除尘器风机调试方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
山东球墨铸管有限公司350m³高炉煤气干法除尘及3*24万脉冲布袋
尘器工程
风机单体无负荷
试车(调试)方案
编制:
审核:
批准:
三冶北方建筑安装总公司
2017年4月20日
一、编制说明
山东球墨铸管有限公司350m³高炉煤气干法除尘及3*24万脉冲布袋除尘器工程,在业主山东球墨铸管有限公司、总包方中冶京诚工程技术有限公司、山东鲁冶工程管理有限公司的密切协作和正确指导下,目前已进入到安装阶段的关键时期,作为设备安装的最后一个重要步骤-----对出铁场、铸铁机、矿槽三处环境除尘的风机的无负荷单机试运转即将开始。在设备安装中试运转是保证设备安装的规范要求,进一步发现设备安装中存在的问题,并进行调整、修理,以保证生产的需求,它不仅是对安装质量的检测,也是对设备设计和制造技术、质量的全面考验。目前我公司安装的风机已具备单机试车条件,计划于五月八日进行空负荷试运行。风机调试是地面除尘站通风除尘系统调试过程中一个很关键的步骤,风机正常与否直接影响着布袋除尘器的工作状态,布袋除尘器的滤袋使用寿命也和这息息相关。为使风机试车顺利进行,特制订本方案。
二、技术参数
1、风机型号:Y6-51-21F
2、制造厂家:威海威力风机有限公司
3、风机转速(r/min) 960
4、工况风量:240000m3/h
5、工况全压:5500 (Pa)
6、工况温度(℃) <80℃
7、调节门阻力矩:1600Nm
8、冷却水流量:1 m3/h
9、冷却水压力:0.2-0.4MPa
10、配套电机:YPT450-6
11、电机功率:630Kw 10Kv IP54
12、电动执行器:DY-160Z
13、共三台,入口135º,出口左45º两台,出口右45°一台。
三、风机试运转及运转规范
调试小组组织机构:
施工单位调试组长:孙久会
调试技术负责人:李哲
调试组员:姜亚明,孙党生,徐强
调试应急安全负责人:罗辑
另需要厂家调试负责人以及业主相关负责人员到场配合调试。
1、人员分工
1)、施工单位安装人员待安装完风机全部设施后,应参加分部试运转阶段的调试工作,完成整个过程的测试工作;并负责完成设备的运行维护与现场设备监护。
2)设备厂家技术人员负责引风机的运行操作和运行监视;
2、过程质量检查控制点
1)、风机系统安装完毕,方可进入分部试运阶段;风机分部试运转结束并已签字认可正常,方可进入引风机通风系统试运转;
2)、风机垂直、水平、轴向三个方向的振动速度有效值控制在4.0mm/s以内;
3)、引风机电机和轴承温度值不能超过制造厂家规定值。
3、风机试运转
A 启动前的准备工作
1)、风机新安装后,应重点复查安装情况和各部间歇必须符号图纸要求。
2)、清除机内或进出口风道内的杂物,并用手动盘车数周无卡擦碰撞现象。3)检查轴承油位冷却水均应正常。
4)、关闭风机进口调节门和出口风门。
5)、检查电机接线是否正确。
6)、电机应单独试转1-2小时检查转向才运转是否正常,确认无误后方可试机运转。
7)、试运转前对叶片及执行器的检查
①连杆处应有与叶片位置一致的标记且挡板应有开关终端位置限制器;
②风机出、入口电动门和静叶执行机构的曲柄、连杆等处联结螺丝固定良好;
8)、叶片角度的调整
①将叶片柄上、轮毂上、操作机构角度牌上的相应位置对准,进行全开、全关操作,确保开度显示值与内部实际位置一致;
②将调节机构的马达开关置于就地位置,进行手动调节,控制手动调节速度,全闭到全开时间不超过35秒;
③再置于远操位置,在主控室盘上进行上述工作,直到合格为止。
B风机的试运行
1、风机启动前的检查
1.1按照制造厂有关规程检查联轴器、驱动电机、监测仪表;
1.2手动盘车数次,同时在叶片处于“关闭”位置时,检查叶片和机壳之间的间隙;
1.3检查风机与电机轴线同轴度是否满足要求,两半联轴器间间隙是否均匀;
1.4地脚螺栓及其余各部分螺栓紧固是否良好,裸露的转动部分是否有保护罩或围栏,全部连接管道的密封是否符合要求;
1.5检查叶片电动调节装置,并调节叶片至两终端位置,注意不能超过调节范围,然后把叶片调节到“关闭”位置;
1.6关闭风机出、入口挡板和静叶。
2、电气试验(风机启动前须进行以下电气和热工联锁保护试验)
2.1电气试验(电机绝缘测试拉合闸试验事故按钮试验)
将电机电源送至试验位,进行以下热工联锁保护试验:
①风机启动后,自动开启出口风门;
②风机轴温110℃时跳风机;
③电机轴温95℃跳风机;
④电机线圈温度135℃跳风机;
3、风机启动
①启动冷却循环系统;
②开启引风机入口挡板,待启动条件满足后启动风机;
③记录风机从启动到达到全速时的时间、电流值。此时应检查风机转向是否正确、动静部分是否有刮碰等现象,若发现异常时需立即停机,并待转子完全停下后手动盘车检查叶片磨损情况;
④用振动表测轴承及主体风筒的振动情况,振动值包括垂直、水平、轴向三个方向的数据,振动速度有效值控制在4.0mm/s以内;
⑤若出现转子不平衡现象,需要对转子进行找平衡,找平衡过程中短时间内不允许电机连续启动三次以上;找平衡时应填写振动记录表;
⑥当静叶全关时,试运正常后,逐渐开大静叶:视风机电流情况,按10°梯度依次增大静叶开度;检查轴承温度和振动情况,每一个新工况作一次记录;
⑦保持风机冷态启动稳定运行8小时以上;
⑧一切检查无误后手动停止风机运行;
⑨风机停运后,要重新详细检查风机内部和外部的管道的密封性,并重新检查叶片和机壳的间隙。
4危险点/危险源分析与控制措施和安全注意事项
4.1防止断油损坏轴承:
检查风机、电机轴承润滑油也加好;
确认风机轴温、电机轴温、电机线圈温度准确,并进行保护试验。
4.2启动注意事项: