轻钢龙骨隔墙施工方案86163

1、内容简介：

本工程轻钢龙骨隔墙龙骨按设计要求采用75系列，隔墙板采用双面双层纸面石膏板，其内部填充岩棉。

2、施工技术准备

2.1认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；

2.2编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；

2.3方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；

3. 施工现场准备

3.1放线：根据施工图纸放出定位轴线及标高线，再根据定位轴线，放出轻质隔墙位置线及控制线，所有线验收无误后，方可开始隔墙施工。

3.2主要施工机具准备：电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。

3.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。

3.4材料准备：根据施工进度，以下隔墙材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。

3.4.1轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

3.4.2轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3.4.3紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

3.4.4填充隔声材料：按设计要求选用容积为80Kg/m3的隔音岩棉。

3.4.5罩面板材：选用厚为9.5mm的纸面石膏板，规格为1200mm×2400mm。石膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600cm，堆垛间空隙不小于30cm。

3.5劳动力准备：根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程的能够按照项目部的总控计划顺利实施

劳动力计划表

3.6材料要求

本轻钢龙骨石膏板隔墙工程所选用的材料必须是优等品，进场时必须提供材料的准用证、出场合格证、检测报告、环保检测报告及相关隔墙体系的检测报告。所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试，检测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。

3.7主要材料的技术指标

厚度达到设计要求，外形要求平整、棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形。

C型墙体龙骨技术指标

纸面石膏板主要性能指标

岩棉主要性能指标

4.作业条件

4.1工程主体土建结构改造完毕，并且通过有关部门的工程质量验收，验收合格后方可进行轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工。

4.2安装现场应保持通风且清洁干燥，地面不得有积水、油污等，电气设备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。

4.3施工前责任工程师写出详细书面技术交底及安全技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，项目技术负责人对施工人员进行二次交底。

4.4安装前应按设计要求对材料品种、规格、数量无误且质量完好，根据设计施工图和材料计划，所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

4.5施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。

4.6石膏板的搬运、存放、安装应采取相应措施，防止受潮、变形、板面损坏及边角磕碰。板面严重凹凸不平、边角不整，龙骨锈蚀扭曲的禁止使用

4.7按照建筑设计要求进行轻钢龙骨石膏板隔墙的深化设计，深化设计图纸通过设计确认后，方可施工。

5、施工工艺

5.1工艺流程

轻隔墙放线→安装门洞口框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→填充隔音岩棉并同时等待电安装及消防管道的施工→安装第一层纸面石膏→待其它配合程序完成后,安装第二层纸面石膏→接

缝处理→面层施工

5.1.1放线：根据设计施工图，在已做好的楼面上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好地、顶龙骨位置边线。

5.1.2安装门洞口框：根据放好的门洞口位置线，先将隔墙的门洞口框安装完毕。安装门洞口框时，先将U型龙骨翼剪开并折弯，再将其用平头螺钉固定在竖龙骨上构成门楣。具体接点参照附图节点，参照标准建筑构造通用图集88J2-5（2007）第26页1号图。

5.1.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm，射钉射入混凝土基体的最佳深度为22~32mm。

5.1.4竖龙骨分档：根据隔墙门洞口位置线，在安装的地、顶龙骨上，具体间隔距离划分参照图集建筑构造通用图集88J2-5(2007)，并采用双层双面板与规定高度的1.07倍的关系，即：100*50*1.0龙骨间距600mm

5.1.5安装竖龙骨：按分档位置线安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨和沿地龙骨内，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉与墙、柱固定，钉距为1000mm。

当隔墙高度超过石膏板长度时，必须在石膏板横向接缝处增设横撑龙骨。横撑龙骨增设位置为距沿地龙骨3米出一根；距沿顶龙骨3米处一根。保证石膏板横缝位置有横撑龙骨加以固定。见附图：

门窗等洞口制作

1）沿地龙骨在门洞位置断开。

2）在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。

3）门、窗洞口上樘用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入竖龙骨，其间距与隔墙的其它竖龙骨保持一致。用同样方法制作窗口下樘和设备管，风管等部位的加强制作。

5.1.6安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，本工程平均高度约为4m，故须安装

不少于两道贯穿龙骨。当隔墙高度小于3m时加一道横向卡档龙骨，用龙骨卡固定。

5.1.7填充隔音岩棉:根据设计要求，填充料采用容积为80Kg/m3的隔音岩棉，岩棉为定尺寸的整块，安装时用自攻螺钉固定在纸面石膏板上。

5.1.8安装石膏罩面板

安装石膏板之前，应检查骨架牢固程度，应对预埋墙中的管道、填充材料和有关附墙设备采取局部加强措施，必须进行验收并办理隐检手续，经认可后方可封板。

1) 检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2) 安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。用于两层9.5mm厚的石膏板的螺钉长度为30mm，螺帽应略埋人板内，但不得损坏纸面。

3）本工程所有隔墙石膏板均采取纵向安装，要求板长边接缝必须落在竖龙骨上。石膏板应在无应力状态下安装，不得强压就位。安装应从中部向四周固定。

4) 安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

5) 安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

6) 安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

7) 安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

5.1.9接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

1) 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2) 粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与粘接带之间的气泡。

3) 刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

4) 找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

5.2质量标准

5.2.1 轻钢龙骨隔墙验收的主控项目

1）轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设

计要求。

2）轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象，并应平整、垂直、位置正确。

3）墙体构造及纸面石膏板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。

4）石膏板拼缝处所用的接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

5.2.1轻钢龙骨隔墙验收的基本项目

1）.轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。

2）隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

3）罩面板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。

4）隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

5.2.3轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法

6、成品保护及应注意的质量问题

6.1 成品保护

6.1.1 轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

6.1.2轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

6.1.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

6.1.4已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

6.2 应注意的质量问题

6.2.1墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

6.2.2轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

6.2.3墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致，明凹缝不均，纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

6.2.4石膏板对接缝应错开，隔墙两面的板横向接缝也应错开；墙两面的接缝不能落在同1根龙骨上。凡实际上可采用石膏板全长的地方，应避免有接缝，可将板固定好再开孔洞。

6.2.5为避免门口上角的石膏板在接缝处出现开裂，其两侧面板应采用刀把形板。

6.2.6隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。

6.2.7隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10--15mm的缝隙。隔声墙的四周应留有5mm的缝隙，所有缝隙均用YJ4型密封膏嵌严。

6.3隔墙大样图

6.4隔墙之间交叉处节点

6.5隔墙与混凝土墙体连接处结点

石膏板与墙体留设10mm间隙，该部位由后期精装修进行嵌缝处理。

6.6隔墙施工的其他要求

6.6.1隔墙长度大于10m时应设置伸缩缝，并尽可能与建筑物的伸缩缝一致。

6.6.2隔墙与幕墙连接采用滑动连接，在后期精装修过程中进行节点处理。

6.6.3隔墙与吊顶连接详见吊顶施工方案。

6.6.4石膏板与楼板面应有10mm间隙。