水利水电工程机电设备运行异常问题及处理

水利水电工程机电设备运行异常问题及处理
水利水电工程机电设备运行异常问题及处理

水利水电工程机电设备运行异常问题及处理

发表时间:2018-10-19T17:48:09.773Z 来源:《防护工程》2018年第16期作者:张继衔[导读] 水利工程在中国的发展历程有大约三千年之久,随着农业社会的过去,在水利工程中获利的不仅仅是农业的发展

广东省潮州供水枢纽水力发电中心 521000 摘要:水利工程在中国的发展历程有大约三千年之久,随着农业社会的过去,在水利工程中获利的不仅仅是农业的发展。诸如生产生活发电、生态调节、引洪蓄水等都得益于水利,在现代的水利工程运行中很重要的一部分就是机电设备的操作和运行。机械化程度的日益提高也带来设备的故障问题,文章就水利工程中机电设备运行中所出现的主要的异常问题进行浅要的论述,主要分析机电设备在使用前和使用过程

中的一些常见问题。

关键词:水利工程;机电设备;问题;处理

0引言

在工农业的生产发展中,水利工程的建设为其发展提供了重要的保障。在运行过程中,如果水利机电设备存在着异常的问题,就会导致机电设备受到一定的损害,会导致机电设备的正常运行受到较大的影响,甚至会导致安全问题的产生。中国有着悠久的农业历史,而水利是农业的命脉。几千年来中华儿女与各种的江河湖海做着不屈不挠的斗争,在与自然的周旋中我们的历代祖先用智慧克服了一次次猛兽般的袭击,修建了无数大大小小的水利工程。捍卫和促进了农业生产。我国古代有不少闻名世界的水利工程。这些工程不仅规模巨大,而且设计水平也很高,说明当时掌握的水文知识已经相当丰富了。如都江堰等。同样的在当今社会水利依旧发挥着兴利除害的作用,国家明确提出“水利是国民经济的基础产业”,可见水利工程建设的必要性和重要性。我国著名的三峡水利工程不仅改善了航运条件、起到防洪的作用,还有利于调节气候从而改善生态环境,还具有发电的功能。而这样一个庞大的、多功能的水利工程,其工程设备的正常、有效运转是至关重要的。建国六十多年来,我国水电机电行业,在水电工程的机电设计、设备制造或者安装运行上,都经历了从无到有、从小到大和从学习仿效苏联为主,发展到完全依靠自己的力量掌握水电工程机电设计和制造的全部技术,在水利工程机电业已经有了非常大的跨越式的发展。目前我们国家的水电建设已经形成了相当的规模,同时水电的建设力量也是强大的。如今我国几乎所有的水利机电设备都是由我们自己制造的,设备的调试安装也都是由国内的安装队伍完成的。在这方面我国已经培养和形成了专业配套和有一定技术水平的专业队伍。 1水利工程机电设备的安装、管理及其维修水利工程中机电设备的安装与维修在整个水利工程的施工管理中都具有非常重要的作用。水利工程社会经济迅速发展的今天,越来越趋向复杂化合、多元化和大型化,所以在安装、管理和维修过程中要特别注意水利工程机械的特点,要有针对性、有重点。在实际生产过程中不能只重视生产而忽略了对机械设备的维修。工欲善其事,必先利其器,若长期忽略对水利设备的保养维修,就会造成机械设备的严重损耗,造成效益低下。在水利工程机电设备的安装、管理及其维修的过程中还要注意对新工艺和新技术的引用,而且不断的对施工技术人员的专业素质加以完善。水利工程机电设备有自动化程度高、成本低质量高、机械磨损严重等特点。根据这些特点我们可以对机电设备运行中的异常问题进行有效地处理。根据水利工程机电设备运行的特点,可以以这些特点为出发点进行水利工程的管理、操作和维修。因为机械化程度比较高,所以在管理和操作过程中一定要分工明确大致分为检修人员、值班人员和监督人员,在工作过程中一定要严守岗位、各司其职,并且工作不要重叠,防止人力资源浪费的同时还要选择专业素质比较高的人员加入运行过程。操作机电设备时应制定一套严格、有序的操作方案,明确操作步骤,不断地强调操作要点。并且设置专门的监督人员监督操作过程的规范性。在水利工程机电设备的维修上要有一定的维修计划:(1)定期的检修减少了机器设备的损耗率,还要做好维修情况的总结记录,另外还有某些特殊部分或特殊问题要着重记录。

(2)要根据平时的维修记录对设备进行预防性维修和清洗,必要时制定保修计划。

(3)维修工程机电设备要把持着实事求是的原则,要根据不同情况采取不同的维修保养方式,一般维修、特殊维修,长期维修和短期维修。

2水利工程机电设备异常问题的处理水利工程机电设备投入使用通常要经过安装后才开始生产使用,所以机电设备出现异常情况通常都处于两种情况之下,一是机电设备在安装过程中出现问题;二则是在运行过程中容易出现问题。大型机电设备的安装是现场施工管理的重点与难点之一,由于其具有体积大、技术等级高、配套设备多、安装与调试复杂等特点,客观上加大了安装管理工作的难度。如:主机组地脚螺栓的孔洞预留、电气设备和线路的固定件预埋、穿墙管道预埋、通风设备构件预留及电缆孔洞预留等,都是在机电设备安装过程中容易出现的问题,在工程项目设计时要安排机电安装的专业设计人员进行设计,并且要按照实际的安装状况和设备运作要求,提出自己的设计要求。在水利工程机电设备运行过程中最容易出现的问题就是在闸门和水轮发电机组。

2.1闸门

闸门设计的长度、宽度、深度,以及溢洪道的数量很大程度上影响了水利工程的泄洪能力,另外闸门设计的通过形状也在无形中起到了重要的协助作用。导致闸门故障的原因有以下几个: 2.1.1在设备操作过程中要保持泄洪、通洪正常,在操作中就要注意使在杆件的左右两边操作的平衡性,如果杆件的操作存在不平衡状态就会导致导致杆液压分配的不平衡,继而就会使电气开度仪事故频频发生。其原因往往就是继电器设备陈旧,继电器陈旧容易导致故障频频,所以为了闸门控制的可靠性和灵敏性,要适时的更换较先进的继电器设备。2.1.2支角座的灵活程度对闸门的活动至关重要,因为闸门的操作比较频繁,如果没有良好的润滑,将对开关闸门产生很大的影响。在这种情况下闸门的支角座所使用的润滑油要有好的品质,并且要定时按量的给支角座上油保持其灵活度。

2.1.3排漂门油缸左右偏差大,一些大中型水利工程,通常采用的是液压启闭机操作,而这种操作最容易影响到杆件的左右两边操作的平衡性,影响闸门的正常运行。

2.2水轮发电机组

回转窑在运行中出现异常现象、处理方法及安全事项通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD123 回转窑在运行中出现异常现象、处理方法及安全事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

回转窑在运行中出现异常现象、处理方法及安全事项通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 (一)、安全注意事项 1.任何修理工作均必须在停窑后进行,同时应在电动机开头上挂上“禁止开动”的标志。 2.运转中,严禁用手或其他工具等探入轴承、减速器或大齿轮罩内部进行任何修理、检查、清洗等工作,不得拆除任何安全防护装置,如联轴器罩等。 3.检修所用的工具及零件不得放在回转机件上,尤其是托轮上。 4.转窑前必颚式破碎机价格须发出警报信号并严格检查,确认回转窑内无人,然后才能起动窑传动装置。 其实设备出现异常的问题就是因为,我们平常没有技术的检查保养维护,只要把设备当做人一样的看待,定期的对设备进行检查和保养,相信设备就不会再出现一些小毛病了。 (二)、运转中的异常现象及处理办法

中断异常处理流程

计算机体系结构中,异常或者中断是处理系统中突发事件的一种机制,几乎所有的处理器都提供这种机制。异常主要是从处理器被动接受的角度出发的一种描述,指意外操作引起的异常。而中断则带有向处理器主动申请的意味。但这两种情况具有一定的共性,都是请求处理器打断正常的程序执行流程,进入特定程序的一种机制。若无特别说明,对“异常”和“中断”都不作严格的区分。本文结合经过实际验证的代码对ARM9中断处理流程进行分析,并设计出基于S3C2410芯片的外部中断处理程序。 1.异常中断响应和返回 系统运行时,异常可能会随时发生。当一个异常出现以后,ARM微处理器会执行以下几步操作: 1) 将下一条指令的地址存入相应连接寄存器LR,以便程序在处理异常返回时能从正确的位置重新开始执行。 2)将CPSR复制到相应的SPSR中。 3)根据异常类型,强制设置CPSR的运行模式位。 4) 强制PC从相关的异常向量地址取下一条指令执行,从而跳转到相应的异常处理程序处。 这些工作是由ARM内核完成的,不需要用户程序参与。异常处理完毕之后,ARM微处理器会执行以下几步操作从异常返回: 1)将连接寄存器LR的值减去相应的偏移量后送到PC中。 2)将SPSR复制回CPSR中。 3) 若在进入异常处理时设置了中断禁止位,要在此清除。 这些工作必须由用户在中断处理函数中实现。为保证在ARM处理器发生异常时不至于处于未知状态,在应用程序的设计中,首先要进行异常处理。采用的方式是在异常向量表中的特定位置放置一条跳转指令,跳转到异常处理程序。当ARM处理器发生异常时,程序计数器PC会被强制设置为对应的异常向量,从而跳转到异常处理程序。当异常处理完成以后,返回到主程序继续执行。可以认为应用程序总是从复位异常处理程序开始执行的,因此复位异常处理程序不需要返回。 2.异常处理程序设计 2.1 异常响应流程

运行中隔离开关发热及异常情况处理

张丽英1 董永杰1 张涛2 (1、濮阳市供电公司,河南濮阳4570002、南阳电力技工学校,河南南阳473000) 摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种: ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,在连接件接触面上形成氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到位,或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素: ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。 ④熔焊。当触头在闭合状态下,由于通过很大的短路电流或过载电流,使触头发热而形成熔焊称为静熔焊。当触头在闭合过程中由于弹跳而产生的电弧所形成的熔焊称为动熔焊。如果触头熔焊后的焊接强度大于开关的机械分断力,触头就不能断开。如我公司的胡村站

品质异常处理流程及方法

品质异常处理流程及方法 摘要:品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品. 品质人员的工作职责 1、熟悉所控制范围的工艺流程 2、来料确认 3、按照作业指导书规定进行检验(首检、巡检) 4、作相关的质量记录 5、及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果 6、特殊产品的跟踪及质量记录 7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识,以免混淆 8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业 9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有: A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范,不按作业指导书进行、新员工未经培训或未达到要求就上岗 C. 工装夹具定位不准 D. 设备故障 E. 由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误。 品质异常一般处理流程 1、判断异常的严重程度(要用数据说话) 2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因(不良率高时应立即开出停线通知单) 3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门 (1)来料原因反馈上工序改善 (2)人为操作因素反馈生产部改善 (3)机器原因反馈设备部 (4)工艺原因反馈工程部 (5)测量误差反馈计量工程师 (6)原因不明的反馈工程部 4、各相关部门提出改善措施,IPQC督促执行 5、跟踪其改善效果,改善OK,此异常则结案,改善没有效果则继续反馈 怎样做才能尽可能的预防品质异常 SPC是一款专门分析品质异常的工具,它主要是应用统计分析技术对项目过程进行实时监控,区分出过程中

异常处理机制

异常的基本概念 异常是导致程序终止运行的一种指令流,如果不对异常进行正确的处理,则可能导致程序的中断执行,造成不必要的损失。 在没有异常处理的语言中如果要回避异常,就必须使用大量的判断语句,配合所想到的错误状况来捕捉程序中所有可能发生的错误。 Java异常处理机制具有易于使用、可自行定义异常类、处理抛出的异常同时又不会降低程序运行的速度等优点。因而在java程序设计时应充分地利用java的异常处理机制,以增进程序的稳定性及效率。 当程序中加入了异常处理代码,所以当有异常发生后,整个程序并不会因为异常的产生而中断执行。而是在catch中处理完毕之后,程序正常的结束。 在整个java异常的结构中,实际上有两个最常用的类,分别为Exception和Error 这两个类全都是Throwable的子类。 Exception:一般表示的是程序中出现的问题,可以直接使用try……catch处理。 Error:一般值JVM错误,程序中无法处理。 Java异常处理机制。 在整个java的异常处理中,实际上也是按照面向对象的方式进行处理,处理的步骤如下: 1)一旦产生异常,则首先会产生一个异常类的实例化对象。 2)在try语句中对此异常对象进行捕捉。 3)产生的异常对象与catch语句中的各个异常类型进行匹配,如果匹配成功则执行catch语句中的代码。 异常处理 在定义一个方法时可以使用throws关键字声明,表示此方法不处理异常,而交给方法的调用处进行处理,在方法调用处不管是否有问题,都要使用try……catch块进行异常的捕获与处理。 如果在主方法中使用throws关键字,则程序出现问题后肯定交由jvm处理,将导致程序中断。 与throws关键字不同的是,throw关键字人为的抛出一个异常,抛出时直接抛出异常类的实例化对象即可。 Exception在程序中必须使用try……catch进行处理。RuntimeException可以不使用try……catch进行处理,但是如果有异常产生,则异常将由JVM进行处理。(建议RuntimeException的子类也使用try……catch进行处理,否则产生的异常交给jvm处理会导致程序中断。) 继承关系: Exception》RuntimeException》lllegalArgumentException》NumberFormatException; 异常类必须继承于Exception 建议:继承Exception一般要添加全部父类型一样的构造器! class NameOrPwdException extends Exception { public NameOrPwdException() {

回转窑在运行中出现异常现象、处理方法及安全事项

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 回转窑在运行中出现异常现象、处理方法及安全事 项 Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5760-56 回转窑在运行中出现异常现象、处 理方法及安全事项 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)、安全注意事项 1.任何修理工作均必须在停窑后进行,同时应在电动机开头上挂上“禁止开动”的标志。 2.运转中,严禁用手或其他工具等探入轴承、减速器或大齿轮罩内部进行任何修理、检查、清洗等工作,不得拆除任何安全防护装置,如联轴器罩等。 3.检修所用的工具及零件不得放在回转机件上,尤其是托轮上。 4.转窑前必颚式破碎机价格须发出警报信号并严格检查,确认回转窑内无人,然后才能起动窑传动装置。 其实设备出现异常的问题就是因为,我们平常没有技术的检查保养维护,只要把设备当做人一样的看

待,定期的对设备进行检查和保养,相信设备就不会再出现一些小毛病了。 (二)、运转中的异常现象及处理办法 1.短期停窑后起动困难,一般是由于盘窑不及时造成窑中心线弯曲所致。通常弯曲的凸向部分在下。如弯曲不大,可将窑转至筒体弯曲凸各部分向上,稍停片刻,加热弯曲部分的筒体。当温度较高时,须慢转窑几周后,再使弯曲凸向部分停在上方。如此反复进行直至基本复原为止。 如果筒体弯曲较大,建议进行大修处理。 2.发现任何一档两个托轮的轴线在不正确位置,应按有关托轮调整办法进行调整。3发现基础下沉超常应降低窑速,立即研究处理。 4.当主电源因故突然切断时,应立即启动保安电源(或自备发电)用辅助传动装置定时转窑,直至窑体完全冷却。 5.火焰不应直接接触耐火砖,如发现“红窑”(耐

品质异常处理流程及方法

品质异常处理流程及方法Last revision on 21 December 2020

品质异常处理流程及方法 摘要:品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品. 品质人员的工作职责 1、熟悉所控制范围的工艺流程 2、来料确认 3、按照作业指导书规定进行检验(首检、巡检) 4、作相关的质量记录 5、及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果 6、特殊产品的跟踪及质量记录 7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识,以免混淆 8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业 9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有: A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范,不按作业指导书进行、新员工未经培训或未达到要求就上岗 C. 工装夹具定位不准 D. 设备故障 E. 由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误。

品质异常一般处理流程 1、判断异常的严重程度(要用数据说话) 2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因(不良率高时应立即开出停线通知单) 3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门 (1)来料原因反馈上工序改善 (2)人为操作因素反馈生产部改善 (3)机器原因反馈设备部 (4)工艺原因反馈工程部 (5)测量误差反馈计量工程师 (6)原因不明的反馈工程部 4、各相关部门提出改善措施,IPQC督促执行 5、跟踪其改善效果,改善OK,此异常则结案,改善没有效果则继续反馈 怎样做才能尽可能的预防品质异常 是一款专门分析品质异常的工具,它主要是应用统计分析技术对项目过程进行实时监控,区分出过程中的随机波动与异常波动,了解每个工序有可能出现的品质异常、了解哪些工位容易出品质异常,从而对过程的异常趋势提出预警,以便及时采取措施,消除异常,恢复稳定,从而达到稳定过程,提高和控制质量的目的.

异常情况处理制度及流程

山西煤炭运销集团 蒲县昊锦塬煤业有限公司异常情况处理制度为认真贯彻落实国家、省、市关于集中开展安全生产大检查的工作安排要求,加强我矿信息监控系统管理水平,做好矿井生产过程中井下环境参数的有效监控,保障矿井安全生产,加强煤矿安全生产管理水平及抗灾能力,特制定本矿异常情况处理制度如下: 一、值班人员按《中心岗位责任制》规定,浏览查询煤矿安全信息,发现异常情况及时处理,并认真填写《异常情况报告处理表》,传真至县监控中心。 二、监控室值班人员发现系统发出异常报警后,值班人员必须立即通知监控室主任、分管领导,同时立即通知矿井调度部门,由监控室主任或分管领导组织相关人员对本次异常报警进行原因分析,并按规定程序及时报上一级网络中心。处理结果应记录备案。调度值班人员接到报警、断电信息后,应立即向矿值班领导汇报,矿值班领导按规定指挥现场人员停止工作,断电时撤出人员。处理过程应记录备案。当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其他区域时,矿井有关人员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源。值班人员接到网络中心发出的报警处理指令后,要立即处理落实,并将处理结果向网络中心反馈。 当工作面瓦斯浓度达到报警浓度时,值班人员应立即通知矿值班领导及监控室主任,并填写异常情况处理报告表传真上报至

县监控中心

;由分管领导或监控室主任安排相关人员进行原因分析,按照瓦斯超限分析原则:①按人工检测值与甲烷传感器对比分析; ②按报警地点的历史曲线对比分析;③按报警地点上风侧检测值对比分析。根据分析结果立即将处理措施下达至矿调度中心按处理措施严格执行。报警期间要采取安全措施,报警消除后将报警的起止时间、分析报告、采取措施和处理结果上报县监控室并存档备案。 三、当煤矿通讯中断、无数据显示时,值班人员要通过传真(或电话)向县监控中心报告,并查明原因,恢复通讯。情况紧急的,由值班人员立即向矿领导汇报,对因故造成通讯中断未及时上报的,要通过电话联系移动公司或长途线务局进行抢修。

网上报税操作流程和异常处理(参考)

网上报税操作流程及异常处理 一、网上报税完整业务流程(网上申报→远程抄报税→网上扣款): 1.网上申报 使用“网上申报软件”填写申报表,导出网上“申报文件”上传至陕西省国家税务局“专用发票认证和网上申报受理系统”(网址:,并查看申报结果。(报表填写要准确无误且申报成功,确保申报成功); 2.远程抄报税 进入“增值税防伪开票系统”首先应正常抄税,再点击“远程抄报”模块,依次点击:报税状态→远程报税→报税结果;(必须确保在“报税处理”模块已将本月税抄至IC卡中,才能点击“远程抄报”导航图中的四个图标,每个步骤都有对应提示); 3.网上扣款 进入航天信息申报软件点击办税平台或进入陕西省国家税务局“专用发票认证和网上申报受理系统”(网址:,完成网上扣税工作,扣税成功后进入远程抄报模块再次点击报税状态→远程报税→报税结果→清卡操作;清卡成功后就完成了本月的抄报税工作。 二、网上报税异常处理: 1、远程抄报税比对异常: 企业进入“增值税防伪开票系统”点击“远程抄报”模块的“报税结果”,若提示“错误”,代表申报表填报有误(申报表错误栏次详见错误提示信息),此时,企业和申报软件服务单位联系(使用航天信息申报软件拨打),删除错误申报表。删除后,企业方可再重新进行网上申报、远程抄报税操作。 2、网上扣款异常: 企业登录陕西省国家税务局“专用发票认证和网上申报受理系统(网址:,点击“未缴款信息查询”,再点击“扣款”,若显示“扣款失败”,请按以下程序办理: 1)企业核实是否签订了三方协议,并保证账户余额充足; 2)企业账户若余额充足,需到签订三方协议的银行查询税款是否已被扣除; 3)企业如查询到账户内未扣除税款,需携带当期申报表到税务大厅办理扣缴税款业务。

玻璃池窑运行中常出现的四种异常问题

玻璃池窑运行中常出现的四种异常问题 玻璃熔化池炉是玻璃厂的心脏,又处在不间断的动态高温运行之中,每个从事窑炉热工管理的工程技术人员都希望窑炉在高温下不停产连续运行,直至耐火材料充分蚀损不能再继续保证正常生产为止,进入停产拆炉大修,完成窑炉的一个使用周期。但在生产实践中,总是存在着诸多因素影响生产的连续运行,如机器设备的检修更换、燃料的不稳定性、班组操作水平的差异、窑炉的正常损坏、烟道系统的积水、积灰堵塞、甚至缺水停电等等因素都会造成停产。窑炉运行中的异常情况多种多样,显而易见的比较容易分析判断,但往往很多时候是内部系统故障,整个系统环境处于高温状态,看不见摸不着,需要用丰富的实践经验加以分析判断,才能找出问题所在并正确处理。如果分析判断和处理不当,不但不能消除故障,还会造成事故的扩大化,甚至带来严重的后果。对实际工作中蓄热式马蹄焰玻璃池窑运行中的一些异常情况进行分析。1 熔化池炉温疲软、提温困难排除窑炉设计缺陷和燃料的因素,在蓄熔比、换热传热面积足够的正常情况下,若窑炉运行一段时间后,炉温异常疲软,达不到正常生产所需温度,从窑炉方面应考虑内部结构是否发生了破坏。1.1蓄热室十字墙出现缝隙穿火在蓄热室的修建中,普遍采用下部粘土砖、中部高铝砖、上部硅砖的耐材砌筑结

构形式,以节省建造费用。由于硅砖荷软温度远高于粘土和高铝耐材,窑炉运行一段时间后,往往发生中、下部耐材蠕变软化下坠,从而造成十字墙出现缝隙穿火,尤其是蓄热室运行温度较高且粘土、高铝耐材砌筑部位较高的窑炉更易发生此种情况。此外,窑炉砌筑时预留的膨胀缝未胀满也会存在缝隙。若缝隙出现在两个空气格子体之间隔墙,情况还不算很严重。如果在空-煤格子体之间隔墙出现缝隙,由于压力差将会发生部分煤气和空气提前在进气侧蓄热室内混合燃烧,从而造成进气侧空气或煤气格子体温度异常升高,进入炉内燃烧的有效成分减少,窑炉熔化部温度就会疲软。此种情况若发生在单侧,则进气侧格子体温度异常升高,炉温疲软,换火后又恢复到正常炉温;若两侧空-煤格子体墙都有缝隙穿火,则两侧格子体温度都异常升高,换火也不能消除熔化部炉温疲软现象。如果十字墙缝隙出现在两个煤气格子体之间,则会发生进气侧煤气一部分从隔墙缝隙经另一侧煤气格子体跑掉,导致进入炉内燃烧的煤气量减少,也使熔化部温度疲软,难以达到正常炉温,且由于窑炉废气中的过剩空气和从缝隙短路跑掉的煤气在另一侧煤气格子体内燃烧,造成排气侧煤气格子体温度异常升高现象,并且随着穿火缝隙的不断扩大,排气侧煤气格子体温度会越来越高,甚至达到接近熔化部的温度,此种情况换火也不能排除炉温疲软问题。无论是空一煤或煤一煤格子体墙出现缝隙穿火,都将带

品质异常时的处理流程及方法.doc

文件编号 xxxxxx 公司 版次A/0 品质异常处理流程及办法 页码第1 页共3 页编制审核批准实施日期 一、目的: 为了使产品在发生异常情况时能够及时传递并得到有效解决,确保产品质量符合需求。二、适用范围: 所有生产工序 三、品质异常定义 ①根据经验,感觉与正常情况不一样时; ②不良类型第一次发生时; ③相同类型的不合格品连续发生2~3 件的时候; ④不能正确判断产品是否合格的时候; ⑤感觉设备、工装模具有问题时。 四、工作流程 1、操作者在生产作业过程中发现异常时,必须马上停止作业。 2、操作者将异常件暂时存放在返工箱内(兰色),及时向巡检员汇报。严禁操作者自 作主张对异常件进行处理。 3、巡检员按作业指导书标准对异常件进行检查,判定是否合格,初步分析异常产生原 因,填写《品质异常记录表》。 ①判定合格时,操作者可继续生产。 ②判定不合格时,巡检员根据情况确定不合格数量,必要时要求操作者对已加工的产 品进行全检。然后由巡检员进行分类,不合格品放入废品箱(黄色),不良品放入不良品箱(白色),把返工品放入返工品箱(兰色)。待异常原因消除后操作者方可进行生产作业。若异常原因涉及设备、工装问题,巡检员应及时通知生产部门协调处理。 ③巡检员无法判定时是否合格或异常原因时,应及时通知质量管理人员进行确认。 4、质量管理人员根据有无必要,成立对策小组,尽快采取临时措施恢复生产,尽快找 到对策解决根部问题。 四、相关表单 1、《品质异常记录表》QR/C.07-08

品质异常记录表 QR/C.07-08 日期工序操作者巡检员 异常描述 判定结果□合格品□不良品□废品□返工品 原因分析 是否需要制定措施□是□否 改进措施 品质异常记录表 QR/C.07-08 日期工序操作者巡检员 异常描述 判定结果□合格品□不良品□废品□返工品 原因分析 是否需要制定措施□是□否 改进措施

Fortran 运行中给出的系统错误及解决方法

. Fortran 运行中给出的系统错误及解决方法 以下均为linker tools errors and warnings Linker Tools Error LNK1000 unknown error; consult documentation for technical support options Note the circumstances of the error, try to isolate the problem and create a reproducible test case, then contact technical support. Linker Tools Error LNK1101 incorrect MSPDBxx.DLL version; recheck installation of this product The version of MSPDBxx.DLL available on your system does not match the version required by this tool. Linker Tools Error LNK1102 out of memory There was not enough memory for the tool to run. Probably the paging file exceeded available disk space. If a shortage of disk space is not the cause, note the circumstances of the error, try to isolate the problem and create a reproducible test case, then request technical support. Linker Tools Error LNK1103 debugging information corrupt; recompile module Probably the compilation was terminated before a valid object file was created.Recompile the given object file. If recompiling does not correct the problem,note the circumstances of the error, try to isolate the problem and create a reproducible test case, then consult technical support. Linker Tools Error LNK1104 cannot open file "filename" The tool could not open the given file. One of the following may be a cause: l There was not enough disk space. l The file does not exist. l The filename or its path was incorrectly specified. l The specified drive is invalid. l The file does not have the appropriate permissions. l The path for filename expands to more than 260 characters. l If the given file is named LNKn, which is a filename generated by the linker for a temporary file, then the directory specified in the TMP environment variable may not exist, or more than one directory is specified for the TMP environment variable. (Only one directory path should be specified for the TMP environment variable.) l If the error occurs on the executable filename, an earlier version of the executable may still be running. You will need to terminate the executable before linking it. In Windows NT (including Windows 2000) or Windows 95,you can use the utility PVIEW to look for and kill instances of the application. l If the error message occurs for a library name, and you recently ported the .MAK file from a previous Microsoft Visual C++ development

Linux中断处理流程

Linux中断处理流程 先从函数注册引出问题吧。 一、中断注册方法 在linux内核中用于申请中断的函数是request_irq(),函数原型在Kernel/irq/manage.c中定义: int request_irq(unsigned int irq, irq_handler_t handler, unsigned long irqflags, const char *devname, void *dev_id) irq是要申请的硬件中断号。 handler是向系统注册的中断处理函数,是一个回调函数,中断发生时,系统调用这个函数,dev_id参数将被传递给它。 irqflags是中断处理的属性,若设置了IRQF_DISABLED (老版本中的SA_INTERRUPT,本版zhon已经不支持了),则表示中断处理程序是快速处理程序,快速处理程序被调用时屏蔽所有中断,慢速处理程 序不屏蔽;若设置了IRQF_SHARED (老版本中的SA_SHIRQ),则表示多个设备共享中断,若设置了IRQF_SAMPLE_RANDOM(老版本中的 SA_SAMPLE_RANDOM),表示对系统熵有贡献,对系统获取随机数有好处。(这几个flag是可以通过或的方式同时使用的) dev_id在中断共享时会用到,一般设置为这个设备的设备结构体或者NULL。devname设置中断名称,在cat /proc/interrupts中可以看到此名称。 request_irq()返回0表示成功,返回-INVAL表示中断号无效或处理函数指针为NULL,返回-EBUSY表示中断已经被占用且不能共享。 关于中断注册的例子,大家可在内核中搜索下request_irq。 在编写驱动的过程中,比较容易产生疑惑的地方是: 1、中断向量表在什么位置?是如何建立的? 2、从中断开始,系统是怎样执行到我自己注册的函数的? 3、中断号是如何确定的?对于硬件上有子中断的中断号如何确定? 4、中断共享是怎么回事,dev_id的作用是? 本文以2.6.26内核和S3C2410处理器为例,为大家讲解这几个问题。 二、异常向量表的建立 在ARM V4及V4T以后的大部分处理器中,中断向量表的位置可以有两个位置:一个是0,另一个是0xffff0000。可以通过CP15协处理器c1寄存器中V位(bit[13])控制。V和中断向量表的对应关系如下: V=0 ~ 0x00000000~0x0000001C V=1 ~ 0xffff0000~0xffff001C arch/arm/mm/proc-arm920.S中 .section ".text.init", #alloc, #execinstr __arm920_setup: ...... orr r0, r0, #0x2100 @ ..1. ...1 ..11 (1) //bit13=1 中断向量表基址为0xFFFF0000。R0的值将被付给CP15的C1.

异常情况应急处理管理规程

异常情况应急处理管理规程 1. 目的:建立质管部门异常情况处理管理规程,保证遇到异常情况时质检工作能顺利进行。 2. 范围:适用于本部门异常情况处理。 3. 职责:相关人员对本规程的实施负责。 4. 程序: 4.1 停电处理: 4.1.1洁净区:如遇质检操作时整个洁净区突然停电,结束手头工作,熄灭酒精灯等不安全隐患。及时打开应急手电筒做照明,人员安全退出;若短时间停电(≦15min),相关人员将冰箱外待检样品或试剂放入冰箱内;若停电时间偏长(>30min),应将样品放入保温盒内(内置一定数量的冰袋)。冰袋和保温盒都应预先经过消毒处理。 4.1.2 重点仪器设备:仪器设备如遇停电或其它异常时,如血培养仪需要QC人员值班,待电恢复后及时留意观察仪器设备的运行情况(包括数据是否丢失,参数是否符合检测要求等)。并做好相应记录。

4.1.3 冰箱/冰柜:冰箱/冰柜遇短时(≦15min)停电或其它小故障时,可不用转移冰箱内的物品,随时关注冰箱温度变化,直到恢复供电或故障排除后方可使用,并做好相关记录;若停电时间偏长(>30min),则及时将冰箱内的暂存样品转入保温盒内(内置一定数量的冰袋)。冰袋和保温盒都应经过消毒处理后使用,并做好相应记录。 4.1.4其他:离心机、水浴锅、超净台等异常(停电或本身故障待修)时,根据实际情况采取以下措施:4.1.4.1已发生故障的仪器设备,在联系有关部门及时维修的同时,采取以下方法: 1)有满足要求的替用设备的,启用替用设备; 2)有借用其他部门仪器设备时,及时联系借用并核实该设备的使用状态。 3)在2)中不能解决的问题,与供应方会同解决。4)根据双方合同约定,及时通知供应方,供应方技术支持人员将在规定的时间内随身携带备用到达现场。5)在经必要的验收工作后,启用备用设备。 4.1.4.2替用、借用或备用的使用在不满足质量要求的

Windows异常处理流程

Windows异常处理流程 作者:SoBeIt 出处:https://www.360docs.net/doc/9e5793760.html,/articles/200412/761.html 日期:2005-01-06 先来说说异常和中断的区别。中断可在任何时候发生,与CPU正在执行什么指令无关,中断主要由I/O设备、处理器时钟或定时器等硬件引发,可以被允许或取消。而异常是由于CPU执行了某些指令引起的,可以包括存储器存取违规、除0或者特定调试指令等,内核也将系统服务视为异常。中断和异常更底层的区别是当广义上的中断(包括异常和硬件中断)发生时如果没有设置在服务寄存器(用命令号0xb向8259-1中断控制器0x20端口读出在服务寄存器1,用0xb向8259-2中断控制器的0xa0端口读出在服务寄存器2)相关的在服务位(每个在服务寄存器有8位,共对应IRQ 0-15)则为CPU的异常,否则为硬件中断。 下面是WINDOWS2000根据INTEL x86处理器的定义,将IDT中的前几项注册为对应的异常处理程序(不同的操作系统对此的实现标准是不一样的,这里给出的和其它一些资料不一样是因为这是windows的具体实现): 中断号名字原因 0x0 除法错误1、DIV和IDIV指令除0 2、除法结果溢出 0x1 调试陷阱1、EFLAG的TF位置位 2、执行到调试寄存器(DR0-DR4)设置的断点 3、执行INT 1指令 0x2 NMI中断将CPU的NMI输入引脚置位(该异常为硬件发生非屏蔽中断而保留) 0x3 断点执行INT 3指令 0x4 整数溢出执行INTO指令且OF位置位 0x5 BOUND边界检查错误BOUND指令比较的值在给定范围外 0x6 无效操作码指令无法识别 0x7 协处理器不可用1、CR0的EM位置位时执行任何协处理器指令 2、协处理器工作时执行了环境切换 0x8 双重异常处理异常时发生另一个异常 0x9 协处理器段超限浮点指令引用内存超过段尾 0xA 无效任务段任务段包含的描述符无效(windows不 使用TSS进行环境切换,所以发生该异常说明有其它问题) 0xB 段不存在被引用的段被换出内存 0xC 堆栈错误1、被引用内存超出堆栈段限制 2、加载入SS寄存器的描述符的present位置0 0xD 一般保护性错误所有其它异常处理例程无法处理的异常 0xE 页面错误1、访问的地址未被换入内存 2、访问操作违反页保护规则 0x10 协处理器出错CR0的EM位置位时执行W AIT或ESCape指令 0x11 对齐检查错误对齐检查开启时(EFLAG对齐位置位)访问未对齐数据

污水处理运行中异常问题的处理

运行中异常问题的处理 一、物理性质异常的分析控制方法 1、在运行过程中如果发现污泥发白 产生原因:1.缺少营养,丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖,菌胶团生长不良; 2.PH值高或过低,引起丝状菌大量生长,污泥松散,体积偏大; 解决办法:1.按营养配比调整进水负荷,氨氮滴加量,保持数日污泥颜色可以恢复。 2.调整进水pH值,保持曝气池pH值在6~8之间,长期保持 PH值范围才能有效防止污泥膨胀。 2、在运行过程中如果发现污泥发黑 产生原因:曝气池溶解氧过低,有机物厌氧分解释放出H2S,其与Fe作用生成FeS 解决办法:增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝气池溶解氧,10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。 3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高 产生原因:缺乏营养或水温过低,污泥生长不良,大量污泥解絮 解决办法:增加负荷均衡营养,提高水温,改善污泥生长环境。 4、曝气池内产生大量气泡 产生原因:进水负荷过高,冲击负荷较大,造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎,因此水面积存大量气泡。 解决办法:减少进水,稍微加大回流污泥量,稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。

5、曝气池产生茶色或灰色泡沫 产生原因:污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上 解决办法:增加排泥,逐渐更新系统中的新生污泥,污泥的更新过程需要持续几天时间,期间要控制好运行环境,保证新生污泥有较强的活性(保证溶解氧在1.0~3.0内的稳定水平,营养物质比例要均衡,适当投加营养盐)。 6、沉淀池有大块黑色污泥上浮 产生原因:1.沉淀池有死角,局部积泥厌氧,产生CH4、CO2,气泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高; 2.回流比过小,污泥回流不及时使之厌氧 解决办法:1.若沉淀池有死角,可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解,根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。 2.加大回流比,防止污泥在沉淀池停留时间太长。 7、沉淀池泥面过高,并且出水悬浮物升高 产生原因: 1、COD过高,有机物分解不完全影响污泥沉淀性能,沉降效果变差。 2、COD过低,污泥缺乏营养,耐低营养细菌增多絮凝性能变差。 3、污泥泥龄较长,系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降。 4、水温过高使小分子有机物增多,菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。 解决办法: 1、降低负荷减少进水COD总量,提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复。 2、增加进水量控制在合适的范围,保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加。

回转窑在运行中出现异常现象、处理方法及安全事项范本

操作规程编号:LX-FS-A40354 回转窑在运行中出现异常现象、处理方法及安全事项范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

回转窑在运行中出现异常现象、处理方法及安全事项范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (一)、安全注意事项 1.任何修理工作均必须在停窑后进行,同时应在电动机开头上挂上“禁止开动”的标志。 2.运转中,严禁用手或其他工具等探入轴承、减速器或大齿轮罩内部进行任何修理、检查、清洗等工作,不得拆除任何安全防护装置,如联轴器罩等。 3.检修所用的工具及零件不得放在回转机件上,尤其是托轮上。 4.转窑前必颚式破碎机价格须发出警报信号并严格检查,确认回转窑内无人,然后才能起动窑传动装

品质异常处理流程及方法

品质异常处理流程及方法 This manuscript was revised on November 28, 2020

品质异常处理流程及方法 摘要:品质人员的工作职责之一就是要及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果,保证只有合格的产品才能转入下一道工序,生产出高质量的产品. 品质人员的工作职责1、熟悉所控制范围的工艺流程2、来料确认3、按照作业指导书规定进行检验(首检、巡检)4、作相关的质量记录5、及时发现反馈生产中的品质异常状况,并督促现场执行改善措施、追踪其改善效果6、特殊产品的跟踪及质量记录7、及时提醒现场对各物料及成品明显标识,以免混淆8、及时纠正作业员的违规操作,督促其按作业指导书作业9、对转下工序的产品进行质量及标识进行确认 品质异常可能发生的原因 生产现场的品质异常主要指的是在生产过程中发现来料、自制件批量不合格或有批量不合格的趋势。品质异常的原因通常有:A. 来料不合格包括上工序、车间的来料不合格 B. 员工操作不规范,不按作业指导书进行、新员工未经培训或未达到要求就上岗C. 工装夹具定位不准 D. 设备故障E. 由于标识不清造成混料 F. 图纸、工艺技术文件错误。 品质异常一般处理流程1、判断异常的严重程度(要用数据说话)2、及时反馈品质组长及生产拉长并一起分析异常原因(不良率高时应立即开出停线通知单)3、查出异常原因后将异常反馈给相关的部门(1)来料原因反馈上工序改善(2)人为操作因素反馈生产部改善(3)机器原因反馈设备部(4)工艺原因反馈工程部(5)测量误差反馈计量工程师(6)原因不明的反馈工程部4、各相关部门提出改善措施,IPQC督促执行5、跟踪其改善效果,改善OK,此异常则结案,改善没有效果则继续反馈 怎样做才能尽可能的预防品质异常 是一款专门分析品质异常的工具,它主要是应用统计分析技术对项目过程进行实时监控,区分出过程中的随机波动与异常波动,了解每个工序有可能出现的品质异常、了解哪些工位容易出品质异常,从而对过程的异常趋势提出预警,以便及时采取措施,消除异常,恢复稳定,从而达到稳定过程,提高和控制质量的目 的.

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