混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法(精)

混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法(精)

混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法工作内容 2007-10-14 15:45:50 阅读335 评论1 字号:大中小一.量体容积标定: M1-M2/рw×1000=V 12.365-

5.450/1000×1000 =

6.915 V—含气量仪的容积(L; M1—水和含气量仪的总质量(kg; M2—干燥含气量仪的总质量(kg; Рw—容积内水的密度(kg/m3);二.含气量0%的标定:压力表数值0%=0.1Mpa; 0%=0.096 三.含气量1%-10%的刻度标定:

1%=0.092 2%=0.087 3%=0.082 4%=0.077 5%=0.073 6%=0.069 7%=0.066 8%=0.064 9%=0.062 10%=0.060 附:含气量与气体压力之间的关系曲线图;具体操作如下:1、含气量0%的标定: 1)给量体内加满水; 2)盖上盖,检查仪器的水平。 3)打开出气阀,用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水为止,然后同时关闭出气阀和小龙头。(水必须注满否则不能反映正确的含气量值) 4)用打气筒加压使表压稍过0.1Mpa,停5秒钟,用微调阀调压,使表压准确地停在0.1Mpa上,轻敲表盘,表压仍为0.1Mpa,然后按下阀门杆2—3次,使气室压力与量体压力平衡,读压力表数值相当于含气量0%。 2、含气量1%-10%的标定: 1)按下阀门杆,慢慢打开小龙头,水就通过标定管流向量筒,当量筒中的水为量体容积的1%时,关闭小龙头。 2)打开出气阀,使气室压力与大气压力平衡,再关上出气阀,用打气筒加压,使表压稍过0.1Mpa停5秒钟。 3)用微调阀调压,使表压准确地停在0.1Mpa上,停5秒钟,按下阀门杆2—3次,待指针稳定后,此时读得的压力值相当于含气量1%,同样方法测的2%、3%、4%………10%的压力表数值。 4)按标定顺序标定两次,所得的0%、1%、2%……10%的含气量点的压力表读数,相对应的两个数,取它们的算术平均值。(以压力平均值为横坐标,含气量值为纵坐标)。 3、混凝土试验结果计算: 1)A=A1-C 式中:A-混凝土拌和物含气量(%); A1-仪器测定含气量(%); C-骨料含气量(%);

混凝土含气量测定仪的试验步骤

混凝土含气量测定仪的试验步骤 1、用湿布擦净混凝土含气量测定仪量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入混凝土含气量测定仪量钵内,使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动台频率50HZ,空载时振幅0.5±0.1mm)振实时,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加混凝土拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后,可把捣棒垫在量钵低部,将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣时完毕后,应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补,然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。 4、擦净混凝土含气量测定仪量钵和钵盖边缘,将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内,盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查水平。 5、打开水龙头和出气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出,再关紧小龙头和出气阀。 6、关好所有的阀们,用打气筒打气加压,使表压稍大于0.1MPA 注:(1)每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。(2)0.1MPA压力线为仪器的初始压力线,0.1MPA为仪器的初始压力。 7、按下阀门杆2-3次,用木棰轻敲量钵的四周,使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得压力表度数,并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。 测试完毕后, 1、打开混凝土含气量测定仪出气阀,从量钵中防气。如须对同一试样重复测定含气量时,则重复上述5-7步骤。 2、打开混凝土含气量测定仪小龙头,送开夹子,取下钵盖。 3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样,清洗钵盖和量钵的内表面。 4、含气量测定仪如不边续使用。需打开微调阀放气,使气室压力与大气一致。 注:在操作过程中,如气室压通过微调阀放尽,而量钵内还有压力时,绝对不能按下阀门杆,否则会把水吸入气室,使以后的测试产生误差。

混凝土拌合物含气量检测作业指导书

混凝土拌合物含气量检测作业指导书 1、检测频率 50m3/次 2、检测仪器 含气量测定仪、混凝土震动台 3、检测依据 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》(GB/T 50080-2002) 4、试验步骤 ⑴、用湿布擦拭量钵内壁,将混凝土拌合物分3层装入,每层捣实后高度约为1/3容器高度;每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次,捣棒应插透本层高度,再用橡皮锤沿量钵外壁重击10~15次,使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 ⑵、把仪器水平放置,用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去,使其表面光滑无气泡,用洁布擦干净量钵边缘,盖好上盖,均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。 注意注水测量时,装入的混凝土拌合物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略,而无注水测定时所导致的误差较大。 ⑶、打开注水阀,宁松排气阀,用注水器从注水口注水,

至水从排气口平稳流出,一边继续注水一边关闭注水阀,然后关闭排气阀和微调阀。 ⑷、拧开手泵,用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置,4~5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧,使指针稳定地指到初压点上。如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上,拧紧手泵。 初压点:注水测定时读黑色刻度盘,初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置,无注水测定时读红色刻度盘,初压点为表盘右下方“0”点的位置。 ⑸、平稳地按下平衡阀手柄,使气室里的压缩空气往量钵里流动,4~5秒钟后,再按一下平衡阀手柄,用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来,此时表针所指示的即是所要测定的含气量。 例:注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时,即表示含气量为4%。 ⑹、拧松排气阀排出量钵内的压力,松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。 ⑺、使用完后,拧松微调阀,排出气室内压力空气,使表针退回到垂直向下位置,否则会缩短仪器的使用寿命影像测定精度。用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净,然

混合式气压法含气量测定仪校验规程

混合式气压法含气量测定仪校验规程 1、适用范围 本方法适用于混合式气压法含气量测定仪的校准,本方法参考《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)T0526-2006第3小节编制。 2技术要求 2.1 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。 2.2仪器表面应平整光洁,各部件齐全、正常、无损、盖体与量钵用相同的硬质金属材料制成,盖体部位的气室、操作阀、进气阀及压力表应完好,量钵与盖体之间有良好的密封圈,以保证组装后具有良好的气密性。 2.3量钵:直径、深度均为207mm ,容积为(7000±50)mL。 2.4压力表的测量范围应为0-0.25MPa,精度0.01MPa,压力表的读数也可以用含气量百分数表示,其读数范围为0-10%,误差小于0.1%。 3校准项目 3.1外观检查。 3.2量钵容积。 3.3含气量。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(20±5)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具: 4.2.1台称:量程不小于30 kg ,感量1g.

4.2.2温度计:0-50℃,分度值为0.1℃. 4.2.3量筒:容量100mL,分度值1mL. 5校验规程 5.1外观检查:按照本方法2.1条、2.2条要求进行目测检查。 5.2量钵容积的校准:先称量含气量测定仪量钵及玻璃板(300mm×300mm)的总质量m1,然后将量钵加满水,测量水温并记录,用玻璃板沿量钵顶面平推,使量钵内盛满水而玻璃板下无气泡,擦干钵体表面后连同玻璃板一起称总质量m2,两次质量差值(m2-m1)初以该温度下水的密度即为量钵的容积。以上操作进行3次,取平均值。 5.3含气量的标准: 5.3.1往量钵加满水,并将校正管接在钵盖下面的小龙头端部,将钵盖放在量钵上,用夹子夹紧,打开小龙头,松开排气阀,用注水器从小龙头处加水至排气阀出水口冒水为止,然后拧紧小龙头和排气阀,此时钵盖和钵体之间的空隙倍水充满。用手泵向气室充气,使表压稍大于0.1MPa,然后用微调阀调整表压使其为0.1MPa.按下阀门杆1-2次,使气室的压力气体进入量钵内,读压力表读数,此时压力相当于含气量0%。 5.3.2初始压力刻度标定完后,将校正管接在小龙头上端,通过校正管从量钵中吸水到量筒中,吸量为量钵的1%。当量筒中的水为量钵容积的1%时,关上小龙头。打开排气阀,使量钵内压力与大气压力平衡,再关上排气阀,用手泵打压,气室压力稍过初始压力(0.1MPa)。调压到表针指向初始压力线,停5s ,按阀门杆1-2次,待指针稳定后读数,此读数相当于含气量1%。 5.3.3以同样的方法可测得含气量2%、3%、4%……10%的压力表读数值,以上操

混凝土拌合物含气量试验原始记录

参赛统一试验原始记录3 混凝土抗冻性能试验原始记录 试验编号:试验日期:年月日第1页共1页 样品配合比编号 原材料 样品编号水泥 样品名称及等级 C 混凝土拌合物掺合料样品数量 L 砂样品来源( )石搅拌方式外加剂 样品描述混凝土拌合物搅拌均匀 原材料 型号规格水泥 混凝土使用部位掺合料 试验依据GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性 能试验方法标准 砂 ( )石 试验条件温度:℃湿度: % 外加剂主要仪器设备 慢冻法达规定冻融循环试验次数时的检测 检测项目 冻融循环试验次数N(次) 第一组第二组 1 2 3 平均值 1 2 3 平均值 冻融循环试验前试件质量G0(g) 冻融循环试验后试件质量G n (g) N次冻融循环试验后试件质量损失率Δωn (%) 试件承压面积A(mm2) 对比试件破坏荷载P0(kN) 对比试件抗压强度f c0(MPa) 冻融循环试验后试件破坏荷载P n(kN) 冻融循环试验后试件抗压强度f cn(MPa) N次冻融循环试验后抗压强度损失率Δfc(%) 确定抗冻等级 快冻法达规定冻融循环试验次数时的检测 检测项目 冻融循环试验次数N(次) 第一组第二组 1 2 3 平均值 1 2 3 平均值 冻融循环试验前试件质量G0(g) 冻融循环试验后试件质量G n(g) N次冻融循环试验后试件质量损失率ΔW n (%) 冻融循环试验前试件横向基频初始值f0(Hz) N次冻融循环试验后试件横向基频值f n(Hz) N次冻融循环试验后试件相对动弹性模量P(%) 混凝土耐久性系数K=P×N/300 确定抗冻等级 备注本表格填写完整后加盖单位试验室公章技术负责人:复核人:试验人:

混凝土含气量的测定

一、混凝土拌和物含气量测定 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内,使混凝土拌合物高出量钵顶少许,装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动率50Hz,空载时振幅 0.5±0.1mm)振实,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时,即停止振动。不用振动台而换用捣棒时,将混凝土拌和物分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。装入二、三层后插捣应插入下层10~20mm,每层装料后由边缘向中心均匀的插捣25次,再用橡皮锤沿量钵外壁击打10~15次,使捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 3、捣实完毕后,应立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。用洁净的布擦干净钵边缘,盖好上盖,分别压紧4个卡子。 4、打开注水阀和出气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出,一边继续注水一边关闭注水阀,然后关闭排气阀和微调阀。 5、拧开手泵,用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置,4~5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧,使指针稳定的指到初压点上,如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定的指到初压上。 初压点:注水测定时读黑色刻度盘,初压点为表盘右下方0点以下“3”的位置,平稳的按下平衡手柄,使气室里的压缩空气往里钵里流动,4~5秒后,再按下平衡阀手柄用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来,此时表针所指的即是所要测定的含气量。如:注水测量时表针指示在刻度盘的“4”时,即表示含气量为4%。 4、打开排气阀排出量钵内的压力,松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。再拧松微调阀把气室内的气体放出。

混凝土气压式含气量测定仪自校规程

混凝土气压式含气量测定仪自校规程 1、自校依据 气压含气量测定仪用来测定新拌混凝土的含气量值。该仪器符合GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》,是用来测定骨料最大粒径为40mm 的混凝土拌合物含气量的专用仪器。其自校依据为GB/T50080—2002. 2、技术要求 (1)应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。(2)应有产品合格证和产品说明。 (3)测定仪由硬质金属制成,表面应平整无损;内表面光滑,无凹凸不平的部位。 (4)器内直径与深度相等,尺寸为207mm,容积应为(7000±50)mL. (5)盖体部分应有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。 (6)容器与盖体之间用螺栓联接,并应装有密封圈。测定仪在组装后应具有良好的气密性,在(0~0.25)Mpa压力时,1min内压力波动不大与0.005Mpa。(7)压力表量程(0~0.25)Mpa,其精度应满足GB1227—2002《精密压力表》的要求。 (8)容器与盖体之间应采用螺栓联接,并应装有密封圈。 (9)新购的测定仪,应先进行仪器的测定,并给出测定曲线。 (10)使用中的测定仪,每年应测定一次,并保证与原率定值误差≤0.1%。 3、自校条件 (1)自校用的仪器和设备 ○1300m m×300mm平板玻璃一块。 ○2台秤。最大称量50Kg,感量20g。 ○3打气筒。 ○4量程为0.25Mpa,分度值为0.001Mpa的0.4级精密压力表。 (2)气压式含气量测定仪应在(20±1)0C下自校,环境清洁,无腐蚀性气体。 4、自校项目及自校方法 (1)用感官及操作试验检查其外观与工作状况,要符合技术要求(1)、(2)、(3)、(4)的要求。 (2)称干燥容器和平板玻璃总重,精确至20g,向容器加水至接近上缘,然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住,并使平板玻璃上不夹任何气 泡。擦净容器及板的外部余水,称其总重,精确至20g。两次称重之差即为容器的容积,必须满足技术要求(3)的规定。 (3)仪器率定 ○1把容器加满水,并把标定管接在上盖下面的小龙头端部,把上盖放在容器上,加紧夹子。 ○2松开排气阀,用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止,拧紧

混凝土拌和物含气量试验

水泥混凝土拌和物含气量试验方法 1.本方法适用于骨料最大粒径不大于37.5㎜,含气量不大于10%且有坍落度的水泥混凝土。 2. 含气量试验所用设备应符合下列规定: ⑴含气量测定仪:由容器及盖体两部分组成。容器应由硬质、不宜被水泥浆腐蚀的金属制成,其内表面粗糙度不应大于 3.2μm,内径与深度相等,容积为7L。盖体应用容器相同的材料制成。盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。压力表的量程为0~0.25MP,精度为0.01MP。容器与盖体之间应设置密封垫圈,用螺栓连接,连接处不得有空气存留,并保证密闭。 ⑵捣棒。 ⑶振动台:应符合《混凝土试验室用振动台》(JG/T 3020)中技术要 求的规定。 ⑷台秤:称量50㎏,感量50g。 ⑸橡皮锤:应带有质量约250g的橡皮锤头。 3.在进行拌合物含气量测定之前,应先按下列步骤测定拌合物所用骨料的含气量: ⑴应按下式分别计算每个试样中粗、细骨料的质量: m g=V/1000×m’g m S=V/1000×m’S 式中m g、m S——分别为每个试样中的粗、细骨料质量,㎏;

m’g、m’S——分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量,㎏/m3; V---含气量测定仪容器容积,L。 ⑵在容器中先注入1/3高度的水,然后把通过37.5㎜网筛的质量为m g、m S的粗、细骨料称好、拌匀,慢慢倒入容器。水面每升高 25㎜左右,轻轻插捣10次,并略予搅动,以排除夹杂进去的空气,加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面;骨料全部加入,应浸泡约5min,再用橡皮锤轻敲容器外壁,排净气泡。除去水面泡沫,加水至满,擦净容器上口边缘;装好密封圈,加盖后拧紧螺栓。 ⑶关闭操作阀和排气阀,打开排水阀和加水阀,通过加水阀向容器内注水;排水阀流出的水流不含气泡时,在注水的状态下,同时关闭加水阀和排水阀。 ⑷开启进气阀,用气泵向气室内注入空气,使气室内的压力略大于 0.1MP;待压力表显示值稳定,微开排气阀,调整压力至0.1 MP,然后关紧排气阀。 ⑸开启操作阀,使气室里的压缩空气进入容器,待压力表显示值稳定后记录示值P g1,然后开启排气阀,压力仪表示值应回零。 ⑹重复上述⑷、⑸步骤试验,对容器内的试样再检测一次,记录表值P g2。 ⑺若P g1和P g2的相对误差小于0.2%时,则取P g1和P g2的算术平均值,按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量A0(精确至0.1%);若不满足,则应进行第三次试验,测得压力值P g3(MP)。当P g3与P g1、

混凝土含气量测定仪校准指导书

混凝土含气量测定仪直读式校准指导书 1 概述 混凝土含气量测定仪是用于测定普通混凝土拌合物含气量的专用设备。其组成主要由容器、盖体和压力表或数码显示装置组成,按照显示装置范围包括压力式和直读式。JJG(交通) 094-2009 《水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程》中没有规定直读式检定方法了,故特制定直读式含气量测定仪的校准指导书。如图1所示。 图1 含气量测定仪结构示意图 1——容器;2——盖体;3——水找平室;4——气室;5——显示装置; 6——排气阀;7——操作阀;8——排水阀;9——进气阀;10——加水阀 2 引用文献 JJG(交通) 094-2009 水泥混凝土拌合物含气量测定仪检定规程

4 校准条件 4.1 环境条件 温度20℃±10℃,湿度小于50%RH,无腐蚀性气体、无振动的室内。 4.2 校准用标准器具 4.2.1 平板玻璃:300mm×300mm。 4.2.2 量筒:容量100ml,分度值1ml。 4.2.3 台秤:量程30kg,分度值5g。 4.2.4 游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。 4.2.5 秒表:分度值0.1s。 5 校准项目和校准方法 5.1 校准项目 校准项目见表1。 5.2 校准方法 5.2.1 通用特性用感官检查。 5.2.2 容器容积测定 称干燥容器和平板玻璃总质量,向容器加水至接近上缘,然后边加水边水平推移平板玻璃直至把容器口盖住,并使平板玻璃板下不夹任何气泡。擦净容器及板的外部余水,称其总质量。两次称量之差即为容器中水的质量,除以该温度下水的密度即容器的容积(一般可取水的密度为1g/ml)。 5.2.3 气密性、水密性和容积变化率测定 将水加满容器,套上橡皮密封圈,加盖并拧紧螺栓或卡好卡扣。打开进气阀,关闭其余阀门,用气泵或打气筒打气加压,使显示示值稍大于0%点,然后

混凝土含气量测定仪操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土含气量测定仪操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

混凝土含气量测定仪操作规程(标准版) (一)擦净量钵与钵盖内表面,水平放置量钵。 (二)装混凝土拌合物分3层装入,每层捣实后高度约1/3容器高度;每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次,捣棒应插透本层高度,再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次,使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料应避免过满。 (三)振实完毕后,立即刮去表面多余的混凝土,用洁布擦干净钵边缘,盖好上盖,分别压紧4个卡子。 (四)打开小龙头和出气阀,从小龙头处往量钵内注水,直至水从出水口流出,再关紧小龙头和出气阀。 (五)关好所有阀门,打气加压,使表压稍大于0.1Mpa。 (六)按下阀门杆2-3次,用木锤轻敲量钵四周,使压力均匀分布。再按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得读数。

(七)根据仪器含气量与压力表读关系曲线,得出混凝土的含气量。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土含气量测定仪校验规程

混凝土含气量测定仪校验规程 一、目的: 1.1此方法也实用于新购买的混凝土含气量测定仪的校验。 1.2混凝土渗透仪用于检验引气剂掺入量和控制混凝土质量,适用于普通混凝土、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土。 1.3校验方法的编写依据:《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的相关要求。 二、技术要求 1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2.外表面应平整光滑、启动平稳,工作正常。 3.混凝土量钵尺寸:容积7L,内径与高度比为1:1。 4.显示仪表:压力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa,含气量值量程8%,最小读数0.1%。 三、校验用参考器具 游标卡尺:称量200mm,分度值0.02mm。 压力表:量程0-6mPa,分度值,0.01mPa 四、校验项目 校验项目有外观、量钵、含气量零点校正、含气量逐点校正。 五、校验方法: 1.外观

用感官和启动试验检查,要符合1、2条规定。 1.1 量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重,然后将量钵加满水,用玻璃板沿量钵顶面平推,使量钵内盛满水且玻璃下无气泡。擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。两次质量的差值除以该温度下水的密度即力量钵的容积V。 1.2 含气量0%点的标定 把量钵加满水,将校正管接在钵盖下面小龙头的端部。将钵盖轻放在量钵上,用夹子紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。打开小龙头,松开排气阀,用注水器从小龙头处加水,直至排气阀出水口冒水为止。然后拧紧小龙头和排气阀,此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用手泵向气室充气,使表压太稍大于0.1Mpa,然后用微调阀调整表压使其为0.1Mpa。按下阀门杆1~2次,使气室的压力气体进入量钵内,读压力表读数,此时指针所示压力相当于含气量0%。 1.3含气量1%~10%的标定 含气量0%标定后,将校正管接在钵盖小龙头的上端,然后按一下阀门杆,慢慢打开小龙头,量钵中的不就通过校正管流到量筒中。当量筒中的水为量钵容积的1%时,关闭小龙头。 打开排气阀,使量钵内的压力与大气压平衡,然后重新用手泵加压,并用微调阀准确地调到0.1Mpa。按1~2次阀门杆,此时测得的压力表读值相当于含气量1%,同样方法可测得含气量2%、3%~10%的压力表读值。 六、校验结果的处理和判定

01-水泥混凝土含气量原始记录表

报告编号:2012GLSGB014-057 水泥混凝土含气量试验记录表 表格编号:JCJL-SNHN-04 第1页 共1页 样品名称 水泥混凝土拌合物 样品编号 水泥:2012GLSGY014-015 砂:2012GLSGY014-017 碎石:2012GLSGY014-030 外加剂:2012GLSGY014-012 样品数量 30L 样品描述 拌合物搅拌均匀 型号规格 水泥:P.O42.5;砂:中砂;碎石: (5-20)mm ;外加剂:高效缓凝减水剂 材料用途 桥梁上部构造 试验条件 温度:22 ℃ 湿度:38% 试验依据 JTG E30-2005《公路工程水泥及水 泥混凝土试验规程》T0526-2005 主要仪器设备 水泥混凝土搅拌机JSH-2、混凝土含气量测定仪JSH-6 量钵体积标定 量钵和玻璃 板总重(g ) 水的温度(℃) 水的密度(g/cm 3) 量钵、玻璃板和 水总重(g ) 量钵体积(L ) 4960 16.0 0.99897 11948 6.981 含 气 量 标 定 含气量0% 压力表读 数(MPa ) 含气量1%压力表读数(MPa ) 含气量2%压力表读数(MPa ) 含气量 3%压力表读数(MPa ) 含气量 4%压力表读数(MPa ) 含气量5%压力表读数(MPa ) 含气量 6%压力表读数(MPa ) 含气量7%压力表读数(MPa ) 含气量 8%压力表读数(MPa ) 含气量 9%压力 表读数 (MPa ) 含气量 10%压 力表读 数 (MPa ) 0.094 0.080 0.069 0.063 0.057 0.052 0.049 0.045 0.042 0.039 0.037 246810 120.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.0500.060 0.070 0.080 0.090 0.100 含气量(%) 压力(MPa) 含气量与压力关系图 仪器测定含气量 第一次压力值(MPa ) 第二次压力值(MPa ) 第三次压力值(MPa ) 两次压力平均值 (MPa ) 所测混凝土样品的仪器测定含气量(%) 0.058 0.055 —— 0.056 3.6 集料 含气量 第一次压力值(MPa ) 第二次压力值(MPa ) 第三次压力值(MPa ) 两次压力平均值 (MPa ) 集料含气量 (%) 0.092 0.092 —— 0.092 0.3 混凝土拌合物含气量(%) 3.3 备注:W/C=0.33每盘30L ,水泥:14.25kg,中砂:18.57kg ,水:4.65kg 碎石(5-20mm ):36.03kg 外加剂:0.157kg. 检测: 记录(校核): 检测日期: 2012 年9月2日

混凝土含气量测定仪主要参数技术指标

混凝土含气量测定仪主要参数技术指标 混凝土含气量测定仪是天津建科试验仪器厂自主研发的最新产品,产品参数符合国家标准,具体如下: 混凝土含气量测定仪,建科 混凝土含气量测定仪,HC-7L型,推荐天津建科 本仪器主要适用于采用气压法对骨科最大粒径不大于40mm的混凝土拌合物含气量的测定,符合国际GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》含气量实验要求。 混凝土含气量测定仪主要技术参数 : 1、容器容积(内径与深度相等):7L 2、压力表量程:0~0.25 MPa 3、压力表精度:0.01 MPa 4、骨科最大粒径:40 mm 三、混凝土拌和物含气量的测定 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水 平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内,使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动台频率50HZ, 空载时振幅0.5±0.1mm)振实时,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添家混凝土拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光 时即停止振动。 不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物 分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后,可把捣棒垫在量钵低部,将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣时完毕后,应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补,然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。 4、擦净量钵和钵盖边缘,将O形橡胶密封圈

(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内,盖上钵盖 ,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查 水平。 5、打开水龙头和出气阀,用注水器从小龙头处往 量钵中注水直至水从气阀口流出,再关紧小龙头 和出气阀。 6、关好所有的阀们,用打气筒打气加压,使表压 稍大于0.1MPA 注:1、每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指 针停止摆动后再读数。 2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线,0.1MPA 为仪器的初始压力。 7、按下阀门杆2-3次,用木棰轻敲量钵的四周, 使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆, 待压力表指针稳定后,测得压力表度数,并根据 仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到 所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。测试完毕后,

GDOH-II绝缘油含气量测试仪说明书

尊敬的用户: 感谢您购买本公司GDOH-II绝缘油含气量测试仪。在您初次使用该产品前,请您详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用本仪器。 我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,如果您有不清楚之处,请与公司售后服务部联络,我们会尽快给您答复。 注意事项 ●使用产品时,请按说明书规范操作 ●未经允许,请勿开启仪器,这会影响产品的保修。自行拆卸厂方概不负责。 ●存放保管本仪器时,应注意环境温度和湿度,放在干燥通风的地方为宜, 要防尘、防潮、防震、防酸碱及腐蚀气体。 ●仪器运输时应避免雨水浸蚀,严防碰撞和坠落。 本手册内容如有更改,恕不通告。没有国电西高的书面许可,本手册任何部分都不许以任何(电子的或机械的)形式、方法或以任何目的而进行传播。

目录 一、概述 (3) 二、主要技术指标 (4) 三、整机及主要组成部分和功能 (5) 四、仪器的安装与注意事项 (6) 五、仪器的简单操作 (10) 六、仪器简单故障的检测与维修 (14) 七、生命周期 (15)

GDOH-II绝缘油含气量测试仪 一、概述 为了更好更全面地预防变压器发生故障,电力行业对各等级变压器的安全运行提出了更高的要求,其中对变压器的含气量的测试要求也相应提高了。 该绝缘油含气量测定仪是依据DL423—91电力行业标准和相关国家标准要求,总结实际使用中遇到的一些问题,采用了进口高精度传感器和最新的传感器技术开发而成的新一代测试仪,其实用性更强,性能更加稳定可靠,操作十分方便,比较适合超高压充油设备中含气量的测定,是您实验室较为理想的试验设备,它将使您的工作倍感轻松! 其主要特点如下: 1、全金属结构,避免了玻璃器皿式测试仪的易碎,密封性不好等问题。 2、应用高精密度高稳定性的进口差压传感器,使测试数据更精确,重复性更好。 3、测试电路包含有测量大气压和环境温度的传感器。无论您在何时何地,都可以自动测量你所处地环境温度和大气压,自动换算成标准大气压下0度时的含气量,并直接在液晶屏上显示,使您的工作更加轻松。 4、独特的注气体反标测试程序,可以让您方便地检测仪器标定或测量是否正确。

01-水泥混凝土含气量原始记录表

水泥混凝土含气量试验记录表 样品名称 水泥混凝土拌合物 样品编号 水泥:2014-C-001 砂:2014-F-001 碎石:2013-S-001 2013-G-001 外加剂:2013-PA-001 样品数量 30L 样品描述 拌合物搅拌均匀 型号规格 水泥:P.O42.5;砂:中砂;碎石:(5-31.5)mm ;外加剂:高效缓凝减水剂 材料用途 基础 试验条件 温度:22 ℃ 湿度:38% 试验依据 GB/T50080-2002《普通混凝土拌合 物性能试验方法标准》 主要仪器设备 水泥混凝土搅拌机 、混凝土含气量测定仪 量钵体积标定 量钵和玻璃 板总重(g ) 水的温度(℃) 水的密度(g/cm 3) 量钵、玻璃板和 水总重(g ) 量钵体积(L ) 4960 16.0 0.99897 11948 6.981 含 气量标定 含气量0% 压力表读 数(MPa ) 含气量 1%压力 表读数 (MPa ) 含气量 2%压力表读数(MPa ) 含气量 3%压力表读数(MPa ) 含气量 4%压力表读数(MPa ) 含气量5%压力表读数(MPa ) 含气量 6%压力表读数(MPa ) 含气量7%压力表读数(MPa ) 含气量 8%压力表读数(MPa ) 含气量 9%压力 表读数 (MPa ) 含气量 10%压 力表读 数 (MPa ) 0.094 0.080 0.069 0.063 0.057 0.052 0.049 0.045 0.042 0.039 0.037 246810 120.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.0500.060 0.070 0.080 0.090 0.100 含气量(%) 压力(MPa) 含气量与压力关系图 仪器测定含气量 第一次压力值(MPa ) 第二次压力值(MPa ) 第三次压力值(MPa ) 两次压力平均值 (MPa ) 所测混凝土样品的仪器测定含气量(%) 0.058 0.055 —— 0.056 3.6 集料 含气量 第一次压力值(MPa ) 第二次压力值(MPa ) 第三次压力值(MPa ) 两次压力平均值 (MPa ) 集料含气量 (%) 0.092 0.092 —— 0.092 0.3 混凝土拌合物含气量(%) 3.3 备注:W/C=0.4每盘30L ,水泥:11.4kg,中砂:24.6kg ,水:5.4kg 粉煤灰 1.8 碎石(5-31.5mm ):28.5kg 外加剂:0.408kg. 检测: 记录(校核): 检测日期: 2013 年3月2日

混凝土含气量测定仪

操作规程 混凝土含气量测定仪 一、新拌混凝土土含气量的测定 测定方法: (1)用湿布擦干净容器与上盖内表面,并用水平仪使容器放至水平放置。(2)把待测混凝土,分三等层装进容器,每层用倒棒插捣25次,插捣后,用木锤沿容器四周敲10~15下。使插捣形成的孔消失,直到表面不再见到大的气泡为止,插捣第一层时,注意不要插到容器底部,第二、三层插捣时应稍微插过第一层的表面,插捣敲击完毕后,多余的混凝土要用直尺沿凸沿顶边刮去。 (3)容器的凸缘和上盖要擦的非常洁净,使上盖压紧后密封良好。 (4)把上盖轻放在容器上,上紧夹子使气密良好,并打开小龙头和排气阀。(5)用注水器从小龙头处向容器中加水至水从排气阀出水口流出为止,然后关紧排气阀和小龙头。 (6)把所有的阀门关紧后,用手泵打压,使表压稍过0.1Mpa压力为止,停5秒钟,用微调阀调压,使表压准确的停在0.1Mpa压力线上。 注:1、每当读压力值时,用指尖轻弹表盘,并在它停止摆动时再读数。 2、0.1Mpa压力线为仪器的初始压力线,0.1Mpa压力为仪器的初始压力。(7)按下阀门杆然后松开,用木锤轻敲仪器的四周,使压力均匀分布在试件的各处。再次按下阀门杆,当压力表指针停止抖动时读数该读值为压力值,用所得的压力值对照0%~10%含气量的表定值,可得所测样品的含气量 值。 测量完毕: 1、打开排气阀,从容器中放气,如需对同一试样重复测定含气量时,则重 复进行上述试验步骤。 2、龙头,松开夹子,取下上盖。 3、掉容器中的混凝土试样,清洗上盖和容器的内表面。

4、含气量测定仪如不连续使用,要打开微调阀放压,使气室压力和大气压 一致。 注:在操作过程中,如气室压力通过微调阀已放尽,而容器内还有压力,这时不能按下阀门杆,否则会把水吸进气室,使以后的测试产生误差,若有水进入气室,必须通过阀门杆把水排出,然后用泵抽几下,把剩余的水抽出来。 二、仪器含气量值的标定 每台仪器出厂前都精确标定过。并备有标定结果,但不时的再标定,以保证混凝土含气量测值的准确,也是可行的。标定包括以下三步。 (1)容器体积的标定 1、准备一块平整的玻璃板,将它和空的基准容器一起称重,得重量W2。 2、在容器中加满水,并用玻璃板沿容器上沿滑过,不时用注水器加水,至 容器完全被水充满,除去气泡为止。 3、将盛满水的容器,连同玻璃斑一起称重,得重量W2则容器体积: V=W=W1-W2 式中V是容器的体积 W是所盛水的重量 注:称量灵敏度要大于所称总重的0.1% (2)含气量0%点刻度的标定 1、把容器加满水,并把标定管接在上盖下面的小龙头端部。 2、龙头,把上盖轻放在容器上,把夹子夹紧,用水平仪检查容器的水平。 3、排气阀,用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止,然后拧 紧排气阀和小龙头。 注:上盖下的空间,必须用水完全充满,否则读值将不能反映正确的含气量。 操作手泵打压,使表压稍过0.1Mpa压力,停5秒后,用微调阀调压使表压准确的停在0.1Mpa的压力上(轻敲表盘,表压仍为0.1Mpa),然后按下阀门杆2~3次,这时压力表指针所表示压力值为仪器含气量的0%值。(3)含气量1%~10%刻度的标定 仪器含气量0%点刻度标定完后,把标定管一接在小龙头上端。通过标定管从容器中吸水到量筒中,吸取量为容器的1%,具体操作方法如下:

混凝土含气量测定仪校验方法

混凝土含气量测定仪校验方法 一、概述: 混凝土渗透仪用于检验引气剂掺入量和控制混凝土质量,适用于普通混凝土、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土。此方法也实用于新购买的混凝土含气量测定仪的校验。 二、技术要求 1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2.外表面应平整光滑、启动平稳,工作正常。 3.混凝土量钵尺寸:容积7L,内径与高度比为1:1。 4.显示仪表:压力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa,含气量值量程8%,最小读数0.1%。 三、校验用参考器具 游标卡尺:称量200mm,分度值0.02mm。 压力表:量程0-6mPa,分度值,0.01mPa 四、校验项目 校验项目有外观、量钵、含气量零点校正、含气量逐点校正。 五、校验方法: 1.外观 用感官和启动试验检查,要符合1、2条规定。 1.1 量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重,然后将量钵加满水,用玻璃板沿量钵顶面平推,使量钵内盛满水且玻璃下无气泡。擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。两次质量的差值除以该温度下水的密度即力量钵的容积V。 1.2 含气量0%点的标定 把量钵加满水,将校正管接在钵盖下面小龙头的端部。将钵盖轻放在量钵上,用夹子紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。打开小龙头,松开排气阀,用注水器从小龙头处加水,直至排气阀出水口冒水为止。然后拧紧小龙头和排气阀,此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用手泵向气室充气,使表压太稍大于0.1Mpa,然后用微调阀调整表压使其为0.1Mpa。按下阀门杆1~2次,使气室的压力气体进入量钵内,读压力表读数,此时指针所示压力相当于含气量0%。 1.3含气量1%~10%的标定 含气量0%标定后,将校正管接在钵盖小龙头的上端,然后按一下阀门杆,慢慢打开小龙头,量钵中的不就通过校正管流到量筒中。当量筒中的水为量钵容

混凝土含气量测定仪行业标准

混凝土含气量测定仪行业标准 前言: 为加强对建筑行业实验室管理,提高检测试验工作水平,确保工程质量,建设部为此制/修订一系列与试验方法相关的专用试验仪器设备产品标准,本标准为该系列标准之一、在进行实验室资质审查评定时,应按相应标准对专用试验仪器设备进行检验,以提高检测试验工作水平,确保工程质量。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口。 混凝土含气量测定仪 1 范围本标准规定了混凝土直读气压式含气量测定仪(以下简称含气量仪)的组成、分类、标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于骨料粒径不大于40mm的普通混凝土拌合物进行含气量检测的测定仪。注:当骨料最大粒径值超过40mm时,应用湿筛法去除,此时测出的结果并不是原级配混凝土的含气量,需要时应根据配合比进行换算。 2 规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡标注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究确定是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB1227 标度盘指示式压力表和真空表 3 组成、分类与标记 3.1组成含气量仪主要由容器、盖体和压力表或数码显示装置组成 4 使用条件及材料要求 4.1使用条件 4.1.1含气量仪应在温度为20±10℃的范围内,且清洁、无腐蚀性气体的环境下使用和校验。当使用环境温度超出此范围时,仪表式含气量仪应重新率定后方可使用;数码式含气量仪应配有温度自动校正系统。 4.2 材料要求 4.2.1含气量测定仪容器和盖体应由硬质金属制成,盖体与容量的材质应相同。 5 要求

混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法(精)

混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法工作内容 2007-10-14 15:45:50 阅读335 评论1 字号:大中小一.量体容积标定: M1-M2/рw×1000=V 12.365- 5.450/1000×1000 = 6.915 V—含气量仪的容积(L; M1—水和含气量仪的总质量(kg; M2—干燥含气量仪的总质量(kg; Рw—容积内水的密度(kg/m3);二.含气量0%的标定:压力表数值0%=0.1Mpa; 0%=0.096 三.含气量1%-10%的刻度标定: 1%=0.092 2%=0.087 3%=0.082 4%=0.077 5%=0.073 6%=0.069 7%=0.066 8%=0.064 9%=0.062 10%=0.060 附:含气量与气体压力之间的关系曲线图;具体操作如下:1、含气量0%的标定: 1)给量体内加满水; 2)盖上盖,检查仪器的水平。 3)打开出气阀,用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水为止,然后同时关闭出气阀和小龙头。(水必须注满否则不能反映正确的含气量值) 4)用打气筒加压使表压稍过0.1Mpa,停5秒钟,用微调阀调压,使表压准确地停在0.1Mpa上,轻敲表盘,表压仍为0.1Mpa,然后按下阀门杆2—3次,使气室压力与量体压力平衡,读压力表数值相当于含气量0%。 2、含气量1%-10%的标定: 1)按下阀门杆,慢慢打开小龙头,水就通过标定管流向量筒,当量筒中的水为量体容积的1%时,关闭小龙头。 2)打开出气阀,使气室压力与大气压力平衡,再关上出气阀,用打气筒加压,使表压稍过0.1Mpa停5秒钟。 3)用微调阀调压,使表压准确地停在0.1Mpa上,停5秒钟,按下阀门杆2—3次,待指针稳定后,此时读得的压力值相当于含气量1%,同样方法测的2%、3%、4%………10%的压力表数值。 4)按标定顺序标定两次,所得的0%、1%、2%……10%的含气量点的压力表读数,相对应的两个数,取它们的算术平均值。(以压力平均值为横坐标,含气量值为纵坐标)。 3、混凝土试验结果计算: 1)A=A1-C 式中:A-混凝土拌和物含气量(%); A1-仪器测定含气量(%); C-骨料含气量(%);

混凝土含气量测定仪标定试验方法

混凝土含气量测定仪标定试验方法 混凝土含气量测定仪标定试验方法 混凝土含气量测定仪简介: 测定混凝土拌和物中的含气量,适用于集料颗粒径不大于40mm,含气量不大于10%,有塌落度的混凝土。混凝土含气量测定仪其测定方法符合GBJ80-85(普通混凝土拌和物性能试验方法)关于混凝土拌和物含气量试验的有关规定。 混凝土拌和物含气量使用说明(试验规程) 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内,使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动台频率50HZ,空载时振幅0.5±0.1mm)振实时,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添家混凝土拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后,可把捣棒垫在量钵低部,将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣时完毕后,应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补,然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。 4、擦净量钵和钵盖边缘,将O形橡胶密封圈(238×8.6)放于钵盖边缘的凹槽内,盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查水平。 5、打开水龙头和出气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出,再关紧小龙头和出气阀。 6、关好所有的阀们,用打气筒打气加压,使表压稍大于0.1MPA 混凝土含气量测定仪注仪事项: 1、每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。 2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线,0.1MPA为仪器的初始压力。 3、按下阀门杆2-3次,用木棰轻敲量钵的四周,使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得压力表度数,并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。测试完毕后, 1、打开出气阀,从量钵中防气。如须对同一试样重复测定含气量时,则重复上述5-7步骤。 2、打开小龙头,送开夹子,取下钵盖。 3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样,清洗钵盖和量钵的内表面。

含气量测定仪校验方法

含气量测定仪校验方法 气压式含气量测定仪校验方法 1 范围 1.1 本方法适用于新制的、使用中的气压式含气量测定仪的校验。 1.2 气压式含气量测定仪系用于按《普通混凝土拌合物试验方法》GBJ80-85,测 定骨料最大粒径不大于40?的混凝土拌合物含气量的专用仪器。它的制造 应符合GBJ80-85第5.1.2条的规定。 2 要求 2.1 应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2.2 表面应平整光洁,各部位齐全、正常、无损。内表面光洁,无凹凸部位。 2.3 容器应由硬质金属制成,其内直径与深度相等,尺寸为207?,容积为7000 ?50ml。 2.4盖体应用与容器相同的材料制成。盖体部分应包括有气室、操作阀、进气阀、 排气阀及压力表。 2.5 压力表的测量范围应在0~0.25Mpa,其精度应满足《精密压力表》GB1227-86 所规定的要求。压力表的读数也可用含气量百分数表示,其最小范围应为 0~8%,其误差小于0.1%。 2.6 容器与盖体之间用螺栓连接,并应装有密封圈,以保证组装后具有良好的气 密性。压力表上指示的含气量值应该与容器中所含的空气量百分数相当。

2.7 新够制的测定仪,应先进行仪器校正,检验其压力表上指示的含气量与容器 中所含的空气量百分数是否相当,否则应绘出校正曲线。 2.8 对于使用中的测定仪,每一年校正一次,与原校正值之差,应小于0.1%。 3 校验用标准器具 3.1 一块300mm*300mm平面玻璃。 气压式含气量测定仪校验方法 3.2 台称一台,称量50kg,分度值50g。 3.3 量筒一个,容量100mL。 4 校验方法 4.1 外观 用感官及操作试验检查其外观与工作状况,要符合2.1、2.2、2.4条的要求。 4.2 容器容积 称干燥容器和平板玻璃总重,精确至50g,向容器内加水至接近上缘,然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住,并使平板玻璃板下不夹任何气泡。擦净容器及板的外部余水,称其总量,精确至50g。两次称重之差除以当时水温下的水密度即为容器的容积。 4.3 仪器校正 4.3.1 把容器加满水,并把标定管接在上盖下面的小龙头端部,把上盖放在容器上,夹紧夹子。 4.3.2 松开排气阀,用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止,拧紧小龙头和排气阀。

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