(完整版)机械基础第二版键连接教案

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平泉县职教中心机械基础课精品教案

姓名王亚妮单位平泉县职教中心科目机械基础

课题名称键和销连接课型新授4课时所在章节第五章第三节教案顺序

项目内容理论依据

教材分析

根据考纲的要

1、知道连接及键连接的类型、特点和应用;

2、能够记忆键连接的类型及应用和标准;

3、能够记忆销链接的类型和作用

4、学会正确选用普通平键。

重点1、平键的应用、结构形式及标准。

2、普通平键的选用。

难点键的标记,普通平键的选用

中职同学对于机械的基础知识有着深切的渴望,在标准件和常用件学习中,键连接和销连接是比较基础的内容,对深入学习机械将打下坚实的基础。

教学方法

讲述、举例

教学手段

自主、演示、启发、讲解

项目步骤教师活动学生活动设计意图

教学过程导

齿轮减速器输出轴II上的齿轮与轴的连接,通常是在轴和齿轮、带轮的轮毂上加工出键槽,用键进行连接,如上图所示。

提问:学生回

圆头—A型(常用)—键顶上面与毂不接触有间隙

方头—B型—常用螺钉固定

半圆头—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接

(2)薄型平键

键高约为普通平键的60%~70%:圆头、方头、单圆头,用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接。

(3)导向平键

●比普通平键长

●紧定螺钉固定在轴上的键槽中

●键与轮毂槽采用间隙配合

●键上设有起键螺孔(为了便于拆卸)

注意:导向键——键不动,轮毂轴向移动

特点:靠侧面工作,对中性好,结构简单。轴上零件(如:轮毂)可在轴上沿轴向移动。

*(4)滑键

特点:轮毂可在轴上沿轴向移动。

●滑键固定在轮毂上

●轮毂带动滑键在轴上的键槽中作轴向移动

●键长不受滑动距离限制(只需在轴上铣出较长的键槽,而键可以做的

较短。)

注意:导向平键和滑键与轮毂的键槽配合较松,属动联接。

普通平键应用极为广泛。

轴上键槽可用指状铣刀或盘状铣刀加工,轮毂上的键槽可用插削或拉削。

2、半圆键连接

键呈半圆形,其侧面为工作面,工作时靠其侧面的挤压来传递转矩。键能在轴上的键槽中绕其圆心摆动,以适应轮毂上键槽的斜度,安装方便。轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工。

特点:工作面为键的两侧面,靠侧面传递转矩,有较好的对中性,键在轴槽中能摆动,装配方便。适用于锥形轴与轮毂的联接

缺点:由于轴上键槽较深,轴槽对轴的强度削弱较大。

应用:只适宜轻载联接。

3、楔键连接

楔键分为普通楔键和钩头楔键。普通楔键有圆头(A型)、方头(B型)或单圆头(C型)三种。钩头楔键的钩头是为了拆键用的。

特点:上、下面为工作表面,两侧面为非工作面。键的上表面和毂槽的底面各有1:100斜度(侧面有间隙),装配时打入,靠上下面摩擦传递扭矩,并可传递小部分单向轴向力。

应用:适用于低速轻载、精度要求不高。对中性较差。转速较低时传递较大的、双向的或有振动的转矩。

(四)键的材料及标准

平键材料:常用45钢。当轮毂为有色金属或塑料时可用20钢或Q235钢。

平键标准:平键是标准件。

普通平键的规格采用b×L标记,b为宽度,h为厚度,L为长度。

注意:截面尺寸b×h根据轴径d由标准选定

键长L根据轮毂长度按标准查取(比轮毂长度短5~10mm)

标记示例:

例:1、圆头普通平键(A型),b=16mm,h=10mm,L=100mm

键16×100GB/T1096

(A可省略不标)

例:2、平头普通平键(B型),b=16mm,h=10mm,L=1

00mm

键 B16×100GB/T1096例:3、单圆头普通平键(C型),b=16m,h=10mm,L=100mm

键 C16×100GB/T1096

(五)普通平键的选择

键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况:需要传递转矩的大小;联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短;对于联接的对中性要求;键是否需要具有轴向固定的作用;以及键在轴上的位置(在轴的中部还是端部)等。

?步骤:

?1、根据键的工作情况,确定平键类型

?2、按轴的直径d确定键的剖面尺寸b×h

?3、按轮毂宽度B确定键的长度L(一般应略短于轮毂长)

?一般L = B -(5~10)mm,并须符合标准中规定的长度系列。

?例:钢轴与铸铁带轮采用键连接,已知轴径d=45mm,带轮轮毂长L=80mm,试选用键连接的类型和尺寸。

?解:

?(1)、选择键连接的类型:由于带轮与轴连接的对中性高,选普通平键A 型。

?(2)确定尺寸

?按轴径:d=45mm,

?查表得:键宽b=14mm,键高h=9mm,

?键长L=[80-(5~10)]mm=(75~70)mm。取标准长度=70mm。

?标记为:键14×70 GB/T 1096

二、花键连接

轴和轮毂孔周向均布多个凸齿和凹槽所构成的联接称为花键联接。

齿的侧面是工作面。——适用于动、静联接

特点:

1)齿较多、工作面积大、承载能力较高。

2)键均匀分布,各键齿受力较均匀

3)齿槽线、齿根应力集中小,对轴的强度削弱减少

4)轴上零件对中性好

5)导向性较好

6)加工需专用设备、制造成本高

花键用于传递大的转矩(重载)。

按齿形不同分为:矩形花键联接、渐开线花键联接。

1.矩形花键联接

矩形花键联接按新标准为内径定心,定心精度高,定心稳定性好,配合面均要研磨,磨削消除热处理后变形,应用广泛,应用于一般机械传动装置等。

2.矩形花键联接

定心方式为齿形定心,当齿受载时,齿上的径向力能自动定心,有利于各齿均载,应用广泛,优先采用用于载荷较大,定心精度要求较高,以及尺寸较大的连接。

花键与平键的比较:

?优点:

?1)齿对称布置,使轴毂受力匀称;

?2)齿轴一体,齿槽较浅,齿根应力集中较小;

?3)齿数多压力分布较均匀;

?4)定心好

?5)导向性好。

?缺点:加工需专用设备和工具。

小结:

?1、连接的类型、应用。

?2、键连接的类型、应用。

?3、平键的标准、选择。

做一做:

?1、机器中零件与零件之间根据连接后是是否可拆卸,分为______连接和______连接。

?2、常用的键连接有_________________、______________、__________、 ____________、 ____________。

?3、普通平键按键的端部形状不同可分为_________________、______________、__________等。

?4、普通平键的主要尺寸是_________________、______________和__________。

?5、普通平键怎样进行选择。

作业:

1、键连接的种类有哪些?(在你所知道的机械设备中有哪些键联接方式,试举例)。

2、平键怎样标记?(举例)

3、怎样选择平键?

三、销联接

销的种类较多,通常用于零件间的连接与定位。常用的销有圆柱销、圆锥销、开口销等。开口销与槽型螺母配合使用,起防松作用。销还可作为安全装置中的过载剪断元件。

1、销的功用

销主要用于零件之间的定位,也可用于零件之间的联接,但只能传递不大的扭矩。

2、销的分类

根据销的用途不同,一般有:定位销、联接销、安全销。

根据销的结构形式有:圆柱销、圆锥销、槽销、销轴和开口销等。

普通圆柱销,按直径的公差不同分为A、B、C、D型。

普通圆锥销多用于经常拆卸的场合。

例:公称直径10mm,长50 mm的B型圆柱销标记:

销 GB/T119-2000 B10×50

机械制造基础第七章习题及答案电子教案

第七章习题及答案 7-1试述生产过程、工序、工步、走刀、安装、工位的概念。 答:制造机械产品时,将原材料转变为成品的全过程称为生产过程。 工序是指一个(或一组)工人在一个工作地点或一台机床,对同一个或同时对几个工件进行加工所连续完成的那一部分工艺过程。 工步是指在一个工序中,当加工表面不变、加工工具不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程。 在一个工步内,如果被加工表面需切去的金属层很厚,一次切削无法完成,则应分几次切削,每进行一次切削就是一次走刀。 安装是指工件在加工之前,在机床或夹具上占据正确的位置(即为定位),然后加以夹紧的过程称为装夹。工件经过一次装夹完成的工序称为安装。 工件在机床上所占据的每一个待加工位置称为工位。 7-2什么是机械加工工艺过程?什么是机械加工工艺规程? 答:机械加工工艺规程(简称工艺规程)是将机械加工工艺过程的各项内容写成文件,用来指导生产、组织和管理生产的技术文件。 工艺过程是生产过程中的主要部分,是指在生产过程中直接改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和材料性能,使其成为半成品或成品的过程。 7-3试指明下列工艺过程中的工序、安装、工位及工步。坯料为棒料,零件图如图题7-3所示。 1)卧式车床上车左端面,钻中心孔。 答:车左端面、钻中心孔分别为工步。 2)在卧式车床上夹右端,顶左端中心孔,粗车左端台阶。 答:夹右端,顶左端中心孔为装夹,粗车左端台阶为工步。 3)调头,在卧式车床上车右端面,钻中心孔。 答:车右端面、钻中心孔分别为工序。 4)在卧式车床上夹左端,顶右端中心孔,粗车右端台阶。 答:夹左端,顶右端中心孔为装夹。车右端台阶为工步。 5)在卧式车床上用两顶尖,精车各台阶。 答:两顶尖定位为装夹,精车左、右端台阶为工步。 图题7-3 7-4拟定机械加工工艺规程的原则与步骤有哪些?工艺规程的作用和制定原则各有哪些? 答:制定工艺规程的原则是优质、高产和低成本,即在保证产品质量的前提下,争取最好的经济效益。 制定工艺规程的步骤: 1)分析研究部件或总成装配图样和零件图样;

【优质】轴机械基础电子教案

机械基础电子教案(2学时) 第8章支承零部件 8.1 轴 [课程名称] 轴 [教材版本] 栾学钢主编。机械基础(多学时)。北京:高等教育出版社,2010 栾学钢主编。机械基础(少学时)。北京:高等教育出版社,2010 [教学目标与要求] 一、知识目标 1、了解轴的结构、分类、常用材料。 2、理解轴上零件的轴向和周向固定方法,熟悉轴的结构工艺性。 二、能力目标 1、能够合理选择轴的材料。 2、能够正确分析轴上结构设计的目的。 三、素质目标 1、了解轴的功用和轴的常用材料。 2、能结合实际分析轴上各结构的功用。 四、教学要求 1、熟悉传动轴、心轴和转轴的区别,及轴的常用材料。 2、了解轴上零件的轴向和周向固定方法,及结构工艺性。 [教学重点] 1、直轴的分类、功用和轴的常用材料。 2、轴的结构要求及轴向和周向固定方法。 [难点分析] 轴上零件的固定方法,特别是结构工艺性。 [教学方法] 讲授法、实物教具演示、互动法、归纳法

[学生分析] 1、学生的实际知识较少,对于轴上零件的固定方法不易理解,尤其是 结构工艺性更难懂,教学时应当配以课件或加工实况、实物,或生产安装的教学录像帮助学生理解轴的结构。 [教学资源] 1、机械基础网络课程。北京:高等教育出版社,2010 2、吴联兴主编。机械基础练习册。北京:高等教育出版社,2010 3、课件、教具、实物。 [教学安排] 教学步骤:讲授与教具或实物演示交叉进行,配以课件或加工实况录像,穿 插互动、提问与设问,最后小结。2学时(90分钟) [教学过程] 一、导入新课(10分钟) 机械零件是组成及其的最基本单元,生产中必须按图纸的工艺要求生产出 每一个合格零件,然后再组装成构件和机器。因此必须熟悉常用零件的功用、结构特点和加工工艺,才能生产出适应机器使用要求的零件。常用零件分为通用零件和专用零件。专用零件指某些机器上特有的零件,如直升飞机上的螺旋桨,轮船上的螺旋桨,内燃机上的曲轴等。通用零件是指在各种设备上都共同具有的零件,如螺钉、螺帽、轴承、齿轮等。本课程只讲通用零件的结构、特点。通用零 件有部分是标准件,即可以在市场上买到的,不必要自己组织生产;而有一部分必须自己生产,但他们具有统一的标准和规格。 教师可演示实物,如有可能播放生产录像,了解零件的生产过程。强调学 习本章内容要注意贴近实际,联系生产。 二、新课(75分钟) 1、轴的功用与分类特点 轴是机器中最重要的零件之一,主要起支承轴上零件并传递运动和转矩的作用。这里注意运动和转矩的区别。 轴的分类主要分清传动轴、心轴和转轴,一般的轴多为转轴,可举学生能见到的例来说明。如书上所举的例子,或如下:

机械基础测试题及答案

机械基础模拟试题 姓名 分数 一、选择题(本大题15个小题,每小题3分,共45分。在每个小题给出的四个选项中,只有一个是正确的,将你认为正确的选项字母填在题后的表格中) 1、下列机构中的运动副,属于高副的是( )。 A.火车车轮与铁轨之间的运动副 B.螺旋千斤顶螺杆与螺母之间的运动副 C.车床床鞍与导轨之间的运动副 D.转动副(A ) 2、能保证瞬时传动比恒定、工作可靠性高、传递运动准确的是( )。 A. 带传动 B.齿轮传动 C.平带传动 D.链传动(B ) 3、普通V 带横截面为( )。 A.矩形 B.圆形 C.等腰梯形 D.正方形(C ) 4、( )是带传动的特点之一。 A.传动比准确 B.在过载时会产生打滑现象 C.应用在传动准确的场合 D.适合大功率传动场合(B ) 5、下列各标记中表示细牙普通螺纹的标记是( B )。 A .M24-5H-20 B .M36×2-5g6g C .Tr40×7-7H D .Tr40×7-7e 6、 渐开线齿廓上任意点的法线都切于( B )。 A. 分度圆 B. 基圆 C. 节圆 D. 齿根圆 7、要求两轴中心距较大且在低速、重载和高温等不良环境下工作宜选用是( B )。 A. 平带传动 B.链传动 C.齿轮传动 D.V 带传动 8、蜗杆传动是用来传递空间两( C )之间的运动和动力。

A.平行 B.相交 C.相错 D.空间任意两轴 9、铰链四杆机构具有急回运动特性,急回特性系数K应为( A )。 A.>1 B.=1 C.<1 D.=0 10、对于既承受转矩又承受弯矩作用的直轴称为( D )。 A.传动轴 B. 固定心轴 C. 转动心轴 D. 转轴 11、平键标记:键B16×70 GB1096-79,B表示方头平键,16×70表示( B )。 A.键高×轴径 B.键宽×键长 C.键高×键长 D. 键高×键宽 12、楔键联结对轴上零件能作周向固定,且( C ) A、不能承受轴向力 C、能承受轴向力 C、能承受单向轴向力 D、能承受双向轴向力 13、角接触轴承承受轴向载荷的能力,随接触角α的增大而( A )。 A.增大 B.减小 C.不变 D.不定 14、(D )只能承受径向载荷。 A.深沟球轴承 B. 调心球轴承 C. 圆锥滚子轴承 D. 圆柱滚子轴承 15、联轴器与离合器的主要作用是( B )。 A. 缓冲、减振 B. 传递运动和转矩 C. 防止机器发生过载 D. 补偿两轴的不同心或热膨胀 二、填空题。(共15空,每空2分,共30分。把正确答案填在题中横线上。) 1、机械是机器与机构的总称。 2、带传动在过载时产生打滑,可防止损坏零件,起安全保护作用,但不能保证准确

机械制造工艺学教案

二、机械加工工艺过程 机械加工工艺过程是机械产品生产过程的一部分,是直接生产过程,其 原意是指采用金属切削刀具或磨具来加工工件,使之达到所要求的形状、尺寸、表面粗糙度和力学物理性能,成为合格零件的生产过程。由于制造技术的不断发展,现在所说的加工方法除切削和磨削外,还包括其他加工方法,如电加工、超声加工、电子束加工、离子束加工、激光束加工,以及化学加工等几乎所有的加工方法。 三、机械加工工艺规程 是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件,是一切有关生产人员都应严格执行、认真贯彻的纪律性文件。 四、机械加工工艺过程的组成 图4-2 工艺过程、工序、安装、工位、工步、走刀之间的关系 五、回顾如下几个概念以方便本章的学习 1、工序 一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,称为工序。 工序是组成工艺过程的基本单元。 划分工序的主要依据是工作地是否变动和工作是否连续以及操作者和加工对象是否改变,共四个要素。在加工过程中,只要有其中一个要素发生变化,即换了一个工序。 2、安装 在同一个工序中,工件每定位和夹紧一次所完成的那部分工序内容称 由机械产品的生产过程引出机械加工工艺过程的概念,再到机械加工工艺规程。 正确理解工序、安装、工位、工步、走刀的概念; 理解要点:三定一连续(四要素)

§4-1-2 机械加工工艺规程的格式 卡片形式,我国未作统一的规定,但各机械制造厂使用表格的基本内容是相同的。机械加工工艺规程的详细程度与生产类型、零件的设计精度和工艺过程的自动化程度有关。对应形式见表4-1。具体格式见图4-3、4-4及4-5。 表4-1 机械加工工艺规程格式特点对比 生产类型详细程度备注 机械加工工艺过程卡片单件小批(普通 加工方法) 简单 对于数控工序, 则需作出详细规 定,填写数控加 工工序卡、刀具 卡等必要的与编 程有关的工艺文 件,以利于编程。 机械加工工艺卡 片 中批生产较详细 机械加工工序卡 片 大批大量 (单件小批中技 术要求高的关键 零件的关键工 序) 详细(+调整卡、 检验卡) 图4-3 机械加工工艺过程卡 知道机械加工 工艺规程的特 点和应用场合 单件小批(普 通加工方法)

化工设备机械基础(复习题)

化工设备机械基础 期末复习题 一、选择题(共75题): 1、在一定条件下使化工原料(物料、介质)发生化学和物理变化,进而得到所需要的新物质(产品)的生产过程,称为:() A:化学工业B:化工生产C:过程工业 2、机械工作时不运动,依靠特定的机械结构等条件,让物料通过机械内部自动完成工作任务的,称为:() A:化工设备B:化工机械C:化工机器 3、化工容器中主要用于完成介质的热量交换的是:() A:反应压力容器B:分离类容器C:换热压力容器 4、某一化工容器的设计压力为5MPa,那么该容器属于:() A:低压压力容器B:中压压力容器C:高压压力容器 5、以下属于列管式换热器组成部件的是:() A:管板B:塔盘C:燃烧器 6、固定管板式换热器最大的缺点是会产生很大的:() A:温差应力B:流体阻力C:温差轴向力 7、列管式换热器中,管子与管板为活动连接的是:() A:固定管板式换热器B:浮头式换热器C:U形管式换热器 8、为了避免壳程流体对换热管产生的剧烈冲刷,延长换热管的使用寿命,我们应在壳程流体入口处设置:() A:设备法兰B:安全附件C:缓冲挡板与接管 9、列管式换热器中,折流板与支持板的固定主要是通过()来实现: A:拉杆和定距管B:导流筒C:填料函 10、板式塔总体结构分为塔顶、塔体和群座部分,其中塔顶部分主要功能是:() A:固液分离B:气液分离C:液体再分布 11、板式塔总体结构分为塔顶、塔体和群座部分,其中塔体部分主要结构元件是:()A:泡罩B:浮阀C:塔盘 12、浮阀塔中最常用的F-1型浮阀,其避免浮阀与塔板粘黏的装置是:() A:阀腿B:降液管C:定距片 13、填料塔所用的填料分为实体填料和网体填料两大类,以下属于网体填料的是:()A:拉西环B:鲍尔环C:鞍形网 14、填料塔所用的填料分为实体填料和网体填料两大类,以下属于实体填料的是:()A:波纹板B:阶梯环C:鞍形网 15、搅拌反应釜为了使参加反应的各种物料混合均匀、接触良好,以加速反应进行和便于反应控制,我们需要设置:() A:传热装置B:搅拌装置C:轴封装置 16、搅拌反应釜为了使釜体内温度控制在反应所需的范围内,我们需要设置:() A:传热装置B:搅拌装置C:轴封装置 17、搅拌反应釜为了保持设备内的压力(或真空度),防止反应物料逸出和杂质的渗入,我们需要设置:() A:传热装置B:搅拌装置C:轴封装置

完整版机械基础试题和答案

机械基础试题 第一章 一、填空题 1 机器和机构,都是由________________________ 组合而成的。物体 2、组成构件,并且相互之间能作 ______________________ 的物体,叫做构件。相对运动 3、构件是机器的 _______________ 单元,零件是机器的_______________ 单元。运动制造 4、一般以 ______________________________ 作为机构和机器的通称。机械 5、金属材料的性能分为 _____________________ 性能和___________________ 性能,力学性 能属于__________________________ 性能之一。工艺使用使用 6、金属材料在常温下抵抗氧,水蒸汽及其它化学介质腐蚀作用的能力叫 性;抵抗氧化作用的能力叫___________________________ 性。耐腐蚀抗氧化 7、机器能够完成有用的 ________ 或转换机械能。机构只是完成传递运动、力或改变运 动形式的_________ 。机械功实体组合 8、机器和机构统称为 ________ 。机械 9、一台完整的机器,通常由_________ 、__________ 、_________ 、__________ 。原动机部分执行部分传动部分操纵或控制部分 10、材料是机器的 _______ 。金属材料的性能一般分为___________ 和__________ 。物质基础工艺性能使用性能 11金属材料的力学性能是指金属材料在_____________ 下所表现岀来的抵抗性能。外力作用12、硬度是衡量金属材料 ___________ 的一个指标。硬度试验方法可分为______________ 和_________ 。软硬压入法刻划法 13、摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的____________ 。机械阻力 14、运动副之间的摩擦将导致机件表面材料的逐渐丧失或转移,即形成______________ 。磨损 15、一个机件的磨损过程大致可分为__________ 阶段、_________ 阶段、__________ 阶段三个过程。跑合稳定磨损剧烈磨损 16、疲劳磨损,也叫 _______ 或简称__________ 。疲劳点蚀点蚀 17、金属材料的使用性能包括 _________ 、___________ 、___________ 。物理性能化学性能力学性能 18、金属从固体状态向液态状态转变时的温度称为____________ 。熔点 19、金属材料在加工和使用过程所受的作用力称为____________ 。载荷 20、根据载荷作用性质不同,可分为____________ 、 __________ 、__________ 。静载荷冲击载荷交变载荷 21、零件受载后抵抗断裂,塑性变形和表面失效的能力叫_____________ 。零件强度 22、为保证零件正常工作,接触疲劳强条件为 ____________ 。6HW [6H]=6him/N H 23、零件的 _________ 是决定机器使用寿命的主要因素。磨损 、选择题 1、关于原动机正确的叙述是()。C C、把其它形式的能量转变成机械能 2、金属材料中导电性能最好的是()。A A、银 B、铜 C、铝 D、铁 3、金属材料的耐腐性是指它的()o B A、物理性能 B、化学性能 C、使用性能 4、衡量金属材料软硬的一个指标一是指它的()o C A、强度 B、塑性 C、硬度 5、运动结束时的摩擦,即速度大约为零时的摩擦是()C A、静态摩擦 B、动态摩擦 C、惯性摩擦 A、跑合阶段 B、稳定磨损阶段 C、剧烈磨损阶段 三、判断题 1、机械设备要安全可靠的工作,每个构件必须具有足够的强度、刚度和稳定性。()对 2、金属的物理性能是金属所固有的属性,它包括密度、熔点、磁性、耐腐蚀性、抗氧化 性等。()错 3、硬度试验方法在生产上最常用的是压入法硬度试验,即布氏硬度,洛氏硬度和维式硬 度。()对 4、金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力,称韧性。()对 、 安 岳 县 职 教 中 心-------- 名 姓 二 一 二二号 学业专二二二班二一二二级二一二二A、直接完成具体工作任务的部分B、完成运动和动力的传递 6、机器磨损过程大致可分为三个阶段,在()应必须更换零件。C

《机械基础》考试试卷及参考答案

班级_________ 学号____ 姓名________ 命题:成绩: 一、判断题(共10题,每题2分,共20分,正确打“√”,错误打“×”。) 1、一切摩擦传动的传动比都不准确。………………………………………() 2、滚珠螺纹传动的传动效率高,传动时运动平稳,动作灵敏……………() 3、高副比低副的承载能力大。………………………………………………() 4、构件是加工制造的单位,零件是运动的单位。…………………………() 5、普通螺纹的牙型角是60°………………………………………………() 6、链传动能保证准确的平均传动比,传动功率较大。………………() 7、凸轮机构广泛用于机械自动控制。…………………………………() 8、模数m反映齿轮轮齿的大小,模数越大,轮齿越大,齿轮的承载能力越大() 9、V带传动装置必须安装防护罩。……………………………………() 10、发动机就是将能量转换成机械能的一种机器。…………………() 二、选择题(单项选择题,共15题,每题2分,共30分。) 1、下列属于机构的是……………………………………………………()A)机床B)纺织机C)千斤顶D)拖拉机 2、普通螺纹的公称直径是指……………………………………………()A)大径B)小径C)顶径D)底径 3、下列哪种螺纹常用于联接螺纹使用……………………………………()A)三角形螺纹B)梯形螺纹C)锯齿形螺纹D)矩形螺纹 4、普通车床中的带传动部分是机器中的…………………………………()

A)动力部分B)工作部分C)传动装置D)自动控制 5、欲在两轴相距较远,工作条件恶劣的环境下传递较大功利,宜选…………() A)带传动B)链传动C)齿轮传动D)蜗杆传动 6、齿轮传动的特点………………………………………………………………() A)传递的功率和速度范围大B)使用寿命长,但传动效率低 C).制造和安装精度要求不高D)能实现无级变速 7、以下关于机构急回运动特性的论述正确的是……………………………() A)急回运动特性只有曲柄摇杆机构具有。 B)急回运动特性可用来缩短空回行程时间,提高生产率。 C)极位夹角等于零时,机构具有急回特性。 D)行程速度变化系数越小,急回特性越显著。 8、凸轮机构通常由组成。………………………………………………() A) 主动件、凸轮、机架B) 主动件、从动件、机架 C) 从动件、凸轮、机架D) 主动件、从动件、凸轮 9、单向受力的螺旋传动机构广泛采用…………………………………………() A)三角形螺纹B)梯形螺纹C)锯齿形螺纹D)矩形螺纹 10、中等中心距的普通V带的张紧程度是以用拇指能按下多少mm为宜。…()

机械基础教案(职高)电子教案

章节 名称 TOPIC 1平面机构运动副和运动简图 授课 形式 讲授 课 时 1 班 级 中专0101 教学 目的 掌握常用的运动副类型 教学 重点 低副和高副 教学 难点 辅助 手段 课外 作业 课后 体会 一、运动副 使两物体直接接触而又能产生一定相对运动的联接,称为运动副。 根据运动副中两构接触形式不同,运动副可分为低副和高副。 1.低副:低副是指两构件之间作面接触的运动副。按两构件的相对运动情况,可分为: (1)转动副:两构件在接触处只允许作相对转动。由滑块与导槽组成的运动副。 (2)移动副:两构件在接触处只允许作相对移动。由滑块与导槽组成的运动副。 3)螺旋副:两构件在接触处只允许作—定关系的转动和移动的复合运动。丝杠与螺母组成的运动副。 2.高副:高副是两构件之间作点或线接触的运动副。 二、自由度 —个作空间运动的构件具有六个独立的运动,即沿X、Y、Z轴的移动和绕X、Y、Z轴的转动,构件的这种独立的运动称为构件的自由度。 一个作平面运动的自由构件,可以产生三个独立运动,即沿X、Y、Z轴的移动及绕A点(极点)的转动,所以具有三个自由度。 (a)转动副(b) 移动副(c) 螺旋副 图6—1 (a)(b) (c) 图6—2

当两个作平面运动的构件组成运动副之后,由于受到约束,相应的自由度也随之减少。转动副约束了沿X、Y轴向移动的自由度,保留了—个转动的自由度。移动副约束了沿一轴方向的移动和在平面内两个转动自由度,保留了沿另—轴方向移动的自由度。高副则只约束了沿接触处公法线方向移动的自由度,保留了绕接触处的转动和沿接触处共切线方向移动的两个自由度。 所以在平面机构中,每个低副引入两个约束,使构件失去两个自由度。 每个高副引入一个约束,使构件失去一个自由度。 三、平面机构的运动简图 绘制平面机构运动简图的目的 绘制平面机构运动简图的目的在于:撇开与机构运动无关的外部形态,把握机构运动性质的内在联系,揭示机构的运动规律和特性。 机构的相对运动只与运动副的数目、类型、相对位置及某些尺寸有关,而与构件的横截面尺寸、组成构件的零件数目、运动副的具体结构无关。 用线条表示构件,用简单符号表示运动副的类型,按一定比例确定运动副的相对位置及与运动有关的尺寸,这种简明表示机构各构件运动关系的图形称机构运动简图。 只表示机构的结构及运动情况,不严格按比例绘制的简图称为机构示意图。

机械加工技术教案

教学课程:绪论 教学目的: 1.了解课程的性质和内容 2.了解机械制造技术的发展现状 3.了解先进制造技术及其发展方向 4.了解课程的目的和要求 教学重点: 1.了解课程的性质和内容 2.了解课程的目的和要求 教学过程: 讲授新课: 一、本课程的性质和内容 本课程所讲的机械制造技术主要是指机械冷加工技术和机械装配技术。 内容包括: (1)掌握金属切削过程的基本规律和机械加工的基本知识。合理选择机械加工方法与机床、刀具、夹具及切削加工参数,并初步具备制订机械加工工艺规程的能力。 (2)掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识。初步具备分析和解决现场工艺问题的能力。 二、机械制造技术的发展现状 我国的制造业得到长足发展,但还存在阶段性的差距。 1.数控机床在我国机械制造领域的普及率不高。 2.国产先进数控设备的市场占有率较低。

3.数控刀具、数控检测系统等数控机床的配套设备不能适应技术发展的需要。 4.机械制造行业的制造精度、生产效率、整体效益等都不能满足市场经济发展的要求。 三、先进制造技术的及其发展方向 先进制造技术是传统制造业不断吸收机械、电子、信息、材料及现代管理等方面的最新成果,将其综合应用于制造的全过程以实现优质、高效、低消耗、敏捷及无污染生产的前沿制造技术的总称。 先进制造技术的主要发展趋势 (1)制造技术向自动化、集成化和智能化的方向发展(CNC)机床、加工中心(MC)、柔性制造系统(FMS)以及计算机集成制造系统(CIMS)等自动化制造设备或系统的发展适应了多品种、小批量的生产方式,它们将进一步向柔性化、对市场快速响应以及智能化的方向发展,敏捷制造设备将会问世,以机器人为基础的可重组加工或装配系统将诞生,智能制造单元也可望在生产中发挥作用。加速产品开发过程的CAD/CAM一体化技术、快速成形(RP)技术、并行工程(CE)和虚拟制造(VM)将会得到广泛的应用。 (2)制造技术向高精度方向发展 21世纪的超精密加工将向分子级、原子级精度推进,采用一般的精密加工也可以稳定地获得亚微米级的精度。精密成形技术与磨削加工相结合,有可能覆盖大部分零件的加工。以微细加工为主要手段的微型机电系统技术将广泛应用于生物医学、航空航天、军事、农业、家庭等领域,而成为下世纪最重要的先进制造技术前沿之一。

轴机械基础电子教案

轴机械基础电子教案 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

机械基础电子教案(2学时) 第8章支承零部件 8.1 轴 [课程名称] 轴 [教材版本] 栾学钢主编。机械基础(多学时)。北京:高等教育出版社,2010 栾学钢主编。机械基础(少学时)。北京:高等教育出版社,2010 [教学目标与要求] 一、知识目标 1、了解轴的结构、分类、常用材料。 2、理解轴上零件的轴向和周向固定方法,熟悉轴的结构工艺性。 二、能力目标 1、能够合理选择轴的材料。 2、能够正确分析轴上结构设计的目的。 三、素质目标 1、了解轴的功用和轴的常用材料。 2、能结合实际分析轴上各结构的功用。 四、教学要求 1、熟悉传动轴、心轴和转轴的区别,及轴的常用材料。 2、了解轴上零件的轴向和周向固定方法,及结构工艺性。

[教学重点] 1、直轴的分类、功用和轴的常用材料。 2、轴的结构要求及轴向和周向固定方法。 [难点分析] 轴上零件的固定方法,特别是结构工艺性。 [教学方法] 讲授法、实物教具演示、互动法、归纳法 [学生分析] 1、学生的实际知识较少,对于轴上零件的固定方法不易理解,尤其是结构工艺性更难懂,教学时应当配以课件或加工实况、实物,或生产安装的教学录像帮助学生理解轴的结构。 [教学资源] 1、机械基础网络课程。北京:高等教育出版社,2010 2、吴联兴主编。机械基础练习册。北京:高等教育出版社,2010 3、课件、教具、实物。 [教学安排] 教学步骤:讲授与教具或实物演示交叉进行,配以课件或加工实况录像,穿插互动、提问与设问,最后小结。2学时(90分钟) [教学过程] 一、导入新课(10分钟) 机械零件是组成及其的最基本单元,生产中必须按图纸的工艺要求生产出每一个合格零件,然后再组装成构件和机器。因此必须熟悉常用零件的功用、结构特点和加

化工设备机械基础大纲

化工设备机械基础大纲文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

《化工设备机械基础》课程大纲课程编号: 课程类型:技术基础课 学时:48 适用对象:精细化工专业 使用教材:《化工设备机械基础》高安全编着,化学工业出版社出版社 参考书:1、《化工设备机械基础》赵军等编,化学工业出版社,2000 2、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编,科学出版社,1999年 3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编,浙江大学出版社,1994 第一部分前言 一、课程的性质 本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。通过本课程的学习,掌握一定的化工机械方面的基础知识,并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力,为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法,为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 二、课程基本理念 1.坚持以高职教育培养目标为依据,遵循“结合理论联系实际,以应知、应会”的原则,以培养锻炼职业技能为重点。 2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。 3.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法,注意发展学生专业思维和专业应用能力。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力 三、课程的设计思路

《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化,即:理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。 《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定,从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定,强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合,在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分,为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径,每一个学习情境对应一个典型工作过程。 第二部分课程目标 一、课程目标 教学目标和总体要求是本课程的学习,掌握一定的化工机械方面的基础知识,并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力,为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法,为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 通过行为导向的项目式教学,加强学生实践技能的培养,培养学生的综合职业能力和职业素养;独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力;与人效、沟通及合作等方面的态度和能力。 二、职业能力目标 (一)知识目标 1.(1)了解化工设备对金属材料的强度、塑性及韧性等的要求。 (2)了解低温条件对材料韧性的影响,高温对低碳钢屈服极限和强度极限的影响。理解材料的蠕变、蠕变极限、持久极限等概念。 (3)掌握碳素钢、普通低合金钢、不锈钢及铸铁牌号的意义。

机械基础《常见热处理》电子教案

项目二常见热处理 课题常见热处理 【教学目标与要求】 一、知识目标 1. 掌握退火、正火、淬火和回火的含义和不同点。 二、能力目标 1)能够掌握退火、正火、淬火和回火的工艺区别及其对钢性能的影响。 2)理解钢的常见热处理工艺的应用。 三、素质目标 了解热处理对金属材料性能的影响。 四、教学要求 1)熟悉热处理对金属材料性能的影响。 2)熟悉退火、正火、淬火和回火的含义及热处理工艺的区别和应用场合。 3)了解表面淬火的目的和常用方法。 【教学重点】 1)退火、正火、淬火和回火的工艺区别及性能特点。 2)表面热处理的作用和常用方法。 【难点分析】 加热温度和保温冷却方式的变化为什么会对金属材料的性能产生大的影响?

【分析学生】 回火的工艺区别学生不好理解,需要将加热最高温度、保温时间和冷却速度三个方面来比较它们之间的不同。 【教学思路设计】 1)突出热处理的目的及回火的工艺区别。 2)表面淬火是提高材料表面硬度的主要方法,要记住常用的淬火方法。 【教学安排】 2学时(80分钟) 【教学过程】 一、钢的热处理 热处理是对金属材料采用适当的方式进行加热、保温和冷却,以获得所需要的性能的工艺。钢经过热处理后,能有效地改善使用性能和工艺性能,提高产品的质量,延长使用寿命。如菜刀、斧子加热后速放入水中冷却可以提高刃口的硬度和耐磨性,使刃口变得锋利。 钢的热处理分为整体热处理和表面热处理两类。整体热处理可以分为退火、正火、淬火和回火。 1. 退火 将钢件加热到适当温度并保持一定时间,然后缓慢冷却的工艺称为退火。例如,用45钢制造的齿轮加热到830 C左右,然后在炉中缓慢冷却,可消除锻造成形产生的内应力,细化晶粒,降低硬度,为切削加工创造条件。

化工设备机械基础习题解答

化工设备机械基础习题 解答 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

第一章化工设备材料及其选择二. 指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量 A组 B组:

第二章 容器设计的基本知识 一.、指出下列压力容器温度与压力分级范围 第三章 内压薄壁容器的应力分析 四、计算下列各种承受气体均匀内压作用的薄壁回转壳体上诸点的薄膜应力 σσ θ 和m 。 MP S PD m 6384100824=??==σ S P R R m = +2 1 σσ θ

MP S PD 634== σ θ 2. 圆锥壳上之A 点和B 点,已知:p=,D=1010mm ,S=10mm ,a=30o 。 α cos 2,:21D A R R = ∞=点 MP S PD m 58.14866.010410105.0cos 4=???==ασ S P R R m = +2 1 σσθ MP S PD 16.29866 .01021010 5.0cos 2=???== ασ θ 0,:21=∞=R R B 点 0==σ σθ m 3. 椭球壳上之A ,B ,C 点,已知:p=1Mpa ,a=1010mm ,b=505mm ,S=20mm 。B 点处坐标x=600mm 。 25051010==b a 标准椭圆形封头 b b b y x A a R a R 2 2 21,:),0== ==点( MP S Pa m 5.5020 10101=?== =θσσ MPa sb P B b a x a m 3.43)(2 2 2 2 4 =--= σ点: MPa b a x a a sb P b a x a 7.27)(2)(2 222442 22 4 =????? ?-----= θσ :)0,(==y a x C 点 MPa S Pa m 25.25202101012=??== σ MPa S Pa 5.5020 10101-=?-=-=σ θ 五、 工程应用题

机械基础第二版-键连接教案

平泉县职教中心机械基础课精品教案

( 齿轮减速器输出轴II 上的齿轮与轴的连接,通常是在轴和齿轮、带轮的轮毂上加工出键槽,用键进行连接,如上图所示。 新课讲解# 新课: 一、键连接 (一)连接的类型及特点 $ (二)键连接的功用和类型 1、功用 键是一种标准零件。其作用:①实现轴与轴上零件(如齿轮、带轮等)之间的周向固定。②传递运动和扭矩。 有的还能实现轴上零件的轴向固定或轴向滑动的导向。 2、结构特点 ^ 结构简单,工作可靠,拆装方便,应用十分广泛。 3、类型 (三)键和键连接的类型、特点和应用 键连接 松键连接 紧键连接 $ 平键连接 半圆键连接 花键连接 楔键连接 切向键连接 【 连接 类型 可拆连接 不可拆连接 ( 轴毂间 连接 紧固连接: 平键连接 花键连接 销连接 焊接 : 铆接 胶接 螺纹连接 特点:即可以 保证机械正常 工作,又便于 维修和更换。 特点:可靠性好,强度高。

1、平键联接 : 平键连接可分为:普通平键、导向平键、滑键。 (1)普通平键连接 用于静联接,即轴与轮毂间无相对轴向移动 特点:两侧面为工作面,其对中性好,装拆方便。但它不能实现轴上零件的轴向固定。 作用:适用于高速、高精度和承受变载、冲击的场合,能实现轴上零件的周向定位。 ; 圆头— A型(常用)—键顶上面与毂不接触有间隙 方头— B型—常用螺钉固定 半圆头—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接 (2)薄型平键 · 键高约为普通平键的60%~70%:圆头、方头、单圆头,用于薄壁结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接。 (3)导向平键 比普通平键长 紧定螺钉固定在轴上的键槽中 键与轮毂槽采用间隙配合 》 键上设有起键螺孔(为了便于拆卸) 注意:导向键——键不动,轮毂轴向移动 特点:靠侧面工作,对中性好,结构简单。轴上零件(如:轮毂)可在轴上沿轴向移动。 *(4)滑键 特点:轮毂可在轴上沿轴向移动。 滑键固定在轮毂上 轮毂带动滑键在轴上的键槽中作轴向移动 键长不受滑动距离限制(只需在轴上铣出较长的键槽,而键可以做的较短。) ( 注意:导向平键和滑键与轮毂的键槽配合较松,属动联接。 普通平键应用极为广泛。 轴上键槽可用指状铣刀或盘状铣刀加工,轮毂上的键槽可用插削或拉削。 2、半圆键连接 ) 键呈半圆形,其侧面为工作面,工作时靠其侧面的挤压来传递转矩。键能在轴上的键槽中绕其圆心摆动,以适应轮毂上键槽的斜度,安装方便。轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工。 特点:工作面为键的两侧面,靠侧面传递转矩,有较好的对中性,键在轴槽中能摆动,装配方便。适用于锥形轴与轮毂的联接

化工设备机械基础第七章习题解答

《化工设备机械基础》习题解答 第三篇: 典型化工设备的机械设计 第七章管壳式换热器的机械设计 一、思考题 1.衡量换热器好坏的标准大致有哪些? 答:传热效率高,流体阻力小,强度足够,结构可靠,节省材料;成本低;制造、安装、检修方便。 2.列管式换热器主要有哪几种?各有何优缺点? 3.列管式换热器机械设计包括哪些内容? 答:①壳体直径的决定和壳体壁厚的计算; ②换热器封头选择,压力容器法兰选择; ③管板尺寸确定; ④管子拉脱力的计算; ⑤折流板的选择与计算; ⑥温差应力计算。 此外还应考虑接管、接管法兰选择及开孔补强等。 4.我国常用于列管式换热器的无缝钢管规格有哪些?通常规定换热管的长度有哪些? 答:我国管壳式换热器常用无缝钢管规格(外径×壁厚),如下表2所示。换热管长度规定为:1500mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 4500mm, 5000mm, 6000mm, 7500mm, 9000mm, 12000mm。 换热器的换热管长度与公称直径之比,一般在4~25之间,常用的为6~10。立式换热器,其比值多为4~6。 表 2 换热管规格(mm)

5.换热管在管板上有哪几种固定方式?各适用范围如何? 答:固定方式有三种:胀接、焊接、胀焊结合。 胀接:一般用在换热管为碳素钢,管板为碳素钢或低合金钢,设计压力不超过 4.0MPa,设计温度在350℃以下,且无特殊要求的场合。 焊接:一般用在温度压强都较高的情况下,并且对管板孔加工要求不高时。 胀焊结合:适用于高温高压下,连接接头在反复的热冲击、热变形、热腐蚀及介质压力作用,工作环境极其苛刻,容易发生破坏,无法克服焊接的“间隙腐蚀” 和“应力腐蚀”的情况下。 6.换热管胀接于管板上时应注意什么?胀接长度如何确定? 答:采用胀接时,管板硬度应比管端硬度高,以保证胀接质量。这样可避免在胀接时管板产生塑性变形,影响胀接的紧密性。如达不到这个要求时,可将管端进行退火处理, 降低硬度后再进行胀接。另外,对于管板及换热器材料的线膨胀系数和操作温度与室 温的温差△t,必须符合表3的规定。 1212 △α=∣α1-α2∣,1/℃。 △t等于操作温度减去室温(20℃)。 7.换热管与管板的焊接连接法有何优缺点?焊接接头的形式有哪些? 答:焊接连接比胀接连接有更大的优越性:在高温高压条件下,焊接连接能保持连接的紧密性;管板孔加工要求低,可节省孔的加工工时;焊接工艺比胀接工艺简单;在压力 不太高时可使用较薄的管板。 焊接连接的缺点是:由于在焊接接头处产生的热应力可能造成应力腐蚀和破裂;同时 管子与管板间存在间隙,这些间隙内的流体不流动,很容易造成“间隙腐蚀”。 焊接接头的形式有:①管板孔上不开坡口; ②管板孔端开60o坡口; ③管子头部不突出管板; ④孔四周开沟槽。 8.换热管采用胀焊结合方法固定于管板上有何优点?主要方法有哪些? 答:胀焊结合方法的优点:由于焊接连接产生应力腐蚀及间隙腐蚀,尤其在高温高压下,连接接头在反复的热冲击、热变形、热腐蚀及介质压力作用下,工作环境极其苛刻, 容易发生破坏,无论采用胀接或焊接均难以满足要求。而胀焊结合法能提高连接处的 抗疲劳性能,消除应力腐蚀和间隙腐蚀,提高使用寿命。 主要方法有:先强度焊后贴胀、先强度焊后强度胀、先强度胀后密封焊等多种。 9.管子在管板上排列的标准形式有哪些?各适用于什么场合? 答:排列的标准形式有:①正三角形和转角正三角形排列,适用于壳程介质污垢少,且不 需要进行机械清洗的场合。 ②正方形和转角正方形排列,一般可用于管束可抽出清洗管间的 场合。 10.《钢制管壳式换热器设计规定》中换热器管板设计方法的基本思想是什么? 答:其基本思想是:将管束当作弹性支承,而管板则作为放置于这一弹性基础上的圆平板,然后根据载荷大小、管束的刚度及周边支撑情况来确定管板的弯曲应力。由于它比较

机械制造技术试讲教案

《机械制造技术》授课教案 试讲人:陈启安授课时间:2015年12月30日 课题第三章工件的定位与夹紧 3.2.3工件的定位方式 教学目标知识目标: 1、了解自由度的概念、六点定位原则。 2、熟悉常见几何体定位方式。 3、正确理解四种定位方式,学会判断工件的定位方式 能力目标:激发学生创新思维,提高学生动手能力。把新学到的内容运用到夹具及定位装置设计实践中。 德育目标:培养学生积极创新能力,提高学生自主学习能力和热情。 重点难点分析重点:1、完全定位、不完全定位、过定位、欠定位概念。 难点:1、常见几何体定位方式。2、工件定位中过定位的问题。 教学 设想 讲解有关概念、工件定位实例。从简单实例到复杂实例逐步掌握各项功能操作。 教学 方法 示范法、任务驱动法、案例式教学法、多媒体辅助法 教学 用具 网络多媒体教室 教学 课时 1课时

学情背景 授课对象学生,已了解一些夹具的基本概述,能够认识一些夹具的夹紧原理,再学习专业的工件定位,对工件的定位、定位装置的设计会有一定的认识。 教学过程 【情景创设】(2分钟) 1、新课内容、重难点、目标概括。 2、引入情景(引导学生对前后知识的串连)简单说说上一节课夹具的功能、夹具的组成、夹具的分类以及与本节知识的关系(即学习工件定位是定位元件与夹具设计的基础),并提出如何对不同工件定位。 3、导入新课 提出如何对不同工件定位:根据工件的加工要求,为避免工件出现偏转或移动而使加工质量无法保证,需要对工件进行定位,那么工件怎么定位?定位时应注意什么?现在我们来学习本节新的知识。 【讲授新课】 本节课我们来了解掌握工件定位方式及应用。 工件定位的基本原理(10分钟) 1、讲解一些必备的基本概念 如:自由度的概念、六点定位原则 自由度的概念:一个位于空间自由状态的物体,对于空间直角坐标系来说,具有六个自度:三个位移自由度和三个旋转自由度 六点定位原则:使用合理设置的六个支承点,与工件的定位基准相接触,以限制工件的六个自由度,使工件在夹具中的位置完全被确定的方法称为六点定位法则 2、运用六点定位原则对不同形状工件进行定位 运用六点定位原则对矩形工件定位、圆柱形工件定位、圆盘形工件定位进行讲解,配合图形,使学生更深刻了解六点定位原则。 工件的定位方式(25分钟) 1、教师讲授:讲解四种定位方式的概念,结合课本,再加上自己的理解来阐述概念 分别讲述完全定位、不完全定位、欠定位、过定位的概念。 完全定位:指工件的六个支承点完全被限制工件在空间占有完全确定的唯一

链传动机械基础电子教案

机械基础电子教案 7.2 链传动 【课程名称】 链传动 【教材版本】 栾学钢主编。机械基础(多学时)。北京:高等教育出版社,2010 栾学钢主编。机械基础(少学时)。北京:高等教育出版社,2010 【教学目标与要求】 一.知识目标 1.了解链传动的组成、主要优缺点及传动的类型。 2.了解链传动的传动比、安装与维护。 二.能力目标 1.能比较链传动和皮带传动的主要优缺点及应用场合。 2.能够计算链传动的传动比、会进行链传动的安装与维护。 三、素质目标 1.了解链传动的特点及类型。 2.熟悉链传动的安装与维护。 四、教学要求 1.能分析比较出两种传动的特点及应用场合。 2.熟悉链传动的安装与维护。 3.【教学重点】 链传动的特点及应用。。 【难点分析】 链传动能否得到准确传动比?与带传动相比的优势在哪里?传动比还是不能得到瞬时准确。这部分内容比较难以理解。 【教学方法】 教具与实物演示或课件演示,讲授与学生动手课堂练习相结合。 【学生分析】 学生对于瞬时传动比的理解有困难,演示教具从宏观上看不出瞬时的变化,需要画图加以说明,但超过教材的要求,只好要求承认教师的结论。 【教学资源】 1.机械基础网络课程。北京:高等教育出版社,2010。 2.吴联兴主编。机械基础练习册。北京:高等教育出版社,2010。 3.实物、教具和课件。 【教学安排】 2学时(90分钟) 【教学过程】 一.导入新课 复习带传动的内容,总结出带传动的优缺点。大家平时还能见到的另一种传动――自行车上用的链传动,能否比带传动在传动比方面更准确一些呢?由此引出本次课的新内容。 二.讲授新课 1.链传动

先演示实物或课件,使学生对链传动有感性认识。相比之下,由于有齿的关系,链条传动是齿的啮合与分开,从宏观上它应当是传动比准确,但实际上只是传动一周时的传动比不变;而在两齿之间的大部分区域,其传动比是微小变化的,所以只能说明是平均传动比准确。总结传动的优点突出能在高温,多尘等恶劣条件下工作,这是皮带传动所不可比拟的。主要缺点是冲击、噪声。 常用的链传动有套筒滚子链和齿形链,前者应用较广泛。 2。链传动的组成 链传动由主动链轮、从动链轮和链条组成。常用的链传动有套筒滚子链和齿形链,前者应用较广泛。按用途可分成起重链、牵引链和传动链。 套筒滚子链的结构如图7-17所示,由5个零件组成。 3.链传动的特点 主要有平均传动比准确,能在高温、潮湿等条件下工作。但有噪音。 4.链传动的传动比 链传动的传动比等于为主动轮的转速与从动轮的转速之比,也等于从动轮的齿数与主动轮的齿数之比。 5.链传动的安装与维护 见教材图7-20、21、22 链传动的安装时,链条太松易掉链,会产生振动;太紧影响传动。 链条为标准件,其标记为链号及节数,如自行车链条为10号,节距可查标准为15.87毫米。 三.小结 1.链传动的优点是可得到准确的平均传动比,可以恶劣的条件下工作。其缺点是有冲击和噪声。 四.布置作业 【课后分析】

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