加气混凝土砌块容重参考模板

加气混凝土砌块容重参考模板
加气混凝土砌块容重参考模板

加气混凝土砌块容重

双免系列加气混凝土砌块全套设备能生产B05、B06、B07三个级别,不同容量的制品及保温块。加气混凝土砌块的绝干容重为400-650kg/m3,为红砖的1/3,混凝土的1/4。其厚度可达100mm、、200mm、300mm三种规格,长、高尺寸有600*250(mm)、600*300(mm),还可根据客户对产品的特殊规格要求,生产加工加气混凝土设备。

"加气混凝土砌块"作为一种高科技绿色产品被广泛应用于住宅、办公、商业、厂房等各类工业与民用建筑物的内外墙体、楼板和屋面等建筑结构中。"加气混凝土砌块"产品具有以下特殊性能:

质轻

"加气混凝土砌块"的绝干容重为400-650kg/m3,为红砖的1/3,混凝土的1/4。因此,可以有效的减轻建筑物的自重,减少基础和结构投入,降低施工时的劳动强度。

保温性

"加气混凝土砌块"做外围护结构时,不用辅助保温材料就能满足各国严格的保温节能要求。用4-5cm的"加气混凝土砌块"产品能达到一砖墙的保温效果,用7-8cm的"加气混凝土砌块"能达到一砖半墙的保温效果。因此,"加气混凝土砌块"既是结构材料,又可将其视作“保温材料”。

抗渗性

"加气混凝土砌块"的专利技术保证"加气混凝土砌块"产品内部小孔均为独立的封闭孔,直径约为1-2mm,能有效的阻止水分扩散。同时,"加气混凝土砌块"独特的施工工艺技术,能有效地防

止板缝和砌筑灰缝渗水。研究表明,当采用普通外粉刷时,"加气混凝土砌块"砌块墙体的抗渗性比粘土砖墙体高85%。

防火性能

"加气混凝土砌块"产品本身是无机不燃材料。实验表明,"加气混凝土砌块"是理想的防火材料,10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上。因此,"加气混凝土砌块"被广泛用作防火墙。

隔音性好

根据墙体厚度和表面处理方式不同,"加气混凝土砌块"墙体可隔音30-60分贝。同时由于"加气混凝土砌块"产品的多孔的特性,它也是一种良好的吸音材料。

尺寸精确

"加气混凝土砌块"先进的生产工艺和设备保证了产品外形尺寸的精确性,产品的长、宽、高方向上的误差在±1.0mm,远远高于各国标准中对优等品的要求,使薄层砂浆的应用成为可能。产品上的凹凸槽保证了施工时墙体尺寸的精确性。

强度高

由于"加气混凝土砌块"尺寸精确、六面切割和使用薄层砂浆砌筑,使强度利用系数大为提高。"加气混凝土砌块"砌块的砌体强度约为砌块本身强度的80%(红砖仅为30%)。板材可根据设计要求配置钢筋,满足各种荷载要求。

施工便捷

一块"加气混凝土砌块"砌块相当于18块红砖,并可连续砌筑,不受一次砌筑的高度限制,可大大提高施工速度,降低劳动力成本。"加气混凝土砌块"板材施工则更为便捷。"加气混凝土砌块"易于加工,可锯、钻、钉、挂、镂等,使管线埋设等安装工程和住宅的二次装修更为便捷。此外,"加气混凝土砌块"产品的所有施工作业均为干法作业,有利于施工单位提高现场管理水平。

经济性

由于"加气混凝土砌块"产品轻质的性能,使建筑物重量减轻,可大大降低基础和结构处理的费用。由于其高精度,表面可以直接做批土,减少表面粉刷所用材料和人工;在达到同样的建筑结构效用,"加气混凝土砌块"产品使用的厚度相对较小,可提高建筑利用系数,增加使用面积;由于其保温性能好,可大大降低建筑物运行成本。

绿色环保性

"加气混凝土砌块"原材料均为地球贮存丰富的天然材料,在生产、运输和使用过程中不产生任何污染,生产能耗和使用能耗都很低,同时,在使用中不会对人体产生任何危害(区别于那些有放射性和化学危害的建材),是一种优良的绿色建材产品。

我厂长期以来与各大科研单位合作,中国建材西安墙体材料研究设计院重点开发创新,以加气混凝土砌块成套设备为主导产品。该设备制作加气混凝土,是一种新型的建筑材料,主要有砌块和板材两类,可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块,板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。

始终贯彻“质量为本创双免基业,顾客至上信誉为天”的质量方针和“服务至上,诚信志远”的营销服务理念,提供成套设备和先进独特的生产工艺,赢得用户好评。产品遍及全国各地并远销东南亚、非洲等国家。

一、加气混凝土的发展和产品特点

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出:“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线,蒸压养护,机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点,加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。

加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国,同时也成为独立门类的新兴工业,生产原料来源广泛,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣,治理环境污染,不破坏耕地,生产的加气混凝土砌块,是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料,可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求,可以推动墙体材料的改新,在工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。

二、加气混凝土砌块生产工艺

加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备、加气混凝土砌块容重的工艺特征等,采用不同的工艺进行生产。一般情况下,将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料,加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜内,经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

年产2万m3~30万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程(点击查看大图)

三、生产设备装备

加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于加气混凝土砌块容重生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模

具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。

JQF 型地面翻转切割机

JQF型加气混凝土切割机,模切采用施转切割,并增加钢丝摆动装置,减少“双眼皮”及崩坯现象。

规格切割前毛坯

(mm)

切割周

(约)

切割能

(m3/年)

切割精度

(mm)

总功

(KW)

设备外型尺寸

(mm)

JQF-4×1.2 4060×1250×

640

6分钟/

5万以上

六面切割<±

2

23.5

13900×4000~

4300×3500~3800

2、鄂式破碎机

该机是把块状生石灰经鄂式破碎机加工成一定的粉状,是加气混凝土的首要设备。

鄂 破

型号 进料口尺寸 (mm )

最大进料粒 (mm ) 排料口调整范围

PE250×400

250×400

<210

20-60 处理能力 (t/h )

偏心轴转速

(r/min ) 电动机功率

(KW )

重量 (不包括电机) (t )

3-13

290 Y15-4 2.8

3、球磨机

该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工一定目数的专用设备。

球磨机

规格

旋转

球磨 方向方法 简体 直径 (mm ) 简体 长度 (mm ) 给料 粒度 (mm ) 排料 粒度 (mm )

介质 装入量 (t )

生产 能力 t/h

设备 重量 (t )

电动机

外形尺寸 型号

功率 (KW ) 转速 r/min

ф

1200 ×4500 左、右

干式 格子

1200 4500 ≤25 0.074 5

1.4 14.1 YR

250M-6

55

970

10190×3104×2830

ф1500 ×5700

左、右

干式 格子

1500 5700 ≤20 0.06- 0.08 11 3.5 21.5 JR

127-8

130 730 10310×3630×2990

ф1830 ×6400

左、右

干式 格子

1830 6400 ≤25 0.06-

0.08

18.5 6 34.6 JR137-8 210 730 11533×4685×3750

ф1830

×7000

左、右

干式 格子

1830 7000 ≤30 0.074 21 6-7 36 JR138-8 245 730 12320×4690×3750

4、JJB 搅拌浇注机、JSJ 砂浆搅拌机、JZW 涡流制浆机

搅拌浇注车浇注形式分为移动式(配动力20.7KW )和固定式(配动力18.5KW )两种浇注方式。搅拌采用螺旋式搅拌,使固料与料浆在短时间充分混合。砂浆搅拌机(配动力7.5KW )、涡流制浆机(配动力7.5KW )根据用户的原料不同,设备的配置也不同,进行合理配置。

JJB 搅拌浇注机

JSJ 砂浆搅拌机

JZW 涡流制浆机

5、铝粉搅拌机

叶片高速运转,将铝粉与水充分混合,为配料作好准备。

6、JD吊具及模具

吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备,可循环投入使用。吊具分自动和普通两种,与双梁双勾行车配套,用于脱模、吊运坯体等。

7、模底板:四边选用方钢结构焊接而成,上铺8mm厚钢板加强钢性,防止变形损坏坯体。

模框:分活动式和整体式两种。侧板双层中空起保温作用,内侧板选用10mm厚钢板焊接而成,增加其钢性,防止变形,延长使用周期。规格(切割前毛坯尺寸):4.15m×1.24m×0.65m 蒸养车:选用方钢焊接而成,与模底板、模框配套组合,运行平稳轻便。轨距:600mm

加气混凝土设备-六面翻转切割机

8、立柱支架

用于模底板上、下码垛,结构采用矩形结构,增强了上下层的稳定性,防止对坯体损伤。

9、摆渡车

输送模具及成品。行走速度24m/min,轨距2445mm,配动力2.2KW。

摆渡车

10、蒸压釜

加气混凝土生产技术实用讲义(DOC 201页)

加气混凝土生产技术实用讲义 由《加气混凝土》编辑部编辑的《加气混凝土生产实用讲义》出版已四年了,讲义对于加气混凝土企业培训职工,指导生产,提高技术,促进等方面都起到了积极的作用,受到了广大职工、工程技术人员和人员的欢迎。 近年来,加气混凝土行业发展较快,新增企业100余家,全国已发展到300多家,总的趋势朝着大规模,机械化和自动化方向发展,中国加气混凝土协会决定重印《加气混凝土生产技术实用讲义》。在保持原版结构和内容的基础上,对近年出现的加气混凝土新技术、新品种、新经验作了简要介绍,增录了与生产关系密切的有关原材料、生产工艺试验方法和企业关注的材料,为广大加气混凝土工作者,尤其是刚刚从事加气混凝土工作的经营管理者、一线职工提供了在生产实践中发现问题、解决问题和研究问题的思路与方法,进一步规范和统一检测方法,使我们企业的经验和成果更便于交流与推广,促进加气混凝土行业的发展。 我国加气混凝土企业的原材料差异较大,工艺技术路线不尽相同,规模和技术相关悬殊,决定了实际经验在指导生产过程中的重要性,但不深入研究加气混凝土的理论,难免会拘泥于已有的经验,限制我们生产和管理水平的提高,愿再版的《加气混凝土生产技术实用讲义》能给大家以启迪和帮助,同时希望广大读者指出其中的问题和不足,以便于今后修改。 中国加气混凝土协会 二00三年八月

前言 随着加气混凝土工业的发展,我国先后出版了两套加气混凝土工业技术书刊。第一套是出版于1982年的《加气混凝土生产技术》(崔可浩、杨伟明、陶有生编);第二套是出版于1990年的《加气混凝土工业丛书》(崔可浩、吴庵敖主编)。全套丛书共分三册:即《加气混凝土生产工艺》(张继能、顾同曾编);《加气混凝土生产机械设备》(应驹、宫润梧主编)及《加气混凝土工厂管理》(王声援、姜炳年编)。以上两套技术书刊,对于加气混凝土行业培训技术人才、指导生产都起到了极大的作用。 近几年加气混凝土工业发展极为迅速,生产厂家已由1991年的85家发展到目前的180余家。生产企业尤其是新建企业的管理人员、技术人员及生产一线职工,急需一套能够迅速了解和掌握加气混凝土生产技术的实用培训讲义。《加气混凝土》编辑部,对已出版的两套书划进行简化、归纳、编辑。简略了一些理论叙述,吸收了国内外的最新科研成果和企业的实践经验,对加气混凝土生产工艺、原材料及主要设备,进行了通俗简要的介绍。并提出了主要的工艺控制点及常见的质量问题和解决方法,旨在为加气混凝土工业的发展,略飞微薄之力。本书由姜勇主编,邵英纯校阅,望广大读者提出宝贵意见,以便修改。本书在编写过程中得到谢尧生、吴九成先生的指导和帮助,在此一并致谢。 由于编写水平有限,不妥之处,望批评指正。 《加气混凝土》编辑部 一九九九年元月

蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方样本

蒸压加气混凝土砌块配合比与生产配方 一配合比基本概念 1 钙硅比 如前所述,加气混凝土之因此可以具备一定强度,其主线因素是由于加气混凝土基本构成材料中钙质材料和硅质材料在蒸压养护条件下互相作用,氧化钙与二氧化硅之间进行水热合成反映产生新水化产物成果。因而,为了获得必要水化产物(涉及质量和数量),必要使原材料中氧化钙(CaO)与二氧化硅(SiO2)成分之间维持一定比例,使其可以进行充分有效反映,从而达到使加气混凝土获得强度目。咱们把加气混凝土原材料中氧化钙与二氧化硅之间这种比例关系,称为加气混凝土钙硅比。它是加气混凝土构成材料中CaO与SiO2总和摩尔数比,称为钙硅比,写成C/S。 加气混凝土不同于水泥等其他硅酸盐材料,其强度还涉及气孔形状和构造,而良好气孔与构造又有懒于料浆发气膨胀过程。因而,对某一品种加气混凝土和一定材料,生产工艺来说,C/S有一种最佳值和最佳范畴。 从国内重要三种加气混凝土品种来看,水泥-矿渣-砂加气混凝土C/S在0.54左右;水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土C/S在0.8左右;而水泥-石灰-砂加气混凝土C/S约在0.7~0.8之间。 加气混凝土钙硅比不同于溶液中摩尔比,更不等于水化硅酸钙碱度。因而,不能机械地把钙硅比与水化产物构成和性能等同起来。 2 水料比 水在加气混凝土生产中是很重要,它既是发气反映和水热合成反映参加组分,又是使各物料均匀混合和进行各种化学反映必要介质,水量多少直接关系到加气混凝土生产过程好坏。 衡量配方中用水量多少,惯用水料比这个概念。水料比指料浆中总含水量与加气混凝土干物料总和之比。 水料比=总用水量/基本构成材料干重量 水料比不但为了满足化学反映需要,更重要是为了满足浇注成型需要。恰当水料比可以使料浆具备适当流动性。为发气膨胀提供必要条件;恰当水料比可以使料浆保持适当极限剪

蒸压加气混凝土砌块规范及要点.

蒸压加气混凝土规范 3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。 3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位: 1建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位; 2长期浸水或经常干湿交替的部位; 3受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境; 4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境; 5屋面女儿墙。 3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆,性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1~2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M(0.2m),特殊情况可用1M(0.1m);竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格

蒸压加气混凝土砌块尺寸、规格 1主题内容与适用范围。 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 2引用标准 GB5348砖和砌块名词术语 GB11969加气混凝土性能试验方法总则 GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法 GB11971加气混凝土力学性能试验方法 GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法 GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3产品分类 3.1砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm: a.长度:600。 高度:200,250,300。 宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。 b.长度:600。 高度:240,300。 宽度:60,120,180,240……(以60递增)。 其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3.2砌块按抗压强度和容重分级 强度级别有:10,25,35,50,75级。 容重级别有:03,04,05,06,07,08级。 3.3蒸压加气混凝土砌块按尺寸偏差、容重分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三等。 5.4砌块产品标记示例 砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。 例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm, 优等品的蒸压加气混凝土砌块: 加气块10-03-600×200×100-A GB11968-89 4技术要求 4.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。

加气混凝土生产工艺

蒸压灰砂砖工艺流程 蒸压灰砂砖工艺流程的优点: 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产; 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品 蒸压灰砂砖工艺流程的介绍: 蒸养灰砂砖设备的生产工艺 (1)原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨. (2)混合料的配合比设计 ①灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a.物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b.满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。 c.配合比要尽量降低成本,提高经济效益。 ②配合比的设计计算砂:石灰=89:11 (3)混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪~9﹪的水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2~3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程. 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在1.8min左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽价压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消化时,一般控制在2~3h.若采用地面堆积消化,由于散热较快,消化时间较长,一般需要8h以上。为了提高产量,往往必须缩短生产周期,一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型后砖坯的性能。 经过消化(或称陈化)的混合料在成型前,还须进行第二次加水搅拌,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低3.5%左右,为了便于成型,必须进行二次加水搅拌;另一方面,二次搅拌可把结块的物料打散,使物料更均匀、塑性更好,有利于成型和提高制品性能。 (4)砖坯成型砖坯的质量要求:一是要有完整的外形规格,棱角整齐、表面光洁;二是不允许有分层裂纹、断裂、弯曲、飞边等缺陷;三是成型后的砖坯体积密度应控制在1800~2100kg/m3的范围内,单块砖坯质量应控制在2700~3100g.

(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范

6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体 6.5.1施工准备 6.5.1.1技术准备 (1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 (2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 (3)使用经过校验合格的监视和测量工具。 (4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 (5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 (6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 6.5.1.2材料要求 (1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有: 长度(mm):600; 宽度(mm):240、200、120 等。 高度(mm):300、250、200 等。其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需 要选用或加工。 (2)蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1 。 (3)蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品,其外观质量要求如表 6.5.1.2-2 所示。 (4)蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg /m3,选择砌块时必须具有出场合格证,其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 ( 5 )蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566-2001 )的规定。 (6)施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需 新鲜、无结块。 (7)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm 的密目网筛。 6.5.1.3主要机具 (1)机械:塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 (2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 6.5.1.4作业条件 (1)砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 (2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 (3)根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 ( 4 )根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15

《蒸压加气混凝土砌块》GB11968—20062018-7-18

1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸单位为毫 米 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有:A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。 干密度级别有:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为:优等品(A)、合格品(B)二个等级。 2.4砌块产品标记 示例:强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块,其标记为:ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。

表2 尺寸偏差和外观 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa

表4 砌块的干密度 kg/m3 4、检验方法 4.1尺寸、外观检测方法 4.1.1量具:采用钢尺、钢卷尺(最小刻度lmm)。 4.1.2尺寸测量:长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量,各量二个尺寸,共量六个尺寸。 测量值大于规格尺寸的去最大值,测量值小于规格尺寸的去最小值。 4.1.3缺棱掉角:缺棱或掉角个数,目测:测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。 4.1.4裂纹长度:裂纹条数,目测;裂纹长度以所在面最大的投影尺寸为准.若裂纹从一面延伸到另一面,则以两个面上的投影尺寸之和为准。

加气混凝土板墙施工方案

阜外华中心血管病医院建设项目一标段工程蒸压加气混凝土板墙施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国建筑第七工程局有限公司 编制日期:二0一六年九月十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程基本概况 (1) 2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况 (2) 三、施工准备 (4) 四、施工安排及部署 (4) 4.1、劳动力需求计划及劳动组织 (4) 4.2、主要机具和仪器需求计划 (4) 4.3、施工进度计划: (5) 4.4、板材生产: (5) 4.5、板材运输及现场吊运: (5) 4.6、板材进场验收: (6) 4.7、板材保护措施: (6) 五、施工工艺及技术措施 (6) 5.1、工艺流程: (6) 5.2、工艺介绍: (6) 六、质量检验措施 (10) 七、材料进场码放及成品保护措施 (10) 八、安全文明施工保证措施 (11) 九、环境保护措施 (12) 十、成本节约措施 (12)

一、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》 13J104 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建筑轻质条板隔墙技术规程》 JGJ157-2008 甲方提供的施工图纸 设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录 其他相关的国家、行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准 二、工程概况 2.1工程基本概况

气混凝土砌块生产技术方案

气混凝土砌块生产 技术方案 1

第三章粉煤灰砖及加气混凝土砌块 生产技术方案 一、工艺方案 (一).产品纲领 1.生产能力 产品为粉煤灰砖、粉煤灰加气混凝土砌块,产品为年产3000万块、15万立方米。 产品规格 产品符合GB11968- 规定的04-07级砌块要求。 表1 加气混凝土砌块的一般规格 (二).拟采用的工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用颚破机一级破碎,粒状石灰采用雷蒙磨磨粉机磨成细粉,配合其它综合措施提高磨机产量,降低电耗。 在设计中采用石膏与粉煤灰按比例制浆,减少工艺环节,节省投资和生产费用。 水泥可根据当地条件,采用散装水泥,以改进工作环境,减少粉尘污染。 料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量称(或电子计量表),配

料、浇注由总控制室集中控制,整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。 浇注方式采用定点浇注。 切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机,最大切割尺寸 4.2×1.2×0.6m。使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备(同等规模)的先进水平。 蒸压釜采用双端釜,便于灵活进行生产组织,减少坯体的进出釜时间,最大限度地利用蒸压釜的生产能力。 (三).生产工艺流程简述 1.原材料储存及处理 (1).粉煤灰、石膏 采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。生产时,粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池,制成混合浆料。在制浆加水时,定量加水,制成浓度合适的浆料。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。 (2)生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂,卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前,石灰由库底喂料机給入密闭式输送机送入雷蒙磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗式提升机,由斗式提升机送至石灰粉料仓中备用。 (3)水泥 采用散装水泥。散装水泥由散装水泥车运入厂内,直接泵入水

加气混凝土生产工艺

加气混凝土生产工艺 蒸压灰砂砖工艺流程 蒸压灰砂砖工艺流程的优点: 高温高压蒸养砖全自动化标准化生产; 可生成标砖、粉煤灰砖、灰砂砖等系列加气混凝土产品 蒸压灰砂砖工艺流程的介绍: 蒸养灰砂砖设备的生产工艺 (1) 原料的处理块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度 . 一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎 . 经破碎的石灰还需进行粉磨 . 一般采用球磨机对石灰进行粉磨 . (2) 混合料的配合比设计 ① 灰砂砖混合料配合比应满足以下要求 a. 物理力学性能 , 特别是抗压强度的要求 . 一般抗压强度要求在 10Mpa 以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。 b. 满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。 c. 配合比要尽量降低成本,提高经济效益。 ② 配合比的设计计算砂:石灰 =89 : 11 (3) 混合料的制备混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入 6 ﹪~ 9 ﹪的水进行第一次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化 2 ~ 3h, 然后进行第二次搅拌即可 . 也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程 . 拌和物一次搅拌的目的是使拌和物各组分相互分散,增加接触面积,使物料均匀混合,并加强化学吸附作用。再者,通过搅拌可使水膜包裹住固相颗粒的表面,使水均匀分布于搅拌物中,使石灰能更充分地消化,增加拌和物的和易性,改善塑性,提高成型性能和制品的物理性能。一般搅拌时间控制在 1.8min 左右,为使石灰充分消化,在严寒季节,可使用加热搅拌,即在搅拌的同时通入蒸汽价压,需要注意的是,要注意扣除由蒸汽冷凝的这部分水量以免在配合比中的水分偏多。 拌和物的消化主要是指石灰的消化,也就是将生石灰变成熟石灰的过程。消化一般采用钢仓或混凝土仓,采用间歇式消化时,一般控制在 2 ~ 3h. 若采用地面堆积消化,由于散热较快,消化时间较长,一般需要 8h 以上。为了提高产量,往往必须缩短生产周期,一般可采用提高混合料的温度、提高生石灰的细度和适当掺加外加剂的方法,加快石灰的消化速度,以改善成型后砖坯的性能。 经过消化 ( 或称陈化 ) 的混合料在成型前,还须进行第二次加水搅拌,其目的是:一方面消化之后部分水分蒸发,使拌和料含水率降低 3.5% 左右,为了便于成

蒸压加气混凝土砌块生产工艺

蒸压加气混凝土砌块生产工艺 加气混凝土成套设备按其工艺主要由原料存储、搅拌、浇注、成型、切割、蒸养、吊夹、运输等设备组成。 一、生产工艺简述 1、原料储存和供料 原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。 2、原材料处理 粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。 铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒

入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。 3、配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。 粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。 4、初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板 用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

加气混凝土砌块原料及使用量标准

加气混凝土砌块原料及使用量标准 一、加气混凝土砌块原料 1.水泥 水泥应按品种、强度等级(标号)分别堆放,并应保持干燥。当遇水泥强度等级(标号)不明或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.砂 宜用中砂,井应过筛,且不得含有草根等杂物。砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。人工砂、山砂及特细砂,经试配能满足砌筑砂浆技术条件时.含泥M可适当放宽。 3.石灰膏 块状生石灰熟化成石灰膏时,应采用孔洞不大于3mm x3mm网过滤,熟化时间不少于7d;对于磨细生石灰粉.其熟化时间不得小于2d。沉淀池中贮存的石灰青,应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4.粘土膏 采用粘土或粉质粘土制备,宜用孔洞不大于3mmx 3mm的网过筛,并应采用搅拌机加水搅拌,粘土中的有机物含量应采用比色法鉴定,且色浅于标准色。 5.粉煤灰 粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程)(JGJ 28-86)的有关规定。 6.水 拌制砂浆宜用饮用水。当采用其他来源水时,水质必须符合现行标准(混凝土拌合用水标准》(J GJ 63-89)的规定。 7.外加剂 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 二、天一机械加气混凝土砌块原料配比标准 1.砂浆配合比应根据设计要求,事先通过试配确定,并应采用重量比。 2.配料准确度水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的计量误差应控制在士2%以内;砂、水及石灰膏、粉煤灰、粘土膏等的配料误差控制在士5%范围内。砂应计入其含

最新蒸压加气混凝土砌块规范精编版

蒸压加气混凝土规范 3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。 3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位: 1 建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位; 2 长期浸水或经常干湿交替的部位; 3 受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境; 4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境; 5 屋面女儿墙。 3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆,性能指

标符合表2.3.2、2.3.3-1~2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M(0.2m),特殊情况可用1M(0.1m);竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物 以及重型门的固定安装 3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。 3.5.2窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。 3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。 3.6 砌体抗裂设计要点 3.6.1 下列部位宜设置构造柱或抗裂柱(以下统称抗裂柱),抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来: 1 宽度大于2m的洞口两侧; 2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧; 3 墙长大于5m时,每隔不超过5m的部位; 4 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体,如图3.6.1所示; 5 窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处; 6 设计需要加强的部位。

《蒸压加气混凝土砌块》GB—

《蒸压加气混凝土砌块》GB—----

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1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸 单位为毫 米 长度L 宽度B 高度H 600 100 120 125 200 240 250 300 150 180 200 240 250 300 注:如需其他规格,可由供需双方协商解决 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有:A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10七个级别。 干密度级别有:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为:优等品(A )、合格品(B )二个等级。 2.4砌块产品标记 示例:强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块,其标记为:ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。

表2 尺寸偏差和外观 项目 指标 优等品(A)合格品(B) 尺寸允许偏差/mm 长L ±3 ±4宽 B ±1±2高H±1±2 缺棱掉角 最小尺寸不得大于/mm030 最大尺寸不得大于/mm0 70 大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不得多于/个0 2 裂纹长度 贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面 的裂纹方向的尺寸总和的 0 1/3 任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸0 1/2 大于以上尺寸的裂纹条数,不多于/条0 2 爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm 10 30 平面弯曲不允许 表面疏松、层裂不允许 表面油污不允许 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa 强度级别立方体抗压强度 平均值不小于单组最小值不小于A1.0 1.0 0.8 A2.0 2.0 1.6 A2.5 2.5 2.0 A3.5 3.5 2.8 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7.5 6.0 A10.0 10.0 8.0

蒸压加气混凝土砌块施工规范

蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准 1.前言 砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工,本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 1.1工艺特点 ⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。 ⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。 ⑶施工机具设备简单,施工简便。 ⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 1.2工艺原理 砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。 1.3适用范围 ⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。 ⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。 ⑶作为填充材料或保温隔热材料。 ⑷用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物,可取代一部分保温材料;也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。 2.工艺流程及操作要点 2.1工艺流程 砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。 根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。 构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 做好水电管线的预留预埋工作。

(整理)蒸压加气混凝土砌块

加气混凝土砌块正确的表示一般如【A2.5 B05】,A表示强度,B表示容重,意思是05级的产品(500kg/m3),强度为2.5,此产品为合格品;【A3.5 B05】则为优等品。 蒸压加气混凝土砌块 标准类型: 中华人民共和国国家标准 标准名称(英): Autoclaved aerated concrete blocks 标准号: GB11968-89 标准正文: 1、主题内容与适用范围。 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块(以下简称砌块)。 2、引用标准 GB5348砖和砌块名词术语GB11969加气混凝土性能试验方法总则GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法GB11971加气混凝土力学性能试验方法GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3、产品分类 3.1、砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm:a.长度:600。高度:200,250,300。宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。b.长度:600。高度:240,300。宽度:60,120,180,240……(以60递增)。其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3.2、砌块按抗压强度和容重分级强度级别有:10,25,35,50,75级。容重级别有:03,04,05,06,07,08级。 3.3、砌块按尺寸偏差、容重分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三等。 3.4 砌块产品标记示例砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm,优等品的蒸压加气混凝土砌块:加气块10-03-600×200×100-A GB11968-89 4 技术要求:

加气混凝土砌块价格及加气块尺寸

加气混凝土砌块价格、加气混凝土砌块尺寸 1)加气混凝土砌块价格: 由于材料价格上涨及产品供不应求,现在许多厂家采取“先款后货”的办法安排生产和发货。有些地区已通过组建行业协会控制市场价格,实行地区统一价。市场价格要看以下几个因素: 1.按生产原料不同,可分为灰加气砌块和砂加气砌块。砂加气砌块价格稍高。 2.按产品强度和容重(每立方重量)不同,分为不同的等级。常用为:强度A 3.5,容重B06。强度越高(即大于A3.5的),容重越轻(即大于的B06的),价格就越高。 3.按生产企业的投入及工艺技术水平的不同,价格也有很大差别。 4.按销售区域的不同,运输费用也构成市场价格的差别。 5.按应用领域不同,价格也有所区别。如用于装饰的高档产品价格则稍高一些。 6.特殊定制产品根据协商确定价格。 一般常规用,灰加气砌块,出厂价格为180-200左右,市场价在220-230左右;砂加气砌块出厂价格为230-250左右,市场价在270-280左右。 高档装饰用,灰加气砌块,出厂价格为210-230左右,市场价在260-280左右;砂加气出厂价格为280-300左右,市场价在350-380左右。 应当注意的是,一般砂加气砌块在询价时要问清楚含不含辅料,有的是包含在一起的。 来源:郑州德亿重工机器制造有限公司 性质:加气混凝土砌块设备、全自动液压砖机等墙材设备生产高新技术企业。 2)加气混凝土砌块尺寸: 引用标准 GB5348砖和砌块名词术语GB11969加气混凝土性能试验方法总则GB11970加气混凝土容重、含水率和吸水率试验方法GB11971加气混凝土力学性能试验方法GB11972加气混凝士干燥收缩试验方法GB11973加气混凝土抗冻性试验方法 3、产品分类 3.1、砌块一般规格的公称尺寸有两个系列,单位为mm:a.长度:600。高度:200,250,300。宽度:75,100,125,150,175,200,250……(以25递增)。 b.长度:600。高度:240,300。宽度:60,120,180,240……(以60递增)。其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。 3.2、砌块按抗压强度和容重分级强度级别有:10,25,35,50,75级。容重级别有:03,04,05,06,07,08级。 3.3、砌块按尺寸偏差、容重分为:优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三等。 3.4 砌块产品标记示例砌块按名称、强度、容重、长度、高度、宽度和等级顺序进行标记。例如强度级别为10,容重级别为03,长度为600mm,高度为200mm,宽度为100mm,优等品的蒸压加气混凝土砌块:加气块10-03-600×200×100-A GB11968-89 4技术要求 4.1、砌块的尺寸偏差和外观应符合表1的规定。表1项目指标优等品(A)一等品(B)合格品 (C)长度±4±5±6尺寸允许偏差高度 mm±2±3±4宽度±2±3±4缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于,mm 100,20掉角的最大、最小尺寸不得同时大于,mm 70,30平面弯曲最大处尺寸不得大于,mm 5完整面[1)]不得少于一个大面 a.贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定不允许的裂纹或断裂裂纹b.任一面上的裂纹长度不得大于裂1/2纹方向尺寸的 c.贯穿一棱二面的

蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺的制作流程

本技术涉及混凝土砌块技术领域,具体为一种蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺,其包括以下组分:水泥、生石灰、石膏、废浆、粉煤灰、粉煤灰料浆、铝粉膏、水,生产工艺包括原材料储存及处理、配料、搅拌、浇注、配料、搅拌、浇注、侧板返回、组模涂油;本技术的蒸压加气混凝土砌块,材料来源广泛,价格低廉,特别是可利用建筑垃圾,节能环保;砌块强度高,韧性强,方便施工,通过调整材料配比可制备出各种绝干容重要求的砌块;制备工艺系统完善,适合进行推广。 权利要求书 1.一种蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,包括以下组分:一种蒸压加气混凝土砌块,包括以下组分:水泥、生石灰、石膏、废浆、粉煤灰、粉煤灰料浆、铝粉膏、水。 2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述蒸压加气混凝土砌块,按重量份计,包括以下组分:水泥10~100kg/m3、生石灰50~150kg/m3、石膏5~ 30kg/m3、废浆60~150kg/m3、粉煤灰200~500kg/m3、粉煤灰料浆400~800kg/m3、铝粉膏200~1000g/m3、水适量。 3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述绝干容重600kg/m3的加气混凝土砌块配方为: 粉煤灰∶生石灰∶水泥∶石膏=68∶17∶12∶3; 铝粉占干物料总量的量的0.074%; 水料比:0.6~0.65。 4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,所述蒸压加气混凝土砌块:

(1)每立方米制品需干物料:568kg/m3; (2)水料比:0.6~0.65; (3)单位制品原材料用量: 水泥:45.4kg/m3; 生石灰:107.9kg/m3; 石膏:17.0kg/m3; 废浆:干物质28.4kg/m3、料浆76.7kg/m3; 粉煤灰:357.8kg/m3; 粉煤灰料浆:644.0kg/m3; 铝粉膏:450g/m3; 总用水:340.8l/m3; 调节水:5~101/m3。 5.一种蒸压加气混凝土砌块的生产工艺,其特征在于,其包括以下步骤: (1).原材料储存及处理 ①粉煤灰、石膏

蒸压加气混凝土砌块技术参数

蒸压加气混凝土砌块 一、蒸压加气混凝土砌块简介 蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料(如粉煤灰、砂)和钙质材料(石灰和水泥)为原料,经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料,在我国已有60余年的生产和应用历史,由于具有重量轻、保温性能好的特点,被广泛应用于工业与民用建筑中,在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。 蒸压加气混凝土砌块由于采用了粉煤灰作为原料,对环保、节约土地资源更具有积极意义,该产品的导热系数较低(约为0.09~0.22w/m.k),为粘土砖的1/4~1/5。因此,具有良好的保温隔热性能,是一种节能建筑材料,所以,发展粉煤灰蒸压加气混凝土砌块这一绿色建材符合可持续发展战略。 蒸压加气混凝土砌块重量轻,按不同级别为300kg/m3~800kg/m3,仅为粘土砖的1/3左右,对地承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础,提高抗震能力,降低建筑物自重,由于蒸压加气混凝土砌块具有良好的保温隔热性能,可以节约采暖及制冷能耗,与粘土砖相同保温效果时,可以大大降低墙体厚度,节约材料用量,降低建设投资,同时增加建筑的使用面积,也由于蒸压加气混凝土砌块重量轻、块形大,可提高施工和运输效率,缩短施工周期,降低工程造价。 二、蒸压加气混凝土砌块产品参数(引用自GB ll968一2006) 1.砌块的规格尺寸

2.砌块按强度和干密度分级 3.砌块等级 砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为:优等品(A)、合格品(B)二个等级。 4.砌块产品标记 示例:强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等品、规格尺寸为60mmX20mm又250mm的蒸压加气混凝土砌块,其标记为: ACB A3.5 B05 600X200X250A GBll968 5. 砌块的尺寸偏差和外观 6.其他参数

第三章加气混凝土砌块生产技术方案

第三章粉煤灰砖及加气混凝土砌块 生产技术方案 一、工艺方案 (一).产品纲领 1.生产能力 产品为粉煤灰砖、粉煤灰加气混凝土砌块,产品为年产3000万块、15万立方米。 产品规格 产品符合GB11968-2006规定的04-07级砌块要求。 表1 加气混凝土砌块的一般规格 (二).拟采用的工艺方案的主要特点 块石灰破碎采用颚破机一级破碎,粒状石灰采用雷蒙磨磨粉机磨成细粉,配合其它综合措施提高磨机产量,降低电耗。 在设计中采用石膏与粉煤灰按比例制浆,减少工艺环节,节省投资和生产费用。

水泥可根据当地条件,采用散装水泥,以改善工作环境,减少粉尘污染。 料浆、粉料及配料用水的计量采用电子计量称(或电子计量表),配料、浇注由总控制室集中控制,整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。 浇注方式采用定点浇注。 切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机,最大切割尺寸4.2×1.2×0.6m。使用该切割机组所建成的生产线达到当前国产设备(同等规模)的先进水平。 蒸压釜采用双端釜,便于灵活进行生产组织,减少坯体的进出釜时间,最大限度地利用蒸压釜的生产能力。 (三).生产工艺流程简述 1.原材料储存及处理 (1).粉煤灰、石膏 采用粉煤灰与石膏混合制浆的工艺。生产时,粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池,制成混合浆料。在制浆加水时,定量加水,制成浓度合适的浆料。再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。 (2)生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂,卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前,石灰由库底喂料机給入密闭式输送机送入雷蒙磨机内进行粉磨。磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗式提升机,由斗式提升机送至石灰

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