生产安全事故案例分析
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生产安全事故案例分析
第一章辨识与控制
1．危险、有害因素辨识
按照导致事故和职业危害的原因，根据GB/T13816—2009《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将危险和有害因素分为4大类，13中类
第一大类：人的因素—心理、生理性；行为性。
第二大类：物的因素—物理性、化学性、生物性。
第三大类：环境因素—室内、室外作业场所环境不良、地下作业环境不良。
第四大类：管理因素—组织机构不健全、责任制未落实、规章制度不完善、投入不足、管理不完善。
（1）人的因素
1心理、生理性危险、有害因素
负荷超限
健康状况异常
从事禁忌作业
心理异常
辨识功能缺陷
其他心理、生理性危险危害因素2行为性危险、有害因素
指挥错误
操作失误
监护失误
其他错误
其他行为性危险和有害因素（2）物的因素
1物理性危险、有害因素
设备、设施、工具、附件缺陷
防护缺陷
电伤害
噪声
振动危害
电离辐射
非电离辐射
运动物伤害
明火
高温物质
低温物质
信号缺陷
标志缺陷
有害光照
其他物理性危险有害因素
2化学性危险、有害因素
爆炸品
压缩气体和液化气体
易燃液体
易燃固体、自燃物品和与遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物
有毒品
放射性物品
腐蚀品
粉尘与气溶胶
其他化学性危险有害因素3生物性危险、有害因素
致病微生物
传染病媒介物
致害动物
致害植物
其他生物性危险、危害因素（3）环境因素
1室内作业场所环境不良
室内地面滑
室内作业场所狭窄
室内作业场所杂乱
室内地面不平
室内梯架缺陷
地面、墙和天花板上的开口缺陷
房屋基础下沉
室内安全通道缺陷
房屋安全出口缺陷
作业场所空气不良
室内温度、湿度、气压不适
室内给、排水不良
室内涌水
其他
2室外作业场所环境不良
恶劣气候与环境
作业场所和交通设施湿滑
作业场地狭窄
作业场所杂乱
作业场地不平
航道狭窄、有暗礁或险滩
脚手架、阶梯和活动梯架缺陷
门和围栏缺陷
作业场地基础下沉
作业场地安全通道缺陷
作业场地安全出口缺陷
作业场所光照不足
作业场地空气不良
作业场地温度、湿度、气压不适
作业场地涌水
其他
3地下（含水下）作业环境不良隧道/矿井顶面缺陷
隧道/矿井正面或侧壁缺陷
隧道/矿井地面缺陷
地下作业面空气不良
地下水
冲击地压
水下作业供氧不当
其他地下作业环境不良
其他作业环境不良
强迫体位
综合性作业环境不良
其他
（4）管理因素
1职业安全卫生组织机构不健全
2职业安全卫生责任制未落实
3职业安全卫生管理规章制度不完善4职业安全卫生投入不足
5职业健康管理不完善
6其他
2．危险因素辨识
参照GB6441—86《企业职工伤亡事故分类标准》，将危险因素分为20类。
物体打击
车辆伤害
机械伤害
起重伤害
触电
淹溺
灼烫
火灾
高处坠落
坍塌
冒顶片帮
透水
放炮
火药爆炸
瓦斯爆炸
锅炉爆炸
容器爆炸
其他爆炸
中毒和窒息
其他伤害
3．职业性危害因素分类
参照卫生部《职业危害因素分类目录》，将危害因素分为10类。
粉尘
放射性物质
化学物质
物理因素
生物因素
导致职业性皮肤病的危害因素
导致职业性眼病的危害因素
导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素
职业性肿瘤的职业危害因素
其他
4．重大危险源辨识
（1）参照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009）
表4—1 危险化学品名称及其临界量
序号 类别 危险化学品名称和说明 临界量（T ）
1 爆炸品
叠氨化钡 0.5
2 叠氨化铅 0.5
3
雷酸汞 0.5 4 三硝基苯甲醚 5
5 三硝基甲苯 5
6 硝化甘油 1
3.2 单元：一个（套）生产装置、或同属一个生产经营单位的且边缘距离
小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。
4 危险化学品重大危险源辨识
4.1 辨识依据
4.1 压力管道
长输管道
输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm 的管道；
输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm ，设计压力
≥4MPa 的管道；
输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm ，设计压力≥4MPa ，设计温度≥400°C 的管道。
4.2 锅炉
符合下列条件之一的锅炉：
蒸汽锅炉
——额定蒸汽压力大于2.5MPa ，且额定蒸发量大于等于10t/h 。
热水锅炉
储罐区（储罐） 库区（库） 生产场所 压力容器
煤矿（井工开采）
金属非金属地下矿山
——额定出水温度大于等于120°C，且额定功率大于等于14MW。
4.3 压力容器
符合下列条件之一的压力容器：
介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器；
易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa?m3的压力容器（群）。
4.4 煤矿（井工开采）
符合下列条件之一的矿井：
高瓦斯矿井；
煤与瓦斯突出矿井；
有煤尘爆炸危险的矿井；
水文地质条件复杂的矿井
煤层自然发火期≤6个月的矿井；
煤层冲击倾向为中等及以上的矿井。
4.5 金属非金属地下矿山
符合下列条件之一的矿井：
瓦斯矿井
水文地质条件复杂的矿井
有自燃发火危险的矿井
有冲击地压危险的矿井
4.6 尾矿库
全库容≥100万m3或者坝高≥30m的尾矿库。5．风险控制措施
（1）措施
2、辨识分析危险、有害因素。
3、划分评价单元。
4、定性、定量评价。
5、提出安全对策措施建议。
6、作出评价结论。
7、编制安全评价报告。
常用的安全评价方法
1）安全检查表（SCL）
一、方法概述
安全检查表（Safety Check List，缩写SCL）是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或审评。
二、安全检查表编制的依据
有关的法规、标准和管理、操作等规程
国内外的事故案例