通风机使用说明书

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RTC-D离心式屋顶排风机安装、维护及操作手册

PG-W-432012V1.1

上海诺地乐通用设备制造有限公司

前言

首先非常感谢贵司选用我公司的产品,对于采用RTC-D离心式屋顶排风机(直联传动),请在安装和使用风机前认真阅读本手册,这将有助于您避免一些由于储存、安装、操作和维护不当而引起的设备损坏,以保证风机长期稳定、安全、高效的运行。

本手册主要介绍了RTC离心式屋顶排风机的结构特点、安装方法、运行特征、故障特征、设备维修及保养的具体办法,用于RTC离心式屋顶排风机的运行管理及维修依据。

风机的安装、使用和维护应由专业的技术人员来操作。

请注意:

1设备运至现场时,请现场贵方收货人员对所供设备(主机、安装附件、随机文件的型号、数量、外观等)逐一检查,并于送货单签字确认,发现损坏或缺失请立

即通知供应商。

2设备送达现场后,请妥善保管,严禁任何踩踏或碰撞,以免引起设备损坏并导致保修失效;

3设备的安装、使用和维护应由专业的技术人员来操作,试运行前不得给设备通电。

目录

第1章产品存放指南 (4)

第2章泛水制作示意

2.1泛水防水要求 (5)

2.2钢制泛水制作示意 (5)

第3章安装 (6)

3.1安装前准备工作 (6)

3.2风阀安装及走线要求 (6)

3.3风机安装 (8)

3.4风机、泛水尺寸及风机重量 (10)

第4章运行细则 (11)

4.1首次启动及检修后启动 (11)

4.2正常运行 (12)

4.3故障处理 (13)

第5章保养维修 (13)

5.1正常运行期间易损零备件清 (13)

5.2专用工具 (13)

5.3搬运装置 (13)

5.4维修细则 (14)

5.5风机部件清单 (16)

第6章质保条款 (17)

6.1保修条款 (17)

6.2限制和免除责任条款 (17)

《风机预开检点表》 (18)

第1章英飞产品存放指南

用户订购的所有英飞产品供应到达现场后,由于现场因素导致不能立即进行安装,必须存放一段时间才能投入安装的,需按照下列要求保管储存:

1.1所有英飞的产品、安装附件及控制附件都必须在室内储放保管1.2应储存在干燥、清洁及无腐蚀性气体的库房中,以确保风机主轴、轴承、涡壳不受腐蚀

1.3在无有效排水设施的临时仓库存放英飞风机,须用木方垫高整个包装,所垫高度不低于10cm

1.4可堆码存放的英飞风机,其堆码层数不得高于设备外包装的堆码标志限定

1.5风机有金属零部件外露机械加工面的,需定期检查及更换涂抹于表面的防锈蚀油脂,防止加工面锈蚀

1.6风机在长期存放过程中,应定期用手转动风机叶轮及电机轴,在难以避免的潮湿的、灰尘多的储存环境中,每个月就需转动一次,在正常条件下每三个月转动一次,以保证风机叶轮及电机轴转子的动静平衡度

由于不正确的储存保管引起设备受损将导致合同质保条款失效!

第2章

泛水制作示意

2.1

泛水防水要求:1.

2.迎水面那侧泛水高度≥

300mm(防止水漫过泛水

)

;3.钢制泛水各侧板之间必须满焊防漏;

4.

钢制泛水与屋面连接处必须完全密封处理,杜绝漏水;2.2钢制泛水制作示意

1.

开洞尺寸、误差参照表3.1(第三章第四节);

2.屋面强度必须大于风机动态载荷(风机动态载荷建议按风机重量的2.5倍

算);

3.钢制泛水框架焊接牢固,外表面磨平。

1.安装重力止回阀,请在重力止回阀安装位置增加强度。

(如上图所示)

1.单层泛水直接将框架封板与泛水框架满焊,保证密封性。

2.双层钢制泛水里面塞保温棉,外层封板必须完全密封处理。

3.迎坡面满焊散水坡。

钢制泛水也可用冷扎板折弯成型后焊接而成

(如下图所示)

混凝土泛水保证开洞以及外沿尺寸(尺寸、误差参照表1.1),高度建议(300-500)mm

第3章

安装

3.1安装前准备工作1.将风机安全吊装至屋顶安装位置,吊装应通过套在风机外包装框架四周的缆绳来进行;

2.安装前应仔细检查风机各个部件是否齐全、完好;叶轮、电机腔、风帽、防鸟网等是否因运输而损坏变形;各零部件联接是否紧固;辅助部件是否完好齐

全;发现问题应经修复、调整后方可安装使用;

3.风机就位前核对与接口资料是否一致,检查风机安装现场是否已具备安装条

件.

3.2风阀安装及走线要求

1.安装重力止回阀,需在加强角铁位置加泛水安装角铁。泛水安装角铁用冷

轧板折弯(RTC300-RTC575用2mm 厚冷轧板,RTC675-RTC1000用2.5mm

厚冷轧板)。

2.泛水安装角铁与钢制泛水固定,可采用焊接或自钻自攻螺钉;与混凝土泛

水固定,可采用膨胀螺栓固定。

1.在泛水安装角铁其中一个角上开穿线孔,大小根据电缆线径(如上图所示);

2.电缆线与泛水侧壁必须固定,保证电缆线不晃动。

3.消防型风机电源线应在屋面布线(室外走线),从风机的马达护板预留孔(有

指示标签)进入电机腔接线;

4.配线及布线应符合国家相应标准及规范;

5.打开马达上盖给电机接线时,马达上盖应平放在屋面,以免强风将其吹落

变形损坏及伤及人身和其它物体;

1.将重力风阀止回阀平置于泛水内,与泛水安装角铁用ST5.5自钻自攻螺钉固定或其它确保能固定风阀不移动的方法。.

1.防火阀、电动阀安装在屋内天面上,天面上必须有阀的安装架。安装

架要求能承受风阀重量。

3.3

风机安装

1.泛水与风机之间必须减振设施[覆盖一层减震垫(厚度≥5mm)];

2.减震垫摆放如上图所示。

电动阀、防火

阀安装架

1.风机安装在泛水上时,使风机水平放置。注意风机穿线管那侧靠近泛水角

铁穿线孔的位置(消防风机除外)。

2.风机与钢制泛水可采用自钻自攻螺钉固定(也可以在泛水上风机安装孔位

置攻丝,用螺栓固定);

3.风机与混凝土泛水采用膨胀螺栓固定。

3.4风机、泛水尺寸及风机重量:

注:以上风机重量未包含电机重量

注:泛水外沿尺寸E公差+2/-5mm,屋顶开洞尺寸F公差±5mm

表3.1

第4章运行细则

4.1首次启动及检修后启动

①首次启动,应进行下列准备工作:

●切断主电源和所有辅助电源;

●检查风机内部,确保无安装工具及辅料遗留;

●检查并紧固所有联接螺栓;

●风机与电机都可靠接地;

●叶轮能够自由转动;

●根据电机铭牌或接线盒内提供的接线图,确保电机接线正确;

●确认所有电机保护装置有效。

风机安装完成后,应填写“风机预开检查确认表”(附后),确认合格后可通电启动。

②检查后试运行

●通电前用500V兆欧表对电机相与相、相与地的绝缘电阻,确保电机绝缘良好;

●保证输入电压为电机所需电压;

●初次通电时应采取点动方式,即“一转即停”,根据风机本身的转向标记,确

定风机转向正确;

●三相电机反转,将三相电源线的任意二相对换即可;

注:风机反转会导致风量减小,电流过大,长时间反转可能会导致电机烧毁!

●再次启动,达到额定转速后,须检查确认以下几项运行状况:

?无异常振动;

?无异常噪声;

?电机三相运行电流平衡且低于额定电流;

如发现任何问题,请立即切断电源重新仔细检查,排除引起任何故障的原因。

③检修后启动

检修后启动前的检查和试运行与与首次启动前的检查和试运行相同。

4.2正常运行

●在确认通风系统、电气系统及其它机械均处于正常状态方可运转。

●一般电机启动时的瞬间电流为其额定电流5~7倍,然后渐渐降低,若电流回

落速度过慢则停止运行,检查电机供电系统。

●最初连续运行八小时后,应关机并检查以下事项:

?所有的紧固件有无松动,如有予以锁紧;

?电机的温升有无异常,如有则停机并查明原因予以排除。

●风机在运行过程中,应经常查看风机的振动,电机的电流、电压、功率是否正

常。如果发现风机有剧烈的振动、撞击、电流过大或偏小等反常现象,应立即

停机检查,予以排除后才允许重新启动运行。

●应定期清除叶轮及风机内外表面的积灰、污垢等杂质,以确保叶轮的平衡精度

和风机正常运行。

4.3故障处理问题原因

故障修复

止回风阀叶片松动

紧固止回风阀叶片紧固件松动

检查锁紧所有紧固件叶轮上灰尘过多或机壳

内有异物

清洗叶轮,去除异物叶轮进口摩擦

调整叶轮和进风文丘里管间距噪音、振动过大叶轮不平衡或风机反转

清除叶轮上脏物,保证叶轮平衡,根据风机转向标签调整电机接线,确保风机转向正确。止回风阀开启不畅

修复止回风阀,确保气流畅通风机反转

调整电机接线,确保风机转向叶轮上灰尘过多

清除叶轮上灰尘流量偏低设计静压过小

对装置的内阻压力设计重新评估电源检查保险丝/接触器,断路器,检查开关是否关掉,检查供应电源正确与否。风机不

运转电机检查电机保护配置正常及有否故障第5章保养维修

5.1正常运行期间易损零备件清单

我司所供RTC 离心式屋顶排风机属皮带传形式,需要配备的易损零备件有:皮带

5.2专用工具

我司所供RTC 离心式屋顶排风机所使用的运行、维修工具均为通用工具,不需要专用工具。

5.3搬运装置

风机出厂前对中心线校正、动平衡等均已给予充分的注意,并运转合格后才准予出厂。因此,用户现场搬运时应杜绝“野蛮装卸”注意风机不被擦伤,确保壳体不变形。

●设备在地面搬运时,应使用叉车平行地将整机(包装不拆的情况下)托起进行

搬运;

设备吊装时,应通过套在风机外包装框架四周的绳索或钢丝绳来进行;●以绳索、钢丝绳吊装时,绳索尽可能长点,索具的吊点应着力与承重架构部分,

以防止风机变形。

吊运设施及其简要说明

设备名称用途

手拉葫芦(ZB J80014-89)

用于起吊单个重量≥50㎏的零部件或其它大型起重设备

叉车用于起吊单个重量≥50㎏的零部件

5.4维修细则

①定期保养

●保养项目—叶轮、电机

●保养要求—保证风机叶轮的清洁及结构牢固,确保风机长期安全稳定的运行;

确保电机不因性能下降而造成损坏;

●保养频度—设备正常运行八小时后进行首次检修,以后六个月保养一次。

●保养内容:

叶轮

?所用风机叶轮至少每6个月清洗一次(粉尘较多环境必须缩短清洁周期),为确保其最大限度的平衡性,拆卸叶轮不得敲打或撞击;

?严禁用钢丝刷或金属片清洁叶轮,可选用软毛刷来清洁叶轮;

?检查叶轮固定与风机轴上的锁紧螺钉,确保坚固。

电机

?定期(6个月/次)清洁电机表面及散热风扇上的积聚灰尘,确保电机散热良好;

?对电机自身提供润滑孔的,须定期对其进行润滑,润滑周期参照电机润滑铭牌;

?电机没有提供润滑孔的,不需润滑。

②解体维修

●维修前后的特别注意事项

?维修前必须完全切断电源供应,并将电源线等与设备连接的导线拆除;

?风机各个螺栓的连接位置必须做好标记才能拆卸,避免重新组装的时候因方

向性误差导致部件间配合不紧密;

?重新安装风机通电后应先点动,确定风机的转向正确,风机反转会导致风量

偏小、噪音偏大,长时间的反转可能导致电机烧毁。

●维修步骤

?检查叶片跟轮毂的连接是否牢固、可靠;检查轮毂跟电机主轴的配合是否紧密。若有松动的现象,用扳手将电机主轴上用于防止叶轮松脱的螺栓以逆时

针方向旋转将其松开,用拉码固定叶轮轮毂,然后用胶锤以垂直于轮毂端面

的方向轻轻敲击轮毂,将叶轮从电机主轴上取下,叶轮需送返我公司重新检

修校正动平衡后方能再装配使用。

?检查电机表面灰尘聚积及散热情况,如灰尘聚积较多,及时将电机表面灰尘清洁干净,确保电机散热良好。

?用手分别沿风机的轴向及径向摇动电机主轴,若发现有明显的松动感觉,则表明电机的轴承游隙过大、磨损严重,必须予以更换。

?更换轴承前必须切断设备的电源供应,并将电源线等与设备连接的导线拆除。

?松开设备底座地脚螺栓上的螺母,通过起重吊装设备或人力将设备从安装基础上移开,并将设备运送到合适的维修操作地点放置。

将风机的叶轮按上述方法拆卸,然后用扳手将固定电机的螺栓松开,把电机取下。用扳手将固定电机前、后端盖的螺栓松开并将端盖卸下,即能对轴承予以更换。

●更换注意事项

?叶轮与文丘里管之间的重合距离为6~12mm;

?叶轮上的紧固螺丝必须紧固;

●设备保养及维修时注意事项

?保养或维修应由专业技术人员在关机断开该设备所有电源后,进行工作;

?在进行保养或维修工作时,设备的启停应由保养或维修人员掌控;

?每次保养或维修工作完成后,须按第2章2。1节中的内容重新检查后试运行;

?设备在冬季雨雪天气期间,必须常开机运行,以免设备遇堵造成损坏。

注:由于日常维护保养不当造成风机配件磨损或损坏的,将不属于质保范围。

③设备及配件储存期间的维护

●设备长时间储存时,应储存在温度0~40℃,相对湿度30~95%的环境中,应注意

避免水浸、阳光长期暴晒直射,搬运时需轻放;

●如果储存时间超过三个月以上,需定期(每3个月/次)检查电机轴转动是否灵

活;

●对存储时间较长的电机等电气设备在使用前要用兆欧表量度其对地级缘电阻,确

保电机等电气设备绝缘电阻正常。

5.5风机部件清单

5.5.1普通型RTC 离心式屋顶排风机

5.5.2消防型RTC 离心式屋顶排风机

●消防型与普通型RTC 离心式屋顶排风机不同之处:

?泛水帽里加一层镀锌钢板;

?走线方式由泛水内部走线改为电机腔走线;

?叶轮与进风口纵向间隙改为10mm。1

马达上盖8穿线管2

马达护板9立柱3

总装板10挡风板4

防风帽11垫圈5

叶轮12马达护板撑角6

防鸟网13电机7泛水帽14搭扣

第6章质保条款

6.1保修条款:

上海诺地乐通用设备制造有限公司承诺针对本公司生产的“INFINAIR?”品牌的产品,进行自出厂日期起为期壹年的质量保证。如在质保期内出现产品质量问题,我公司将仅对发生质量问题的零件进行维修或更换,除此之外本公司并不承担其他任何费用和损失。

6.2限制和免除责任条款(保修条款不包含由下列原因导致的维修或更换);

●产品运行实际工况偏离合同约定条件(包括但不限于温度、腐蚀性、气体成份、电

源、系统阻力等);

●产品野蛮装卸、现场存放保管不当引起设备损坏

●维护不当、现场事故、未进行过热保护或长期反向运转等

●严重违反《安装操作及维护手册》要求造成的设备损伤;

●未经许可的产品拆解后再组装或改造;

附件:

风机预开检点表

风机安装完成以后,只有通过下列项目检查确认后,才能通电进入试运行状态,

确认后由检查人签字认可(是□或否□,打√确认);

1风机内部,无安装工具及辅料遗留;

是□否□检查人:

2所有连接螺栓已紧固,包括电机紧固螺栓(四只)、叶轮固定与电机轴的锁紧螺丝(二只)、风机基座与减振器的连接固定螺栓等;

是□否□检查人:

3风机叶轮用手拨动能够自由转动,无手感阻碍,无刮嚓;

是□否□检查人:

4风机与电机都已接地;

是□否□检查人:

5所供电源及接线方式与电机铭牌要求一致;

是□否□检查人:

6风机电源控制带有电机热过载保护装置,电流保护系数设置与电机额定电流一致;

是□否□检查人:

7电机内部绕组相与相、相与地间的绝缘度符合通电开机规范要求;

是□否□检查人:

8泛水里电缆线是否与泛水壁固定不晃动。

是□否□检查人:

请确认上述项目全部“是√”,才可通电进入试运行状态。

(本表格可复印使用)

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件 联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图 剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图 机壳装配图(须现场封焊的大型剖分式机壳供此图) 拆卸装置 测温装置安装I

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,即可用作输入气体,也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度:不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机,然而也是使用最普通的风机,从高层建筑到地下铁道,从锅炉鼓风到厂房换气,4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°~255°,间隔是45°;№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种:4-72型风机中,№2.8~6采用A式传动,№8~12采用C、D式传动,№16~20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8~6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8~20除具有上述部分外,还有传动部分。 (1)叶轮:由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。 (2)机壳:做成二种不同型式。其中№2.8~12机壳作成整体,不能拆开,№16~20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。 (3)进风口:制成整体,装于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮,且损失较小。 (4)传动:由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线,由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

射流风机使用说明

目录 安全规则---------------------------------------------------------1 1.概述-----------------------------------------------------------1 2.风机整套组件---------------------------------------------------2 3.风机供货状态---------------------------------------------------2 4.风机吊装-------------------------------------------------------2 5.风机储存-------------------------------------------------------3 6.长期保存的风机安装前须知---------------------------------------3 7.风机整机安装---------------------------------------------------4 8.风机调试说明---------------------------------------------------7 9.风机运行说明---------------------------------------------------7 10.风机运行时常见的故障分析--------------------------------------8 11.风机运行时故障的排除方法--------------------------------------8 12.风机维护、保养说明--------------------------------------------9附录1 固定螺栓的负载确定计算说----------------------------------10 附录2 风机改变(调整)叶片角度的方法----------------------------11

离心风机说明书

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转(分别为D式、F式)............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围(一台)................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知(需提供下列资料)................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一:经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二:运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三:风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四:轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护,未经本公司同意,不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

局部通风机安装工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 局部通风机安装工操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9487-53 局部通风机安装工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、适用范围 第1条本规程适用于顶拉公司的局部通风机安装工。 第2条局部通风机安装工应完成以下工作:局部通风机的搬运、安装、拆除工作。 二、上岗条件 第3条局部通风机安装工必须经过培训,考试合格后,方可上岗。 第4条局部通风机安装工需要掌握以下知识: 1、熟悉局部通风机的工作原理。 2、掌握《煤矿安全规程》对局部通风和负机安装的有关规定。 3、熟悉局部通风机的安装要求。 4、熟悉局部通风机的电源和风电闭锁瓦斯电闭锁

的接线方式。 5、了解电工基础知识。 6、熟悉入井人员的有关安全规定。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转,保证完好、满足供风要求。 第6条采用压入式通风方式时,局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10米。 第7条采用抽出式通风方式时,局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧。 第8条局部通风机安装地点)(抽出式为吸风口)的风量,应大于局部通风机的最大吸风量,并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。 第9条局部通风机安装地点(抽出式为吸风口)

2015离心式通风机设计和选型手册

离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算,结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面,而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单,可靠,在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量,通风机全压,工作介质及其密度 ,以用其他要求,确定通风机的主要尺寸,例如,直径及直径比,转速n,进出口 宽度和,进出口叶片角和,叶片数Z,以及叶片的绘型和扩压器设计,以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是: (1)满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近; (2)最高效率要高,效率曲线平坦; (3)压力曲线的稳定工作区间要宽; (4)结构简单,工艺性能好; (5)足够的强度,刚度,工作安全可靠; (6)噪音低; (7)调节性能好; (8)尺寸尽量小,重量经; (9)维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点: (1)为保证最高的效率,应选择一个适当的值来设计。 (2)选择最大的值和低的圆周速度,以保证最低的噪音。 (3)选择最大的值,以保证最小的磨损。

(4)大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径; :叶片进口直径; :出口宽度; :进口宽度; :叶片出口安装角;

:叶片进口安装角; Z:叶片数; :叶片前盘倾斜角; 一.最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失,为此应加速进口流速。一般采用,叶轮进口面积为,而进风口面积为,令为叶轮进口速度的变化系数,故有: 由此得出: (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少,则有: (3-1b) 其中 在加速20%时,即, (3-1c)

局部通风机安装说明书

FBD压入式对旋轴流局部通风机 一、安装及注意事项 通风机在搬运安装过程中应避免碰撞以免外壳变形导致叶片顶部间隙变小或卡死。 通风机设有支撑脚和悬吊孔,既可安装在巷道的地面,也可悬挂使用,但安装必须牢靠,安装时应注意以下几点: 1.电动机引入线头剥皮联接处裸露段不大于1.5mm。 2.通风机电动机所用电缆规格应满足有关规定要求。 二、通风机的使用 1.通风机使用前应检查各紧固件是否齐全,联接是否可靠。 2.测量电动机定子绕组的冷态绝缘电阻应不低于50MΩ;如果电动机冷态绝缘电阻不符合要求,应进行干燥处理。 3.试运行应灵活,无异常声和撞击声。通风机每过搬迁后均应进行此项检查。 4.通风机叶轮的旋转方向必须符合机壳上方向标所指示的方向。通风机电动机每经过改接线后均应进行此项检查。 5.通风机必须由专人管理和操作。 6.通风机在运行中应定时进行检查并对其性能进行监测。 7.随通风距离的增加风压升高、风量下降,当通风机压达到喘振工况风压的96%时,通风机应停止工作。 三、通风机的维护: 通风机每六个月定期检修一次,检修内容如下:

1.清洗电动机轴承,更换润滑脂,润滑脂的加入量为轴承室的1/2;清洗时应断开电源,卸下电动机的步骤如下:松开前后两级外壳法兰处的连接螺栓,卸下叶轮,旋出电动机接线盒(防止杂物落入电动机内腔及刮伤导线),卸下电动机外壳的固定螺栓,抽出电动机。 2.为了保证通风机的消声性能不会有明显地下降,每六个月应更换一次消音材料。消音材料的规格为防水型超细玻璃棉,材料的容重为(25-30)㎏/m3。更换下的材料经去除粉尘和干燥处理后可重复使用。 更换消音材料的步骤如下:松开外壳法兰处的连接螺栓,旋出电动机接线盒(防止杂物落入电动机及刮伤导线),卸下法兰端面的埋头螺钉,卸下通风机外壳。 当使用环境恶劣时应适当缩短定期检修的周期。 3.当使用一定时间后,由于煤粉堵塞消声孔致使风机噪声增大,因而可用高压气流吹扫风机穿孔板表面,以恢复消声性能。 4.通风机在不使用时,应放置在空气流通的地方,防止受潮,受腐蚀及其他损坏。 5.通风机的使用寿命不少于5年,且第一次大修前的安全运转时间不少于13000小时。 四、通风机的节能运行 当通风距离较短时,为了节省电能,通风机可采用单级运行。

离心鼓风机操作说明书

使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式,铸铁制造,由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成,进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设;中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环,以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成,并经热处理和精加工而成,其上装有叶轮、平衡盘,半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件,除流道外全部加工而成。经静平衡校验后,按顺序装于轴上,再进行动平衡校验,平衡等级为G2.5级,以防止设备在运转中出现有害的振动,损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承(SKF6316),润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动,从电动机一端看,转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能

风机出厂前均按标准进行空气动力试验,将试验数据输入微机后,绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量:风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时,升压则由小到大变化,当风量在85m3/min以下时,鼓风机发生喘振,产生不正常的振动与冲击,在这种情况下工作是不允许的,因此在此范围内应加以控制,并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min,此时可以取得较高的效率。 2 升压:升压值范围在89000pa至70200pa之间,与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度:使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响,吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力,相反吸入温度下降时,因输出压力过大,轴功率也会增大。压力:吸入压力比设计压力增大,轴功率也会增加。吸入压力下降时,也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作,施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的,首先安装下层的机座,待机座调平后再安装机体和电机,以避免因机座的安装误差使机体产生变形。

4-68型离心式通风机使用说明书(大)

离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机(以下简称风机)可作一般通风换气用,其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所:作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体:空气和其它不自燃的,对人体无害的,对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况:气体内严禁含有粘性物质,含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境:海拔高度不超过1000m,环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式,从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机,以“右”表示,按逆时针方向旋转的称为左旋风机,以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式:表示无轴承箱装置,叶轮与电动机直联传动。 B式:表示悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在两轴承中间。 C式:表示悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在轴承外侧。 D式:表示悬臂支承装置,用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片,经过动、静平衡校正,空气性能好,噪声低,运转平稳。 5、集流器压制成形,装于风机侧面,能使气体顺利地进入叶轮,且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前:应对风机各部件进行全面的检查,叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致,各部联接紧密,叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤,传动组灵活等等,如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时:注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物,在一些接合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油,进风出风管道联接应调整到自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并保证风机水平位置。 3、安装要求: 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后,试拨动传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位,套上皮带后,应装安全罩(用户自制)以利安全。 4、风机的试运转: 4.1全部安装完毕,总检合格后,才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁,风机启动时必须在无载荷(关闭进气管道中的闸门)的情况下进行,如情况良好,逐渐将阀门开启达到规定的工况为止,在运转过程中严格控制电流,不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故,为了充分延长风机的使用寿命,必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项:

局部通风机主、备风机切换管理办法

局部通风机主、备风机切换管理办法 按照《煤矿安全规程》每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查的规定。为了加强公司局部通风机管理工作,使得公司局部通风机主、备风机切换制度能落到实处,增强防治瓦斯保障能力,根据“四大体系”事事有人管的管理理念,特制定局部通风机主、备风机切换管理办法。 一、责任体系 1、公司井下排水点局部通风机由矿一通三防科负责管理,局部通风机切换试验由矿机电队跟班电工和一通三防科跟班瓦斯检查员共同完成。 2、各掘进工作面局部通风机由施工单位项目部负责管理,局部通风机切换试验由项目部跟班电工、跟班瓦斯检查员共同完成。 二、标准体系 1、局部通风机自动切换试验每天8点班进行一次,试验在接班后2小时内实施。 2、在进行试验前,必须通知调度室监控中心,电话:8878在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。 监控中心值班员,注意观察自动切换试验供风地点的断电、瓦斯变化情况,观察开停传感器及报警、上传系统是否正常,发

现问题,及时汇报矿调度室,由调度室安排协调,进行处理。 3、局部通风机自动切换试验如果与其他供电系统试验或三闭锁试验相冲突时,必须停止试验,待其他实验完成后,得到调度室许可后方可进行试验。 4、每次试验结束,瓦斯检查员要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。 5、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障,不能自动切换,应立即恢复主局部通风机的正常运行,试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障,如果现场维修不好,跟班电工应在现场看护,通知队领导安排在第一时间进行更换。 6、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。 7、试验操作顺序: 1)、在正常运行情况下,试验时先按下主局部通风机停止按钮,主局部通风机停止运行,备用控制开关延时5秒左右自动启动,备用局部通风机运行。 2)、备用局部通风机启动后,要观察其运行情况,并检查风电闭锁是否正常,如不能断电,必须及时查找原因,进行处理,并做好记录。 3)、主局部通风机停机后,如果5秒内不能启动备用风机,应立即恢复主局部通风机运行,立即查找原因,进行处理。

通风机使用说明书(打印版)资料

目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃,引风机一般要求不超过250℃,通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类:一类分为离心式,一类分为轴流式。离心式为轴向进风,径向出风。轴流式为轴向进风,轴向出风。从电动机一侧正视通风机,其叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用(见图1-1)。 1、离心风机 (1)、离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分,判定角度时应站在电机側正视风机,其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°(为用户专供的图纸除外)。所以在基础施工时,必须根据订货的旋向及角度(总图上标有各种角度示意图)进行施工。(见图1-2)

局部通风机技术要求

矿用隔爆变频对旋式局部通风机订货技术规格书 编制人: 审核: 副总: 机电矿长: 2013年10月

1、总则 1.1 本文件适用于煤矿井下隔爆对旋局部通风机,它提出了该设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。 1.2 本技术规格书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,卖方须按本技术规格书和相关相关标准、规程、规范等提供高质量的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、健康、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的高质量产品。要求设备是成熟可靠、技术先进、安全经济的设备产品,且已有相同规格的合同设备制造、运行的成功经验,而不是试制品。 1.4 如卖方对本招标技术规格书提出异议,不管多么微小,都将在投标书异议表中清楚地表示。如卖方没有对招标技术规格书提出异议,则可认为卖方完全接受和同意招标技术规格书的要求。 1.5 卖方执行本规格书所列要求、标准。本规格书中未提及的内容均满足或优于本规格书所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。本规格书所使用的标准,如遇到与卖方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。卖方在设备设计、制造、结构、性能、安装和调试等方面所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新标准的版本。 1.6 卖方所提供的设计、设备和相关文件应使用国际单位制(SI),技术规格书采用中文版本。 1.7 卖方提交的文件和资料,包括与项目有关事宜联系的所有来往函电,以及技术服务、技术培训时所使用的工作语言均应使用中文。 1.8 在签订订货合同之后,买方有权对本订货技术文件提出补充要求和修改,卖方应允诺予以配合,具体项目和条件由双方商定。 1.9 设备采用的专利及涉及到的全部费用均被认为已包含在合同报价中,卖方保证买方不承担有关专利技术的一切责任,且设备合同价不变。 1.10 卖方对整套设备及配套辅助系统负有全责,包括分包(或采购)的产品。

风机使用说明书

风机使用说明书 1、特别注意事项 2、收货检验及风机安装前准备 3、风机安装 4、风机接线方法 5、风机的起动及调试 6、风机维护和贮存 1、特别注意事项 1.1风机外壳或电机外壳必须可靠接地 1.2禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 1.3风机轴承加油次数不少于1000小时/次 1.4禁止在运转中维护风机 2、收货检验及风机安装前准备 2.1收货后立即检查风机包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否齐全。 2.2仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或胶落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后使用。 2.3用500W兆欧表测量风机外壳与电机绕组是的绝缘电阻,其值大于0.5兆欧,否则应对电机绕组进行烘干处理,烘干时温度不允许超过120℃,用手旋转风机叶轮,短时通电测试风机空转情况。 2.4准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。 3、风机安装 3.1仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。 3.2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 3.3联接风机进出口的风管有单独支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。 3.4风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。 3.5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。 3.6风机接线应由专业电工接线,接线必须正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地必须可靠,不能用接零代替接地。 3.7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。 4、风机接线方法 4.1单速风机接线方法;一般情况下,所配电动功率在4KW以下为Y接法;4KW以上(包括 4KW)为△接法。接线图如下:

局部通风机管理制度

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司 局部通风机管理制度 一、局部通风机的管理 1、局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。 2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机,并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电,专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电。 3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 4、正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后,当电源恢复时,正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动,必须人工开启局部通风机。 5、掘进工作面与瓦斯电、风电、主备风机切换设施必须做到“三同时”即同时设计、同时施工、同时投入使用。 6、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时,必须将人员全部撤至全风压进风流处,并切断电源。恢复通风前,必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯,只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可由指定人员开启局部通风机。

二、局部通风机主备切换、风电闭锁管理 1、局部通风机主、备之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时,备用局部通风机能自动启动,保持掘进工作面正常通风。 2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁,保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。正常工作的局部通风机故障,切换到备用局部通风机工作时,该局部通风机通风范围内应停止工作,排除故障;待故障被排除,恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。 3、使用2台局部通风机同时供风的,2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 4、局部通风机主、备切换及风、电闭锁必须每天试验一次,试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面机电队长(或机电区长)及安检员、瓦检员。 5、局部通风机“三专两闭锁”由电检组日常监督监察。 6、局部通风机主、备切换及风、电闭锁,矿每月组织抽查试验两次。 7、试验完成后,参加试验人员必须如实填写好试验记录,并在《风机切换及风电闭锁试验记录》上签字确认。 三、局部通风机瓦斯电闭锁管理 1、安全监控设备必须具有瓦斯闭锁功能:当瓦斯超限达了断电值时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备

离心风机安装使用说明书

离心风机安装使用说明书 一.安装注意事项: 1.安装扩散筒 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2.安装排气弯管 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失. 3.安装方形进气室 Don't(不合理) Do(合理)

离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板, 进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音. 4.安装圆形进气室 Don't(不合理 Do(合理) 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音. 5.进出风口有障碍物 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导

致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网. 二.使用注意事项: 1.风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行. 2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,,绝缘是否良好. 3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机,切断电源进行 排除,正常后才可使用. 4.风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用. 5.风机输送介子的温度不应超过80 6.风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7.风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用. 8.紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9.风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 10.管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养: 1.只有风机设备完全正常的情况下方可运转.

9-19、9-26型高压离心通风机说明书

一、通风机的用途

9-19、9-26型离心通风机,一般采用于锻冶炉及高压强制通风,并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃(最高不超过80℃),介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。 二、通风机的型式 本通风机为单吸入式,有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。 通风机可制成右旋和左旋两种 型式。从电机一端正视,如叶轮顺时针旋转称右旋风机,以“右”表示;逆时针旋转称左旋风机,以“左”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。 风机的传动方式为A式(№4~6.3)和D式(№7.1~16)两种。 三、通风机的结构 №4~6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成;№7.1~16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。 图1. 9-19№10样机无因次性能曲线叶轮:9-19型风机叶片为12片,9-26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最 -1-

高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正,故运转平稳。 机壳:用普通钢板焊接成蜗壳型整体。 进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定在前盖板组上。 传动组:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成,轴承箱整体结构,采用滚动轴承,用轴承润滑脂润滑。 四、通风机的性能与选择 9-19与9-26型风机只给№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。 由无因次计算有因次参数的公式:1. Q=900πD22×U2×Φ(m3/h) 2. Kρ=ρ2×U22×Ψ/101300/[(ρ1× U22×Ψ/354550+1)3.5–1] 3. P=ρ1×U2×Ψ/ Kρ(Pa) 4. N in=πD22/4000×ρ1×U23×λ(KW) 5.N re= N in/ηm×K(KW) 图2. 9-26№10样机无因次性能曲线 式中:Q-流量(m3/h) P-全压 (Pa) D2-叶轮叶片外缘直径(m) U2-叶轮叶片外缘线速度(m/s) ρ1-进气密度(kg/m3) Kρ-全压压缩性系数 N in-内功率(KW) N re-所需功率(KW) ηm -机械效率 (A式传动取1,D式传动取0.98) K -电机储备系数 当使用状态为非标准状态时,必 须把非标准状态的性能换算到标准 状态的性能,然后根据换算性能选择 风机。其换算公式如下: Q0=Q×n0/n(m3/h) P0=P×(n0/n)2×ρ0/ρ×K p/ K p0(Pa) N in0= N in×(n0/n)3×(ρ0/ρ) (KW) ηin0=ηin ηin-内效率 n -转速(r/min) 表1 9-19№10样机的无因次性能表 1234567Φ0.030.0370.0440.0510.0580.0650.072 ψ0.8280.8420.8350.08140.780.7450.705 ψd0.04780.07250.10250.13800.17930.22630.2792 λ0.032470.03890.04510.051250.057850.0650.0725 ηin0.7650.8000.8150.810.7820.7450.700 -2-

FBD矿用隔爆型对旋局部通风机说明书

FBD系列隔爆型压入式对旋轴流局部通风机|FBD对旋轴流通风机|对旋轴流通风机 【风机概述】 FBD系列风机由两组工作电机组成,两级叶轮相对旋转。一级叶轮顺时针旋转,二级叶轮为逆时针方向旋转,空气由集流器进入一级叶轮获得能量后直接进入二级叶轮,经增压后送出。二级叶轮的作用,除增加气流能量外,还兼备了其他类型轴流式通风中静导叶的功能,在获得导向整直圆周方向速度分量的同时,既理顺了气流的能量,同时也降低了噪音。【风机特点】 1.高效率:FBD系列风机设计精良,工艺先进,其叶片采用三元流体设计,呈机翼扭曲型,风机高效工况区域面积大,使运行的风机永远处于高效的工作范围内 2.低噪声:FBD系列风机采用对旋直联传动,与旧风机相比,减少了导叶装置,在增加了风机压力的同时又理顺了空气流动的方向,降低了空气摩擦声,机壳采用外包复式消声装置,整机运行噪音可控制在85分贝以下(比A声级在35分贝以下),具有超低噪声特性,对改变井下约束空间的噪声环境效果显著 3.风压较平缓,喘振现象微小,在风压高、小流量区域同样运行稳定,在井下送风距离远,对复杂巷道适应性强 4.为了提高叶片及机体耐腐蚀、抗磨损的能力,公司把热喷涂工艺技术应用到风机制造中,根据矿井内含腐蚀的元素,配制出20余种不同的材料,采用超音速电弧喷涂和高速火焰喷涂,对机壳及叶片进行热喷涂工艺处理,可使叶片不生锈、耐磨损、耐腐蚀,具有使用寿命长的特点 【适用范围】 FBD系列矿用隔爆压入式轴流局部通风机主要用于矿井及其它工业部门输送瓦斯、煤尘及易燃气体的场所,可供煤矿、金属矿山、化学矿山及其它矿山的矿井掘进、建井、局部通风机和隧道长距离通风等。 【风机型号含义】 【风机主要技术参数】 机号电机功率kw风量m3/min全压Pa比A声级dB(A)№5.0/11 2×5.5 218-135 540-3380 ≤30 №5.0/152×7.5 270-175 650-3600 ≤25 №6.0/222×11 360-230 620--4230 ≤25 №6.0/302×15 465-290 680-4900 ≤25 №6.0/372×18.5 475-325 850-5300 ≤25 №6.0/442×22 515-35 870-5500 ≤25 №6.3/602×30 595-360 900-6150 ≤25

煤矿局部通风机管理制度

$$矿局部通风机管理制度 我矿属高瓦斯矿井,为保证局部通风机安全可靠运行,避免瓦斯超限事故发生,确保矿井安全生产,特制定以下管理制度。 一、总则 1、使用局部通风机供风的地点必须实行风电、瓦斯电闭锁。主副局部通风机互为切换使用时,都必须实行风电闭锁,保证停风后能够切断停风区域内全部非本质安全型电气设备的电源。 2、局部通风机管理要做到专项设计,专项措施,专人安装,专人验收,专人管理,实现定制化管理程序,即施工单位提出申请→通风区编制设计→机电区审批→矿总工程师批准→通风队安装局部通风机、下机电队安装电缆及开关、信息中心安装电力监测监控系统→组织验收移交使用队组。 3、局部通风机执行焦煤单双日切换使用规定。 4、局部通风机电力集控系统只作为后备控制,用于主副局部通风机均失电或非机械故障停机后恢复运行的应急处置。 5、井下任何人员不得私自、随意开停局部通风机。 二、安装调试、维护、回收 1、掘进巷道安装的局部通风机型号、功率、风筒规格、风量计算等设计及安装,应列入掘进巷道的《作业规程》,其他地点的安设必须制定措施,报矿总工程师批准。 2、每组局部通风机必须是两台同型号、同等能力的局部通

风机。 3、局部通风机入井前,由机电区组织有关单位检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,并经机运督查组检查其防爆性能,由通风队和机修厂配合进行绝缘测定,电机定子绕组对机壳冷态绝缘电阻不得小于50M欧姆,并要求带电试运行30分钟以上,按局部通风机入井审批单内容认真检查验收,机运督查组签发合格后方准入井,验收单机电区负责存档。 4、局部通风机的安装由通风部门负责,局部通风机必须严格按照《规程》要求安设在进风流中,距掘进巷道回风口不得小于10米。 5、局部通风机落地安装时采用专用支撑架,保证局部通风机距地面不小于300mm;局部通风机吊挂安装时采用专用吊架,且吊挂时不准直接吊挂风机,应吊挂专用风机吊架,且吊挂点不得少于四处,吊挂安装时要考虑便于检修维护;局部通风机集流侧严禁放置或悬挂异物,以免吸入造成事故;集流侧保护栏损坏时,风机不得运行。 6、局部通风机在装运及安装过程中不得受撞击,防止机壳受力变形而导致叶片与壳体摩擦,壳体变形时不准安装使用,装运时要使用专用平板车。 7、主副局部通风机风电闭锁装置的安装、检查、维护由使用队组负责,保证当正常工作的主或副局部通风机停止运转后,能切断停风区域内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2组

A、D式离心风机使用说明书

A、D式传动方式离心风机 使用说明书 目录 一、概述………………………………………………………. 二、产品主要结构简介………………………………………. 三、电控柜简介………………………………………………. 四、机组的安装………………………………………………. 五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油………………………. 六、操作与使用………………………………………………. 七、风机的维护………………………………………………. 序言 为使用户能正确使用和维护产品,提高风机的运行效率,延长使用寿命,以及防止意外事故发生,请用户在安装使用风机前,务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读,并加以理解,以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保存,以便随时查阅。 一、概述 本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入(或双吸入)离心式风机,关于A、D型传动的具体意义,详见如下: 1、风机型号的后缀 风机型号的后缀(风机的型号的末尾英文字母)代表风机的不同传动方式,常见的如下: A式传动—风机叶轮与电机直联。无轴承风机。 C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用皮带轮方式联接。 D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧,风机与电机之间用联轴器联接。 F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧,风机与电机之间用联轴器联

2、风机的型号的前缀 根据风机的使用环境不同,风机的用途不同,对风机的型号的前缀(风机的型号的第一个字母)不同。常见的如下: G—鼓风机 Y—引风机 R—热风机 W—高温风机 M—煤粉风机 F—防腐风机 MC—煤磨除尘风机 SL—循环耐磨风机 等等。 二、产品主要结构简介 风机机组除风机本体外,根据用户需要,可配备各种外配套,主要有液力耦合器(或液体电阻调速器)、电机(或变频电机)、慢转装置、差动导叶调节装置(也称调节门)风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜(或机旁仪表柜)、高压(或低压柜)…等。对外配置的配置,不同的用户有不同的要求,具体的供货范围根据合同。用户根据自己合同所订配套,对本说明书针对性的进行选择阅读及应用。 1、A式风机结构及特点简介 风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。 1.1叶轮为钢板焊接而成,叶片一般为10-14片,焊接于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正,保证运转平衡,噪声低,有较高的强度,使用寿命较长。 1.2机壳:用钢板焊接成蜗形壳,整体结构。 1.3进风口:收敛式进风口制成整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。 2、D式风机结构及特点简介 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成: 2.1叶轮:叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正和超速运转实验,故运转平稳可靠。 2.2机壳:用普通钢板焊接成蜗形体 2.3进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。 2.4调节门:用来调节流量的装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0°(全开)到90°(全闭)。调节门的搬把位置:从进风口方向看在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。 2.5传动部分:由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成 传动:传动部分的主轴由优质钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱上装有温度计和油位指示器(仅引风机)润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随气温不同而异,一般按0.5~1m3/h考虑。 三、电控柜简介

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