离心机日常维护记录

仪器维护记录表

仪器维护保养记录表 维护时间：年月区域：PCR反应室维护周期：每月 序号仪器名称型号规格设备编号清洁维护故障保修维护人备注 1 宏石全自动定量PCR仪SLAN-48P KLSW-YS-001是□否□有□无□ 2 博日基因扩增仪TC-96/G/H（b）A KLSW-YS-023是□否□有□无□ 3 赛洛捷克掌上离心机D1008KLSW-YS-024C是□否□有□无□ 4 得力温湿度计9013KLSW-YS-047C是□否□有□无□ 5 海尔卧式冷藏转换柜BC/BD-202HT KLSW-YS-032A是□否□有□无□ 6 是□否□有□无□ 7 是□否□有□无□ 8 是□否□有□无□ 9 是□否□有□无□ 10 是□否□有□无□ 11 是□否□有□无□ 12 是□否□有□无□ 13 是□否□有□无□ 14 是□否□有□无□ 15 是□否□有□无□

仪器维护保养记录表 维护时间：年月区域：检测室维护周期：每月 序号仪器名称型号规格设备编号清洁维护故障保修维护人备注 1 大龙移液器0.5-10ul KLSW-YS-044E是□否□有□无□ 2 大龙移液器0.5-10ul KLSW-YS-044F是□否□有□无□ 3 大龙移液器100-1000ul KLSW-YS-044N是□否□有□无□ 4 大龙移液器100-1000ul KLSW-YS-044O是□否□有□无□ 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

仪器维护保养记录表 维护时间：年月区域：PCR配制室维护周期：每月 序号仪器名称型号规格设备编号清洁维护故障保修维护人备注 1 eppendorf移液器0.1-2.5ul KLSW-YS-043A是□否□有□无□ 2 eppendorf移液器0.1-2.5ul KLSW-YS-043B是□否□有□无□ 3 eppendorf移液器0.5-10ul KLSW-YS-043E是□否□有□无□ 4 eppendorf移液器0.5-10ul KLSW-YS-043F是□否□有□无□ 5 eppendorf移液器2-20ul KLSW-YS-043J是□否□有□无□ 6 eppendorf移液器10-100ul KLSW-YS-043L是□否□有□无□ 7 eppendorf移液器20-200ul KLSW-YS-043N 是□否□有□无□ 8 eppendorf移液器100-1000ul KLSW-YS-043T是□否□有□无□ 9 10 11 12 13 14 15

离心机的日常维护讲解学习

离心机的日常维护 1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查； 2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油，对齿轮箱的情况进行检查（包括它里面油的情况），检查清理离心机的出渣口和出水口等处； 3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号； 4. 加油具体方法如下： 转鼓轴承（即两个主轴承加油点）每个加油点间隔300 小时加油一次，每次加24克（离心机配的专用油枪16下），两个点都要加油。加油时，建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳，或停机状态用手盘动转鼓，边盘动转鼓边加油，可根据使用情况处理； 螺旋轴承（即两个加油点）每个加油点间隔1000 小时加一次油，每次75 克（离心机配的专用油枪打45下），两个点都要加油。给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油，在低速冲洗完成后进行，边用手盘动小电机轴（即小齿轮轴）边加油； 齿轮箱换油按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。建议第一次换油在离心机运行1000 小时进行，以后间隔2000 小时换油一次，不要向齿轮箱中补油；一定要按要求操作； 5. 如果由于离心机长期没有运行，一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次，每隔两星期按正常加油一次；在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动，在离心机低速转动后，再逐渐提高速度运行离心机； 6. 一定要做好离心机的防冻工作，当离心机机内积冰后，一定要先用手盘动离心机，经过如“5”条中的方法处理后，方可使用；

离心机轴承加油 1.大端主轴承 2.小端主轴承 3.大端螺旋轴承 4.小端螺旋轴承 5.大端排放口 6.小端排放口 主轴承的加油量以及间隔时间（加油点1 和2） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行300小时，用阿法拉伐公司的随机标准油脂枪加24克（16 下） 离心机如果是8小时工作：运行时间150小时，加油量是24克（16下） 螺旋轴承的加油量和间隔时间（加油点3和4） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行1000小时，用阿法拉伐公司的随机标准油枪加70克（45 下） 离心机如果是8 小时工作：运行时间500小时，加油量是70 克（45下）

迷你离心机日常该怎么维护

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 1、离心机的维护 使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子，不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀的溶剂。使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。离心机未使用时打开顶盖，保持转子室干燥，以避免电机轴承磨损。心有毒、放射性、污染样品时必须有特殊的安全保护措施。 2、离心机附件的维护 如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等必须停止使用。对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽，避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。 离心机尽量与其它用电设备保持一定距离，并有良好的接地措施，且进行定期检查。离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。如需要，转子可更换。重新安装后，上紧转头螺钉。

3、转头销钉 转头销钉需经常用润滑油润滑，确保离心机运转平稳。 4、冷凝器的维护 冷凝器用来冷却冷冻剂，安装于离心机后部，采用风冷方式。冷凝器应定期清理灰尘，以免传热受阻。可用压缩空气吹洗此处。 5、转子腔体及附件的灭菌和消毒 所有常规的消毒剂都可使用。由于离心机及附件由不同材料制成，所以必须考虑到消毒剂的相容性。 6、操作检查 操作者应确保离心机重要部件完好，主要指：电机悬挂稳定；转轴无偏离；转子和附件没有腐蚀；螺钉连接紧固。此外，地线必须定期检查。 综上所述，就是我们在日常生活中，对迷你离心机的具体维护保养，大家可以多多参考，只有这样才能保证迷你离心机可以正常使用，延长其使用寿命。 贝兰伯生物技术（杭州）有限公司是由教授级高工带队，博硕士及十几年生命科学领域的研发、销售团队构成，致力于研发、生产高品质实验室耗材、科研

起重机维护保养记录表

起重机械维护保养记录表

吊车、起重机日常维护保养记录表 注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检 查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废 处理撤出现场。

起重机械安全管理规定 第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。 第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。 第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。 第四条起重机的使用需经部门领导同意。 第五条操作起重机械要严格遵守下述规定： １．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。 ２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。 ３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。 ４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即： （１）超过额定负荷不吊。 （２）指挥信号不明，重量不明不吊。 （３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。 （５）歪拉、斜吊不吊。 （６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。 （７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。 （８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。 （９）埋在地下的物件不拨、不吊。 （１０）非起重指挥人员指挥时不吊。 第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。 第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。 第八条定期对吊车进行检查。检查内容： （１）起重机正常工作的技术性能。 （２）安全保护装置和仪器的可靠性。 （３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。 第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。 第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。 第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和

螺杆机、离心机年度保养技术服务内容

螺杆机年度保养技术服务内容 一、螺杆式机组巡检工作内容 1．对运行记录判读分析，指出不正常数据，并作相应改善建议。2．检视冷媒与冷冻油是否有泄露迹象。 3．检视冷媒系统有无明显不正常温度及压力。 4．检查容量控制是否正常，电子膨胀阀工作情况是否良好。 5．机组运行电压及电流是否正常。 6．控制系统功能是否均正常，必要时进行调整。 7．电源与控制线是否坚固清洁。 8．机组有无异常之噪音及震动。 9．机组运行时水温水压是否正常。 10.提交检查报告或建议交业主验收。 二、螺杆式机组换季保养工作内容 1．冷媒系统： ①机组冷媒系统全面查漏。 ②更换系统干燥过滤器。 ③检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、结垢、泄漏。 2．冷冻油系统： ①更换油过滤器（压降应小于2.1bar）。 ②检查润滑油系统单向阀与电磁阀（压降应小于0.4bar）。3．热交换器检查和清理： ①检查所有热交换器腐蚀结垢情形，必要时提出相应处理建议。 ②检查所有热交换器之温度传感器是否正常。 4．电器及控制： ①检查电机绝缘是否良好。 ②检查任何电路有无松脱或过热现象，必要时作相应处理。 ③检查调校各压力、温度、液位传感器： ◆排气压力传感器。 ◆吸气压力传感器。 ◆油压传感器。 ◆经济器压力传感器。 ◆电机绕组温度传感器。 ◆排气温度传感器。 ◆蒸发器液位传感器。 5．保养后之再开机调试： ①机组加压查漏、真空除湿。 ②控制系统模拟测试。 ③开机运行调校机组： ◆检查冷媒量，必要时建议补充。 ◆检查冷冻油，必要时建议补充。 6．提交运行记录与保养验收报告，必要时对操作人员进行操作培训。

离心机年度保养技术服务内容 一、离心式机组巡检内容 1、检查机组运行情况，记录分析运行工况； 2、检查压缩机润滑油的油位及颜色。 3、检查供油油压、油压差、油温及油冷却膨胀阀工作情况，如有必要补充润滑油。 4、检查油泵与主机起、停时差。 5、检查机组是否有异常噪音及震动。 6、检查冷冻水设定点，冷冻水温度LID模组显示与实际出水温度进行比较，确定是否须作调整。 7、检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差。 8、检查机组的气密性。 9、检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较，确定是否需做调整。10．检查导叶执行机构工作情况。 11．如有可能检查热气旁通机构的工作情况。 12．检查机组供电电压。 13．检查机组参数设定。 14．提供机组定期检查报告。 二、离心式机组换季保养内容 1.使用泵出机构将制冷剂转移至冷凝器。 2.排出压缩机润滑油油槽中的冷冻油。 3.拆卸润滑油泵进行检查、清洗，更换油过滤器。 4.清洗润滑油泵、油槽，安装油泵。 1．检查油系统回路和油冷却系统，回油过滤器和引射过滤器。 2．压缩机润滑油检查。 3．检查制冷剂冷却系统回路。 4．拆卸冷凝器水室盖板，清洗冷凝器传热管。（物理清洗） 5．安装冷凝器水室盖板。 10．蒸发器系统压力泄漏试验。 11．蒸发器系统抽湿抽真空并进行真空试验。 12．平衡系统制冷剂压力。 13．测试压缩机电机，油泵电机绝缘情况。 14．检查导叶执行机构工作情况。 15．检查和清理启动柜。 16．检查和清理控制柜。 17．检查和清理动力盘。 18．通过CVC（LID）模块检查机组各控制点和设定点。

离心机操作规程

PSB1200型离心机安全操作规程 1、范围 本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过程，安全操作及运行和日常运行及维护保养 2、目的 规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能 3、职责 车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责 4、设备介绍 PSB1200 型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组成。 外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。 5、工作原理 PSB1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，从上部人工卸料，卸料完毕后，将离心袋铺于离心机在转鼓上。 6、操作 6.1、开机前的准备工作： 6.1.1、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。 6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象； 6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象； 6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求，不得有破损； 6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。

6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。 6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。 6.1.8、离心机启动前需充入少量氮气，排出转鼓内的空气，以免物料内的废体与空气接触出现反应等现象。 6.1.8、准备好我们出料的工具，磅秤，装料的袋子，扎带等工具。 6.1.9、穿戴好防毒口罩、防护眼镜，围裙，水鞋、手套等劳保用品。 6.2、启动与操作 6.2.1、打开离心机大盖挂在保险钩上，将离心袋均匀的铺在离心机转鼓内。6.2.2、将离心机的盖子盖好，扣紧锁紧手柄，启动离心机的低速，甩5分钟左右，让离心袋贴合在转鼓上。 6.2.3、离心机转鼓没有停下来之前，严禁打开离心机的大盖，造成安全事故。 6.2.4、进料分为两种进料方式：1.离心机在运转状态下进料；2.离心机在静止状态下进料。 6.2.4.1.1、在运转状态下进料，开启离心机的氮气开关，开启离心机的母液接收罐（接受槽）相应开关及真空（打料泵），尾气阀门。 6.2.4.1.2、开启离心机的低速让其运转平稳后，缓慢开启反应釜（结晶槽）底阀，离心机开始进料。 6.2.4.1.3、在进料的过程中，随时观察离心机转鼓内料的体积，不能超过转鼓厚度的2/3,不能放料太快，防止料从转鼓的上口甩出。 6.2.4.1.4、进料结束，离心机平稳运转，按停止按钮，开启中速按钮，大约3-5分钟，让其运转平稳后，按停止按钮，开启高速按钮，目前处于离心机高速甩干状态。 6.2.4.1.5、观察母液出口的流量，基本没有母液流出为合格。 6.2.4..1.6、用水或者溶剂淋洗的具体见工艺。 6.2.4.1.7、无母液流出后，按下停止按钮，让其自然停止，严禁采用如何方式强行停止。 6.2.4.1.8、关闭相应的开关及阀门，准备出料。 6.2.4.1.9、打开离心机大盖挂在保险钩上、将固体物料（要的或者不要的）按照包装工艺要求进行装袋、称重，写好标签标注物料批号、总重量，及件数，送到

离心机安全操作规程

离心机安全操作规程 为保障离心机的使用的人员及设备安全，请注意以下安全事项： 1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。 2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。 3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠；离心机分体吊装安装时，应装配准确，联接牢靠。 4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。 5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、限压、制动、安全报警等防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。 6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超速运行。 7 不得随意提高离心机液压、气压系统限定压力（最高限定压力以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超压运行。 8 不得随意改变离心机转鼓装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超载运行。 9 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。 10 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。 11 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。 12 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。 13 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。 14 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。 15 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。离心机用于强腐蚀环境还应加强转鼓焊缝、联接螺栓及各处与物料接触部位的腐蚀情况检查、记录，如出现变色，点蚀，晶间腐蚀等情况应及时分析处理。离心机尽量避免变更使用环境，如不同的腐蚀介质。 16 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相应的法定资质条件的厂方进行。 17 运行中的离心机上任何位置不得站人。 18 设备运行时操作人员不得离岗。 19 按要求随时记录设备运行参数。 20 根据来料情况随时调整离心机进料。

离心机安全操作规程

离心机安全操作规程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

离心机安全操作规程 为保障离心机的使用的人员及设备安全，请注意以下安全事项： 1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。 2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。 3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠；离心机分体吊装安装时，应装配准确，联接牢靠。 4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。 5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、限压、制动、安全报警等防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。 6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超速运行。 7 不得随意提高离心机液压、气压系统限定压力（最高限定压力以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超压运行。 8 不得随意改变离心机转鼓装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超载运行。 9 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。 10 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。 11 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。 12 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。 13 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。 14 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。 15 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。离心机用于强腐蚀环境还应加强转鼓焊缝、联接螺栓及各处与物料接触部位的腐蚀情况检查、记录，如出现变色，点蚀，晶间腐蚀等情况应及时分析处理。离心机尽量避免变更使用环境，如不同的腐蚀介质。16 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相 应的法定资质条件的厂方进行。 17 运行中的离心机上任何位置不得站人。 18 设备运行时操作人员不得离岗。 19 按要求随时记录设备运行参数。

离心机操作与维护保养规程

离心机操作与维护保养规程

离心机安装、操作及维护保养规程 1 范围 本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法 本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养 2 主要技术参数 2.1 LW450-842N离心机主要技术参数 项目单位技术参数 转鼓形状（锥度结构）18° 转鼓与螺旋推进器间隙mm 0.75 螺旋形式单线、左旋 转鼓转速rpm 1800 分离因素810 D50(分离点) μm 5-7 最大处理量（密度<1.2以下）m3/h 40 主电机型号YB200L-4 主电机功率KW 22 主电机额定转速r/min 1470 辅电机型号YB160M-6 辅电机功率KW 5.5 辅电机额定转速r/min 970 供液泵功率KW 5.5

整机外形尺寸（长×宽×高）mm 2250×1600×900 2.2 LW600-1019N离心机主要技术参数 3 安装 3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统中。 3.2 离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢靠。 3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于60o的斜度，不妨碍钻井液顺利排出离心机。 3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接头的由壬联接好。 3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。 4 调试 4.1清除离心机四周的杂物。 4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。 4.3检查皮带松紧程度。 4.4用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻现象。 4.5启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转1分钟。较长时间停用(比如搬家后)后首次启动离心机时，也应作同样的工作。 4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确(必须按箭头所示方向旋转，否则不排砂)。 5 操作步骤 5.1启动操作

离心机的定期保养 (1)

离心机定期保养规程 为确保离心机正常运行，实行预防保养，特制定以下规程： 1、定期跟换或清洗滤布。滤布在长时间使用的过程中，会有杂质或尖锐物碰伤滤布。直接的表面现象中需要及时观察滤布有无破损之处（建议进料前检查），间接要及时检查离心平稳时出来滤液的澄清度和污水的过滤效果（建议甩滤时中段时间检查），建议每个半个月更换一次滤布（滤布约为320目）（如果运行状况正常的可是适当拖延至一个月） 2、工作过程中要进行连接部件的检查。在离心机工作的过程中，操作人员每天要及时的检查各个环节机器的紧固件是否有松动，查看零件是否有损坏，如果发现异常就要通知维修人员进行排查和维修。（建议机修每半个月定时检查一次） 3、对传动部分的检查。在离心机停机中要及时检查传送带是否发毛及绷紧（可以用试压法试验正常员工力道按压不超过一公分），运行过程中要及时检查皮带运行时的跳动度。如果发现异常就要通知维修人员进行排查和维修（员工需每班进行检查）（机修每半个月） 4、定时检查离心机的减震装置，定期检查减震器防护套的密封情况发现防护套损坏及时更换，防止离心机液体溅入减振器内。故需要保持减振器的外围干燥，如发现一只减震器弹簧失效应及时停机同时更换四只减振器弹簧。建议员工及时观察如有有问题通知维修人员进行排查和维修（每六个月厂家保养一次） 5、对液压系统的维护，因每天检查油箱液面，应保持在游标上下刻度之间：液压油应定期更换，第一次换油YA-N46~N32号）不超过一个月，以后一般每半年更换一次（更换时需要用柴油等液体清洗油箱）最主要的是要注意油箱齿轮泵的进口网一定要有过滤网（每半个月清洗更换一次）启动油泵时应注意设计压力为1.0Mpa可以调节溢流阀使其压力超过额定压力1.2Mpa防止电机过载。（每班次检查） 6、主轴润滑，对于机器运转2个月后，因用高压油枪网轴承座上下加油嘴内压注适量的符合钙基润滑脂（每处约0.5公斤）（建议每两个月一次） 7、对转鼓的稳定性，每天空机开启离心机时要直接现象观察转鼓不要发生明显的跳动或者偏心、细听离心机的运行声音是否有挂壁声等异响，如果发现有异常就要通知维修人员进行排查和维修（建议每六个月返厂进行动平衡及衬塑检查） 8、刮刀系统的维护，因每天检查刮刀在液压站的驱动下是运行否能正常而不运行时震动不止，观察密封处是否有漏油现象，并且要观察在停机时刮刀杆是否能复位（有机械保险的听到咯噔一声说明已经锁紧），不经常使用时，观察刮刀杆是否有下坠的趋势，看回转油

离心机的使用与维修

离心机的使用与维修 发表时间：2019-04-02T11:16:11.367Z 来源：《基层建设》2019年第1期作者：邓俊海 [导读] 摘要：随着现代化技术的突飞猛进，人们对身边环境舒服度要求也随之越来越高。 珠海格力电器股份有限公司广东珠海 519130 摘要：随着现代化技术的突飞猛进，人们对身边环境舒服度要求也随之越来越高。在炎热的夏季，无论大型的企业，还是医疗单位，甚至我们所居住的住宅小区都已经安装上了中央空调，然而制冷机便是夏季中央空调实现制冷控制的核心。如何才能更好地保证设备正常运行，实现优质服务百分百，提高客户们的满意度，减少投诉，从业人员对制冷设备相关知识的了解显得尤其重要。 关键词：离心机；原理；维护； 1制冷循环 接通电源后，压缩机开始运行，在循环系统内产生压力差，为循环系统内部的制冷介质循环提供动力，压缩机不断地把在蒸发器内发生蒸发后吸收了热量的气态制冷剂从蒸发器内抽出汇聚到压缩机，其流量大小受导叶的开启程度控制，导叶开启大时流量随之增加，反之减小。在压缩机不断地抽取气态制冷剂的同时，会使得蒸发器内部压力降低，导致蒸发器内部剩余的液态制冷剂处在一个相对较低的温度环境里沸腾蒸发，其温度一般为3至1J60c。沸腾蒸发就会吸热，使得流经导热铜管的冷冻水的热量被制冷剂吸收带走，从而实现对冷冻水的降温，产生可供空调进行温度调节的冷冻水。液态制冷剂吸收了循环冷冻水的热量沸腾蒸发后，形成的气态制冷剂被压缩机抽走进入压缩机，在压缩机的作用下进行压缩，被压缩的气态制冷剂因被压缩机做功，其温度随之升高，在一般情况下，从压缩机内排出被压缩后的气态制冷剂温度可达36至1J410C，随之流进冷凝器。在冷凝器内温度一般在18—32℃范围内的循环冷却水会通过吸收冷凝器内部铜管传递热量，从而带走被压缩后高温气态制冷剂的热量，从而使气态制冷剂冷凝成液态。在冷凝器内凝结后成液态的制冷剂继续循环流动，当其流经限流孔后进入内部压力相对较低的闪蒸过冷室，液态的制冷剂由于瞬间进入相对较低的压力环境使得部分液体制冷剂发生闪蒸成为气体，从而吸收了周围制冷机的热量，使剩余的液态制冷剂因热量再次被吸收带走从而得到进一步降温冷却。发生闪蒸而产生的气态制冷剂因再次接触冷却水的铜管，使其热量被冷却水带走，从而再次发生凝结形成液体的制冷剂。液态制冷剂继续循环流动，当其到达过冷室与蒸发器之间的浮阀室再次被节流。在浮阀室内部设有一只线性浮动阀，在其作用下会形成一道液体密封，防止在过冷室内发生闪蒸后形成的气态制冷剂进入蒸发器。液体制冷剂在浮阀的节流作用下，其中靠近蒸端的那部分制冷剂因蒸发器侧的压力较低从而发生闪蒸变成气态制冷剂，同时带走剩余液体制冷剂的热量，使制冷剂回到低温低压状态从而进行蒸发，又开始新的制冷循环。 2常见故障 真空度下降是常见故障。对于高速、超速离心机，大部分都设有真空装置，目的是让离心腔在运行状态时处于中或高真空状态，减少对转头的摩擦，使其稳定运行。在真空度下降或抽真空不好时，要检查真空系统，一般是将油更换，真空度就会恢复。另外，小型或台式离心机，人们常会忘记将放在离心腔中的转头取出，时间长了转头会卡死在轴上。不能用力敲打，这样会损坏离心轴，导致转轴扭歪，会损坏离心机，甚至发生事故。必要时，可以请专业工程师协助取出。高速、超速离心机运行过程中，面板上有故障提示，可以针对相应的故障提示符处理故障。此外，会遇到离心机不工作的现象。对于高速、超速离心机，看离心条件是否选择合适，检查传感部分、控制系统和显示单元等，逐步检查就可找出原因。对于小型或台式离心机，人们常常会忘记把转头一直放在离心腔里，时间长了转头会卡死在轴上，为了将转头取下，必须用力敲打，这样会严重损伤离心轴，导致转轴扭歪，恢复不了，甚至损坏离心机。正确的操作、合理的维护是保证仪器正常运转和延长仪器使用寿命的关键。性能优越的离心机，均要正确操作和做好日常维护工作。如能精心维护离心机，观察运行状态，听声音，定期诊断，及时处理，就可以降低故障率，延长使用寿命，使离心机发挥最大的效率。 3离心机的日常维护和保养 1.超速离心时，应注意选择合适的离心管和转头，当转速超过所用转头最大转速的25％时，转头就会爆炸。转头使用前，应放冰箱预冷，离心完后，转头应用温水洗涤并干燥，更好的办法是将转头擦于，用理发吹风机吹千，转头长期不用应涂一层上光蜡保护。 2.电动机的轴承定期加润滑脂，蘑损过度的垫圈立即更换。防止密封圈老化，随着时间的延长，应经常检查有无变形。在离心机内腔上部与盖门接触处配有橡胶密封圈，随使用时间的延长，应经常观察有无变形，以防外界热量渗入，使制冷效果差而影响检测结果。 3.所使用离心管必须保证质量，质量不好，已变形或有裂纹的离心管就不能使用。保持离心管对称平衡使用，平时要注意其清洁、消毒和保养。保持离心杯对称平衡。 4.做好离心机工作状态和每次工作时间的登记工作，每次使用离心机必须作详细记录，记录仪器故障原因和排除方法及时间，确保仪器工作在最佳状态。 5.注意维护转子。在离心机使用中，离心机转子腐蚀问题～直是影响转子寿命，影响离心机使用安全的一种重要因素。使用中存在有害气体或处在潮湿环境中，会加速离心机转子腐蚀现象的发生与扩展，影响转子使用寿命。转子在使用过程中会由于离心管有损伤，充注过满或密封不严而发生泄露。有些使用者不按要求操作，转子使用后不及时清洗、涂保护剂，甚至不把转子从轴上取下，长期放置在轴上，转子与转轴接触在压应力作用下，致使腐蚀作用加剧。这样可能发生“咬死”现象。为了防止腐蚀及隐患的发生，转子使用中应该注意离心管的样品充注量及密封的严密性，经常检查密封圈是否完好。如果发生老化、破损应及时更换，避免发生漏夜，防止有腐蚀作用的溶剂与转子直接接触。转子使用完后要及时冲洗、擦拭并喷涂保护剂，涂抹保护油脂。转子使用与保存中，应尽量防止转子被碰伤、擦伤、刮伤，防止产生机械破坏。总的来说，对离心机的维护要做到“问”“闻”“看”“开”“查”，问就是询问使用人，在故障发生前是否有异常，有无怪味由机身内部向外散发出来（如电线烧糊的味道），以前是否发生过同类现象，上一次发生故障的时间，在操作机器的过程中是否有违反操作规程的行为等。“闻”就是设备是否有异常的味道，如烧糊的电线的味道，发霉的味道等等。“看”就是查看设备的外观是否完好，外壳是否有烧糊的痕迹，水泡过的痕迹。机器外壳是否承受过暴力。电源线是否完好，接地是否完好等等。“开”就是将设备外壳打开，对机器内部进行仔细观察。“查”就是对机器进行一个有系统的全面的检查，顺序是先易后难、先简后繁、先外后内并采用排除法，将好的部件逐步排除，从而将有问题的部件逐步地暴露。 4使用注意事项 离心机严禁不加转头空转，如空转会导致离心机轴弯。离心机逗转前必须确认转头已放稳日已加紧，转头盖必须放且放稳。安装好一个转头后，将水平仪平放在转头上，反复调整离心机前面的两个可调螺钉，直到完全水平。精密地平衡离心管和它们的内容物是十分重要

离心机维保方案项目

、19xR离心式冷水机组定期检査工作 I 、检査机组运行情况, 记录运行工况。 2、检査润滑油油位及润滑油颜色。 3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况, 如有必要补充润滑油（如用户有备用油）。 4、检査油泵与主机启、停时差。 5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。 6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。 7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。 8、检查机组是否泄漏。 9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。 10、检査导叶执行机构工作情况。 II 、如有可能检査热气旁道装置工作情况。 12、检査机组控制组态设定。 13、检査供电电压。 14、分析机组运行工况。 二、1 9xR 离心式冷水机组年度检査保养工作内容： 1 、根据LID 液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压力比较确定机组是否泄漏。 2、检査油系统回路和油冷却系统。 3、检査制冷系统回路, 如有必要更换制冷过滤器

4、对蒸发器/ 冷凝器传热管进行一次化学清洗。 5、蒸发器压力泄漏试验。 6、平衡系统压力。 7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 8、检查导叶执行机构工作情况。 9、检查和清理启动柜。 10、检查和清理控制柜。 11、检查和清理电源盘。 12、通过LID 液晶显示屏检査机组各控制点、设定点。 13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。 14 、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。 15、检査压力变送器的准确性（在高纬度地区作压力补偿较正） 16、进行自动控制测试（包括）: A 冷凝、蒸发压力。 B 軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。 C 冷冻水进出水温度、压力。 D 油泵压力、油压差。 E 开启导叶、关闭导叶。 F 启动油泵确认油压。 G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位 输出信号、测试PsI0 模块的温度探头

离心机安全操作的注意事项和日常维护

离心机安全操作的注意事项和日常维护 离心机使用和操作注意事项： 1.离心机运转前应先切断电源，并可以用手试转动转子，看有无咬煞情况； 2.检查其他部位有无松动及不正常情况； 3.使用各种离心机时，必须事先在天平上精密地平衡离心管和其内容物，平衡时重量之差不得超过各个离心机说明书上所规定的范围，每个离心机不同的转头有各自的允许差值，转头中绝对不能装载单数的管子，当转头只是部分装载时，管子必须互相对称地放在转头中，以便使负载均匀地分布在转头的周围。 4.装载溶液时，要根据各种离心机的具体操作说明进行，根据待离心液体的性质及体积选用适合的离心管，有的离心管无盖，液体不得装得过多，以防离心时甩出，造成转头不平衡、生锈或被腐蚀，而制备性超速离心机的离心管，则常常要求必须将液体装满，以免离心时塑料离心管的上部凹陷变形。 5.每次使用后，必须仔细检查转头，及时清洗、擦干，转头是离心机中须重点保护的部件，搬动时要小心，不能碰撞，避免造成伤痕，转头长时间不用时，要涂上一层上光腊保护，严禁使用显著变形、损伤或老化的离心管。 6.若要在低于室温的温度下离心时。转头在使用前应放置在冰箱或置于离心机的转头室内预冷。

台式低速离心机TDZ5 7.离心过程中不得随意离开，应随时观察离心机上的仪表是否正常工作，如有异常的声音应立即停机检查，及时排除故障。 8.每个转头各有其最高允许转速和使用累积限时，使用转头时要查阅说明书，不得过速使用。每一转头都要有一份使用档案，记录累积的使用时间，若超过了该转头的最高使用限时，则须按规定降速使用。 9.严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命； 9.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理； 10.离心机工作时是高速运转，不要移动机器，以防意外； 11.为确保离心机正常运转，重要部件请按时保养。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；

常见日常实验室离心机维护原则(精)

常见日常实验室离心机维护原则 离心机是实验室的精密仪器,在日常生产中需要好好保养维护,为了方便广大用户维护保养实验室, 蜀科仪器根据多年生产经验,将实验室离心机维护原则总结出,供广大新老用户参考。 实验室离心机清洗方法是在离心机内腔设置多个清洗头或清洗管, 重点有以下几个部位:(1拦液板表面及转鼓筒体外表面 ;(2转鼓底面及轴承座部位的清洗 ;(3翻盖内表面及进料、刮刀等装置表面 ;(4转鼓筒体内表面 ;(5外壳内表面。离心机可在运转过程中对离心机内部进行清洗。 实验室离心机维护原则如下: 1. 当系统出了故障,可以试探性地改变某些状态,一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤, 看是否能解决问题。 2. 在动手检修之前必须明确了故障所在,或者已经确定了解决故障的方案。用此规则可以避免不必要的改变,尽快确定纠正措施。 3. 用好的部件换下可疑的部件,是查找故障的最好方法,可以从换整个部件到换印刷线路板上的集成块。 4. 用好部件取代离心机可疑部件后情况并未得到改善,应重新换上原部件。这样做的维修费用最小, 也防止了用过的部件积压下来。这条规则仅适用于单一的故障。不适用于以下的情况: (1部件价格低 (如柱内衬过滤片 ; (2在取下时新部件已损坏 (如泵密封垫圈 ; (3重新装上原部件要冒损坏的风险 ; (4定期更换的部件。 北京欣惠泽奥科技有限公司是一家以销售国产、进口高速离心机,低速离心机,大容量离心机,冷冻离心机等实验室仪器、实验室耗材、实验室试剂大型公司,本公司销售的高速离心机,低速离心机,大容量离心机,冷冻离心机等产品广泛应用于农业科学、生物工程、食品、化工、制药、临床医学、血站血库、检验检疫、疾控、环保等科研和生产单位。

离心机维保方案项目

离心机维保方案项目-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、19xR离心式冷水机组定期检査工作: 1、检査机组运行情况,记录运行工况。 2、检査润滑油油位及润滑油颜色。 3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。 4、检査油泵与主机启、停时差。 5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。 6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。 7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。 8、检查机组是否泄漏。 9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。 10、检査导叶执行机构工作情况。 11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。 12、检査机组控制组态设定。 13、检査供电电压。 14、分析机组运行工况。 二、1 9xR离心式冷水机组年度检査保养工作内容： 1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压 力比较确定机组是否泄漏。 2、检査油系统回路和油冷却系统。 3、检査制冷系统回路,如有必要更换制冷过滤器。

4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。 5、蒸发器压力泄漏试验。 6、平衡系统压力。 7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 8、检查导叶执行机构工作情况。 9、检查和清理启动柜。 10、检查和清理控制柜。 11、检查和清理电源盘。 12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、设定点。 13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。 14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。 15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。 16、进行自动控制测试(包括): A 冷凝、蒸发压力。 B 軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。 C 冷冻水进出水温度、压力。 D 油泵压力、油压差。 E 开启导叶、关闭导叶。 F 启动油泵确认油压。

离心机使用安全注意事项

离心机使用安全注意事项 为保障离心机使用人员及设备安全，请注意以下安全事项： 1、深刻吸取浙江新华制药有限公司“11.07”爆炸事故案，浙江 中贝九州集团有限公司“3.5”爆炸事故案例沉痛教训，防止可燃可爆系统形成，严格氮气置换空气程序和氮气保护措施，确保氮气浓度维持在安全范围内。 2、消除，控制银湖哦元，使用不产生活火花的铜制、合金制或其 他工具，使用防爆电子钟表；现场防爆按钮，防静电皮带。操作现场不准吸烟，严禁烟火，严禁使用手机。 3、离心机安装基础牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、 稳定，地脚螺丝应固定牢靠； 4、离心机主机及其电柜须可靠静电接地。 5、不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、限压、制动、安全 报警等防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵、应及时修复。 不得随意拆除，变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。 6、不得随意提高离心机运行转速（最高限速一设备安装使用维护 手册规定为准）以免离心机超压运行。 7、不得随意提高离心机液压、气压系统限定压力（最高限定压力 以设备安装使用手册规定为准），以免离心机超压运行。 8、不得随意改变离心机转鼓装料量，或直接超规定装载量（最大

装料量以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超载运行。 9、操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作 程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。 10、不允许离心机转鼓运行状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。 11、不允许离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。 在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。12、应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重 要零部件以及安全防护装置保持在正常工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。离心机用于强腐蚀环境还应加强转鼓焊缝、联接螺栓及各处与物料接触部位的腐蚀情况检查、记录、如出现变色、点蚀、晶间腐蚀等情况应及时分析处理。离心机尽量避免变更使用环境，如不同的腐蚀介质。13、筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈震动。离心机 转鼓、主轴等转动零件及其他零部件腐蚀严重，或旋转部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。 14、运行的离心机上任何位置不得站人。 15、离心机运转操作时人员不得离岗。

离心机操作与维护保养规程

离心机维护保养规程 1较长时间停用后初次启动离心机前，应按调试要求冲洗离心机，否则会引起剧烈振动。 2当主驱动电机的转速达到80～90％时，滚筒必须开始转动，否则必须立即停机，检查偶合器的油位是否正确，滚筒有无卡阻现象。 3偶合器连续运转时，工作油温不得超过90℃。 4偶合器易熔塞的熔化温度为125℃，当离心机超载引起油温超过125℃时，易熔塞会熔化，使偶合器中油液喷出从而起到过载保护作用。易熔塞熔化后，应换上原规格产品，切不可用螺栓取代易熔塞。 5每次使用后，应按停机操作规程的规定，开水冲洗滚筒内壁.如需打开箱盖冲洗时应注意：清洗滚筒小端上的底流喷嘴时，手指不能伸入孔内，因为滚筒停止旋转后，螺旋输送器可能还在旋转，手指伸入就可能被切掉！！ 6钻井液流量不得超过离心机的设计处理能力，否则易引起过载，使安全销剪断或离合器滑脱。 7当离心机入口钻井液粘度超过38秒时，离心分离效果会变差，这时可在进口处加入适量的水稀释，使钻井液大漏斗粘度降到35秒以下。 8操作人员应勤查、勤看两端轴承座温度，差速器温度和排砂情况，若排砂为稀泥状，能自动连续流淌时，此时离心机的分离效果好，负荷也较轻，这对于延长离心机的使用寿命十分有利，当排砂呈大团块状断断续续排出，且较干时，即表示钻井液中含砂量过大，这时离心机负荷较重，应予适当分流。否则，将引起主机超载停机或主轴承及差速器温度上升。同样，当发现主轴承或差速器温度上升时(主轴承超过70℃，差速器超过50℃)，也表示钻井液中含砂量过大，应予适当分流。 9冬季零度以下使用离心机时，停机后应拧下滚筒大端的放水螺栓，彻底放净滚筒内的液体，放水完立即重新拧紧放水螺栓，以免影响下次使用。 10在运转过程中不允许打开滚筒护罩和皮带护罩，因故停机打开后必须重新固定牢固。 11在打开滚筒的箱盖进行保养或维修时，必须注意保护滚筒小端的喷嘴，因为喷嘴