(完整版)设备性能及运行环境检查表

设备性能及运行环境检查表

工程名称：蒙阴县青山埠拦河闸除险加固工程编号：

检查人：年月日整改人：年月

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表正式样本

文件编号：TP-AR-L1164 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 动力设施安全检查表／制氧站安全检查表正式样本

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。

1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平0.4～1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4 灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5 制氧站房四周，应设围墙或栅栏。 1.2 站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类，主要

施工机械设备检查表

附表31 xx高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：监理单位：日期：说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队：桥梁一说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

审查。2、该表应附相应的检查原始记录一并存档备查。附表31东昌高速 B4 标施工机械设备检查表施工单位：云南阳光道桥公司监理单位：安徽高监J2驻地办施工队：说明：1、为施工单位填表，作为设备管理人员和分管的专职安全员应对进场的机械设备使

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表详细版

文件编号：GD/FS-1274 （操作规程范本系列）动力设施安全检查表／制氧站安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表编制：审核：批准：目的：对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。检查人检查日期序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性质性质合适的材料现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上，是否设置明显的安全警示标志现场检查应使用安全色，生产设备容易发生危险的部位，必须有安全标志现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查精选范本,供参考！

人员可触及的可动零件、部件，应尽可能封闭，以避免在运转时与其接触现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好，油位是否在正常范围内，对设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当做好记录，并由有关人员签字现场检查对于在调整、检查、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸入危险区域的生产设备，必须防止误启动。现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘，应远离可燃气体和易燃、易爆物质的生产设备及储槽，并应布置在这类设备的上风向。现场检查对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道，在满足生产工艺要求的条件下，集中布置在半封闭或全封闭建筑物内，并设计合理的通风系统。现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。现场检查爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气设备，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。现场检查爆炸性气体环境设置的防爆电气设备，必须是符合现行国家标准的产品。现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。现场检查选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。现场检查精选范本,供参考！

机房环境对设备运行的影响因素分析

机房环境对设备运行的影响因素分析摘要最近几年因机房环境问题造成设备故障率升高，这就对机房环境提出了新的要求，设备安全稳定运行与机房环境密不可分，本文从机房环境的温度、湿度、防静电、电源、雷电以及火灾五个方面简单分析了机房环境对设备稳定运行的保障作用。关键词机房；环境控制；防静电；雷电 0 引言计算机机房融合了建筑、电气、网络、安装等多种专业性的技术，聚集和传播不同的信息。因此，机房环境的建设好坏将决定机房内的设备能否安全可靠的运行，机器能否充分发挥设备性能及能否对人体身体健康造成威胁。机房内计算机系统是保证整个机房运转良好的前提。它包括计算机的硬件配置（电脑、显示器、投影仪等）、不同类电子设备、机房的布局等。为了保证机房设备的正常运行，各种设备的技术要求必须达到规定，假如达不到或者超出了技术要求，将导致设备寿命减短、运行可靠性降低等。为了避免出现这些问题，需要对机房环境进行严格控制，机房工作环境影响因素包括温度、湿度、防静电、洁净度、电源和电磁干扰等，还具有防水、防火、防虫和放雷等要素，要想设备能够正常运行就需在保证设备自身软硬件的要求外，了解机房环境条件对设备的影响。良好的机房环境是保证机房内设备高效率运转的基础。机房环境在设备维护中发挥着不可忽视的作用。要尽可能地减少设备故障发生的概率需要掌握以及了解机房环境是如何影响设备的，针对此本文就温度、湿度、静电、电源、雷击以及火灾对设备运行影响进行阐述，希望对从事相关工作的人员以一定的指导作用。 1 设备运行的主要影响因素分析 1.1 温度对设备的影响基于机房设备对温度的敏感性，需对温度进行严格控制，假如温度过低，会使水汽产生凝结和结露现象，从而降低电路板的绝缘性，使得绝缘性材料更硬、更脆。并会引起电子元件生锈，加速其氧化；假如温度过高，会使设备电子元件老化加速，造成工作不稳定，并且处于通风冷却条件不好时，可导致电子元器件被烧毁；假如温度变化率大时，设备容易结雾，由于电子元件的膨胀系数不同容易发生断裂。如今设备都已变为超大规模集成电路形式，这种类型的电路中的芯片等半导体器件等都会受温度影响，在设备运行时会产生热量，若不具备良好的散热设备则热量不会及时散去，由此导致的这些半导体器件的失效率会随温度的升高而提高。在电脑开机时机房内温度在22±2℃最好，停机时机房内温度在5～35℃最

动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

动力设施安全检查表／发生煤气站安全检查表(最新版) 说明煤气设施在运行、操作、维修中稍有设备故障，处理不当或不安全行为，就会发生煤气中毒、着火、爆炸等事故。所以，加强煤气设施的动态检查，及时消除隐患，控制不安全行为是至关重要的。煤气站的安全装置和安全设施是用来消除暂时故障、保护人身安全的。这种装置和设施，必须是灵敏、可靠。煤气站人员还必须有强烈的自我保护和相互保护意识，学会排除故障和现场急救法，提高消灾救护能力。 1设备检查 1.0煤气站区置位。 1.1.1煤气站应布置在工厂夏季最大频率风向的上风向.

1.1.2冷煤气站煤气发生炉厂房应与其它生产厂分开布置,距生产车间应大于或等于40m,小型煤气站（厂）可与用煤气的车间厂房相邻。但应与防火墙隔发，其距离依热煤气的产量而定。当产量小于500m3/h时，可与用户直接连接，用防火墙隔开；而至其它车间应不小于13m。当产量为5000～35000m3/h时，与用户车间应相距13m。 1.1.3厂外煤气发生站的区域周围应有大于或等于2m高的围墙，非煤气站使用的铁路、道路，不准穿越煤气站区域。 1.1.4煤气站与居民区的距离：煤气产量大于50000m3/h为1000m；25000～50000m3/h为500m；5000～25000m3/h为300m；小于5000m3/h为100m。 1.0煤气站区布置 1.2.1煤气站区内应设有消防车道，其宽度大于或等于3.5m，并设有回车道。 1.2.2煤气发生炉应单列，外壳之间距离大于或等于3m。 1.2.3主厂房内设备与墙之间的净距离用作通道不应小于1.5m

设备试运行报告

设备安装试运行报告目录一、试运行目的.................... 错误!未定义书签。 1．系统功能、性能与稳定性考核............................ 错误!未定义书签。 2．系统在各种环境和工况条件下的工作稳定性和可靠性 ........ 错误!未定义书签。 3．健全系统运行管理体制，完善运行操作、系统维护规范 ...... 错误!未定义书签。二、试运行的准备.................. 错误!未定义书签。 1．完成系统操作、维护人员的培训.......................... 错误!未定义书签。 2．建立子系统运行所需的各项规章制度...................... 错误!未定义书签。三、试运行时间.................... 错误!未定义书签。四、试运行制度.................... 错误!未定义书签。 1．职责划分.............................................. 错误!未定义书签。 2．规章制度.............................................. 错误!未定义书签。 3．内容记录.............................................. 错误!未定义书签。 4．问题处理方式.......................................... 错误!未定义书签。五、试运行过程.................... 错误!未定义书签。 1．子系统功能与性能的考核................................ 错误!未定义书签。 2．子系统长期稳定性...................................... 错误!未定义书签。 3．子系统在恶劣环境的工作性能............................ 错误!未定义书签。 4．系统在特殊工况下的工作性能............................ 错误!未定义书签。六、试运行总结.................... 错误!未定义书签。

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/锅炉房安全检查表锅炉房安全检查表锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃ V——锅炉水容量，[V]为m3 1.1.3 锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。 1.1.4 锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于0.8m。 1.1.5 锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。 1.1.6 锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。 1.1.7 锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。 1.1.8 锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。 1.1.9 锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。 1.2 锅炉 1.2.1 锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。 1.2. 2锅筒受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。胀口严密，无环形裂纹。锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。 1.2.3 安全附件安全阀蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。

动力设施安全检查表／空压站安全检查表示范文本

动力设施安全检查表／空压站安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力设施安全检查表／空压站安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可靠。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。

1.1.1 避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于 50m。 4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3 空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建

办公设备的使用环境及要求

办公设备主要由电子部件和机械部件构成，非常精密及复杂，因而对环境的要求比较高。办公环境的好坏将直接影响办公活动的工作效率及设备的使用寿命，因此在使用时就注意以下几个方面的问题： 1.对环境的要求尽量在粉尘少、太阳光不能直射、湿度和温度适宜的条件下使用。办公设备的温度一般要求保持在10-35℃，而湿度则要求控制在30%-70%左右，如果超过以上标准，要注意防尘、避光、增加通风和使用温度调节设备来满足其工作环境，同时，应尽量避免接触带有挥发性和腐蚀性的气体和液体。 2.对电源的要求一般情况下，设备额定电压都是220V-250V，频率为50Hz（特殊或者老款机型有110V 电压的）；而交流电一般是220V电压和50Hz频率，但是由于种种原因，电压会有突然的上下波动。电压的忽高忽低最容易损坏设备的电源板，因此以上设备都就配备稳压器，特别是复印机更应配备，以免给自己带来不必要的损失。 3.对放置的要求设备应水平摆放，不要随便搬动。工作时应昼保持设备平稳，防止猛烈撞击，也不要在设备上叠放过重的物品。因为不稳定的工作状态将影响设备的正常启动、运转，并最终导致设备的工作异常，寿命缩短。 4.对纸张的要求（主要指复印机和打印机）纸张一般分中性和酸性，中性纸是全木浆或大部分木浆和少量草浆或芦苇浆等制造而成，酸性纸则是以草浆为主。好的纸张，纸面平滑，规格统一，纸浆均匀，燃烧后的纸灰是白色的。差的纸张则相反，纸面粗糙，纸浆密疏不均，燃烧后的纸灰为黑色或其他色。性能及加工良好的纸张，在使用过程中，不易出现卡纸、卷纸、走双面、不走纸等现象，不产生或少许产生有害气体，不污染办公环境；性能及加工差的纸张，由于其性能不稳定，

工贸企业安全检查表(模板).doc.doc

厂址、总平面布置安全评价依据《工业企业总平面设计规范》（GB50187－2012）等标准、规范，对总平面布置单元进行检查评价，见表5-1。表 5-1 厂址、总平面布置安全检查表序号检查内容依据标准检查记录检查结果厂址位于昆明经开区，符厂址选择应符合国家的工业布 1 2 3 4 GB50187-20 局、城镇（乡）总体规划及土地 12 第条利用总体规划的要求。配套和服务工业企业的居住区、交通运输、动力公用设施、废料GB50187-20 场及环境保护工程、施工基地等12 第条用地，应与厂区用地同时选择。厂址选择应对原料、燃料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、人文、城镇土地利用现状与规划、环境保护、GB50187-20 文物古迹、占地拆迁、对外协作、12 第条施工条件等各种因素进行深入的调查研究，并应进行多方案技术经济比较后确定。厂址应有便利和经济的交通运输条件，与厂外铁路、公路的连接，应便捷、工程量小。临近江、河、GB50187-20 湖、海的厂址，通航条件满足企12 第条业运输要求时，应尽量利用水运，且厂址宜靠近适合建设码头合符合国家的工业布局、符合城镇（乡）总体规划及土地利用总体规划的要求。符合要求。符合符合要求。符合交通较为便利。符合

的地段。厂址应具有满足生产、生活及发展所必需的水源和电源。水源和电源与厂址之间的管线连接应 5 尽量短捷，且用水、用电量（特别）大的工业企业宜靠近水源及电源地。散发有害物质的工业企业厂址，应位于城镇、相邻工业企业和居 6住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段，并应满足有关防护距离的要求。厂址应具有满足建设工程需要的 7 工程地质条件和水文地质条件。厂址应满足近期建设所必需的场地面积和适宜的建厂地形，并应 8 根据工业企业远期发展规划的需要，留有适当的发展余地。厂址应满足适宜的地形坡度，尽量避开自然地形复杂、自然坡度 9 大的地段，应避免将盆地、积水洼地作为厂址。厂址应位于不受洪水、潮水或内 10 涝威胁的地带。下列地段和地区不应选为厂址：111、发震断层和抗震设防烈度为 9 度及高于 9 度的地震区； 2、GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12 第 2.0.9 条 GB50187-20 12第条 GB50187-20 12第条昆明经开区供电部门负责供电，电源、水源供应符符合合要求。企业为机械加工行业，满符合足相关要求。根据企业提供的地质资符合料，符合相关要求。符合要求。符合符合要求。符合厂址地势相对较高，不易符合受洪水、内涝影响厂址范围内未见此类地符合段和地区。

设备性能说明

设备性能说明一、工艺方案概述：设计采取自生介质分选+煤泥浮选工艺，选用本公司最新选煤设备自生介质处理器对原煤中含有矸石粉、页岩泥等细颗粒的原煤进行处理后生成自生介质，由LSKF双控复振介质分选机进行分选出矸石、中煤、精煤等产品。大颗粒（￠0.75mm）精煤经直线脱水筛脱水，细颗粒进行高频筛（筛布100-140目）脱水后得到质量合格的精煤，由刮板机输送至精煤大皮带运至精煤仓储存。筛下煤泥水经矿浆分散机加药矿化后进入立式浮选机进行煤泥浮选，浮选出精煤经压滤机压滤脱水后运至晾干厂晾干可作为精煤出售，尾煤泥水经深锥浓缩机浓缩处理，底流经压滤机压滤脱水得到煤泥，深锥溢流和压滤机滤液作为洗水闭路循环使用。为响应国家节能减排号召，全厂煤泥水尽量采取自流原则，减少功耗。此工艺流程特点是： 1.处理量大、回收率高，适用于处理脏杂煤、煤矿废弃煤、难选煤以及对细颗粒（0.5mm以下超过20%）的煤进行回收；普通SKT跳汰机每平方处理量10-15吨/小时.㎡，新型LSKF 双控复振介质分选机处理量可达15-25吨/小时.㎡。 2.设备运行稳定，易于控制，采用PLC编程软件进行控制，保证设备连续运转的可靠性，脱水筛等设备均通过100小时连续运转试验，保证连续洗煤无故障。

3.原煤场、分级车间等粉尘较多的场所均设原煤棚、喷淋水，做到无粉尘污染。 4.综合运行费用低，故障率低；厂内污水不外排，通过厂内集水坑由泵抽送到专利产品深锥浓缩机进行污水处理，整个厂区闭路循环、无外溢、环保。真正做到环保、无污染、能够始终保证清水洗煤等特点。选用设备性能说明： 1、链式给煤机：结构简单，管理维护方便，均匀给料。 2、原煤自生介质处理器： ⑴、该设备可以利用原煤中自身含有的粘土、细沙、泥隔、页岩粉等细颗粒。根据煤的密度进行变频控制，通过适宜配水在原煤自生介质处理器中悬浮混合，形成悬浮液即自生介质。 ⑵、避免了煤团分选不彻底，并把原煤均匀的送入到主机设备中，满足了主选设备床层平稳的要求，进而提高了原煤入洗量和精煤质量。该设备已与2011年7月通过了中国机械工业协会和煤炭与煤矿工业城市环境委员会组织的专家的鉴定，并通过中国信息院查新，填补了国内空白。 3、LSKF双控复振介质分选机： ⑴、LSKF双控复振介质分选机是在原SKT跳汰机通过改变现有的送风频率和结构制造而成的。通过在膨胀期再向风室内高频送风，使分选机床层在膨胀期进一步松散，分层更充，分选更完善，增

动力设施安全检查表／锅炉房安全检查表详细版

文件编号：GD/FS-6794 （操作规程范本系列）动力设施安全检查表／锅炉房安全检查表详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

动力设施安全检查表／锅炉房安全检查表详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。锅炉房安全检查表锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，

加强锅炉的维修和管理也是极为重要的。 1 设备检查 1.1 工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。 1.1. 1 独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。 1.1.2 锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5 式中t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃

硬件设备运维方案

目录 1概述....................................................................... 2服务内容................................................................... 2.1服务目标................................................................ 2.2信息资产统计服务........................................................ 2.3网络、安全系统运维服务.................................................. 2.4服务器设备、存储系统运维服务............................................ 2.5数据库系统运维服务...................................................... 2.6视频会议系统运维服务.................................................... 2.7中间件运维服务.......................................................... 3运维服务流程............................................................... 4服务管理制度规范........................................................... 4.1服务时间................................................................ 4.2行为规范................................................................ 4.3现场服务支持规范........................................................ 4.4问题记录规范............................................................ 5应急服务响应措施........................................................... 5.1应急基本流程............................................................ 5.2预防措施................................................................ 5.3突发事件应急策略........................................................ 6服务团队...................................................................

动力设施安全检查表

动力设施安全检查表/空压站安全检查表空压机（包括贮气罐），要严格按照《压力容器监察规程》的规定，进行定期检查和做耐压试验，校正安全附件。特别要防止贮气罐本体因出气管故障使基础地脚松动产生疲劳裂纹；防止贮气罐本体和灌气接触或接近腐蚀性气体及液体；防止罐内积存废油和污水产生严重腐蚀所发生的爆破事故。为了保证空气机所产生的压力控制在规定的范围内，整个空压机系统上的安全装置必须齐全完好和灵敏可*。 1 设备检查 1.1 站房的位置、建筑与结构。 1.1.1 避免*近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.1.2 站房与建筑物、构筑物的最小间距应符合如下规定： 1）与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2）与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 3）与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 4）与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 5）与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 6）与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 7）与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 1.1.3空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。 1.2 站内的布置 1.2.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。 1.2.2 站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 1.2.3 站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。 1.2.4 贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 1.2.5 站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。 1.3 空压机 1.3.1 空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。

主要设备性能和指标

第一章系统结构 1.系统组成本方案将提供的大屏幕显示系统主要由以下几部分组成： 1)55" L-PH5538(L) LCD显示单元拼接墙体 2)Digicom? FLY3000多屏处理器系统 3)显示墙应用管理系统（VCMS）软件 4)控制室信息可视化显示控制软件VIS 大屏幕显示系统主要包括用户信号源、信号切换、信号处理、信号显示和信号控制等几部分： LCD大屏幕显示系统结构图

用户信号源：包括来自摄像头、DVD等的各种制式的视频信号；来自用户工作站的RGB信号；局域网内工作站向网络输出的显示信号；远端IP视频信号。信号切换：用以连通或切换用户信号源，如视频矩阵切换器、RGB矩阵切换器、网络交换机、集线器等设备。信号处理：在显示信号之前对信号进行对应的处理，如切割、放大、窗口化等，包括集成VTRON多个技术的Digicom多屏处理器系统和显示单元内置的信号处理模块。信号显示：由显示单元组成的显示墙体，可将处理后的信号在大屏幕上显示出来。信号控制：由一台或多台安装了大屏幕控制软件的PC构成，可对大屏幕上显示的信号进行控制。 2.系统墙体结构本方案提供的大屏幕显示系统拼接墙由6套55" LCD一体化显示单元以2（行）×3（列）的方式拼接而成。规格如下：单屏面积：1211.4 mm (宽) ×682.2 mm (高) ≈0.83 m2 整屏面积：1211.4 mm (宽) × 3 ×682.2 mm (高) × 2 = 3634.2 mm (宽) × 1364.4 mm (高) ≈ 5 m2 墙体外观示意图如下：

3.系统功能 3.1.大屏幕系统功能 VTRON会根据现场使用环境、显示信号特点和数量，以及对显示管理功能要求等，结合多年积累的超过12000项工程设计和实施经验，为您提供整套安全可靠的LCD大屏幕显示系统。并且，VTRON具备完全自主的定制开发能力来满足您多样化的需求。系统由15套55"的L-PH5538(L)、-1套Digicom? FLY3000多屏处理器系统、VCMS控制管理软件、控制室信息可视化显示控制软件VIS、单元支架、专业线缆等附属的外围组成。具备良好的稳定性、可靠性、安全性，并具备良好的显示信号数量的扩展能力。 3.2.系统通用显示模式大屏幕显示系统可以完成各种显示模式，用以显示用户的各种输入信号。具体模式可根据用户需要进行制定。 1)功能分区显示模式整个显示系统可以根据系统分工，划分相应的显示区域，各分区独立控制。各系统图像只在本系统的显示分区内进行任意缩放和漫游显示，从而保证各系统之间工作的独立性。系统管理员具有全墙及所有用户的控制权限，需要时系统管理员可进行跨区域显示或全屏显示，所有功能均能够方便快捷的实现。功能分区显示模式 2)视频信号显示支持全制式视频输入信号，视频监控信息、摄像机、录像机、大小影碟机、彩色实物投影仪等各类视频信号源均可接入液晶显示单元或者Digicom?多屏处理器，信号经处

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD460 动力设施安全检查表／制氧站安全检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

动力设施安全检查表／制氧站安全检查表通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1 设备检查 1.1 制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2 若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。 1.1.3 空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平

机械设备检查表

机械设备运行巡查表巡查日期： 201 年月日设备名称设备型号出厂编号设备编号运行单位巡查单位巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接润滑系统螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允□符合□不符合许值以下，无异常响声电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异 □符合□不符合常响动油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、 □符合□不符合漏”现象轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回 □符合□不符合位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规作业过程定；周边作业环境符合安全规范要求。□符合□不符合设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、 □符合□不符合紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠整改要求整改结果单位负责人责任人检查人员

说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、砼搅拌运输车、砼泵车等；

(设备技术性能指标及参数、目的、用途、环境要求等)

（设备技术性能指标及参数、目的、用途、环境要求等） 1.设备用途 1.1.*可实现ITO、SiO2等氧化物薄膜和Al、Ti等金属薄膜的溅射沉积。 1.2.*投标厂家提供多种工艺调试和开发的服务。 2.设备规格 2.1.反应腔体： 2.1.1.真空窗口，可观察腔体内部状况。 2.1.2.反应腔体内部包含防镀衬板组。 2.2.反应腔体抽真空模块： 2.2.1.*采用进口涡轮分子泵（国际知名品牌例如：Ulvac、CTI、Alcatel、 Pfeiffer、Edwards等）或者进口冷凝泵（国际知名品牌例如：Ulvac、CTI、Alcatel、Pfeiffer、Edwards等）。 2.2.2.*采用进口干泵。（国际知名品牌例如：Edwards、Ulvac、Alcatel、Pfeiffer 等）。 2.2. 3.25min内，反应腔体可从大气抽真空至3E-6 Torr。 2.2.4.本底真空：< 3E-7 Torr。 2.2.5.配备自动压力控制装置(APC)。 2.3.磁控溅射靶枪： 2.3.1.*进口磁控溅射靶枪，靶材尺寸不小于3英寸，磁性靶枪1台，非磁性靶枪1台。（采用国际知名品牌例如：Angstron、AJA、US、HHV 等） 2.3.2.进口非磁性靶枪2台，靶材尺寸不小于3英寸。 2.3.3.*DC/RF电源兼容设计，可针对不同材料进行溅射沉积。 2.3.4.可调整靶枪溅射距离。 2.3.5.溅射靶枪具备独立自动开关挡板装置。 2.3.6.靶枪具备独立供气功能。 2.4.直流电源： 2.4.1.*进口直流电源1台，功率不低于1kW，可切换供不同磁控溅射靶枪使用。（国际知名品牌例如：ADL、AE、KRI/HHV等）