搪瓷反应釜配置

设备管道拆除施工方案

设备管道拆除专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：二0一九年十一月

目录第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)

地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐

第一章工程概况及施工条件一、工程概况本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。原充装介质为XXX冷却水残留液。为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验

搪瓷反应釜安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9569 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 搪瓷反应釜安全操作规程正式样本

搪瓷反应釜安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、性能用途：抗酸腐蚀性能优良，一般用作反应器或贮罐，在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用，但不适用于碱性介质、氢氟酸等。二、安全操作条件： 1、允许最大操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。 2、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。 3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。 4、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量

投入物料。 5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。 6、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。 7、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。 8、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。 9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。 10、停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、

xx反应釜开孔改造工程施工方案

xx聚合物有限公司 1/2/4/5反应釜开孔施工方案编写：审核：批准：

xx设备安装有限公司二○一二年七月目录 1. 工程概况 (2) 2. 编制依据 (3) 3. 施工流程和安装方法 (3) 4. 施工工艺 (4) 5. 质量保证措施 (6) 6. 现场劳动力及机具需用计划 (7) 7. 职业健康安全与环境（QHSE）管理措施 (7) 8. 交工验收 (8)

1.工程概况 xx（xx）聚合物有限公司因生产扩容需要，对位于聚合楼4楼的4台终缩釜（1、2、3、4线各1台）、1台酯化釜（4线）进行改造，其中终缩釜增加管道接口，酯化釜增加2个重沸器，详细见图纸。设备详细参数：（1）、1线终缩釜03（1-345-R-03） a、容器容积：44010L； b、设计温度：300oC（釜内）/330oC（夹套）； c、设计压力：-1bar（釜内）/3.21bar（夹套）； d、容器内径：Φ2700mm； e、长度：8000mm；（2）、2线终缩釜03（2-345-R-03）

a、容器容积：44010L； b、设计温度：300oC（釜内）/330oC（夹套）； c、设计压力：-1bar（釜内）/3.21bar（夹套）； d、容器内径：Φ2700mm； e、长度：8000mm；（3）、4线终缩釜03（4-345-R-03） a、容器容积：65530L； b、设计温度：320oC（釜内）/340oC（夹套）； c、设计压力：0.3bar（釜内）/3.3bar（夹套）； d、容器内径：Φ3300mm； e、长度：8000mm；（4）、5线终缩釜03（5-345-R-03） a、容器容积：65530L； b、设计温度：320oC（釜内）/340oC（夹套）； c、设计压力：0.3bar（釜内）/3.3bar（夹套）； d、容器内径：Φ3300mm； e、长度：8000mm；（5）、4线酯化釜01（4-343-R-01） a、容器容积：94100L； b、设计温度：320oC（釜内）/320oC（夹套）； c、设计压力：4bar（釜内）/2bar（夹套）； d、容器内径：Φ5000mm；

反应釜设备确认方案

反应釜设备确认方案(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

设备确认方案（DQ、IQ、OQ、PQ）

目录一、方案的起草与审批 (1) 二、概述 (1) 三、目的 (2) 四、范围 (2) 五、验证依据 (2) 六、职责 (2) 七、培训 (2) 八、验证方案 (5) 8.1设计确认（DQ） (5) 8.2安装确认（IQ） (6) 8.3运行确认（OQ） (6) 8.4性能确认（PQ） (7) 九、偏差处理 (7) 十、验证结果评定与结论： (7) 十一、再验证： (7)

一、方案的起草与审批 1.1验证方案的起草 1.2方案审核 1.3方案批准二、概述

本公司于2017年02月开始安装的江苏扬阳化工设备制造有限公司生产的500L 搪瓷反应釜，设计压力罐内0.4MPa，夹套内0.6MPa，最高工作压力罐内0.37MPa，夹套内0.58MPa，设计温度罐内-19～200℃，夹套内-19～200℃。安装于二车间，出厂编码为：10E243，原设备编号为：R2***现设备编号为：R***。该设备耐腐蚀，结构简单，操作方便，适用于产品的反应、脱色、萃取等。三、目的通过确认，保证R***安装并运行后，工作性能符合生产工艺和生产规模的要求，标准操作程序符合生产操作要求。四、范围本方案适用于公司车间R***设计、安装、运行和性能确认。五、验证依据《药品生产验证指南2003》《药品生产质量管理规范》（2010年修订版） ICHQ7 六、职责验证小组成员及其职责七、风险评估经验证小组人员共同对设备验证进行风险评估，对存在的质量风险提出了预防和纠正措施建议。

反应釜施工方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 反应釜施工方案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6892-38 反应釜施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、依据：《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 蒸压釜设备装配图；业主提供的施工程序文件；二、施工工艺程序：图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备试运行交工验收

三、方法： 1、施工准备： 1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2、施工方案已编制，并已审批； 1-3、施工所需的机具、人员已经到位； 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理： 2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求； 2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求：2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求； 2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅

搪玻璃反应釜URS

用户需求标准（URS）设备：搪玻璃反应釜 1套

目录 1 目的 (4) 2 范围 (4) 3 法规、标准及依据 (4) 4 缩略词解释 (4) 5 设备/系统描述 (5) 5.1 工艺/流程描述 (5) 5.2 产品介绍 (6) 6 用户及系统要求 (7) 6.1 URS要求 (7) 6.1.1 URS01：设备整体要求 (7) 6.1.2 URS02：具体技术要求 (7) 6.1.3 URS03：安全及环保要求 (13) 6.1.4 URS04：文件资料要求 (14) 6.1.5 URS05：服务与维修要求 (15) 6.2 供应商对项目要求的确认 (18) 7 文件修订变更历史 (18) 8 附件 (18)

1 目的该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了买方对该项目的生产工艺、质量要求，符合2010版GMP、相关规范、标准要求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。卖方应在规定的时间内完成并达到用户需求的设计目标和可接受的质量标准。卖方收到此URS，将表明所有的要求应在其投标文件、报价中体现。本文件的要求，应作为卖方对设备的设计与制造数据的补充，本要求目的是买方提出所需设备的使用条件和特定生产工艺的要求。符合要求，不等于免除卖方对所提供的设备要做正确的设计以满足特定的操作要求的责任。 2 范围本方案的范围涉及到合成车间以及相关项目生产线需要使用到的反应类设备，包含设备主体、搅拌、减速机、夹套及保温等部分，并按丙类防爆要求设计，设备制造供应商将URS作为详细设计及报价的基础。制造供应商在设计、制造及组装设备时必须严格按照URS来执行，确保设备环保，安全性能稳定、可靠，并符合生产工艺要求。 3 法规、标准及依据符合合成车间反应类类设备使用，并满足项目生产需要。因此必须符合以下法规要求，即： 3.1 《特种设备安全监察条例》 3.2 GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件 3.3 GB-12265-90 机械防护安全要求 3.4 GB150-98 《钢制压力容器》 3.5 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 3.6 JB/T4735-95《钢制件焊接常压容器》 3.7 HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》 3.8 《固定式压力容器安全技术监察规程》 3.9 GMP（2010年修订）及其附录

反应釜施工方案

反应釜施工方案一、项目基本单位工程名称：搅拌反应釜设计单位：河北虎跃化工设备安装有限公司施工单位：化工设备与机械1104班施工地点;河北虎跃化工设备安装有限公司二、编制依据 JB-T4712/1-4-2007容器支座 GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 HGT3746.1-2005搅拌器形成及基本参数三、施工概况在规定的两周内完成反应釜的制造过程一般分为以下几个步骤：生产任务→施工图纸的确认（审图）→制造施工方案（1制造工艺卡2生产计划）→材料计划→零部件的制造→组装焊接→检验（对形状质量尺寸等进行检验）→试验（温度试验、致密性试验）→表面处理防腐等→包装出厂→售后服务。四、施工准备 1、技术资料的准备 ⑴施工图纸的准备 ⑵安装的机械设备，主要的或用于重要部位材料，必须符合设计和产品标准规定，并应有合格证明。

⑶现行的国家及行业有关的标准和规范。 ⑷有关技术要求，施工方案等。 ⑸工程施工前，组织图纸会审及技术交底，并有相应记录；禁止无设计和设备技术文件施工。 2、施工机具的准备 ⑴起吊所用的主要机械设备：起重机、钢丝绳、滑轮组、倒链等 ⑵主要量具：钢板尺、卷尺 ⑶划线工具:石笔、切规、划线、地规、钢板尺、角尺此外还需要卷板机、角磨机、电焊机 3、施工人员准备项目经理1人技术经理1人技术员1人质检员1人安全员1人焊工2人电工1人仓库保管1人 4、场地准备河北虎跃化工设备安装有限公司工作车间五、搅拌釜的简介搅拌釜主要有罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成，适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃易爆、有毒、异味的物料及其他溶解、灭菌、发酵过程需长时间24小时以上恒压运行的设备，搅拌釜适用于生物生产工程在生产过程不允许有任何微泄露与污染的设备，适用于黏度为1-8000CP物料的混合，可以是溶液，乳状液及悬浮液配制，也可作为制药纺织及其他行业的液于液体，液体于固体间混合搅拌。具有无泄漏、全封闭、耐腐蚀，节能灯特点。由于其无接触传递力矩，

搪瓷反应釜验证方案大全

搪瓷反应釜验证方案搪瓷反应釜验证方案编制日期审核日期批准日期质量部、生产部、原料药车间《药品生产质量标准管理规范》98 版年年年月月月日日日文件编号复制份数颁发部门生效日期质量部年月日的：建立搪瓷反应釜验证方案围：搪瓷反应釜任：生产部、质量部、原料药车间、验证小组容： 1.概述本公司于＿＿＿＿＿投入使用淄博铂友化工设备有限公司生产的搪瓷反应锅，安装于＿＿＿＿＿岗位，设备编号为＿＿＿＿＿该设备耐腐蚀，结构简单，操作方便，适用于＿＿＿＿＿的合成反应。本次验证时间从＿＿＿＿＿到＿＿＿＿＿。 2.目的通过该设备的验证，其主要目的是检查设备的规格、型号是否符合设计要求，设备的安装是否符合该设备正常运行的基本条件，辅助设施的布置是否合理、可靠、安全等，设备的生产能力是否既能满足生产需要，又能符合工艺要求。 3 职责： 3.1.1 验证小组 3.1.2 负责验证方案的审核批准。 3.1.3 负责验证的协调工作，以确保验证方案规定项目的顺利实施。 3.1.4 负责验证数据的验证结果的审核。 3.1.5 负责验证报告的审核。 3.2 生产部3.2.1 负责起草编制验证方案。 3.2.2 负责验证方案的实施。 3.2.3 负责设备的安装、调试及建立设备档案。 3.2.4 负责仪器仪表的校正。 3.2.5 负责收集各项验证、试验数据及记录的填写。 3.2.6 负责编制设备技术操作文件、设备清洁文件。 3.3 质量部 3.3.1 负责验证报告的审核。＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿第 1 页共 6 页 GMP 文件文件名称搪瓷反应釜验证方案搪瓷反应釜验证方案文件编号 3.3.2 负责验证方案相关项目的检验及分析。 3.3.3 负责产品确认的检验检查。 3.3.4 负责产品检验合格报告书。 3.4 生产车间 3. 4.1 负责验证设备的清洁消毒 3.4.2 负责配合验证小组完成设备验证与操作 3.5 验证小组职责表姓名工作部门小组职责日期备注 4.验证内容及方法 4.1 预确认 4.1.1 供应商的资格和服务对供应商的资料：供应商名称、地址、联系电话、联系人进行收集，对供应商的 a) 供应此类设备的经验 b) 能否保证在安装、培训和试车方面给予全面支持 c)供应商的信誉 d 技术培训水平 e)能否在供应商处进行试车 f)试车资料是否完全 g)用户设备运行情况 h)供应商能否执行交货期 i)对供应商成本进行分析 j)是否熟知 GMP 进行确认 4.1.2 设备使用材质确认项目要求不与物料或清洗消毒剂反应不脱落材料颗粒

反应釜设备确认方案

设备确认方案（DQ、IQ、OQ、PQ）

一、方案的起草与审批 1.1验证方案的起草 1.2方案审核 1.3方案批准二、概述

本公司于2017年02月开始安装的江苏扬阳化工设备制造有限公司生产的500L搪瓷反应釜，设计压力罐内0.4MPa，夹套内0.6MPa，最高工作压力罐内0.37MPa，夹套内0.58MPa，设计温度罐内-19～200℃，夹套内-19～200℃。安装于二车间，出厂编码为：10E243，原设备编号为：R2***现设备编号为：R***。该设备耐腐蚀，结构简单，操作方便，适用于产品的反应、脱色、萃取等。三、目的通过确认，保证R***安装并运行后，工作性能符合生产工艺和生产规模的要求，标准操作程序符合生产操作要求。四、范围本方案适用于公司车间R***设计、安装、运行和性能确认。五、验证依据《药品生产验证指南2003》《药品生产质量管理规范》（2010年修订版） ICHQ7 六、职责验证小组成员及其职责七、风险评估经验证小组人员共同对设备验证进行风险评估，对存在的质量风险提出了预防和纠正措施建议。

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反应釜施工方案正式样本

文件编号：TP-AR-L4107 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 反应釜施工方案正式样本

反应釜施工方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、依据：《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 蒸压釜设备装配图；业主提供的施工程序文件；二、施工工艺程序：图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装

设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备试运行交工验收三、方法： 1、施工准备： 1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2、施工方案已编制，并已审批； 1-3、施工所需的机具、人员已经到位； 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理： 2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求；

反应釜验证方案

文件名称反应釜安装确认方案设备编号文件编号 IQP-R 版本号 01 页码： 1 /8 反应釜安装确认方案修订记录修订本修订日期修订/更改要求的原因修订者 01 2013-09-02 新建张小龙设备编号文件编号 IQP-R001 版本 IQP-R001-01 页数

文件名称反应釜安装确认方案设备编号文件编号IQP-R 版本号01 页码： 2 /8 作者签名您的签名表明这份文件的准备（编制/修订）符合本公司验证标准操作程序以及现行的GMP规范，并且充分描述了本公司所有应完成的验证任务，人员职责和时间安排，可以用于指导验证活动的前期工作准备和实施开展。姓名职称/职务部门签名日期工程部审核签名您的签名表明您已经仔细审阅并同意了本文件，理解了自己在验证过程中的职责。姓名职称/职务部门签名日期工程部生产部 QA 批准签名您的签名表明这份文件符合本公司验证标准操作程序以及现行的GMP规范，并且在此包含的文件和信息是充分的，并可直接应用。姓名职称/职务部门签名日期质量部

文件名称反应釜安装确认方案设备编号文件编号IQP-R 版本号01 页码： 3 /8 目录 1. 概述： (4) 2. 目的 (4) 3. 验证范围 (4) 4. 验证安排 (4) 5. 参考文件 (5) 6. 安装确认（IQ） (5) 6.1. 工艺参数确认： (5) 6.2. 设备登记信息 (5) 6.3. 设备确认所需的文件资料 (5) 6.4. 反应釜性能参数描述 (6) 6.5. 设备结构 (6) 6.6. 配套系统描述 (6) 6.7. 反应釜检查 (7) 6.8. 设备安装检查 (7) 6.9. 仪器仪表检验记录 (8) 6.10. 设备安装确认评价 (8) 7. 运行确认（OQ） (8) 7.1. 设备运行检查 (8) 7.2. 水压试验 (9) 7.3. 气密性试验 (9) 7.4. 设备运行确认评价 (10) 8. 偏差及处理措施 (10) 9. 结果与评价 (10) 10. 再验证周期 (10)

一线反应釜更换工程施工方案

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备安装工艺 (3) 四、管道复位安装 (8) 五、设备及管道压力试验 (11) 六、施工机具计划 (12) 七、施工人力计划 (12) 八、质量、职业健康安全与环境保证措施 (12)

一、工程概况本工程项目为xxxx聚酯有限公司一线反应釜更换改造工程，工程位于xx聚酯有限公司内。因原缩聚反应釜Ⅲ不能满足工艺要求，需对其进行更换改造：将原缩聚反应釜Ⅲ（345-R-03）拆除，更换一台新的缩聚反应釜Ⅲ，新缩聚反应釜Ⅲ的设计单位为xx省化工设计院有限公司，制造单位为xx市化机设备工程有限公司。该反应釜重量重，体积大，安装在一线主厂房四层(+15.5米)③④⑤轴-B/C轴的区间内。为指导工程顺利施工，编制此方案。新缩聚反应釜Ⅲ的主要参数如下：本体重量：38t（含4t端盖，不含6t鼠笼，鼠笼单独吊装）外形尺寸：8375mm×3550mm 筒体尺寸：φ2100mm×8375mm 二、编制依据 1、建设单位提供的图纸及其它资料 2、《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH3515-2003 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 5、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 6、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 7、本公司的《质量、职业健康安全与环境管理手册》及《程序文件》

三、设备安装工艺（一）设备安装前准备工作 1、设备开箱检查设备到达现场后进行开箱检查，开箱检查移交工作必须由甲、乙双方代表根据设计图纸、清单进行开箱清点、检查、移交，具体内容如下：（1）核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况；（2）检查随机技术资料及专用工具是否齐全；（3）对主机、附属设备及零、部件进行外观检查，并核实零、部件的品种、规格、数量等；（4）清点检查后，双方办理移交手续，并填写开箱检验记录，对暂不安装的机器零部件分类妥善保管。 2、基础复测（1）甲方移交基础时，应出具土建施工单位提供的基础的质量合格证明书、测量记录。基础上应有明显画出标高基准线及纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线。重要机器的基础应有沉降观测点。（2）反应釜的底座安装在H400*400的基础型钢上。 3、安装前应具备下列技术资料：（1）设备的出厂合格证，质量证明书。（2）制造厂提供的有关重要零部件的制造、装置等质量检验证书。（3）机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图及安装使用说明书等。（4）设备的装箱清单。（5）有关的安装规范及安装技术要求或方案。（二）设备吊装 1、设备吊装参数本反应釜筒体重约38吨（含底座重量），需对筒体及底座进行整体吊装，具体参数为：筒体及底座重38吨，外形尺寸为8300mm×3550mm。鼠笼单独吊装（重6吨，外形尺寸为φ1900mm×7000mm）。本工程要求筒体及底座先吊装就位后再安装鼠笼，由于筒体及底座重量重，体积大，其吊装为本次工程的重点和难点。

反应釜验证方案

***公司文件编号：* (Rev.0) FYJL50反应釜验证方案目录 1.引言 1.1概述 1.2验证目的

1.3范围： 1.4验证周期及验证进度安排 1.5验证项目小组成员及职责 2.安装确认 2.1文件及技术资料 2.2设备材质 2.3设备结构 2.4电气安装 2.5安装确认小结 3.运行确认 3.1目的 3.2运行前检查 3.3运行检查 3.4运行确认小结 4.性能确认 4.1目的 4.2方法 4.3合格标准 4.4测试记录 4.5性能确认小结 5.验证的结果评价及建议 6.验证周期 1.引言 1.1概述 FYJL50反应釜用于（）。物料投入反应釜内，在搅拌、夹套加热等作用下发生合成反应，夹套内导热油被电加热管加热升温，热传递到物料。其主要技术参

数如下：生产能力：8-10kg/釜功率：3KW 1.1. 2.基础资料设备编号: 设备名称: 50L电加热反应釜地址: **** 设备型号: FYJL50 生产厂家：北京**有限公司联系电话: 010- 联系人: ** 传真: 010- 使用部门：生产技术部操作员： 1.2验证目的 1.2.1检查并确认反应釜安装及运行的正确性，符合GMP规定, 以及其对工艺的适应性。证实该设备能达到设计要求及规定的技术指标。 1.3.范围: 1.3.1. 文件的适用范围此文件适用于FYJL50反应釜的设备验证 1.3. 2.验证的范围 1.3. 2.1. FYJL50反应釜设备的安装确认； 1.3. 2.2. FYJL50反应釜设备的运行确认； 1.3. 2. 3. FYJL50反应釜设备的性能确认； 1.4.验证周期及验证进度安排验证小组提出完整的验证计划，经批准后实施，整个验证活动分三个阶段完成。安装确认：2011 年月日至年月日；运行确认：年月日至年月日；性能确认：年月日至年月日； 1.5.验证项目小组成员及职责 1.5.1.验证小组成员：

反应釜验证方案样本

反应釜验证方案验证项目: 设备验证验证对象: 反应釜常州民邦制药有限公司 CHANGZHOU MINBANG PHARMACEUTICAL CO.,LTD.

变更历史

验证方案批准起草: 审核: 批准:

目录 1. 概述 (5) 2. 验证目的 (5) 3. 验证范围 (6) 4. 职责 (6) 5. 仪器仪表 (7) 6. 参考文件 (7) 7. 验证计划时间 (8) 8. 安装确认 (9) 9. 运行确认 (10) 10. 性能确认 (12) 11. 人员培训确认 (13) 12. 偏差处理 (13) 13. 确认周期 (13) 14. 最终评价及结论 (13)

1．概述 1.1设备概述: 该设备为10000L搪玻璃半闭式反应釜, 搅拌型式为锚式搅拌, 减速机为伞齿轮卧式减速机, 电机功率15KW。本设备作为盐酸伐昔洛韦氢化浓缩工序的主要设备, 所用设备为新进设备, 用于氢化反应液浓缩、乙醇溶解反应。 1.2工艺流程: 1.2.1过滤液浓缩: 夹套蒸汽加热, 真空度大于-0.09MPa减压浓缩甲醇, 内温不得超过70℃, 甲醇经蒸馏后进入甲醇槽。 1.2.2 浓缩液溶解: 投入浓缩液和乙醇经夹套蒸汽加热至65℃-70℃, 至料液澄清, 停止加热。 1.3工艺流程见图如下:

2．验证目的 2.1. 确认与药品直接接触的设备内壁、搅拌搪玻璃层光洁、平整、无损伤、易清洗。 2.1.2确认该反应釜及附属设施的安装、各项工艺配置符合设计确认。如有偏差, 对偏差作出评价。 2.2确认该设备的运行状况、运行的可靠性及性能状况都能满足工艺要求, 从而使整个工艺过程得以保证。 2.3对结果进行详细记录、分析和存档。确认合格并经批准后交付生产使用。 3. 验证范围 3.1适用于盐酸伐昔洛韦氢化浓缩釜的安装/运行/性能确认。 3.2设备编号: 规格安装位置

反应釜施工方案

蒸压釜安装施工方案一、依据：《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 蒸压釜设备装配图；业主提供的施工程序文件；二、施工工艺程序：图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备试运行交工验收三、方法： 1、施工准备： 1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2、施工方案已编制，并已审批； 1-3、施工所需的机具、人员已经到位； 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理： 2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求； 2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求： 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施； 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求；

2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、蒸压釜安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为2mm/m 3、垫铁的选用及安装要求： 3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为500m。 3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm，且不超过5块，设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用，斜面要相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3度。 3-4、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算： A≥C(Q1+Q2)*104/R 式中A-垫铁面积(mm2)；Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷(N)； Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N)，可取螺栓的许可抗拉力； R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa)，可取混凝土设计强度；C-安全系数，宜取1.5～3 4、设备及其附件检查； 4-1、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。 4-2、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、型号和规格。 4-3、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并报建设单位进行处理。 4-4、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4-5、设备和备件、附件及技术文件等验收后，应清点登记，并妥善保管。

氧化反应釜验证方案

目录 Table of contents 1. 设备基本情况Overview (4) 1.1 设备概述Equipment description (4) 1.2 设备主要技术参数Equipment major technical parameters (4) 1.3 设备安装图Equipment installation drawings (5) 1.4 维修服务情况Maintenance service (5) 2、验证目的Acceptance criteria (6) 2.1 确认厂家的技术资质、质量管理、制造是否符合使用者的要求Qualify equipment manufacturing factory’s technical qualificatio n\quality management\manufacturing comply with user requirements (6) 2.2 确认该设备所有文件资料齐全，符合GMP要求Qualify all equipments’ documents complete, comply with GMP requirement (6) 2.3 确认该设备的各种仪器仪表经过校正合格Qualify equipments’ instrumentations have been calibrated qualified (6) 2.4 确认该设备所用材质、安装均符合设计要求和GMP要求Qualify equipments’ materials and installation comply with design and GMP requirement (6) 2.5 确认该设备各种控制功能符合设计要求Qualify equipments’ kinds of control functions comply with design requirements (6) 2.6 确认该设备在操作范围内能稳定运行，能达到设计和使用标准Qualify equipment can stable operate at operation range and reach design specification (6) 3、职责Responsibilities (6) 3.1 验证小组Qualification team (6) 3.2 质量管理部Quality unit (6) 3.3 设备工程部Equipment & engineering department (7) 3.4 生产车间Production workshop (7) 4、验证内容Qualification (7) 4.1 预确认(DQ) (7) 4.2 安装确认(IQ) (7) 4.3 运行确认(OQ) (8) 4.4 验证过程异常情况处理Deviation handling (10) 5、验证培训Training (10) 6、再验证项目及周期Requalification items and qualification period (11) 7、验证结果评定与结论Evaluation and conclusion (11) 8、附表Worksheets (11)

100L玻璃反应釜验证方案

100L玻璃反应釜验证方案验证文件编号：验证时间：验证地点: 2014年11月

目录 1引言 (1) 1.1概述 (1) 1.2适用范围 (1) 1.3验证相关文件与参考资料 (1) 1.4验证小组成员 (1) 1.5验证方案起草 (2) 1.6验证方案审核 (2) 1.7验证方案批准 (2) 1.8验证方案实施日期 (2) 2验证目的 (2) 3验证内容 (3) 3.1预确认（DQ） (3) 3.2回顾性安装确认（IQ） (5) 3.3运行确认 (6) 3.4性能确认 (8) 4验证结论及分析评价 (9) 5批准 (10) 6再验证周期 (10) 7.附件 (10)

100L玻璃反应釜验证方案 1引言 1.1概述根据工艺要求和使用的物料性质，本公司选择100L玻璃反应釜进行生产，其生产厂家为南通普瑞科技仪器有限公司，安装于化药合成车间。主要由双层玻璃反应釜体、变频控制器、旋转搅拌及冷凝系统、不锈钢架系统组成。该设备耐腐蚀，耐有机溶剂，结构简单，操作方便。 1.2适用范围适用于100L玻璃反应釜验证。 1.3验证相关文件与参考资料 1.4验证小组成员

1.5验证方案起草 1.6验证方案审核 1.7验证方案批准 1.8验证方案实施日期本方案计划于年月日到年月日实施。 2验证目的按照GMP的要求，需要对该设备进行安装确认、运行和性能确认，通过该设备的验证，检查设备的规格、型号是否符合设计要求，设备的安装质量是否符合该设备正常运行的基本条件，辅助设施的布置是否合理、可靠、安全等，设备的生产能力是否既能满足生产需要，又能符合工艺要求。

反应釜施工方案

兖矿联工发化工有限公司 20万吨/年醋酸项目建筑安装工程（醋酸标段）反应釜施工方案中国化学工程第六建设公司二○○三年四月

目录 1.编制说明 2.编制依据 3.设备主要技术参数 4.施工前期准备 5.卸车 6.吊装方法的选择 7.反应釜搅拌器的安装 8.反应釜安装注意事项附图：一反应釜吊装平面布置图二反应釜吊装立面示意图

1 编制说明 1.1 反应釜是醋酸车间的关键设备，内衬锆材，并为带搅拌桨的设备。该设备位于钢结构框架内，施工难度大，要求高。 1.2 反应釜位于醋酸车间1#框架的南侧。 1.3 本次方案按初步设计的有关资料进行编制，在施工中将根据施工图的详细设计进行补充和完善。 2 编制依据 2.1 招标文件。 2.2 镇江醋酸厂施工经验。 3 设备主要技术参数设备名称反应釜设备位号 R2301 设备外形尺寸立式球形头底φ3300*4540 H=7850 设备重量 37850Kg 设备安装位置醋酸车间1#钢框架内设备安装（支座下表面）标高10.8米。 4 施工前期准备 4.1 设备运输道路畅通，无障碍物，路面达到运输设备的承载能力。 4.2 设备经过严格检查验收合格，有关的随机资料均符合设计要求。 4.3 设备吊装安装方案经编制审批完，技术交底进行完。 4.4 施工机具已准备齐全，运转良好。 4.5 施工人员已全部到位，特殊工种人员并经过上岗培训。 4.6 安全措施布置完毕。 4.7 承重的钢结构框架已安装完毕，并经过验收，具备设备安装的条件。 5 卸车 5.1 设备在现场的摆放见附图一《反应釜吊装平面布置图》 5.2 反应釜卸车采用一台80吨吊车。

反应釜施工方案范本

整体解决方案系列反应釜施工方案（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-39499 反应釜施工方案 Reactor construction plan 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、依据: 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 蒸压釜设备装配图;业主提供的施工程序文件; 二、施工工艺程序: 图纸会审设备开箱检查基础检查划线验收垫铁安装设备吊装就位设备找正零部件安装设备保温施工设备试运行交工验收三、方法: 1、施工准备:

1-1、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格; 1-2、施工方案已编制，并已审批; 1-3、施工所需的机具、人员已经到位; 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理: 2-1、设备安装前，应对基础进行检查，混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件，应符合设计图样的要求; 2-2、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求: 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施; 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设计图样的要求; 2-5、预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、蒸压釜安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收

反应釜验证方案..

反应釜验证方案验证项目：设备验证验证对象：反应釜常州民邦制药有限公司 CHANGZHOU MINBANG PHARMACEUTICAL CO.,LTD.

变更历史

验证方案批准起草：审核：批准：

1．概述 1.1设备概述：该设备为10000L搪玻璃半闭式反应釜，搅拌型式为锚式搅拌，减速机为伞齿轮卧式减速机，电机功率15KW。本设备作为盐酸伐昔洛韦氢化浓缩工序的主要设备，所用设备为新进设备，用于氢化反应液浓缩、乙醇溶解反应。 1.2工艺流程： 1.2.1过滤液浓缩：夹套蒸汽加热，真空度大于-0.09MPa减压浓缩甲醇，内温不得超过70℃，甲醇经蒸馏后进入甲醇槽。 1.2.2 浓缩液溶解：投入浓缩液和乙醇经夹套蒸汽加热至65℃-70℃，至料液澄清，停止加热。 1.3工艺流程见图如下： 2．验证目的 2.1. 确认与药品直接接触的设备内壁、搅拌搪玻璃层光洁、平整、无损伤、易清洗。 2.1.2确认该反应釜及附属设施的安装、各项工艺配置符合设计确认。如有偏差，对偏

差作出评价。 2.2确认该设备的运行状况、运行的可靠性及性能状况都能满足工艺要求，从而使整个工艺过程得以保证。 2.3对结果进行详细记录、分析和存档。确认合格并经批准后交付生产使用。 3. 验证范围 3.1适用于盐酸伐昔洛韦氢化浓缩釜的安装/运行/性能确认。 3.2设备编号：规格安装位置 4. 职责