焦。
（6）管排支架或活动连接块损坏或脱落。没有按时吹灰，使管排大面积挂焦，造成管排变形。
（7）运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题，管子壁大量结垢。换管子时管材不对。管有异物。以上都会造成管子蠕胀。
（8）各人孔门、看火孔关闭不严。护板加装不合理，热态时拉裂造成漏风，管子鳍片没有密封焊。水封槽缺水，炉顶穿墙管处膨胀节损坏。
3.处理方法：
（1）适当提高烟气流速，检修吹灰器使其正常工作，杜绝受热面管子的泄漏。（2）清除积灰加强吹灰，提高吹灰蒸汽温度，消除尾部烟道的不严密造成漏风。（3）保证焊接质量，采取有效措施防止腐蚀和外壁磨损，消除管子的附加应力，换新管应做光谱分析，保证不用错管子，并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中，新管子必须通球，防止炉膛上部结焦，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管的疏水。
（4）校正管排，消除烟气走廊修复修防磨护板，调整烟气流速，减少对迎风面管子的冲刷，调整、修理管夹自装置，使其牢固，适当吹灰。校正弯曲的管子，消除管子与管子之间的碰装和摩擦。
（5）按设计要求合理配煤。适当调整喷燃器摆动角度。加强炉膛吹灰，经常检查使炉膛各门孔关闭严密。修后炉膛出口受热面管排平整。
（6）检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰，防止管排结焦，校正已变形的管排。
（7）严格运行操作，不使蒸汽超温，严格控制汽水品质，换新管时严把质量关，保证不错用管材，换管时防止异物落入管中，所换管子必须进行通球。
（8）保证各门孔关闭严密，护板按设计要求安装焊接。所有管子鳍片都应有密封焊接。及时焊补各膨胀节，确保严密。
4.防措施：
（1）利用大小修按照防磨、防爆计划对受热面进行全面、仔细的检查。
（2）提高检修人员检修素质，严格检修工艺。
（3）制定应急预案，发现问题及时解决。
09
省煤器管排泄漏常见故障
省煤器是利用排烟余热加热给水，降低排烟温度，节省燃料。经过省煤器的给水提高了温度，降低了给水与汽包的温差，可以减少汽包的热应力，改善汽包的工作条件。
1.故障现象：
（1）管排积灰。
（2）管子壁结垢、外壁腐蚀。
（3）管子泄漏。
（4）管排变形。
（5）管子发生蠕胀现象。
（6）漏风。
（7）防磨罩损坏或脱落。
（8）管子磨损。
2.原因分析：
（1）烟速过低。吹灰器吹灰效果不佳。
（2）由于积灰，吹灰蒸汽温度低，尾部烟道漏风，给水品质不合格造成壁结垢、外壁腐蚀。
（3）厂家焊口质量不佳，外管壁腐蚀，管子磨损，管子焊口有附加应力，管材有缺陷，造成泄漏。
（4）管排支架或活动块损坏或脱落。没有按时吹灰，使管排大面积挂焦造成管排变形。
（5）运行中严重超温使管子过热。汽水品质有问题使管子壁大量结垢，换管时管材不对，管排有异物等都会造成管子蠕胀。
（6）各人孔门、看火孔关闭不严。护板加装不合理，热态时拉裂造成漏风。（7）防磨罩、防磨板开焊。
（8）管排排列不均形成烟气走廊，防磨罩、防磨板损坏或脱落，烟气流速过高，管夹子松动发生碰撞，吹灰不当，造成管子磨损。
3.处理方法：
（1）适当提高烟速，检修吹灰器使其正常工作。
（2）清除积灰，加强吹灰，提高吹灰蒸汽温度，消除尾部烟道人孔门不严的漏风。提高汽水品质，长期停炉时应做好充氮保护。
（3）采取有效措施防止外壁磨损，消除管子的附加应力，换新管时应进行光谱分析，保证不用错管子，并不准使用有缺陷的材料。换管时确保无异物落入管子中，新管必须通球，保证吹灰蒸汽温度，加强吹灰管的疏水。
（4）检查恢复已损坏的支架和固定连接板，恢复开焊或脱落的活动连接块，按时吹灰，校正已变形的管排。
（5）校正管排，消除烟气走廊，修复恢复防磨护板及防磨装置，调整烟气流速，减少对迎面管子的冲刷，调整修复管夹子装置使其牢固。适当吹灰，校正弯曲的管子，消除管子与管子之间的碰撞和摩擦。
（6）保证各门孔关闭严密，护板按设计要求安装、焊接。
（7）防磨罩、防磨护板重新焊接。
（8）严格运行操作，不使蒸汽超温，严格控制汽水品质，换管时严把质量关，保证不错用管子。
4.防措施：
（1）利用临修、小修对受热面进行仔细检查。
（2）严格检修工艺。
10
云母水位计常见故障
云母水位计是运行人员监护汽包水位的重要测量装置，通过观察水位可以有效的帮助运行人员进行操作，保证机组安全经济的运行，防止发生汽包烧干锅或汽包满水事故的发生。
1.故障现象：
（1）云母片泄漏。
（2）云母片不清晰。
2.原因分析：
（1）汽包水位计超期运行，造成云母片老化或表体变形，形成泄漏。
（2）汽包水位计在运行中多次冲洗，使云母片减薄，形成泄漏。
（3）汽包水位计长期运行，汽包水质差，水位计云母板有结垢现象，使光线无法透过。
（4）紧固水位计云母板时，紧力过大或不均匀使石墨垫片呲开，造成光线无法透过。
3.处理方法：
（1）如运行中处理，隔绝系统并拆下外罩充分冷却24小时，降低水位计螺栓与螺母热应力。
（2）汽包水位计应定期检修，在机组临修、小修中应及时更换云母片，避免应超期运行，造成老化。
（3）认真检查表体，发现云母板紧固螺栓和螺母有蠕胀超标或损坏现象时，应及时更换。发现表体有严重变形或沟道应更换水位计。
（4）汽包水位计更换云母板时，应选用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。（5）紧固水位计云母板压盖螺栓时，用力要适中，各个螺栓的紧力要一致。（6）定期调整水位计后彩色玻璃为合适位置。
4.防措施：
（1）加强云母水位计检修工艺的培训，提高职工的检修水平。
（2）加强点检，出现问题及时处理。
11
中央空调系统常见故障
中央空调系统在电厂运行中启到重要的作用，在夏季和冬季保证控制室电气设备正常运行，给运行人员提供一个良好工作环境，保证机组的安全经济运行。
1.故障现象：
（1）冷冻机启动短时间跳。
（2）集控室没有热风。
2.处理方法：
（1）检查冷却水系统是否水量充足，检查冷却水补水箱补水是否畅通。检查冷却水塔冷却效果是否良好及补水是否及时。
（2）检查冷冻水系统是否水量充足，定期在管道的最高点处放气，检查冷冻水补水箱补水是否畅通。检查冷却水塔冷却效果十分良好及补水是否及时，如换热铜管损坏应及时更换。
（3）定期检查冷却水泵和冷冻水泵，保证水泵良好运行。
（4）定期排放过滤器杂质，保证冷却水和冷冻水良好循环。
（5）定期清理空气调节器滤网，保证空气良好吸入。
（6）定期检查加热蒸汽和疏水温度，并定期排污，保证蒸汽、疏水良好运行。
（7）检查空气调节器风机出口挡板门，保证挡板门开度在规定的位置。（8）定期检查冷却水塔冷却风机传动皮带是否运行良好。
3.防措施：
（1）做好冬季防保护，即冷却水排放干净，尤其冷却水塔冷却水。
（2）利用秋季定期进行检修，保证系统正常运行。
（3）加强点检，出现问题及时处理。
（4）提高职工检修工艺培训，严格检修工艺。
12
弹簧支吊架常见故障
弹簧支吊架对管道的固定启到重要的作用，保证管道有足够的膨胀余量和固定。
1.故障现象：
（1）弹簧膨胀到位。弹簧压盖倾斜。弹簧标记块脱落。
（2）弹簧支吊架螺杆长变形。
2.原因分析：
（1）需要重新调整弹簧加载螺栓。
（2）弹簧支吊架安装位置偏斜，重新调整弹簧位置。
（3）管道振动频繁，造成标记块脱落。
（4）弹簧支吊螺杆没有调整。
3.处理方法：
（1）弹簧加载螺栓松，需要重新调整。
（2）重新调整弹簧加载螺栓，保持压盖保持水平并上下动作灵活。（3）重新制作弹簧标记块并安装好。
（4）重新调整弹簧支吊架，保持螺杆长度合适。
4.防措施：
（1）加强点检，出现问题及时处理。
（2）利用临修、小修对弹簧支吊架重新进行调整。
（3）提高员工检修工艺培训，严格检修工艺。
13
烟风道系统常见故障
锅炉常见事故处理教材
第一节紧急停炉的条件及操作步骤 5.1.1锅炉运行时，凡发生下列情况应紧急停炉： 5.1.1.1锅炉严重缺水（水位在水位计内消失时）； 5.1.1.2锅炉严重满水（水位超过水位计上部可见部分）； 5.1.1.3水冷壁管爆破，且床温急剧下降时； 5.1.1.4汽水系统管道损坏，不能维持炉内水位时； 5.1.1.5所有水位计损坏时； 5.1.1.6燃料在尾部烟道内发生再次燃烧，使排烟温度不正常升高； 5.1.1.7锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全时； 5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽无法打开； 5.1.1.9安全门动作后，经采取措施无法回座； 5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”）且无可靠的后备操作监视手段时； 5.1.1.11MFT 应动而拒动； 5.1.1.12炉膛或烟道内部发生爆炸。 5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项： 5.121同时按下两个“ MFT按钮手动停炉； 5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉，急速减负荷或停机； 5.1.2.3将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，关闭减温水电动门； 5.1.2.4调整风量大于20%小于40%，维持炉膛负压吹扫5分钟，方可重新点火（热态启动时除外）； 5.1.2.5根据事故情况，维持汽包水位，若严重缺水，严禁向锅炉进水。 5.1.2.6若受热面爆管，则引风机不停，关小引风机风门挡板，保持炉膛负压。泄漏严重时，则停止向锅炉进水。 5.1.2.7若短时间内锅炉不能启动时，停止各转动机械，按正常停炉要求操作。 5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风其他操作按正常停炉操作。 5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志内?
余热锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。 1.2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.1.2蒸汽含盐量增大。 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。 2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。 2.1.2.5锅炉负荷增加太快。 2.1.2.6给水压力突然升高。 2.1.3锅炉满水的处理 2.1. 3.1当汽包水位计超过50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。 2.1. 3.2若水位超过100mm时，应开启事故放水门，进行放水。 2.1. 3.3注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。 2.1. 3.4若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。 立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时，停止放水，向厂调度汇报恢复锅炉运行。 2.1. 3.5如经采取上述措施，水位仍然上升至超过上部可见部分时，应立即停炉，关闭给水门，开启省煤器再循环门，并开启过滤器及主汽门前疏水，加强放水，故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。 2.1. 3.6在停炉过程中，如水位已明显下降，蒸汽温度又明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常。 2.1. 3.7停炉后，引、送风机可继续运行，迅速查明原因，待水位恢复正常后，向厂调度请示，重新点火(五分钟内不能达到点火条件，必须停引、送风机处理，待水位恢复正常后，重新
锅炉生产过程中的主要职业危害预防措施
锅炉生产过程中的主要职业危害预防措施 锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备，一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸，导致人员伤亡和财产损失。由于锅炉房动力设备较多，能产生噪声及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体。直接影响着职工和周围群众的健康，故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视，并采取可靠的措施加以预防。 一、锅炉爆炸事故危害与预防措施 主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故，也有因锅炉炉水长期处理不当，造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。 1.锅炉爆炸事故主要原因分析 锅炉设计制造不合理，材料不符合GB150《钢制压力容器》要求；焊接质量粗糙不符合JB775《压力容器锻件技术条件》要求，受压元件强度不够；管理不善，制度不健全，违章操作；缺乏监视与监测，造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力，使锅炉处于危险状态；无水质处理措施，水质处理不好造成钢板过热或腐蚀；安全装置不齐全或不起作用；缺乏相应的检验维护等。 2.锅炉爆炸事故的预防 加强监督检查，司炉工必须持证上岗操作；加强对操作人员的培训教育；加强设备的定期检查和维护；必须严格进行水质分析和处理；杜绝使用“土锅炉”；减少因设计制造缺陷造成的事故，在设计制造中
注意按锅炉标准计算强度，使其有足够的安全系数；采用能承受较高压力且直径小的水管式锅炉；推进技术进步，以自动控制取代人工操作；由专业管理部门对运行的锅炉每年进行1次内部检查（管理状态好的可每2年检查1次），锅炉内外部检验每2年进行1次，6年进行1次超水压试验；由于锅炉中承受压力最高的部件是省煤器，故额定热功率≥4.2mW的锅炉，应装设超温报警装置，额定蒸发量≥6t/h的锅炉，应装设超温报警和连锁保护装置；运行锅炉的安全阀应垂直安装额定蒸发量在锅筒、集箱的最高位置，并按时校验；在锅炉超压时，采取正确的“撤火－放气－加火”操作步骤进行操作。 二、锅炉房噪音危害因素分析及控制措施 1.职业危害 一般情况下，锅炉房噪声在70～80dB(A)，其中鼓风机、引风机、和水泵为主要噪声源，噪声的峰值集中于低中频、并伴随强烈震动。目前，现代化的锅炉大多采用渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油气为燃料，此时所产生的噪声主要是由锅炉本身燃油雾化与燃烧过程所产生的，其次才是风机、水泵噪声。 2.锅炉房噪声控制措施 a.技术措施：机械噪声多采用隔声措施，建造密闭隔声间，一般墙体面密度为240kg/m3、厚度为120mm，墙内贴附的多孔吸声材料厚度为50mm，采用20kg/m3容重的超细玻璃棉、外加1mm厚玻璃布护面层，一扇双层玻璃窗，2扇门扇中衬多层复合材料，周围用毛毡、胶
燃气锅炉燃烧器常见故障与解决方法.doc
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法 一 故障现象 故障原因 排除措施 (1) 气压不足锁定 (1) 调整气压至规定值 (2) 电磁阀 不严，接头处漏气， 检查锁定 (2) 清理或修理电磁阀管道接头 1、接通电源，按启动、 (3) 按复位检查元件是否损坏以及 (3) 热继电器开路 电机不转 电机电流 (4) 条件回路至少有一个不成 (4) 检查水位、压力、温度是否超 立（水位、压力、温度以及 程控 限 器是否通电起动） (1) 电火气量不足 (2) 电磁阀不工作（主阀、点火 (1) 检查线路并修复 2、启动后前吹扫正常， 阀） (2) 换新 但点不着火 (3) 电磁阀烧坏 (3) 调整气压至规定值 (4) 气压不稳定 (4) 减小配风，减小风门开度 (5) 风量太大 (1) 点火变压器 烧坏 (1) 换新 (2) 高压线损坏或脱落 (2) 重新安装或换新 3、点不着火，气压正常， (3) 间隙过大或过小，点火棒位 (3) 重新调整 电有不打火 置相对尺寸 (4) 重新安装或换新 (4) 电极破裂或与地短路 (5) 重新调整 (5) 间距不合适 (1) 气压不足，压降太大，供气 流量偏小 (1) 重新调整气压，清理滤网 4、点着后 5ˋS 后熄火 (2) 风量太小，燃烧不充分，烟 (2) 重新调整 色较浓 (30 重新调整 (3) 风量太大，出现白气 (1) 风量太小 (1) 调小风门 5、冒白烟 (2) 空气湿度太大 (2) 适当减小风量，提高进风温度 (3) 排烟温度较低 (3) 采取措施，提高排烟温度 (1) 环境温度较低 (2) 小火燃烧过程较多 (1) 减小配风量 6、烟囱滴水 (3) 燃气含氢量高， 过氧量大生 成水 (2) 降低烟囱高度 (3) 提高炉温 (4) 烟囱较长 (5) 排烟温度较低 ★风门在控制状态下停 风门位置开关信号没有反馈到 检查风门接线是否松动或开关是否 机 程序信号 失灵 运行故障处理一览表 表： 2 燃气锅炉 燃烧器 故障现象 故障原因 排除措施
专项锅炉事故应急预案
锅炉事故应急预案 1.目的 本预案是为做好公司锅炉一旦发生火灾、爆炸和其它事故时，锻炼干部员工对事故的应急救援本领，增强职工预防事故能力和反事故应急救援技能，控制锅炉事故的发生。 2．适用范围 本标准规定了锅炉事故发生后，作为现场人员、指挥人员应该采取的措施及责任。本预案适用于公司锅炉发生事故后应采取的应急措施及平时潜在事故的模拟演练。 3．引用标准 国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 《特种设备安全监察条例》。 3．3 国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 4. 应急处置基本原则 本着“快速反应、当机立断，自救为主、外援为辅，统一指挥、分工负责”的原则，实施本预案。 5．事故类别确定 锅炉发生火灾或保障事故及烟道着火、管道爆裂、汽水共腾、满水等相关事故。 6.组织机构及职责 成立锅炉事故应急处理指挥中心： 总指挥： 副总指挥： 成员： 主要职责： 1、负责应急救援全部工作的统一指挥，确定现场指挥、抢险、警戒管制和救治等人员； 2、组织制定事故应急救援预案； 3、协调锅炉事故现场有关工作； 4、批准本预案的启动与终止； 5、负责制定事故状态下的各级人员的职责； 6、负责事故信息的及时上报工作； 7、接受政府的指令和调动工作； 8、定期组织做好事故应急预案的演练工作； 9、负责保护事故现场及相关数据。
7.预防与预警 危险源监控 （1）定期组织本单位的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。 （2）定期对锅炉进行日常性维修保养和定期自行检查，重点做好水位、压力、安全阀、仪表等运行情况，设备出现故障或者发生异常，应当对其进行全面检查并及时维护，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 （3）定期联系市特检院对锅炉进行内外部安全运行检定，对安全附件进行校对，及时整改不合格，出具检验报告。 （4）每年对锅炉进行大修，保持锅炉安全经济运行。 预警条件：危险源监控点发生事故或以形成发生事故的条件，将要发生潜在的事故，现场值班员按照预案程序，实施预警行动。 预警方式方法及程序： 1、现场人员可以向单位（车间）领导报告事故情况，车间领导迅速向应急办公室汇报，启动应急预案。 2、现场人员也可以直接向应急办公室汇报启动应急预案。 3、应急中心接到报告后，启动相应的处置预案和措施，到现场协调统一指挥。 4、公司应急救援人员迅速进入事故地点，实施救治。 5、及时调集所需救援物资和设备。 6、请求上级部门救援。 8．信息报告程序 1、现场人员发现火险（其它事故）后，不要惊慌，如果是一人在现场，应想办法先切断火险（其它事故）发展的途径，然后到就近电话打公司火警电话----或应急指挥部办公室电话-----，再报本单位领导，及时拨打火警电话119。如果多人在现场，由现场负责人（班长以上）就以上情况统一安排，并迅速组织紧急抢救。 2、预警警电话要求 （1）说明事故发生的确切位置。 （2）说明事故发生的原因。 （3）说明到达事故发生地点的位置路线 （4）报警人姓名 3、将事故及时向安监部门报告，报告的组要内容为：事故发生的时间、地点、信息来源，主要危害物质及危害源、事故性质、波及范围、发展趋势、次生衍生事故的可能性和已经采取的措施等。 4、事故发生后，应在1小时内向当地安监部门报告事故的情况。
工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构
工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构工业锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤时要采用焊接方法修理。工业锅炉修理时其结构应满足锅炉安全使用的要求。为了确保锅炉修理后的安全使用应从锅炉强度方面分析焊接结构是否合理，同时考虑其结构是否方便焊接工艺的执行以减小应力集中和避免焊接缺陷的产生，保证焊接质量。 锅炉修理的焊接结构应满足便于装配、便于焊工安全操作、能控制焊接残余应力及变形、能保证无损检测的要求、爆缝布置应尽量远离应力集中处等要求。不合理焊接结构型式往往因为难于保证焊接质量或是带来过高的局部集中应力成为锅炉破坏的重要因素。 锅炉修理中易出现的几种不合理焊接结构。 （1）搭接结构：搭接接头使构件形状发生较大的变化，应力分布不均匀，疲劳强度较低。如DZW120-95/70型锅炉壳下部由于鼓包变形，采用贴补修理即属搭接结构。 （2）填角焊缝：角焊缝构成的接头其几何形状急剧变化，焊缝的根部和趾部应力集中较大。如DZL4-13型锅炉给水管角焊缝开裂，修理时
给水管与锅壳之间的角焊缝又未完全焊透，运行不久即开裂。正确做法是应在给水管与锅壳之间加套管并采用全焊透形式。 （3）方形结构：方形结构由于几何不连续过渡，形成较大应力集中。如DZW1-7型锅炉，由于锅壳下部烧漏进行挖补，其补板为长方形板，由于是封闭焊接，锅壳的刚度较大，焊后存在较大的焊接残余应力。正确做法应是采用长方形补板时四个角应为半径不小于100mm的圆角，焊接时采用反变形法将挖补处的锅壳四周少量翻边，也可以将补板压凹以补偿焊接变形，减小爆接残余应力。 （4）焊缝布置不合理：由于焊接接头本身组织不均匀，造成整个接头力学性能不均匀，焊缝中还可能存在工艺缺陷。如果焊接接头布置在应力集中处，将加强应力集中程度，影响接头强度，如焊缝间距过近、“十”字焊缝、焊缝处于结构不连续处等。SHW120-7/95/70型下锅筒因冻裂，补焊时出现补焊缝与环焊缝交叉的十字焊缝。 （5）焊接结构不能保证无损检测：检验中发现有的修理结构不能保证无损检测的要求，如SHL10-25型理结构不能保证无损检测的要求，如SHL10-25型锅炉防焦箱前端烧漏的挖补修理，因没有探测部位的底面，不能进行X射线检查。防焦箱一般由无缝管制成，用超声波检查又无适宜标准。
现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措施.DOC
现场管理制度锅炉故障及常见事故应急处理措 施.DOC 1、1控制给水流量； 1、2减少给水中的含氧量并保证一定的省煤器管内水速； 1、3高给水温度，使壁面温度高于烟气酸露点；(2)预防水冷壁管（炉管）爆破主要措施有： 2、1检修时及时修复管子的缺陷； 2、2加强水质监督，保证锅炉水质合格； 2、3做好排污工作； 2、4锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。(3)预防过热器管爆破主要措施有： 3、1保证合格的炉水品质，提高汽水分离器的效率； 3、2及时调节锅筒水位，防止和减少蒸汽的带水量； 3、3保证正常的燃烧工况，尽可能减少热偏差； 3、4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程，操作准确无误。九燃气锅炉的回火、脱火（1）首先应检查燃气压力是否正常。若压力过低，应对整个燃气管道进行检查。若锅炉房总供气管道压力降低，先检查调压站的进气压力，进气压力降低时应联系供气站提高供气压力；若进气压力正常，则应检查调压阀是否
有故障并及时排除，同时可切换投入备用调压阀并开启旁通阀；（2）若采取（1）中措施仍无效，则应检查整个燃气管道中是否有泄漏，应关闭的阀门（如排空阀）是否未关等情况，并设法消除和纠正。若仅炉前燃气管道压力降低，则应检查该段管道上的各阀门是否正常，开度是否合适，是否出现泄漏现象。（3）当燃气压力无法恢复到正常值时，应减少投运的燃烧器数目，降负荷运行，直至停止锅炉运行。（4）若燃气压力过高，应分段检查整个燃气管道上的各调节阀门是否正常，其次检查各燃烧器的风门开度是否合适，检查风道上的总风压和各燃烧器前风压是否偏高等，并作出相应的调整。（1）控制燃气的压力保持在规定的数值内；（2）为了防止回火可能产生的事故，在燃气管道上应装有回火器。燃油燃气锅炉火灾事故切断锅炉的油气供应，并按照消防安全的要求处理。（1）确保油（气）罐和油（气）管道的安装质量；（2）定期检查油（气）罐和油（气）管道，发现泄漏应立即采取补救措施；（3）锅炉房和油（气）罐区域内严禁吸烟和明火作业。
锅炉常见事故及处理通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD747 锅炉常见事故及处理通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉常见事故及处理通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．水位异常 (1)缺水 缺水事故是最常见的锅炉事故。当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。 缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。 预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过 30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品
锅炉常见事故及处理方法
安全一直都是生产中最重要的问题之一，这个人尽皆知。实际上，安全事故还是屡屡发生，这不是简单的失职问题，因为很多事故发生突然，实际上引发事故的原因可能是日积月累，到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大，很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中，如果发生类似的安全事故，后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。 首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。 1、锅炉按要求运行后，要随时监视锅炉的运行情况，及时作好运行中的调整操作，并做好各部位的巡视检查工作，严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。 2、按照蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表（压力表），定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作，每班必须按要求作好排污工作，排污时要严密监视水位（压力）的变化。 3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏，要避开阀杆等易透汽处操作，要缓慢逐渐打开阀门。 4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门，一旦水泵停止运行，司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵，同时要严密观察锅炉水温的变化。 5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数，做到不提前填写，杜绝班后补填。 6、观察炉膛燃烧情况或拨火时，要保持一定距离，要有防护，避免突然正压时烟火外喷造成伤害。 7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作，遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。 下面我来讲解锅炉的事故处理》》》 一、锅炉事故分类 锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同，通常将锅炉事故分为以下三类： 1.爆炸事故 锅炉主要受压元件———锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆炸。 锅炉爆炸的原因：超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，不需要立即停止运行。 二、锅炉事故产生的原因 三、事故处理的原则及注意事项 1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。 3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
工业锅炉常见事故及预防措施(word版)
工业锅炉常见事故及预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
工业锅炉常见事故及预防措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。由于锅炉缺水, 造成锅炉烧坏、爆炸, 给国民经济造成的损失是十_大量上水的话, 则水接触烧红的炉管或锅筒时, 便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增, 就会造成锅炉爆炸事故。特别时压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉, 爆炸时的威力也就更大。因此, 锅内严重缺水时, 严禁向锅内上水, 应采取紧急停炉措施。 造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析, 其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70％左右。例如长期忘记上水；排污后忘记关闭排污阀或关闭不严；水位计不按时冲洗, 使水位计旋塞堵死, 形成假水位等等。其余30％是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障, 或者水源突然中断, 停止了给水等。因此, 要杜绝锅内缺水事故, 关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育, 只要运行人员具有高度的责任感, 又熟练地掌握了操作技术, 即使发生设备故障, 也完全能及时排除锅内缺水事故。二、锅炉超压 锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力。 造成锅炉超压, 发生锅炉爆炸事故, 多属盲目的提高锅炉的工作压力或
锅炉事故处理及措施
引言 当代社会、经济发展的一个很重要的特点，就是人类在创造财富，享受成果的同时，总是会遇到越来越复杂的危险和事故危险，科学的发展，一方面为人类提供了更多更好的物质生活条件，另一方面现代化大生产又隐藏着非常严重的事故危害。 重大事故的不断发生使人们痛苦的认识到，现代工业生产，特别是现代化的大工业生产潜在着巨大的危险性。一旦发生事故，不仅工厂内部，而且相邻地区人们的生命、财产和环境都遭到巨大的危害。因此，20世纪70年代以来，预防重大工业事故已成为世界各国社会、经济和技术发展的重点研究对象之一，引起了国际社会的广泛关注和高度重视。 通过进行重大危险源的辨识和评价，可以掌握安全生产状况，明确安全整顿目标，提高设施、设备的本质安全水平和安全管理水平，真正落实“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针。
1 绪论 1.1危险源与重大危险的概念 1.1.1定义 1.1.1.1危险源的定义 危险源是指可能引起事故的根源，是指系统、过程或设备的可能造成事故、造成人员伤害、财产损失或环境破坏的危险物质、生产装置、设施或场所以及个人作业的不安全行为或组织管理失误等。 1.1.1.2重大危险源的定义 重大危险源是指：长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 1.2锅炉的特点 1.2.1锅炉的分类 1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环 7、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 8、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 9、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉 10、按出口蒸汽压力分为： 低压锅炉（P〈2.45MPa）、中压锅炉（3.8〈P〈5.8MPa）、高压锅炉（5.9〈P=12.6MPa）、超高压锅炉（12.7〈P=15.8MPa）、亚临界锅炉（15.9〈P=18.3MPa）、超临界锅炉（22.115〈P〈30MPa）、超超临界锅炉＞30MPa。 1.2.2锅炉的危险性 锅炉是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的特种设备。如果管理部善、使用不当或者设备缺陷扩展，很容易发生爆炸火灾事故，而且事故的破坏性经常是很严重的。一旦发生爆炸，并发生火灾情况，往往导致灾难性事故，不但设备本身遭到毁坏，并且将波及
锅炉远程培训习题答案工业锅炉制造安装常见制造缺陷
下载文档后，选择整篇文档，将字体颜色改为黑色或红色，部分答案就会显示！！切记！！ 一、单选题 【本题型共40道题】 1.主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀（ ）进行水压试验，安全阀（ ）进行水压试验。 A ．应单独 应单独 B ．应单独 应与锅炉一起 C ．应与锅炉一起 应单独 D ．应与锅炉一起 应与锅炉一起 正确答案：[C ] 2. 锅炉工作压力，其水压试验压力为（ ）。 A ． B ． C ． D ． 正确答案：[] 3.主锅筒的标高允许偏差（ ）mm 。 A ．±3 B ．±4
C．±5 D．±6 正确答案：[ 4.热水锅炉循环水泵台数应不少于（）台。 A．1 B．2 C．3 D．4 正确答案：[] 5.当烟温大于600℃时，管子超出其与管板连接焊缝的长度不应大于（）mm。 A．1 B． C．2 D．3 正确答案：[] 用 6.管子上的所有附属焊接件，均应在（）焊接完毕。 A．水压试验前 B．水压试验合格后 C．煮炉后 D．任何时段 正确答案：[
7.安装前，应对锅筒、集箱的支座和吊挂装置进行检查，接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于（）mm。 A．2 B．4 C．6 D．8 正确答案：[] 级蒸汽锅炉外径小于等于159mm的集箱的检测方法及比例（）。 A．100%射线或者100%超声 B．50%超声 C．10%射线 D．100%超声 正确答案：[] 9.锅壳上的管接头的纵向倾斜度和横向倾斜度均不大于（）mm。 A．1 B． C．2 D．3 正确答案：[] 10.锅筒起吊前应对内外部进行宏观检查。内外壁表面应无裂纹、重皮及疤痕，局部机械损伤、凹陷及麻坑深度不超过设计壁厚的10%且不应超过（）mm。 A．4 B．5
锅炉常见故障及处理措施
锅炉常见故障现象及处理方法 锅炉承压部件的损坏 1、锅炉受热面损坏的现象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时有显著的响声； 2、锅炉受热面损坏的原因 ①锅炉质量不良，水处理方式不正确，化学监督不严，未按规定排污，致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞，致使水循环不良引起管壁过热，产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格，焊接质量不良； ④锅炉负荷过低，热负荷偏斜或排污量过大，造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均，出现过高热应力，造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重，致使受热面管壁变薄。 3、受热面损坏的处理方法 ①立即停炉，关390/开391挡板，关闭301V或401V主汽门； ②提高给水压力，增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低，给水消耗太多，经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉的给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后，必须经水压试验合格后方可投入运行。 二、汽水共腾 1、汽水共腾的现象 ①蒸汽和炉水的含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动，汽包水位计模糊不清； ④严重时，蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾的原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大，造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内的汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾的处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量，并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀，同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药； ④尽量维持低汽包水位； ⑤开启过热器和蒸汽管道上所有疏水阀；
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8584-51 锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏 1.1 水冷壁损坏的现象： 1.1.1 水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给
工业锅炉的内部检验(正式版)
文件编号：TP-AR-L3008 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工业锅炉的内部检验(正 式版)
工业锅炉的内部检验(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工 作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的 技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质 化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资 料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人 孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置， 使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；
③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源； ⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查
锅炉常见故障及处理措施(1)
锅炉常见故障现象及处理方法 一、锅炉承压部件地损坏 1、锅炉受热面损坏地现象 ①汽包水位下降较快； ②纯水消耗量明显增大 ③蒸汽压力和给水压力下降； ④给水量不正常大于蒸汽流量； ⑤排烟温度升高； ⑥轻微泄漏时,有蒸汽喷出地响声,爆破时有显著地响声； 2、锅炉受热面损坏地原因 ①锅炉质量不良,水处理方式不正确,化学监督不严,未按规定排污,致使管内结垢腐蚀； ②制造、检修或安装时管子或管口被杂物堵塞,致使水循环不良引起管壁过热,产生鼓包或裂纹； ③管子安装不当,制造有缺陷,材质不合格,焊接质量不良； ④锅炉负荷过低,热负荷偏斜或排污量过大,造成水循环破坏； ⑤升温升压时受热面联箱或受热面受热为均,出现过高热应力,造成焊口出现裂纹； ⑥锅炉高速含尘废气与受热面冲刷磨损严重,致使受热面管壁变薄. 3、受热面损坏地处理方法 ①立即停炉,关390/开391挡板,关闭301V或401V主汽门；
②提高给水压力,增加锅炉给水； ③如损坏严重时致使锅炉汽压迅速降低,给水消耗太多,经增加给水仍不能保持汽包水位时应停止给水； ④处理故障时须密切注意运行锅炉地给水情况； ⑤锅炉入口风温降至100℃以下时锅炉放水进行处理； ⑥锅炉故障处理完毕后,必须经水压试验合格后方可投入运行. 二、汽水共腾 1、汽水共腾地现象 ①蒸汽和炉水地含盐量增大； ②过热蒸汽温度下降； ③汽包水位发生剧烈波动,汽包水位计模糊不清； ④严重时,蒸汽管道内发生水冲击； ⑤汽轮机热效率下降； 2、汽水共腾地原因 ①炉水水质电导率不合格； ②锅炉入口风温和风量波动较大,造成负荷波动剧烈； ③锅炉汽包内地汽水分离装置有缺陷或水位过高； 3、汽水共腾地处理方法 ①适当降低锅炉蒸发量,并保持锅炉稳定运行； ②全开锅炉连续排污阀必要时开启事故放水阀或其它排污阀,同时增加给水量； ③停止向锅炉汽包内加药；
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版
文件编号：GD/FS-9475 （解决方案范本系列） 锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉运行过程中常见事故的原因及 处理措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为减少锅炉机组故障引起的直接与间接损失，减少故障停用带来的紧张的抢修工作，发电厂的安全监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。下面就几种常见事故予以分析。 1 锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1 水冷壁损坏的现象： 1.1.1 水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。 1.1.2 轻微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。 1.1.3 各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严重时，向外漏水。 1.1.4 炉内负压减小，严重时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。 1.1.5 燃烧不稳或造成灭火 1.2 水冷壁损坏的原因： 1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。 1.2.2 升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
锅炉专业事故处理
二、锅炉专业 （一）单层给粉机跳闸 事故现象： 1.给粉机黄色闪动，电流变至0A，给粉机转速降至-250r/min. 2．炉膛负压向负方向增大，氧量增大。 3.锅炉负荷降低，气温、气压下降。 4.该层给粉机各一次风速增大，风粉混合后浓度降低。 5导致锅炉灭火。 6、给粉机工作电源消失光字牌报警。 7、该层火焰强度无显示。 处理方案： 1.立即投入四支油枪稳燃，汇报班长，值长。复位跳闸给粉机，专人 监视水位及温度。 2.增加其他给粉机转速并适当提高一次风速，控制氧量、负压在正常范围内，燃烧稳定后撤2支油枪。 3.适当降低跳闸层一次风速为19m/s左右。 4.若上层给粉机跳闸，主汽温度下降过低时，应适当关小上层二次风速，关小或关闭减温水。通知汽机开启相关疏水，锅炉开启截汽门机集箱疏水。 5.查明原因，联系相关人员处理，故障消除后，切换给粉机电源正常，恢复给粉机运行，撤出油枪。 6.若造成锅炉灭火则按锅炉灭火处理。 （二）稀油站控制柜电源失电 事故现象： 1.高位油箱油位低Ⅰ值报警，各联锁投入油泵未联启，油位继续下降。 2.微机内两台稀油站油泵均无法启动。 3.就地控制柜电源指示不亮。 4.磨煤机稀油站电源消失，报警条闪烁。 处理方案：
1.立即汇报班长、值长，联系电气、热工人员处理，派人就地监视高位油箱油 2.位及使用对讲机联系，并做好紧急停磨的准备工 作，微机内启动﹟1、﹟2油泵，若无法启动，立即派人就地检查启动，若仍 无法启动，立即停止磨煤机运行，专人监视水位及主汽温度、并适当降低锅炉 负荷。 2.如燃烧不稳时，可投入两支油枪，调整一次风速，关闭排粉机入口挡板，调整炉膛负压。 3.若粉位过低时，应联系临炉输粉。 4.待查明原因处理正常后，启动油泵加强油位监视，油泵能自启自停，待油位正常时方可启动制粉系统。 （三）磨煤机轴瓦温度高跳闸 事故现象： 1.磨煤机、给煤机微机内黄色闪动，电流为0A.热风门自动关闭，冷 风门自动开启。 2.磨煤机轴瓦温度高报警，任一轴瓦温度达到42℃以上，磨煤机事故跳闸光字牌闪动。 3.排粉机电流增大，三次风压升高，一次风速增大。 4.炉膛负压变正，烟气含氧量瞬间降低，蒸汽流量，温度不正常升高，主汽压力升高。 处理方案： 1.发现磨煤机跳闸后，立即投油，汇报班长、值长，说明原因。 2.复位跳闸设备至停止位置。 3.关小排粉机入口挡板，停止制粉系统运行，调整一次风速及炉膛负压在规定范围内，保持燃烧稳定。 4.派零米值班人员就地检查冷却水是否畅通，因冷却水不畅通引起轴瓦温度高，应由值班人员适当敲打冷却水水管或检查前后轴油窗下油
工业锅炉事故原因及其预防措施
十二种工业锅炉事故原因及其预防措施，很全面，很详细 锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的，操纵不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行治理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停上运行。 锅炉的爆破爆炸事故，经常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。锅炉机组停止运行，使蒸汽动力忽然切断，则会造成停产停工的恶果。这些事故的发生，都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。所以，防止锅炉事故的发生，有着十分重要的意义。 一、事故分类 锅炉事故按事故的严重程度可分为：锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。 锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。 重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。 一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。 锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件忽然开裂的爆炸事故，炉管爆破事故，省煤器事故，过热器事故，管道、烟道、炉墙事故；安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。 锅炉事故如按事故的发生原因分类，则有水位监视不慎造成的缺水、满水事故，水质治理不好引起的事故，设计、制造或安装、检验不良引起的事故，维护保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧控制不好引起的事故。 二、事故的预防 1．应健全锅炉运行规程、安全操纵规程、岗位责任制、检验质量标准、交接班制度等各基有关规章制度，并严格贯彻执行。 2．应加强锅炉用水治理，给水水质应符合规定要求，软化水应达到质量标准，锅水碱度不应过高。排污要有制度，受热面内部应保持不结垢或仅有较薄水垢，定期用机械或化学方法清除水垢，以免造成钢板或钢管过热。 3．在安装和检验时，应选用符合图纸要求的材料。 4．采用公道的锅炉结构。在制造、安装或检验以及锅炉的技术改造中，应留意改进锅炉的不公道结构，使达到公道或基本公道。 5．有计划的组织培训司炉职员和治理职员，进步安全运行操纵和治理水平。司炉职员