复合木地板地面工程施工方案

北京北恒装饰工程有限公司

药监局办公楼改造装饰工程项目部

2011年3月

一、施工部位

开敞办公室、正主任办公室、影印室、财务室、储藏室、副主任室、资料室。

二、工艺做法

1、8厚强化复合木地板

2、3～5厚泡沫塑料衬垫

3、20厚DS干拌砂浆找平层

4、57（77）厚CL7.5轻集料混凝土垫层

5、原钢筋混凝土楼板。

三、施工方案及技术保证措施

1、施工工艺流程：

2、材料要求：

⑴复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。含水率不应大于12％。必须做防腐、防蛀及防火处理；

⑵胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。

3、主要施工机具：

角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等

4、施工的相关条件：

⑴材料检验完毕并符合要求；

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；

⑶应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；

⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。抹灰工程、管道试压试验等施工完工。

5、施工技术措施:

⑴基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。

⑵铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。

⑶铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。

⑷踢脚安装：踢脚的材质、规格尺寸按设计要求，在墙内安装踢脚板的位置，每隔400mm 打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2～3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。

6、质量验收标准：

⑴主控项目：

①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；

②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。

⑵一般项目：

①木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。

②木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。

③木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。

④允许偏差及检验：

7、成品保护：

⑴施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；

⑶施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；

⑷后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。

8、施工中应注意的问题：

⑴木地板运输及堆放应注意防潮、防撞，码放整齐；

⑵不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业，基层应干燥。

施工准备

（一）、材料

1、面层材料

1.1 材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复

合木地板，厚度应符合设计要求。

1.2 规格：通常为条形企口板.

1.3 拼缝：企口缝。

2、基层材料

防潮垫。

B、作业条件

1、施工程序：水泥砂浆找平油光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装。

2、施工要点：

2.1 面层铺设施工

1、面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为

主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。(1)、条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

2、以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度

为板厚的 2.0～2.5 倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8 倍。

施工工艺大全

3、用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向

钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽

砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或

60 度斜钉入内。

D、施工注意事项

1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2、木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木

压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

3、实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。

4、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。

6、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。

G、质量标准

(一)主控项目

1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2、面层铺设应牢固；粘贴无空鼓

(二)一般项目

1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

3、踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。

允许偏差（mm）

项次项目

实木复合地板面层

检验方法

1 板面缝隙宽度 2.0 用钢尺检查

2 表面平整度 2.0 用2m 靠尺及楔形塞尺检查

3 踢脚线上口平齐 3.0

4 板面拼缝平直 3.0

拉5m 通线，不足5m 拉通线

或用钢尺检查

5 相邻板材高差0.5 用尺量和楔形塞尺检查

6 踢脚线与面层的接缝0.1 楔形塞尺检查面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山

复合木地板施工方案

复合木地板施工方案基本规定（1）强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板，以浮铺方式在基层上铺设。（2）强化复合地板的材料以及面层下的板或衬垫等材质应符合设计要求可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求。强化复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证酌产品，其技术等级和质量要求均应符合国家现行标准的规定。（3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料，或按设计要求选用；胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 的规定。（4）强化复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。（5）强化复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm 的距离；与墙之间应留不小于10mm 的空隙。（6）大面积铺设强化复合地板面层时，应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。（7）强化复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－2002 。

施工准备 1 技术准备 1）室内最大相对湿度不高于80％。 2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前修补不规则之处。如地面本身不防潮，就应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。3）当地面是混凝土时，铺一层松软的材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。 4）量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板的块量，备好地板块。 5）适应当地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块应水平存放，切勿竖立或靠椅斜放。 6）查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为：地板厚度＋地垫厚度＋（地板地渡扣板之盖板厚度）。 7）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。 8）房间长过8m（地板块尾对尾）。宽度8m（地板交叉铺设）时（要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽

细石混凝土地面工程施工方案

细石混凝土地面工程施工方案一、工程概况二、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2预拌C20细石混凝土 2.1.3建筑胶 2.1.4主要机具：平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂措施。三、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： 1找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→陶粒混凝土垫层→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶浇筑）30厚C20细石混凝土→养护。适用于地下变电所、发电机房、水泵房、制冷机房、换热机房、雨水回收机房、隔油间。 2找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→20mm厚1：2.5水泥砂浆→养护。适用于工具间、机房设备间。

3、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→抹灰饼→刷素水泥浆（内掺15%的建筑胶）→浇筑C25细石混凝土100mm厚（上配ф4双向@200钢筋网）→养护。适用于地下负一层车库楼面 4、找标高、弹面层水平线→基层处理（表面拉毛）清扫干净→洒水湿润→1.5mm厚聚合物水泥防水涂料→抹灰饼→陶粒混凝土垫层→30mm厚C25细石混凝土向地漏找坡，最薄处30厚，随打随抹找坡抹平→养护。适用于地下车库负二层楼面。 3.1.1找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7做保温和防水处理：各房间结构形式不同，根据设计要求合理选择保温材料；对于有防水要求的房间，根据设计要求合理选择防水材料，并做好试水工作。 3.1.8浇筑细石混凝土（上配ф4双向@200钢筋网）。

fw净化车间硫胺楼地坪平台维修工程施工方案---复制1

施工组织设计（方案）报审表工程名称：河北力马80万吨/年焦化燃气工程编号： 1d i s e a s e s G e n e r a l m a s t e r e n d o c r i n e d i s e a s e s i n e m e r g e n c y d i a g n o s i a n d t r e a t m e n t o f c o m mo n d i s e a s e s.C o m mon e n d o c r i n e t e s t i n g o f s p e c i m e n s c o l e c t e d r e q u i r e m e n t s.3.t h e h i g h e r e q u i r e m e n t s(1)l e a r n i g c o n t e n t:h i g h b l o o d.L e s i o n s,p e p t i c u l c e r b l e d i n g,b l e d i n g f r o m e s o p h a g e a l v a r i c e s),h e p a t i s a n d a l c o h o l i c v e r c i r h o s i,j a u n d i c e,l i v e r a b s c e s,h e p a t o c e l u a r c a r c i n o m a,h e p a t i c e n c e p h a l o p a t h y,s t o m a c h,c o l n,e s o p h a g u s,a c u t e p a n c r e a t i s,n f l a m ma t i o n,c o l i t s,f u n c t i o n a l d y s p e p s i a,r e f l u x e s o p h a g i t s.(2)c l i n c a l k n o wl e d g e,s k i l s r e q u i r e d:①c l i n c a l k n o w l e d g e:d i a g n o s i,d i f e r e n t i a l d i a g n o s i a n d t r e a t m e n t o f d i s e a s e s o f t h e d i g e s t i v e s y s t e m.D i g e s t e x u l c e r o f o n s e t m e c h a n i s m,a n d c l i n c a l p e r f o r m a n c e,a n d i d e n t i f c a t i o n d i a g n o s i,a n d c o m p l i c a t i o n s a n d t h e p r o c e s i n g;c h r o n i c g a s t r i s o f c a u s e s,a n d i a g n o s i m e t h o d,a n d i d e n t i f c a t i o n d i a g n o s i a n d t h e t r e a t m e n t,H e l i c o b a c t e r p y l o r i s p i r a l B a c i l u s a n d g a s t r i s a n d t h e u l c e r d i s e a s e o f r e l a t i o n s h i p,H e l i c o b a c t e r p y l o r i s p i r a l B a c i l u s i n f e c t i o n o f t r e a t m e n t;c i r h o s i o f o n s e t m e c h a n i s m,a n d c o mp e n s a t o r y p e r i o d a n d l o s t c o m p e n s a t o r y p e r i o d o f p e r f o r m a n c e;l i v e r s e x b r a i n d i s e a s e,a n d o o r p u l s e h i g h p r e s u r e o f p r o d u c e d m e c h a n i s m;a b d o mi n a l p r o d u c t l i q u i d f o r m e d o f r e a s o n s a n d t h e l a b or a t o r y c h e c k o f e a t u r e s,a n d i e n t i f c a t i o n m e t h o d a n d p r o c e s i n g;I d e n t i f c a t i o n o f C r o h n's d i s e a s e a n d u l c e r a t i v e c o l i t s w i t h a n t i-n f l a m ma t o r y a n d i m mun o s u p r e s i v e t h e r a p y i n t e r s t i a l d i f e r e n c e w i t h a c u t e h e m o r h a g i c n e c r o t i c p a n c r e a t i s a n d n o r m a l p r o c e s i n g;e m e r g e n c y t r e a t m e n t o f

木地板施工方案

木地板、木龙骨安装施工方案（非地采暖专用）编制单位：上海黎众木业有限公司

编制时间：日8 月 2004年3 修改时间： 6月 20日 2008年目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)

施工组织设计方案施工总负责：方得飞施工进度、施工现场负责人：汪新乐质量监督人：邵虚

乙组组长：甲组组长：丙组组长：组小组小组小组小组小组小组小组小小组．九八七四五一六二三

第一部分木龙骨施工方案、施工准备一． 1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备：限位冲击钻，空压机，手枪钻，榔头，手提锯，电刨，卷尺，斧头，墨斗。二、施工工艺流程确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距227.5mm弹线。 2、打孔根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm，同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项： *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度，不能凭感觉预测孔的深浅，以防将楼板或地下管线击穿。

3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然后用临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。伸缩缝；龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2)．间应留10-15mm伸缩缝。 3）龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。 4、调平用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。 6、自检上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1）龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动。 2）龙骨钉是否有漏打。

复合木地板施工方法

复合木地板施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。

地面维修施工方案

地面维修施工方案 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

地面维修施工方案 1、地砖铺装要求（1）铺贴地面砖的地面基层清理干净，表面不能有泥浆、浮灰、杂物、积水等隔离性物质；基层质量要求一般不低于M15，每处脱皮和起砂的累计面积不得超过0.5m2,平整度用2m靠尺检查时不大于5mm；不得出现脱壳和酥松的质量问题。（2）水泥砂浆应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，而且强度等级不低于42.5MPa，其配比采用水泥：砂=1：2，砂浆的稠度控制在2.5-3.5mm之间。（3）铺前应对其尺寸、外观质量、表面色泽等进行预选，保证质量符合要求，然后将表面清理干净，放入水中浸泡2-3小时取出晾干。铺后由于砂浆的凝结硬化，不仅需要一定的温度和湿度，而且不能过早的扰动，如过早的走动、推车、堆放重物，或其他工种在上面操作和振动，或不及时浇水养护。（4）施工地面砖一定要按控制线先贴好纵、横向定位砖，再按控制线贴好其他地面砖。每铺完一个段落，用喷壶进行洒水，每隔15秒左右用硬木平板在地面砖上，用木棰敲击木板（全面打一遍）。同时用水平尺检查。（5）铺贴前一定要检查：找平层的强度、平整度、排水坡度是否符合设计要求，分隔缝中柔性防水材料要先灌好，地漏要预先安放于设计位置，使找平层上的水能顺利地流入地漏。 2、地面砖的空鼓和脱落维修方法

用小木棰由内向外逐块敲击检查，发现松动、空鼓、破碎的地面砖，做好标记逐块逐排将地面砖掀开，凿除原有结合层的砂浆，打扫清除干净，用水冲洗、晾干；刷一层聚合物水泥浆（107胶：水：水泥=1：4：10），停30秒即可铺粘结水泥砂浆（水泥：砂=1：2）。水泥砂浆搅拌均匀，稠度控制在30mm左右，按设计厚度刮平。将背面灰浆刮除，再刮一层粘结剂，压实拍平即可。处理的地面砖要与周围的相平；四周接缝均匀；采用颜色相同的色浆灌缝；养护时间不得少于7天。 3、地面砖裂缝质量问题处理方法：（1）如果是结构原因首先要对结构进行加固处理，然后再处理地面砖。（2）将起鼓、脱壳和裂缝的地面砖铲除或掀起，沿裂缝的找平层拉线，用混凝土切割机切缝，缝宽控制在10-15mm之间；将粉尘扫净，缝内灌柔性密封胶。（3）掀起的地面用快口的扁凿子凿除水泥砂浆结合层，再用水冲洗扫刷干净，将添补的地面砖浸水洗去泥浆并晾干。结合层可以用干性水泥浆（水泥：砂=1：2）铺刮平整然后铺贴地面砖；也可采用JC建筑装饰黏合剂。铺贴地面砖时要准确对缝，将地面砖的缝留在锯割的伸缩缝上，该条砖缝控制在10mm左右。（4）铺贴中要确保地面砖的横平竖直、铺贴砂浆的饱满度、地面砖的标高和平整度，相临两块砖的高差不得大于1mm；表面平整度用2米直尺检查不得大于2mm；地面砖铺贴后应在24小时内进行擦缝、勾缝；缝的深度宜为砖厚的1/3；擦缝、勾缝应用同品种、同强度等级、同颜色的

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案 1、水泥砂浆楼地面（1）施工工艺 1）找标高根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出。再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。 2）剔凿地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。 3）湿润基层在做地面的前2天对基层进行浇水湿润，第二天再次浇水湿润。使基层混凝土得到彻底的湿润，在施工时基层既要彻底湿润，但又不能有积水现象。 4）冲筋地面的施工要保证其表面平整，为此，施工时先抄好高度，贴好灰饼。灰饼为大小约5-8cm的方块。间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。冲筋按1.5m 设一道，筋宽5CM左右。有排水要求的房间，冲筋时，应按设计要求的坡道向地漏处找坡。 5）刷结合层、抹灰砂浆

抹灰之前在基层上先刷一道素水泥浆结合层。注意必须随刷随抹地面的砂浆。刷一段结合层，紧跟着就要抹一段灰砂浆。 6）压光 a.第一遍抹光：在抹砂浆时，每抹一段应用木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用铁抹子轻轻压光。轻压的目的是为了防止出现过多过深的抹痕。 b.第二遍抹光：等水泥砂浆过一段时间后，根据实际情况看，上人后有脚印，但不往下沉陷时，开始压第二遍。第二遍压光时应用力压实压光，把脚印、小坑、砂眼、气泡等缺陷都压平，做到平整光滑，不漏压。 c.待水泥砂浆终凝前，即人上去有轻微的脚印，但压实后没有抹花时，开始抹第二遍。第三遍应用力压实压光，把表面遗漏的缺陷都处理好。使地面压得平整光滑洁净。 7)养护水泥地面做完后，经24小时后应进行养护，可以用锯末或草帘铺严，上面充分洒水，进行养护。也可以浇水浸泡来养护，养护的前7天应始终保持湿润，7天后可适当减少水量，一般要养护到14天。（2）质量要求 1）保证项目的要求 2）面层的材料、材质应符合设计要求和施工验收规范的规定。 3）面层和基层结合必须牢固，无空鼓开裂的现象。 4）一般项目要求

地面维修方案

地面维修方案一、工程概况：昊方5#厂房为重型设备加工机件车间，主体结构为钢结构，地面是整体水磨石地面。现在水磨石地面在主出入口和局部结构变形缝及分割条处出现面层开裂、破碎现象。破损面层需要修复。二、地面裂缝及破损分布情况：破损部位主要在主出入口和板块结合部位。东南门入口处破损较严重，局部空鼓；东北门，门槛处局部破损，向内在变形缝处局部破损，面层表皮脱落；由北向南数第6排、第8排钢柱边的变形缝处局部破损；东边黄色带西边南北向变形缝处破损；北中门向里西边绿色带砂眼；以及其他局部分隔条处面层表皮脱落。三、原因分析： 5#厂房内有很多重型冲压设备和车洗设备，以及重载硬质轮托运设备。在设备进场和吊装过程中均由大型运输机械和吊装机械完成，此过程使地面结构板块出现不均匀沉降，并且在设备的使用中的震动也使结构变形加剧。结构的变形使面层产生破坏。生产出的产品均是通过硬质轮托运设备转运，原本因结构变形产生破损的部位在这些轮子的冲撞下加快了破坏速度和程度。四、维修办法： 1、将面层破损部位根据每个小版块各方切割后錾除，至基层。为保证修补后的面层协调一致，錾除后将切口处的半个石子等剔除，再后做面层时嵌补。 2、检查基层是否破损，如有亦将破损的錾除，修复 3、将基层清理干净后湿润刷界面剂，用高标号水泥砂浆从新顺平 4、按原面层中采用的水泥品种及配合比并加适量膨胀剂配制无收缩面料，装填面层 5、待面层达到一定强度后，按水磨石施工工艺打磨抛光，面积按修补面积适当放大，增加部分过度段，使色泽协调。 6、对于面层仅是裂缝的部位切“V”字口用同色泽的高标号胶膏嵌填配以适当的石子，使面层协调，待强度达到一定时打磨抛光 7、为缩短维修时间，并且保证施工质量，拟采用高标号水泥，配以适量早强剂，以提高早期强度，不影响正常生产五、维修顺序：为不影响生产，采取错位交叉修补的方式，留足生产交通空间，待一方完成投入使用后方可进行另一方施工。另外需维修部位除东门，和北门外其他大部在生产区域外缘，方便施工。六、安全文明：

木地板铺贴施工方案(新)

第十一节木地板铺贴施工方案（一）复合地板的铺设工艺强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。铺设施工工艺流程如下：基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和

广场地面维修工程施工组织设计方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 2、工程情况说明 (1) 3、工程做法 (1) 三、施工准备 (2) 1、劳动力准备 (2) 2、机具准备 (2) 3、综合现场准备 (2) 4、材料计划及要求 (2) 四、主要施工方法及措施 (3) 1、施工工序安排 (3) 2、拆除施工 (3) 3、基础处理 (3) 4、混凝土垫层施工 (3) 5、石材面层施工 (4) 五、质量要求 (5) 1、混凝土垫层质量要求 (5) 2、石材面层质量要求 (5) 六、其他施工管理要求 (5) 1、安全保证措施 (5) 2、环保和文明措施 (6)

一、编制依据 1、业主关于本工程的相关介绍及说明 2、现场实际勘察情况 3、相关法规及现行的施工质量验收规。二、工程概况 1、工程简介（1）工程名称：大唐芙蓉园西门广场石材地面维修工程（2）工程地址：大唐芙蓉园西门（3）施工工期：根据业主要求的施工工期进行施工 2、工程情况说明园区西门广场多处地面存在石材破损、松动、塌陷等问题。主要原因是由于地面、道路基础下沉导致石材松动，经行人﹑车辆碾压导致破损。故需对塌陷地面重新夯实基础，并更换破损石材恢复地面。 3、工程做法拆除园区破损、松动、塌陷石材路面面层及其粘接层、垫层，将拆除部位的路基碾平夯实，新做100mm厚C20混凝土垫层，并用50mm厚干硬水泥粘接石材面层（1200×600芝麻灰、600×600芝麻灰）。做法参见《国家建筑标准设计图集---室外工程》（12J003）C2-10B。如下图所示：

三、施工准备 1、劳动力准备我们将根据施工技术要求和施工进度的计划要求，合理安排劳动力数量及进场时间，确保满足正常施工需要。 2、机具准备 3、综合现场准备检查施工围的现场情况（包括地下水电管网情况），道路及场运输等条件，落实施工用水用电。 4、材料计划及要求（1）石材使用计划根据施工现场情况，计算出需采购数量约400m2。根据施工进度情况，制定材料分批进场计划。（2）花岗岩石材规格为1200×600×40，600×600×40，颜色为芝麻灰，选购石材要确保石材无缺棱、缺角、裂纹、色斑等缺陷，另外，颜色要尽量与原路面石材一致。（3）材料的保管材料进场后，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100×100mm木方。（4）现场石材运输石材进场后应堆放在室外石材一次堆放区，侧立堆放，底下应加垫木方。然后进行二次转运，再用小车运至石材所需区域进行石材二次堆放。

实木复合木地板施工方案

实木复合地板施工方案 1、施工准备材料要求实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 % 作业条件材料检验已经完毕并符合要求。应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。对所有作业人员已进行了技术交底。作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。

木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。 2、工艺流程 { →→→→ →→→→ 3、操作工艺 .底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 — 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。 4、施工要点木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。

复合木地板施工工艺技术标准

万科集团企业制度（工程管理类）制度编码:HQW/EM/XXAA-2017 复合木地板施工工艺技术标准

YYY-MM-DD 发布YYYY-MM-DD 实施起草部门：工程管理事业部·技术中心关键词：复合木地板、施工工艺标准目录前言 (1) 1 基本规定 (1) 2 施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 材料要求 (2) 2.3 主要仪器、机具设备 (2) 2.4作业条件 (2) 3 施工工艺 (3) 3.1 工艺流程 (3) 3.2 工艺标准 (3) 4 质量标准 (6) 4.1 主控项目 (6) 4.2一般项目 (6) 4.3 允许尺寸偏差 (6) YYY-MM-DD 发布

前言由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。 1基本规定 1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。 1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。(有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行): 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。 1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。

地坪空鼓开裂修复专项方案

第一章编制说明与依据 1、编制说明佳兆业西城广场1#、2#、3#、4#、5#楼及一标段地下室工程住宅户内地坪原交楼标准定为20厚1：2水泥砂浆找平层，原浆压光。考虑到后期避免空鼓开裂，部分楼层采用30厚C20细石混凝土进行砼浇筑。现局部房建地坪出现空鼓开裂现象，需要进行维修，为了给业主交出合格、满意的工程，在全面深入、细致地学习设计图纸，结合本企业同类工程施工经验或技术资料以及社会已解决类似案例，编制本施工方案 2、编制依据 1、甲方提供的本工程部分有关设计施工图纸。 2、有关现行规范《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2013）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2010）《屋面工程施工质量验收规范》（GB 50207－2012）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325－2014） 3、本企业同类工程施工经验或技术资料。第二章工程概况 1、工程基本情况

2、工程内容佳兆业西城广场1#、2#、3#、4#、5#楼及一标段地下室工程所有地坪修补及维护工作。第三章地坪空鼓开裂修补方法施工工序：切除空鼓开裂位置→基层处理→洒水湿润→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→地坪胶浆满批切除空鼓开裂位置：先将地坪空鼓开裂位置查找出来，用粉笔画出切割线，切割线比空鼓开裂部位宽出不少于100mm。切割线必须整洁规范，做成长方形或正方形，用切割机切除。基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水

实木复合木地板施工方案

1 作业条件 1)、地面要保持干燥平整，铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接。 2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完 3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里 24小时，不开箱，使板更适应安装环境，安装需由专业地板安装人员进行铺装。 4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布。 2 施工工艺基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设 1)、基层清理：钢筋混凝土基层清理干净，无污物。 2)、垫层施工：根据设计要求做垫层。 3)、找平层施工：抹20厚1:3水泥砂浆找平，压光，保证表面平整，无凹凸现象。 4)、垫实木地板防潮垫：按厂家配备基层防潮垫。 5)、面层铺设施工：实木复合地板，榫槽、榫舌及尾部满涂胶液后粘铺（专用胶与地板配套生产）。 3 质量标准 1)、主控项目（1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。（2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。 2)、一般项目（1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。（2）面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。 4 施工中药注意的问题 1)、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2)、木地板靠墙处要留出9mm 空隙，以利通风。在地板和踢

脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 3)、木地板的铺设方向：当设计无要求时候以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向，设计有要求时按图纸施工。 5成品保护 1)、在活动地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖拉，其接触面也不应该太小，必要时可用木板进行衬垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点上用支架加强。 2)、在活动地板上行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用尖锐物、重物在地板表面切擦及敲击。 3)、为保证地板清洁，当局部污染时，可以汽油、酒精等擦洗。活动地板面的清洁应用软布洗涤剂擦，再用软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响地板使用寿命。

复合木地板施工方案

复合木地板施工方案 1.5.1、营造做法 1）、强化复合木地板面层，平压条与地砖收口； 2）、专用防潮泡沫地垫； 3）、防潮涂料； 4）、水泥砂浆找平层（以下工序由土建专业完成）； 5）、地面垫层。 1.5.2、施工准备 1.5. 2.1、作业条件 1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成； 2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。 1.5. 2.2、材料要求 1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求； 2）、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求； 3）、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品； 4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。 1.5. 2.3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。 1.5.3、工艺流程

基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。 1.5.4、施工要点 1）、基层清理： a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补； b、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净； c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。 2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠； 3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木； 4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。

楼地面工程施工方案

楼地面工程施工方案 2.1细石混凝土楼地面 a.操作工艺流程： 1)找标高、弹面层水平线：根据墙上已有的＋50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周的墙上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 2)基层处理：先将灰层清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3)洒水湿润：在抹面层之间一天对基层表面进行洒水湿润。 4)抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5)抹标筋：为保证房间的地面平整度，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6)刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4~0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7)浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配。搅拌要均匀，坍落度不宜大于30mm，同时按规定制作混凝土试块。将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用2m长铝合金尺顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，均匀的撒一层干拌水泥浆（1：2）拌和料，用铝合金刮平。 8)抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平、将干水泥拌和料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。 9)铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：2）的拌和料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。

地面维修工程方案

厂区及生活区损坏路面维修工程方案编制人：审核人：部门负责人：总工程师：厂区及生活区损坏路面维修工程方案 2012年4月10日由计划部组织，生活服务公司、生产技术部、计划部、机电技术部、企管部、销售公司、保卫部参与，对厂区及生活区损坏路面等进行详细检查，经参加人员现场讨论形成以下维修方案。一、维修内容 1、磅房（1）大门口混凝土路面维修两处，规格：3m×3m×2共18m2。（2）磅房内过磅处路面维修： 20m×10m=200m2。（3）磅房外台阶维修：长度7m，宽300mm，高200mm。（4）磅房内铺设规格为：800mm×800mm的地板砖7m×6m=42m2。（5）磅房内更换铝合金窗户：2个400mm×400mm。 2、生活区大门外路面下沉维修：3m×3m=9m2。 2、技术要求： 1、所有砸掉的混凝土及开挖的沙土全部运走，运至3公里外排矸

场。 2、破损的路面开挖混凝土厚度按400mm计算。 3、磅房内过磅处路面维修：铺设400mm厚钢筋混凝土，混凝土标号C30，钢筋采用Φ18@200，20m×10m=200m2。原破损的路面全部砸掉，必须开挖至硬底，开挖较深处（开挖深度按1m计算，面积 5m×5m）下部采用1:4:7碎石灰土垫层，厚度600mm进行充实。 4、磅房外台阶维修：将原损坏的两阶台阶砸掉，重新砌筑砖混台阶，踏步上平面及侧面重新铺瓷砖。 5、生活区大门外路面下沉维修：将原破损路面砸掉，开挖至硬底后重新浇筑400mm厚的混凝土。 6、磅房内铺设规格为：将原来破损的地板砖全部拆除，重新铺设800mm×800mm的地板。 8、新铺设的混凝土标号为C30。 9、水、电由甲方提供接点位置，施工机具（包括风镐、压风机、管线、切割机、铲车等）及警示标志由施工方负责。 10、工程所采用的材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。所有施工材料由施工方购买，经甲方确认后方可投入施工。 11、铺砖工艺：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。（1）基层处理将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净 2、排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 3、铺砖（1）为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。（2）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。