模板工程监理控制要点(正式)

模板工程监理控制要点(正式)
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模板工程监理控制要点

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-8494-73 模板工程监理控制要点(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1) 模板工程施工前必须编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。

2) 施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及根据砼输送方法制定针对性的安全措施。

3) 现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图,对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。

4) 模板及支撑应满足结构及施工荷载要求,不得使用严重锈蚀、腐朽、扭裂、劈裂的材料。

5) 支撑系统必须符合施工方案要求。

6) 支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求,立柱底部应有垫板。

其中立杆间距不大于2m,按高度不超过2m设置纵横水平支撑,支撑系统两端设置剪刀撑。

7) 模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。

8) 各种模板堆放整齐、安全,高度不得超过2m,大模板存放要有防倾倒措施,同时应有防火措施。

9) 模板安装检查要点:

①. 模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实,严防支撑下沉、倾倒。

②. 支设4m以上立柱模板时,其四周必须钉牢。操作时应搭设临地工作台。支设独立梁模板时,不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。

③. 采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过计算,每根立柱的荷载不得大于2t。立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。

10) 模板拆除检查要点:

①. 模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达

到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。拆除基础及地下工程的模板时,应先检查基坑边坡的稳定性,在确认安全或采取防范措施后方可进行操作。

②. 高处拆模应划定警戒范围,设置安全警戒标志并派专人监护,严禁非操作人员进入。

③. 拆除模板应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。

④. 拆模作业场所附近及安设在模板上的临时电线、蒸汽管道等,应在通知有关部门拆除后方可进行拆模作业。在施工设备附近拆模时,应做好设备的保护工作。在邻近生产运行部位拆模时,应征得运行单位同意。

⑤. 重要结构物较高的构筑物拆模时,应填写安全作业票。

⑥. 拆模板时应选择稳妥可靠的立足点,高处拆模时必须系好安全带。

⑦. 拆除的模板严禁抛扔,应用绳索吊下或由滑槽(轨)滑下。滑槽(轨)周围不小于5m处应用危险

标志旗绳围住。螺栓螺帽、垫块、销卡、扣件等小件物品应装袋后吊下。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,不得放在脚手架或临时搭设的工作台上。

⑧. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等易失稳的预制构件的模板,应随拆随顶,防止构件倾倒。

⑨. 下班时,不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。

⑩. 高处拆除大模板或整体模板,应先吊挂好后再拆除固定螺栓或其他固定件。在起吊前必须检查所有固定件已拆除,并待模板脱离混凝土后方可正式起吊。

11) 模板验收检查要点:

①. 支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。

②. 模板搭设后应组织验收工作,认真填写验收单,内容要量化。验收合格后方可进入下道工序,并做好验收记录存档工作。

③. 模板拆除前必须办理拆模审批手续,经技术

(完整)关于建设工程高大模板工程的重点难点分析及监理控制措施

关于建设工程高大模板工程的重点难点 分析及监理控制措施 一、高大模板工程的重点难点分析 1、施工中弹性失稳较难察觉 高支模发生的垮塌亊故很多,钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时,结构梁柱砼未浇灌,支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中,施工荷载属于活荷载,较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。而变形往往是细微的、渐进的,肉眼检查不容易发现,从而连带整体出现弹性失稳。 2、搭设过程随意变动 由于施工荷载大,高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密,给施工搭设带来困难。加上搭设作业人员未有高度重视。因此,实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接(尤其是上中下水平安全杆:扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆)不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。 3、支模搭架材料配件质量要求严格 按照现行规范要求,对于钢管脚手架(3号钢直径Φ48mm壁厚3.5mm,直径Φ51mm壁厚3mm,)、门式脚手架所使用的材料,材质和规格厚度都有明确要求。施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料,但材料的新旧不一,混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。 二、监理控制措施 1、专家论证 高支模施工方案编制完成后,施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位,对方案进行专项论证,由专家组出具书面论证意见,施工单位按专家论证意见修改方案,并经总监审批后实施。 2、严格审核专项安全方案

对于施工方案中的专项安全方案,要进行严格审核。包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。 3、施工过程旁站监督控制 (1)搭设(及拆除)前,施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。 (2)搭设过程中,应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。其中剪刀撑、扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆、连墙件(或抛撑)是保证整体安全性的重要构件。 (3)钢管要做防锈处理,不符合要求的材料一律不准使用。 (4)搭设高大模板过程中,应提前对下层传力楼层和其下支撑系统进行复核验算。对不符合要求的下层传力楼层梁板支撑采取加固措施。 4、模板验收 (1)模板系统包括上托(或槽钢、工字钢)、大木枋(或钢管)、小木枋、模板、对拉螺杆、模板支撑、楼面预埋件等。 (2)木枋不得腐朽、变形,禁止采用容易变形的杂木。模板选用质量合格的胶合板,涂刷隔离剂。 (3)模板安装完成后,要检查支撑系统的强度、刚度和稳定性。 (4)检查梁柱墙板的标高轴线位置、有效净空尺寸,梁板起拱度。检查墙柱模板的垂直度和定位措施。检查梁板模板的平整度以及模板拼缝、清渣质量。 (5)检查后浇带、施工缝的隔离措施和钢板止水带的安装质量。 (6)检查不同标号砼节点部位的隔离措施。 (7)没有上托的立杆部位必须最少采用双扣连接。 (8)由于地面以上对拉螺杆没有防水要求,可以采用套管,重复使用。 5、砼浇筑过程监控 (1)砼浇筑过程实行旁站监理。 (2)砼浇灌要采取降低水化热的措施。分层散热,分段分层加荷。振捣要求密实均匀。浇灌过程中,要安排专人调度砼。包括标号、部位、数量不能出错。以及掌握在初凝时间之内保证砼浇灌的分层、分段后的连续性施工。 (3)施工中要计划好防雨防台风的备用材料。浇捣完成后12小时内要进行

模板工程质量控制措施

太子水榭(二期)工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司

太子水榭(二期)工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”(二期)模板工程正常施工,确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问题,特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,记住有关标高,中 心线的测量数据,备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装。在安装 过程中,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后再固定。三、上下模板的支柱,应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基 土上。支柱下应加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎,水电、卫生、暖通安装密切配合,互相创造条件。 对预埋管、线和预埋件,先在模板相应部位划线作标记,然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板,在其跨中应起拱,起拱值可取跨长的 0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便,对于有梁板模板,其梁模应“帮包底”。这样, 能在不拆梁模底板和支柱的情况下,先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查,注意垂直度,中心线,标高及各部分尺寸。 模板接缝应紧密,缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后,应进行标高抄平,梁模抄中央一点及两端点,平 板模板抄支柱方一点,使梁模底板标高符合设计标高;使平板模板面标高 符合平板底设计标高,如有不合,可打动支柱底下木楔,加以调整。九、浇筑砼时,应注意观察模板受荷后的情况,发现位移,鼓胀,下沉,漏浆, 支撑松动等现象,应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行: ●模板接缝宽度:不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积:每件(处),墙,板不大于1000cm2, 每件(处)梁柱不大于400cm2 ●轴线位移控制:柱、墙、梁:3mm ●标高控制:+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸:+2、-5mm ●每层垂直度:3mm ●相邻两板表面高低差:2mm ●表面平整度:5mm ●预埋钢板中心线位移:3mm ●预埋管、预留孔中心线位移:3mm ●预埋螺栓中心线位移:2mm,外漏长度:±10,-0 ●预留洞截面内尺寸:+10,-0 十一、合理地安排施工程序,模板工程施工,对各项准备工作及影响质量的因素进行检查,及时解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度,坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日

模板工程监理实施细则最新版

GD220206□□中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目(1000TD植物油全精炼生产线和400TD低熔点棕榈油分提生产线车间) 模板监理实施细则 编写: 审批: 东莞市大业建筑技术咨询有限公司 中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目监理部 2016年10月18 日

目录 一.工程概况 (3) 二.专业工程特点 (3) 三.监理工作依据 (3) 四.监理工作的流程: (4) 五.监理工作的控制要点及目标值 (4) 六.监理工作的措施和方法 (6) 七.监理工作要求 (10)

一.工程概况 工程名称:中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目 建设地点:东莞市麻涌镇新沙港后工业园 建设单位:中储粮油脂工业东莞有限公司 设计单位:河南工大设计研究院 施工单位:中国南海工程有限公司 监理单位:东莞市大业建筑技术咨询有限公司 本工程为中储粮油脂工业东莞有限公司加工技改扩能项目(1000TD植物油全精炼生产线和400TD低熔点棕榈油分提生产线生产车间建筑工程),由中储粮油脂工业东莞有限公司兴建,建设工程合同工期为150日历天(工期计算从实际签发开工令日期起计算),新建生产车间一栋八层,占地面积2074.52㎡,计算容积面积6921.714㎡,建筑面积6946.876㎡,配套建设地坪、外网管线等总图工程。本工程结构使用年限50年, 本工程抗震设防烈度为7级,钢框架抗震等级为四级,钢筋混凝土结构构造要求三级抗震,建筑结构安全等级为二级。 二.专业工程特点 本工程承台、地梁、±0.00以下结构柱、构造柱以及局部板均采用木质模板,模板工程的质量(包括制作安装)对于钢筋、砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的质量,特编制模板工程的监理实施细则。 三.监理工作依据 1.《建设工程监理规范(GB50319—2013)》。 2.经监理公司批准的监理规划。 3.经监理批准的施工组织设计。

工程高大模板监理实施细则范本

工作行为规范系列 工程高大模板监理实施细 则 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-15772工程高大模板监理实施细则 Detailed rules for the implementation of engineering tall formwork supervision 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 高大模板监理实施细则 一、工程概况 工程名称:银座中心工程 工程地点:济南市经十路以北、纬十二路以西、振兴街小学以东的地块内。 建设单位:山东银座置业有限公司 设计单位:山东省建筑设计研究院 济南市人防设计院 建筑类别:一类高层建筑 结构形式:钢筋混凝土框架-核心筒结构,基础形式为筏板基础。 抗震设防烈度:6度

结构设计标准:建筑结构安全等级二级 结构设计使用年限50年 建筑抗震设防分类丙类 本工程高大模板所在部位、所处楼层、标高情况介绍: 1、1-17~1-21轴/1-B~1-G轴(2段)处,相对标高+8.900m~+24.500m,KL5-5(3)350×900每层4条梁,L5-3(3)350×900每层9条梁,KL5-1 (3)的中间跨600×1200每层1条梁,以上梁的跨度均为18米; 2、2-2轴~2-7轴内街处(7段),相对标高+11.15m~+37.15m,KL5-15(1)600×1450跨度27.82米每层1条梁,YKL5-16(2A)600×1450跨度18米,每层1条梁; 3、2-R~2-T轴/2-9~2-12轴处(8段),相对标高+3.700m~+34.900m,KL5 (7)其中一跨600×1300每层2条梁,KL7(7)其中一跨600×1300每层 1条梁,以上梁的跨度均为18米。 二、监理依据

模板工程监理实施细则88790

模板工程监理实施细则 监理单位: 编制: 审批: 日期: 2016年04月04日 目录

1工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3监理工作的内容和流程 (2) 4 监理工作的控制要点和目标值 (4) 5 监理工作的方法和措施 (6)

1 工程概况 2 编制依据 2.0.1 已审核批准的监理规划。 2.0.2 与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。 与专业工程相关的主要工程标准有(不限于): 1 《建设工程监理规范》(B50319—2013) 2 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 4 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2010) 5 《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003) 6 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 7 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 8 国家其地方颁布的与专业工程相关的规章制度 2.0.3已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。 2.0.4 建设单位的其他有关专业管理规定。 2.0.5同类工程项目的相关资料。 3 监理工作的内容和流程 3.1 监理工作内容 模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分,模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续工程质量的优劣,必须按部就班,环环相扣地监理好模板工程的施工。

3.1.1熟悉施工图纸,了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。 3.1.2审查施工单位单项施工组织方案的可行性,督促其开展技术交底和安全交底工作。 3.1.3检查施工单位配制模板的合理性。 3.1.4严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作,根据施工单位的投标承诺控制模板质量。 3.1.5支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好,符合计算书规范的要求,确保浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。 3.1.6模板安装好以后,应校核其轴线垂直度,几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线是否有误。 3.1.7模板安装完成后,督促施工单位及时报验,根据规范再逐条系统地进行检查,确保砼浇筑的顺利进行。 3.2 模板工程监理工作流程 模板工程质量控制工作流程如下图:

高大模板工程监理实施细则

永兆逸家工程高大模板工程监理实施细则 编制: 审核: 重庆名威建设工程咨询有限公司 永兆逸家项目监理部 二0一六年月日

目录 一、编制目的 二、工程概况 三、主要编制依据 四、模板工程危险源识别与监控 五、模板工程质量控制要点 1.审核模板工程的施工方案 2.模板支架搭设 3.模板安装 4.模板拆除 六、模板工程的质量检查与验收 1.材质要求 2.模板安装质量检查与验收 七、安全管理与日常维护 1.安全管理 2.日常维护 八、应急预案 1.目的 2.应急领导小组 3.应急领导小组职责 4.应急预案

一、编制目的 为了保证《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》及有关建设工程质量、安全技术标准、规范的切实落实,加强建筑工程项目的质量安全生产监督管理,保障人民群众生命财产的安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质【2009】87号、《监理规范》及相关要求的规定,特编制此高大模板的监理实施细则。 二、工程概况 工程地址:重庆市永川区南大街环路与永峰路交叉处(大南村)建设单位:重庆永兆实业有限公司 监理单位:重庆名威建设工程咨询有限公司 设计单位:重庆宏筑建筑设计有限公司 工程投资:总投资约 9000万元 结构形式:框架剪力墙结构 工程期限:约25个月(未包含前期及后期服务) 本项目用地位置:永川南大街大南村雀子山村民小组(G分区G-1-1地块)内二类居民用地(R2)。 建设内容及规模:建设用地面积14495.00平方米,总面积:60796.06平方米,其中地上建筑面积45437.50平方米,地下建筑面积:15358.56平方米,高层住宅2栋33层(约458户),商业3栋2/4层、地下车库2层。

模板工程质量控制措施(完整版)

模板工程质量控制措施 一、模板施工程序:模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工: 1、木方必须用压刨压制成统一规格(两面刨光),方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm,平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格,不得使用,否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元,若造成材料浪费,按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”,发现此种现象,除赔偿材料损失外,还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm,自检合格后,报项目部工长验收, 验收合格编号后,方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后,必须及时刷好封口胶,否则,除了全部返工外,每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm,下料时必须用无齿锯切割平直,并 及时刷好防锈漆,成捆存放并标识,报项目部工长验收合格后方准使用,不合格的 顶棍每根罚款5元,工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架,木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐,并随时保持区域内卫生整洁。否则,发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板,及时起钉子,木塑板、木方子等按规格分类码放整齐, 以备二次利用。否则,处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则,发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全,并设专人负责,无人使用时必须拉闸断电, 否则,发现一次罚款50元。 三、柱模板施工: 1、支模前必须先将柱根部清理干净,并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则,除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋,在柱内部每 边预埋2根钢筋,距柱边200mm每边预埋2根钢筋,在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则,发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上,顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm,允许偏差为1mm,不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框,与柱模形成子口的一面必须压刨平直,与楼地面接 触的一面也必须刨平直,并在木框下口钉好塑料管,否则,发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度,允许偏差为0~-3mm,超过偏差要求除返工外,每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工,柱箍必须与柱模板背楞背牢, 否则,除必须返工外,还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢,柱模板的垂直度允 许偏差为2mm,截面尺寸允许偏差为2mm,不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口,并粘好3mm的自粘胶条。否则,发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款 500元。 10、模板拆模后,模板必须按指定地点码放,并及时将现场清理干净,对破损模板及时

模板工程施工监理要点及验收标准

模板工程施工监理要点及验收标准 1.模板安装准备 模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应检查和维护模板及其支架,发现异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 2.模板安装偏差 模板轴线放线时,应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸,留出装饰厚度模板安装的根部及顶部应设标高标记,并设限位措施,确保标高尺寸准确。支模时应拉水平通线,设竖向垂直度控制线,确保横平竖直,位置正确。 基础的杯芯模板应刨光直拼,并粘有排气孔,减少浮力;杯口模板中心线应准确,模板钉牢,防止浇筑混凝土时芯模上浮;模板厚度应一致,搁栅面应平整,搁栅木料要有足够强度和刚度。墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。 柱子支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模,在底部弹出通线,定出位置并兜方找中,校正与复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定,一般控制在500~100 0cm,根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢,保证柱模板位置准确梁模板上口应设临时撑头,侧模下口应贴紧底模或墙面,斜撑与上口钉牢,保持上口呈直线;深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当以横档梁柱节点连接处一般下料尺寸略缩短,采用边模包底模,拼缝应严密,支撑牢靠,及时错位并采取有效、可靠措施予以纠正预埋件、预留孔模板清理 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,应按图纸逐个核对其质量、数量、位置,不得遗漏,并应安装牢固模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 3.支架稳定 模板的地坪、胎膜等应保持平整光洁,不得产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。支架的立柱底部应铺设合适的垫板,支承在疏松土质时,基土必须经过夯实,并应通过计算,确定其有效支承面积,并应有可靠的排水措施。 立柱与立柱之间的带锥销横杆,应用锤子敲紧,防止立柱失稳,支撑完毕应设专人检查。 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑,确保有足够的刚度和稳定性;多层楼盖下层支架系统的立柱应安装在同一垂直线上。 4.模板变形控制

模板工程的质量保证措施

模板工程的质量保证措施 (1)、有专项施工方案,方案针对性要强,能够指导施工。 (2)、梁模:遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内;梁侧模下口设夹条木,保证浇灌混凝土时,侧模下口不炸模;梁高超过600mm时,必须加设一道对拉螺栓;梁板模按规定起拱。 梁模板的质量通病:梁身不平、下挠、梁侧模炸模,拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙,局部模板嵌入柱、梁间,拆除困难等,可采用以下措施加以控制: 1、梁底支撑间距必须能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部为泥土地面,应先认真夯实,铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。 2、梁的侧模根据梁的高度进行配制,当梁高≥700,应加设-3×40的对拉扁铁沿梁纵向≤600,沿梁高≤400设置。 3、梁侧模上口横档用斜撑双面支撑在支柱顶部,有楼板,上口横档应放在板模搁栅下。 4、梁底模根据梁的跨度,按规范要求起拱。一般为1/1000-3/1000。 5、大梁支架立杆应对准下层支撑支架立杆位置,同时加垫板,分散应力。 (3)、柱模:支模前先校正钢筋位置,根据柱子截面大小及高度,柱模外每隔50~100cm加设柱箍,防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓;模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。 (4)、板模:支承材料前后左右相互搭牢;板模与梁模连接处,板模拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,便于拆除。 楼板模板的质量通病:板中部下挠、板底砼不平,模板嵌入梁内不易折除等,可采取以下措施加以控制:

1、楼板模板下支撑必须具有足够强度和刚度,支承面要平整。 2、支撑材料必须有足够强度,前后左右相互搭牢,支撑如撑在软土地上,必须将地面预先夯实,并铺设通长垫木必要进垫木下再加横板,以增加支撑地面上的接触面,保证在混凝土重力作用下不发生下沉。 3、板模与梁板连接处,板模应拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。 4、模板工程按设计要求和规范规定起拱。 5、首层模板支撑在泥土上时,应注意雨水及养护水过多所能上能下起的土层下沉影响。 (5)、剪力墙模:根据截面情况计算其侧压力,采用对拉螺栓穿过墙体中心连接模板,对拉螺栓间距为600。剪力墙模板质量通病为:炸模、偏斜、柱身扭曲等,需采用以下措施: 1、剪力墙剪力墙支模前,应先在底部弹出通线,将位置兜方找中。 2、剪力墙支模前必须先校正钢筋位置。 3、剪力墙底部采用钢筋焊接断面外包框,保证底部位置准确。 4、剪力墙支模时,应先立两端头模板,校正与复核位置无误后,顶部接通长线再立中间墙体模板,期间应用剪力撑及水平撑搭牢。 5、层高大于3m的剪力墙,应在模板中部对称留设临时浇灌孔,以便浇筑砼和插入振动棒。当砼浇筑到临时洞口时,即应封闭牢固。 (6)、模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土;安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密,并粘设海绵条,解决漏浆烂根现象;电梯井、门窗洞口尺寸准确,不变形、不移位,上下层不错位;严格控制拆模时间;具有良好的卸载措施;选择好脱模剂,保证不造成起壳现象;清理干净模板内杂物。

模板工程施工中质量监理控制要点word精品

.. 模板工程施工中质量监理控制要点 1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。(1)柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 (2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。 (3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 (4)楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm,小龙骨间距为40~60cm。 2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。 4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法

应可靠,防止位移。. .. 5、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下步不易浇注。 6、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。 7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 8、混凝土整体结构的拆模原则 (1)底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,特殊情况也参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度≥8m的梁、板、拱、壳和大于2米的悬臂构件应达到100%; (2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏; (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续。 (4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ,冬期施工规定进行拆模。 (5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期

模板工程监理细则

模板工程监理细则

配套公建及商业楼工程(自编号月上小洲项目A馆)模板工程监理细则 编写: (总监等编写人员签名)

审批: (企业技术负责人签名) 广州高大上工程顾问有限公司 配套公建及商业楼工程(自编号月上小洲项目A馆)工程项目监理部 二零一六年三月三日 目录 一、本工程模板工程的特点———————————————2 二、编写依据—————————————————————2 三、模板工程质量监理工作流程—————————————2 四、监理工作控制要点及目标值—————————————3 (1)模板工程的材料要求—————————————————3 (2)模板安装的一般规定—————————————————3 (3)模板的支撑要求———————————————————4

(4)模板的堆放—————————————————————4 (5)模板安装的监理验收—————————————————4 (6)模板拆除的监理验收—————————————————6 五、监理的工作方法及措施———————————————7 (1)监理事前控制要点与方法———————————————7 (2)监理事中控制要点与方法———————————————8 (3)监理事后控制要点与方法———————————————11 一、本工程模板工程的特点 模板分项工程是为混凝土成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。模板使混凝土具有设计所要求的形状,支架系统是支撑模板,保持其位置明确并能承受模板、混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏,直接影响混凝土成型后的质量。 二、编写依据 1、经批准的监理规划 2、设计文件和技术资料 3、专业工程相关规范、标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、经审查批准的施工组织设计

模板工程监理技术交底

万科·朗润园项目 1#、2#楼、10#楼模板工程监理技术交底 “百年大计,质量第一”,为了确保1#楼2#楼模板工程施工能优质顺利进行,根据建设工程相关的法律、法规、规范、标准及强制性条文的相关规定,特做如下监理技术交底,望施工项目部在施工过程中严格遵照执行: 一、质量事前控制: 施工单位应从以下方面做好模板施工质量事前控制工作: 1、“人”:施工承包单位应当建立健全施工现场的质量管理体系、质量保证体系、技术管理体系,所有技术作业人员必须持证上岗。 2、“机”:施工单位应当配备必要的施工作业机械,对进场或出场的施工机械设备均应向监理工程师报送“设备报验申请表”,并建立好完整的机械设备台帐;应配备必要的办公设备及质量控制与检测设备,特别是质量控制与检测设备必须向监理工程师报送“年检合格证明书”。

3、“料”:凡用于本工程的一切建筑材料,施工单位购买时必须满足“施工合同”的约定,并及时向监理部报送材料“三证”。 4、“法”:施工单位必须编制模板工程专项施工方案。 5、“环”:施工单位必须为施工技术人员及民工创造良好的管理环境及施工作业环境,特别是施工施工单位必须向施工作业人员提供必备的安全防护措施。 二、施工过程质量控制: 1、验线:施工单位自行放出施工轴线标高控制线,并做好记录,对于主控轴线应进行严格保护,在模板正式安装前必须向监理工程师申请钢筋隐蔽检查,检查合格签署意见后方可关模。 2、材料报验:材料进场后,施工单位资料员应及时收集材料相关资料,并向监理机构书面报验,以便控制模板的质量。 3、模板安装完成后监理将检查轴线标高,检查模板安装质量,检查支模体系是否牢固刚度是否达到要求。 三、施工资料: 施工单位应及时收集、整理施工资料,做到资料与施工进度同步。 其它未尽事宜参照现行施工验收规范。 四、附件: 主体结构模板施工技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模 板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非

高大模板工程的监理控制要点

高大模板工程的监理控制要点 1)、施工中弹性失稳较难察觉 高支模发生的垮塌亊故很多,钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。由于整体支撑系统在施工时,结构梁柱砼未浇灌,支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。在施工过程中,施工荷载属于活荷载,较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。而变形往往是细微的、渐进的,肉眼检查不容易发现,从而连带整体出现弹性失稳。 2)、搭设过程随意变动 由于施工荷载大,高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密,给施工搭设带来困难。加上搭设作业人员未有高度重视。因此,实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接(尤其是上中下水平安全杆:扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆)不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况

3)、支模搭架材料配件质量要求严格 按照现行规范要求,对于钢管脚手架(3号钢直径①48mm 壁厚 3.5mm,直径①51mm壁厚3mm)、门式脚手架所使用的材料,材质和规格厚度都有明确要求。施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。有些虽然采用了合格的材料,但材料的新旧不一,混乱使用。有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。 4)、监理控制措施 (4.1 )、专家论证 高支模施工方案编制完成后,施工单位应组织不少于5 人的专家组和相关单位,对方案进行专项论证,由专家组出具书面论证意见,施工单位按专家论证意见修改方案,并经总监审批后实施。 (4.2 )、严格审核专项安全方案 对于施工方案中的专项安全方案,要进行严格审核。包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案

模板工程质量保证措施

第十三节、模板工程 1.模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2.模板申请加工必须严密计算并复核无误。所有定制模板均需编号,对号使用严禁混放混用。 3.认真检查进场模板质量。各种模板要求坚实、平整、完好。每次使用前须及时整修,涂刷隔离剂。去除不合格模板,对定加工模板需复核其尺寸。模板必须钢筋混凝土隐蔽验收通过后方可封模。 4.按翻样弹出所有的梁、柱、墙板边线。立模板必须严格按弹线进行。墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。 5.柱截面小于500mm,柱箍用钢管和直角扣件固定,间距不大于300mm;柱截面大于500mm,柱箍用定型钢抱箍固定,间距不大于400mm。6.立剪力墙模前先在墙模底位置的板面上用砂浆找平,使墙模标高一致;柱、墙四周楼板中预埋短钢管地桩,柱模抛撑用万向扣件与地桩稳固。7.梁的排架必须弹出标高线,用通长麻线按标高线控制梁底标高,以设置牵杆、搁栅,搁栅用脚手管,间距0.3m ;根据地坪上所弹出的梁线,用吊线锤的方法摆梁底模,梁侧模拼缝错开,竖向缝万能销不得缺少。模板校正后,固定侧模拉统长模线,梁侧模二道檩,下围檩用钢管,上围檩用50×100木方,与排架固定牢固。 8.梁高度大于700mm以上,梁侧模采用M16对拉螺栓固定,其垂直间距大于600mm,水平间距大于750mm。

9.平台模板搁栅所用50×100木方,必须统一尺寸,并经压创创过,搁栅间距不大于400mm,平台模梁的边搁栅不得少,搁栅接头必须认真检查,如有不合要求处立即更正,铺平台板须先从四个角铺起,并与梁模板保持垂直。平台上要弹出轴线。中间的平台板不得随意锯开,周边镶边的板编号利用重复使用,模板接缝用箱带粘贴或用腻子批嵌密实。 10.当层间高度大小5m时,采用多层支架支模时,支架的模横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖中心线上。 11.固定在模板上的预埋件安置完成后应用电焊将其点焊在钢筋上,保证埋件的位置准确,偏差应控制在3mm内。 12.预留洞口根据楼板厚度采用100×50木方钉框留设,洞口较小时,木框上开槽便于钢筋穿过。 13.安装模板前检查预埋件、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况。注意与安装单位协调,封模板前保证墙内管线安装完毕。 14.梁、柱、平台的节点模板,应用厚度相同的50mm×200mm的木方镶嵌牢固,两边上下一致,保证梁、柱之间尺寸准确。 15.模板安装完毕应进行校正(二次校正后),垂直度控制在3mm内。16.封柱、墙板模前,清理模板内的垃圾、杂物。用压缩空气冲清浮灰。17.当梁、板跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。 18.平直度控制和防漏浆操作要点: ①模板间镶拼严密,平台模镶拼外贴封箱带。 ②安装柱、墙板底部模板前,对其根部进行清理。并在底座部位用砂找平

高大模板实施监理细则

XXXXXXXXXXX项目高大模板实施监理细则 高 大 模 板 工 程 监理实施细则 编制人: 审批人: 编制日期:年月日 XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

XXXXXXXXXXXX高大模板模板监理细则 目录 一、工程概况 (1) 二、监理依据 (3) 三、监理工作流程 (3) 四、监理工作方法及控制要点 (4) 五、监理工作控制措施 (12) 六、技术交底 (14)

XXXXXXXXXXX项目高大模板实施监理细则 一、工程概况 本项目为地下室地下3层,埋深约16.4m。其中地下二层、三层为设备用房及地下停车场,地下一层为商业以及地下停车库、设备用房。地上建筑由22层B楼(商办楼)及3-4层裙楼及2层天台组成。 建设单位:XXXXXXXXXXXXXXXXX 监理单位:XXXXXXXXXXXXXXXXX 设计单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXX 总承包单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxx 高支模概况 本工程高大模板工程主要涉及三个区域:(1)地下三层;(2)地下二层;(3)地下一层(主要为北侧管廊顶板区域,南侧能源中心顶板区域) 地下三层含人防区域,支模高度主要为 4.0m【-15.3~-11.3】,含较多的大截面梁。人防顶板厚度为 250mm,其余区域顶板厚度为 150mm。 大截面框架梁统计表 地下二层大截面梁支模高度为 4.05m【-11.3~-7.1】,板厚为 150mm。阴影区域支模高度为 8.2m【-15.3~-7.1】,板厚 150mm。 大截面框架梁统计表

模板工程的施工中质量监理控制要点

模板工程施工中质量监理控制要点 1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据。为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。 (1)柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 (2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。 (3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。 (4)楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm,小龙骨间距为40~60cm。 2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。 3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。 4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。

5、模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇注;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下步不易浇注。 6、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。 7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。 8、混凝土整体结构的拆模原则 (1)底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,特殊情况也参照混凝土强度增长率推算表估算);结构跨度≥8m的梁、板、拱、壳和大于2米的悬臂构件应达到100%; (2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏; (3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续。 (4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ,冬期施工规定进行拆模。 (5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。 (6)对于大体积混凝土的拆模时间,除应满足混凝土强度要求外,还应考虑进行产生温度裂缝的可能性。一般采取保温措施,使混凝土

模板工程质量控制要点

模板工程质量控制点及预防措施

模板工程质量控制点: 1、模板一般质量通病:轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当、 2、现场现浇混凝土结构的模板:带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷 模板一般质量通病: 轴线位移: a、严格按1/10~1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等,经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底,作为模板制作、安装的依据; b、模板轴线测放后,组织专人进行技术复合验收,确认无误后才能支模; c、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模,以保证底部位置准确; d、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确; e、根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性; f、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合,发现问题及时处理; g、混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差: a、每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平; b、模板顶部设标高标记,严格按标记施工; c、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核; d、预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板; e、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。 结构变形: a、模板及支撑系统设计,应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的

高大模板监理细则

高大模板监理细则 XXX工程 全监理细 ( 高大模板工程施工) 编制人: 审核人:XXXXX监理有限公司 1 则安 高大模板工程施工监理实施细则 一、总则 1.为了确保高大模板工程的施工质量及安全,特制定本细则 2.本细则未详尽之处,须按国家或行业有关规范、规定办理。 1、编写依据 1.已批准的高大模板工程施工方案; 2.与高大模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料 3.与高大模板工程施工相关的安全施工规定。 2、工程概况及特点 舞台单梁,水平混凝土构件模板支撑系统跨度17.80m,净空高度为11.87m,施工总荷载大于2kN/m,其模板支撑系统属高大模板工程,须组织不少于5人的专家组对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。 二、高大模板工程的特点 (一)、高大模板支撑系统易失稳坍塌,易发生重、特大事故。 为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故,施工单位在施工前应做好下列工作:

1、按照施工图纸内容做好方案,并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图。 2、按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造,其内容应包括:基础处理、结构形式、杆件间距、纵横向剪刀撑及连墙杆设置位置,连接方法等。 2 3、对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力进行详细验算。 4、针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施。 5、制定应急救援预案,内容应包括:各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。 (二)、高大模板工程施工属危险性较大的工程,应编制专项施工方案,并经5 人以上的专家组进行审查论证,专家组成员需具备以下条件: 1、专家组组长必须是从事结构或土建专业施工技术管理十年以上,具有高级专业技术职称,并对所审查的施工方案相关知识有较深的研究。 2、专家组成员必须是从事结构或土建专业施工技术管理五年以上,具有中级以上专业技术职称,并对所审查的方案相关知识有一定的研究。 3、专家组成员必须有2名具有高级技术职称的岩土工程师、2名一级注册结构工程师、1名注册监理工程师组成。 三、高大模板施工监理工作流程 高大模板施工监理工作流程: 按专家组审查意见补充完善方案 承包单位 四、高大模板施工监理工作控制要点

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