北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则(复合硬泡聚氨酯(精)

北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则(复合硬泡聚氨酯(精)
北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则(复合硬泡聚氨酯(精)

北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则(复合硬泡聚氨酯板做法

二○一二年五月

前言

为贯彻我市老旧小区综合整治工作中对外墙外保温工程的相关规定,规范老旧小区综合改造外墙外保温工程施工和验收,编制本导则。

本导则立足于我市老旧小区综合改造建筑外墙外保温的特点,结合既有居住建筑节能改造实践经验,在广泛征求意见的基础上,经反复讨论修改后完成。

本导则主要内容包括:总则、术语、基本规定、技术要求、施工工艺、工程验收、其它注意事项和附录。

本导则由北京市住房和城乡建设委员会负责管理,由北京住总集团有限责任公司负责具体技术内容的解释工作。

主要编制单位:北京住总集团有限责任公司

北京建筑技术发展有限责任公司

北京建筑节能研究发展中心

参与编制单位(排名不分先后:

北京市建筑工程研究院有限责任公司

德实慧(北京新节能技术开发有限公司

廊坊华宇创新科技有限公司

拜耳材料科技(中国有限公司

万华节能建材股份有限公司

上海华峰普恩聚氨酯有限公司

精碳伟业(北京科技有限公司

烟台同化防水保温工程有限公司

江苏绿源新材料有限公司

北京华都宝拉建筑板材有限公司

主要起草人:杨健康鲍宇清王庆生周宁钟衍孙桂芳张昭瑞钱选青谢锋王万金唐志勇沙丰刘越宋云峰张玮玮王建武高春青茅怀忠徐小勇葛晟鹏

评审专家:艾永祥陶驷骥李晓明孙诗兵冯跃王建明王新民

目次

1 总则 (1

2 术语 (1

3 基本规定 (1

4 技术要求 (3

5 施工工艺 (5

6 工程验收 (10

7 其它注意事项 (11

附录A 材料现场复验项目 (13

附录B 外墙外保温工程质量验收记录 (14

附录C 主要节点做法 (15

附录D 既有居住建筑节能改造外保温材料芯材最低厚度 (19

引用标准名录 (20

1 总则

1.0.1 为贯彻执行本市老旧小区综合改造工作中对外墙外保温工程的相关规定,规范复合硬泡聚氨酯板外墙外保温工程的技术要求、施工工艺及验收方法,保证工程质量,制定本导则。

1.0.2本导则适用于北京地区老旧小区综合整治工作中,采用复合硬泡聚氨酯

板做法的外墙外保温工程的施工和验收。

1.0.3复合硬泡聚氨酯板外墙外保温工程除应符合本导则外,尚应符合现行的

相关标准、规范和规定的要求。

2 术语

2.0.1复合硬泡聚氨酯板

以硬泡聚氨酯(包括聚氨酯硬质泡沫塑料(PUR和聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料(PIR为芯材,六面用一定厚度的水泥基聚合物砂浆进行包覆处理,在工厂预制成型

的复合保温板,本导则中简称复合板。

2.0.2复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统

以复合硬泡聚氨酯板为保温材料,用复合硬泡聚氨酯板胶粘剂并加设锚栓安装于外墙外表面,用玻纤网进行增强的复合硬泡聚氨酯板抹面胶浆作抹面层,用涂料等轻质饰面材料进行表面装饰,具有保温功能和装饰效果的构造总称,本导则中简称外墙外保温系统。

3 基本规定

3.0.1 外墙外保温系统应满足设计要求,基本构造见表3.0.1。表3.0.1 外墙外保温系统基本构造

基层墙体

基本构造构造示意

抹面层

1 236

5

4

PIR板外保温系统构造7

8辅

混凝土墙,各种砌体墙胶粘

3.0.2 外墙外保温工程应选用配套提供的外墙外保温系统,并由供应商对外墙外保温系统及其组成材料的性能负责。外墙外保温系统经过耐候性试验后不得出现空鼓剥落或脱落破坏,不得产生渗水裂缝。

3.0.3 承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质;施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度,并应在施工前制订专门的施工方案。

3.0.4 复合板在满足燃烧性能的前提下,应尽量降低侧边包覆砂浆的厚度,在施工中应注意拼缝处的处理,避免在使用过程中出现裂缝。

3.0.5外墙外保温系统与基层墙体应粘结牢固,联结安全性应经实测或计算验证,并符合以下要求:

1 复合板与基层墙体的联结应采用粘锚结合方式,粘结面积率应不小于50%。

2 高度在50m以下的建筑锚栓数量应不少于4个/m2,50m以上的建筑锚栓不应少于6个/m2。锚栓宜均匀分布,靠近墙面阳角的部位可适当增多。

3任何面积大于0.1 m2的单块板应设置一个锚栓。

3.0.6 外墙外保温工程除遵守本导则中的相关防火要求外,还应遵守国家及本市现行的有关防火安全的标准、规范和规定的要求。

3.0.7外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害时,外墙外保温工

程还应具有防生物侵害性能。

3.0.8 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位应采用加强型做法,建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位可采用普通型做法。

4 技术要求

4.0.1 外墙外保温系统的技术指标应符合表4.0.1的要求。

表4.0.1 外墙外保温系统技术指标

项目

指标

试验方法

耐候性

外观质量

无可渗水裂缝,无粉化、空鼓、起泡、剥

落现象

JGJ 144或 JG 149

系统拉伸粘结强

度,MPa

≥0.10 抗冲击强度,J 普通型≥3.0 JG 149 加强型≥10.0

不透水性

试样防护层内侧无水渗透

水蒸汽湿流密度(包括外饰面,

g/(m 2

〃h ≥0.85 24h 吸水量注

,g/m 2

≤500

耐冻融(30次无空鼓、剥落现象,无可渗水裂缝,粘结

强度≥0.10MPa

JGJ 144

热阻m 2

〃K/w

应符合设计要求

注:标准环境下养护7d ,之后进行三次循环,循环条件为(1在试验环境条件下的水槽中浸泡24h ,试样防护层朝下浸在水中,浸入深度为3 mm ~10mm ;(2在(50±5℃的条件下干燥24h 。完成循环后,试样应在试验环境下再放置24h 后,防护层朝下平稳地浸入室温水中,浸入水中的深度为3mm ~10mm ,浸泡3min 后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水,用天平秤取试样的初始质量,然后再浸水24 h 后测定试样的浸水后质量。

4.0.2 复合板出厂前应在室温条件下陈放不低于14d ,主要技术指标应符合表4.0.2-1和表4.0.2-2的要求。

表4.0.2-1 复合板技术指标

项目

性能指标试验方法复合板芯材

表观密度,kg/m 3

≥32 GB/T 6343 导热系数(25℃,W/(m 〃K

≤0.024 GB/T 10294或GB/T

10295

尺寸稳定性,%(70±2℃

≤1.0 GB/T8811 吸水率,% ≤3 GB/T 8810 弯曲变形,mm ≥6.5 GB/T 8812.1 燃烧性能 B 1级 GB 8624-1997

厚度不低于设计厚度

——复合板

燃烧性能

A 级 G

B 8624-1997 垂直于板面方向的抗拉强度,

MPa

≥0.10

GB 50404

表4.0.2-2 复合板尺寸允许偏差

项目允许偏差值试验方法

长度,mm ±2.0

GB/T 6342 宽度,mm ±2.0 厚度,mm +2.0 0.0 对角线差,mm 3.0 板边平直度,mm/m ±2.0 板面平整度,mm/m

2.0

4.0.3 胶粘剂技术指标应符合表4.0.3的要求。

表4.0.3 胶粘剂技术指标项目

性能指标试验方法

拉伸粘结强度(与水泥砂浆,MPa 常温常态≥0.6 JGJ 144 耐水≥0.4 拉伸粘结强度(与复合板,MPa

常温常态≥0.10 耐水

≥0.10 可操作时间,h

1.5~4.0

4.0.4 抹面胶浆技术指标应符合表4.0.4的要求。

表4.0.4 抹面胶浆技术指标

项目

性能指标试验方法拉伸粘结强度(与复合板,

MPa

常温常态≥0.10 JGJ 144 耐水≥0.10 耐冻融

≥0.10 压折比

≤3.0

GB/T 17671

抗冲击性3J级

JC/T 993 吸水量,g/m2≤500

可操作时间,h 1.5~4.0 JGJ 144 4.0.5 玻纤网技术指标应符合表4.0.5的要求。

表4.0.5 玻纤网技术指标

项目性能指标试验方法

单位面积质量,g/m2≥130 GB/T9914.3 耐碱断裂强力(经、纬向,N/50mm ≥750

GB/T7689.5 耐碱断裂强力保留率(经、纬向,% ≥50

断裂伸长率(经、纬向,% ≤5.0

4.0.6 锚栓塑料圆盘直径应不小于60mm,其技术指标应符合表4.0.6的要求。

表4.0.6锚栓技术指标

项目

性能指标

试验方

A类基层

墙体

B类基层

墙体

C类基层

墙体

D类基层

墙体

E类基层

墙体

抗拉承载力标准值,kN ≥0.60 ≥0.50 ≥0.40 ≥0.30 ≥0.30

JG/T

366

注:当锚栓不适用于某类基层墙体时,可不做相应的抗拉承载力标准值检测;

A类:普通混凝土基层墙体;

B类:实心砌体基层墙体,包括烧结普通砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖砌体以及轻骨料混凝土墙体;

C类:多孔砖砌体基层墙体,包括烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体;

D类:空心砌块基层墙体,包括普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体; E类:蒸压加气混凝土基层墙体。

4.0.7与外墙外保温系统配套的柔性腻子和建筑涂料等饰面材料应符合相应标准的要求,还应与外墙外保温系统相容。

5 施工工艺

5.1 施工准备

5.1.1外墙外保温施工前应进行以下技术准备:

1施工人员应熟悉图纸,熟悉施工现场,了解材料性能,掌握施工要领。

2施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训,尤其是没有做过复合硬泡聚

氨酯板外墙外保温系统的施工队伍,要结合做样板墙,掌握操作要领后,再展

开大面积施工。

3 应编制专项施工方案,并对施工人员进行书面技术交底。

4 必要时,现场技术人员应结合施工图纸要求,进行细部做法二次施工图细化。

5.1.2 材料存放应符合以下要求:

1 保温材料进场后,应远离火源。保温材料宜在库(棚内存放,注意通风、防潮,严禁雨淋。如露天存放,应采用不燃材料完全覆盖。

2 材料应分类存放并挂牌标明材料名称。

5.1.3 主要机具包括磅秤,电动搅拌器,电锤(冲击钻,裁刀,自动(手动螺丝刀,剪刀,钢丝刷,扫帚,棕刷,开刀,墨斗,抹子,压子,阴阳角抿子,托线板,2m 靠尺等。

5.2 作业条件

5.2.1 外墙外保温施工前,应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物,并妥善保管,施工后恢复或更换。伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出保温层的设计厚度。

5.2.2 外墙外保温施工前,应拆移附着在外墙的线路,在建筑物周围设立支撑保护,施工后恢复。

5.2.3 外墙外保温施工前,外门窗应已改造安装完毕,作业门窗口内应已完成防火封挡。

5.2.4 施工时,环境温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工,严禁冬季施工。夏季施工时,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷施工面。 5.2.5 施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固,并经安全验收合格。

5.3 工艺做法

5.3.1 外墙外保温系统应按以下工艺流程施工:

外饰面抹面层抹修整、粘贴翻包粘贴复安

抹底

层抹压入翻包及贴玻纤网并将材料准备

配胶粘剂

5.3.2 检查基层墙体表面质量,并按以下方法进行基层处理:

1在对墙面状况进行查勘的基础上,应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复;

2油渍及污染部分应进行清洗;

3墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实;

4墙面上起鼓、开裂的砂浆应清除;

5不平的表面应用聚合物砂浆抹平。

5.3.3 应对基层墙体表面进行验证检测,按公式5.3.3进行计算验证,确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。即

F=B·S≥0.10N/mm2(式5.3.3

式中,F——应有的粘接强度,N/mm2;

B——基层墙体与所用胶粘剂的实测粘接强度,N/mm2;

S——粘结面积率。

如粘接强度不能满足要求,应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓等联结方案。

5.3.4 在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差,作好标记并记录;在每一层墙面上适当的部位(窗台下方拉通长水平线用以测定基层平整度误差,做好标记。如设计要求在复合板的起始位置安装托架,应按图5.3.4要求安装。

玻纤网

翻包玻纤网

起步托架

图5.3.4 安装复合板起步托架

5.3.5 按配比要求配制复合板专用胶粘剂,配制时应严格计量,并用电动搅拌器搅拌均匀,一次的配制量宜在60min内用完。拌好的胶粘剂应注意防晒避风,超过可操作时间后不准使用。

5.3.6 在粘贴复合板前,对复合板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包(包边玻纤网,网宽为复合板厚加200mm,长度根据该点具体情况确定。玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿45o方向裁掉。翻包玻纤网翻过来后应及时粘到复合板上。

5.3.7 复合板粘贴应由下到上顺序施工,排板按水平顺序进行,上下应错缝粘贴,阴阳角处应进行错茬处理;聚氨酯复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处,整块墙面的边角处复合板的尺寸应不小于300mm。

5.3.8 复合板可采用点框法和条粘法粘贴。平整度好的墙面可采用条粘法,平整度相对较差的墙面宜采用点框法,采用点框法施工粘结面积率不得小于50%。粘

贴复合板时,用抹子在复合板上涂抹胶粘剂,将复合板粘贴在基面上,轻柔均匀挤压板面,用托线板检查平整度。每粘完一块复合板,用2m靠尺将相邻板面拍平,拼缝高差应不大于 1.5mm,并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。复合板应挤紧、拼严,严禁上下通缝。局部不规则处粘贴复合板可现场裁切,切口与板面垂直,切割后应在断面处做封闭处理。

5.3.9门窗洞口四角处应加铺400mm×200mm的玻纤网,位置在紧贴直角处沿450方向(见图5.3.9;增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。

图5.3.9 门窗洞口玻纤网加强图

5.3.10 复合板粘贴24h后可进行锚栓安装。按设计的锚栓布置图的位置打孔,打孔深度依设计要求,塞入胀塞套管,拧入或敲入锚栓。锚栓压盘应紧压复合板,

但不应破坏复合板的复合层。

5.3.11复合板粘结完毕24h 及锚栓施工完成后,且通过监理的验收合格后可进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹约2mm 的抹面胶浆,同时将翻包玻纤网压入胶浆中。在抹面胶浆可操作时间内,将玻纤网贴于抹面胶浆上。网格布应从中央向四周施抹涂平,严禁玻纤网褶皱。铺贴遇有搭接时,水平方向搭接宽度不得小于100mm ,垂直方向搭接宽度不得小于80mm 。阴阳角宜采用角网增强处理,角网位于大面玻纤网外侧,不得搭接(见图5.3.11。翻包网格布

角网

基层阳角做法翻包网格布

复合板

阴角做法角网基层

复合板

图5.3.11 角网设置示意图

5.3.12 在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面,厚度1~2mm ,以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆表面应平整,玻纤网不得外露。抹面胶浆总厚度控制在3mm ~5mm 。

5.3.13抹面胶浆施工间歇应留置在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处,方便后续施工的搭接。如需在连续墙面上停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网,

需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150mm ,避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。

5.3.14 首层与其它需加强部位,应按5.3.11要求在抹面层抹面胶浆完成后加铺一层玻纤网,并加抹一道抹面胶浆,抹面胶浆总厚度控制在5mm ~7mm 。

5.3.15待抹面胶浆基面达到饰面施工要求时进行外饰面作业,具体施工方法按相关施工标准进行。

6 工程验收

6.1 一般规定

6.1.1进场材料的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。

6.1.2材料进场后应按照本导则附录A在施工现场抽样复验。复验应为见证取样送检。

6.1.3外墙外保温系统施工前门窗应改造安装验收完毕。

6.1.4外墙外保温系统施工应在基层处理、复合板粘贴、锚固件固定、玻纤网铺设和墙体热桥部位等每项处理完后进行隐蔽工程验收,抹灰完成后进行验收。

6.1.5饰面层工程施工质量应符合GB 50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》的有关规定。

6.1.6各项目检查数量应符合以下要求:以每500~1000㎡划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批;每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设单位共同商定。

6.2 主控项目

6.2.1外墙外保温系统性能及所用材料的品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。

检验方法:核查系统型式检验报告、产品合格证、出厂检验报告和抽样复验报告。

6.2.2 复合板与基层墙体必须粘结牢固,无松动和虚粘现象,实际粘结面积率应符合设计要求,粘结强度应不小于0.10MPa;

检验方法:

1现场实测基层墙体粘贴复合板样板的粘结强度;

2扒开粘贴的复合板观察检查和用手推拉检查。

6.2.3锚栓数量、锚固深度、锚固力应符合设计和相关标准的要求。

检验方法:观察检查;卸下锚栓,实测锚固深度;核查锚固力现场检验报告和隐蔽工程验收记录。

6.2.4 抹面胶浆与复合板必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无裂缝。

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

6.2.5外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施应符合设计要求。

检验方法:查验隐蔽工程验收记录,观察检查,每个检验批的每种热桥部位抽查20%。

6.3 一般项目

6.3.1复合板安装应上下错缝,各板间应挤紧拼严,拼缝平整,碰头缝不得抹胶粘剂。

检验方法:观察;手摸检查,查验隐蔽工程验收记录。

聚氨酯发泡工艺简介

聚氨酯发泡工艺简介 聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚氨酯硬泡的基本生产方法聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力,可分为高压发泡和低压发泡。按成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。根据发泡体系可发为HCFC 发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等,不同的发泡体系对设备的要求不一样。按是否连续化生产可分为间歇法和连续法。间歇法适合于小批量生产。连续法适合于大规模生产,采用流水线生产方法,效率高。按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。1.手工发泡及机械发泡在不具备发泡机、模具数量少和泡沫制品的需要量不大时可采用手工浇注的方法成型。手工发泡劳动生产率低,原料利用率低,有不少原料粘附在容器壁上。成品率也较低。开发新配方,以及生产之前对原料体系进行例行检测和配方调试,一般需先在实验室进行小试,即进行手工发泡试验。在生产中,这种方法只适用于小规模现场临时施工、生产少量不定型产品或制作一些泡沫塑料样品。手工发泡大致分几步:(1) 确定配方,计算制品的体积,根据密度计算用料量,根据制品总用料量一般要求过量5%~15%。(2) 清理模具、涂脱模剂、模

具预热。(3) 称料,搅拌混合,浇注,熟化,脱模。手工浇注的混合步骤为:将各种原料精确称量后,将多元醇及助剂预混合,多元醇预混物及多异氰酸酯分别置于不同的容器中,然后将这些原料混合均匀,立即注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中去,经化学反应并发泡后即得到泡沫塑料。在我国,一些中小型工厂中手工发泡仍占有重要的地位。手工浇注也是机械浇注的基础。但在批量大、模具多的情况下手工浇注是不合适的。批量生产、规模化施工,一般采用发泡机机械化操作,效率高。2.一步法及预聚法目前,硬质聚氨酯泡沫塑料都是用一步法生产的,也就是各种原料进行混合后发泡成型。为了生产的方便,目前不少厂家把聚醚多元醇或(及)其它多元醇、催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等原料预混在一起,称之为“ 白料”,使用时与粗MDI(俗称“ 黑料” )以双组分形式混合发泡,仍属于“ 一步法”,因为在混合发泡之前没有发生化学反应。早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异氰酸酯原料为TDI-80。由于TDI 粘度小,与多元醇的粘度不匹配;TDI 在高温下挥发性大;且与多元醇、水等反应放热量大,若用一步法生产操作困难,故当时多用预聚法。若把全部TDI 和多元醇反应,制得的端异氰酸酯基预聚体粘度很高,使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“ 半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应,制成的预聚体中

北京老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则-北京住房和城乡

北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则(复合硬泡聚氨酯板做法)

二○一二年五月 前言 为贯彻我市老旧小区综合整治工作中对外墙外保温工程的相关规定,规范老旧小区综合改造外墙外保温工程施工和验收,编制本导则。 本导则立足于我市老旧小区综合改造建筑外墙外保温的特点,结合既有居住建筑节能改造实践经验,在广泛征求意见的基础上,经反复讨论修改后完成。 本导则主要内容包括:总则、术语、基本规定、技术要求、施工工艺、工程验收、其它注意事项和附录。 本导则由北京市住房和城乡建设委员会负责管理,由北京住总集团有限责任公司负责具体技术内容的解释工作。 主要编制单位:北京住总集团有限责任公司 北京建筑技术发展有限责任公司 北京建筑节能研究发展中心 参与编制单位(排名不分先后): 北京市建筑工程研究院有限责任公司 德实慧(北京)新节能技术开发有限公司 廊坊华宇创新科技有限公司 拜耳材料科技(中国)有限公司 万华节能建材股份有限公司 上海华峰普恩聚氨酯有限公司 精碳伟业(北京)科技有限公司 烟台同化防水保温工程有限公司 江苏绿源新材料有限公司 北京华都宝拉建筑板材有限公司 主要起草人:杨健康鲍宇清王庆生周宁钟衍孙桂芳张昭瑞钱选青谢锋王万金唐志勇沙丰刘越宋云峰张玮玮王建武高春青茅怀忠徐小勇葛晟鹏 评审专家:艾永祥陶驷骥李晓明孙诗兵冯跃王建明王新民

目次 1 总则 (1) 2 术语 (1) 3 基本规定 (1) 4 技术要求 (3) 5 施工工艺 (7) 6 工程验收 (12) 7 其它注意事项 (13) 附录A 材料现场复验项目 (15) 附录B 外墙外保温工程质量验收记录 (16) 附录C 主要节点做法 (17) 附录D 既有居住建筑节能改造外保温材料芯材最低厚度 (21) 引用标准名录 (22)

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案(1)

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案 一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001) 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F 和6栋33F 的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡,其中住宅面积约16万平方米,车库地下室1.9万平方米,商铺2016平方米。外墙采用20mm 厚硬泡聚氨酯复合板,窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体,满覆抗碱网格布,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示: 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图 防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层 基层墙体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图

四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数 (2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类: ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

外墙外保温现场施工标准做法

外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带,高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带,高度大于等于60m小于100m的建筑,每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下: 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造(三)》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T10801.1-2002) 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求,不能影响建筑整体效果,能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。

2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形;外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系,其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.

聚氨酯硬泡使用说明

聚氨酯硬泡使用说明 ―――手工浇注料 聚氨酯保温材料一大优异之处在于其现场施工的方便性。除了采用发泡设备注射、喷涂外,手工浇注也是常采用的发泡成型方式。 手工浇注,即采用简易容器和设备,用手工方式或机械搅拌把一定比例、一定数量的发泡原料混合均匀并转移到待发泡的腔体中。 1.设备(工具): 容器:计量、混合用,共计三个,常用塑料质或铁/钢质,大小与其工作负荷相称。 搅拌器:一般采用通用手电钻,转速在1200r/min以上,搅拌头为环形或风翅形叶轮,其大小及手电钻功率可据工作负荷(混料量)而定。 清理器具:一般为铁质条、片状物或刀具,清理搅拌头、混合器具残留的泡沫。2.基本工艺:按原料厂家所提供的材料配比计量所需量的黑白料,转移到混合容器中,然后开启搅拌器对其进行搅拌混合;经充分混合将物料及时转移到待发泡腔体中,闭合模具(注意在发泡过程中适当的排气)。待泡沫固化完成后,打开模具取出已完成的工件。 在泡沫不再软、粘时将混合容器中及搅拌头上的泡沫清理干净以预备进入下一生产周期。 3.需要注意的几个工艺参数 (1)温度。一般来说手工浇注型工艺对料温缺乏相应的控制手段,多为自然温度。但由于聚氨酯成形过程易受温度影响,故常常需控制一定的料温以期得到较好的发泡效果。一般的,料温低时泡沫易酥脆且发方率较低,固化缓慢,延长生产周期和多耗材料的同时还得不到较好的发泡效果,故冬季一般采用外加热方式保证材料温度不要低于15℃;另一方面,料温过高时会导致白料中的发泡剂成分较多挥发而降低发方率,同时料温高使得反应过快不易操作、控制,在夏季可采用外辅助冷水强制降温方式来控制黑白料温度使其最好不要超过30℃(注意:小心不要使水进入黑白料中)。 (2)可操作时间。聚氨酯泡沫成型过程是化学反应过程。一般认为化学反应开始后(乳白时间)不宜再过多的对其进行操作,故而计量后混合、搅拌、转移工序应在乳白时间到来前完成。只有这样才能保证泡沫体在腔体中填充的均匀性。对配料厂家来说乳白时间具有可调性,可根据使用时混合总量、搅拌时间、转移效率等情况来确定。 温度对可操作时间有较大的影响,温度高时同一物料的可操作时间将变短。 (3)脱模时间。泡沫发起后须经一定熟化后方能稳定,即达到固化。该时间受材料本身因素的制约同时又受工艺性的影响。一般来说同一材料料温高、环境温度高、工件温度高时固化较快,反之则慢。 过早的脱模会因泡沫固化效果不好而影响工件的质量,须根据材料本性适时脱模(需要高速时可通过白料厂家来调整完成)。 4.用料量计算。 在高于自由泡密度的条件填充下,设计填充密度和待填充腔体的空间大小是决定用料量的两个主要因素,又因表皮比重大、物料损耗、气体挥发等因素势必要求有一定的过量填充。由此用料量可由下式计算: 用料量=待填充体积×设计填充密度×(1+过量填充系数) 一般过量填充系数为10-15%,温度低时表皮层较厚使该系数大一些。 低于自由泡芯密度的设计填充密度是不可能的,故最低用量是自由泡的填充。为

老旧小区管理与服务调研报告

新华街道青年干部论坛 之第八小组调研报告 关于加强和改进老旧小区管理与服务的调研报告 ——以天桥湾小区为例第八组人员:米妍卢银萍陈海涛代丽艳王晓丹 执笔人:米妍陈海涛 PPT 制作:陈海涛 前言 小区管理与服务贴近社区居民的生活实际,关系到广大人民群众的切身利益,物业管理水平的高低与服务的好坏对社区两个文明建设具有重要影响。因此,探讨如何协调物业公司和业主的关系,提高物业管理的服务质量,为社区居民创造良好的生活环境,对于建设和推动社区的和谐发展具有重要意义。 基本情况 天桥湾社区位于通州区繁华地带,占地面积约0.32万平方公里,与区政府紧一路之隔,地理位臵优越,交通便利。小区建成于90年代,共计14栋住宅楼,常住人口855户、2330人,外地来京人员573人,辖区范围内有通州区体育局、游泳中心、武术学校、西海子早市、以及海尔通州旗舰店等几十家单位门店。多年来,天桥湾小区也像很多老旧小区一样,存在着物业管理不到位,小区的环境卫生、治安秩序、车辆管理、绿地美化等诸多问题存在着很大的管理难度,严重影响着社区居民生活质量和社区和谐,已成为居民群众反应强烈、各级领导关注的现实问题。 一、相关概念 (一)、老旧小区 《北京市老旧小区综合整治工作实施意见》规定,老旧小区包括1990年(含)以前建成的、建设标准不高、设施设备落后、功能配套不全、没

有建立长效管理机制的老旧小区(含单栋住宅楼),以及1990年以后建成、存在上述问题的老旧小区。相关学者认为老旧小区在建设之初主要是为了解决居民的住房困难问题,社区的规划方案比较简单。随着城市人民生活水平的提高,老旧小区的外部设施已经跟不上时代。我国老旧小区的管理一直有三种典型的模式:一是由社区居委会进行管理;二是物业产权单位组建内部服务机构管理;另一种就是"多单位管理",即一个小区有房管、园林、供电及水务等多单位管理。 (二)、社区服务 在社会学上社区服务就是指一个社区为满足其成员物质生活与精神生活需要而进行的社会性福利服务活动。按照社会学的概念,社区服务可以分为满足社区居民精神生活需要为目的的社区基本公共服务和以满足社区居民物质生活为目的的社区基本物业服务。 二、分析天桥湾小区作为老旧小区的管理服务现状及对策 (一)居民多元化结构,物业管理恶性循环。通过调查走访,天桥湾小区中的房屋结构复杂,包括回迁户、单位房、商品房、商用房、外地购房等。也正是此情况导致了老小区的居民结构相对复杂。居民的生活背景、知识结构、行为习惯,消费观念,自身素质参差不齐,不能充分认识物业管理的真正含义。一些居民只爱护自家卫生,忽视了自己应尽的义务,不关心小区的整洁建设。由于历史遗留问题,这些年小区物业又属于政府托管,按每平米0.3元收取物业费较低,管理人员有限,服务质量跟不上,造成了居民多数不缴费,物业收费难度大,便以降低服务标准来维持现状,服务管理状况越来越差,从而使小区物业管理步入恶性循环。所以导致小区出现了很多棘手的问题。 名词解释:物业管理恶性循环 物业管理服务水平不高——业主不满拒缴物业费——物业亏损减少服务项目——更多业主不缴费——矛盾激化——物业公司退出——陷入真空状态——新物业公司(或政府接管)进入——再次循环。这样的轮回被业界称之为“物业管理恶性循环”。 针对此情况,居委会做了冷静的分析,通过利用宣传栏、倡议书、座

聚氨酯外墙外保温施工方案

外墙外保温 聚 氨 酯 施 工 方 案 西安威柯建筑科技有限责任公司 年月日 目录 1.1、施工图 ...................................................................................................................................................... - 4 -

1.2、主要标准、法律法规、规范规程、图集 (4) 1.2、参考书目目; (4) 2工程慨况 ........................................................................................................................................................ - 5 - 2.1、工程简况 (5) 2.2、保温节能系统做法 (5) 2.2.1 聚氨酯板外墙保温系统 ............................................................................................. - 5 - 主要用于大面积墙面,和用于挑出墙面的凸窗台、空调板、工作阳台的底板、顶板以及阳台栏板、立面线条处理部位等。其基本构造如下: ........................................................................................... - 5 - 2.3、材料性能指标要求 (6) 2.3.1 聚氨酯板外墙保温系统材料性能指标.................................................................... - 6 - 导热系数(23±2℃............................................................................................................................................ - 8 -3施工准备 ........................................................................................................................................................ - 9 - 3.1、技术准备 (9) 3.2、基层墙体的基本工作面准备 (9) 3.3、主要施工工具准备 (10) 3.4、劳动力及组织机构的准备 (11) 3.5、材料准备 (12) 4.1.1 外墙聚氨酯板外墙外保温结构示意图................................................................. - 14 -

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案.doc

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001) 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡,其中住宅面积约16万平方米,车库地下室1.9万平方米,商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板,窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体,满覆抗碱网格布,外罩抹面胶浆,施工完成后形成一个有机整体,有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示: 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙

体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸,明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底,并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数

(2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类: ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min,搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备,开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事

老旧小区改造施工方案及技术措施 - 图文-

主要分部分项工程施工方案和技术措施 第一节拆除工程 因小区数量多,面积大,位置分散,为此,我公司将为本工程成立专门的拆除违建工作小组,分社区设置负责人,进场后立即启动该项工作。与街道居委会、街道分指挥部等相关部门密切配合开展工作。摸清违建对应住户,主动登门拜访,晓之以情、动之以理,宣传综合整治工作的重大意义,争取绝大多数违建户的理解和支持,便于拆违工作的进行。 对于个别钉子户,说服工作要不耐其烦,力争在先拆违工作的影响下,接受拆违。对顽固分子,我们将会同政府相关部门,协助政府部门综合执法,拆除违建,满足工程进度要求,达到综合整治工作目的。 一、施工方案的编制原则 从实际出发,在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。 被拆除建筑物的竣工图或设计图(包括结构、建筑、水、电、设备及外管线,施工现场勘察的来的资料和信息,拆除工程有关的施工验收规范,安全技术规范,安全操作规程和国家、北京市有关安全技术规定,以及单位的技术装备条件。 二、施工前准备及主要施工机械设备 1、技术准备工作 1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸,弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 2对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。

3踏勘施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 2、现场准备 1清理施工现场,保证运输道路畅通。 2施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移;检查周围危旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民公告,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。 3对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除,要经过消防、安全部门参与审核,制定保证安全的预案,经过批准实施。 4搭设临时防护设施,避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 5在拆除危险区设置警戒区标志。 6接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。 3、技术准备 技术人员认真审查建设单位提供的建筑、结构等图纸;掌握该拆除改造部位的的结构型式,并进行实地踏勘,绘制合理的施工现场平面部署图; 技术人员应认真核实建筑物基础结构型式和地下构筑物状况;掌握该楼座地下管线分布情况,制定专门的基础开挖及管线保护方案、措施; 在拆除工程开工前,应由项目部牵头,技术部、预算部、施工部、机电部、测量组配合对该拆除楼座进行详细的勘察,绘制详细的竣工图纸,并邀请业主方、监理方现场验收,确定真实可靠的竣工图,以备预算部对该拆除前楼座进行结算;

聚氨酯介绍

介绍 1、硬质聚氨酯导热系数低,热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35~40kg/m3时,导热系数仅为0.018~0.024w/(m.k),约相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。 2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。 3、硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳,这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。 4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。 5、抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。 6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭孔结构,不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命,在正常使用与维修的条件下,能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下,在干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响,都不会受到破坏。 7、综合性价比高。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高,但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。 产品用途 本公司生产的硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。 特点 ●规格品种多,容重范围:(40—60kg/m3);长度范围:(0.5米—4米);宽度范围:(0.5米—1.2米);厚度范围:(20毫米—200毫米)。 ●切割精度高,厚度误差±0.5mm,从而保证了制成品表面的平整度。 ●泡沫细密,泡孔均匀。 ●容重轻,可以减少制成品的自重量,比传统的产品低30—60%。 ●抗压强度大,可以承受在制造成品过程中的巨大压力。 ●方便质量的检验,由于在切割过程中去掉了四周的表皮,板材的质量一目了然,保证了制成品的保温效果。厚度可按用户要求生产加工。 规格 硬质聚氨酯泡沫泡块(本公司提供不同密度的泡块,用来加工制作各种型材) 品种聚氨酯泡沫泡块(单位mm) 规格4000×1200×1000 2000×1200×1000 硬质聚氨酯泡沫大板材 品种聚氨酯大板材 密度40-60kg/m 规格长度:4000-500mm

外墙外保温系统-施工方案

目录 第一部分现场的情况 (2) 第二部分外墙外保温系统外饰面理论部分 (4) 一瓷砖粘接剂和填缝剂泛碱的的原因及防治措施 (4) 1. 泛碱的形成过程 (4) 2. 泛碱主要机理 (5) 3. 泛碱产生的原因及预防措施 (5) 二、外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容 (7) 1. 外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容: (7) 2. 外墙外保温系统外饰面粘贴面砖技术的加固措施 (7) 3. 四角网的工艺技术 (8) 第三部分施工方案 (10) 1. 工艺原理 (10) 2. 施工工艺流程: (10) 3. 粘接剂和填缝剂配制: (10) 4 饰面瓷砖施工 (10) 5. 成品保护措施 (12) 6. 其他注意事项 (12) 第四部分保证质量的措施总集 (13) 第五部分小结 (14)

建筑外墙饰面砖(文化砖)粘贴的分析报告 摘要:外墙外保温体系是一个系统工程,应采用逐层渐变,柔性释放应力,构造设计应满足无空腔的技术要求。用面砖做建筑物外饰面,装饰效果美、耐污染性能好、使用过程中维护费用低,是人们喜爱的饰面形式。即使是直接在结构墙体上粘贴饰面砖,经过一段时间使用后,部分面砖空鼓、脱落的情况也不少见。当外保温材料与基层墙体之间没有空腔,外保温材料粘接强度比较高且进行了必须的加固措施(镀锌四角网增强结构),外保温材料面层荷载允许超过40kg/m2时可以粘贴面砖,但必须严格施工操作。才可以保证外墙饰面砖与外墙保温材料和基层墙体成为一个整体,不会脱落。 关键词:外墙外保温,吸水率。单位面积载荷,面层荷载不应大于60kg/m2 第一部分现场的情况 橡树湾工程现场情况主要是:外墙外饰面砖勾逢整体出现了非常严重的泛碱现象;轻敲击或挤压有空腔现象; 我公司实验人员现场勘察与实测、实验立项、实验数据整理如下: 一、外墙外保温体系:楼层,5层;基层 + 挤塑板 +抹面砂浆+粘贴文化砖; 二、实测文化砖的实验数据: 1、吸水率9.8%(普通瓷砖的吸水率为0.5%); 2、密度为1.26g/cm3; 3、饰面砖长:28cm,宽:6cm,厚:1.5cm。 三、我司实验立项后做了一系列实验。实测数据——最近联合做了一批瓷砖拉拔试验: 表一:玻纤网结构的瓷砖拉拔试验结果:

聚氨酯硬泡沫配方及计算

聚氨酯硬泡配方及计算方法 一、硬泡组合料里最需要计算的东西是黑白料比例(重量比)是不是合理,另一个正规的说法好像叫“异氰酸指数”是否合理,翻译成土话就是“按重量比例混合的白料和黑料要完全反应完”。因此,白料里所有参与跟-NCO反应的东西都应该考虑在内。理论各组分消耗的-NCO 摩尔量计算如下 ㈠主料:聚醚、聚酯、硅油(普通硬泡硅油都有羟值,因为加了二甘醇之类的稀释,部分泡沫稳定剂型硅油还含有氨基)配方数乘以各自的羟值,然后相加得数Q,S1 = Q÷56100 ㈡水:水的配方量W S2 = W÷9 ㈢参与消耗-NCO的小分子物:配方量为K,其分子量为M,官能度为N S3 =K× N/M(用了两种以上小分子的需要各自计算再相加) S = S1+S2+S3 基础配方所需粗MDI份量[(S×42)÷0.30 ] ×1.05 (所谓异氰酸指数1.05) 其实以上计算只是一个最基本的消耗量,由于黑白料反应过程复杂,实际-NCO消耗量肯定不止这个数,比如有三聚催化剂的情况,到底额外消耗了多少-NCO,这个没人说得清楚。另外,聚醚里有水分,偏高0.1%就很严重;聚醚羟值也是看人家宣传单的,我见过有聚醚羟值范围跨度90mgKOH/g,那个计算数出来后只能参考,不能认真! [试验设计]之“冰箱、冷柜”类 本组合料体系重要要求及说明 1、流动性要好,密度分布“尽量”均匀。首先要考虑粘度,只有体系粘度小了,初期流动性才会好(主份平均粘度6000mPa.S以下,组合料350mPa.S以下),其次体系中的钾、钠杂离子要控制在一个低限(20ppm以内),从而可控制避免三聚反应提前,即:体系粘度过早变大。如果流动性欠佳,发泡料行进至注料口远端就会出现拉丝痕致使泡孔结构橄榄球化,这个位置一定抗不住低温收缩。 2、泡孔细密,导热系数要低。不难理解泡孔细密是导热系数低的第一前提,此时首先考虑加有403或某些芳香胺醚进入体系(它们所起的作用是首先与-NCO反应,其生成物与其它组份互溶、乳化稳定性提升,并保证发泡体系初期成核稳定,也就是避免迸泡,从而使泡孔细密)其次聚醚本身单独发泡其泡孔结构要好(例如以山梨醇为起始的635SA比蔗糖为起始的1050泡孔要细密均匀得多,还有含有甘油为起始剂的835比1050细密,即便是所谓的4110牌号的聚醚,含丙二醇起始的比二甘醇的好。聚醚生产的聚合催化剂不同,所生产出的聚醚性状也有差异:氢氧化钾催化的聚醚分子量分布比二甲胺催化的要窄。另外:聚醚生产时的工艺控制-----温控、抽真空、PO--也就是环氧丙烷流量控制、PO原料质量、后处理等等-----也都会直接影响聚醚发泡的泡孔结构)第三,可以考虑加入一些可以改善泡孔细密度的聚酯成份。第四,适当加入低粘度物调整总体粘度(如210聚醚) 3、耐低温抗收缩性要好。这个无须赘言。一是官能度,总体平均要4以上。其次是发泡体成型后空间交联点分布均匀(直观解释是:主聚醚反应活性尽量相差不大,连续的近似的空间结构要稳定得多。) 4、粘结性好。所谓粘结性表面上是指泡沫体与冰箱、冷柜外壳和内胆之间的粘合,其实是指泡体柔韧性,以及抗收缩性,(水份用量、降低总体羟值,添加柔性结构成分,如210、330N 之类都可以改进泡沫对壳体的粘附性) 5、成本较低。目前冰箱、冷柜行业竞争白热化,性能极佳价格昂贵的组合料没人用的起,所以我们必须为成本考虑(比如芳香聚酯价位要比聚醚的低,可以加一些。) 6、安全性。这是对环戊烷体系的特别要求(至少环戊烷不象F11那样想加多少就加多少,不难理解加多环戊烷的更具有安全隐患)

老旧小区综合整治实践及存在问题的思考和建议(王锋 赵亮)

老旧小区综合整治实践及存在问题的思考和建议 王锋1,赵亮1,张红建2 (1.水利部机关服务局,北京100053;2.黄河小浪底水资源投资有限公司,河南郑州471000)摘要:为贯彻落实国家防震减灾、节能减排相关工作要求,2014-2016年笔者所在单位组织实施完成了近18万平方米老旧小区的综合整治工作,极大改善了老旧小区居住环境,消除了安全隐患,得到了住户的高度拥护和充分肯定。同时,在综合整治实施过程中也发现存在后续管理不能及时跟进、整治成果不能很好保持等问题。为更好的推进此项工作,笔者将本单位老旧小区综合整治具体实施情况及存在的问题进行总结和分析,提出思考和建议,希望对全国老旧小区综合整治工作提供一定的经验和借鉴。 随着国家经济建设不断发展,城市建设及人民生活水平不断提高,然而老旧小区建设标准不高、设备设施落后、功能配套不全、缺乏长效管理机制等问题日益突出。为完善城市功能,切实改善民生,北京市于2012年起组织实施老旧小区综合整治,2013年笔者单位所属的中央国家机关老旧小区综合整治工作也全面启动。2014-2016年间,笔者所在单位累计完成近18万平方米老旧小区的综合整治。为更好的推进此项工作,笔者将本单位老旧小区综合具体实施情况及存在的问题进行总结和分析,提出思考和建议,希望对全国老旧小区综合整治提供一定的经验和借鉴。 一、老旧小区存在的主要问题及特点 老旧小区是一个描述性的概念,反映的是小区的新旧状况。“十二五”期间,北京市和中央国家机关进行综合整治的老旧小区主要指1990年以前建成的居住小区,其主体是享受国家房改优惠政策的售后公房和未售公房,其产权关系、管理方式等方面与目前的商品住宅小区有所不同,主要存在以下问题及特点: (一)房屋老化严重 由于建成时间早,随着房屋使用时间的增加,老旧小区普遍存在维护结构保温性能差、渗水漏水多发;给排水、供暖管道锈蚀、堵塞;电梯、水泵、配电、消防等设备设施落后、老化;墙面、阳台、通廊钢窗等局部脱落、坠物;楼梯间、电梯厅等公共环境破旧、脏乱等建筑本身的问题,存在较大的火灾、坠物等安全隐患。 (二)配套设施不全 由于建设时期标准偏低、社会经济发展水平不高的原因,老旧小区普遍存在停车位不足、安防监控措施缺乏、绿化景观面积偏小、无障碍和养老服务设施缺乏等问题,有的小区还存在没有接入市政燃气和热力的情况。

硬泡聚氨酯保温板施工工艺.doc

一、材料具体性能说明:参见表 1: BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标 表 2: BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表 3:BTW热固型绝热保温板(燃烧 A 级)相关性能指标 单项结检验项目标准要求检验结果 序号论 1 表面无裂纹、粉化、剥表面无裂纹、粉化、剥 耐候性符合落现象落现象 2 不小于工程项目的风荷 抗风压值 6.0kpa 未破坏——载设计值 耐冻融性能 3 (30 次冻融循环)保护层无空鼓、脱落、保护层无空鼓、脱落、 无渗水裂缝;保护层与无渗水裂缝;保护层与 保温层的拉伸粘结强度保温层的拉伸粘结强合格不小于 0.1kPa ,破坏部度为0.13Mpa,保温层 位应位于保温层破坏 抗冲击普通型≥3.0J 3.0J 冲击未破坏合格4 性 加强型≥ 10.0J 10.0J 冲击未破坏合格 吸水量有饰面层≤ 1000g/m2182g/m2合格5 (1h)无饰面层≤ 1000g/m2384g/m2合格 6 热阻(保温层 60mm 2.54m2·K/W ____ 符合设计要求 厚) 7抹面层不透水性2h 不透水2h 不透水符合

8水蒸气湿流密度≥0.85g/(m2·h) 2.87g/(m2 · h)合格备注:热阻中不含基础墙体热阻、外表面换热阻、内表面换热组。 表 2: BTW热固型绝热保温板相关性能指标 序号检验项目标准要求检验结果单项结 论 1 密度≥35kg/m3 35.8 kg/m 3 合格 2 导热系数≤0.024W/(m·K)0.023W/( m· K)合格 3 压缩强度(形变 10%)≥0.15Mpa 0.17 Mpa 合格 4 尺寸稳定率(70℃,48h)≤1.5% 1.2% 合格 5 拉伸粘接强度(与水泥砂≥ 0.10Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 浆,常温)位不得位于粘接界面坏 6 吸水率≤ 3% 2% 合格 7 氧指数≥26% 30% 合格 8 垂直于板面方向的抗拉≥0.10 Mpa 并且破坏部0.15Mpa聚氨酯破合格 强度位不得位于粘接界面坏 9 点火后 20s 内,试件火焰试件火焰尖头未符合 燃可燃性尖头均未达到 150mm刻达到 150mm刻度度线;且不允许有滴落物线;没有滴落物引 烧 性引燃滤纸现象燃滤纸现象 能 (燃烧剩余长度最小>0mm 260mm 合格B1 值 级 ) 燃烧剩余长度平均≥ 150mm 309mm 合格

酚醛板外墙外保温系统施工方案

保 温 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3)

三、保温体系特点 (3) 四、项目组织管理机构 (4) 4.1现场布置 (4) 4.1.1施工现场平面布置及说明 (4) 4.1.2施工临时用水、用电布置及说明 (5) 4.2施工进度计划及劳动力安排 (5) 4.3工期保证措施 (5) 4.4劳动力数量计划 (6) 4.4.1劳动力计划表 (6) 五、施工准备 (6) 1、技术准备 (6) 4、施工准备 (6) (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 (6) (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 (7) (3)检查吊篮,不得有任何安全隐患。 (7) (4)检查施工用水、电的情况。 (7) 5、施工条件 (7) (1)施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。 (7) (2)要施工的外墙窗户副框已安装完成。 (7) (3)聚氨酯复合板已完成进场验收和复检,且符合设计要求。 (7) (4)不合格基层已处理完毕 (7) 六、施工工艺 (7) 1、施工工艺流程 (7) 2、施工要点 (8) (1)基层墙面处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。 (8) (2)弹控制线定位方法 (8) (3)配制聚合物水泥胶粘剂 (8) (4)粘贴酚醛板 (8) 七、质量验收标准 (15) 八、安全文明目标及保证措施 (17) 8.1吊篮工程: (17) 8.2 安全保证措施 (17)

聚氨酯硬泡、聚氨酯软泡基础知识

聚氨酯硬泡、聚氨酯软泡基础知识 聚氨酯硬泡基础知识 硬质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯硬泡,它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。 聚氨酯硬泡多为闭孔结构,具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性,同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点,广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料,建筑物、储罐及管道保温材料,少量用于非绝热场合,如仿木材、包装材料等。一般而言,较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料,较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡,成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。 聚氨酯硬泡主要用途有以下方面: 1、食品等行业冷冻冷藏设备:如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料。 2、工业设备保温:如储罐、管道等。 3、建筑材料:在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大。 4、交通运输业:如汽车顶篷、内饰件等。 5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。 6、灌封材料,等等。 聚氨酯软泡基础知识 软质聚氨酯泡沫塑料,简称聚氨酯软泡,是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料,它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品。 聚氨酯软泡多为开孔结构,具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能,主要用作家具垫材、床垫、交通工具座椅坐垫等垫材,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热材料等。 按软硬程度,即耐负荷性能的不同,聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡、高回弹软泡等,其中高回弹软泡、高承载软泡一般用于制造座垫、床垫。按生产工艺的不同,聚氨酯软泡又可分为块状软泡和模塑软泡,块状软泡是通过连续法工艺生产出大体积泡沫再切割成所需形状的泡沫制品,模塑软泡是通过间隙法工艺直接将原料混合后注入模具发泡成所需形状的泡沫制品。 聚氨酯软泡的主要用途包括以下几个方面: 垫材:如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域。 吸音材料:开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料。

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方法

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方法 弹控制线定位方法 (1)测量方法:所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线。 (2)与总包技术人员共同确认定位线。 (3)水平点:以本工程结构高程定位线为基准点,引出至结构外墙,用水准仪校验。 (4)垂直点:以本工程结构定位线为基准垂直定位线,引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。 (5)以定位线为基准点,悬挂5kg钢丝线坠,线坠的垂直线为外墙保温层。 2配制聚合物水泥胶粘剂 (1)集中搅拌,专人定岗,设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。 (2)先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多,水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。 (3)将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。

(4)粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。 3粘贴聚氨酯复合板 (1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。(2)粘贴复合板前,用抹子在每块复合板的单侧面板(标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm)周边涂上宽约5cm,厚度1cm的胶粘剂,然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点,此粘结点必须布置均匀,保证每块复合板粘贴面积40%。 (3)复合板贴在墙上时,粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;排板时按水平顺序排列,上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm),避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。

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