供应商考评表

供应商考评表

供应商考评表

供应商名称:项目名称:

评价部门(盖章): 日期:年月日

供应商评价办法

为保证公司对供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和考核,确保供应商在产品价格、质量、技术、交付、服务等方面符合我公司要求,并有效促进供应商水平与公司供应商管理双方面的共同改善,公司特制订《供应商年度评价办法》。

第一章总则 第一条为保证公司对供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和考核,确保供应商在产品价格、质量、技术、交付、服务等方面符合我公司要求,并有效促进供应商水平与公司供应商管理双方面的共同改善,公司特制订《供应商年度评价办法》。 第二条评价必须遵循“公开、公平、公正”的原则。 第二章适用范围 第三条本办法所评价的供应商包括年度内为公司批量供货、样机试制的供应商,以及年度内未供货但已列在合格供应商名录内的供应商。 第三章职责 第四条供应商年度评价各部门职责 (一)采购管理部职责 1、负责组织质量技术部、技术研发中心、运维与工程部、综合计划部、财务部等相关部门实施供应商年度评价,并完成评价分数统计、综合评价。 2、负责对供应商的价格、风险应对能力、市场占有率等商务要素进行年度评价。 (二)质量技术部职责

1、负责提供供应商年度评价名录,负责编制并更新合格供应商名录。 2、负责对供应商的质量体系管理、供应的产品质量情况等要素进行年度评价。 (三)技术研发中心职责 负责对供应商产品的技术性能指标、技术问题解决能力等要素进行年度评价。 (四)综合计划部职责 负责对供应商的生产能力、产品交付情况等要素进行年度评价。 (五)运维与工程部职责 负责对供应商的现场服务情况、产品包装情况等要素进行年度评价。 (六)财务部 负责对供应商收款方式、票据开具等要素进行年度评价。 (七)其它相关部门职责 根据实际情况需要,积极配应商年度评价工作。 第四章评价方法 第五条评价流程 (一)采购管理部根据质量技术部提供的供应商年度评价名录,分为当年供货与未供货两类分别进行评价,按不同部门的评

供应商考核评分表

供应商单位考核评分表 物资名称 序号物资提供单位 考核项目 到货产品经检验确认为不合格,供应商按要求整改合格时,发生一次扣4分,扣完为止。 产品质到货产品经检验确认为不合格,影响安全环保或严重影响工程进度的扣10-40分。 量 (总分 40分)产品在使用过程中发生质量问题的一次扣4分,扣完为止。 产品在使用过程中发生质量问题影响安全环保或严重影响生产经营的扣10-40分。 未按合同约定的交货周期交货的,每发生一次扣5分;影响生产经营进度的每次扣10分,扣完为止. 增减订货不能积极响应和立即执行的,没发生一次扣1分;不执行的扣5分。扣分一 二交货能 力遇零星或紧急订货时不能及时配合和解决的,一次扣1分,扣(总分完为止。 40分) 产品到货时质量说明书、合格证、使用说明书及相关资料不符合要求的一次扣5分,扣完为止。

交货时未能及时提供交货清单或交货清单与合同约定不一致的,每发生一次扣2分,扣完为止。 供方在售后服务过程中存在消极行为,服务不周到,不及时或推诿,发生一次扣5分,扣完为止。 售后服接到产品问题整改通知后,未按照要求整改的,每发生一次扣2分。 务 (总分 20分)所供产品每接到一次投诉扣1分扣完为止。 未能提供技术培训、安装调试和使用后回访等,一次扣2分,扣完为止。 三 四总得分 考核单位:(签章)考核时间:个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”),主要从事测量技术工作,至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里,我边工作、边学习测绘相专业书籍,遇到不懂得问题积极的请教工程师们,在他们耐心的教授和指导下,我的专业知识水平得到了很到的提高,并在实地测量工作中加以运用、总结,不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习,加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。 在这三年中,在公司各领导及同事的帮助带领下,按照岗位职责要求和行为规范,努力做好本职工作,认真完成了领导所交给的各项工作,在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。 在思想上积极向上,能够认真贯彻党的基本方针政策,积极学习政治理论,坚持四项基本原则,遵纪守法,爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。

供应商考核表格模板.doc

精心整理 供应商考核表 供应商 考核级别 A 级季度考核 B 级半年度考核 C 级年度考核 考核起止日期年月日至年月日 供应产品 供应概况供应共批,其中合格批,准时交货批,不准时交货批。NO 考核项目额定分扣分方法实得分扣分原因 a) 每让步接受一批货扣2-5 分; 1 供货质量30 分b) 每退换货一次扣5-10 分; c) 每影响一次本司正常生产扣10-15 分; 交货准时a) 每迟交一批货扣1-3 分; 2 性,数量准 15 分 b) 若因迟交影响本司正常生产每批扣5-10 分;确性,品种c) 未经本司同意交货提前一批扣1-3 分; 正确性,d) 数量不符,品种交错每批扣2-5 分; 服务提供a) 本司反映问题未处理妥善每次扣1-3 分; 3 和支持能10 分b) 未按要求及时来处理每次扣2-5 分; 力c) 未处理每次扣3-5 分; a) 价格无优势扣2-5 分; 4 价格优势1 5 分b) 价格优势不明显扣2-5 分; c) 市场价格下降时不主动下调扣2-5 分; 5 自我改进 10 分同样的质量问题每重复一次扣 1 分; 能力 6 质量管理 10 分 a) 体系不健全扣2-5 分; 体系b) 体系运转不正常,有效性差扣2-5 分; 7 环境保护10 a) 环境保护差扣5-10 分; b) 环境保护一般扣2-5 分 7 合计100 分★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★ 90 分及以上为优级; 90-85 分为较好;80-65 分为合格;60-55 分为轻微不合格;合计实得分标准 50分以下为严重不合格。 考核结果考核不合格处理考核人优级 留用观察 较好合格 取消供应资格 轻微不合格严重不合格 总经理签批 考核日期

合格供应商评定管理办法及评审表格(可编辑修改word版)

合格供应商评定管理办法 一、目的 为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性,加强对供应商的日常管理和质量考核,促使其推动质量改进,确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求,促进我公司产品质量稳定提高,特制订本管理办法。 二、试用范围 本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。 三、各部门评审职责 1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商; 2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和 材料选择的参考依据; 3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作; 4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事 业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。 四、评审办法 1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供 货商发出《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评价表》; 2.供应商根据《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式 要求填写完毕并附上以下证书复印件(需加盖企业印章):营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量(或环境)管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并

交由采购中心; 3.采购中心对供应商返回的《JL741-01 供方调查、能力评价、业绩评 价表》及提供的有关资料进行初选,初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审; 4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行,由 质量管理中心对供应商的质量进行评分;采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分;采购中心合同部对供应商交期进行评分;客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。 5.评分办法: 对各供应商的综合评价实行评分等级制度,满分为 100 分,其中质量、价格各占比 30%,交期、服务各占比 20%,各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。 a.评分大于或等于 85 分的,为 A 级供应商; b.评分大于或等于 70 分,低于 85 分的,为 B 级供应商; c.评分大于或等于 60 分,低于 70 分的,为 C 级供应商; d.评分小于 60 分的,为 D 级供应商。 6.评分标准: a.质量得分:30 分×采购合格率(采购合格率=合格批数/接收总批数); b.价格得分:根据供应商价格水平进行评分,详见附录《供应商业绩综 合评价表》;

供应商绩效考核方案

供应商绩效考核方案 1 目的 为确保供应商供应的质量,同时在供应商之间进行比较,以便继续同优秀的供应商进行合作,而淘汰绩效差的供应商。供应商的绩效管理同时也是了解供应存在的不足之处,将不足之处反馈给供应商,可以促进供应商改善其业绩,为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 2 范围 适用于公司所有原辅材料、包装材料合格供应商绩效考核。 3 职责 3.1 质量部、生产部:对各物料质量稳定性进行确认并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 3.2 物资部:物料验收负责并做好记录,参加对供应商的评价,参与最终确定合格供应商资格认定。 3.4 采购部:组织供应商绩效考核工作,收集各部门考核数据及记录,评价考核结果、组织召开年度供应商质量考核评价会议,建立、保存供应商质量绩效考核档案。 4 工作内容 4.1供应商业绩评价流程 4.1.1 各归口部门年未最后一个工作日根据供应商评价标准填写《供应商年度考核表》报采购部。 4.1.2 采购部收集、汇总各部门的评价结果,于次年三个工作日组织召开供应商质量绩效评定会议,对供应商进行综合评定并按照评定总分的高低分值,依次将供应商定为“一、二、三、四”四个等级,具体的等级标准如下: 级别综合绩效奖惩情况 一级100~90分一级供应商,酌情增加采购,优先采购,货款优先支付。 二级89~80分二级供应商,对其采购策略维持不变,要求其对不足的部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交。 三级79~70分三级供应商,减少采购量或者暂停采购,要求其对不足的部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部对其整改结果进行确认后决定是否继续正常采购。 四级69分以下从“合格供应商名单”中删除,终止与其的采购供应关系。 4.1.3采购部门汇总供应商业绩评价结果,填写《年度供应商供货业绩综合

供应商评估标准

供应商评估标准 目的 本工作指引旨在规范对供应商供货表现的记录、评估与考核工作,对供应商进行管理和控制,并制订相应的采购战略,激励供应商在品质、交期、成本与服务等方面的改善意愿。 范围 本工作指引适用于本公司常规供应商的评估与考核。常规供应商分一般供应商和策略供 应商,采购部有权根据供货情况在此范围内确定一份考核清单,作为采购部和品质部考核的对象。 参考资料 《供应商的选择登记程序》、《供应商管理规定》、《供应商质量保证协议》定义 交货及时率: 供应商的准时交货订单数占考核时间段内交货订单数的比率。准时交货以接到鑫芯电子有限公司正式订单到交货地点交货为准,依照采购部与供应商确定的标准交货期。 职责 1 采购部统筹管理负责供应商的月度及时交货率和服务质量的考核;负责供应商年度绩效考核; 2 采购部负责价格的评估考核; 3 品质部负责供应商月度质量绩效考核;负责供应商年度质量绩效考核; 4 财务部负责价格的审核与评估; 程序

1 供应商表现的评估项 2 产品质量:分为PPM《保证产品平均合格率达到高度质量水平的一种管理方法。 PPM原意表示化学浓度,日本松下电器公司借用它作为产品质量检验水平的一个标准,即提供给用户的100万个零件中,不合格品不准超出一个。为实现PPM 质量水平,必须确保工序质量能力。若工序质量能力不足,就要采取高精度的质量检查措施,即采用自动化检查装置在生产线上进行全数检查,必要时还得进行双重或三重检查。但从经济核算角度考虑,要尽可能避免上述三种检查以节省费用。 1PPM:百万分之一。 ppm=不合格品个数*1000000/批量》、IRR(品质成本)、CAR(就是纠正措施改善报告)和COPQ(不良品质成本)四大质量绩效考核指标。 第 1 页共 1 页 供应商评估标准 3质量绩效考核指标的计算和数据收集按照品质部供应商质量绩效考核程序的规定执行。质量绩效考核的结果在每月关帐日后的三个工作日之内提供给采购部供应商管理员处。 4 及时交货率:0—40分 5计算: 及时交货率=当月及时交货订单数/当月要求交货的所有订单总数 *100%(当月要求交货的所有订单总数包括常规采购订单和零星采购订单) 6料批次合格率: 批次合格率=当月IQC检验合格批数/交货总批数×100% 供应商评估与考核 7评核等级依得分情形分为四个等级:90分以上为A级,80-89分为B级,70-79分为C级,70分以下为D级 数据收集: 供应商管理每天统计当天延迟交货记录,每月关帐日后的三天内统计出供应商当月的及时交货率。

合格供应商年度评价表(图表记录)

(2015)年合格供应商评价表 供应商名称铁岭嘉宇橡胶制品有限公司 供货产品O型圈等评价时间2015年12月21日 1、成本 项目内容评价原则打分f(1~5)加权系数n 得分(f×n) 利于本公司成本降低1=不利于 3=基于利于 5=完全利于 5 3 15 生产开展的追踪1=没有开展追踪 3=有测量但对于定价没有作用 5=有测量,有展示,且对定价有作用 5 2 10 定价透明度1=隐藏成本结构 3=成本结构得到认同 5=定价透明,良好成本结构 5 1 5 价格运行状况1=出现了不可预测的高价 3=可预测成本发展 5=可预测,有降低成本的发展 3 2 6 价格对比1=高价 3=均价 5=低价 3 2 6 与供方达成的付款期限1<20天 3≤60天 5≥90天 5 2 10 位置在成本结构中的影响1=受限制 3=局部地区 5=国内 5 1 5 定价准则1=不明确 3=给以引导 5=事先协定并执行 5 2 10 最高(Max)=75 最低(Min)=15 合计总分66 评价人谢越所属部门财务部时间2015/12/21 评价方法评价结果F=88%

注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

2、质量 项目内容评价原则打分f(1~5)加权系数n 得分(f×n) 进货质量1=差 3=中等 5=优秀 5 3 15 制造过程中基于失效统计/分析的零件质量1=差 3=中等 5=优秀 5 2 10 质量成本百分比1=质量成本>3% 3=质量成本2% 5=质量成本<1% 5 2 10 出现质量问题后是否有效 解决1=没有解决 3=基本解决 5=完全解决 5 2 10 处理质量缺陷上的表现1=消积 3=积极 5=优秀 3 1 3 质量管理体是否依标准建 立并实施1=依照标准建立了体系,但没有认证 3=通过认证,体系运行正常 5=通过认证,体系卓越 5 1 5 二方审核时的不符合项是 否整改完毕1=没有整改 3=已其本整改完毕 5=完全整改完毕 5 2 10 质量例会定期召开且有效1=没有例会 3=定期召开且基本有效 5=定期召开且成效卓越 5 2 10 在原材料和能源的使用上是否符合环保要求1=不符合 3=符合 5=符合并且可长期持续发展 3 1 3 最高(Max)=80 最低(Min)=16 合计总分76 评价人王伟强所属部门技术质量部时间2015/12/21 评价方法评价结果F=95% 注:非常重要—n=3;比较重要—n=2;重要—n=1。

供应商年度综合评价报告(XX年度)

南车玉柴四川发动机股份有限公司2015年度中速发动机供应商综合评价报告 编制:采购部 审核: 批准:

供应商年度综合评价报告 根据公司《供应商综合评价管理办法》,对2015年实际供货的供应商开展“年度综合评价”工作。 一、评价方法: 年度评价涉及“技术评价”、“质量评价”、“响应评价”、“交货评价”、“成本评价”、“环境评价”、“社会责任评价”七个方面。评价标准见《综合评价细则》,根据综合分进行高低排名,其“综合评价总分650,转化为百分制得分=(实际得分*100)/650”,评价结果分为A、B、C、D四个等级,综合评价得分>=95分为A级;80=<综合评价得分<95为B级;60=<综合评价得分<80为C级;综合评价得分<60为D级。得分为D级建议公司取消供货资质。 二、评价时间: 自2015年01月01日至2015年12月30日止 三、评价人员: 采购部: 技术部: 生产部: 四、2015年供应商供货情况: 2015年外购件供货供应商共计204家,采购金额共计520518287.67元。明细如下: 2015年共下采购订单10963条,331.88万件采购订单金额5.657亿

元,截止12月15日,未完金额4500万,未开票金额6900万。 订单数量订单件数订单金额未完金额未开票金额10,963.00 3,318,880.00 565,746,849.47 45,228,561.80 69,032,698.95 五、供应商综合评价过程及结果: 1、评价过程:按照《供应商综合评价管理办法》,采购部组织公司各相关部门开展对2015年有业务往来供应商的综合评价工作。计财部提供采购成本数据;质量管理部提供供应商质量数据;营销中心提供售后质量信息数据;制造部提供供应商交货数据;技术中心负责供应商技术情况评价;采购部负责供应商响应、环境、社会责任等评价。工作小组根据相关数据按照评价细则对供应商进行打分评价。 2、评价结果: A级供应商41家,B级160家,C级0家,D级3家,对D级供应商淘汰处理。 附:2015年外购件供货主要质量问题一览表 中速机外购件1—1 1月份质量问题.xls 六、评价分析: 1、毛坯件质量问题所占外购件质量问题比例依然较大,砂眼、气孔、疏松、肥大等铸件问题较去年有所下降,但问题依然较为严重;针对此情况,通过走访考察、技术交流等诸多方式,帮助供应商提高

供应商绩效考核报告

供应商绩效考核训练 【材料】:某企业供应商考核管理制度 第一条目的 为了规范合格供应商的日常考核,使供应商更合理有效,特制定本制度。 第二条适用范围 对本公司现有合格供应商的考核,除另有规定者外,均以本制度执行。 第三条权责单位 (1)采购部门负责本制度的制定、修改、废止工作。 (2)总经理负责本制度制定、修改、废止的核准。 第四条考核项目 供应商交货实籍考核项目比例如下(满分100分):质量指标35分、交货指标25分、经济指标20分、支持与服务20分。 第五条评分办法 (1)质量依进料验收的批次合格率评分,每个月进行一次。计算方法为:进料批次合格率=(检验合格批次/总交验批次)*100%,得分=35*进料批次合格率。 (2)供应指标依据订单交货日期进行评分,每个月进行一次。计算方法为:如期交货得25分,延迟交货1-3日每批次扣2分,延迟交货3-4日每批次扣5分,延迟5-6日每批次扣10分,延迟7日以上不得分。本项得分以0分为最低分。采购部每月将同一供应商当月各批次订单交货日期评分进行平 页脚内容1

均,得出该月的指标考核得分。 (3)经济指标每季进行一次考核,方法如下:价格具有竞争力满分12分,价格合理、具体、透明满分2分。不断降低成本满分2分,让顾客分享成本降低的利益2分,收款发票合格、及时满分2分,可以根据供应商的具体情况进行赋分。 (4)服务指标每季进行一次考核,方法如下:对投诉的反应及时、到位满分5分,合作态度良好,满分3分,沟通手段齐备满分3分,积极配合改进满分4分,其他支持程度4分,可以根据供应商的具体情况进行赋分。 供应商质量指标由品质管理部门负责,供应指标由采购部门负责,每月进行一次,经济和服务指标每季度考核一次。半年计算一次平均得分,计算方法是:半年平均分=每月的分总和/考核月数。 第七条考核分级 半年进行一次 (1)供应商考核等级划分如下:平均分90.1-100分者为A等,80.1-90分为B等,70.1-80分为C等, 页脚内容2

供应商年度综合评价报告(2014年度)1

南车玉柴四川发动机股份有限公司2014年度中速发动机供应商综合评价报告 编制:采购部 审核: 批准:

供应商年度综合评价报告 根据公司《供应商综合评价管理办法》,对2014年实际供货的供应商开展“年度综合评价”工作。 一、评价方法: 年度评价涉及“技术评价”、“质量评价”、“响应评价”、“交货评价”、“成本评价”、“环境评价”、“社会责任评价”七个方面。评价标准见《综合评价细则》,根据综合分进行高低排名,其“综合评价总分650,转化为百分制得分=(实际得分*100)/650”,评价结果分为A、B、C、D四个等级,综合评价得分>=95分为A级;80=<综合评价得分<95为B级;60=<综合评价得分<80为C级;综合评价得分<60为D级。得分为D级建议公司取消供货资质。 二、评价时间: 自2014年01月01日至2014年12月30日止 三、评价人员: 质量管理部、制造部、计财部、技术中心、营销中心、采购部 杨俊、全淳、王波、赵钰、吕军、吕东、陈晏、高辉、费阳、王涛炎及供应链建设小组成员:钟林、钟文红、李勇、谢建军、方圆、石宇 四、2014年供应商供货情况: 2014年外购件供货供应商共计204家,采购金额共计520518287.67元。明细如下:

2014年共下采购订单10963条,331.88万件采购订单金额5.657亿元,截止12月15日,未完金额4500万,未开票金额6900万。 订单数量订单件数订单金额未完金额未开票金额10,963.00 3,318,880.00 565,746,849.47 45,228,561.80 69,032,698.95 五、供应商综合评价过程及结果: 1、评价过程:按照《供应商综合评价管理办法》,采购部组织公司各相关部门开展对2014年有业务往来供应商的综合评价工作。计财部提供采购成本数据;质量管理部提供供应商质量数据;营销中心提供售后质量信息数据;制造部提供供应商交货数据;技术中心负责供应商技术情况评价;采购部负责供应商响应、环境、社会责任等评价。工作小组根据相关数据按照评价细则对供应商进行打分评价。 2、评价结果: 综合评价得分情况详见下表: 供应商评价表格( 2014年度).xls A级供应商41家,B级160家,C级0家,D级3家,对D级供应商淘汰处理。 附:2014年外购件供货主要质量问题一览表

供应商评价考核表

供应商评价考核表 SYKJ/JL-SCM-11 供应商名称:供应物资: 评价周期:评价时间: 交货批次:合格批次:合格率:质量总评分:质量存在的主要问题: 方面 评价 (50 分) 交期方面评价交货批次:按期交货批次:交货准时率:交期总评分:存在的主要问题: (30 分) 服务方面评价(20 分) 供应商年度总评分 考核结果处理说明 备注 评价项目评价意见评分总评分不合格问题处理速度和态度 a.诚意改善,积极主动配合,改善效果良好: 4 分; b.诚意改善,积极主动配合,改善效果不佳: 2 分; (4 分) c.改善诚意不足,不积极主动配合: 1 分; d.置之不理: 0 分; a.退换售后不良品,按时积极主动配合出分析报告: 4 分; 售后服务及时性( 4 分) b.退换售后不良品,偶尔不按时出分析报告: 2 分; c.退换售后不良品,经常不按时出分析报告: 1 分; d.置之不理: 0 分; a.价格较合理,报价迅速: 4 分; b.价格较合理,报价缓慢: 3 分; 报价积极合理性( 4 分) c.价格稍微偏高,报价迅速: 2 分; d.价格稍微偏高,报价缓慢: 1 分; e.价格不合理,报价缓慢:0 分; a. 3个月承兑付款: 4 分; b. 2个月承兑付款: 3 分; 付款条件( 4 分) c. 1个月承兑付款: 2 分; d.月结承兑付款: 1 分; e.现款: 0 分; 对公司提出的事情配合态度 a.态度诚恳,积极配合:4分 b.态度诚恳,配合稍差:2分; 是否诚恳而迅速;如:送样、 c.态度诚恳,配合差: 1分; 协议签署等( 4 分) d.态度不诚恳,配合差:0分; 供应商年度评价总分: 等级:□A级90分以上□B级75-90分□C级60-74分□D级60分以下 措施实施时间具体说明 □正常供货 □申请重新评审 □淘汰 □其它() 注: 1、质量评分计算方法:年度批次合格率*50 分 2 、交期评分计算方法:年度交货准时率*20 分 制表:审核:审批:

相关文档
最新文档