通信系统施工方案

通信系统施工方案

4.3.1光传输设备安装调试

1、机架安装

?确定好机架安装位置，划线打孔，用膨胀螺栓固定好机架底座。

?将机架放在底座上，调整好水平垂直度后用螺栓紧固。

2、线缆连接

?机架外部线缆应进入金属桥架布设，如两设备相邻或距离很近，不需进入桥架时，应加金属/塑料软管保护，防止划伤。

?机架地线连接，由机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股铜线至地线汇流排。

?板卡安装，安装时要注意板卡的对应槽位，同时必须佩带防静电手环。

?机架内部布线，包括内部电源线、地线的连接，注意要接触良好，用螺栓固定时，线头前端要用环型接线端子压接。

?机架外部线缆连接，包括光纤跳线、外接电源线和2M支路同轴电缆等。

3、网管终端安装

确定网管终端安装位置，将台式网管终端安装在终端桌上，连接计算机电源及信号线，安装操作系统及网管软件，用串口线连接设备控制盘至计算机串口或网口。所有线缆在桥架内布设，桥架与地板之间用金属软管连接，软管两端用端头固定。

4、加电调试

在加电调试之前，应先检查电源和光通道。电源为2路-48V直流，应至少选用6A容量；光通道应保证衰减在设备允许的动态范围内，并保证无主备光通道错纤的情况。

1）干线传输部分

?设备加电，确认网管终端与设备通信正常。

?根据业务配置表配置传输数据，如保护方式、上下2M通道、时钟、公务电话等

?站间设备联调，先用光功率计测试收光功率，确保无问题后将尾纤按顺

序插入光群（支）路盘的相应接口中。

?通过网管终端检查设备工作情况，检查与其他传输站点的通信是否正常，确保无非正常告警。

?在其中一个站点对2M通道进行硬件环回，如没有条件也可在网管终端侧进行内部环回设定，在另一站点用PCM或SDH综合分析仪进行短时

间（15分钟）环回误码测试，确保每一通道无误码。

?按照以上步骤逐站安装调试设备。

?全部安装调试完毕后及验收测试前对整个系统内所有2M通道进行15分钟误码测试。

2）接入网部分

?设备加电，确认网管终端与设备通信正常。

?根据业务配置表配置配置SDH数据，如保护方式、上下2M通道、时钟、公务电话等。

?站间SDH光路联调，先用光功率计测试收光功率，并确保两站间光纤通道正常。

?用PCM或SDH分析仪进行短时间（15分钟）环回误码测试，确保所使用的每个2M通道无误码。

?输入接入网用户数据，包括话路、2/4线音频、RS232接口的各项参数设置。

?进行用户话路抽测。

?按照以上步骤逐站安装调试设备。

4.3.2程控交换设备

程控交换机系统分项工程施工工艺框图如下：

1、施工准备

?机架无弯曲变形，设备表面无损伤，油漆完好。

?按装箱单清点设备生产厂方提供的设备材料的到货情况，检查厂方提供的备板、扩容板、机架内板、各类电缆及安装附件是否与装箱单相符，

及时把短缺材料情况传真给供货商。

?勘察中继电缆路由，并确认DDF的中继电缆的位置安排，及需要的中继电缆的焊、绕接材料。勘察用户电缆路由，并确认MDF的用户号码

排列及MDF的横列端子能否满足本次工程要求。

2、机架安装及检查

?根据邮电部Y2003-92《通信设备安装抗震设计暂行规定》，本工程设备机架都应有防震底座连接与地面均匀加固，每个底座不少于4个点，底

座与地面连接采用膨胀螺丝，规格为M10mm。

?机架安装按平面图施工。机架的安装水平垂直偏差≤3mm。检查机架与防震底座的连接螺丝是否上紧。

3、架内、架间电缆的放绑及检查

按设计和安装文件及架间电缆上所印的电缆型号、长度、代码进行分类，并贴好标签。架内、架间电缆按先短后长的原则逐条布放，布放完成后按设计文件核对。列间电缆长度有余量的，应放在架顶（或架下）线缆槽内。线槽内的电缆要理顺，排列整齐，绑扎松紧适度。

4、电源线布放检查

电源电缆严格按设计文件施工，末端用热缩套管套紧，与机架连接的电源线夹具要夹紧、牢固，做线鼻子时，电缆用热缩套管，防止铜丝外露，电源两端要贴签，并标明正、负极性。

5、用户电缆、中继电缆布放及检查

用户电缆布放前按MDF号码分配设计及安装文件，用户模块的物理位置与MDF用户号码的对应关系，并考虑好用户电缆走向及布放顺序，注意为以后扩容预留好位置。

防静电地板下走线槽内电缆排放整齐，绑扎固定劳固。电缆转弯应均匀圆滑，电缆转弯的最小曲率半径应大于电缆直径的15-20倍。用户电缆布放完成后，应确认无误后方可进行绕、卡、焊接。MDF横列端子接好后，进行导通测试：正确无误达到100%。中继电缆应进行绝缘及导通测试。

6、附件安装及检查

机架接地线螺丝要紧，接触良好。机架门开关要顺利。

7、场地清洁及多余工料移交

施工中，如有改动原设计部分（必须报业主、监理批准同意），应做好图纸记录的修改。工程结束后，清理施工现场，把工余料清退到业主指定的场地。办好资料及图纸的移交工作。

4.3.3 MDF、ODF、DDF安装

1、机架安装

?确定好机架安装位置，划线打孔，用膨胀螺栓固定好机架底座。

?将机架放在底座上，调整好水平垂直度后用螺栓紧固。

2、缆线连接

?电缆要在线槽内布设。

?机架地线引出端连接截面积为25/16mm2的多股铜线至地线汇流排。

?MDF、DDF、ODF上均要贴有标签以标注线序。

?MDF 内外线侧打线，内外线之间跳线，布线要横平竖直，美观清晰。

?DDF内外线制作同轴电缆插头，内外线之间跳线，所有插头应插牢，跳线用线扎固定。DDF接头及连接方式与选型有关。

?ODF机架内光缆终端盒的制作及光纤跳线的连接，包括尾纤与光缆熔接

并盘绕在储纤盘中，尾纤及跳线余长盘绕在机架绕纤滚轮上，尾纤及跳

线插头插在法兰盘上。

?尾纤及跳线插头在插入法兰盘之前，应用无水酒精擦拭，插入时应使缺口对准，插入后按顺时针拧紧，注意不能用力过猛。

4.3.4通信电源系统

1、机架安装

?确定好机架安装位置，划线打孔，用膨胀螺栓固定好机架底座。

?将机架放在底座上，调整好水平垂直度后用螺栓紧固。

2、线缆连接

?输入、输出电源电缆均在桥架内布设

?机架地线引出端连接截面积为25mm2的多股软铜线至地线汇流排。

?监控模块安装，内部电缆连接。

?机架外部线缆连接，包括交流电源线、直流电源线、监控电缆等，布线时应注意将线缆绑扎整齐，余长必须盘好固定，直流输出电源线应按施

工图上所标顺序制作标签，以便调试和维护时分辨，电缆应预留足够长

度，以便连接待供电设备。

3、加电调试

?检查电源均充、浮充电压，限制电流，温度控制等主要参数并设定为适当值。

?待其他设备安装并接线完毕后插上熔断器，检查输出是否正常。注意在确认输出正常，且输出电源线已在待供电设备上接好之前，需对输出电

源线线头进行可靠包扎绝缘。

?检查断电、加电时电源运行是否工常。

?安装电源监控终端，运行集中监控软件，检查遥测、遥信、遥控功能（视具体情况而定）。

4、蓄电池组的布放，符合下列规定：

?立放蓄电池组之间的走道净宽不小于电池宽度的1.5倍，最小不小于

0.8m；

?立放蓄电池组一端靠墙设置时，列端电池与墙之间的净宽一般不小于

0.2m；

?立放蓄电池组一端靠近机房出入口时，留有主要走道，其净宽一般为

1.2～1.5m，最小不小于1m；

?阀控式蓄电池组可与通信设备同机房安装，采用电池柜时还可以与设备同列布置。

5、进行交流电力电缆的布放，包括：

?配电房或大楼内至通信机房交流屏的电力电缆；

?交流屏至开关整流模块的交流线。

6、进行直流电力线的布放，包括：

?直流屏至蓄电池、程控交换机、光纤数字传输设备、综合接入网设备、地线。

?地线的布放，包括：部分站地线的埋设、地线组至地线排、地线排至通信设备的保护地。

4.3.5光缆敷设

1、光缆敷设

敷设前须对管道通畅情况进行检查，如遇管道被木塞或石块堵塞，应予以清除；如管道被打断，则需报告业主经批准后更换被打断的硅芯管

干线光缆敷设通常采用“吹缆法”。

?在施工路段放置安全锥，确定A、B端的吹向和所占用的硅芯管位置；

?将吹缆机安放到合适位置，摆放好气吹机工作台（气吹机工作台应平稳摆放在地面上），用螺栓将光/电缆主动推进器固定于工作台上；

?设备调整好后，放入软木塞或缆头进行试吹，用以检查硅芯管内壁是否清洁或管内是否存在阻塞物；

?将光/电缆被动推进器安装于主动推进器之上并固定好（注意：固定时以推进器上、下履带导槽严格吻合为标准，即上、下导槽糟芯走向处于同

一直线上，且光/缆位于槽芯处），调整压力调节阀，逐步加压，同时反

复来回推拉光缆，直到上下履带能随光/电转动行进，且推拉自如为止；

?从光/缆前端穿入与光/电缆直径匹配的密封环（注意：:密封环的选择应以其内径大于光/电直径1毫米为佳）；

?从硅管吹入端注入适当的润滑油；

?向注油器注满润滑油，用高压胶管将气吹机与空压机连接起来，并仔细检查胶管与空压机和吹缆机的连接处是否牢固可靠，若气吹过程中发生

脱落，则可能会造成人身伤亡及设备损坏；

?开启空压机，并调节空压机排气压力至6-7bar（排气压力不可大于8bar）；

?开启气吹机密封仓空气阀门，检查此时密封仓各处是否漏气，若漏气，则需关闭阀门重新紧固密封仓；

?开启主动推进器气阀，然后将电动操作器上开关置于“ON”，此时光/缆即被吹进。吹进开始后，保持匀速直至全部吹进。

?井外的光电缆按照施工要求留下一定长度，用防水胶布裹好，盘好并绑扎于人井内壁；同时，记录余缆长度和所属盘号，并将余缆带回驻地保

管；

?安装好堵头后，盖好井盖，整理施工现场。

整个缆线敷设过程中，需严格控制施加在缆线上的外力，确保缆线的质量和安全。严格控制光缆的动态弯曲半径及静态弯曲半径并尽量不使光缆发生扭曲以确保光缆的使用寿命。在需要对光缆进行接续的人井中，二段光缆需作各5米的盘留，若暂不实施接续，则应在其端头加装护套。缆线进局后，对其进行绑扎固定，挂牌。

2、光缆接续

光缆接续按照规范要求需在十分洁净的环境条件下进行接续操作，为此所采取的工程措施是使用专用汽车以营造一个洁净的接续环境。

为保证光缆信号传输质量，应严格按照光缆接续工艺规范进行光缆接续（详见《高速公路光缆接续工艺规范》），控制各个接点的接头损耗。

?按照规范对每一接头处的光缆进行整理，预盘扎。

?按照规范要求，开剥规定长度的缆线，清理光缆填充油膏。

?将光缆加强钢丝固定在光接头盒内，预盘光纤。

?清除光纤接头处纤芯上的加强涂层，进行纤芯接续。

?注意观察光纤熔接机上的接头损耗预估值，如损耗明显偏大，则不进行封套缩管，切断重新熔接。

?采取双向测试法，对熔接点进行损耗双向测试，取两端测试值的算术平

均值为该点的测试结果，如测试结果符合规定要求，则封套热缩管，否则切断重新熔接。

?将接续好的光纤，小心地盘扎并固定在光接头盒中。

?封闭光接头盒，盘留的光缆打环捆扎，牢固挂在人井中的缆线爬架上，并在硅芯管的管口加装堵头以防鼠害侵扰。