管螺纹基本尺寸及公差

管螺纹基本尺寸及公差
管螺纹基本尺寸及公差

用螺纹密封的管螺纹基本尺寸及公差

1.本标准包括了圆锥内螺纹和圆柱内螺纹与圆锥外螺纹两种联接形式。

2.本标准适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其它螺纹联接的附件。

3.当内螺纹的结构无螺尾时,有效螺纹的长度不应小于表中最小值的80%。

G1/4螺纹的基本尺寸:大径13.157,小径为11.445

外螺纹时大径公差为+0-0.25,中径公差A级为+0-0.125,B级为+0-0.25;内螺纹时中径公差为+0.125-0,小径公差为+0.445-0。

1/8螺纹的参数:

外螺纹外径为10.026,内径为:8.27,螺纹有效长度:9

每英寸牙数28 螺距为0.907

公称通径为6

以上单位:毫米

螺纹符号尺寸公差对照表

螺纹代号对照表 国外螺纹的代号和标注识别 1.英制螺纹(螺纹牙型角 55 度) BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF --- 英国标准惠氏螺纹(细牙) R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC -- 锥管内螺纹(旧代号ZG、KG) G - 直管螺纹(外螺纹分A、B 两面级,丝锥分 G、G-D) 2.美制螺纹(螺纹牙型 60 度) UNC---统一制粗牙螺纹(代替NC)UNF -- 统一制细牙螺纹(代替NF)UNEF---统一制超细牙螺纹UN - 统一制不变螺距螺纹 UNS---统一制特殊螺纹NPT -- 美国标准锥管螺纹 NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT -- 气瓶用锥螺纹 NPTF---干密封锥管螺纹NPSF -- 干密封燃油直管螺纹 NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR - 美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH -- 美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹 SM----缝纫机螺纹PZ --- 气瓶用锥螺纹 51-201-气门芯螺纹

标注示例 55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。米制和英寸制国家均广泛采用。用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。国家标准可查阅 GB/T7307-2001。完整的标记由螺纹特征代号(G)、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号(内螺纹省略不标注,外螺纹代号为A 和B)和旋向代号组成: 尺寸代号为 3/4 的A 级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为:G3/4A 螺纹中的 3/8、1/2、3/4 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。行内人通常用“分” 来称呼螺纹尺寸,一寸等于 8 分,1/2 寸就是4 分,以此类推 55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。该系列螺纹在世界上应用广泛,常用于水及煤气管行业。锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成: 英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P;英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C; 英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用) R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用) 尺寸代号为 3/4 的左旋、英制密封圆柱内螺纹:R P3/4-LH 英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/ 锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994 年前,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000 年以后,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用. 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准.所以, 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心. 英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹,利用 RP/R1,RC/R2 分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副。 PF 和PT 为旧英制螺纹,它是(日本和韩国)沿用 1926-1966 年的英制螺纹. PT 英制密封管螺纹,日本标准号为JIS B 0203,韩国标准为KSB0222.PT:pipe taper, 对应为英制螺纹为R 和Rc,ISO 标准为ISO7-1,对应我国标准GB/T7306.2。 PF 为英制非密封圆柱管螺纹,日本标准为JISB0202,韩国标准为KSB0221。

度管螺纹标准尺寸对照表

55°圆锥管螺纹(BSPT) 螺纹代 号基本尺寸 英 寸 大径 mm d=D 螺距 mm p 每英寸牙 数 tpi 中径 mm d2=D 2 小径 外螺 纹 d3 牙型高 度 H1 圆弧尺 寸 r 底孔尺 寸 mm R 1/16 1/16" 7.723 0.907 28 7.142 6.561 0.581 0.125 6.4 R 1/8 1/8" 9.728 0.907 28 9.147 8.566 0.581 0.125 8.4 R 1/4 1/4" 13.157 1.337 19 12.301 11.445 0.856 0.184 11.2 R 3/8 3/8" 16.662 1.337 19 15.806 14.950 0.856 0.184 14.75 R 1/2 1/2" 20.955 1.814 14 19.793 18.631 1.162 0.249 18.25 R 3/4 3/4" 26.441 1.814 14 25.279 24.117 1.162 0.249 23.75 R 1 1" 33.249 2.309 11 31.77 30.291 1.479 0.317 30 R 1 1/4 1 1/4" 41.910 2.309 11 40.431 38.952 1.479 0.317 38.5 R 1 1/2 1 1/2" 47.803 2.309 11 46.324 44.845 1.479 0.317 44.5 R 2 2" 59.614 2.309 11 58.135 56.656 1.479 0.317 56 R 2 1/2 2 1/2" 75.184 2.309 11 73.705 72.226 1.479 0.317 71 R 3 3" 87.884 2.309 11 86.405 84.926 1.479 0.317 85.5 R 4 4" 113.030 2.309 11 111.551 110.072 1.479 0.317 110.5 R 5 5" 138.430 2.309 11 136.951 135.472 1.479 0.317 136 R 6 6" 163.830 2.309 11 162.351 160.872 1.479 0.317 161.5

螺纹基本尺寸对照表要点

英制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPP 英制锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPT

美制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o)UN(F)

公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o) M

55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)

聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格:5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm 冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm,壁厚16mm-100mm,外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的大口径厚壁卷管,可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。 公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。主营材质:20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、

螺纹尺寸和公差

MF米制细牙螺纹基本牙型和尺寸和公差带

UNC统一粗牙螺纹基本牙型和尺寸和公差带

UNF统一细牙螺纹基本牙型和尺寸和公差带

G( BSP ) 非螺纹密封的管螺纹基本牙型和尺寸

丝锥图标和符号说明: 螺纹类型:螺孔型式 M——米制粗牙普通螺纹T1通孔——≤1.2d MF——米制细牙普通螺纹T2通孔——≤2d UNC——统一粗牙螺纹B1不通孔——≤1.2d UNF——统一细牙螺纹B2不通孔——≤1.8d G(BSP)——非螺纹密封的管螺纹B3不通孔——≤2.2d

W(BSW)——惠氏螺纹 NPT——60°牙形角圆锥管螺纹 d 为螺纹大径 RP——用螺纹密封的圆柱管螺纹 RC(BSPT)——用螺纹密封的圆柱管螺纹 EC——安装钢丝螺套用内螺纹 螺纹齿形角:丝锥类别: 60°55° N——加工普通结构钢、软的灰铸铁 中等硬度的有色金属 H——加工特别硬的、硬而韧的材料 W——加工特别软和韧的材料 丝锥结构种类:丝锥切削锥长度: 直槽丝锥X——(5~6 P) 螺尖丝锥Y——(4~5 P) 螺旋槽丝锥Z ——(2~3 P) 跳牙丝锥 A型带冷却孔丝锥(用于不通孔)丝锥柄部采用的标准: B型带冷却孔丝锥(用于通孔)GB4267 挤压丝锥DIN10-1 带油槽挤压丝锥 钻攻复合丝锥丝锥螺纹公差带等级: 丝锥采用的标准:H1——适合加工米制内螺纹4H 5H公差 中国国家标准带级别的螺纹 中国机械行业标准JB H2——适合加工米制内螺纹5G 6H公差国际标准ISO 带级别的螺纹 德国标准带级别的螺纹H3——适合加工米制内螺纹6G 7H 7G 丝锥材料:带级别的螺纹 HSS——普通高速钢1——适合加工统一螺纹内螺纹1B公差HSS-E——高性能高速钢级别的螺纹 HSS-PM——粉末冶金高速钢2——适合加工统一螺纹内螺纹2B公差Hm——硬质合金级别的螺纹 丝锥刃倾角、螺旋角:W2——适合加工惠氏内螺纹中等级公差 螺尖丝锥的刃倾角λ1——12°λ2——18°级别的螺纹 螺旋槽丝锥的螺旋角β1——20°β2——30°W3——适合加工惠氏内螺纹普通级公差 β3——40°级别的螺纹

塞规的计算方法

二楼所说的不是完全正确,你说的是塞规的基本尺寸,做塞规时也要有公差的。 根据楼主所说,内孔是φ70(公差是+0.03/0)可知该孔为7级精度。经查表得T=0.0036mm,Z=0.0046mm.再根据孔用量规计算公式: 通规上偏差Ts=EI+Z+T/2=0+0.0046+0.0018=0.0064mm 通规下偏差Ti=EI+Z-T/2=0+0.0046-0.0018=0.0028mm 则通规应为φ70(+0.0064/0.0028) 止规上偏差Zs=ES=0.03mm 止规下偏差Zi=ES-T=0.03-0.0036=0.0264mm 则止规应为φ70(+0.03/0.0264)或φ70.03(0/-0.0036) [ 此贴被huangshanwwj在2007-01-18 16:33重新编辑] GB/T 1957 塞规公差计算表(单位:UM) 塞规公差计算表(单位:um) 您的零件数据IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 工件基本尺寸尺寸公差 IT6 T Z 塞规公差 IT7 T Z 塞规公差 IT8 T Z 塞规公差 IT9 T Z 塞规公差 IT10 T Z 塞规公差 D(mm)上偏差下偏差通端止端通端止端通端止端通端止端通端止端0至310 0 6 1 1 1.5 0.5 10 9 10 1.2 1.6 2.2 1 10 8.8 14 1.6 2 2.8 1.2 10 8.4 25 2 3 4 2 10 8 40 2.4 4 5.2 2.8 10 大于3至67 5 8 1.2 1.4 7 5.8 7 5.8 12 1.4 2 7.7 6.3 7 5.6 18 2 2.6 8.6 6.6 7 5 30 2.4 4 10.2 7.8 7 4.6 48 3 5 11.5 8.5 7 大于6至109 1.4 1.6 2.3 0.9 0 -1.4 15 1.8 2.4 3.3 1.5 0 -1.8 22 2.4 3.2 4.4 2 0 -2.4 36 2.8 5 6.4 3.6 0 -2.8 58 3.6 6 7.8 4.2 0 3大于10至1811 1.6 2 2.8 1.2 0 -1.6 18 2 2.8 3.8 1.8 0 -2 27 2.8 4 5.4 2.6 0 -2.8 43 3.4 6 7.7 4.3 0 -3.4 70 4 8 10 6 0 4大于18至3013 2 2.4 3.4 1.4 0 -2 21 2.4 3.4 4.6 2.2 0 -2.4 33 3.4 5 6.7 3.3 0 -3.4 52 4 7 9 5 0 -4 84 5 9 11.5 6.5 0 5大于30至50-5 -10 16 2.4 2.8 -6 -8.4 -5 -7.4 25 3 4 -4.5 -7.5 -5 -8 39 4 6 -2 -6 -5 -9 62 5 8 0.5 -4.5 -5 -10 100 6 11 4 -2 -5 1大于50至8019 2.8 3.4 4.8 2 0 -2.8 30 3.6 4.6 6.4 2.8 0 -3.6 46 4.6 7 9.3 4.7 0 -4.6 74 6 9 12 6 0 -6 120 7 13 16.5 9.5 0 7 说明:只需要在尺寸公差列输入上、下偏差,接着根据它的公差等级选择相应的(已自动计算完毕)塞规公差即可。 特别提示: 1、仅用于标准公差(只要上下偏差的差值为标准公差即可); 2、由于IT11、IT12不常用,所以未列出,需要的话可以自己补充。

螺纹尺寸和公差

丝锥图标与符号说明: 螺纹类型:螺孔型式 M——米制粗牙普通螺纹T1通孔——≤1.2d MF——米制细牙普通螺纹T2通孔——≤2d UNC——统一粗牙螺纹B1不通孔——≤1.2d UNF——统一细牙螺纹B2不通孔——≤1.8d G(BSP)——非螺纹密封的管螺纹B3不通孔——≤2.2d W(BSW)——惠氏螺纹 NPT——60°牙形角圆锥管螺纹 d 为螺纹大径 RP——用螺纹密封的圆柱管螺纹 RC(BSPT)——用螺纹密封的圆柱管螺纹 EC——安装钢丝螺套用内螺纹 螺纹齿形角:丝锥类别: 60°55° N——加工普通结构钢、软的灰铸铁 中等硬度的有色金属 H——加工特别硬的、硬而韧的材料 W——加工特别软与韧的材料 丝锥结构种类:丝锥切削锥长度: 直槽丝锥X——(5~6 P) 螺尖丝锥Y——(4~5 P) 螺旋槽丝锥Z ——(2~3 P) 跳牙丝锥 A型带冷却孔丝锥(用于不通孔)丝锥柄部采用的标准: B型带冷却孔丝锥(用于通孔)GB4267 挤压丝锥DIN10-1 带油槽挤压丝锥 钻攻复合丝锥丝锥螺纹公差带等级: 丝锥采用的标准:H1——适合加工米制内螺纹4H 5H公差 中国国家标准带级别的螺纹 中国机械行业标准JB H2——适合加工米制内螺纹5G 6H公差国际标准ISO 带级别的螺纹 德国标准带级别的螺纹H3——适合加工米制内螺纹6G 7H 7G 丝锥材料:带级别的螺纹 HSS——普通高速钢1——适合加工统一螺纹内螺纹1B公差HSS-E——高性能高速钢级别的螺纹 HSS-PM——粉末冶金高速钢2——适合加工统一螺纹内螺纹2B公差Hm——硬质合金级别的螺纹 丝锥刃倾角、螺旋角:W2——适合加工惠氏内螺纹中等级公差 螺尖丝锥的刃倾角λ1——12°λ2——18°级别的螺纹 螺旋槽丝锥的螺旋角β1——20°β2——30°W3——适合加工惠氏内螺纹普通级公差 β3——40°级别的螺纹

螺纹基本尺寸对照表18780

螺纹基本尺寸对照表 (以及螺纹底孔相关尺寸) 参照机械设计师首册编制 OPMSM 2005年7月

螺纹代号 Thread code 一、英制螺纹(螺纹牙型角55度) BSW——英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF——英国标准惠氏螺纹(细牙) G——直管螺纹(外螺纹分A、B两级即在螺纹中径公差有所区别,丝锥分G、G-D)非密封性螺纹 R——锥管外螺纹(旧代号ZG;KG) RC——锥管螺纹(旧代号ZG;KG) 二、美制螺纹(螺纹牙型角60度) UNC——统一制粗牙螺纹(代替NC) UNF——统一制细牙螺纹(代替NF) UNEF——统一制超细牙螺纹 UN——统一制不变螺距螺纹 UNS——统一制特殊螺纹 三、美制螺纹(螺纹牙型角60度) NPT——一般用途锥管螺纹(旧代号Z、K)(斜角为1°47'即1:16)NPSC——管接头直管螺纹 NPSM——设备上自由配合,机械连接用直管螺纹 NPTF——干密封锥管螺纹 NPSF——干密封燃料螺纹 NGT——气瓶用螺纹 四、米制螺纹(螺纹牙型角60度,斜角为1°47'24"即1:16) ZM——米制锥管螺纹 五、其它螺纹 SM——缝纫机螺纹(螺纹牙型角60度,平顶、螺纹底部为园弧形) PZ——气瓶螺纹 5V1至20V1——气门芯螺纹(螺纹牙型角60度,平顶、螺纹底部为园弧形) 六、管螺纹(螺纹牙型角55度,螺纹顶、底部为园弧形约) RC——圆锥螺纹(螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1:16) RP——圆柱螺纹(螺纹牙型角55度) R——圆锥外螺纹(螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1:16) 七、普通螺纹(螺纹牙型角60度) M——普通螺纹代号

螺纹基本尺寸对照表

英制锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPT

公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o) M 55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达

55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)

聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格:5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm冷轧无缝钢管、外径 127mm-600mm,壁厚16mm-100mm,外径精度±%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm 的大口径厚壁卷管,可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无 缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30多个省、市、自治区、直 辖市及国外,产品深得用户依赖。 公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。主营材质:20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等实行标准:GB/T8162-99构造管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn 液压支架管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管YB/T5035-96。 现我公司有大量合金管、高压管、无缝方管、异型无缝钢管现货,将以优惠的价钱,批零兼营的方式,为您提供快捷优质的服务,欢迎新老客户前来洽谈、电议。 管螺纹的基本尺寸表 (2010-10-25 15:57:35) 转载▼ 标签: 杂谈 表(1)螺纹基本尺寸G1/2 、ZG1/2 (单位:mm)

光滑极限量规教程(塞规-检具)

第6章光滑极限量规 6.1概述 检验光滑工件尺寸时,可用通用测量器具,也可使用极限量规。通用测量器具可以有具体的指示值,能直接测量出工件的尺寸,而光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具,它不能确定工件的实际尺寸,只能判断工件合格与否。因量规结构简单,制造容易,使用方便,并且可以保证工件在生产中的互换性,因此广泛应用于成批大量生产中。光滑极限量规的标准是GB/T 1957-2006。 光滑极限量规有塞规和卡规之分,无论塞规和卡规都有通规和止规,且它们成对使用。塞规是孔用极限量规,它的通规是根据孔的最小极限尺寸确定的,作用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸;止规是按孔的最大极限尺寸设计的,作用是防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸,如图6.1所示。 卡规是轴用量规,它的通规是按轴的最大极限尺寸设计的,其作用是防止轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸;止规是按轴的最小极限尺寸设计的,其作用是防止轴的实际尺寸小于轴的最小极限尺寸,如图6.2所示。 图6.1塞规检验孔 图6.2环规检验轴

量规按用途可分为以下三类: 1)工作量规工作量规是工人在生产过程中检验工件用的量规,它的通规和止规分别用代号“T”和“Z”表示。 2)验收量规验收量规量是检验部门或用户代表验收产品时使用的量规。 3)校对量规校对量规是校对轴用工作量规的量规,以检验其是否符合制造公差和在使用中是否达到磨损极限。 6.2量规设计 6.2.1极限尺寸判断原则(泰勒原则) 单一要素的孔和轴遵守包容要求时,要求其被测要素的实体处处不得超越最大实体边界,而实际要素局部实际尺寸不得超越最小实体尺寸,从检验角度出发,在国家标准“极限与配合”中规定了极限尺寸判断原则,它是光滑极限量规设计的重要依据,阐述如下:孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。即对于孔,其体外作用尺寸应不小于最小极限尺寸;对于轴,其体外作用尺寸不大于最大极限尺寸。 任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。即对于孔,其实际尺寸不大于最大极限尺寸;对于轴,其实际尺寸不小于最小极限尺寸。 显而易见,作用尺寸由最大实体尺寸控制,而实际尺寸由最小实体尺寸控制,光滑极限量规的设计应遵循这一原则。 6.2.2量规公差带设计 1. 工作量规 1)量规制造公差 量规的制造精度比工件高得多,但量规 在制造过程中,不可避免会产生误差,因而 对量规规定了制造公差。通规在检验零件时, 要经常通过被检验零件,其工作表面会逐渐 磨损以至报废。为了使通规有一个合理的使 用寿命,还必须留有适当的磨损量。因此通 规公差由制造公差(T)和磨损公差两部分 组成。 止规由于不经常通过零件,磨损极少, 所以只规定了制造公差。 量规设计时,以被检验零件的极限尺寸 图6.3光滑极限量规公差带图 作为量规的基本尺寸。 图6.3所示为光滑极限量规公差带图。标准规定量规的公差带不得超越工件的公差带。 通规尺寸公差带的中心到工件最大实体尺寸之间的距离Z (称为公差带位置要素)体

内螺纹小径的计算与公差

内螺纹小径的计算与公差 一.内螺纹小径的基本尺寸计算(D1) 螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数 例:内螺纹M8的小径基本尺寸8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647 图表1内螺纹 二.内螺纹6H级的小径公差(以螺距为基准)及小径值计算 P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335 P2.0 +0.375 P2.5 +0.48 内螺纹6H级的下限偏差公式D1+HE1即内螺纹小径基本尺寸+偏差 注:6H级的下偏值为“0” 内螺纹6H级的上限值计算公式=D1+HE1+TD1即内螺纹小径基本尺寸+偏差+公差 例:6H级M8内螺纹小径的上限值 6.647+0=6.647

6H级M8内螺纹小径的下限值6.647+0+0.265=6.912 三.内螺纹6G级的小径基本偏差(以螺距为基准)及小径值计算 P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034 P2.0 +0.038 P2.5 +0.042 内螺纹6G级的小径下限值公式=D1+GE1即内螺纹基本尺寸+偏差 例: 6G级M8内螺纹小径的下限值 6.647+0.028=6.675 6G级M8内螺纹小径的上限值公式D1+GE1+TD1即内螺纹基本尺寸+偏差+公差例: 6G级M8内螺纹小径的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94 注:①内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小,故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内 ②在内螺纹的加工过程中,内螺纹小径越小会给加工具——丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好,但综合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间,如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间 ③内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行,其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层,故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径尺寸而不必。 资料整理——https://www.360docs.net/doc/9d6840593.html, 东莞市美坚扣件(螺丝)有限公司

管螺纹尺寸对照表

管螺纹外螺纹大径内螺纹小径R1/8"-28 9.728 8.566 R1/4"-19 13.157 11.445 R3/8"-19 16.663 14.951 R1/2"-14 20.956 18.632 (R5/8"-14) 22.912 20.588 R3/4"-14 26.442 24.119 R1"-11 33.250 30.292 R1.1/4"-11 41.912 38.954 R1.1/2"-11 47.805 44.847 R1.3/4"-11 53.748 50.791 R2"-11 59.616 56.659 管螺纹外螺纹大径内螺纹小径G1/8"-28 9.728 8.386 G1/4"-19 13.157 11.445 G3/8"-19 15.862 14.95 G1/2"-14 20.955 18.531 (G5/8"-14) 22.911 20.587 G3/4"-14 26.441 24.117 G1"-11 33.249 30.291 G1.1/4"-11 41.91 36.962 G1.1/2"-11 47.803 44.845 G1.3/4"-11 53.746 50.788 G2"-11 59.614 56.556 管螺纹外径内径 Z1/8"-27 10.272 8.766 Z1/4"-18 13.572 11.314 Z3/8"-18 17.055 14.797 Z1/2"-14 21.223 18.321 Z3/4"-14 26.568 23.666 Z1"-11.1/2 33.228 29.694 Z1.1/4"-11.1/2 41.985 38.451 Z1.1/2"-11.1/2 48.054 44.520 Z2"-11.1/2 60.092 56.558 UNF 管螺纹外径内径 7/16"-20 11.113 9.9 1/2"-20 12.700 11.5 9/16"-18 14.288 12.9 3/4"-16 19.050 17.5 7/8"-14 22.225 20.5 1.1/16"-12 26.988 24.9 1.5/16"-12 33.338 31.3 1.5/8"-12 41.275 39.2 SAE 45° 管螺纹外径内径 3/8"-24 9.525 8.6 7/16"-20 11.113 9.9 1/2"-20 12.700 11.5 5/8"-18 15.875 14.2 3/4"-16 18.900 17.5

螺纹公差等级对照表

螺纹: 螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。 螺纹公差等级表: 公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18,数字越大,公差等级越低,尺寸允许的变动范围越大,加工难度越小。 选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。 选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。 (1)选择公差等级首先应保证使用要求。 (2)选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标的影响。 (3)在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精

度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。

最新螺纹尺寸和公差

MF米制细牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带

UNC统一粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带

UNF统一细牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带

丝锥图标与符号说明:

螺纹类型:螺孔型式 M——米制粗牙普通螺纹T1通孔——≤1.2d MF——米制细牙普通螺纹T2通孔——≤2d UNC——统一粗牙螺纹B1不通孔——≤1.2d UNF——统一细牙螺纹B2不通孔——≤1.8d G(BSP)——非螺纹密封的管螺纹B3不通孔——≤2.2d W(BSW)——惠氏螺纹 NPT——60°牙形角圆锥管螺纹 d 为螺纹大径 RP——用螺纹密封的圆柱管螺纹 RC(BSPT)——用螺纹密封的圆柱管螺纹 EC——安装钢丝螺套用内螺纹 螺纹齿形角:丝锥类别: 60°55° N——加工普通结构钢、软的灰铸铁 中等硬度的有色金属 H——加工特别硬的、硬而韧的材料 W——加工特别软与韧的材料 丝锥结构种类:丝锥切削锥长度: 直槽丝锥X——(5~6 P) 螺尖丝锥Y——(4~5 P) 螺旋槽丝锥Z ——(2~3 P) 跳牙丝锥 A型带冷却孔丝锥(用于不通孔)丝锥柄部采用的标准: B型带冷却孔丝锥(用于通孔)GB4267 挤压丝锥DIN10-1 带油槽挤压丝锥 钻攻复合丝锥丝锥螺纹公差带等级: 丝锥采用的标准:H1——适合加工米制内螺纹4H 5H公差 中国国家标准带级别的螺纹 中国机械行业标准JB H2——适合加工米制内螺纹5G 6H公差国际标准ISO 带级别的螺纹 德国标准带级别的螺纹H3——适合加工米制内螺纹6G 7H 7G 丝锥材料:带级别的螺纹 HSS——普通高速钢1——适合加工统一螺纹内螺纹1B公差HSS-E——高性能高速钢级别的螺纹 HSS-PM——粉末冶金高速钢2——适合加工统一螺纹内螺纹2B公差Hm——硬质合金级别的螺纹 丝锥刃倾角、螺旋角:W2——适合加工惠氏内螺纹中等级公差 螺尖丝锥的刃倾角λ1——12°λ2——18°级别的螺纹 螺旋槽丝锥的螺旋角β1——20°β2——30°W3——适合加工惠氏内螺纹普通级公差β3——40°级别的螺纹7年级上册

螺纹尺寸公差

螺纹尺寸公差

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M米制粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带 代号(大径)d = D 螺距 P 螺纹中径 d2 = D2 外螺纹小径 d1 内螺纹小径 D1 外螺纹 全齿高 H2 配合齿高 H1 螺纹中径尺寸 (6H公差带级别) 丝锥螺纹中径 (H2公差带级别为例) min max min max M3 0.5 2.672 2.387 2.459 0.307 0.271 2.675 2.775 2.699 2.714 M3.5 0.6 3.110 2.764 2.850 0.368 0.325 3.110 3.222 3.137 3.155 M4 0.7 3.545 3.141 3.242 0.429 0.379 3.545 3.663 3.574 3.593 M5 0.8 4.480 4.019 4.134 0.491 0.433 4.480 4.605 4.510 5.530 M6 1.0 5.350 4.773 4.937 0.613 0.541 5.350 5.500 5.385 5.408 M7 1.0 6.350 5.773 5.937 0.613 0.541 6.350 6.500 6.385 6.408 M8 1.25 7.188 6.466 6.647 0.767 0.677 7.188 7.348 7.226 7.251 M10 1.5 9.026 8.160 8.376 0.920 0.812 9.026 9.206 9.068 9.096 M12 1.75 10.863 9.853 10.106 1.074 0.947 10.863 11.063 10.911 10.943 M14 2.0 12.701 11.546 11.835 1.227 1.083 12.701 12.913 12.752 12.786 M16 2.0 14.701 13.546 13.835 1.227 1.083 14.701 14.913 14.752 14.786 M18 2.5 16.373 14.933 15.294 1.534 1.353 16.376 16.600 16.430 16.466 M20 2.5 18.376 16.933 17.294 1.534 1.353 18.376 18.600 18.430 18.466 M22 2.5 20.376 18.933 19.294 1.534 1.353 20.376 20.600 20.430 20.466

管螺纹尺寸对照表

管螺纹尺寸对照表 1分的英制管螺纹即1/8英寸管螺纹,外径是9.729mm,内径是8.567mm,每英寸28牙,螺距0.907mm;2分的英制管螺纹即1/4英寸管螺纹,外径是13.458mm,内径是11.446mm,每英寸19牙,螺距1.337mm;3分的英制管螺纹即3/8英制管螺纹,外径是16.663mm,内径是14.951mm,每英寸19牙,螺距1.337mm;4分的英制管螺纹即1/2英寸管螺纹,外径是20.956mm,内径是18.632mm,每英寸14牙,螺距1.814mm。

普通螺纹的标记 螺纹公差带代号的标注在螺纹代号之后,中间用“-×”分开。如果螺纹的中径公差带代号不同,则分别注出。 前者表示中径公差带,后者表示顶径公差带。如果中径公差带与顶径公差带代号相同,则只标注一个代号。例如:M10-5g6g,M10×1-6H。 内、外螺纹装配在一起,其公差带代号用斜线分开,左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号。例如:M20×2-6H/6g;M20×2左-6H/5g6g。 一般情况下,不标注螺纹旋合长度,其螺纹公差带按中等旋合长度确定。必要时,在螺纹公差带代号之后加注旋合长度代号S或L,中间用“-”分开。例如:M10-5g6g-S,M10-7H-L。 螺纹公差带三组旋合长度分别表示为:S(短)、N(中)、L(长)】。特殊需要时,可注明旋合长度的数值,中间用“-”分开。例如:M20×2-5g6g-40。

管螺纹标准来源于英制惠氏螺纹,是衡量管螺纹大小的基本尺寸。通常按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差。 55度管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。 管螺纹分为以下三大类: 1. 英制管螺纹(55°) 包括:一般密封管螺纹(R),非密封管螺纹(G),韩国日本的旧英制管螺纹(PT、PF) 2. 美制管螺纹(60°) 包括:一般密封管螺纹(NPT、NPSC),干密封管螺纹(NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT),非密封管螺纹(NPSM、NPSL、NPTR、NPSH、NH、NHR) 3.米制管螺纹(60°) 包括:一般密封米制管螺纹(MC,MP),非密封米制管螺纹(M)。 参考《公制、美制和英制螺纹标准手册(第三版)》 我国旧的机械制图标准里面:55°密封圆锥管螺纹代号为ZG,60°一般密封圆锥管螺纹代号为Z,

螺纹塞规公差及尺寸表

螺纹塞规尺寸表 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 常用米制一般粗牙螺纹的螺距(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P): 6g外螺纹大径6H内螺纹小径 1 M10*1 9.974 9.794 0.180 9.157 8.917 0.240 3 M14*1.5 13.968 13.732 0.236 12.676 12.376 0.300 5 M18*1.5 17.968 17.732 0.23 6 16.676 16.376 0.300 7 M22*1.5 21.968 21.732 0.236 20.676 20.376 0.300 9 M26*1.5 25.968 25.732 0.236 24.676 24.376 0.300 11 M30*1.5 29.968 29.732 0.236 28.676 28.376 0.300 13 M30*2 29.962 29.682 0.280 28.210 27.835 0.375 15 M36*2 35.962 35.682 0.280 34.210 33.835 0.375 本规程适用于直径200mm以下新制造和运用中的一般螺纹塞规、圆柱管螺纹塞规和梯形螺纹环规的检定。一、概述螺纹塞规是用于对内、外圆柱螺纹制件进行归纳检定的量具,它能操控螺纹制件的极限尺度。螺纹量规按用处不同可分为三种:校正量规、作业量规和查验量规。

光滑极限塞规磨损极限尺寸计算

精度检测技术 复习:1包容原则、孔轴合格条件 2、普通测量仪器可把每个零件的尺寸、形状分别测量出来,但效率低,不方便。大批生产零件可用专 用量具检验。 光滑工件尺寸的检测及量规设计 光滑工件尺寸通常采用普通计量器具测量或用光滑极限量规检验。 对于一个具体的零件,是选用计量器具还是选用量规,要根据零件图样上遵守的公差原则来确 ^定。 当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守独立原则时,该零件加工后的尺寸和形位误 差采用通用计量器具来测量。 当零件图样上被测要素的尺寸公差和形位公差遵守相关原则时,应采用光滑极限量规或位置量 规来检验。 在此重点介绍光滑极限量规(包容原则)即介绍GB1957-81《光滑极限量规》标准。 一、光滑极限量规的功用 光滑极限量规是一种没有刻线的专用量具。 1、检验孔、轴时,不能测出孔、轴尺寸的具体数字,但能判断孔、轴尺寸是否合格。 2、量规结构简单、制造容易、使用方便。 3、量规是用来判断孔、轴尺寸是否在规定的两极限尺寸范围内,因此量规都成对使用。其中一为“通 规”,另一为“止规”。 通规一一用以判断dm、Dm有否从公差带内超出最在实体尺寸。 止规一一用以判断da、Da有否从公差带内超出最小实体尺寸。 检验时,通规能过,止规不能过,说明合格。 二、塞规和卡规 光滑极限量规是塞规和卡规的统称。 塞规:检验孔用的极限量规。 通规按Dmin设计防止DmvDmin 止规按Dmax设计防止Da>Dmax 卡规:检验轴用量规 通规按dmax设计防止dm>dmax 止规按dmin设计防止da

各类接头螺纹尺寸规格大全

各类接头"螺纹尺寸"介绍 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理! 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一. 螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种; 2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹; 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹; 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH; 5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二. 米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角); 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度; 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P): 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。 三. 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同) 1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下:锥度1:16,牙形角55°,旧螺纹标准示例:ZG3/8; 3. 标记示例: 圆锥内螺纹 Rc 3/8 圆柱内螺纹 Rp3/8 圆锥外螺纹 R3/8 当螺纹为左旋螺纹时 Rc 3/8-LH(LH表示左旋螺纹)

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