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企业标准

南昌江铃汽车集团发动机有限责任公司发布

工艺装备管理程序QP/JMGE027019-A/0-2007

前言

本程序结合了本公司的实际情况，对工艺装备的计划提出、设计、采购、入厂检验、使用与维护、减值与报废作出了具体的规定，使工艺装备管理程序更能规范公司的各车间/部门,以良好的工艺装备技术状态确保所生产的产品质量。

本程序由制造部提出。本

程序由制造部起草。本程

序由经营发展部归口。

本程序起草人：杜巍

本程序审核人：吴耀龙

本程序审定人：余爱国

本程序批准人：王士葆

工艺装配管理程序QP/JMGE027019-A/0-2007

1 范围

本程序规定了本公司工艺装备的设计、制造、验收、使用、调拔、减值、报废等工作程序。

本程序适用于公司各级工艺相关部门。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

QP/JMGE027001 《产品开发策划控制程序》

QP/JMGE 03-ZZ-0003 《工艺规程格式》

QP/JMGE 03-ZZ-0207 《绩效提高管理办法》

3 术语

3.1 工艺装备（以下简称工装）-----是指生产过程中使用的夹具、装配工具及工位器具。

3.2 夹具-----是指用于装夹工件（和引导刀具）的装置。

3.3 装配工具-----是指生产过程中,产品装配时使用的通用或专用工具。

3.4 工位器具-----放置于生产现场，用于存放转移产品或工业物料的设施或装置。。

4 职责

4.1 制造部

4.1.1 负责全厂年度工装需求计划的汇总、审核和项目的归口管理。

4.1.2 负责审批工装的调拔、减值及报废。

4.1.3 负责设计任务书的提出及图纸的会签。

4.1.4 负责工装图纸设计、制作技术问题处理、提交《工装验证书》。

4.1.5 负责外委工装设计会签。

4.1.6 负责汇总工装明细表，工装夹具定期检验清单和资产台帐。

4.1.7 负责随机夹具的工装技术、管理。

4.1.8 负责工位器具的维修工作及工装的自行制作。

4.2 质量管理部负责工装的检测和参与工装的调试、验证、验收工作。

4.3 工装使用部门

4.3.1 负责提交本部门因正常生产耗损所需工位器具的年度更新计划。

4.3.2 负责本部门工装日常使用保养、调整、管理,确保工装使用状态良好。

4.3.3 工装使用部门设兼职的工装管理人员。

4.3.4 参与工装安装、调试、改造、验证、验收等工作。

4.3.5 负责提交工装维修、调拔、减值、报废申请表, 负责本部门工装资产盘点工作和建立工装台帐。

4.3.6 负责重要工装的日常点检，填写《工艺装备日常点检表》。

4.4 财务部负责工装相关资产的帐务处理。

4.5 经营发展部负责工装更新计划的批准。

5 培训和资格

5.1 工装设计人员必须经过相关的知识培训并具备相应的专业技术。

5.2 从事工装维修的人员应进行技术培训。

5.3 工艺装备专（兼）职管理人员应接受本标准的培训。

6 工作流程和工作程序

工艺装备管理程序 QP/JMGE027019-A/0-2007

2.1工装制造

π 产品图纸

工艺装备管理程序QP/JMGE027019-A/0-2007 6.1 工装的设计

6.1.1 工装增补计划的提出

6.1.1.1 相关部门依据公司经营计划和新品开发计划编制工装更新计划和工装开发计划。

6.1.1.2 工装需求计划包括工艺完善和改进需新增的工装、改制的工装和正常损耗的工装。

6.1.1.3 制造部对各部门提出的工装年度需求计划进行审核、组织评审和汇总，并上报公司批准后,交经营发展部，由经营发展部按照《业务计划管理规定》编制物料需求计划下达给采购部进行采购或外协制作。

6.1.2 工装设计任务书的提出

6.1.2.1 对于新增或改制且需设计的工装，其需求部门应提出工艺装备问题的改进建议，并提供相应的《工装设计任务书》，经主管领导批准后，按《业务计划管理规定》、《采购控制程序》进行采购或外协制作。

6.1.3 工装的设计

6.1.3.1 制造部根据年度计划和《工装设计任务书》、产品图样、技术要求安排设计工作，对于超出其能力范围的，制造部会同采购部按《采购控制程序》与公司外委设计单位签署技术协议，进行委外设计。6.1.4 工装的会签

6.1.4.1 自制工装设计完成后制造部组织使用部门进行会签。

6.1.4.2 外委工装图样设计完成后，由制造部组织有关部门进行评审、会签。

6.1.5 工装的审核与批准

6.1.5.1 工装图样设计、会签完成后由制造部负责审核与批准。

6.1.6 工装图纸的发放

6.1.6.1 工装图样设计批准后，制造部办理底图入资料室手续，由信息部按相关规定复制发放和保管

6.2 工装的制造

6.2.1.1 自制的工装，使用部按工装年度计划的要求将工装需求计划和相应的技术文件要求交制造部，由制造部审核后安排制作，委外制作的工装按照《外委加工（检测）管理办法》执行。

6.2.2 工装的检验

6.2.2.1 工装制作完成或采购到厂后，采购人员及时办理工装送验手续，工装检验由质量管理部进行检验，并提供检测记录。

6.2.2.2 供货厂商提供了合格证、质保单或自检记录的工装，采购人员送检时应将相应的资料交制造部存档。

6.2.3 工装验证

6.2.3.1 经检验合格属于工装验证范围内的工装，由制造部负责组织相关部门现场验证。

6.2.3.2 工装验证由工装设计者、制造部技术人员、检验人员、现场工艺员和操作者组成。

6.2.3.3 工装验证人员参与工装验证过程、做出工装验证的判断和提供工装验证的总结，并完成《工艺装备验证书》的会签；全程由制造部负责收集该类记录并存档管理。

6.2.4 工装入库

6.2.4.1 经检验合格及通过验证的工装，由制造部凭《工艺装备合格证》和《工艺装备验证书》办理入库，并将《工艺装备验证书》复印件分发给使用部门和质量部各一份。

6.2.4.2 工装入库后，制造部通知使用部门工装管理人员立即办理领用手续，工装管理人员接到通知后及时办理领用手续。

6.3 工装的使用、管理

6.3.1 工装的领用及建账

6.3.1.1 使用部门制定本部门的《专用工艺装备明细表》和建立部门《工艺装备台帐》。制造部负责汇总全公司《专用工艺装备明细表》。

工艺装备管理程序QP/JMGE027019-A/0-2007 6.3.1.2 使用部门领取工装时，应按照《物质管理制度》开具《物资领料单》，经制造部审核后办理领用手续。

6.3.2 工装的使用管理及检查

6.3.2.1 使用部门应配置专(兼)职工装管理员，领出工装后，由其建立本部门《工艺装备台帐》。

6.3.2.2 使用部门应按要求正确使用工装对于夹具还应进行工装的日常点检；使用前应认真检查其状况，使其完好、清洁，保持良好的技术状态，同时填写《工艺装备日常点检表》。

6.3.2.3 制造部对工装使用情况应进行定期或不定期的检查考核,并将检查结果记入《工艺装备管理考核记录》。

6.3.3 工装的改进与检修

6.3.3.1 工装因正常磨损而导致失效需更换配件时，使用部门提出配件需求计划，立即抄送制造部，使用单位负责安装、调整。若使用单位不能安装、调整时由制造部组织相关部门或外委实施。

6.3.3.2 工装在使用、保管、维修过程中发生严重损失事故时，使用部门负责保护现场并立即报告制造部，由制造部组织相关部门派人前往事故现场，参加对事故的分析，组织对工装的修复工作。

6.3.3.3 事故责任单位向制造部写出事故报告，写明事故原因、责任人、估计经济损失，报制造部处理。对重大事故，应报告公司主管副总经理。

6.3.3.4 因产品更换、更新造成工装停止使用的工装要恢复使用时，由使用部门填写《工艺装备停止／恢复使用申请单》，报制造部备案。由其根据申请表要求的时间，通知工装使用部门终止或恢复其使用，并由原使用部门对停止使用的工装进行清理后封存保管，对恢复使用的工装使用部门应在工装投入使用前进行试用验证，合格后方能投入使用。

6.3.4 工装的减值与报废

6.3.4.1 不论何种原因确定工装已失去使用价值时,均可由使用部门提报《工艺装备减值/报废申请表》进行申请。由制造部办理相关手续进行处理。

6.3.4.2 《工艺装备减值/报废申请表》经会签和审核后由制造部负责上报公司主管副总经理批准。

6.3.4.3 工装经主管副总经理批准报废后由其制造部与使用部门一道对其进行清点、处理，同时在台帐中注销。

6.3.5 工装的更新

6.3.5.1 工装使用部门提出本年度本部门的工装更新计划，报制造部。

6.3.6 工装的审核汇总

6.3.6.1 制造部对各使用部门提出的工装更新计划进行审核，汇总。

6.3.7 工装的批准

6.3.

7.1 工装更新计划经制造部审核汇总后，由制造部负责上报公司主管副总经理批准。报经营发展部。工作内容

7 记录与表格

7.1QR/JMGE04-ZZ-0104A《工艺装备验证书》

7.2QR/JMGE04-ZZ-0105A《工艺装备台帐》

7.3QR/JMGE04-ZZ-0106A《工艺装备日常点检表》

7.4QR/JMGE04-ZZ-0107A《工艺装备减值/报废申请表》

7.5QR/JMGE04-ZZ-0108A《工艺装备管理考核记录表》

8 附录

工艺装备管理程序QP/JMGE027019-A/0-2007附录A（资料性附录）《工艺装备验证书》

附录B（规范性附录）《工艺装备台帐》

附录C(规范性附录)《工艺装备日常点检表》

附录D(规范性附录)《工艺装备减值/报废申请表》

附录E(规范性附录)《工艺装备管理考核记录表》

工艺装备管理程序QP/JMGE027019-A/0-2007

附录 A(规范性附录）表单编号：QR/JMGE 04-ZZ-0104 A

工装图号

工艺装备管理程序

QP/JMGE027019-A/0-2007

序号附录B（规范性附录）

工艺装备台帐

表单编号：QR/JMGE 04-ZZ-0105A

工艺装备管理程序

QP/JMGE027019-A/0-2007 附录C（规范性附录）工艺装备日常点检表

工艺装备管理程序QP/JMGE027019-A/0-2007

附录 D (规

范性附录)

工艺装备减值/报废申请表

申请部门：表单编号：QR/JMGE 04-ZZ-0107A

工艺装备管理程序QP/JMGE027019-A/0-2007

附录 E(规范性附录)

工艺装备考核记录表

受考核部门：表单编号：QR/JMGE 04-ZZ-0108A

检查人:

注: 检查项目和检查内容由检查部门根据检查的具体要求填写。

软件项目工作流程图

售前准备利水新华（北京）科技有限公司质量记录软件项目开发流程图开始售前项目实销售立项软件组综合组商务技术支持任务书销售立项报告合同评审记录表签订合同工程立项任务书施设计开发开发任务书需求分析工程立项报告书实施策划测试记录及问题处理表进度管理表集成测试安装调试申请表安装调试培训评估表用户测试测试记录项目移交申请表初验报验申请表试运行及表理处题问项目服项目移交接收内容登记表项目维护终验申请终验终验报告质保期维护务服务及维护记录结束 1

实施策划利水新华（北京）科技有限公司质量记录实施流程图（一）售前控制编写立项报告?工程立项报告书立项评审 N ?评审记录客户Y评审通过?立项通知?变更申请需求分析 Y 客户沟通、交流编写软件需求规格说明书 ?软件需求规格说明书 ?测试用例 N 需求评审编制项目测试用例编制项目进度评审通过 Y 任务分发 ?交流纪要 ?变更记录 ?进度管理表 ?客供财产清单 ?开发任务书 ?空间数据或美工处理任务书 ?采购申请 ?进度报告 ?评审记录 ?变更申请系统设计 2

实施流程图（二）需求分析系统设计编写需求解读软件设计说明书数据库设计说明书 ?软件设计说明书 ?数据库设计说明书 N 设计评审评审通过 Y ?评审记录?进度管理表?进度报告编制开发进度?变更申请具体任务分配软件编码实单元测试代码编写?安装维护手册 ?用户手册 ?软件程序编写规范 ?源代码现代码修改测试问题修手册编写 ?测试记录及问题处理表 ?进度管理表 ?进度报告 ?变更申请改项?测试计划目测试项目集成测试编写测试报告编制培训大纲安装调试 3?用户培训大纲（教材）?测试分析报告 ?测试记录及问题处理表?进度管理表 ?进度报告 ?变更申请

汽车工艺管理流程模板

汽车工艺管理流程 1

企业标准

南昌江铃汽车集团发动机有限责任公司发布

工艺装备管理程序Q P/JMGE027019-A/0- 前言本程序结合了本公司的实际情况, 对工艺装备的计划提出、设计、采购、入厂检验、使用与维护、减值与报废作出了具体的规定, 使工艺装备管理程序更能规范公司的各车间/部门,以良好的工艺装备技术状态确保所生产的产品质量。本程序由制造部提出。本程序由制造部起草。本程序由经营发展部归口。本程序起草人: 杜巍本程序审核人: 吴耀龙本程序审定人: 余爱国本程序批准人: 王士葆

工艺装配管理程序QP/JMGE027019- A/0- 1 范围本程序规定了本公司工艺装备的设计、制造、验收、使用、调拔、减值、报废等工作程序。本程序适用于公司各级工艺相关部门。 2 规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准。然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 QP/JMGE027001 《产品开发策划控制程序》 QP/JMGE 03-ZZ-0003 《工艺规程格式》 QP/JMGE 03-ZZ-0207 《绩效提高管理办法》 3 术语 3.1 工艺装备( 以下简称工装) -----是指生产过程中使用的夹具、装配工具及工位器具。 3.2 夹具-----是指用于装夹工件( 和引导刀具) 的装置。 3.3 装配工具-----是指生产过程中,产品装配时使用的通用或专用工具。 3.4 工位器具-----放置于生产现场, 用于存放转移产品或工业物料的设施或装置。。 4 职责

项目管理软件开发流程图

一般来说，制造PFD、P&ID，相关专业从事人员都是运用Visio或许AutoCAD、PIDCAD这些软件。软件都各有其长处和缺陷。AutoCAD、PIDCAD这样的纯专业软件，在软件的操作与使用上的一般都需求花费必定的学习时间，而Visio这样的操作简略便当、又支撑制造多种图表的工艺流程图制造软件，关于大部分人来说，是相对正确的挑选。但，Visio颇高的价格有时也会让人犹豫是否购买。那有没有类似于Visio这样操作简略、价格又适中的工艺流程图制造软件呢？答案是肯定的。无需绘图技巧使用这个功能丰富的流程图软件，您就不必在如何才能创建视觉上很有吸引力的流程图问题很专业了。您只需输入您的数据，剩下就交给亿图就行了，亿图会自动为您排列所有形状，为获得专业设计应用专业设计主题等。这个软件让任何层次的用户都能用更短的时间创建更好的流程图。此外，亿图为您节省更多资金，免费为您进行科技支持和升级。智能地创建视觉流程图

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项目管理流程图制作软件

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流程图的基本符号首先，设计流程图的难点在于对业务逻辑的清晰把握。熟悉整个流程的方方面面。这要求设计者自己对任何活动、事件的流程设计，都要事先对该活动、事件本身进行深入分析，研究内在的属性和规律，在此基础上把握流程设计的环节和时序，做出流程的科学设计。研究内在属性与规律，这是流程设计应该考虑的基本因素。也是设计一个好的流程图的前提条件。

然后再根据事物内在属性和规律进行具体分析，将流程的全过程，按每个阶段的作用、功能的不同，分解为若干小环节，每一个环节都可以用一个进程来表示。在流程图中进程使用方框符号来表达。既然是流程，每个环节就会有先后顺序，按照每个环节应该经历的时间顺序，将各环节依次排开，并用箭头线连接起来。箭头线在流程图中表示各环节、步骤在顺序中的进展。对某环节，按需要可在方框中或方框外，作简要注释，也可不作注释。经常判断是非常重要的，用来表示过程中的一项判定或一个分岔点，判定或分岔的说明写在菱形内，常以问题的形式出现。对该问题的回答决定了判定符号之外引出的路线，每条路线标上相应的回答。选择好的流程图制作工具亿图发布第一款支持快捷操作的流程图制作工具从而极大的降低了专业流程设计的门槛，让大多数人可以在很短的时间里绘制出专业的流程图。

工程项目管理工作流程图

签署施工合同拟定项目管理计划委任项目经理、组建项目部收集有关资料，实施项目管理工作进度管理实名制管理应收账款财务核算材料管理分包招标竣工验收项目结束、总结、归档总经办工程部项目部市场部财务部物资部合约部形象策划施工管理组织审图工程投标开户银行编制采购成本测算行政管理安全管理拟定方案合同洽谈设置账户计划材料分析人事管理质量检查临设规划计划统计款项筹集市场询价跟踪审计安全保卫竣工验收项目管理合同交底资金拨付物资采购工程决算

建设文明施工管理体系制定文明施工管理制度掌握施工合同对文明施工的要求实施文明施工管理明确目标签订责任状确定文明施工标进行文明施工投入现场围栏施工现场管理制定办公设置综合治理扬尘噪音污合设设理置置设大七置门牌悬四主材挂通体料安一挂合全平密理设两设保备区置证合分临卫理开时生做加做禁好强垃员圾工注加污围及两标合目堆防水饮堆教挡宣图识理网放护冲水放育传绿厕清化所运实施效果的检查验收达标注意保持未达标查明原因整改好黄意强水现赌噪尘处场毒音噪理看酗控管后护酒制理排放

员防安全管理工作流程图成立组织明确分工成立组织第一责任人主管具体工作成配建法项企项立备立人目业目安专群代负分分全职众表责管管部安管人安安全理全全员体负负系责责人人制定安全管理制度责培性任训工制教程度育验、收交制底度消设治用防备安电管管管制理理理度制制制度度度安度特事安全种故全护作应检用业急查品人救制管援度理制制管度度理制实施安全管理安进确保强化全行会安人员安全议全设备意识培训处于和现安全场自状态检自保项目安全主管每日上传安全巡查表项目部每月 25 日上传工程安全文明施工控制情况表专专项职职目部部安门门监负工员责作人人员安安危现机现临全全险场械场时进督做行促好方存应案在急检问救查题援的整改

汽车车身涂装生产线工艺流程

卓科工业汽车车身涂装工艺流程主要内容； 1涂料和涂装基本知识； 2汽车及零部件涂装工艺； 3涂装工艺方法； 4涂装三废处理；涂料和涂装基本知识 1.1涂料和涂装的概念；涂料：是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气; 涂装：将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连；？§1涂料和涂装基本知识； 1.2涂料和涂装的作用；1.保护作用；主要是金属防腐蚀； 2.装饰作用；装饰产品表面，主要内容1涂料和涂装基本知识2汽车及零部件涂装工艺3涂装工艺方法4涂装三废处理涂料和涂装基本知识 1.1涂料和涂装的概念涂料：是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。涂装：将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连续、致密涂膜的操作工艺称为涂装。 1涂料和涂装基本知识 1.2涂料和涂装的作用 1?保护作用：主要是金属防腐蚀。 2.装饰作用：装饰产品表面，美化产品和生活环境。 3.标志作用：做色彩广告标志，起到警告、危险、安全、禁止等信号作用。 4.特殊作用：电气绝缘漆、船底防污漆、超温报警示温涂料、抗红外线涂料 1涂料和涂装基本知识1.3涂料的组成1涂料和涂装基本知识1.4涂料的分类和命名1.分类一般可以下几种： 1.）根据组成形态分类（溶剂型、无溶剂型、粉末涂料、水性涂料、高固体份等） 2.）按用途分类（建筑涂料、汽车涂料、飞机蒙皮漆、木器漆等） 3.）按涂装方法分类（喷漆、浸漆、烘漆、电泳漆等）

4.）按涂装工序分类（底漆、面漆、腻子、罩光漆） 5.）按效果分类（绝缘漆、防锈漆、防污漆等） 6.）按成膜物质分类以涂料基料中主要成膜物质为基础。分为18类（17类成膜物质，1类辅助材料）。 A氨基树脂涂料Q硝基涂料B丙烯酸树脂涂料C醇酸树脂涂料 H环氧树脂涂料G过氯乙烯涂料L沥青树脂涂料 2?命名全名=颜色或颜料名称+成膜物质+基本名称（红醇酸磁漆锌黄酚醛防锈漆） 2涂装工艺涂装是物体表面的最终修饰，涂装质量的好坏对物体的价值有直接的影响。影响涂装质量的好坏的三要素：涂料、涂装技术（方法、设备、环境）和涂装管理涂装类型根据被涂物对外观装饰性要求、涂层使用条件和涂层性能，一般分下列五种类型： 1?高级装饰性涂层（一级涂层）

汽车生产四大工艺流程及工艺文件

汽车生产四大工艺流程及工艺文件一、工艺基础—概念 1、工艺即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。 2、工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定（文件）。 3、工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。 4、工艺参数为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量，如电流、电极压力压等。 5、工艺装备产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 6、工艺卡片(或作业指导书) 按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。 7、物料清单（BOM）用数据格式来描述产品结构的文件。 8、外协件明细表填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。 9、外购工具明细表填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。

10、材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。 11、材料消耗工艺定额汇总表将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。 12零部件转移卡填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺。二、工艺基础—管理 1、工艺管理内容包括：产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。 2、工艺设计过程策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-(持续改进)。三、车身制造四大工艺定义及特点在汽车制造业中，冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。 1、冲压工艺冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小，这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作，然后进入真正的冲压成形工序。每一个工件都有一个模具，只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件，模具的作用是非常大的，模具的质量直接决定着工件的质量。 a、冲压工艺的特点及冲压工序的分类冲压是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺

项目部管理人员框架图和工作流程图

Word 文档下载可编辑项目部管理人员框架图及岗位职责 1.1工程项目部管理职能 1.1.1工程项目部管理职能：围绕承担的装饰工程项目施工阶段、保修阶段等的管理，在施工组织、施工技术、施工质量控制、施工进度（工期）控制、施工成本控制、施工材料计划、安全文明生产、环境保护、节能降耗、合同管理、信息管理及工程项目施工内外协调管理等方面履行其工作权力和职责义务。 1.2项目部人员框架图技术负责人高级工程师项目经理技术员高级工程师施工员中级工程师库管员初级工程师资料员初级工程师安全员初级工程师质检员初级工程师预算员初级工程师劳务分包施工员中级工程师

1.3工程项目经理职责工程项目经理是企业法人在项目施工管理中的授权代表, 工程项目经理在其授权范围内领导和负责履行赋予其项目部的职能管理工作并为完成承担的装饰工程项目合同所包含的内容及目标任务履行其管理职责；工程项目经理是项目安全生产的第一责任者，对各项目标任务的实现负全责。 1.3.1协助分管副总经理负责本工程项目的管理工作；负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实；建立健全本工程项目质保体系、各级质量责任制，保证质量体系持续有效运行，使建筑装饰、安装生产和服务质量处于严格受控状态。 1.3.2协助分管副总经理参与本工程项目合理配置人力资源，项目部管理架构的组建工作并负责项目部人员管理工作。 1.3.3协助分管副总经理及相关部门参与对工程分包队伍的推荐、评审、选择。参与劳务队伍的报价审核、劳务结算。 1.3.4履行与建设单位签订的合同；负责工程技术（经济）洽商、工程项目预（结）算和变更及追加项目的报价、经济签证编制、审报、确认工作。 1.3.5负责对未定价材料报批手续的办理工作,并在分项工程实施前或材料合同签订前办妥同时,按照公司规定报送各相关部门以便控制成本。 1.3.6 负责工程项目进度款和完工项目尾款的回收办理工作。 1.3.7负责组织编制施工组织设计、技术方案、项目质量目标，对施工现场质量、安全文明施工、环境卫生等进行严格控制管理，对存在质量事件、安全隐患，环境卫生低劣情况进行限时整改并酌情处罚。 1.3.8负责对施工成本的控制管理，根据合同及进度计划编制详细的现场资金使用（月）计划及工程项目现场费用支出情况报表,并按照公司规定报送相关部门。 1.3.9负责施工进度（工期）的控制管理，组织编制项目总（工期）进度控制计划及月、周实施计划，并对执行情况进行监督与检查，进行动态控制管理。 1.3.10负责成品、半成品装饰件及材料计划的编制、审核、组织进场、入出库、建卡立账登记、调拨、现场材料存放的管理工作；按照公司规定将编制的成品、半成品装饰件及材

软件项目研发管理流程图

流程图就是用一些规则的符号及连线来表示某个具体事务处理的进程。它能够用于描绘体系内各职工、单位之间事务关系、作业顺序和办理信息流向。事务流程图适用于各类行业，描绘的是完整的事务流程一般没有数据的概念。无需绘图技巧使用这个功能丰富的流程图软件，您就不必在如何才能创建视觉上很有吸引力的流程图问题很专业了。您只需输入您的数据，剩下就交给亿图就行了，亿图会自动为您排列所有形状，为获得专业设计应用专业设计主题等。这个软件让任何层次的用户都能用更短的时间创建更好的流程图。此外，亿图为您节省更多资金，免费为您进行科技支持和升级。智能地创建视觉流程图

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汽车制造工艺流程

汽车制造工艺流程一、工艺基础—概念 1、工艺即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。 2、工艺规程规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定（文件）。3、工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。 4、工艺参数为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量，如电流、电极压力压等。 5、工艺装备产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 6、工艺卡片(或作业指导书) 按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。

7、物料清单（BOM）用数据格式来描述产品结构的文件。 8、外协件明细表填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。 9、外购工具明细表填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。 10、材料消耗工艺定额明细表填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。 11、材料消耗工艺定额汇总表将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。 12零部件转移卡填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工艺。二、工艺基础—管理 1、工艺管理内容包括：产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维

汽车制造工艺流程

1.铸造铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了在砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型(铸造也称为“翻砂”)。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。 2．锻造在汽车制造过程中，广泛地采用锻造的加工方法。锻造分为自由锻造和模型锻造。自由锻造是将金属坯料放在铁砧上承受冲击或压力而成形的加工方法(坊间称“打铁”)。汽车的齿轮和轴等的毛坯就是用自由锻造的方法加工。模型锻造是将金属坯料放在锻模的模膛内，承受冲击或压力而成形的加工方法。模型锻造有点像面团在模子内被压成饼干形状的过程。与自由锻相比，模锻所制造的工件形状更复杂，尺寸更精确。汽车的模锻件的典型例子是：发动机连杆和曲轴、汽车前轴、转向节等。 3．冷冲压冷冲压或板料冲压是使金属板料在冲模中承受压力而被切离或成形的加工方法。日常生活用品，女口铝锅、饭盒、脸盆等就是采用冷冲压的加工方法制成。例如制造饭盒，首先需要切出长方形并带有4个圆角的坯料(行家称为“落料”)，然后用凸模将这块坯料压入凹模而成形(行家称为“拉深”)。在拉深工序，平面的板料变为盒状，其4边向上垂直弯曲，4个拐角的材料产生堆聚并可看到皱褶。采用冷冲压加工的汽车零件有：发动机油底壳，制动器底板，汽车车架以及大多数车身零件。这些零件一般都经过落料、冲孔、拉深、弯曲、翻边、修整等工序而成形。为了制造冷冲压零件，必须制备冲模。冲模通常分为2块，其中一块安装在压床上方并可上下滑动，另一块安装在压床下方并固定不动。生产时，坯料放在2块冲模之间，当上下模合拢时，冲压工序就完成了。冲压加工的生产率很高，并可制造形状复杂而且精度较高的零件. 4。焊接焊接是将两片金属局部加热或同时加热、加压而接合在一起的加工方法。我们常见工人一手拿着面罩，另一手拿着与电线相连的焊钳和焊条的焊接方法称为手工电弧焊，这是利用电弧放电产生的高温熔化焊条和焊件，使之接合。手工电弧焊在汽车制造中应用得不多。在汽车车身制造中应用最广的是点焊。点焊适于焊接薄钢板，操作时，2个电极向2块钢板加压力使之贴合并同时使贴合点(直径为5—6甽的圆形)通电流加热熔化从而牢固接合。2块车身零件焊接时，其边缘每隔50—100甽焊接一个点，使2零件形成不连续的多点连

软件开发管理流程

软件开发管理流程根据我公司目前工作现状，开发管理流程涉及到三个方向的工作管理；一是全新项目开发整体流程；二是二期项目开发管理流程（项目已部分上线，二期进行其它公司或模块上线）；三是维护工作管理流程；一、升级项目流程针对我公司现有的BSP项目，存在有些省份的BSP项目存在部分上线而对于后期需要继续上线其他部分的情况，提出以下工作流程。总体流程计划阶段－》需求分析阶段－》软件开发阶段－》测试阶段－》部署上线—》验收完成（一）计划阶段制定整体开发计划，计划体现整个开发周期，包括需求、编码、测试周期以及资源要求；（二）需求分析阶段修订需求版本，提供需求说明书，并提出需求评审申请。评审：发起需求评审的同时提交评审资料至项目管理部—》项目管理部给相关人员发放资料并通知评审安排--》记录评审结果（需整改时整改之后可再次评审） --》确定需求版本。（三）软件开发阶段编码开发前：开发环境搭建，其中包括迁出代码最新版本，从线上复制出数据库（或者导出基础数据库表数据）；其目的为开发环境与正式环境保持一致，为上线前的部署做好准备。编码开发中：开发组长对整个开发过程做好监控，保证质量的同时保证进度；并且要求开发人员做好工作记录；加强团队的协作与沟通。编码开发完：提交相关资料（操作手册、部署文档：sql脚本、代码文件路径记录、流程文件路径记录），组长整理部署文档并且提交测试申请；部署文档要求写明部署步骤及部署内容及相应注释；（四）测试阶段测试组长根据测试申请中的测试内容安排测试。测试环境模拟线上测试环境，根据部署文档进行部署，并且记录所有补丁包。测试过程中开发人员在修改bug 的同时需要维护部署文档。（五）部署部署人员根据部署文档中描述的步骤部署系统。完成之后实施人员安排验收。二、全新项目开发管理流程总体流程计划阶段－》需求分析阶段－》软件开发阶段－》测试阶段－》部署上线—》验收完成 (一)计划阶段项目计划草案和风险管理计划作为第一步，确定、分析项目风险并确定其优先级，还要制定风险解决方案。本阶段的目的是确立产品开发的经济理由。当确定开发之后则制定软件开发计划、人员组织结构定义及配备、过程控制计划。项目计划草案

某地产公司项目设计管理流程图

项目设计管理标准程序文件设计管理流程图 200－xx－xx 发布200x－xx－xx实施地产股份有限公司规划设计中心编制

目录流程一项目设计管理程序流程图――――――――――――――――――1流程二设计阶段设计管理流程图――――――――――――――――――2流程三项目概念设计流程图―――――――――――――――――――― 3 流程四拟定项目设计任务书流程图――――――――――――――――― 4 流程五规划设计管理流程图―――――――――――――――――――― 5 流程六户型设计管理流程图―――――――――――――――――――― 6 流程七立面设计管理流程图――――――――――――――――――――7 流程八装修设计管理流程图――――――――――――――――――――8 流程九装修设计阶段设计管理流程图――――――――――――――――9 流程十装修施工阶段设计管理流程图―――――――――――――――10 流程十一景园设计管理流程图―――――――――――――――――――11 流程十二景园设计阶段设计管理流程图―――――――――――――――12 流程十三景园施工阶段设计管理流程图―――――――――――――――13 流程十四结构设计管理程序流程图―――――――――――――――――14 流程十五机电、水暖专业设计管理程序流程图――――――――――――15 流程十六机电、水暖专业·初步设计及施工图设计阶段管理流程图―――16 流程十七机电、水暖专业·施工图设计的审查、验收及发图流程图―――17 流程十八机电、水暖专业·机电、水暖材料样板选择及确定流程图―――18 流程十九机电、水暖专业·施工过程中的设计管理流程图―――――――19 流程二十智能化设计管理程序流程图――――――――――――-----――20 流程二一标识系统设计管理程序流程图――――――――――――-----－21 流程二二初步设计及施工图设计管理程序流程图―――――――――――22 流程二三设计成本控制体系――――――――――――――――-------－23 流程二四施工阶段设计管理流程图―――――――――――――――――24 流程二五施工现场设计协调及效果控制流程图――――――――――――25 流程二六设计变更及工程洽商管理程序流程图――――――――――――26 流程二七设计单位管理程序流程图―――――――――――――――――27 流程二八设计合同及设计费用管理程序流程图――――――――――――28

完整的项目管理流程

项目管理流程，大致有如下步骤： 1、产品立项报告按照公司的管理流程，由公司有关人等都有可能提出《产品立项报告》，比如公司老总、市场部门、研发部门，一般是在公司组织的定期召开的会议上提出，经初步讨论具有一定的可行性之后，由公司领导提交到公司负责产品开发立项的部门，比如，总工办，然后，按照公司的管理流程，由该部门组织人员进行讨论，最后指定某人进行产品的可行性分析，提交《产品的可行性分析报告》。在《产品立项报告》中，初步描述该技术的国内、国外现状、经济效益和社会效益。。。 2、产品可行性分析报告指定的某人提交《产品的可行性分析报告》，在会议上产品立项讨论通过，指定项目经理，对该产品提出《初步设计》。在这里，要对风险进行评估。风险控制：要求，新技术在产品中的使用比例不要超出30％。如果这个产品大量使用新技术，那么，质量和进度往往不容易保证。新技术，一般是需要先期做一些知识储备。使用太多的新技术推出的产品，一旦出现了不可控制的缺陷，将是灾难性的损失。以上过程产生项目经理。以下步骤在项目经理的参与和指导下进行。 3、初步设计由项目经理负责编写。在这里，要对成本、进度、风险进行准确评估。产生《初步设计》后，经讨论修改通过后，把《初步设计》提交给该项目的硬件工程师、软件工程师和结构工程师分别提交《硬件详细设计》、《软件详细设计》和《结构详细设计》；在初步设计中，指定该项目负责的硬件工程师、软件工程师、结构工程师、样机生产负责人、测试工程师等。在初步设计中，由项目经理对项目总成本进行核算。并由项目经理或者测试工程师产生《测试大纲》，由总工程师或者项目经理对《测试大纲》进行批准。

汽车生产四大工艺流程及工艺文件修订稿

汽车生产四大工艺流程及工艺文件 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

汽车制造流程工艺标准

汽车的制造工艺及过程 1.铸造铸造是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了在砂型塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模。炽热的铁水冷却后体积会缩小，因此，木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大，需要切削加工的表面相应加厚。空心的铸件需要制成砂芯子和相应的芯子木模(芯盒)。有了木模，就可以翻制空腔砂型(铸造也称为“翻砂”)。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250—1350度，熔炼时温度更高。 2．锻造在汽车制造过程中，广泛地采用锻造的加工方法。锻造分为自由锻造和模型锻造。自由锻造是将金属坯料放在铁砧上承受冲击或压力而成形的加工方法(坊间称“打铁”)。汽车的齿轮和轴等的毛坯就是用自

由锻造的方法加工。模型锻造是将金属坯料放在锻模的模膛，承受冲击或压力而成形的加工方法。模型锻造有点像面团在模子被压成饼干形状的过程。与自由锻相比，模锻所制造的工件形状更复杂，尺寸更精确。汽车的模锻件的典型例子是：发动机连杆和曲轴、汽车前轴、转向节等。 3．冷冲压冷冲压或板料冲压是使金属板料在冲模中承受压力而被切离或成形的加工方法。日常生活用品，女口铝锅、饭盒、脸盆等就是采用冷冲压的加工方法制成。例如制造饭盒，首先需要切出长方形并带有4个圆角的坯料(行家称为“落料”)，然后用凸模将这块坯料压入凹模而成形(行家称为“拉深”)。在拉深工序，平面的板料变为盒状，其4边向上垂直弯曲，4个拐角的材料产生堆聚并可看到皱褶。采用冷冲压加工的汽车零件有：发动机油底壳，制动器底板，汽车车架以及大多数车身零件。这些零件一般都经过落料、冲孔、拉深、弯曲、翻边、修整等工序而成形。为了制造冷冲压零件，必须制备冲模。冲模通常分为2块，其中一块安装在压床上方并可上下滑动，另一块安装在压床下方并固定不动。生产时，坯料放在2块冲模之间，当上下模合拢时，冲压工序就完成了。冲压加工的生产率很高，并可制造形状复杂而且精度较高的零件. 4。焊接焊接是将两片金属局部加热或同时加热、加压而接合在一起的加工方法。我们常见工人一手拿着面罩，另一手拿着与电线相连的焊钳和焊条的焊接方法称为手工电弧焊，这是利用电弧放电产生的高温熔化

项目管理流程图软件

流程图可以给我们清楚的展现出一些复杂的数据，让我们分析或观看起来更加清楚明了。一个工场的生产流程，一个公司的运营模式都只需要用一张流程图就可以简单的概括出来。一款好的流程图制作软件可以让你绘制流程图更加得心应手。无需绘图技巧使用这个功能丰富的流程图软件，您就不必在如何才能创建视觉上很有吸引力的流程图问题很专业了。您只需输入您的数据，剩下就交给亿图就行了，亿图会自动为您排列所有形状，为获得专业设计应用专业设计主题等。这个软件让任何层次的用户都能用更短的时间创建更好的流程图。此外，亿图为您节省更多资金，免费为您进行科技支持和升级。智能地创建视觉流程图

亿图流程图软件能够与其他程序无缝地合作。亿图与微软 Office 兼容，并且亿图的文件可以一键导出成 Word、Excel、PDF 和其他多种图形格式。您可以几秒钟将亿图文件导入到其他文件中。所以您的作品就可以和更多的人分享，获得更合作。 Edraw Max（亿图图示），这是一款适合国人操作习惯的中文版多类型图形图表设计软件。能够绘制出色的思维导图和流程图。它的特点和功能总结如下：可绘制包含思维导图、流程图、组织结构图等200多种类型的图形图表，不仅支持Mac系统，还支持Windows系统和Linux系统，和微软类似的操作界面，普通人也能很快上手操作，可注册独立账号，并支持云存储、云协作等服务，上万个原创矢量图标和素材，供用户免费使用，上千个绘图模板和例子，方便用户直接套用，极大提升绘图效率，绘图作品可以即时打印，也可以导出为图片、Html、Office、Visio等多种格式。

软件项目开发流程管控V2.0

一、目的 1.明确项目团队的管理和沟通流程，改善团队耦合性能。 2.部门内全面实施团队式管理机制，发挥广大员工各自的潜能，激励员工共同参与团队建设与发展。 3.使项目管理实现质量、资源、时间等要素的可控化。 4.规范项目开发管理，提高项目开发质量，提高工作效率，降低软件开发风险。 5.建立一套适合公司实际情况且又实用的有机管理体系。 6.为公司发展做好基层管理基础，为员工的发展提供有利的软环境保障。二、原则 1.体现项目团队理念。 2.实用性。 3.有机性。 4.共同发展。三、组织结构 1.约束条件 1)该项目管理和控制机制仅仅是用于全过程型和功能增加型软件开发。 2)该项目管理和控制机制必须与公司当前的发展状况、资源状况相匹配。 2.假定环境 1)公司具有一定的多项目同时开发的实力。 2)公司拥有几个能够带领项目开发的人员。 3)公司有能力组织测试和完备的文档管理。 4)公司有能力组织软件质量测评和监管。 5)公司软件部门管理为项目软件主管、项目团队式，且项目软件主管对各项目团队具有监控权和工作质量跟踪权。 6)部门内有明确的岗位责任分工基础。 7)公司内有一批具有一定项目管理基础，能够带领人员完成项目开发的人才。

3.组织结构 1) 说明：该结构为行政式结构，对于系统分析人员和软件工程师、开发人员都在项目团队或无项目员工的队列中。专职维护暂为预留组织。 2)项目组内实行团队式组织结构 a)每个项目组都是一个项目团队，具体称谓：angel 项目团队。 b)一个项目团队要由以下几个基础机构组成： ?项目经理； ?软件总体设计工程师； ?开发人员；注：如果项目较小时可以进行机构合并，如项目主管、系统分析可以合并为一人来做。如果项目运做前期需要时，还可以一人担负整个项目，但仍可以依据流程和控制机制来开展工作。总体设计工程师和系统分析员在项目运做前期可能同时负责多个项目，即一个项目的系统分析员或总体设计工程师完成其所担负的任务后（交付所有文档和完成对开发人员培训后）可能转做另一个项目。 c)机构内部领导模式为：民主式领导模式（项目经理与软件系统分析员、总体设计工程师以及程序编码人员之间的关系是一种民主式方式，是同一个团队的不同成员，仅存在职能、职责的分工不同，没有高低贵贱之分，严禁摆资格和论权利等级。）。

项目管理流程图(精)

6.1.10施工项目成本控制各人员关系图项目成本计划审核,上报,成本分析、月度及项目的成本报告;工程决算报审成本核算制交底、财务制度和会计制度,确定正常情况下的企业管理费、财务费用和制造成本;项目成本预测公司财务部公司工程部(预算项目经理建立项目成本核算制,明确项目成本核算的原则、程序、方法、内容、责任及要求,分解成本计划,定岗定人,项目成本控制项目部技术员物资供应商、劳务分包商项目部其他人员项目部预算员与项目成本有关的资料,交资料员收集,并转预算员各类工程变更、施工工艺、方法变更项目成本计划,项目经理部成本核算,进行成本分析并编制月度及项目的成本报告报审,进度款报审表,工、料、机动态,工程变更费用报审表费用索赔申请表,工程款支付申请表,工程延期申请表,施工决算纺制,报审进度款报审表,工、料、机动态表,工程变更费用报审表,费用索赔申请表,工程款支付申请表,工程延期申请表,施工决算

业主、监理工程师合同文件项目经理按合同应预付按合同应付进度款、尾款项目部预算员项目部材料员项目部质检员项目部预算员规格、数量符合要求,附相关资料编制付款申请质量符合要求:经监理、业主验收:附相关资料公司工程管理部公司工程管理部公司技术部(总工物资供应商审核通过审核通过,业主付款后支付编制付款申请公司财务部

审核通过项目经理按合同应预支生活费项目部预算员项目部工长项目部材料员项目部质检员进度完成情况,是否按工期要求完成,奖惩情况该分包商材料管理情况;附相关资料;奖惩情况质量符合要求:经监理、业主验收合格;附相关资料,奖惩情况安全指标完成情况,奖惩情况编制付款申请公司工程管理部项目部安全员物资供应商公司工程管理部公司财务部审核通过合同文件审核通过、业主付款后支付项目经理、技术负责人编制付款申请,办理阶段性付款决算,办理决算项目部预算员