真空炉安全操作规程示范文本

真空炉安全操作规程示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

真空炉安全操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 开炉前的准备

1.1 将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确

保工件和料筐表面无污物和水份。

1.2 检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报

警装置及联锁保护应完好。

1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密封完

好。

1.4 调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工

艺要求的范围．

2 开机真空

2.1 启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不转后，

再启动罗茨泵，开主路阀。

2.2 当真空度≥10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。

3 运行

3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。

3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。

4 淬火

4.1 关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置"自动"位置。

此时应注意检查风机的工作状况。

4.2 待到炉温下降到100℃以下时，将转换手柄旋置"0"位，这时风机停止工作。再将转换手柄旋置"手动"位

置，按下放气按钮进行放气。

5 取料、停机

5.1 炉体上压力表指针确实指向"0"时，方可打开炉门，取出工件．

5.2 工件取出后，将放气阀关上，把转换手柄置于"0"位。将炉门关上，关好主路阀，打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后，关闭旁路阀，打开主路阀，用扩散泵抽空1小时，即可停机。

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