物联网数控机床远程维护解决方案

数控机床远程维护解决方案

一、行业背景

目前数控机床在工业生产中被广泛应用，数控机床与数控技术发展成为制造业的核心，是实现智能制造的重要环节。数控机床发生故障对于生产企业来说需要停产维修，停工待产不仅影响生产计划而且严重影响着生产效率和生产质量。对于数控机床运维企业来说机床出现故障需要及时安排售后工程师奔赴现场进行维护，降低了维护人员使用效率，增加维护成本。

近年来，物联网技术的高速发展,促使传统的制造业开始进行根本性变革,利用物联网技术实现对数控机床的远程监控、远程故障诊断和维护,对数控机床制造企业和运维企业都是利好。

二、解决方案介绍

数控机床远程运维方案是利用传感器技术在数控机床上安装传感器（温度传感器、电压传感器、压力传感器、速度传感器、位移传感器及激光传感器）检测数控机床的运动轴、刀具以及其它床身内机械或电气部件的运行状态，及时地采集数控机床各部件的温度、振动、声音等信息，由采集装置把检测到的各种状态数据传给“有人”LoRa/4G DTU/工业路由器等传输装置，再由传输装

置通过有线或无线网络上传给有人云设备监控服务器，由服务器对数据进行存储、分析、统计，以组态的方式实时展示数控机床运行状态参数，并将告警信息及时通知给相关运维人员，运维人员通过对异常告警分析后及时掌握设备运行状态、排除隐患，避免因为设备故障导致生产停机而给客户带来更大的损失。

三、方案优势

1边缘计算功能

支持边缘计算功能，实现数据采集、数据监控、数据过滤、数据清洗、数据安全防护，数据存储，数据上报、逻辑处理等功能；

2多种联网方式

支持以太网、4G、LoRa等联网方式，为不同的应用场合提供不同的接入方案。

3协议兼容广

支持工业现场的多种工业设备协议、国际标准协议，如：OPC、Modbus、

IEC60870-101/102/103/104、DNP3、DLT645等，使设备轻松接入。

4故障自愈

支持联网断线自动重拨，故障自愈；提供故障线路链路冗余，多级链路检测机制保障设备在线。

5安全防护

支持防火墙功能，保证设备网络安全特性；

6云组态

一站式完成终端设备数据采集、实时控制、报警推送、分组管理、组态设计等功能。

7智能维护

对每台机床进行远程维护，实现远程诊断、远程遥控。对现场设备自动更新下载程序，运维人员无需去现场就能及时解决故障问题。

四、行业应用

数控机床远程运维解决方案实现了预知维修，及早发现故障隐患，减少机床停机时间，防止突发事故，提高了生产效率。当发现故障隐患无法停机时，用户可以在远程诊断和服务系统的指导下控制机床的加工，把损失降到最低。通过该方案不仅大大节约了维护和运营成本，而且使机床利用率最高、使用寿命也得到延长。

数控机床的下游涉及产业较多，主要包括汽车、船舶、军工、轨道交通、航天航空、电子通讯设备、模具等。军工、轨道交通和航天航空、模具的高速发展需求以及国家政策的支持将促使数控机床远程运维需求不断增长。

五、相关产品

六、客户服务

1、产品软件平台私有化部署服务。

2、产品软硬件定制开发服务。

3、物联网卡服务

有人物联网同时提供SIM卡相关服务，从物联网卡到模组、再到成品设备，为用户打造

一站式服务，真正帮用户省时、省力、省心。

数控机床使用维护保养规程

数控机床使用维护保养规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

数控机床使用维护保养规程一、一般要求 1、操作人员必须通过安全和专业技术配训，合格后才能操作机床。 2、操作者必须遵守数控机床安全操作规程。 3、不同的设备选择不同的操作方法、维护和保养方法。 4、根据不同的机床,选择不同牌号的润滑油。 5、机床附近留有足够的空间，并保持地面清洁。 6、操作者必须仔细阅读使用说明书及其它资料，确保操作、生产过程中的正确性。 7、操作者应熟记急停扭位置，以便随时迅速地按下该按扭。 8、不要随便改变机床参数或其它已设定好的电气数据。 9、机床应该可靠接地，可靠地接地能有效防止电击危险。 10、机床上的保险和安全防护装置不得随便更改和拆除。二、开机前检查 1、开机前必须完成上班前的各项准备工作。 2、电源电压应符合机床规定的要求。电源电压变动范围380(±10%)V。 3、检查润滑油、液压油和冷却液在规定油位线上，不足时及时补充。 4、压缩空气气源的压力不小于，气源处理装置工作压力。 5、检查机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清结，检查管线等应无松动，脱落现象，否则应及时排除。待清理完毕以及全面检查机床各部位待命状态并确信安全后方可通电。 6、开机上电过程必须按机床说明书规定顺序进行操作。 7、检查各滑动部件的润滑情况。 8、检查防护罩和安全装置是否处于良好的状态。 9、检查皮带的松紧度. 若皮带太松应用新的相匹配的皮带换上。 10、检查各轴驱动装置上的指标灯状态是否正确；确认电器柜门及系统箱后盖已关闭。 11、检查显示器上是否有各种类型的报警指示。 12、由于机床各部位的温度差异会导致加工零件的精度不稳定，每天工作前要预热机床,预热时间从5分钟至20分钟不等，主轴转速从低至高取4～5种转速，各轴全程移动，在预热过程中注意检查各部位有无异常。三、操作过程中 1、使用刀具的尺寸、类型应满足加工要求并符合机床规格。避免使用受损刀具，以防止意外事故的发生。

办公设备维保方案

办公设备维保方案 1

办公设备维护和管理规定１．维护和管理任务 1．1 维护和管理对象 ※计算机（包含组装机、品牌机） ※配件（光驱/主板/显卡等） ※笔记本电脑 ※服务器 ※打印机 ※传真机 ※扫描仪 ※移动硬盘 1．2 维护和管理内容（1.2.1-1.2.8外包给岳阳唯一计算机爱服务中心）

1.2.1 每年进行一次台式计算机、笔记本电脑及服务站的操作系统维护、检查、升级（外包岳阳唯一计算机服务中心）。 1.2.2提供正版的杀毒软件对计算机、笔记本电脑及服务器进行病毒检查及杀毒。 1.2.3 每年用专用的屏保液清理与养护CRT与LCD显示器。 1.2.4 每年一次对打印机的导向轴进行擦试清理，保证打印头或墨盒移动正常，每年保养一次硒鼓与墨盒。 1.2.5 每半年对传真机进行一次维护，将合纸舱盖打开使用干净柔软的布或使用纱布沾酒精擦拭打印头、滚筒或扫描仪部件。 1.2.6 每年对维护和管理设备进行一次外观清理、去油污。对计算机的内部进行灰尘清理。 1.2.7协助解决品牌机或组装机在保修期内出现的故障，包括联系厂家或联系供应商，尽快排除故障，完成修理，保证使用。 1.2.8及时解决维护和管理设备保修期外的设备出现的故障， 4小时响应，到达现场。 1.2.9 每年对移动硬盘进行一次数据整理。

2．维护和管理流程 2．1 维护流程（唯一服务中心安排，并通知公司管理员） 2.1.1设备总量的1/2为每年必须维护的任务。 2.1.3根据维护任务确定每周的维护工作量（台数）。 2.1.4 提前一周通知，作好时间、人员、设备安排，保证维护工作有效进行，而且不影响管理人员的工作。 2.1.5 填写办公设备维护确认表，必须有公司设备管理人员的签字。2．2 维修流程（外包岳阳唯一计算机服务中心）公司办公设备管理员通知服务中心设备故障 ↓ 电话、微信、远程咨询→故障用电话、微信、远程解决 ↓ 现场检查→故障现场解决 ↓

数控机床的日常维护保养

数控机床的日常维护保养数控机床的日常维护保养应严格按机床使用说明书进行，若说明书中未写入此内容，应立即向制造厂索取，并签订补充协议，在保修期内，用户不按制造厂的保养规定使用机床，要求免费维修时会造成纠纷。下面推荐一些做法供参考： 1．日常点检 (1)数控车床的日常点检要点 1)接通电前 ·检查切削液、液压油、润滑油的油量是否充足。 ·检查工具、检测仪器等是否已准备好。 ·切屑槽内的切屑是否已处理干净。 2)接通电源后 ·检查操作盘上的各指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。 ·CRT显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时予以处理。 ·液压装置的压力表是否指示在所要求的范围内。 ·各控制箱的冷却风扇是否正常运转。 ·刀具是否正确夹紧在刀夹上，刀夹与回转刀台是否可靠夹紧，刀具是否有磨损。 ·若机床带有导套、夹簧，应确认其调整是否合适。 3)机床运转后 ·运转中，主轴、滑板处是否有异常噪声。 ·有无与平常不同的异常现象，如声音、温度、裂纹、气味等。 (2)加工中心的日常点检要点 1)从工作台、基座等处清除污物和灰尘，擦去机床表面上的润滑油、切削液和切屑。清除没有罩盖的滑动表面上的一切东西，擦净丝杠的暴露部位。 2)清理、检查所有限位开关、接近开关及其周围表面。 3)检查各润滑油箱及主轴润滑油箱的油面，使其保持在合理的油面上。 4)确认各刀具在其应有的位置上更换。 5)确保空气滤杯内的水完全排出。 6)检查液压泵的压力是否符合要求。 7)检查机床主液压系统是否漏油。 8)检查切削液软管及液面，清理管内及切削液槽内的切屑等脏物。 9)确保操作面板上所有指示灯为正常显示。 10)检查各坐标轴是否处在原点上。 11)检查主轴端面、刀夹及其他配件是否有毛刺、破裂或损坏现象。 2．月检查要点 (1)数控车床的月检查要点 1)检查主轴的运转情况。主轴以最高转速一半左右的转速旋转30min，用手触摸壳体部分，若感觉温和即为正常。以此了解主轴轴承的工作情况。

CNC数控机床维护与保养的基本要求是什么

标题：CNC数控机床维护与保养的基本要求是什么发布日期：2011-02-18 CNC数控机床维护与保养的基本要求是什么？ CNC数控机床维护与保养的基本要求：我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。主要包括： 1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。 2、提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的CNC系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的CNC系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此，必须对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定基础。同时在数控机床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。 3、要为数控机床创造一个良好的使用环境由于数控机床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常。为此，对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10% 波动。 4、严格遵循正确的操作规程无论是什么类型的数控机床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。 5、在使用中，尽可能提高数控机床的开动率在使用中，要尽可能提高数控机床的开动率。对于新购置的数控机床应尽快投入使用，设备在使用初期故障率相对来说往往大一些，用户应在保修期内充分利用机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，在保修期内得以解决。如果在缺少生产任务时，也不能空闲不用，要定期通电，每次空运行 1 小时左右，利用机床运行时的发热量来去除或降低机内的湿度。 6、要冷静对待机床故障，不可盲目处理。机床在使用中不可避免地会出现一些故障，此时操作者要冷静对待，不可盲目处理，以免产生更为严重的后果，要注意保留现场，待维修人员来后如实说明故障前后的情况，并参与共同分析问题，尽早排除故障。故障若属于操作原因，操作人员要及时吸取经验，避免下次犯同样的错误。 7、制定并且严格执行数控机床管理的规章制度除了对数控机床的日常维护外，还必须制定并且严格执行数控机床管理的规章制度。主要包括：定人、定

学校设备维护方案

学校设备维护方案随着多媒体技术的普及，越来越多的单位开始引入多媒体计算机设备应用于本单位日常事务，以提高生产和办公效率。但是，伴此而来的是各种设备的更新和维护问题日益显得突出，比如说电脑或打印机出现故障、电脑过时需要更新、软件系统需要更新、建立的网站缺乏维护以及网络故障，投影机亮度下降，图象模糊等等，诸多的问题会出现在单位的应用中。这些问题的出现，小则影响员工的正常工作，降低工作生产效率；重则导致生产或交易的中断，造成重大经济损失；还有一点，就是可能造成设备的闲置浪费或加快老化。基于这些原因，向您推荐：最经济实惠的办法是请专业服务商来为您进行办公系统设备的代理维护服务。我们给您的保证是 ` 您尽管使用您的设备，出了任何问题，我们都是您强有力的技术后盾（因为我们有着20多名各种类型的服务工程师），我们推出了学校服务外包型的多媒体系统维护服务。采用我们的服务您将：获得及时可靠的维护保证，使您在使用电脑、网络、软件等系统的过程中，及时排解遇到的困难，提高工作效率；节省开支：使您不必再为学校安排专业人员来维护系统，而付出昂贵的工资福利，节省了学校开销；为您提供设备升级服务；学校当初采购多媒体系统时，可能通过不同的商家进货，虽然他们许诺提供良好的服务，但这些不同的系统在兼容性方面存在问题，使得他们相互推委责任。有鉴于此，我们将提供整合性的服务；我们希望，通过我们的服务，使您在教育信息化发展道路上走的又稳又快，使学校信息化建设进入正轨。，第2部分、我公司代理维护服务体系 1. 概况我公司客户服务部是专为个人和企事业单位用户提供全面而专业的技术服务的部门。服务中心由多名专业维修技术人员组成，具有良好的维修环境、先进的维修设施、雄厚的维修力量，我公司的现场服务工程师均有

数控机床日常维护保养

数控机床日常维护保养序号检查周期检查部位检查要求 1 每天导轨润滑油箱检查油量，及时添加润滑油，润滑泵是否定时启动停止 2 每天主轴润滑恒温油箱是否正常工作，油量是否充足，温度范围是否合适 3 每天机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油是否合适，压力表指示是否正常，管路积分接头有无漏油 4 每天压缩空气气源压力气动控制系统的压力是否在正常范围内 5 每天气源自动分水滤气器自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，检查自动空气干燥器是否正常工作 6 每天气源转换器和增压器油面油量是否充足、不足时及时补充 7 每天X、Y、Z轴导轨面清除金属屑和脏物、检查导轨面有无划伤和损坏、润滑是否充分 8 每天液压平衡系统平衡压力指示是否正常，快速移动时平衡阀工作正常 9 每天各种防护装置导轨、机床防护罩是否齐全、防护罩移动是否正常 10 每天电器柜通风散热装置各电器柜中散热风扇是否正常工作、风道滤网有无堵塞 11 每周电器柜过滤器、滤网过滤网、管网上是否沾附尘土、如有应及时清理 12 不定期冷却油箱检查液面高度、及时添加冷却液；冷却液太脏时应及时更换和清洗箱体及过滤期 13 不定期废液池及时处理积存的废油，避免溢出 14 不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等现象 15 半年检查传动皮带按机床说明书的要求调整皮带的松紧程度 16 半年各轴导轨上的鑲条压紧轮按机床说明书的要求调整松紧程度 17 一年检查或更换直流伺服电机检查换向器表面、去除毛刺、吹干净碳粉、及时更换磨损过短的碳刷 18 一年液压油路清洗溢流阀、液压阀、滤油器、油箱过滤或更换液压油 19 一年主轴润滑、润滑油箱清洗过滤器、油箱，更换润滑油 20 一年润滑油泵、过滤器清洗润滑油池 21 一年滚珠丝杆清洗滚珠丝杆上的润滑脂，添上新的润滑油

数控车床的维护保养知识

仅供参考[整理] 安全管理文书数控车床的维护保养知识日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

数控车床的维护保养知识此页面是否是列表页或首页？未找到合适正文内容。表1——1数控车床的维护保养知识日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、外观保养 1、擦清机床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。 2、清除切屑（内、外） 3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。二、主轴部分 1、液压夹具运转情况 2、主轴运转情况三、润滑部分 1、各润滑油箱的油量。 2、各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。四、尾座部分 1、每周一次，移动尾座清理底面、导轨。 2、每周一次拿下顶尖清理追空。五、电气部分 1、检查三色灯、开关。 2、检查操纵板上各部分位置。六、其他部分第 2 页共 5 页

1、液压系统无滴油，发热现象。 2、切削液系统工作正常。 3、工件排列整齐。 4、清理机床周围，达到清洁。 5、认真填写好交接班记录及其他记录。外观部分清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。液压及切削油箱 1、清洗滤油器。 2、油管畅通、油窗明亮。 3、液压站无油垢、灰尘。 4、切削液箱内加5-10CC仿佛剂（夏天10CC，其他季节5-6CC）。机床本体及清屑器 1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。 2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每3-6个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。 3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。润滑部分 1、各润滑油管要畅通无阻。 2、各润滑点加油，并检查油箱内有无沉淀物。 3、试验自动加油器的可靠性。 4、每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。第 3 页共 5 页

服务器设备维保方案

机房设备维保服务湖南睿云信息技术有限公司2016年8月18日

目录目录 (1) 一、服务概述 (4) 1. 硬件保修服务 (4) 2. 远程技术支持服务 (4) 3. 现场技术支持服务 (5) 4. 电话回访服务 (5) 5. 现场巡检服务 (5) 二、公司简介............................................................................... 错误!未定义书签。 1. 公司简介 ........................................................................... 错误!未定义书签。三、服务器设备维保服务 (6) 1. 切实有效的服务保障方案概述 (7) 2. 服务方案设计原则 (8) 2.1 业务为中心： (8) 2.2 重在措施： (8) 2.3 追求最佳性价比： (9) 3. 保修服务内容及标准 (9) 3.1 故障排除 (9) 3.2 定期巡检 (9) 3.3 培训 (9) 3.4 增值服务 (10) 3.4.1 咨询服务： (10) 3.4.1.1 系统升级、扩充 (10) 3.4.1.2 协调工作 (10) 3.5 服务标准 (11)

3.5.1 服务工作时间 (11) 3.5.2 响应时间 (11) 3.5.3 故障恢复时间 (11) 3.5.4 保密条款 (11) 4. 服务实施细则 (11) 4.1 前期工作 (11) 4.2 故障预防建议 (12) 4.3 故障排除 (12) 4.4 巡检 (13) 4.4.1 巡查内容 (13) 4.4.2 巡查周期 (14) 4.5 备份与恢复策略 (14) 4.6 项目实施计划 (15) 4.7 工作结果与工作报告 (15) 4.7.1 现场服务报告 (15) 4.7.2 巡检报告 (15) 4.7.3 健康报告 (15) 4.7.4 维护工作总结.............................................. 错误!未定义书签。 4.7.5 总结报告 (15) 5. 服务保障措施 (16) 5.1 备件保障 (16) 5.2 组织及人员保障 (16) 5.3 全条款 (17) 5.4 巡检 (17) 5.5 服务监督 (18)

数控机床使用维护保养规程讲课教案

数控机床使用维护保养规程一、一般要求 1、操作人员必须通过安全和专业技术配训，合格后才能操作机床。 2、操作者必须遵守数控机床安全操作规程。 3、不同的设备选择不同的操作方法、维护和保养方法。 4、根据不同的机床,选择不同牌号的润滑油。 5、机床附近留有足够的空间，并保持地面清洁。 6、操作者必须仔细阅读使用说明书及其它资料，确保操作、生产过程中的正确性。 7、操作者应熟记急停扭位置，以便随时迅速地按下该按扭。 8、不要随便改变机床参数或其它已设定好的电气数据。 9、机床应该可靠接地，可靠地接地能有效防止电击危险。 10、机床上的保险和安全防护装置不得随便更改和拆除。二、开机前检查 1、开机前必须完成上班前的各项准备工作。 2、电源电压应符合机床规定的要求。电源电压变动范围380(±10%)V。 3、检查润滑油、液压油和冷却液在规定油位线上，不足时及时补充。 4、压缩空气气源的压力不小于0.7MPa，气源处理装置工作压力0.6MP。 5、检查机床各部位应无杂物，主轴锥孔应清结，检查管线等应无松动，脱落现象，否则应及时排除。待清理完毕以及全面检查机床各部位待命状态并确信安全后方可通电。 6、开机上电过程必须按机床说明书规定顺序进行操作。 7、检查各滑动部件的润滑情况。 8、检查防护罩和安全装置是否处于良好的状态。 9、检查皮带的松紧度. 若皮带太松应用新的相匹配的皮带换上。 10、检查各轴驱动装置上的指标灯状态是否正确；确认电器柜门及系统箱后盖已关闭。 11、检查显示器上是否有各种类型的报警指示。 12、由于机床各部位的温度差异会导致加工零件的精度不稳定，每天工作前要预热机床,预热时间从5分钟至20分钟不等，主轴转速从低至高取4～5种转速，各轴全程移动，在预热过程中注意检查各部位有无异常。三、操作过程中 1、使用刀具的尺寸、类型应满足加工要求并符合机床规格。避免使用受损刀具，以防止意外事故的发生。

数控机床维护与保养的内容

数控机床维护与保养的内容预防性维护的关键是加强日常保养，主要的保养工作有下列内容： 1. 日检其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当进行主轴润滑系统的过程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常运转，若电源灯不亮，则应保持主轴停止状态，与机械工程师联系。进行维修。 2. 周检其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的检查，特别是对机床零件要清除铁屑，进行外部杂物清扫。 3. 月检主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V，频率 50Hz，如有异常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。 4. 季检季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如，对机床床身进行检查时，主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗。 5. 半年检半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查，如出现毛病，应该更换新油，然后进行清洗工作。液压系统的维护与保养 (1) 定期对油箱内的油进行检查、过滤、更换; (2) 检查冷却器和加热器的工作性能，控制油温; (3) 定期检查更换密封件，防止液压系统泄漏; (4) 定期检查清洗或更换液压件、滤芯、定期检查清洗油箱和管路; (5) 严格执行日常点检制度，检查系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度等是否正常 3. 机床导轨的维护与保养机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护。（1）、导轨的润滑导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。对于滑动导轨，采用润滑油润滑；而滚动导轨，则润滑油或者润滑脂均可。数控机床常用的润滑油的牌号有：L-AN10、15、32、42、68。导轨的油润滑一般采用自动润滑，我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀，如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。此外，必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止，并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。（2）、导轨的防护在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。为此，要注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。 4、回转工作台的维护与保养

远程集中监控中心解决方案

一、解决方案（一）远程集中监控中心主要由：管理中心、视频调度指挥中心、MCI流媒体服务器、GIS地理信息（报警中心电子地图）、网络储存服务器和解码终端构成。（二）监控中心主要功能以下： a）管理中心对监控地点及操作人员的编辑，包括新建、修改、删除；对操作员进行权限设置，采用灵活的菜单权限设置方式；在整个系统中，系统具有精细权限管理功能，能对系统中所有权限用户进行统一、准确、精细的管理和权限划分，保障系统中高级用户和各级领导在重大情况或紧急情况下对系统的操作控制优先权。每个对象均可以进行精细权限设置，比如可为每个用户设置对每个摄像头的权限（是否可以实时监控、历史点播、云台控制等）。支持用户优先级级别管理，对同一个资源，如果两个用户均具备相应的权限，级别高的用户可以抢占级别低的用户的对该资源的拥有权，用户的控制权被抢占时会得到明显的通知。对用户的操作请求进行权限认证，当用户不具备相应操作的权限时，此用户的请求被拒绝，反之则接收并允许进行操作，同时将本操作记录至操作日志；对来自报警管理主机的报警信息进行报警日志记录，同时进行转发，可自动转发至已经设置好的多个目的主机；操作日志、报警日志的查询。 b）视频调试指挥中心网络预览：通过多IP 的方式,同屏幕可以支持36 个视频实时浏览，一台中心机可以同时控制10 台以上的解码终端,从而可以形成36*128 的数字矩阵监控系统。可以同时实时预览多达36路的图像和声音，每个监控点的图像和声音可以任意切换, 。可以在1、 4、6、8、9、10、12、16、24 全屏等多种画面分割模式中切换显示。云台控制：对网络视频服务器所连接的云台及镜头进行控制远程监听：可把远端声音传送回中心远程录像文件检索：按日期、时间、类型、服务器、通道检索客户端本地或远程服务器端录像文件。远程下载: 系统能够通过网络远程备份指定时间的录像数据到本地硬盘上；

数控机床的维护保养

数控机床的维护保养一、数控机床维护与保养的目的和意义我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；。与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工, 因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。我们甚至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标, 这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。

与此同时，我们还应当注意到：数控机床维修的概念，不能单纯地理解是数控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复，使数控机床能够尽早地投入使用就可以了，这还应包括正确使用和日常保养等工作。综上两方面所述，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。二、数控机床维护与保养的基本要求我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。主要包括：

中心机房建设项目机房集中远程管控解决方案

中心机房建设项目机房集中远程管控解决方案 1.1、方案需求现阶段，多数服务器和网络设备运行管理仍采用分散的、逐个的管理和维护的方式，有安全隐患以及管理不便。 1.2、系统方案拓扑图 1.3、系统结构描述使用Dominion数字系列的XXXX对数据机房中的被管理设备进行汇聚，使用UTP5类线从被管理设备的I/O口（KVM口或串口）连接到Dominion的端口上。由Dominion使用Over IP技术将模拟信号转换成IP数据包并连接到IP网络，可从远程对被管设备进行管理。当各地数据机房中的管理员需要．在本地访问被管理设备的时候，可使用Dominion系列提供的本地管理接口来进行操作。

1.4、解决方案说明 1)解决方案共选用1台数字设备，其中XXXX-432可管理得服务器数量多达32台；每台XXXX设备均带有双电源、双千兆以太网口的高冗余的硬件配置。如配合D2CIM-VUSB的USB 服务器接口模块，可实现带外远程数据传输、强制鼠标同步等功能。 2)解决方案中从服务器至XXXX设备之间的距离可达到45米，可把XXXX设备随意摆放在任何合适的位置，远程操作的分辨率更可高达1600X1200，完全满足高视频分辨率的需求。 3)此解决方案可支持对虚拟化主机及中心的集中管理，并可无缝整合IBM、HP、DELL等各大厂商各型刀片服务器，并对每刀片服务器实现端口级的管理。 4)系统支持远程数据传输技术，可将登录管理端本地的U盘、CD-ROM、ISO文件及硬盘等虚拟到远程服务器设备直接完成文件的安全传输。之间的连接状态（包括服KVM系统能够实时监控设备与5)．务器和网络设备），防止意外掉线。 6)方案中所有KVM设备均带有符合萨班斯法案的强壮密码保护机制，防止黑客非法入侵。 7)产品具有多重严格的安全认证机制，所有数据（图象、键

工业现场的设备智能远程监控与维护方案

工业现场的设备智能远程监控与维护一、智能工业现场的设备远程监控与维护概述随着科学技术的迅猛发展，各种设备制造商纷纷涌现，设备制造商已经成为生产力发展的重要组成部分。如何提高管理水平，提高企业效率和竞争力是从管理到基层面临的日益严峻的问题。对于如何提高设备运维效率和抓好售后管控，确实是工业设备自动化检测和控制设备制造商提升绩效的一大重点区域，而建立智能化的全方位远程设备监控以及管理系统是对本行业模式的变革，是科技创新+管理创新。二、智能工业现场的设备远程监控与维护设计方案 2.1系统介绍工业现场设备远程监控系统在企业业务实施层管理信息化建设中处于重要地位，是一个以提供多部门、全方位设备远程监控管理为核心的综合信息化系统，同时提供了对更高层面企业管理系统的有效接口。下图显示了本系统与其它信息化系统之间的关系：上图显示了本系统的信息跨度，系统以三级运营管理层为主线，同时补充完善设备远程监控和管理功能，并对生产管理MES、企业ERP提供实时/历史设备分析数据和售后分析数据，同时其专家分析数据还将支持企业的商业智能和业务决策的需求。

工业现场设备远程监控系统架构图上图中，通过数据采集系统硬软件对包括PLC、仪表或者工控机等在内的设备进行实时状态、参数、故障等数据的采集，通过VPN方式，采集系统将数据远传至云端通讯服务，云端通讯服务接收和处理数据后存入数据服务器，再通过应用服务器将数据进行处理后通过web或者webservice方式提供给WEB端（PC、平板、手机）或者APP端以进行展示、分析、诊断和管理等界面。设备远程监控物联网平台

2.2工业现场的设备智能远程监控与维护系统功能介绍 1）设备数据采集对被监控对象（即公司售给客户的产品）进行数据采集。数据采集的内容包括产品的运行信号、运行数据、产量信息、系统参数、故障信号、趋势信号以及由工控机控制软件处理过的视频关键信号等，同时，在用户现场允许的情况下，还可以在远程对产品进行参数修改。 2）设备故障管理现场故障实时报警；可以对产品故障的实时查看和历史查询；能通过设置模拟量上、下限值、变化率（如有需要，可要求在PLC中做基础计算）产生预警，并能分时、分产品进行统计，导出报警报表。报警信息应包括产品客户、产品属性、报警产生时间、报警消除时间、报警确认时间、报警确认人等。思普云工业互联网平台 3）设备远程诊断通过故障信息、图片信息和预警信息，追溯故障发生时，相关变量状态和运行值，同时结合运行曲线图，帮助监控人员进行远程故障诊断和分析。 4）设备参数修改在现场用户发出请求指令（如现场操作界面按下请求协助按钮）后或者超级用户登陆，能进行远程参数的修改。设备云远程综合管理系统是专门针对PLC等工业控制器的远程综合管理系统。华辰智通科技有限公司自主研发的基于云平台PLC远程故障诊断维护及监控平台，就是在此需求上开发出来的。系统以云为基础构建了一套计算与服务体系，可以为客户提供海量的设备接入及客户访问机制。

数控机床使用维护保养规程精选文档

数控机床使用维护保养规程精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

(完整版)数控机床维护与保养的目的和意义

数控机床维护与保养的目的和意义我们知道，数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品；。与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工 ,因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。我们甚至可以这样说：在机械制造业中，数控机床的档次和拥有量，是反映一个企业制造能力的重要标志。但是，我们应当清醒地认识到：在企业生产中，数控机床能否达到加工精度高、产品质量稳定、提高生产效率的目标 ,这不仅取决于机床本身的精度和性能，很大程度上也与操作者在生产中能否正确地对数控机床进行维护保养和使用密切相关。与此同时，我们还应当注意到：数控机床维修的概念，不能单纯地理解是数控系统或者是数控机床的机械部分和其它部分在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复，使数控机床能够尽早地投入使用就可以了，这还应包括正确使用和日常保养等工作。综上两方面所述，只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。数控机床维护与保养的常识我们懂得了数控机床的维护与保养的目的和意义后，还必须明确其基本要求。主要包括： 1、在思想上要高度重视数控机床的维护与保养工作，尤其是对数控机床的操作者更应如此，我们不能只管操作，而忽视对数控机床的日常维护与保养。 2、提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的 CNC 系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的 CNC 系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此，必须对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定基础。同时在数控机床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。 3、要为数控机床创造一个良好的使用环境由于数控机床中含有大量的电子元件，它们最怕阳光直接照射，也怕潮湿和粉尘、振动等，这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路，引起机床运行不正常。为此，对数控机床的使用环境应做到保持清洁、干燥、恒温和无振动；对于电源应保持稳压，一般只允许±10% 波动。 4、严格遵循正确的操作规程无论是什么类型的数控机床，它都有一套自己的操作规程，这既是保证操作人员人身安全的重要措施之一，也是保证设备安全、使用产品质量等的重要措施。因此，使用者必须按照操作规程正确操作，如果机床在第一次使用或长期没有时，应先使其空转几分钟；并要特别注意使用中注意开机、关机的顺序和注意事项。各类数控机床的操作规程具体见后面 6.5 。 5、在使用中，尽可能提高数控机床的开动率在使用中，要尽可能提高数控机床的开动率。对于新购置

数控车床维护保养内容及要求(20210125051802)

数控车床维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1定期时间：每班班前、班后。 1.2作业时间：各15分钟内。 1.3班前 1.3.1对机床各重要部位进行检查（液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统是否足够）。 1.3.2擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。 1.3.3空车试运转。 1.4班后 1.4.1抹净操作屏上的油渍。 1.4.2清扫、擦拭机床。 1.4.3清扫铁屑。 1.4.4 各部归位。 2 一级保养 2.1定期时间：每季度一次。 2.2作业时间：4小时内。 2.3外表 2.3.1擦拭机床的外表及罩、盖、附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。 2.3.2检查补齐螺钉、螺母，油杯有无松动。 2.4传动系统、工作台及导轨 2.4.1检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。 2.4.2检查工作台及导轨面，去除毛刺。 2.4.3检查各传动机构动作是否正常。 2.4.4检查丝杆、螺母及调整间隙。 2.4.5检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。检查刀眼是否准确可靠。2.5液压、润滑、冷却、气动 2.5.1检查过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。 2.5.2检查油质、油量、油位是否符合要求。 2.5.3检查液压、气动及润滑、冷却系统，调整工作压力。

2.6电器 2.6.1擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。 263 检查CNC的全部机能是否正常动作。 264检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。 265检查限位装置与接地是否安全可靠。 3 二级保养 3.1定期时间：每年一次。 3.2作业时间：8小时内。 3.3完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。 3.4检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。 3.5刀架、工作台与导轨 3.5.1检查导轨面，要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙。 3.5.2检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙。 3.5.3检查、调整各零部件，修复更换磨损件。 3.5.4检查、调整平衡装置及安全装置，达到安全可靠。 3.6液压、气动及润滑 3.6.1清洗换油，排除泄漏。 3.6.2检查调整液压、气动及润滑系统，修复或更换磨损件。 3.6.3更换油线、油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰、油路畅通、装置安全。 3.7精度 3.7.1检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。 3.8电器 3.8.1检修电器及电器控制系统，拆检电机，达到内外整洁，安全可靠。

学校设备维护方案

学校设备维护方案随着多媒体技术的普及，越来越多的单位开始引入多媒体计算机设备应用于本单位日常事务，以提高生产和办公效率。可是，伴此而来的是各种设备的更新和维护问题日益显得突出，比如说电脑或打印机出现故障、电脑过时需要更新、软件系统需要更新、建立的网站缺乏维护以及网络故障，投影机亮度下降，图象模糊等等，诸多的问题会出现在单位的应用中。这些问题的出现，小则影响员工的正常工作，降低工作生产效率；重则导致生产或交易的中断，造成重大经济损失；还有一点，就是可能造成设备的闲置浪费或加快老化。基于这些原因，向您推荐：最经济实惠的办法是请专业服务商来为您进行办公系统设备的代理维护服务。我们给您的保证是您尽管使用您的设备，出了任何问题，我们都是您强有力的技术后盾（因为我们有着20多名各种类型的服务工程师），我们推出了学校服务外包型的多媒体系统维护服务。采用我们的服务您将：

获得及时可靠的维护保证，使您在使用电脑、网络、软件等系统的过程中，及时排解遇到的困难，提高工作效率；节省开支：使您不必再为学校安排专业人员来维护系统，而付出昂贵的工资福利，节省了学校开销；为您提供设备升级服务；学校当初采购多媒体系统时，可能经过不同的商家进货，虽然她们许诺提供良好的服务，但这些不同的系统在兼容性方面存在问题，使得她们相互推委责任。有鉴于此，我们将提供整合性的服务；我们希望，经过我们的服务，使您在教育信息化发展道路上走的又稳又快，使学校信息化建设进入正轨。第2部分、我公司代理维护服务体系 1. 概况我公司客户服务部是专为个人和企事业单位用户提供全面而专业的技术服务的部门。服务中心由多名专业维修技术人员组成，具有良好的维修环境、先进的维修设施、雄厚的维修力量，我公司的现场服务工程师均有多年服务经验，在安装、维护、维修方面能力出众。我们直接派出工程师到现场进行维修，最大

数控机床日常维护保养

数控改造首次通电检查操作流程一、通电前检查 1、机床和调试环境安全检查，包括： (1)各种部件(机械部件、电气部件)的安装是否可靠、稳固 (2)在机床运动机构的动作范围内是否有障碍物或人员 (3)电器柜内是否有未连接的导线或其他没有固定的金属物体

(4)检查调试场地是否有危及安全的物品，包括固体障碍物、易滑的物体、液体物质等，凡存在以上物品，须立即清除 2、对照图纸，检查电路的正确性和线路连接的可靠性 3、强点与直流回路间的绝缘检查由于涉及到电子线路，因此不能使用摇表等高压仪表检查，可以采用万用表上的较高档位检查 4、数控系统I/O 点与I/O 电路所用直流24V 正、负极间电阻检查二、通电检查流程 1、通电检查前应把所有电源开关置于断开状态，并断开与数控系统、伺服驱动器、I/O 板的所有连接导线、接插件 2、逐级通电，逐级检查，确保各级供电电压正常，交流回路主要检查电压是否正确，直流回路除了检查电压是否正常外，还应检查极性是否正确，与系统、伺服直接连接的线路，应在与数控系统、伺服的连接端子处检查确认 3、所有I/O 点对地交流、直流电压检查 4、I/O 电路的功能检查必须在与数控系统连接的端子处操作 ( 1)测量输入点电压，认为使输入点有效，记录输入点有效或无效时的电压值，并分析其是否正确 ( 2)在各输出点处采取措施，使输出有效，观察对应电路的动作是否正常注意：在进行该项检查时，可能会导致机床产生动作，应采取必要的防范措施 5、断开电源，正确连接电路，然后通电调试机床数控机床通电检查规程 1、数控机床在通电检查前指导教师必须亲自对数控机床电路和机床安全状况进行检查，并做好记录，对安全隐患必须采取安全防范措施 2、在机床通电过程中，指导教师必须在现场监督，并负责安全工作 3、机床通电前，指导教师必须对学生进行安全教育和通电前后检查操作技能培训。

数控车床维护保养手册

数控车床保养维护手册柳州数控机床研究所

目录前言一、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容 1、选择合适的使用环境 2、为数控车床配备数专业人员 3、长期不用数控车床的维护与保养 4、数控系统中硬件控制部分的维护与保养 5、机床机械部分的维护与保养 6、机床主轴电机的维护与保养 7、机床进给伺服电机的维护与保养 8、机床测量反馈元件的维护与保养 9、机床电气部分的维护与保养 10、机床液压系统的维护与保养 11、机床气动系统的维护与保养 12、机床润滑部分的维护与保养 13、可编程机床控制器（NC）的维护与保养 14-17、其他二、数控车床维护与保养一览表三、数控车床常见问题及排除方法 ●开机显示屏不显示怎么办 ●刀架不转动怎么办 ●刀架转不到位怎么办 ●伺服出现报警怎么办 ●系统出现报警怎么办 ●水泵吹水少怎么办 ●系统参数丢失怎么办 ●X,Z轴出现震动异响怎么办 ●主轴不转怎么办 ●工作灯烧毁怎么办

前言: 数控车床的维护与保养数控车床具有机、电、液集于一身的，技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又昂贵的先进加工设备。为了充分发挥其效益，减少故障的发生，必须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。再次感谢您对我们的信任与支持。作为技术部门，我们一直致力于产品的创新和完善，并努力做好售后服务工作。和我们的客户一道，努力使我们的产品发挥出最佳的性能，为客户创造出最大的效益，是我们编写这份手册的目的所在。柳州数控机床研究所技术部