离心机常见故障排除与保养
离心机常见故障排除与保养
在使用过程中经常出现电机不能起动的现象，如主电源指示灯亮，这时应检查炭刷磨损程度，如炭刷磨损超过总量的三分之一，应及时更换新的炭刷。主电源指示灯不亮时，检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断，同时检查电源线是否接触良好，如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。还应检查
真空泵表及油压指示值，如油压过高而主机也不能启动，必须检查各油路是否堵塞，特别是节流小孔是否畅通，如不畅通应清洗使之畅通。
轴承损坏或转动受阻，轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大，电机达不到额定转速，应及时清洗或更换轴承。整流子表面有一层氧化物，甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降，应清理整流子及电刷，使其接触良好。如转子线圈中短路或断路，可用万用表检查，重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂，样品渗漏，转子损坏。对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序，正确选用合适的离心管和离心转子，注意严格控制每一步操作操序，尽量减少人为的不必要的损伤，在转子的安
全系数及保证期内使用。
电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低；配电板配线过多；电源线过长(理想长度为3米)等。电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。当电源电压降到180—190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。通风性能不好，如仪器安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。离心管重量不平衡，放置不对称；转子孔内有异物，使负荷不平衡；转轴上端固定螺帽松动，转轴磨擦或弯曲；电机转子不在磁场中心会产生噪音；转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。
以上原因大部分均系不正确操作所致，在找出原因后，正确操作即可消除不正常现象。在工作过程中，如出现任何异常现象均应立即停机，不得强行运转，以免产生不必要的损失。F 简介离心机的维护及注意。项：离心机的安装应根据离心机的性能选择合作的地点放置，对一般低速离心机(台式)可放在平稳、坚固的台面上(它的底座都装有橡皮吸脚，借助于大气力压力及仪器本身的重量，紧贴于台面)；大容量低速离心机和高速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。超速离心机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到一定的真空度，正常运行。选择合适的转头离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，
损坏离心转子及转轴。离心器支架离心器分离支架必需安置离心管后运作，严禁空架运转。离心机启动时，转速开关或G值旋钮放在低挡位，启动后再逐步调节到所需要的数值。
一次工作后，再将旋钮调至低挡位再次工作，在高转速或G挡禁止直接启动。转子的最高转速在下述情况下要降低转子的最高转速转子的运转时间和运转次数达到规定的寿命时。当转子受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时。使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时。样品平均密度超过1．2g／cm3时，其实用转速N为：N =N ×、／／1．2／样品平均密度，其中N 为实用转速，N 为最大转速。转子受到高温时。转子的保养转子在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。转子必需保持干燥清洁，切勿碰撞擦伤。如不慎失落，应对转子进行X光拍片检查，确认无内部损伤后方可使用。离心管离心管可由许多种不同材料制成，如聚乙烯(PE)、纤维素(CAB)、聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PP)等。各种离心管的拉力强度和伸长度都不同，应按需要选用。注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使甩控制塑料离心管的使用次数，注意规格配套。离心过程中不得不开启离心室盖，不得用手或异物碰撞正在旋转中的转子及离心管。低温离心样品应先将空的转子2000r／min预冷一定时间，预冷时控制温度在0℃左右，也可将转子放在冰箱中预冷数小时备用，离心杯可直接存放在冰箱中预冷。
离心中的异常现象在离心过程中，如发现不正常噪音及振动立即停机检查，未找出原因前不得继续运转。主机保养三个月应对主机校正一次水平度。每使用5亿转处理真空泵油一次，工作500小时应检查驱动电机炭刷，最好用吸尘器将摩擦产生的炭粉除去，必要时需要更换炭刷或将整流子用细砂纸打光。每使用1500小时左右应清洗驱动部位轴承并四高速润滑脂，转轴与转子接合部应经常涂脂防锈，长期不用时应涂防锈油加油纸包扎。平时不用时，应每月低速成开机1—2次，每次半小时，保证各部位的正常运转。前面已经谈到离心转子的种类很多，形状不一，对于彼此之间离心半径的换算比较麻烦，为此提出了离心转头的K 因素法，使各种离心转子间的换算简化
离心机的日常维护讲解学习
离心机的日常维护 1. 定期对离心机的螺栓等连接件进行检查； 2. 定期按要求对离心机的主轴承和螺旋轴承加油，对齿轮箱的情况进行检查（包括它里面油的情况），检查清理离心机的出渣口和出水口等处； 3. 对离心机加油的油脂一定要使用同一品牌型号； 4. 加油具体方法如下： 转鼓轴承（即两个主轴承加油点）每个加油点间隔300 小时加油一次，每次加24克（离心机配的专用油枪16下），两个点都要加油。加油时，建议在低速运行或低速冲洗快完成时加油最佳，或停机状态用手盘动转鼓，边盘动转鼓边加油，可根据使用情况处理； 螺旋轴承（即两个加油点）每个加油点间隔1000 小时加一次油，每次75 克（离心机配的专用油枪打45下），两个点都要加油。给螺旋轴承加油只有在离心机停机的状态下加油，在低速冲洗完成后进行，边用手盘动小电机轴（即小齿轮轴）边加油； 齿轮箱换油按照离心机的OM手册定时对齿轮箱进行检查、换油。建议第一次换油在离心机运行1000 小时进行，以后间隔2000 小时换油一次，不要向齿轮箱中补油；一定要按要求操作； 5. 如果由于离心机长期没有运行，一定要每星期最少盘动离心机转鼓两次，每隔两星期按正常加油一次；在开机以前一定要保证离心机转鼓和螺旋自由转动，在离心机低速转动后，再逐渐提高速度运行离心机； 6. 一定要做好离心机的防冻工作，当离心机机内积冰后，一定要先用手盘动离心机，经过如“5”条中的方法处理后，方可使用；
离心机轴承加油 1.大端主轴承 2.小端主轴承 3.大端螺旋轴承 4.小端螺旋轴承 5.大端排放口 6.小端排放口 主轴承的加油量以及间隔时间（加油点1 和2） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行300小时，用阿法拉伐公司的随机标准油脂枪加24克（16 下） 离心机如果是8小时工作：运行时间150小时，加油量是24克（16下） 螺旋轴承的加油量和间隔时间（加油点3和4） 离心机如果是24小时连续运行：连续运行1000小时，用阿法拉伐公司的随机标准油枪加70克（45 下） 离心机如果是8 小时工作：运行时间500小时，加油量是70 克（45下）
离心机常见问题分析
过滤离心机常见故障分析与排除 1、电机过热：电机过热一般有以下几种情况： 1.1、一般三足式离心机起动时间为≤60s,r如起动时间长，则可能是抛块磨损，重量过轻，摩擦片表面有油污以及电机存在质量问题，因此需要更换新的抛块或检查电机。 1.2、起动电流大，一般三足式离心机的起动电流约为额定电流的 2.5倍，负荷起动电流约为额定电流的3倍，如果电流超过该值，则可能是电机存在质量问题，电源线路是否正确，电机轴是否弯曲，离合器是否有卡阻现象，离合器抛块是否超重。 2振动： 2.1、空运转振动大：离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大，各联结部位的螺栓，螺帽松动引起。如果使用时间长，腐蚀严重，则应考虑转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性，有时转鼓内积累物料太多，造成转鼓偏重，也会引起振动，其它如主轴弯曲、轴承损坏等也有可能引起振动。 2.2、负荷运转振动大：负荷运转振动除了上述原因外，主要是物料分布不均引起偏重而造成振动，通过调整加料方法、均匀布料即可解决，其次，可能由于转鼓使用时间较长，或遭受磕碰而引起变形，在使用过程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不可能均布，所以机器就会出现振动。 离心机事故及其预防措施 离心机事故及其预防措施 以离心机事故的统计数据为依据,对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产 生的原因进行了分析,并提出了预防措施。 关键词离心机事故预防措施 高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。由于离心机所处理的物料种类繁多,而且许多是易燃易爆的,这就易引起燃烧爆炸事故的发生。又因其转速极高,如操作不慎或违章作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触,将造成手指、手臂截断事故。此外,由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔
离心机的使用与保养规程
普通离心机的使用、维护与保养 目的：规范仪器设备的使用、维护和保养。 适用范围：普通离心机的维护保养。 支持性文件：福建省临床基因扩增技术培训班教材。 操作人员：全科人员。 一．使用方法 1.离心机在使用前应认真阅读说明书，并写出操作卡及注意事项。 2.离心机应放置在水平坚固的地板或平台上，并力求使机器处于水平位置以免离心时造成机器震动。 3.电源开关，按要求装上所需的转头，将预先平衡好的样品放置于转头样品架上（离心筒须与样品同时平衡），关闭机盖。 4.按功能选择键，设置各项要求：温度，速度，时间，加速度及减速度。 5.按启动键，离心机将执行上述参数进行运作，到预定时间自动关机。 6.待离心机完全停止转动时打开机盖，取出离心样品，用柔软干净的布擦净转头和机腔内壁，待离心机腔内温度与室温平衡后方可盖上机盖。 7.清洁和消毒严格按照操作规程做。 二．注意事项 1. 机体应始终处于水平位置，外接电源系统的电压要匹配，并要求有良好的接地线。 2. 开机前应检查转头按装是否牢固，机腔有无异物掉入。一定要在转头固定好后再使用离心机。 3. 离心机运行时，离心机周围30CM范围内不能有人和危险物品。 4. 样品应预先平衡，使用离心微离心时离心筒与样品应同时平衡。 5. 离心机不是使用惰性或防爆材料制成的，绝对不能在有爆炸倾向的环境中使用。 6. 挥发性功腐蚀性液体离心时，应使用盖自由密封圈的离心管，并确保液体不外漏以免腐蚀机腔或造成事故。易爆或易燃物质不能离心。对于易于与其它物质发生反应的也不能离心。在没有相应的防护措施（例如，使用有生物防护作用的容器）下不得离心有毒的，放射性的或病原微生物。如果需要离心有毒的或病原性物质，操作者必须采取适当的消毒措施（见维护和消毒）。 7. 离心机运转时不要人为地打开离心机盖子，任何时候不可开盖使用离心
低速冷冻离心机的常见故障与处理方法
低速冷冻离心机的常见故障与处理方法 离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，应用于医学中的离心机就叫做医用离心机。医用离心机根据最大转速可分为低速离心机（<10 000 r/min）、高速离心机（10 000~30 000 r/min）和超速离心机（>30 000 r/min），按有无制冷设备可分为冷冻离心机和普通离心机。现把多年来在设备维修中遇到的冷冻离心机的故障现象和维修方法以低速冷冻离心机为例进行总结。 例:低速冷冻离心机是最高转速为4000 r/min带有制冷设备的离心实验仪器，故障现象主要有离心机不转或转速不准确、温度控制失灵等。 1．故障一 1.1故障现象 离心机不转，转速达不到设定值。 1.2分析与检修 离心机不转和转速达不到设定值的原因有以下3种情况：（1）电源电路部分故障。首先，对电源线、插座、插头、变阻器（WH118，3.3 kΩ，2 W）、继电器（HH52P，HH53P）等易坏部件进行检修。然后，检查开关电源以后电路、空气开关、整流器、
滤波器、变压器（OUT18V，3 A），直至电动机部分。 （2）电动机自身故障。电动机是离心机的主要部件之一，电动机分为带碳刷电动机和无碳刷电动机。该离心机是带碳刷电动机，现在洗时）就维护。然后，检查电动机整流子和电刷是否匹配、电刷磨损是否厉害、是否需要更换等。 （3）转速控制部分故障。 转速控制系统有一个集成芯片（CW7815C III9501）能确保离心机安全准确的运行，如果转速故障排除以上原因，可更换芯片或者控制面板。 2．故障二 2.1故障现象 离心机温度控制失灵，虽能制冷但是不能设定温度。 2.2分析与检修 离心机温度失灵的原因主要有2个： （1）温度控制面板故障大多数电动机都是无碳刷电动机。电动机转速达不到设定转速，首先检查轴承，需更换时就更换，需要维护时（比如加注润滑油和清 ； （2）传感器故障。 温度是冷冻离心机一个重要的参数，因为有些样品（比如细胞、蛋白质等）在高温环境下会被破坏，离心机在高速运转下就会产生能量，所以必须利用制冷系统对离心样品进行降温，使其
离心机维修保养以及故障排除
离心机维修保养以及故障排除 安装注意事项： 有基础的必须按照安装尺寸，浇注混凝土基础，三个机脚位置须校正水平，并粉光，待干燥96 小时后，在三个机脚位置放置5—10mm厚的橡皮垫，使基础达到减震之功用然后放置离心机，并旋紧螺母；无基础的则无须混凝土浇注。 安装前必须谨慎保管，注意电机、电控装置、液压系统、气控系统的防潮及所有易锈零部件的防锈蚀，并注意对机器外表面的保护。 电控柜（气控箱）应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机附近（可以隔离安装）。 离心机安装及放置必须水平。 机器一般为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后必须由制造厂技术人员对其进行确认。 离心机在高速运转时有轻微振动，故与离心机连接的管道（进料管、出液管、洗涤管、排气管、在线清洗管、氮气管、压缩空气管、电缆管等）必须柔性连接，连接处必须有可靠的密封或绝缘装置。 离心机应有接地装置，确保无渗漏和安全用电。 日常保养： 离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。 检查其他部位有无松动及不正常情况。 接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。 通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。 物料尽可能要放置均匀。 必须专人操作，容量不得超过额定量。 严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。 机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。 离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布 密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。 为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。 机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。 不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。 故障排除： 一般故障产生的原因及排除：
迷你离心机日常该怎么维护
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 1、离心机的维护 使用水或柔和的清洁剂清洗转子室及转子，不应使用碱性溶液或对材料有磨蚀的溶剂。使用抹布或镊子移出转子室内的赃物碎片。离心机未使用时打开顶盖，保持转子室干燥，以避免电机轴承磨损。心有毒、放射性、污染样品时必须有特殊的安全保护措施。 2、离心机附件的维护 如有离心管显示颜色变化、变形、泄露等必须停止使用。对离心管进行高温高压消毒时不要拧上管帽，避免管子变形。每种离心管消毒可耐温度见用户手册此节列表。 离心机尽量与其它用电设备保持一定距离，并有良好的接地措施，且进行定期检查。离心机和转子不得用高强度UV 辐射或长时间受热。清洗时应用中性洗涤剂。如需要，转子可更换。重新安装后，上紧转头螺钉。
3、转头销钉 转头销钉需经常用润滑油润滑，确保离心机运转平稳。 4、冷凝器的维护 冷凝器用来冷却冷冻剂，安装于离心机后部，采用风冷方式。冷凝器应定期清理灰尘，以免传热受阻。可用压缩空气吹洗此处。 5、转子腔体及附件的灭菌和消毒 所有常规的消毒剂都可使用。由于离心机及附件由不同材料制成，所以必须考虑到消毒剂的相容性。 6、操作检查 操作者应确保离心机重要部件完好，主要指：电机悬挂稳定；转轴无偏离；转子和附件没有腐蚀；螺钉连接紧固。此外，地线必须定期检查。 综上所述，就是我们在日常生活中，对迷你离心机的具体维护保养，大家可以多多参考，只有这样才能保证迷你离心机可以正常使用，延长其使用寿命。 贝兰伯生物技术（杭州）有限公司是由教授级高工带队，博硕士及十几年生命科学领域的研发、销售团队构成，致力于研发、生产高品质实验室耗材、科研
离心机故障处理方法
离心机故障处理手册 一、安装调试： 设备安装前检查机座一是否结实，机座面务必进行水平找正，安装后检查减振装置是否按规定装好，检查油箱内油质、油量是否合适，三角皮带松紧程度，入料溜槽的安装要符合给料均匀的原则，是否有检修空间。试开车前用手扳动筛篮看是否运动自如，应无卡死，回转困难等现象。试车时，观察主机旋转方向是否正确，油压是否正常，整机振动是否在规定的范围内，主机内外部是否有异常的响声，检查润滑系统是否漏油，有条件时，检查轴承部位温升情况，如一切正常，则可交付使用。 二、整机振动大的原因及解决方法： 1.机座不水平或安装不牢固，出现松动现象；要求对机座进行水平找正，并加固机座。 2.减振器安装不符合要求，螺栓拧得过紧或过松，下部斜垫片没有垫好；紧固螺栓时，以橡胶减振垫圈直径涨大1~2mm为准，并把下部斜垫片方向对正确。 3.离心机回转部件不合格或磨损过大；更换配件，建议用户使用本厂配件。 4.入料不均匀；要求用户对入料油槽进行整改，入口部位要保证400mm高的垂直距离。 5.旋转方向不正确；调好旋转方向。 6.下部堵煤严重；由于煤质情况不同，有的地方下部壳体粘堵煤严重，建议用户打开下部观察孔盖进行清理。
三、离心机脱水效果差及解决方法： 1.入料浓度过低；建议用户提高入料浓度。 2.煤的粒度组成不合理，粉煤量偏高；建议用户改善煤的粒度组成，增加粗颗粒，除去部分粉煤。 3.筛篮缝隙不合格；更换合格的筛篮。 4.筛篮与刮刀之间间隙太大；调整间隙至2±1mm之间，或更换刮刀。 5.筛缝堵塞；可开通吹风装置，建议用户开车前把筛篮冲洗干净。 煤泥离心机不脱水（水份在24~30%） 售后服务人员应迅速熟悉用户现场的工艺流程与煤泥离心机设备使用状况，进行仔细检查，按下列几方面逐步分析与解决。 1.检查确认筛篮有效脱水面积情况（是否被堵）及筛篮间隙；筛篮与刮刀间隙，如果筛缝被严重堵塞，应汇同用户用水高压疏通；若筛缝小于0.35mm或间隙太小原因，可与用户协商作修改。如果筛篮与刮刀间隙不在1±0.5mm内，应及时调整离心机刮刀调整垫，保证间隙1±0.5mm范围。 2.检查电机皮带轮松紧程度，保持皮带张紧合适范围，保证及转速与有效负荷在正常范围。 3.检查其筛缝防堵装置的配置状况，有不脱水，一定要求用户配齐，其高压风力不低于0.5Mpa，该装置能防堵并降水分。 4.建议用户及时冲洗筛篮，保持筛缝有效脱水面积，每班应检查，加强设备管理。 以用户选煤工艺流程看：⑴应了解离心机入料水分、粒度组成
离心机维保方案项目模板
一、19xR离心式冷水机组定期检査工作: 1、检査机组运行情况,记录运行工况。 2、检査润滑油油位及润滑油颜色。 3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。 4、检査油泵与主机启、停时差。 5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。 6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。 7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。 8、检查机组是否泄漏。 9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。 10、检査导叶执行机构工作情况。 11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。 12、检査机组控制组态设定。 13、检査供电电压。 14、分析机组运行工况。 二、1 9xR离心式冷水机组年度检査保养工作内容： 1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压 力比较确定机组是否泄漏。 2、检査油系统回路和油冷却系统。 3、检査制冷系统回路,如有必要更换制冷过滤器。
4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。 5、蒸发器压力泄漏试验。 6、平衡系统压力。 7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 8、检查导叶执行机构工作情况。 9、检查和清理启动柜。 10、检查和清理控制柜。 11、检查和清理电源盘。 12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、设定点。 13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。 14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。 15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。 16、进行自动控制测试(包括): A 冷凝、蒸发压力。 B軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。 C 冷冻水进出水温度、压力。 D 油泵压力、油压差。 E 开启导叶、关闭导叶。 F 启动油泵确认油压。 G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位
80-2型台式离心机常见故障检修实例
80-2型台式离心机常见故障检修实例 【例1】接通电源，电动机不转 分析与检修：检修时，首先观察工作指示灯是否亮。若不亮，故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外，一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。如果B1属非烧毁性断路，则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位(断路点)，只要将断路点重新接好焊牢即可。如果B1属烧毁性断路，则要重绕或更换。若工作指示灯亮，则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。先测量电动机两端是否有220V电压；若无．则是定时器和K2有断路。对K2的检查，可用小刀将触点表面上的氧化物刮掉。再调整校正触点弹片的初始位置，使其接触良好即可。对定时器的检查，可将定时器取下、拆开，并对其触点进行清洁、调整和校正，若是发条或凸轮损坏，则应更换定时器：若电动机两端有220V电压，则是电动机有故障。试听电动机有无“嗡嗡”声，若有，则是电动机定子与转子被异物卡死，只要将电动机拆开，清除转子与定子间的异物即可；若无“嗡嗡”声．则是绕组有断路，可重绕或另换新电动机。 【例2】电动机转速变慢，电刷发出很大的电火花 分析与检修：此故障系电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小，使碳刷与换向片接触不良所致。将机子拆开，旋开电刷盒盖，取出带有弹簧的碳刷．先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物，若碳刷前端有崩缺，可用什锦锉配合砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面，使其与圆形换向片吻合良好。再适当调大弹簧的弹力。经过上述处理．故障一般都可排除。 【例3】台式离心机工作时，发出很响的振动噪声 分析与检修：引起离心机工作时产生振动噪声的原因和解决方法是：
离心机操作与维护保养规程
离心机安装、操作及维护保养规程 1范围 本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法 本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养 2主要技术参数 2.1 LW450-842N离心机主要技术参数
2.2 LW600-1019N 离心机主要技术参数 3安装 3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统 中。 3.2离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢靠。 3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。 离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于 600的斜度，不 妨碍钻井液顺利排出离心机。 3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接 头的由壬联接好。 3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。 4调试 4.1清除离心机四周的杂物。 4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。 4.3检查皮带松紧程度。 4.4用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻 现象。 4.5启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转 1分钟。较长 时间停用（比如搬家后）后首次启动离心机时，也应作同样的工作。 4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确（必须按箭头所示方向旋转, 否则不排砂）。 5操作步骤 5.1启动操作 mm 2250X1600X900
先打开清水阀门，用清水浸泡滚筒一段时间，再开辅机。 启动辅机，检查电机运行有无异常现象。待运转正常 30秒后方可启动主 启动主机，注意观察离心机的运转情况，如有异常情况应立即按停止按 扭，待停机后检查原因。 5.1.5主机全速运转后，启动供液泵，观察离心机排砂情况，如钻井液中含砂 量过大，离心机排砂极多时，应适当分流，以减轻离心机的工作负荷。 5.2停机操作 5.2.1关闭供液泵电机，停止向离心机供液。 5.2.2关闭进液管上的球阀，打开进液管上及箱体上的冲洗阀，冲洗时间不得 少于10分钟. 5.2.3关闭主机，关闭供水阀门。 5.2.4待滚筒完全停止转动后停止辅机，关闭总电源。 注意！绝不能在滚筒高速旋转时停止辅机，否则辅机失去动力后会被滚筒 带动高速旋转造成辅机损坏。 6风险识别与控制措施 5.1.1 打开电源总开关。 5.1.2 5.1.3 电机。 5.1.4
2021新版离心机运行与维护中的安全措施
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版离心机运行与维护中的 安全措施
2021新版离心机运行与维护中的安全措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1．启动前的准备 （1）清除离心机周围的障碍物。 （2）检查转鼓有无不平衡迹象。所有离心机转子（包括转鼓、轴等）均由制造厂作过平衡试验，但如果在上次停车前没有洗净残留在转鼓内的沉淀物，将会出现不平衡现象，从而导致起动时振幅较大，不够安全。一般采用手拉动三角皮带转动转鼓进行检查，若发现不平衡状态，应用清水冲洗离心机内部，直至转鼓平衡为止。 （3）启动润滑油泵，检查各注油点，确认已注油。 （4）将刮刀调节至规定位置。 （5）检查刹车手柄的位置是否正确。 （6）液压系统先进行单独试车。 （7）“假”启动，暂短接通电源开关并立即停车，检查转鼓的旋转方向是否正确，并确认无异常现象。 （8）离心机在启动前，必须进行下列检查，检查合格后方可启动：
1）电动机架和防振垫已妥善安装和紧固； 2）分离机架已找平； 3）皮带轮已找正，并且皮带张紧程度适当； 4）传动皮带的防护罩已正确安装和固定； 5）全部紧固件均已紧固，并紧固的转矩值适当； 6）管道已安装好，热交换器、冷却水系统已安装好； 7）润滑油系统已清洗干净，并能对主轴供应足够的冷却润滑油； 8）润滑油系统控制仪表已接好，仪表准确、可靠； 9）所使用的冷却润滑油（液）均符合有关规定； 10）所用的电器线路、保安线路均已正确接好； 11）主轴、转鼓的经向跳动偏差在允许范围之内。 2．启动 （1）驱动离心机主电动机； （2）调节离心机转速，使其达到正常操作转速；（3）打开进料阀。 3．运行和维护 （1）在离心机运行中，应经常检查各转动部位的轴承温度、各连接螺栓有无松动现象以及有无异声和强烈振动等。
离心机操作规程
PSB1200型离心机安全操作规程 1、范围 本操作规程适用于本公司内含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离的过程，安全操作及运行和日常运行及维护保养 2、目的 规范操作程序，强化安环保意识，提高操作技能 3、职责 车间管理人员、安全员、操作人员对本规程实施负责 4、设备介绍 PSB1200 型系列离心机是平板上部卸料式离心机，该系列离心机结构简单，性能可靠，操作、维修方便，过滤时间可随意掌握，滤袋清洗方便；其主要有机体部件、翻盖部件、平衡缸部件、主轴传动部件、转鼓部件、电机部件等组成。 外壳翻盖采用大翻盖结构；配置氮气保护系统，使离心机内腔与外部空气隔离，以满足生产工艺的需要；配置防爆电机、变频器、能耗制动等装置可实现密闭防爆要求。 5、工作原理 PSB1200型系列离心机，可在运转时加料，也可在转鼓停止转时加料，加料加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，经出液口排出。而固相物料存留在转鼓内，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，从上部人工卸料，卸料完毕后，将离心袋铺于离心机在转鼓上。 6、操作 6.1、开机前的准备工作： 6.1.1、使用前应将作业场所清理干净，以消除作业障碍，并检查以下各部位。 6.1.2、用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象； 6.1.3、各部位螺栓应紧固不得有松动现象； 6.1.4、检查离心袋是否符合物料脱液要求，不得有破损； 6.1.5、旋转方向是否与指示牌方向一致（从离心机上端往下看为顺时针方向）。
6.1.6、机壳盖翻转应灵活可靠。 6.1.7、检查各连接处是否正确、可靠。 6.1.8、离心机启动前需充入少量氮气，排出转鼓内的空气，以免物料内的废体与空气接触出现反应等现象。 6.1.8、准备好我们出料的工具，磅秤，装料的袋子，扎带等工具。 6.1.9、穿戴好防毒口罩、防护眼镜，围裙，水鞋、手套等劳保用品。 6.2、启动与操作 6.2.1、打开离心机大盖挂在保险钩上，将离心袋均匀的铺在离心机转鼓内。6.2.2、将离心机的盖子盖好，扣紧锁紧手柄，启动离心机的低速，甩5分钟左右，让离心袋贴合在转鼓上。 6.2.3、离心机转鼓没有停下来之前，严禁打开离心机的大盖，造成安全事故。 6.2.4、进料分为两种进料方式：1.离心机在运转状态下进料；2.离心机在静止状态下进料。 6.2.4.1.1、在运转状态下进料，开启离心机的氮气开关，开启离心机的母液接收罐（接受槽）相应开关及真空（打料泵），尾气阀门。 6.2.4.1.2、开启离心机的低速让其运转平稳后，缓慢开启反应釜（结晶槽）底阀，离心机开始进料。 6.2.4.1.3、在进料的过程中，随时观察离心机转鼓内料的体积，不能超过转鼓厚度的2/3,不能放料太快，防止料从转鼓的上口甩出。 6.2.4.1.4、进料结束，离心机平稳运转，按停止按钮，开启中速按钮，大约3-5分钟，让其运转平稳后，按停止按钮，开启高速按钮，目前处于离心机高速甩干状态。 6.2.4.1.5、观察母液出口的流量，基本没有母液流出为合格。 6.2.4..1.6、用水或者溶剂淋洗的具体见工艺。 6.2.4.1.7、无母液流出后，按下停止按钮，让其自然停止，严禁采用如何方式强行停止。 6.2.4.1.8、关闭相应的开关及阀门，准备出料。 6.2.4.1.9、打开离心机大盖挂在保险钩上、将固体物料（要的或者不要的）按照包装工艺要求进行装袋、称重，写好标签标注物料批号、总重量，及件数，送到
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程 为保障离心机的使用的人员及设备安全，请注意以下安全事项： 1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。 2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。 3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠；离心机分体吊装安装时，应装配准确，联接牢靠。 4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。 5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、限压、制动、安全报警等防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。 6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超速运行。 7 不得随意提高离心机液压、气压系统限定压力（最高限定压力以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超压运行。 8 不得随意改变离心机转鼓装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超载运行。 9 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。 10 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。 11 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。 12 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。 13 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。 14 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。 15 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。离心机用于强腐蚀环境还应加强转鼓焊缝、联接螺栓及各处与物料接触部位的腐蚀情况检查、记录，如出现变色，点蚀，晶间腐蚀等情况应及时分析处理。离心机尽量避免变更使用环境，如不同的腐蚀介质。 16 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相应的法定资质条件的厂方进行。 17 运行中的离心机上任何位置不得站人。 18 设备运行时操作人员不得离岗。 19 按要求随时记录设备运行参数。 20 根据来料情况随时调整离心机进料。
离心机常见故障维修
西安禾普生物科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/9f10806418.html, 离心机常见故障维修 随着生物科学的发展，离心机已成为实验室必备的设备之一。由于离心机转速高，加之使用率高，因而故障率较高。现将两例常见故障的维修过程介绍如下，供同行参考。 故障一：TGL16B离心机面板显示正常，离心机不转 TGL16B离心机是湖南凯达科学仪器有限公司的产品，该离心机最高转速为16000转／分钟。接通电源，离心机面板显示正常，即预设离心时间及转速时，面板显示均正常，但按启动键后，荧光数码管虽有转速读数，而从离心机顶部的观察孔看到离心机的转头并未转动！ 切断电源，拆开离心机，用万用表测量两电刷引线，万用表指针不偏转。进一步检查发现，电机转子上的积碳较多，同时电刷磨损严重，用细砂布轻轻将转子上的积碳擦除，然后用无水酒精棉球将转子擦洗干净，并更换磨损的电刷，此时再用万用表测量两电刷引线端，万用表指针偏转，同时用手转动转子，万用表指针平稳无抖动，说明电机转子正常，并与电刷接触良好。经过以上修理后，重新开机，离心机一切正常。 经过修理的离心机，为验证其转速，可在转子盖的上部离中心稍偏位置贴测速反光片，用(红外线非接触)转速表实测转速，以确认转子的转速显示是否符合实际转速。此法也可对转速有疑问的离心机进行验证，因为转速是离心实验的最重要的参数。 故障二：GL21M离心机门盖不能打开 GL21M高速冷冻离心机由湖南凯达科学仪器有限公司生产，该离心机最高转速为21000转／分钟。由于离心机在工作时转速极高，为安全起见，离心机设有保护装置，即门盖关上才能工作，停机后门盖才能够打开。然而在一次使用后，门盖打不开，样品无法取出！ 经查阅资料得知，该机的保护装置采用的是手动机械锁，它的结构类似于普通门锁，通过拉动门盖右下角的拉手，可将锁闩从锁孔拉出，在气弹簧撑杆的作用下，门盖即可打开。由于拉手与锁闩之间是由一“L”型的铁片连接的，即“L”型铁片一端连在拉手上，另一端连在锁闩上，两端的连接处均是用螺丝固定，门盖打不开的原因是固定螺丝滑牙或松动，最终导致连接处脱离，无法将锁闩从锁孔中拉出，从而门盖无法打开。 遇到此故障，可在切断离心机电源的情况下，将离心机正面下半部面板拆开(正面板由上下两块构成)，然后伸进左手探查到门锁的大致位置，用手向后拉动“L”型铁片，如不能打开门盖，则说明是“L”型铁片与锁闩端的连接滑脱了，这时，可用一直径6毫米，长约5厘米的螺丝，顺时针缓慢地将它旋人锁闩的后端，旋人几圈后，向后拉动螺丝，即可将锁闩从锁孔拉出，从而将门盖打开。打开后可将门锁组件拆下，更换滑牙的螺丝，重新将“L”型铁片两端连接妥，并在锁闩及锁孔等部位涂上少许润滑脂，将门锁组件复位，此故障即可修复。 资料来源：https://www.360docs.net/doc/9f10806418.html, https://www.360docs.net/doc/9f10806418.html, 西安禾普生物科技有限公司 https://www.360docs.net/doc/9f10806418.html,
YORK螺约克杆机离心机YS、YK、YT主板故障常见
2010-03-17 19:57:48| 分类：约克机 |字号大中小订阅 YSYKYT主板常见故障判断 一、元件功能介绍 Control Panel 由主板、I/O板、电源、显示器、键盘及CM-2板（机电式启动用）或ACCB（自适应容量控制板，VSD用）组成。 1. 主板 主板包括操作软件，微处理器及模拟量输入。其中EPROM包括启动自检程序，BRAM为保存数据的电池，FLASH贮存整个操作程序。启动失败时，可检查EPROM、BRAM和FLASH CARD。FLASH版本描述，—(01=YK、02=YT、03=YS、04=YK（P）、05=YR) 跳线设定 JP2、JP3、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同显示器品牌，按照显示器标签描述设定 JP34 冷媒型式设定。 YS、YK机组 IN：选择R22， OUT：选择R134a YT机组 IN：选择R11， OUT：选择R123 JP35 冷水/盐水程序设定， IN：冷水工况 OUT：盐水工况 JP37 压缩机电机启动器类型 IN：机电式或固态启动器 OUT：VSD，同时JP39必须为IN。 JP39 固态启动器类型
IN： A型 OUT：B型 JP41、JP42—高速止推轴承近程式传感探头型号IN：+12DC OUT：+24DC SW1设定 SW1-2 油泵型式 ON：变频油泵 OFF：定速油泵SW1-3预润滑时间 ON：增强型预润滑，时间180S OFF：标准预润滑，时间150S SW1-4软件自检 SW1-5重启动设定 ON：自动启动 OFF：手动启动SW1-6反重复启动计时 ON：反重复启动计时，OFF：反重复启动计时失效 SW1-7VSD电源频率 ON：50Hz OFF：60Hz 主板J19连接I/O板J1 J19-1 高压开关 J19-2 马达控制器安全关机 J19-3 停止开关 J19-4 启动开关 J19-5 高浮球开关（YT） J19-6 VSD油泵运行状态（YK），低浮球开关（YT）
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
离心机安全操作规程 为保障离心机的使用的人员及设备安全，请注意以下安全事项： 1 离心机安装前应开箱检查，检查离心机是否有吊装、运输过程所致的松动、变形、裂纹、破损等影响安全的缺陷。 2 离心机的安装施工作业，须严格遵守运输、吊装、电焊、电工、钳工等安全操作规程，以免发生意外。 3 离心机安装基础应牢固、水平；离心机安装及管线联接应正确、稳定，地脚螺栓应固定牢靠；离心机分体吊装安装时，应装配准确，联接牢靠。 4 离心机主机及其电控柜须可靠接地。 5 不得随意拆除离心机的安全防护罩及限位、限压、制动、安全报警等防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，以保证离心机的完整性。 6 不得随意提高离心机运行转速（最高限速以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超速运行。 7 不得随意提高离心机液压、气压系统限定压力（最高限定压力以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超压运行。 8 不得随意改变离心机转鼓装料量，或直接超规定装载量（最大装料量以设备安装使用维护手册规定为准），以免离心机超载运行。 9 不得随意改变离心机预定用途，以免物料密度、腐蚀介质、工况条件等不利变化，影响离心机运行安全。 10 应选派受过该离心机技术培训的人员作为其安全管理人员。 11 应指定受过该离心机技术培训和充分得到过该离心机安全操作规程及安全预防措施教育的人员操作、维护其离心机。 12 操作人员应熟练掌握该离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。应严格遵守其安全操作规程，不得野蛮操作。 13 不允许在离心机转鼓运转状态下，将头、手伸入机内或用铲子等铲刮物料。 14 不允许在离心机运行状态下，对离心机进行调整、维护和排除故障。在调整、维护或排除故障时，须采取必要的安全防范措施。 15 应对离心机进行日常保养和定期检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护装置保持在正常的工作状态下。应制定离心机正确的小、中、大修周期，并严格执行。离心机用于强腐蚀环境还应加强转鼓焊缝、联接螺栓及各处与物料接触部位的腐蚀情况检查、记录，如出现变色，点蚀，晶间腐蚀等情况应及时分析处理。离心机尽量避免变更使用环境，如不同的腐蚀介质。16 筛网一旦破损，应及时更换，以免离心机产生强烈振动。离心机转鼓、主轴等转动零件及其他重要的零部件腐蚀严重，或旋转零部件明显不平衡时，应及时更换或修复，并不得采用表面补焊等不安全的应急措施。转鼓等旋转零部件的补焊修复与校正平衡，必须到具备相 应的法定资质条件的厂方进行。 17 运行中的离心机上任何位置不得站人。 18 设备运行时操作人员不得离岗。 19 按要求随时记录设备运行参数。
离心机常见故障案例分析与处理方法
台式离心机常见故障案例分析与处理方法 台式离心机常见故障检修三例 例1.电动机转速变慢，电刷发出很大的电火花 分析与检修：此故障系电机碳刷与换向片之间有污物或碳刷弹簧弹力减小，使碳刷与换向片接触不良所致。将机子拆开，旋开电刷盒盖，取出带有弹簧的碳刷．先用无水酒精清洗弹簧、碳刷和换向片上的污物，若碳刷前端有崩缺，可用什锦锉配合砂纸将碳刷崩缺处磨成光滑弧形接触面，使其与圆形换向片吻合良好。再适当调大弹簧的弹力。经过上述处理．故障一般都可排除。 例2.台式离心机工作时，发出很响的振动噪声 分析与检修：引起离心机工作时产生振动噪声的原因和解决方法是： (1)转轴上端固定转盘螺钉或机座上减震弹簧固定螺钉等机件、紧固件有松动现象，只要重新紧固一遍即可。 (2)电机转轴弯曲或轴承磨损。若电机转轴弯曲，可通过修复校正来解决，严重时应予更换；若轴承磨损后间隙增大，可在转轴上加一垫片来解决，严重时应予更换。 (3)机座上三根减震弹簧弹力变小或断裂，使转盘转动时晃动较大。只要更换减震弹簧即可。 (4)外罩变形或位置不正确。只要修复、调整和校正外罩．并将外罩装好固牢即可解决 (5)试管套内有碎玻璃片等异物，使负荷失去平衡。每次使用前应检查每个试管套内是否存在其他异物，若有，必须清除后，方可使用。 (6)试管套与本机不匹配。试管套是厂家精确匹配给机器专用的．不同型号的离心机试管套是不能随意掉换的。否则，离心机工作时会产生振动噪声。 例3.接通电源，电动机不转 分析与检修：检修时，首先观察工作指示灯是否亮。若不亮，故障原因除电源线、电源开关K1等输入电路不良外，一般是电源变压器Bl初级线圈有断路。如果B1属非烧毁性断路，则可用万用表依次测量各抽头的通断来找到断路部位(断路点)，只要将断路点重新接好焊牢即可。如果B1属烧毁性断路，则要重绕或更换。若工作指示灯亮，则应依次检查调速开关K2、定时器和电动机等是否损坏。先测量电动机两端是否有220V电压；若无．则是定时器和K2有断路。对K2的检查，可用小刀将触点表面上的氧化物刮掉。再调整校正触点弹片的初始位置，使其接触良好即可。对定时器的检查，可将定时器取下、拆开，并对其触点进行清洁、调整和校正，若是发条或凸轮损坏，则应更换定时器：若电动机两端有220V电压，则是电动机有故障。试听电动机有无“嗡嗡”声，若有，则是电动机定子与转子被异物卡死，只要将电动机拆开，清除转子与定子间的异物即可；若无“嗡嗡”声．则是绕组有断路，可重绕或另换新电动机。
离心机操作与维护保养规程
离心机操作与维护保养规程
离心机安装、操作及维护保养规程 1 范围 本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法 本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养 2 主要技术参数 2.1 LW450-842N离心机主要技术参数 项目单位技术参数 转鼓形状（锥度结构）18° 转鼓与螺旋推进器间隙mm 0.75 螺旋形式单线、左旋 转鼓转速rpm 1800 分离因素810 D50(分离点) μm 5-7 最大处理量（密度<1.2以下）m3/h 40 主电机型号YB200L-4 主电机功率KW 22 主电机额定转速r/min 1470 辅电机型号YB160M-6 辅电机功率KW 5.5 辅电机额定转速r/min 970 供液泵功率KW 5.5
整机外形尺寸（长×宽×高）mm 2250×1600×900 2.2 LW600-1019N离心机主要技术参数 3 安装 3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统中。 3.2 离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢靠。 3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于60o的斜度，不妨碍钻井液顺利排出离心机。 3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接头的由壬联接好。 3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。 4 调试 4.1清除离心机四周的杂物。 4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。 4.3检查皮带松紧程度。 4.4用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻现象。 4.5启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转1分钟。较长时间停用(比如搬家后)后首次启动离心机时，也应作同样的工作。 4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确(必须按箭头所示方向旋转，否则不排砂)。 5 操作步骤 5.1启动操作
掌上离心机常见故障及排除方法
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或者液体与液体的混合物中各组成成分的机械。它的种类也很多，我们按照离心机体积大小可分为落地式离心机，台式离心机，掌上离心机等等。其中掌上迷你离心机因其采用设计新颖，灵巧多用，可配备多种转子，适用于2.0ml，1.5ml，0.5ml，0.2ml离心管和PCR用0.2ml--8联排离心管，受到了许多用户的喜爱。 不过虽然它的功能强大，也比较耐用，使用寿命较长，但是如果我们日常不正确使用、有了故障不及排除的话，那一旦发生故障，不仅是机器本身有损伤，还会对实验造成延误。所以我们希望大家，一旦发现机器出现如下故障就及时修复。 一、故障现象：开机后转头不运行 排除方法： 1、如果电源线未插好，这个时候只要插好电源线即可； 2、电源线插座无电供应时，解决方案是确保电源工作正常； 3、电源开关未打开时，解决方案打开电源开关；
4、离心盖未闭合锁紧时，只要向下按紧离心盖； 5、保险管烧毁时，请自行更换或咨询供应商技术人员。 二、故障现象：开机后噪声大，剧烈振动或有异响 排除方法： 1、仪器未放置在水平、坚固平台上，解决方案将仪器放置到水平、坚固平台上； 2、试管未对称分布，解决方案将试管等量对称放置； 3、试管内液面不等高，解决方案放置液面等高试管； 4、试管为盖好，部分样品甩出，导致转头不平衡，解决方案添加样品至平衡； 5、试管质量差，破裂漏液导致转头不平衡，解决方案换用合格试管； 6、转头老化或局部缺损，解决方案立即停止使用，更换新转头； 7、多种规格试管混用，解决方案换用相同规格试管； 三、故障现象：转头转速偏低或不平稳
排除方法： 1、样品重量过大导致负载超重，解决方案每个离心管重量不得超过3.0g； 2、电机老化，解决方案请找专业工程师帮忙。 贝兰伯生物技术（杭州）有限公司是由教授级高工带队，博硕士及十几年生命科学领域的研发、销售团队构成，致力于研发、生产高品质实验室耗材、科研产品，为科研事业贡献力量。主要包括：如PCR管、离心管、无酶无热源诊断包装瓶，无酶无热源吸头、细胞培养类、酶标板、检测板、深孔板、磁套，用于疫苗、抗体药物、基因治疗药物、细胞治疗药物、蛋白质药物、核酸药物、药物研发与核酸提取（DNA和RNA）、基因测序、分子诊断开发等学科研究。