钢结构制作检验批工程质量检查记录表
钢柱制作检验批工程质量检查记录表
梁、桁架预拼装检验批工程质量检查记录表
吊车梁制作检验批工程质量检查记录表
压型金属板制作检验批工程质量检查记录表
钢结构焊接检验批工程质量检查记录表
钢结构防腐涂料涂装检验批工程质量检查记录表
钢结构质量检验记录
钢结构质量检验记录 1．原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 （1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 （2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－1。 （3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－2。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－3。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。螺栓表面硬度复验报告见质控（建）表4.1.8.4－5。 5）对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓，其抗拉强度应符合设计要求，
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(模板)
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 010901□□□ ? ? ? ? ? ? ? ?
说明 010901 (Ⅰ)(主控) 020401 主控项目： 1.检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。 2.全数检查。检查复验报告。 3.全数检查。检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。 4.全数检查。检查焊工合格证及其认可范围，有效期。 5.全数检查。检查焊接工艺评定报告。 6.全数检查。检查超声波或射线探伤记录。 7.资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3条。观察检查，用焊缝量规抽查测量。见图5.2.5。 8.每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5% 且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 010901□□
说明 010901 (Ⅰ)(一般) 020401 一般项目： 1.按量抽查1%，且不应少于10包。观察检查。 2.全数检查。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3.检查数量同主控项目第8条。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。见附录A.0.1表。 4.检查数量同主控项目第8条。用焊缝量规检查。注：B指焊缝宽度h f＞8.0mm的角焊缝 其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10%；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。见附录A.0.1-2表。 5.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，观察检查。 6.检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每件焊缝按数量 各抽查5%，总抽查处不应少于5处。观察检查。 注：t为连接处较薄的板厚。
钢结构工程质量检查表
钢结构工程质量检查表 检查项目检查内容和方法 评价 备注符合 基本 符合 不符 合 一、质保资料检查 1 图纸会审、设计变 更、洽商记录 1.重大设计变更要重新图审 2 施工组织设计、施 工方案、技术交底 施工日志 1.施工组织设计编制要及时 2.施工方案、技术交底要具体，能够指导施工 3.施 工日志记录要详细 3 钢材 1.质量证明书 2.抽样复验报告 4 钢构件1.产品合格证 2.施工图和设计文件 3.制作中对技术问题处理的协议文件 4.钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告 5.焊接工艺评定报告 6.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料 7.主要构件验收记录 8.预拼装记录（如规定预拼装）9.构件发运和包装清单 5 焊接材料1.质量证明书 2.检验报告 3.复验报告（对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊 丝和焊剂组合的性能试验结果。） 6 彩钢板、楼层板具有产品合格证（产品合格证中应有板材强度指标，并应符合设计要求。高层结构中使用时其填充物不允许是聚苯乙烯，否则达不到A1级消防要求。） 7 钢结构防腐涂料 1.产品质量证明书 2.产品型式检验报告 8 钢结构防火涂料1.产品合格证书 2.消防型式认可证书 3.产品型式检验报告 4.现场复试报告（其中，薄涂型防火涂料抽检粘结强度，厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。）
9 高强度大六角螺 栓连接副 1.出场检验报告 2.复试报告（检验其扭矩系数） 10 扭剪型高强螺栓 连接副 1.复试报告（检验其轴力） 11 高强度螺栓1.产品合格证 2.出厂检验报告 3.复试报告（其中，应检查高强度螺栓连接摩擦 面的抗滑移系数试验和复验（除设计上采用摩擦系数小于等于0.3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验外），现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移 系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完，否则应返厂重新测试。） 12 普通螺栓1.产品合格证 2.出厂检验报告 3.复试报告（其中，普通螺栓作为永久性连接螺 栓时，当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验。） 13 网架节点1.承载力复试报告 2.高强螺栓的硬度测试（其中，对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时，应进行节点承载力试验。） 14 地脚螺旋 力学性能 地脚螺旋力学性能检测报告 15 一、二级焊缝超声 波无损探伤报告 （在厂内制作的 有探伤要求的构 件要提供探伤报 告） 1.焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证 书。2.焊接球焊缝（网架结构）必须进行无损检验； 3.设计要求全焊透的焊缝， 其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%的检验，其合格等级 应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；②二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%， 其合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；③全焊透的三级焊缝可不进行无损 检测。 16 焊接球结点 检验报告 必须按设计采用的钢管干件与球焊成试件，进行单向轴心受拉和受压的承载检 验。 17 首次采用的钢材 和焊接材料 焊接工艺评定报告（含试焊试验报告） 18 相关施工记录1.高强螺栓连接监督抽查记录 2.焊缝检验记录 3.构件安装监督抽查记录 4.涂装检验记录（包括涂层厚度检测） 19 测量仪器制作、安装、检测所使用的测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪）校验证书
钢结构制作验收表
钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001 说明 (Ⅰ) 010901 020401
钢构件制作和安装都用此表，制作时将安装划掉，安装时将制作划掉。 主控项目： 1、焊接材料的品种、规格、性能符合产品标准和设计要求。 检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。 2、重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。 检查复验报告。 3、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。 4、焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。 6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。 7、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。 8、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 观察检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。 一般项目：
1、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不受潮结块。观察检查。 2、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 3、二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中表A.0.1规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 4、焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。 5、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。 6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 （注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）
钢结构工程技术质量、资料检查表
精心整理钢结构项目部技术质量管理月考核评分表 工程名称：检查人：日期： 序号评分标准应得 分 检查 情况 及扣 分 实得 分 1 是否有对施工组织设计或方案的经济效益等价值功能评价与分析记 录 5 2 变更资料及措施方案是否齐全 5 3 是否审核和指导制定施组和施工方案中有关生产安全方面的技术措 施和技术方案 5 4 是否制定有关专项工程和技术难度较大分部分项工程及根治质量通 病的技术和质量方面的方案和措施 5 5 规范、规程、标准是否及时更新和实施 4 6 能否按照程序文件对项目部施工组织设计、施工方案、技术交底、 创优方案进行编制并申报，及时组织图纸会审工作，并留记录。 4 7 能否落实与执行施工组织设计、施工方案、技术交底、创优方案的， 并留有记录 4 8 是否按规定组织专家论证，并留记录 2 9 是否对关键工序进行检查，并留记录 3 10 对于“四新”技术或首次使用的新工艺、新材料是否对项目部进行 交底，交底是否全面 3 11 对新技术、新材料、新工艺是否及时总结并申报 5 12 技术型文件是否及时发放，并留有记录 3 13 是否对应该解释或者交底的文件进行交底 2 14 已竣工工程资料是否及时上交分公司 3 15 对于工程是否留置工程影像资料 2 16 施工工程是否有施工总结 2 17 是否对新员工进行专业技能培训 2 18 是否对新出台的各级标准、公司制度进行阶段性培训 2 19 是否及时对工程类人员及时申请调动，无闲置现象，并上报公司 1 20 成熟技术人员是否有流失 1 21 是否有重大质量事故发生 2 22 是否参与分部分项工程的验收 2 23 是否对创优工程样板间、样板件进行验收，并留有记录 1 24 对不合格品或不合格工序处理是否及时、得当 2 25 是否对维修难度较大的质量问题投诉及时出具维修方案并及时维 修，是否因为维修不及时有损公司形象 2
钢结构工程质量检查表.doc
钢结构工程质量检查表 评价 检查内容和方法基本不符备注符合 符合合一、质保资料检查 图纸会审、设计变 1 1. 重大设计变更要重新图审 更、洽商记录 施工组织设计、施 1. 施工组织设计编制要及时 2. 施工方案、技术交底要具体，能够指导施工 3. 施 2工方案、技术交底 工日志记录要详细 施工日志 3 钢材 1. 质量证明书 2. 抽样复验报告 1. 产品合格证 2. 施工图和设计文件 3. 制作中对技术问题处理的协议文件 4. 钢 材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告 5. 焊接工艺评定报告 6. 高强螺栓 4 钢构件 摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料7. 主要构件验 收记录 8. 预拼装记录（如规定预拼装）9. 构件发运和包装清单 1. 质量证明书 2. 检验报告 3. 复验报告（对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝，提 5焊接材料交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊 丝和焊剂组合的性能试验结果。）
具有产品合格证（产品合格证中应有板材强度指标，并应符合设计要求。高层结 6 彩钢板、楼层板 构中使用时其填充物不允许是聚苯乙烯，否则达不到A1 级消防要求。） 7 钢结构防腐涂料1. 产品质量证明书 2. 产品型式检验报告 1. 产品合格证书 2. 消防型式认可证书 3. 产品型式检验报告 4. 现场复试报告 8钢结构防火涂料（其中，薄涂型防火涂料抽检粘结强度，厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强 度。） 高强度大六角螺 9 1. 出场检验报告 2. 复试报告（检验其扭矩系数） 栓连接副 扭剪型高强螺栓 10 1. 复试报告（检验其轴力） 连接副 1.产品合格证 2. 出厂检验报告 3. 复试报告（其中，应检查高强度螺栓连接摩擦面的 抗滑移系数试验和复验（除设计上采用摩擦系数小于等于，并明确提出可不 11高强度螺栓 进行抗滑移系数试验外），现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数 试验。产品出厂后应在 6 个月内使用完，否则应返厂重新测试。） 1. 产品合格证 2. 出厂检验报告 3. 复试报告（其中，普通螺栓作为永久性连接螺 12普通螺栓 栓时，当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验。） 1.承载力复试报告 2. 高强螺栓的硬度测试（其中，对建筑结构安全等级为一级， 13网架节点跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时，应进行节点承载力试 验。）
钢结构工程检查表.docx
钢结构安装允许偏差监理检查表工程名称： 项次 1定位轴线2标高3垂直度 网架4 结构 安装 压金5属板 安装 现场焊缝6 间隙 允许偏差（ mm） 项目 钱江杯优质 国家标准 工程要求 基础上柱、柱高11 杯口位置106 地脚螺栓（锚栓）移位21 底层柱对定位轴线32 支承面、地脚螺栓± 3± 2 座浆垫板顶面0、 -30、 -3 杯口底面0、 -50、 -3 基础上柱底± 2± 2 杯口、单节柱H/1000 、且≯30H/1000 、且≯ 8 单层结构跨中H/250 、且≯ 15H/250 、且≯ 10 多层、高层整体结构H/1000 、且≯25H/1000、且≯ 20 支承面顶板位置1510 支座锚栓中心偏移± 5± 5 支座中心偏移≯30≯ 20 纵、横向长度±30± 20 相邻支座高差（周 L/400 、且≯15L/400 、且≯ 10 边） 檐口屋脊平行度1210 檐口相邻板端错位65 墙板包角板垂直度H/800 、且≯ 25H/800 、且≯ 20 墙板相邻板下端错 65 位 无垫板间隙0、 +30、 +3 有垫板间-2 、+30、 +3 注：实际偏差应是测10 点以上的最大正负偏差值。 第次检查 实际偏 检查方法 差 经纬仪 尺量 水准仪 尺量 经纬仪 尺量 水准仪 尺量 尺量 尺量 检查日期年月日
钢结构工程观感质量监理检查表 工程名称：第次检查项目检查结果项目检查结果焊工合格证漏涂 裂缝误涂 焊瘤防涂层闭合 气孔火涂层空鼓 焊 缝 涂裂缝 夹渣 质 量 料 咬边凹陷 弧坑粉化 焊渣浮浆 脱皮 压 平整 皱皮型 顺直金 针眼属无污物 防板搭接、支承 气泡 安长度 腐 涂 装 流坠锚固 料 漏涂 返锈 厚度 注：检查结果应是检查若干点中观感最差的点的记录。 检查日期年月日
土建钢结构验收记录表
冶建协（2015）35号 关于印发《冶金建筑工程质量验收记录表》的通知 各有关单位： 为了贯彻《冶金建筑工程施工质量验收规范》(YB4147-2006)，冶金工业工程质量监督总站委托中国冶金建设协会质量管理专业委员会，编制了《冶金建筑工程质量验收记录表》，现予印发，请遵照执行。 《冶金建筑工程质量验收记录表》发布在中国冶金建设协会网站（网址：https://www.360docs.net/doc/9c646845.html,），供使用者下载。 特此通知。 附件：《冶金建筑工程质量验收验收记录表》 中国冶金建设协会冶金工业工程质量监督总站 二0一五年四月十三日
附件： 《冶金建筑工程质量验收验收记录表》编制说明 冶金工业工程质量监督总站组织委托中国冶金建设协会质量管理专业委员会，组织有关单位和人员编制了《冶金建筑工程质量验收规范》验收记录表，此表为《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB4147-2006)的配套用表，包含了冶金建筑工程中的地基基础、砌体工程、混凝土结构工程、钢结构工程、屋面工程、地下防水工程、建筑地面工程、建筑装饰装修工程、建筑防腐蚀工程等内容，同时依照现行的《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002)(2011年版）的条文增加了相关验收项目。中国冶金建设协会质量管理专业委员会对此《冶金建筑工程质量验收规范》验收记录表（征求意见稿）进行了征求意见，并组织完成了修订和审定工作，现将《冶金建筑工程施工质量验收规范》（YB4147-2006)验收记录表下发，请各单位遵照执行。 此验收记录表将在中国冶金建设协会网站上公布、冶金工业工程质量监督总站QQ群里公布，请各单位自行下载。 中国冶金建设协会网址：https://www.360docs.net/doc/9c646845.html, 冶金工业工程质量监督总站 中国冶金建设协会质量管理专业委员会 二0一五年四月
钢结构检查表
钢结构分部、分项工程划分
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205工程施工质量检查表格（见实施指南175页） 1、钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表 2、钢网架管球加工工程施工质量检查记录表 3、钢结构焊接工程施工质量检查记录表 4、钢结构焊钉焊接工程施工质量检查记录表 5、焊缝超生波探伤报告 6、焊缝超生破探伤记录 7、焊接H型钢工程施工质量检查记录表 8、钢构件组装工程施工质量检查记录表 9、单层钢柱制作工程施工质量检查记录表 10、多层钢柱制作工程施工质量检查记录表 11、焊接实腹梁（吊车梁）制作工程施工质量检查记录表 12、钢桁架（吊车桁架）制作工程施工质量检查记录表 13、管构件制作工程施工质量检查记录表 14、钢平台、钢梯和防护栏杆制作工程施工质量检查记录表 15、墙架、支撑系统钢构件工程施工质量检查记录表 16、多节柱预拼装工程施工质量检查记录表 17、梁、桁预拼装工程施工质量检查记录表 18、管结构预拼装工程施工质量检查记录表 19、构件平面总体预拼装工程施工质量检查记录表 20、钢结构安装工程基础和支撑面施工质量检查表 21、单层钢结构主体结构安装工程施工质量检查记录表 22、多层、高层钢结构安装工程施工质量检查记录表 23、围护结构安装工程施工质量检查记录表 24、钢平台、钢梯和防护栏杆安装工程施工质量检查记录表 25、高强度大六角头螺栓连接工程施工质量检查记录表 26、扭剪型高强度螺栓连接工程施工质量检查记录表 27、钢网架结构安装工程施工质量检查记录表 28、钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查记录表 29、薄涂型防火涂料涂装工程施工质量检查记录表 30、厚涂型防火涂料涂装工程施工质量检查记录表 31、压型铝板制作工程施工质量检查记录表 32、压型钢板制作工程施工质量检查记录表 33、压型铝板屋面安装工程施工质量检查记录表 34、压型钢板屋面安装工程施工质量检查记录表 35、压型铝板（钢板）墙面安装工程施工质量检查记录表 36、组合楼盖压型钢板安装工程施工质量检查记录表
钢结构安装、高空作业专项检查表.docx
序号 高空作业、钢结构安装专项检查表 应得实得检查项目检查要点 分数分数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承 安全方案载力进行验算（ -5 分） 专项施工方案未按规定审核、审批（-5 分） 未安装安全锁或穿安全带（ -3 分） 安全锁或安全带超过标定期限仍在使用（-2分） 安全装置未设置生命线、四周护栏以及屋面下方未悬挂安全网 （-3 分） 吊篮未安装上限位装置或限位装置失灵（-2分） 钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀达到报废标准但仍在 使用（ -3 分） 安全绳未独立悬挂（-3 分） 钢丝绳 安全绳不悬垂（-2 分） 利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保护措施 （-2 分） 所以参加钢结构安装的工人必须都参加过专项培训 人员培训（-5 分） 作业前未召开班前会或无班前会记录（-5 分） 进行钢结构安装前未取得作业许可证（-5 分） 作业许可证 -5 分） 在屋面作业的人员未取得许可（ 未按承包商安全指南设置合适的、足够的上下屋面通 屋面上下通道道（ -10 分） 平台没有经过验收（ -4 分） 工作平台平台没有设置双护栏、踢脚板（-3 分） 平台下方地面不平整、牢固（ -3分） 吊装司机、指挥、司索人员应持证上岗（-4 分） 吊装钢结构钢结构吊装捆扎时没有做到牢靠稳固（-3分） 吊装作业下方不可有人员走动、停留（-3分） 警示隔离钢结构安装区域施工时未做警示隔离措施（-10 分） 监护人员钢结构安装区域未设置监护人员（-10分） 1010 105 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010 1010