如何进行质量成本控制

如何进行质量成本控制
如何进行质量成本控制

第一讲你有同样的烦恼吗(上)

引子:你有同样的烦恼吗

图1-1 梦达公司贾总的烦恼

1.梦达公司贾总的烦恼

梦达公司的贾总最近有点烦,不断有事情需要他处理:

“贾总,最近又有新的客户投诉了”;

“贾总,又走了一批人”;

“贾总,订单不足了”;

“贾总,上一笔货款又逾期了”;

“贾总,这个月的费用又超标了”

……

2.解决之道——削减成本

人们遇到这种事,最自然的选择是要削减成本:

免掉不是紧急的支出,例如,压缩教育经费;

裁员;

降低采购成本。

于是,公司开始了各种削减成本的工作。

3.削减成本之后

3个月以后,确实取得了效果,各种绩效报上来,贾总非常满意。

图1-2 削减成本5个月之后

5个月后,原来的问题全面反弹,现场返工增多了,设计变更增多了,报废不断上升,三包费用增加,客户抱怨上升,银行又要起诉他……这时的贾总,又开始头痛了。

贾总生病了,不得不去医院看病,在医院里,挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑,贾总被折腾得要死,向医生抱怨。医生说,我们也是人,谁为我们想啊。你有意见可以看看外面的牌子。

4.AQL政策

图1-3 人非圣贤孰能无过

贾总一看:医院是高风险行业,人非圣贤孰能无过。这不就是AQL政策吗?

AQL(Acceptable Quality Level)就是可接受的质量水平,它是一种默认的潜规则,也就是说,即便发生了什么事,只要在允许范围之内,大家也会认为是正常的。

【案例】

假设一家有100张床位的医院,分三个科:外科,内科,妇产科。如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话,意味着外科基本上每天有7个指标的错误;内科每天有5个指标的错误;妇产科每天有将近4个半的错误。因为医生说:我们也是人,是人都可能会犯错误。

图1-4 AQL政策

太可怕了,贾总一下子醒悟:这不是企业对待缺陷或错误的态度吗?

首先,这背后有一个基本的假设,就是人不可能第一次就把事情做对。因此做错了的时候,或者不小心有了闪失,马上就会给自己找一大堆的借口。

【案例】

具体到企业里面,经常听到这类的话:

北京到处堵车,因此我晚了1分钟,没关系。

名片要印出去了,发现个错别字,错就错一点,一天印几万个,客户等着,就拿过去吧。

在企业里面,有让步接收制度,有会签制度,“你们几个签字,把他放行吧。”

……

这样的事情越来越多。

利润和质量,就像悬在头上的一把大锤子,拴它的绳子就是企业管理的政策,即AQL 的政策,这正是企业对待错误的态度。政策上的盲区,客户不断地有新要求,设计地不断变更,原料地让步接收,制造商随便地修补,靠摆平,靠凑合,不能解决问题。这时,贾总已经彻底醒悟了,原来企业生了病,病根还在自己。

5.企业盈利与否相关的因素

企业盈利与否原来跟品质紧密相关,跟成本紧密相关的,而这又取决于企业的士气。

目前成本背后是什么东西呢?以前一直关注表面的东西,即那些看得见的、活动的东西,决定成本背后的因素是什么呢?贾总开始思考:

吃错药了:企业的病根原来在自身呵!

来得快的,也都去得快,如何才能持续?

盈利与否,命系成本,而关乎人气,最后体现为品质—客户想要的。

那么,抓住品质,是否可以提人气、降成本,促盈利呢?

什么是品质

(一)品质,你如何定义:科学,还是作诗

什么是品质?在客户看来,成本、进度、服务是统一的,消费者绝对有资格要求其统一,但是在服务商看来,它们是矛盾的。

对于品质的定义:

如果横向看一个企业,财务部门、营销部门、技术部门、研发部门、物流部门、服

务部门、制造部门、品质部门,定义都是不一样的。

如果纵向看企业,公司高管、中层管理者、基层管理者、每一个普通的员工,对品质的定义也是不一样的。

所谓:横看成岭侧成峰,远近高低各不同。

图1-5 如何定义品质示意图

【案例】

如果给客户制作的名片上,稍微有一点划痕,应该怎么处理?客户要求马上交货。一般人会认为:没关系,先用再说,实在不行,扣点钱,给客户送去吧。

如果有一个品质部门人员说:不能通过。大家一定会说服他,这有什么不能过的?设计部门甚至会说:不伤大雅,功能没有任何破坏;制造部门说:一点事儿都没有;销售部门的人讲:客户绝不会投诉。否则,因为没有及时送货,大家的奖金、福利,全都跟着倒霉。

点评:这时该怎么办?一般就是妥协了,让步了。

现在各个企业都很忙,做一个产品,要求的加工时间也是越来越短。何况有时,客户给的时间挺长的,假设是一年的周期,但是各环节会根据自己的想法“克扣”一点。

【案例】

市场人员觉得研发人员老是拖,客户给了一年的时间,就留点余地,给研发部门8个月时间;研发部门做出来之后,还要往下一环节走,也得有点余地,要求6个月做出来,最后到了生产部门,3个月要求出活。

点评:在这种时间压力之下的结果,只能是“萝卜快了不洗泥”。

(二)“萝卜快了不洗泥”背后的原因

1.传统的智慧起了作用

造成这种现象的背后原因是什么呢?传统的智慧起了作用。传统的智慧认为什么叫品质呢?越好越有品质,越贵越有品质,那些奢侈品才是最好的。于是有些企业搞产品分级、让步接受,等等。

想判定什么是好的标准,有一个统计学的控制工具,这确实很有必要。但是各种方法,最后证明的都是:第一次做对是不可能的。数学中没有绝对值的0,只能是无限趋近于。物理学也告诉我们,凡事都有个波动,只能控制它波动的空间。用数学的方法管理品质的时候,就会有波动的区间,修修补补是可以容忍的,所以很多组织,就把修修补补变成习惯。错了就补,不纳入工时,也不记定额,更不入库。所以,在很多组织的现场里,许多工作没有记录。

2.“传统的品质智慧”的内容

品质意味着好、更好的程度(产品分等级、让步接收),为此……

统计技术作为品质控制工具是最经济有效的方法,它证明第一次就做对是不可能的(修修补补的习惯),因此……

多一些检查总能及早地发现问题(大量依靠检验),所以……

存在着“品质经济学”:高品质与低成本不可兼得(AQL政策),而且……

准时交货和确保进度与品质无关(牺牲品质以保证进度),因为……

问题出在一线:品质只是车间的事情,而工人们又散漫又漠不关心(纪律与惩罚)为此,必须加大检验与监督的力度,而且……

品质部门应该为品质负责(品质问题)……

【案例】

开车时,在堵车的情况下慢速运行,人会不断地前后左右看,这时,是最费油的。换句话说,在低速运行的情况下,就是高品质等于高成本。

但是上了高速公路之后,在高速匀速的情况下,是最省油的。所以很多汽车公司不会强调油耗是多少,但会强调一个高速平均值是多少。

当组织进入了高速运营之时,会惊奇地发现,高品质是可以低成本的。这一点很重要,在这方面,所谓传统的智慧,实际上就是病毒。

有些人认为,准时交货和确保进度,与品质没有关系。很多技术部门、制造部门,都认为问题出在一线,认为品质是车间的事,工人散漫,就加大检验和监督的力度。

如果就成本来说,白领和金领造成的浪费,是蓝领的3~5倍。所以,品质的问题,绝不能只让品质部门负责。

第二讲你有同样的烦恼吗(下)

(三)解开品质密码

1.传统的和现代的品质管理区别

传统的和现代的品质管理区别是:

传统的是我们自己说了算,自己定义,这就是品质;

现代的品质是客户说了算。

2.如何让品质具有生命

所谓品质,就是客户化的思维和立场。客户化的思维意味着客户的满意度在提升,意味着市场的份额在提升,会导致利润的提升。

商朝的时候用贝壳作为货币来交换,钱的上面有两个金,斤斤计较。斤斤计较带来成本的降低、浪费的减少,意味着组织运营效率的提升,也会导致利润的增加。

解开品质密码的时候,要把品质赋予生命。这就意味着,每个人要思考一个问题,假如品质不能对公司损益表有贡献,就没有任何的价值。原来品质可以对损益表的上部(销售额)有贡献、中部(成本)有贡献、下部(利润)有贡献,因为销售额减去成本等于利润。任何组织都要获利,如果连钱都赚不到,就不必谈什么社会责任,谈什么慈善事业,谈什么希望工程。

(四)Crosby品质光谱

1.Crosby品质光谱的发现

【案例】

克劳士比(Crosby)先生是一个杰出的质量领袖。原来他是个医生,偶然机会做了质检员,他发现了一个问题,通过一张图(见图1-6),把整个的品质史就表达出来了。医生出身的他到了生产线,发现了大家的错误。他说,质检员干什么工作?在医院里面,从来没有这么一个职务,如果这么做,就意味着来了一个病人,死了,贴个标签,拉到太平间去;第二个病人又过来,一看,可能是哪个马虎的医生,在病人肚子里面,放了剪刀纱布什么的,一看有问题,贴一个标签,拉到返工区……医院里面,从来不这么干。

为什么在制造业里,就把它当作天经地义的事情?他认为这种质量管理,不叫惯例,是做错了,这种做法叫“死后验尸”。为什么不把质检的人派到前端,当人还没有生病,或者刚刚不舒服的时候,就要帮他

不生病,而不要等他死了,再“死后验尸”,这有什么价值呢?

1950年, Crosby医生,把缘于医学的概念,引入了制造业。这个概念就是预防。

1952年,Crosby把品质管理理念,引进了制造业。

Crosby当了质检员,婚后,工资不够用,他就用业余时间去兼职挣佣金。这使他必须要了解客户的需要,以能够实现让客户回头的目的,所以他又把客户需求、客户忠诚的概念,尤其是品质管理理念,在1952年引进了制造业。

提出了零缺陷的概念

Crosby不断思考现状,找出解决方案,一步一步,由一个质检员,变为主管、部门的主管、经理,当他升任经理的时候,到了著名的马丁公司,做了项目经理。他惊奇地发现,人们在做事的时候,虽然在努力做,但都是属于只低头拉车不抬头看路的人,大家会认真地、按部就班地、努力地,第一次就把错误的事情做对。他就开始思考大家对待错误的态度,提出了零缺陷的概念。

提出了管理的语言就是报表

再后来,Crosby又到了著名的ITT公司,做了全球的副总裁。ITT公司非常大,他就思考自己之前的经验,都是制造业的经验,现在面对ITT所涉及的众多的服务业(喜来登酒店、伏特保险公司等都属于ITT公司),怎么去管理?突然有一天他顿悟了,无论服务业也好,制造业也好,都是企业,企业就要用管理的语言来管理,而管理的语言就是报表。

企业都用报表来管理的话,就有了共同的语言。所以在20世纪60年代末,70年代初,用财务语言管理质量开始实施。

2.Crosby品质光谱的内容

图1-6 Crosby质量光谱

一个人的一生是一个动态过程,从幼儿到青少年期,高中阶段,大学阶段,壮年阶段,老年阶段等,是一个生命周期。

质量管理光谱,就把一个静态的品质管理了起来,它把共分为以下5个阶段:

不确定期;

觉醒期;

启蒙期;

智慧期;

确定期。

在某一个阶段,都有以下5个层次:

高层态度的问题;

质量部门的问题;

解决问题的问题;

质量成本的问题

整个组织心态的问题。

通过这些层次,来确定质量的光谱。

【自检】

质量图谱把企业品质管理水平分为几个阶段?

企业质量成本的管理方法

质量观念与质量成本治理方法创新 目录 一、企业质量成本治理的一般模式 (1) 1、企业质量成本治理的组成 (2) 2、企业质量成本治理的组织与职责 (2) 3、企业质量成本科目的设置 (4) 4、企业质量成本的核算 (7) 5、企业质量成本分析 (9) 6、企业质量成本报告 (12) 7、企业质量成本的打算和操纵 (14) 二、企业质量成本责任分担问

题 (15) 1、质量治理部门可能需要承担的质量损失责任 (15) 2、其他要紧责任部门可能需要承担的质量损失 (17) 3、对企业建立质量损失责任归集程序的讨论 (19) 一. 企业质量成本治理的一般模式 企业由于其所处的地域、行业不同,以及其规模、组织结构、运作方式等特点,在实施质量成本治理时总是各有特色,不存在一个一成不变的最佳模式。许多企业希望从他人的研究成果或实践中找到一个最佳模式,照搬照套变成自己的东西,求得最佳效果,那是不现实的。然而还必须看到另一个方面,即企业在开展质量治理的过程中,在提示问题、分析问题、解决问题以及采取措施幸免问题再发生等一系列活动中,又明显地显示出有其共性的一面。因此,在探讨企业质量成本治理理论和方法时,仍然有必要对企业开展质量成本治理的一般模式进行深入的研究,为我

国企业开展质量成本治理提供操作性更强、效果更佳的理论和方法指导,使我国企业的质量成本治理工作在竞争激烈的市场环境下,能够更好地支持企业实现其质量治理和经营进展的目标。 1.企业质量成本治理的组成 企业应将质量成本治理工作看作一个系统来开展研究。这一系统至少应该包括下列几个方面: (1)企业质量成本治理的组织与职责。企业的质量成本治理工作是一项较为复杂的系统工 程,涉及到企业中的许多部门和人员,因而需要所有与质量职能有关的部门共同努力和通力合作。显然,组织机构上的保证是企业质量成本治理取得成效的前提条件。 (2)企业质量成本科目的设置。企业设置质量成本科目,是为进行质量成本核算做好预备,同时也便于企业财务部门有效地支持质量成本治理工作。 (3)企业质量成本的核算。质量成本核算,是企业质量成本治理的基础,是反映企业质量治理工作绩效的有效工具。 (4)企业质量成本分析。质量成本分析,是企业质量成本

质量成本控制程序

山东中通钢构建筑股份有限公司质量成本管理程序文件 一、目的 为降低各项资金费用,实现公司年度目标,在全公司开展质量成本管理,推行质量成本控制办法,结合本公司特点,制定本文件。 二、适用范围 适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理 三、定义 (一)、质量成本:为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。 (二)、预防成本:为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。(三)、鉴定成本:评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。 (四)、内部质量损失:产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。(五)、外部质量损失:产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 三、各部门职责 (一)公司领导(总经理、运营副总、QHSE管理部部长)负责审批质量目标。(二)QHSE管理部 1、负责编制质量成本控制文件,对质量成本进行分析,统计、控制和改进,监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况; 2、负责每月对质量成本进行分析,及时向有关领导,部室提供质量成本分析报告; 3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计,其中预防成本同人力资源部结合,质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计,鉴定费用的统计,及各项试验费用的统计; 4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。 5、负责核算、审核各部门的质量数据,负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性; (三)制造部 1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本; 2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用; (四)各生产车间 1、负责统计本车间各项质量管理费用,以工段为单位每月统计质量成本,由质量管理人员负责汇总,监督; 2、负责统计本部门内部质量损伤及外部质量损失; 3、负责本部门的质量改进工作的推进。 4、车间应以工段为单位每月统计质量成本,由质量管理人员负责汇总,监督,由车间主任负责审核; (五)各项目部 1、负责统计本项目部项目的各项质量管理费用,指定质量成本负责人员,每月

产品成本控制实施方案

成本控制实施方案 ------管理篇 一、目的 明确产品在生产过程中工、料、费的消耗水平,为了让公司进行量、本、利的财务核算有据可依,同时为制定产品销售价格提供成本数据支撑,以便于企业提高市场竞争能力。 二、范围 本次以旅居车星锐二型及大通款作为成本控制对象,涉及此两款车型产品的投入、产出的各个环节。 三、控制目标 消耗成本下降15%。 四、各部门职责 (一)技术部: 1、负责确定配置信息及定额标准; 2、主导完善各工段的工艺改进; 3、对物料消耗定额和工时消耗定额进行跟踪确认。 (二)物流部: 1、供应链整合,合格模式及采购方式的优化; 2、库存盘点,统计原、主、辅材的费用占用情况; 3、、按生产计划需求设置最低库存量,避免出现制程待料情况。 4、参与工艺改进并积极实施。 (三)制造部:

1、制造部负责各工段作业条件的优化、区域的划分; 2、对生产过程的各环节进行ECRS分析; 3、参与工艺改进并积极实施。 (四)质量部: 1、完善各工段的检验规范,进行培训并主导实施,使制程真正处于受控状态; 2、来料检测方法的优化,避免不良品进入制程; 3、对前期解决客诉所采取措施进行可行性验证,进行标准化。对现有客诉问题及时出具整改措施; 4、参与工艺改进并积极实施。 (五)财务部: 1、对物料消耗定额和工时消耗定额进行跟踪验证; 2、对供应物资费用占比较大的进行价格验证; 3、进行量本利分析,为明年的销售预测提供成本数据参考。 五、各部门工作要求

六、措施及推进计划 总步骤: 1、首要任务对目前的各成本数据进行统计; 2、按方案及时间要求各部门制定具体措施; 3、计划于9月底完成降本的各项目基础性工作; 4、通过三个月的运营,12月底对各成本数据进行再统计,以确定目标实现情况。

质量成本控制程序(新版)

1目的 通过财务方式来度量质量体系有效,促进改善工作效果和提高效率,降低损失,提高顾客满意度。 2适用范围 适用于对各项质量成本的收集,汇总,分析,改进控制活动。 3定义 质量成本法——指质量体系活动中包含预防成本、鉴定成本、内部和外部故障成本的财务报告核算方法。 4职责 4.1财务部负责制订产品质量成本目标和质量成本科目确定,组织各质量成本发生部门收 集,汇总数据,编制质量成本报告和作财务分析。 4.2质保部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 4.3管理者代表负责改进计划审批和组织落实。 4.4各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集,统计,核算并按期上报财务部。5工作程序 5.1质量成本策划 由财务部按《企业战略策划控制程序》要求制定产品质量成本计划,确定产品质量成本目标。 5.1.1由财务部确定采用质量成本法作为财务报告方式,并将质量成本预防成本,鉴定成本, 内部故障成本,外部故障成本四大类二十五项事项(见附件),并明确收集部门和相应内容。 5.2质量成本数据的收集 5.2.1各质量成本发生部门每月按附件《质量成本构成》规定的收集内容和职责,收集核算, 统计本部门所负责质量成本数据,确保数据准确和可靠。

5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,对于内部故障成本须按时间和生产来描述, 对于外部故障成本须按成本发生原因,时间的损失和生产的损失来描述,并于下月5日填报财务部。 5.3质量成本报告的编制和分析,改进。 5.3.1由财务部根据各部门填报的质量成本统计报表进行汇总统计,填写《质量成本报告表》, 并以产值和销售额为比较基准,计算质量成本与产值/销售额的比率。 5.3.2由财务部将质量成本总额,内部故障成本总额,外部故障成本总额,故障成本总额与 产值的比率与产品质量成本计划中目标值,采用图示法进行比较和反映其趋势,并对趋势作分析说明. 5.3.3由财务部将《质量成本报告表》以及质量成本图示和分析报告转交质保部,由质保部 根据当月发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类,并结合与目标值的对比情况制定改进计划,经管理者代表批准,质量成本报告和改进计划由管理者代表提交总经理。 5.4由管理者代表组织和协调各级部门按《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划。 由财务根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势,重新审核或修订产品质量成本目标以及产品质量成本计划。 6.使用记录 略

成本控制的方案和措施

第十六章成本控制的方案和措施 第一节各项经济技术指标 第二节成本控制的依据、原则和方法 成本是项目施工过程中各种耗费的总和,贯穿于项目管理活动的全过程和每个方面,从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、竣工验收、直至缺陷保修,每个环节都离不开成本管理与控制。

1 成本控制的依据 1.1 合同报价书、施工预算; 1.2 施工组织设计及施工方案; 1.3 人、料、机市场价格; 1.4 本公司颁布的材料指导价格; 1.5 本公司内部机械台班价格; 1.6 劳动力市场价及内部挂牌价格; 1.7 周转设备租赁价格、摊销损耗标准; 1.8 已签订的工程合同,分包合同(或估价书); 1.9 结构件外加工计划和合同; 1.10 财务成本核算制度; 1.11 其他相关资料。 2 成本控制目的 确保工程质量、工期等满足合同要求,合理地使用人力、物力、财力,合理降低建设过程中的成本,从而实现预定的成本目标,使有限的建设资金发挥出最大的优势,确保工程顺利进行。 3 成本控制的原则 3.1 全面控制原则 建立全员参与全过程成本控制管理意识,每个部门及个人要按照成本计划和成本控制流程进行工作。将项目建设前期准备工作、工程建设、竣工交付到缺陷保修所有阶段的成本受控项目,对本项目成本产生影响的因素,按照成本预测、成本控制、成本核算、

成本分析和成本考核等控制模块,全部纳入控制轨道。 3.2 目标控制原则 根据项目的施工条件、使用的机械设备、参与施工人员的素质等因素,对项目成本目标进行预测。首先抓住成本预测的工、料、费用的预测、施工方案引起费用变化的预测、辅助工程费的预测、大型临时设施费的预测、小型临时设施费及工地转移费的预测、成本失控的风险预测等这几个重要环节建立成本控制目标。 3.3 程序控制原则 建立完善的项目成本控制体系、制定相应的控制程序、建立保证成本控制管理体系高度权威性、严肃性的相关制度,确保成本控制目标的有效实现。 3.4 动态控制原则 针对本工程的具体特点,在确定的成本目标、成本计划、成本控制方案的基础上,把过程动态成本控制的重心放在资金合理调配、施工组织设计优化、建设期工作流程优化、设计方案优化等方面。把整个施工过程重点部位分为几个阶段,在每个阶段开始前分别对该阶段的成本控制目标及计划进行确认和调整,以确保其在保证质量及保证工期的前提下有效实施。 3.5 责、权、利相结合的原则 建立严格的经济责任管理制度,贯彻责、权、利相结合的原则。在项目实施过程中,一方面,从项目经理到各个职能部门都有相应的成本控制责任,从而形成整个项目的成本控制责任网络。另

成本控制的实施方案

成本控制的实施方案7 成控部审计审核的管理办法及流程 1、总则 1、为规范成控部对集团所有工程项目审计审核的工作程序,提高预算审计工作的效果与效率,特制定本管理办法及流程。 2、适用范围:本办法适用于集团公司及集团公司业务主管部门、子公司所有需经成控部审计审核的工程类劳务分包、专业工程分包的预(结)算、招标文件、合同的审核,以定额为基础或非定额核算办法的内预算结算的审核,材料价格、工程付款的审核及公司领导交办的其它审核审计工作等。 二、审计审核的具体管理办法及流程 1.项目投标阶段 根据工程公司项目需要,成控部与工程公司分别做出目标成本价和投标控制价,做好投标前的价格分析工作。 1、项目中标后 (1)工程项目预算成本的确定和整个施工工期的资金计划预算表的确定。 工程公司和成控部分别作出工程的目标预算成本,以当时市场价核对敲定后留存3 份,工程公司一份,成控部一份,财务部一份,目标预算成本根据市场变化会有一定上下浮动,此目标预算成本以最终调整后实际成本为准。项目前期,工程公司可以利用它作为项目上人

工、材料成本控制的参考,成控部、财务部可利用它作为月度资金审核支付的参考。此外,工程项目经理需根据工程合同计划工期制定整个项目的工程进度计划,依据进度计划做出整个施工工期的完整的资金计划预算表。(2)工程资料的上报。 各工程项目按照施工进度,依次上报工程施工过程中的各种工程资料:招标文件、中标预算书、中标通知书、与总包的合同、与分包的合同、与材料厂商的合同、工程施工图纸、工程变更洽商、工程材料进场的所有单据、工程施工进度、工程每月度的工单、工程应回款情况、工 程实际回款情况。 (3)分包合同的签订。基本流程:工程公司管理人员、项目管理人员、成控部人员询求多家分包施工单位f 工程公司办公室人员汇总多家施工单位的报价 f 项目管理人员、工程公司 负责人或办公室人员、成控部、财务部对几家施工单位的报价进行综合考 核f 确定最优报价方案,在工程合同评审表依次签署意见f报集团领导审批f 由工程公司签订分包合同。 分包合同的签订需严格执行合同评审流程,未经合同评审流程而项目上私自签订的分包合同一律无效,后果自负。如果需要分包,在分包阶段,在确定分包队伍时,工程公司管理人员及项目上管理人员、包括成控部人员可多询几家施工队伍,各施工队伍分别报价,由工程公司人员、成控部、财务部进行多方面考核,综合比较优秀的施工队伍报请集团领导批准,获得分包资格。经过此方式考核,通过合作,如果施工队伍优秀,可以选择其作为工程公司的长期合作队伍,以备以后的

质量成本控制案例分析

质量成本控制案例: 案例一:大连三洋制冷质量成本管理应用实例 1.公司概况 大连三洋制冷有限公司(以下简称大连三洋制冷)是国际一流的双效溴化锂吸收式中央空调专业制造企业,是中日合资高科技企业。始创于1992年9月11日,注册资金20亿日元,投资总额60亿日元,净资产2.34亿元,年生产溴冷机2000台,真空锅炉1000台,GHP燃气空调10000台。在全国设有14个营销大区,28个营销服务事务所。大连三洋制冷的双效溴化锂吸收式制冷机全系列中央空调产品,通过HJBZ22中国国家环境标志产品认证和JB8656中国机械产品安全认证。其制冷的所有产品占国内市场的30%以上,并以其高质量大批量出口日本。 1992年成立以来,大连三洋制冷以差异化战略为经营战略,取得了良好的业绩,迅速成长为行业的领先者。然而,在行业进入成熟期后,企业的增长势头受到抑制。2002年,为进一步提高管理水平,大连三洋制冷开始引进日本丰田的精益生产方式,并在生产过程中逐渐加强了对质量成本的管理与控制。 2.案例分析 2.1质量成本构成简介 质量成本是指企业将产品质量保持在规定的质量水平上所需的总费用,它是企业生产总成本的组成部分。 一般认为,质量成本的各项费用是由运行质量成本和外部质量保证成本两部分构成,而运行质量成本又包括预防成本、鉴定成本(两项之和统称为可控成本)、内部损失成本和外部损失成本(两项之和统称为损失成本或结果成本)等。但质量成本不是产品的制造成本,而是保证产品质量的成本。 按照产生流程质量成本可以分为预防成本、鉴定成本和损失成本(外部损失、内部损失)三部分。 1.预防成本是指为了防止劣质产品或服务而开展的所有活动的成本。例如进行新产品评审、质量教育和培训、质量改进班组会议、质量策划、供方能力调查和质量部门员工的工资等可以由成本发生部门把成本汇总后提交给公司的财务部门,由财务部按照质量成本的管理要求重新进行科目分配。

成本管理的实施方案

成本管理的实施方案 施工项目成本管理具体工作内容包括:成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等。 1、成本预测: 通过成本信息和装饰施工项目的具体情况,对未来的成本水平及其可能发展趋势做出科学的估计,其实质就是将建筑装饰施工项目在施工之前对成本进行核算。通过成本预测,可以使项目经理部在满足业主和企业要求的前提下,选择成本低,效益好的最佳成本方案,并能够在建筑装饰施工项目成本形成过程中,针对薄弱环节,加强成本控制,克服盲目性,提高预见性。 2、成本计划: 成本计划是项目经理部对建筑装饰施工项目施工成本进行计划管理的工具。它是以货币形式编制施工项目在计划期内的生产费用,成本水平,成本降低率以及为降低成本所采取的主要措施和规划的书面方案,它是建立施工项目成本管理责任制,开展成本控制和核算的基础。 3、成本控制: 成本控制是指在建筑装饰项目施工过程中,对影响建筑装饰施工项目成本的各种因素加强管理,并采取各种有效措施,将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在成本计划范围内,随时检查调整实际成本和计划成本之间的偏差并进行分析,消除施工中的损失浪费现象。 4、成本核算: 是指项目施工过程中所发生的各种费用和形成建筑装饰施工项目成本的核算。它包括两个基本环节:一是按照规定的成本开支范围对施工费用进行归集,计算出施工费用的实际发生额;二是根据成本核算对象,采用适当的方法,计算出建筑装饰施工项目的总成本和单位成本。建筑装饰施工项目成本核算所提供的各种成本信息,是成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等各个环节的依据。 5、成本分析: 成本分析是在成本形成过程中,对建筑装饰施工项目成本进行的对比评价和剖析总结工作,它贯穿于建筑装饰施工项目成本管理的全过程。就是一方面根据统计核算、业务核算和会计核算提供的资料,对建筑装饰项目酝酿的形成过程和影响成本升降的因素进行分析,以寻求进一步降低成本的途径;另一方面,通过成本分析,可从账薄、报表反映的成

质量成本控制程序

山东中通钢构建筑股份有限公司 质量成本管理程序文件 一、目的 为降低各项资金费用,实现公司年度目标,在全公司开展质量成本管理,推行质量成本控制办法,结合本公司特点,制定本文件。 二、适用范围 适用于公司各生产部室、车间的质量成本管理 三、定义 (一)、质量成本:为获得顾客满意的质量对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。 (二)、预防成本:为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。 (三)、鉴定成本:评价产品是否达到规定的质量要求进行的试验、检验、检查所支付的费用。 (四)、内部质量损失:产品在交付前未能达到规定的质量要求所造成的损失。 (五)、外部质量损失:产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。 三、各部门职责 (一)公司领导(总经理、运营副总、QHSE管理部部长)负责审批质量目标。 (二)QHSE管理部 1、负责编制质量成本控制文件,对质量成本进行分析,统计、控制和改进,监督检查各生产部室、车间质量成本统计及控制情况; 2、负责每月对质量成本进行分析,及时向有关领导,部室提供质量成本分析报告; 3、负责质量鉴定成本及预防成本的统计,其中预防成本同人力资源部结合,质量鉴定成本包括QHSE管理部检测设备的费用统计,鉴定费用的统计,及各项试验费用的统计; 4、负责统计本部门质量管理活动所产生的费用。 5、负责核算、审核各部门的质量数据,负责价格、成本的确认、协调各部门数据的真实性; (三)制造部 1、负责统计本部门的质量预防成本及质量管理成本; 2、制造部驻现场人员负责统计现场因质量问题产生的费用; (四)各生产车间 1、负责统计本车间各项质量管理费用,以工段为单位每月统计质量成本,由质量管理人员负责汇总,监督;

成本管控方案 (2)

成本管理方案:成本管控强化方案 在市场经济环境下,企业应树立成本的系统管理观念,将企业的成本管理工作视为一项系统工程,强调整体与全局,对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究。通过研究每种成本管理方法的本质及其适应的经济环境的特色,构建出系统的成本管理方法体系。一方面,为使企业产品在市场上具有强大竞争力,成本管理就不能再局限于产品的生产过程,而是应该将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析,以及产品的设计;向后延伸到顾客的使用、维修及处置。按照成本全程管理的要求,就会涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本,以及对顾客的维修成本、处置成本等成本范畴。对所有这些成本内容都应以严格、细致的科学手段进行管理,以增强产品在市场中的竞争力,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。如在产品设计阶段推行价值分析。 另一方面,随着市场经济的发展,非物质产品日趋商品化。与此相适应,成本管理的内涵也应由物质产品成本

扩展到非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本,等等。 引入战略成本管理思想 在现代,企业所处的经济环境发生了很大的变化:产品的大量生产使需求达到饱和时,也出现了多样化的趋势,顾客对产品的消费在质量、时间、服务等方面提出了新的要求;现代高科技被广泛应用于生产领域,如生产自动化设备、机器人、电脑辅助生产等,企业制造环境也从过去的劳动密集型向技术密集型转化;竞争日益激烈,面对激烈的行业竞争企业开始重视制定竞争战略,并随时根据顾客需求与竞争者情况的变动,做出相应调整。这样就进入了战略成本管理阶段。 战略成本管理以企业的全局为对象,根据企业总体发展战略而制定的。战略成本管理的首要任务是关注成本战略空间、过程、业绩,可表述为“不同战略选择下如何组织成本管理”。即将成本信息贯穿于战略管理整个循环过程之中,通过对公司成本结构、成本行为的全面了解、控制与改善,寻求长久的竞争优势。它把企业内部结构和外部环境综合起来,企业的价值链贯穿于企业内部自身价值创造作业和企业外部价值转移作业的二维空

如何进行质量成本控制

第一讲你有同样的苦恼吗(上) 引子:你有同样的苦恼吗 图1-1 梦达公司贾总的苦恼 1.梦达公司贾总的苦恼 梦达公司的贾总最近有点烦,不断有情况需要他处理:?“贾总,最近又有新的客户投诉了”; ?“贾总,又走了一批人”;

?“贾总,订单不足了”; ?“贾总,上一笔货款又逾期了”; ?“贾总,那个月的费用又超标了” …… 2.解决之道——削减成本 人们遇到这种事,最自然的选择是要削减成本: ?免掉不是紧急的支出,例如,压缩教育经费; ?裁员; ?降低采购成本。 因此,公司开始了各种削减成本的工作。 3.削减成本之后 ? 3个月以后,确实取得了效果,各种绩效报上来,贾总特不中意。

图1-2 削减成本5个月之后 ? 5个月后,原来的问题全面反弹,现场返工增多了,设计变更增多了,报废不断上升,三包费用增加,客户抱怨上升,银行又要起诉他……这时的贾总,又开始头痛了。 贾总生病了,不得不去医院看病,在医院里,挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑,贾总被折腾得要死,向大夫抱怨。大夫讲,我们也是人,谁为我们想啊。你有意见能够看看不处的牌子。 4.AQL政策

图1-3 人非圣贤孰能无过 贾总一看:医院是高风险行业,人非圣贤孰能无过。这不确实是AQL政策吗? AQL(Acceptable Quality Level)确实是可同意的质量水平,它是一种默认的潜规则,也确实是讲,即便发生了什么事,只要在同意范围之内,大伙儿也会认为是正常的。 【案例】 假设一家有100张床位的医院,分三个科:外科,内科,妇产科。假如这家医院的可同意的质量水平AQL等于1的话,意味着外科差不多上每天有7个指标的错误;内科每天有5个指标的

年度成本管控的实施方案

公司20xx年成本管控方案 1、全面介入原则 一、成本管控的基本原则 全面介入原则是指成本控制的全部、全员、全过程的控制。全部是对生产经营的全部费用要加以控制,不仅对变动成本要控制,对不变成本也要进行控制。全员控制是要发动领导干部、管理人员、服务人员和广大职工建立成本意识,参预成本的控制,认识到成本控制的严重意义,才能付诸行动。全过程控制,是指对前端预测、过程管理及后馈分析,并将控制的成果在有关报表上加以反映,借以发现缺点和问题。 2、例外管理原则 成本控制要将注意力集中在超乎常情的情况。因为实际发生的费用往往与预算有上下,如发生的差异不大,也就没有必要一一查明其原因,而只要把注意力集中在非正常的例外事项上,并及时进行信息反馈。 3、经济效益原则 提高经济效益,不单是依靠降低成本的绝对数,更严重的是实现相对的节约,取得最佳的经济效益,以较少的消耗,取得更多的成果。此外,在进行成本控制的同时还必须要兼顾产品服务的不断创新,特别是要保证和提高产品服务的质量,绝不能片面地为了降低成本而忽视品质,更不能为了片面追求眼前利益而丧失公司信誉。 二、成本控制主体 决策主体:公司领导班子。负责对公司涉及成本控制的方案进行审阅决断。 组织主体:预算办公室。负责根据成本决策结果组织、协调整个企业成本控制,落实详尽实施步骤、职责分工和控制要求,处理成本控制信息、考核成本控制结果等的控制主体。

执行主体:各部门、各单位领导层面的控制主体。详尽构成如下:1、人工成本管控小组,由行政人事部负责; 2、采购成本管控小组,由XX中心XX负责; 3、酒店原材料消耗成本管控小组,由XX中心XX负责; 4、酒店物料费用管控小组,由XX中心XX负责; 5、能耗费用管控小组,由XX中心XX负责; 6、维修费用管控小组,由XX中心XX负责; 7、园林绿化管控小组,由XX中心XX负责。 三、成本控制的内容 1、人工成本管控:人工费(包含劳务费)在总成本费用中占比%,增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长,减少单位产品服务中工资的比重,对于降低成本有严重意义。 全年管控目标:XX万元。 2、采购成本管控:采购成本指为管理和生产经营所发生的各项费用,开支项目非常多,在总成本费用中占比%,是成本控制中不可忽视的内容。 全年管控目标:XX万元。 3、原料消耗成本管控:主要包含食品、酒水、香烟及其他商品消耗,在总成本费用中占比%,影响原材料成本的因素有采购、库存管理、经营消耗等,所以控制活动可从这三个环节着手。 全年管控目标成本率%。 4、客房物料费用管控:主要指客房中的一次性消耗品,每个房间都具有不变的物资标准,不可多领,应杜绝一切私人行为而产生的成本损失。 全年管控目标:XX。

(完整版)工程质量成本控制措施

工程质量成本控制措施 为保证工程质量,加强质量管理,提高企业经济效益和社会信誉,切实地把工程质量摆在经济工作的首位,真正落实“质量第一”的方针,把我们项目“以质量求生存,以信誉求发展”的目标落实到实际工作中,特制定本工程质量管理措施。 (一)根据国家建委要求和建委关于加强质量管理工作的要求,项目部建立完整的质量管理体系,对工程质量实施全面控制。 组长: 副组长: 组员: (二)严格执行工程质量规程、规范、工艺标准、质量验屏标准、管理制度、质量保证措施。 (三)工程质量实施方法及措施 1. 加强质量意识教育,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,坚持做到“有章可循,有法可依”。 2. 新开工程在施工前,技术主管必须编写单位工程质量目标设计。并严格按照质量目标控制分项及分步工程质量。 3. 承包队做到分项工程前,必须有切实可行的书面技术交底,达到施工者知道怎么干,做到什么样才符合质量要求。若交错底造成返工,罚技术员50—100元,并视情节轻重责任大小进行行政处罚;若交错底未施工被发现,罚技术员50元,奖纠正错误者50—100元;若交底不清,施工者又没发现,

造成返工,罚技术员10—30元,罚指挥施工者10—50元,罚施工者工料费。无技术交底,盲目施工者造成返工罚承包队长200—1000元。 4. 各施工队必须编写防治“五漏”(屋面、雨蓬、阳台、卫生间、地下室);“三堵”(风烟道、落水口管、地漏);“一空裂”(墙面地面包括起砂)等质量通病的措施,成品、半成品的保护措施,以便实施监督检查。 5. 为了提高我们项目经理部信誉,凡参加公司评比活动中,获得前三名,除公司奖励外,项目经理部另奖第一名1000元,第二名800元,第三名500元,最后一名除公司罚款外,另罚主管人员500元。凡公司及其以上单位检查,因质量问题罚款者,除上级罚款,项目经理部另罚承包队长100—500元。 6. 单位工程计划项目不达标者,除公司罚款(个人)外,项目部另罚承包队长、技术员、质检员及有关人员50—500元。 7. 严格执行“三检制”,做到分项工程必须自检并填写清楚,凡隐、预检的项目,没有自检专职质检员有权拒绝检查及办理手续,并不得进行下道工序,否则罚栋号负责人10—100元,自检不真实,不填自检表者,外埠民工结算时不给付款。凡专职质检员验收一次不符合要求者,现验收罚款50—200元/次。 8. 装修时实行样板引路,大面积施工前必须先做样板户,经承包队检查符合要求,上报项目经理部,验收同意后方可大面积施工,否则罚栋号负责人10—50元,若质检员不让施工,强行施工者,除停工整顿外,罚栋号负责人30—100元。 9. 狠抓结构尺寸,精度控制,杜绝质量事故发生。对栋号发生等级质量事故,按其情节轻重,罚工程负责人20—200元(不含公司罚款),对柱筋或墙筋移位或墙筋移位2.5厘米以上者罚10元/根,砼发生漏振,面积大于200

不良质量成本控制程序

不良质量成本控制程序 11、20不良质量成本控制程序版本号:D/0编号:Q/XG QP 022发布日期:xx、 12、11 目的本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求,确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质 量管理体系的充分性和有效性,识别要注意和改进的领域,确定 下一个时期的不良质量成本目标。2 适用范围本程序适用于对不 良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。3 术语和定义3、1不良质量成本:由于产品未能达到质量标准而发生的成本,或者 由于可能存在的质量问题发生的成本。分为内部损失成本和外部 损失成本。3、2内部损失成本: 内部损失成本是指产品在交付给顾客之前,因产品质量不合格(制造过程或检测发生的不合格产品)而产生的成本。主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废 料损失、返工损失等。3、3外部损失成本: 外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产 品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。4职责4、1本程序由财务部归口管理,其基本职责是:负责制定不良质量成本计划、汇总核 算不良质量成本、编制不良质量成本报表;4、2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。5工作流程(略)6文件规定6、1 确定内部不良成本的内容/范

围:6、1、1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成:1)公司内发生的不合格产品,加以挑选/剔除后而进行的报废处理;2)公司内发生的不合格产品,加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业;3)不合格品经返工/返修后的重新检验;4)停工。6、1、2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式(见附件一)。6、2确定外部不良成本的内容、范围:6、2、1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成:1)顾客抱怨(包括:顾客退货)分析、处理;2)售后服 务之人工、材料、培训费用;3)责任赔偿成本;4)延期交付之 交通运输超额费用;6、2、2外部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式(见附件2)。6、3编制质量成本评定目 标:6、3、1不良质量成本评定目标由财务部负责制定,由各相关部门实施和执行。6、3、2质量成本损失率%=(内部+外部损失费用)/工业总产值100%6、4 确定质量成本核算时机:6、4、1 公司所有的新产品或常规产品,各相关部门均需对其进行质量成 本统计;6、4、2财务部每月和年度进行汇总、核算、分析。6、5 质量成本相关资料收集:财务部在接到相关部门收集的质量成本相关数据和资料后,按与质量成本有关的金额和费用对其进行质量 成本核算、分析和汇总,并将其记录于与质量成本有关的表单 中。6、6 质量成本核算、分析和编制质量成本报表:6、6、1 质 量成本趋势分析:财务部根据每月的内部不良成本、外部不良成 本的实际产生的费用,统计汇总,经财务部部长审核。6、6、2对

成本控制实施方案及措施

成本控制实施方案及措施 加强管理,保证工程质量,减少故障损失,提高经济效益,追求质量、成本、效益的追求统一,进一步促进企业的发展是我公司多年来一直追寻的目标。 一、材料设备控制: 材料设备在工程造成占有最大比例,因此必须控制好材料设备的采购、保存、使用等,使材料、设备等消耗降低到在最底的标准。 1.1采购: 1、项目部设专人和供应站人员同时询价,项目根据询价员及物资供应站提供的价格和产品的质量,在保障质量的前提下选择价格低、重信誉的供货商并签订供货协议和采购合同。 2、在进场时物资供应站和项目部施工人员检查其进货数量,保证数量齐备。 3、询价员和物资供应站人员及时了解行情,对市场价格变动即时提供给项目部,以便调整进货量。如价格上涨应及时储备,减少因价格上涨而增加成本。 4、强物资计划的管理,技术员按照施工图编制材料计划,并明确进货时间和进货量。 1.2材料设备的储存: 1、施工用的材料、设备尽量随用随进减少储存,象水泥、钢材等大宗建材及电气设备等必要储存应按照公司的储存管理程序文件进行。 2、储存应按材料的特性按不同的储存方式进行,杜绝因储存不当造成失效、损坏、失盗等现象。 3、施工员按工程量需要量材料量开出领料单交材料员登记并签字后施工员交物资供应站领料。 4、建立严格控制材料领用、现需多少领多少,不得多领,没有用完的材料及时回收、保存。 1.3租赁材料的控制: 1、接到施工图后技术员按最优化组合和施工顺序认真分析工程所需周转性材料量,列出租赁材料详细用料表及时间。 2、租用材料应按减少运输次料。 3、需用租赁材料的结构应集中施工,减少租赁时间并及时归还租赁材料。

质量成本控制流程文件(文字)

企业标准QP QP/JMGE025004-A/0-2007 南昌江铃汽车集团发动机有限责任公司发布

前言 对公司生产经营全过程的质量成本、外部质量损失实施控制,以增强综合竞争能力,提高顾客满意度。 本程序由财务部提出。 本程序由财务部起草。 本程序由经营发展部归口。 本程序起草人: 本程序审核人: 本程序批准人:王士葆

1.目的 在确保产品质量的前提下,有效地控制和降低产品成本,对生产经营全过程的质量 成本和外部质量损失进行控制和统计评审,为经营决策者进行成本分析和决策提供 事实依据,以增强综合竞争能力,提高顾客满意度。 2.范围 适用于公司内部质量成本的控制。 3. 术语 3.1 质量成本:组成项目有预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。 3.2 预防成本:预防故障发生,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用支出,包括: a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的,提高员工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用; b) 质量管理活动费:为推行质量管理所支付的费用,为制定质量方针、目标、计划、 编制经营手册及质量有关文件等活动所支付的费用,以及质量管理部门的办公 费; c) 质量改进措施费:为保证或改进产品质量所支付的费用; d) 质量评审费:对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品评审前进行质量评审所支付的费用; e) 工资及福利基金:从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。 3.3 鉴定成本:为评定质量是否符合要求而进行的试验、检验和检查的费用。包括: a) 试验检测费:对外购进的原材料、零部件、外协件,以及生产过程中的在制品、 半成品、产成品,按质量要求进行试验、检测所支付的费用。 b) 质量检测部门办公费:质量检测部门为开展日常检验的办公费用。 c) 工资及福利基金:从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金。 d) 检测设备维修、折旧费:检测设备的维护、校正、修理和折旧费。 3.4 内部损失成本:产品出厂前由于未达到质量要求所造成的损失。包括: a) 废品损失费:因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废的损失。 b) 返修费:为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的材料、人工费用。

制造企业成本控制方案设计

成本控制实施草案 一、成本管理现状 我看了四月份的实际费用以后深有感触可以看出我公司整体的成本工作存在 很多缺陷由于我对实际各部门成本控制上了解有限只能可以大致归纳如下几点1、成本控制无体系公司大部分员工都有一定的节约意识但缺乏系统的控制体系。 2、成本统计、核算不够科学、全面、细致、准确、缺乏具体的费用分析和建议。 3、没有建立材料、工时等费用耗费标准或计划的实施、跟踪及控制致使处于失控状态。 4、各部门基础数据相对较差并且相互的协作意识欠佳。 5、没有建立成本数据系统信息的收集、反馈存在一定的障碍不能及时、有效地进行成本分析。 6、管理层成本控制及监控力度欠佳。 7、成本控制目前的数据主要来源于财务的事后归集与核算。在此基础上进行明细分列如果基础数据有误成本核算如同虚设。 鉴于上述情况我认为建立适应我公司成本控制体系势在必行。 二、实施步骤及措施 1、组织建设首先要将成本控制工作提升到一定高度建立完善的组织机构。 既有高层领导的决策能力又有具体的操控技能。因此特规定以总经理为中心以公司行政隶属划分为单位各部门总监、部长为首要负责人以财务部为主要管理机构形成以点带面的框架组织。 2、制度建设建立公司成本控制规定 建立成本控制组各岗位职责 明确成本控制组职责分工 3、广泛征求意见发挥团队智慧要求每个部门负责人针对自己部门成本控制

方面提出书面意见统一收集到总经理办公室然后针对每个部门所提出的控制要点召开专题分析会并进行布置任务开展工作。 分列如果基础数据有误成本核算如同虚设。 鉴于上述情况我认为建立适应我公司成本控制体系势在必行。 二、实施步骤及措施 1、组织建设首先要将成本控制工作提升到一定高度建立完善的组织机构。 既有高层领导的决策能力又有具体的操控技能。因此特规定以总经理为中心以公司行政隶属划分为单位各部门总监、部长为首要负责人以财务部为主要管理机构形成以点带面的框架组织。 2、制度建设建立公司成本控制规定 建立成本控制组各岗位职责 明确成本控制组职责分工 3、广泛征求意见发挥团队智慧要求每个部门负责人针对自己部门成本控制 方面提出书面意见统一收集到总经理办公室然后针对每个部门所提出的控制要点召开专题分析会并进行布置任务开展工作。 如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化 和经常化。 在采用上述方法确定成本控制标准时一定要进行充分的调查研究和科学计算。 同时还要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系如和质量、生产效率等 关系从完成企业的总体目标出发经过综合平衡防止片面性。必要时。还 应搞多种方案的择优选用。 4、监督成本的形成这就是根据控制标准对成本形成的各个项目经常 地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况而且要检查和监督 影响指标的各项条件所以成本日常控制要与生产作业控制等结合起来进行。9、成本日常控制的主要方面有 1材料费用的日常控制车间要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作实 行首件检查防止成批报废。设备维修要按工艺规程规定的要求监督设备维修和

成本控制的几大举措

成本控制的几大举措 我们已经知道,控制成本是在企业各个环节中的。除了成本控制的时机,更重要的是方法,本文就来为您介绍成本控制的几大举措。 一、建立完善成本控制系统 由于成本控制对象不同,其控制可区分为产品成本控制、作业成本控制、责任成本控制、质量成本控制、资本成本控制、环境成本控制等。建立和完善成本控制体系,首先要依据不同行业、不同管理要求,不同的生产组织体系,确定成本控制对象。然后按照成本控制对象,建立和完善相应的成本控制体系。 在产品制造业,一般将产品成本、作业成本、责任成本、质量成本等作为主要的控制对象,并按照不同的控制对象建立成本控制体系和子系统,从而保证成本控制系统实行多元化的管理目标。 在商品流通企业,一般将商品成本作为控制对象,并建立商品采购进价、采购运输成本、商品持有成本、商品销售费用、信息处理成本等控制子系统等。商品流通企业也需要从全面落实成本控制目标和责任,并利用现代计算机信息管理系统,实施有效的即时控制。 在服务行业,一般将服务成本作为控制对象,并建立提高服务质量和降低服务成本的管理机制。服务成本控制系统,一方面要有效地避免损失浪费发生;另一方面也要避免以降低服务质量为前提的减少服务成本。 二、强化成本预算约束 企业在实行全面预算管理过程中,成本预算是根据销售预算、生产预算及利润目标经综合平衡后而形成的。为了使预算编制的先进合理,确保预算完成,需要建立各项成本费用的预算标准,并落实到相关部门及责任者。同时还能够根据市场环境和企业内部变化适时作出修订。为了适应市场环境的变化,应当尽可能建立弹性成本预算,并对费用预算实施定期的零基预算调整,确保成本预算发挥应有的作用。

工厂成本控制方案

工厂生产成本控制方案 结合目前刚刚由事业部过渡到工厂得状态,及很多流程、制度需要重新建立得现状,提出以下成本控制措施得建议方案。因为成本与各部门、各管理方面都有密切得关系,所以成本控制措施里面也涵盖了工厂生产管理得方方面面。有种说法:成本下降10%就相当于企业生产扩大一倍.成本控制成为企业就是否具有竞争力得一个重要方面、控制成本得流程一般为:成本计算制定成本目标成本控制成本统计核算比较分析,采取纠正措施。 一、制造成本构成 作为工厂,主要着眼于制造成本,制造成本大致由材料费(直材与耗材)、人工费、制造费用(产品合格率、售后返修率、生产效率、生产管理效果)、能源消耗、与管理费等5部分构成,如何降低成本,控制成本,生产计划从以上五方面采取措施、 二、成本目标得制定下达 1、生产得成本目标主要有:材料定额、人工成本(工时定额)、良率指标,其它得还有设备利用率、费用总支出定额、售后返修指标。我们重点管理得就是前三个指标,如果对这几个指标做到有效得控制与管理,那么生产成本控制也就基本成功了。 2、确定指标得几点事项: 首先就是制定下达指标得单位:应该就是公司制定下达,结合公司目前情况,建议由工厂得生产、技术、质量部门根据实际情况制定提出,确定后由公司审核下达、 其次就是指标得合理性,确立指标得目得就是有了管理目标后,让大家以此作为努力得方向与控制得依据,起到约束得作用。指标如果不合理,过低或过高不切实际后,会形同虚设,起不到积极得作用,反而滋生很多问题,所以指标得合理性就是非常重要得,建议指标制定后,与指标相关得人员提建议、讨论。并有一段试行修正得时期(建议试行三个月后确立)。 第三,对指标得影响因素、非正常状态都要考虑全面。 成本控制也就是一把双刃剑,企业需要最好得节约,利润最大化;实施中员工也要得到实惠,才会更积极主动地去配合。

如何进行质量成本控制

第一讲你有同样的烦恼吗(上) 引子:你有同样的烦恼吗 图1-1 梦达公司贾总的烦恼 1.梦达公司贾总的烦恼 梦达公司的贾总最近有点烦,不断有事情需要他处理: ?“贾总,最近又有新的客户投诉了”; ?“贾总,又走了一批人”; ?“贾总,订单不足了”; ?“贾总,上一笔货款又逾期了”; ?“贾总,这个月的费用又超标了” …… 2.解决之道——削减成本 人们遇到这种事,最自然的选择是要削减成本: ?免掉不是紧急的支出,例如,压缩教育经费; ?裁员; ?降低采购成本。 于是,公司开始了各种削减成本的工作。 3.削减成本之后 ? 3个月以后,确实取得了效果,各种绩效报上来,贾总非常满意。

图1-2 削减成本5个月之后 ?5个月后,原来的问题全面反弹,现场返工增多了,设计变更增多了,报废不断上升,三包费用增加,客户抱怨上升,银行又要起诉他……这时的贾总,又开始头痛了。 贾总生病了,不得不去医院看病,在医院里,挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑,贾总被折腾得要死,向医生抱怨。医生说,我们也是人,谁为我们想啊。你有意见可以看看外面的牌子。 4.AQL政策 图1-3 人非圣贤孰能无过 贾总一看:医院是高风险行业,人非圣贤孰能无过。这不就是AQL政策吗? AQL(Acceptable Quality Level)就是可接受的质量水平,它是一种默认的潜规则,也就是说,即便发生了什么事,只要在允许范围之内,大家也会认为是正常的。 【案例】 假设一家有100张床位的医院,分三个科:外科,内科,妇产科。如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话,意味着外科基本上每天有7个指标的错误;内科每天有5个指标的错误;妇产科每天有将近4个半的错误。因为医生说:我们也是人,是人都可能会犯错误。

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