二次元操作指导书---品管课 - 008
苏州荣科精密机械有限公司管理号：RK-W-QA-CZ-008-A/0
1.0目的
1.1确保二次元测量准确性和量具的正确使用.
2.0 适用范围
2.1适用于本公司VMS-4030手动二次元影像仪的正常使用.
3.0 工作流程
3.1 开机前确认
3.1.1 二次元在校验期内
3.1.2 电源开关正常
3.1.3 产品检验符合量程X-400,Y-300,Z-180
3.2测量功能：
3.2.1基本测量：点、线、圆、弧、椭圆的测量。
3.2.2在线标注：可以在实时影像中标注尺寸，半径标注、直径标注、角度标注、线性标注、对齐标注、文本标注、坐标标注等。
3.2.3离线标注：可以在鸟瞰的全图中进行标注尺寸。
3.2.4几何测量：两圆弧顶点距离、两直线的距离、垂直线、平行线、剪切直线、延长直线、两线交点、线圆交点、两圆交点、圆的切线、两圆切线、两线连接弧、角平分线。
3.2.5辅助功能：复制、全选、删除、移动、镜像、旋转。
3.2.6坐标系：设置客户坐标系、三点设定坐标系、坐标原点平移、坐标旋转。
3.2.7坐标标注：以自设的坐标原点(0,0)为基准，标注画面上任意一点的坐标位置。
3.2.8对比：AutoCAD标准工程图可输入实时影像区中，令AutoCAD工程图与实际工件外
形重叠进行对比，从而找出工件和工程图的区别。
3.2.9绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和
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AutoCAD相似。
3.2.10报表格式：测量数据可以直接导入成EXCEL、word、CAD图档。
3.2.11自动寻边功能：软件采用自动寻边，可以减少肉眼判断带来的误差。
3.3使用操作流程：
3.3.1开机后打开测量软件，打开仪器电源、LED灯源。
3.3.2选择合适的镜头倍率，并设定比例尺后开始测量。
3.3.3关机时先关闭仪器上的电源开关，不要直接拔插头以免电压不稳损坏LED灯。
3.3.4电脑不要联网或者连接手机，以免感染病毒。
3.4使用注意事项：
3.4.1测量完毕后，及时关闭仪器光源，可延长使用寿命，导轨及时归位，每半年上次导轨白油。
3.4.2如仪器长时间不使用应罩上防尘罩防尘，以免落灰影响仪器精度。
3.4.3仪器的摆放地点应注意避免震动和阳光暴晒。
3.4.4擦拭仪器的时候不要用化学药品或者湿布，可以用酒精擦拭，以干布为佳。
3.5技术参数
4.0 表单记录
无
变更履历
序号记号变更日期变更内容
1 无2019.4.1 新版制定
二次元操作指导书--范文
二次元操作指导书—范文 1. 目的： 规范二次元的正确使用、维护及保养性能. 提高公司产品质量。使品管员能熟练掌握仪器的使用操作步骤 2. 范围： 品质部二次元操作 3. 责任： 部门主管:负责培训新进员工正确操作步骤 品管员:正常按操作步骤使用，负责机器维护及保养，并填写维护及保养记录表。 4. 定义：（无） 5. 操作步骤及注意事项： 5.1 仪器测量方法：影像测量分为三种方式：轮廓测量，表面测量，Z 轴测量。 5.1.1 轮廓测量：就是测量工件的轮廓边缘，一般采用底部的轮廓光源，需要时可加表面光做辅助照明，让被测边线更加清晰，有利于测量。5.1.2 表面测量：表面测量是影像测量的主要功能，凡是能看到的物体表
面圆形尺寸，在表面光源照明下，二次元几乎全部能测量。 5.1.3 轴测量：当配上高倍物镜、有足够瞄准与定位精度时，二次元就可以作Z 轴测量，如测量工件的台阶高度、暗孔深度，测量时使用表面光照明。 5.2 软件的运用 5.2.1 打开运用软件M2D ... 5.2.2 点测量：按点量测按钮“点”或菜单之，开始采点： a、第一种方法：按“/”键采点，如果为M2D软件或者是M2D-IMG 十字线寻边软件，则只用第一种方法。 b ，然后从影像区的暗区拖到明区，或者从明区拖到暗区，然后双击鼠标左键则系统会采明暗交接的点。 说明：量测一个点可采（1-300）个点，所采点数由自行调整。按“▲” 和“▼”键可增加减少点数。也可以设置固定的量测点数，操作方法：选择菜单的弹出对话框，操作者可自行修改。 5.2.3线量测：点击量测按钮“线”或菜单之，通过采点来量测直线，采点方法与点量测时介绍的一样。 5.2.4圆量测：点击量测按钮“圆”或菜单之，通过采点来量测直线，采点方法同上。 5.2.5弧量测：点击量测按钮“弧”或菜单之，通过采点来量测直线， 采点方法同上。 5.2.6 其它类量测，如椭圆量测，矩形量测，角度量测，距离量测可根据以上的操作方法，点击相应的按钮或菜单之“相应的量测” ，采点方法
交联度测试及剥离强度实验报告
交联度测试报告汇总 介于对车间层压组件的气泡、脱层现象，本组人员对1#2#车间的层压机进 行了全面的交联度进行测试。其中包括1#车间6台奥瑞特11台博硕层压机（13#做认证组件）以及2#车间9台日清纺层压机。 实验方法： 在层压机A级16点取1、5、9、13四个点进行交联度测试（参数为：140℃层压时间660S） 77.78%。其中奥瑞特不合格率为：33.33%，博硕的不合格率为16.66%。由此可 见奥瑞特层压机的交联度不合格率高于博硕层压机。 根据数据分析其中交联度在60-69为1.39%；70-79为31.94%；80-90为55.55%；90以上为11.11%。其中奥瑞特交联度的平均值为88.16，平均温度为138.98℃；博硕层压机的交联度为79.89，平均温度为137.39℃.由此可见奥瑞特温度高于博硕，导致奥瑞特层压机交联度高于博硕。 由此可见不合格交联度的数据集中偏高，结合5#层压机的温度（温度测试 取9点，单位℃）分别为：141.223、142.243、141.411、141.062、141.089、141.598、142.672、142.511，温度普遍偏高，平均温度为141.726，初步分析为导致5#机 交联度偏高的原因。17#层压机为平均交联度最低为74，相对应温度为136.96、137.121、136.504 、137.442、137.228 、137.71、137.389、136.049，平均温度为137.05。初步分析为温度偏低造成17#层压机交联度过低。 将奥瑞特与博硕所得数据汇成曲线图如下：
由图表现得曲线图可得：奥瑞特最高交联度为94，最低为84；博硕层压机最高交联度为93，最低为69.由此可见奥瑞特交联度的变化幅度低于博硕。同时可见同一位置的交联度奥瑞特的波动比博硕平缓。 9台，合格率为：55.55%，根据数据分析其中交联度在60-69为2.78%；70-79为13.89%；80-90为72.22%；90以上为11.11%。其中日清纺交联度的平均值为84.63，平均温度为146.557℃。 将日清纺所得数据汇成曲线图如下：
集团晶硅太阳电池组件质量检验标准修订稿-新版
晶体硅太阳电池组件质量检验标准 （修订稿） 二零一三年九月十六日
《晶体硅太阳电池组件质量检验标准》 编写委员会 主任：张晓鲁 副主任：胡建东吴金华杨存龙 委员：李启钊王怀志孙玉军庞秀兰桑振海李贵信主编：吴金华杨存龙 副主编：李启钊庞秀兰 编写人员：张治卢刚崇锋王雪松董鹏 评审人员：李建勋汪毅徐永邦唐超莫玄超 桑振海付励张雄刘蕾 韩晓冉曹继福严海燕张效乾刘立峰 陈文凯雷力靳旭东徐振兴
前言 为加强中国电力投资集团公司光伏发电站晶体硅太阳电池组件质量检验管理工作，规范光伏发电站晶体硅太阳电池组件质量监造、验收程序，确保光伏发电站建设与生产运营质量，特制订本标准。 本标准编制的主要依据是：现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准、技术标准、GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写等有关标准和相关行业标准。 本标准由中国电力投资集团水电与新能源部提出、归口管理并负责解释。
晶体硅太阳电池组件质量检验标准（修订稿） 目录 1总则 (1) 2规范性引用文件 (1) 3工厂检验 (2) 4出厂检验 (12) 5电站现场检验 (13) 6组件送实验室质量检验 (15) 附录 GB/T 2828.1-2003 抽样方法 (16)
1总则 1.1本标准适用于中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）及其全资、控股 公司所属或管理的新建和改扩建的光伏发电站工程用晶体硅太阳电池组件质量监造、检验、验收。 1.2本标准适用于中国国内的各地区光伏发电站用晶体硅太阳电池组件（以下简 称组件）的质量检验验收。本标准中的晶体硅太阳电池组件包括单晶硅太阳电池组件、多晶硅太阳电池组件和准单晶太阳电池组件。 1.3本标准所列的检验内容主要包括三种检验，即工厂检验、产品出厂检验和电 站现场检验。 1.4本标准依据国家、行业现行有关工程质量的法律、法规、技术标准编制。1.5本标准未涉及的范围，执行国家现行标准的相关规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明年代的引用文件，仅注明年代的版本适用于本文件。凡是不注明年代的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 IEC 61730.1-2004 光伏组件安全认证第1部分：光伏组件的安全性构造要求 IEC 61730.2-2004 光伏组件安全认证第2部分：实验要求 IEC 61215 2005-4 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 UL1703-2004 平板光伏组件 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验 抽样计划 GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写 GB/T9535-1998 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 GB/T 19394-2003 光伏（PV）组件紫外试验 GB/T 20047.1-2006 光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求 GB/T 6495.1-1996 光伏器件第1部分：光伏电流-电压特性的测量 GB/T 6495.2-1996 光伏器件第2部分: 标准太阳电池的要求 GB/T 6495.3-1996 光伏器件第3部分：地面用光伏器件的测量原理及标准光谱辐照 度数据
二次元影像测量仪,三次元测量仪,技术指导说明书
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD中标准工程制图输入：可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能：为目前市面上准确的平面取R角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 三次元测量仪21、PCB检测：专为PCB产商而设计，调入DRL格式钻孔档，可快速检测产品每个孔直径及圆心坐标，数据可行成Excel文文件形成报表。 三次元测量仪22、标注：可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标
层压工艺规程
1标题： 组件层压工艺作业规程 2范围： 本操作规程适用于本公司组件车间层压工序 《层压作业指导书》 3责任： 3.1所有操作人员都必须严格按照本文件进行操作； 3.2在操作过程中遇到问题应及时向相关技术人员反应，相关技术员及时提供帮助。 4内容： 5.1 每天上班在打扫卫生后，检查设备是否完好，电、气路是否通畅安全。 5.2开启空压机电源，按下开关，使之进行空气压缩,待空气压力表从0增加至8（单位：Kg/cm2）后，增加变缓，压缩停止。 5.3开启层压机电源，依次按下层压机操作台上的电源开关、热油泵开关、加热开关、机械泵开关、循环水开关（博硕），进行预热，层压机的温度设定应由专人来负责。 5.4 在正式层压之前，要空运行不少于一个循环，目前暂定两个循环。在空运行中操作者细心观察仪表的温度指示情况是否稳定，真空泵运行的振动、声响有无异常，并作好记录。 5.5 只有空运行正常之后才能正式层压，在层压最先两块层叠件时，必须至少有一人在注意观察整个层压运行的各个环节是否正常，并仔细观察层压后的情况，如有异常，及时通知班组长和相关技术人员协调解决。 5.6 为防止电池片整体偏移，在层压之前，每件层叠件都要确认一下电池片左右、前后的边缘距离；铺上层高温布时，一定要平铺，不要在铺好后再上下扇动或水平方向拉扯。 5.7 两套高温布交换使用，高温布要分清上下、正反面并在上面做好明显标记一边区分，组件上面的那一块始终要在上面，指定面朝向组件要始终朝向组件，同理、组件下面的那一块始终要在下面，指定面朝向组件要始终朝向组件不能随意更改。替换下来的高温布必须清理干净粘附的EV A，特别是中间位置的残留污物，清理干净后卷好放入存放箱内待用。 5.8层压操作 5.8.1 在电子表盘上设定指定温度，抽空时间，层压时间（充气时间视充气气压而定，使上室真空指示表指针在0.04Mpa±0.02Mpa之间，一般充气时间为40秒至1分30秒），等待台面温度到达设定温度，分别测定各机温度并记录。
测量员二次元影像测量仪三次元测量仪技术指导说明书
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC 电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC 自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC 数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel 进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD 中标准工程制图输入：可把AutoCAD 中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD 工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD 并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。 三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG 图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG 图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD 的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD 中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X ，Y 坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R 角功能：为目前市面上准确的平面取R 角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD 相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
2020年 层压机停、复机作业指导书程序-工艺部 -三级文件-安全作业管理
层压机停机及复机作业指导书文件编号：Q/HRHM-PE-024 共3 页第 1 页工具名称测温仪版本号：A/0 操作步骤一、目的 为了控制停、复机过程中设备正常，确保产品质量安全，同时良好的维护设备。 二、内容 2.1 层压机短暂停机 2.1.1 定义 短暂停机包括层压机待料、维护保养等层压机正常停机2小时以内。 2.1.1 内容 1、停机 如下图，在手动状态下点击“真空泵启动”，按下“回原点”按钮，高温布自动铺设在层压机加热板，待人机界面的“原点位置”显示为红色后，按下“关盖”按钮，层压机自动关盖，直至“关盖到位”显示为红色，放开“关盖”按钮，点击“真空泵停止”，真空泵关闭，此时作业员方可离岗。 （一） 若停机时间较长，可点击“加热停止”，以节约用电。 2、短暂停机后复机 1)点击“真空泵启动——上真空——下充气——开盖”，待“开盖到位”显示为 红色后放开“开盖”按钮，同时检查起源压力值是否在0.5MPa—0.8MPa内、 压力表指针是否能打到两个极限位置，点击“回原点”，待“原点位置”显示 为红色，层压机可进行正常操作。 2)使用测温仪对四块加热区域进行点检，与人机界面显示进行比较，若实测温 度不在要求温度偏差范围内，则联系设备维修人员进行补偿或维修。 在层机上下腔处于真空状态时，如果要关闭真空泵，应该首先关闭上下腔真 空阀门，否则会使真空泵油反吸进层压机。 层压机停机及复机作业指导书文件编号：Q/HRHM-PE-024
共 3 页第 2 页工具名称测温仪版本号：A/0 注 意 事 项 2.2层压机长时间停机 2.2.1 定义 长时间停机：层压机停止层压、维护保养、切断电源超过2小时以上。 首压：层压机在正常条件下由工艺工程师确认后层压的第一块组件。 次压：首压检验合格后紧接着层压的两块组件。 2.2.2 内容 1、停机 手动状态下将层压机上盖开盖到位（此时真空泵自然停止），点击“加热停止”，将高温布回原点停留在加热板下方初始位置，使用铁铲清理层压机加热板及上盖硅 胶皮上的EV A残留物，待油箱温度自然冷却至80℃以下后，高温布回原点至加热 板上，关盖到位，点击“油泵停止”，关闭钥匙开关，切断电源。 2、复机 1)打开层压机电源，打开人机界面钥匙开关，检查油泵注油高度，若低于最 低标线时，应联系设备维修人员进行添加；检查无误后，手动状态下点击 “油泵启动——加热启动”层压机开始预热，待油泵温度达到80℃后方可 开盖，以免层压机上盖密封圈脱落。 2)将手动状态分别点击“真空泵启动——上真空——下充气”，待压力表指针 偏向“0”后，点击开盖，层压机自动开盖到位，检查密封圈是否完好；点 击“回原点”，检查高温布是否能回到两个初始位置（即加热板上和加热板 下的两个准备动作位置，同时人机界面的“原点位置”显示为红色，若无 法回到初始位置，及时联系设备维修人员进行修理。 3)按下进料带与出料带旁的“点动”按钮（如图二中的白色按钮），检查进料 带与出料带是否能正常输送，是否走位，同时在按“点动”按钮时用手遮 挡层压机出料带末端光栅(如图三)，是否在手遮挡时层压机出料带是否停止 转动，若无法得到控制，及时联系设备维修人员。 （一）（二） 层压机停机及复机作业指导书文件编号：Q/HRHM-PE-024 共 3 页第 3 页
三次元操作说明书
目 录 引言 (3) 第一章 概述 (4) 1.1量测软件的特点 (5) 1.2 量测软件简介 (5) 1.3安装量测软件 (6) 1.4 量测软件卸载 (13) 第二章 仪器连线设定 (14) 2.1 Counter连线设定 (15) 2.2 脚踏开关连线设定.................................................................................. . (16) 2.3 CCD连线设定 (17) 第三章 量测功能使用 (19) 3.1 点 (20) 3.2 线 (20) 3.3点线距 (21) 3.4平行线距 (22) 3.5角度 (22) 3.6弧 (23) 3.7回归圆 (24) 3.8两圆心距 (24) 3.9曲线 (25) 3.10 矩形 (26) 3.11中分线 (26) 3.12两个圆交点 (27) 3.13 线圆交点 (28) 3.14探针量测内外点线距 (28) 3.15探针量测两内面点线距 (29) 3.16探针量测两外面点线距 (30) 3.17探针量测外圆 (30)
3.18探针量测内圆 (31) 3.19探针量测高 (32) 3.20探针量测侧面平面度 (32) 3.21探针量测正面平面度 (33) 第四章 定位功能使用 (34) 4.1 回机械原点 (35) 4.2 单点平移 (35) 4.3 摆正 (35) 第五章 汇出功能使用 (37) 5.1 汇出到Word (38) 5.2 汇出到Excel (38) 5.3 汇出AUTOCAD及Dxf文档的保存..................... . (39) 5.4 直接打印 (39) 5.5 预览全部、放大、缩小等功能 (40) 第六章设定及校正功能的使用 (41) 6.1 表头设定 (42) 6.2 语言的切换 (42) 6.3 帮助文件 (43) 6.4 X轴校正 (44) 6.5 Y轴校正 (45) 6.6 Z轴校正 (45) 第七章其它功能的使用 (46) 7.1 单位切换 (47) 7.2量测及影像图片保存 (47) 第八章 SPC统计功能的使用 (49) 8.1 数据收集 (50) 8.2SPC图表介绍 (51) 8.3Excel汇出 (53)
EVA凝胶交联度测试2
EV A交联度测试 实验原理： 通过测定交联EV A产品中凝胶的含量来确定交联度。将所需测试的样品置于合适的溶剂中进行萃取一段时间，除去样品中未交联部分，称取萃取前后样品质量，即可获得样品交联度。 实验仪器与试剂： 仪器： 大口圆底烧瓶及塞子。用磨口或软木塞连接。 加热套或恒温油槽。 回流冷凝管。 支架和夹子。 真空烘箱。 120目不锈钢网 精度为1/10000的托盘电子分析天平。 干燥器 试剂： 二甲苯A.R，分析纯或化学纯。 2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚（即抗氧剂264）。 实验步骤： 先将不锈钢网洗净，晾干，放入100℃左右的烘箱烘干，冷却后截取 35×90mm，对折成35×45mm的长方形，两侧边折进7.5mm钉住，制成顶端开口的袋（尺寸约20×45mm），并且要保证折起的两边钢好能被订书钉钉住，而且做好的试样袋要能放入烧瓶，尺寸不能太大。称重量为（W1）。 将已交联过的EVA胶样（在不同部位取样），用剪刀剪成小碎片，在1/10000电子天平式准确称取试样0.1450~0.1500 g准确到0.0001g，将样品放入已知重量的120目不锈钢网袋里，称（袋和试样）重（W2）。 将袋口折边钉上，构成试样包。试样包用铜丝悬吊在回流装置的烧瓶中，以二甲苯为溶剂（溶剂要充足，2000mL烧瓶要装1000g溶剂；1000mL烧瓶要装
500g溶剂）。沸腾回流5h，一般回流速度为20~40滴/分。（为防止试样的再度交联，加入溶剂重量1%左右的抗氧剂）冷却，取出试样袋（悬挂起来，以除去过量的溶剂）后，再放入真空烘箱（温度141±20℃，真空度0.8MPa）中烘3h，取出试样袋于干燥器内冷却15min，取出称量（W3）。 结果计算： W1：三边封口一边开口的袋重。 W2：装有试样的袋重（三边封一边开口的袋） W3：萃取并干燥后的试样袋重 交联度（%）=（W2-W3）/（W2- W1）*100% 实验结果分析： 3月12日开始第一批次试验，选取的样品均为中间部位的片材，其中一号样品为片材的中央部位，而2,3,4号均为片材边缘部位，其中二号偏向中间部位。取样具体位置如下所示：（阴影部分为车间需切除的废料，白色位置为正常的产品） 样品编号W1 (g) W2 (g) W3 (g) 交联度（%） 样品 型号 样品 客户 样品位置 1 0.6764 0.817 2 0.8077 93.25% T7 乔丹中间部位 2 0.6411 0.796 3 0.792 4 97.49% 边缘部位 3 0.7729 0.9146 0.9162 101.13% 边缘部位 4 0.6997 0.8303 0.8346 103.29% 边缘部位由上述结果可获知：
雷尼绍XL80激光干涉仪操作手册
镭射干涉仪操作手册
手册内容 一.RENISHAW 公司简介 1 二.镭射干涉仪原理 2 (1)波的速度 3 (2)干涉量测原理 3 (3)镭射干涉仪 4 (4)镭射干涉仪一般量测项目 4 三.注意事项 5 四.镭射干涉仪防止误差及保养 5 (1)镭射干涉仪防止误差 5 (2)镭射干涉仪保养方法 6 五.安全及注意事项 6 六.镭射光原理及特性7 七.镭射硬件介绍8 八.镭射架设流程图15 九.定位量测原理及操作16 (1)线性定位量测原理16 (2)量测方式17 十.镭射易发生之人为架设误差20 (1)死径误差20 (2)余弦误差21 (3)阿倍平移误差21 十一.镭射操作之步骤22 (1)软件安装之步骤22 (2)执行量测软件22 (3)定位量测硬件架设之操作23 (4)镜组架设前之注意事项24 (5)镜组架设之步骤24 十二.定位量测之程序范例29 十三.定位量测之软件操作步骤30 热漂移量测38 快速功能键44 十四.动态软件量测之操作45 (1)动态量测硬件之架设45 (2)执行量测之软件46 (3)位移与时间48 (4)速度与时间49 (5)加速度与时间50 十五.角度量设之操作52 (1)注意事项52 (2)镜组架设的种类53 (3)镜组架测之步骤54 (4)角度量测之软件操作步骤57 十六.RX10旋转轴之量测62 (1)说明62
(2)硬件配件之介绍62 (3)硬件操作之步骤64 (4)软件操作之步骤67 十七.直度量测之操作75 (1)直度之分类75 (2)直度量测之硬件架设75 (3)镜组架设之步骤75 (4)直度软件之操作步骤80 十八.Z轴直度镜组织架设方法85 十九.垂直度量测之操作89 (1)垂直度镜组架设之步骤89 (2)软件操作之步骤95 二十.平面度量测之原理与操作101 (1)硬设备101 (2)操作之原理102 (3)镜组架设之步骤102 (4)软件操作之步骤110
二次元影像测量仪作业指导书
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第1 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 1、目的 1.1为规范操作员能熟练掌握仪器的使用，使操作有依可循，特制定此标准。 2、范围 2.1此标准适用于我司二次元影像仪测量仪的操作。 3、职责 3.1工程部：负责提供测试样品及样品标准； 3.2品质部：负责仪器的使用与日常保养，仪器的测试与管理。 4、设备说明
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第2 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 5、软件操作界面说明 6、像素校正 6.1第一次使用软件或机器进行测量时，或镜头的倍率变化后，一定要进行像素校正。像素校 正的目的是为了让测量结果更准确。 6.2像素校正必须符合以下条件： 6.2.1镜头的倍率不变; 6.2.2必须使用圆测量工具 6.2.3校正的顺序必须是：沿影像区的四个角落，顺时针或逆时针校正。 6.2.4圆不能太大，也不太小，占屏幕的 1/8 最好。 6.3像素校正的步骤如下：(校正顺序以右下－右上－左上－左下为例) 6.3.1将校正片放在工作台上，对焦清晰后，移动X,Y轴找到校正片上的某一圆，先将圆移到 画面的右下方，在影像窗口弹右键，在弹出的菜单中，选择＂像素校正＂(状态提示栏将显示：像素校正，第1次)后，然后用鼠标左键在圆的中间单击一下（如图一）。 6.3.2状态栏上会显示,”像素校正，第2步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的右上方（如图 二），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量.
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第3 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第3步”，移动X轴，将此圆移到影像区的左上方（如图 三），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量。 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第4步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的左下方（如图 四），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量。 图一图二 图三图四 6.3.4此时，会弹出如下对话框，保存像素校正的数据。
二次元操作及内校指导书
二次元操作及内校指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的 确保产品数据的准确性以及二次元使用方法的规范性。确保二次元的准确性及有效性，规范二次元的校准方法。 2.0适用范围 针对本公司塑胶产品和模具零件测量的二次元。 3.0环境条件 温度：20~25°C湿度：≤70% 4.0操作步骤 4.1首先拿无水酒精，用无尘纸将二次元工作台面、电脑、二次元玻璃平面、镜头等其它位置擦拭干净，保持时时清洁。 4.2 然后检查二次元X轴、Y轴、的运行轨道是否润滑。Z轴探头是否正常。4.3 保养及检查OK后，先打开电源开关ROWER和MACHINE→打开黑色按钮的主机开关POWER→打开后会看到SYSTEM、1和POWER电源指示灯亮→接着在电脑桌面上找到Easson 2D测量软件，然后双击此测量软件图标→打开进入Untitled-Easson 2D软件，方可测量。 4.4 根据图纸、产品形状与测量基准，选择相应的测量治具。在我们选择治具时，治具不要有利角，以免划伤二次元的玻璃平面；测量时，产品要固定牢固，测量的光线度要调清晰，目视测量基准线的时候，要保持平视；用探头测量时，Z轴下降力度要均匀，速度不太快，慢慢下移，探头碰到产品后，听到“嘀”响声后，不要再下降Z轴；
4.5 最后我们测量完产品时，保存和记录好数据，将二次元工作台面清理干净，X轴、Y轴调回到它们的机械原点，以免灰尘进入轨道。 4.6 二次元关机顺序，先关掉测量软件，再将电脑关掉，最后把电源关掉。 5.0校准作业要求 5.1校准条件 温度：20~25°C 湿度：≤70% 5.2标准件 玻璃光标尺 二次元校验片 二次元校验球 块规（0.5~100mm）编号：THG-01 5.3校准周期：1次/年 5.4校准内容与方法 5.4.1外观检查：二次元工作台和测量基准平面是否清洁，X、Y、Z轴运行是否无阻碍，确认标准器具在校准有效内，外观不存在影响测试结果的损伤。 5.4.2校准项目： 项目标准值（mm）允许误差（mm）备注 X轴、Y轴 1 ±0.005 5 ±0.005 10 ±0.005 20 ±0.005 50 ±0.005 100 ±0.005 150 ±0.005 250 ±0.005 300 ±0.005 Z轴10 ±0.005 20 ±0.005
剥离强度测试指导书
剥离强度测试指导书 1 目的 测试EV A同钢化玻璃间、EV A同背板间的剥离强度。 2 范围 适用于公司光伏镀膜玻璃相关之EV A、背板的剥离强度测试。 3 剥离测试试验过程 3.1 试样准备 3.2 层压 3.2.1 依‘玻璃+EV A+EV A+背板’的顺序进行敷设，并将高温布分别放置于玻璃底部与背板上部，保证玻璃、背板与层压设备隔离不可直接接触，并在背板上作编号或相应的产品型号、生产线号标记。（见参照图-1） 参照图-1 参照图-2 3.2.2 依制程正常工艺或客户提供的层压工艺参数，对玻璃敷设件进行层压。层压完成后将试样取出，放置于试验台上冷却，静置至室温状态即可进行剥离强度测试。 3.3 剥离度测试 3.3.2.1 将层压后的玻璃件试样中取出放置与平台，用美工刀、钢直尺将玻璃试样层压后的EV A背板划出数条1cm宽的长条状。（见参照图-2）
3.3.3 EV A与钢化玻璃间剥离强度测试 3.3.3.1 将EV A及玻璃充分剥离小段距离后，用拉力计一端的夹钳将EV A(含背板)夹紧固定住确保剥离测试时不松脱。 3.3.3.2 将拉力计(量程200N，下同)校正归零，并固定住试样。用拉力计以接近1cm/s 的速度、180°反向匀速将EV A(含背板)与玻璃拉离。（见参照图-3） 3.3.3.3 测试试样四个拐角及中间位置的剥离强度拉力数据，记录测试数据范围。 参照图-3 参照图-4 4 注意要点 4.4.1 在检测前检查玻璃表面的洁静度。 4.4.2 敷设EV A胶片背板时，应注意玻璃、EV A胶片、背板与玻璃接触面的放置方向。 4.4.3 试验台应平整，无硬质、尖锐物残留，测试用的玻璃、EV A胶片、背板表面应干净无污染，否则测试结果将不稳定。 5 测试用表 【剥离强度交联度测试记录】 批准：审核：编制： 会签：
Micro_Hite3D三次元中文操作手册
Micro-Hite 3D 手動三次元操作手冊 操 作 手 冊
智允貿易股份Chi-Yeung Trading. Co., LTD 臺北總公司:台北縣三重市重新路五段609巷8號10樓 TEL:(02)2999-1578 FAX:(02)2999-1578 臺中分公司:台中市西屯區大有五街41號 TEL:(04)2313-6946 FAX:(04)2316-4938 分公司:市閔行區滬閔路7886號(花園二期81-1號) TEL:(21)5493-8815~8 FAX:(21)5493-5848 分公司:市寶安區沙井鎮新橋村洋仔二路新橋豪苑TEL:(755)2727-2583 FAX:(755)2727-1604 Http://.chiyeung..tw E-mail:cychiyeung..tw Micro-Hite 3D 三次元中文操作手冊 1.何謂CMM(Coordinate Measuring Machine)三次元量床及基本概念: 我們用座標系統的變化，來描述三次元量測機台的位移量。座標系統是由一位法國的哲學家兼數學家，笛卡爾René Descartes在西元1600年代 早期所發明。讓我們知道一個工件上，三D幾何的元素跟元素之間的位置相 關性。 簡單地說，三次元座標系統就像是一個立體的地圖，地圖的上緣由左到又標示著A、B、C、D…..等區分，地圖的左緣由上到下標示著1、2、3、4….. 等區分再加拔高度的標示，這字母/數字/高度的結合就稱作為三座標，相對 於此立體地圖來說，此三座標的結合就能清楚地在圖上顯示出所代表的位置 點。 再舉例說明，在一個有大樓及街道的立體地圖，從火車站train station (你的起點)要徒步走到飯店Ritz Hotel(終點位置)，你先沿著ELM街走，經 過兩個街口走到Maple路右轉，在直走經過四個路口走到Oak路交叉口， 走進大樓上三樓飯店位置。再下圖中我們也可以用座標4-E-3來表示位置， 這就是相當於三次元量床上用X、Y、Z三軸座標來表示位置。在地圖上，此 座標位置是獨一無二且非常清楚的。
二次元测量仪操作保养作业指导书
二次元测量仪操作保养作业指导书 一. 主要用途： 该仪器适用丁以二座标测量为目的的一切应用领域。 二. 型号及种类： 1. 型号：VMS-2010G 2. 软件：M2D-AT 3. 品牌：万濠 三. 操作方法及步骤 1. 使用前应该注意该仪器是不是在校正周期内. 1.1. 打开电源，然后打开显示屏启动电脑主机，在电脑桌面上打开M2D-AT软件，然后打开 二次元电源开关. 1.2将工件放丁工作台上，并位丁物镜光斑之内， 1.3. 调好焦距，调到工件在影像窗口中最活晰是即可，每次测量工件是都要调好焦距以 便测量的准确性 1.4. 将左手握住y轴手轮，右手握住x轴手轮，眼睛目视丁电脑显示器屏幕，可在影像窗 口把工件左右上下移动 1.5. 在二次元量测工件过程中工件放在工作台上时不需要把工件摆正 2. 元素量测 2.1. 在M2D-AT系统中增加四种寻边测量模式，他们分别为：人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）和全自动判别（十字线中心），经常会用到这几种模式它可以快速的寻找到线，园，圆弧等的边际，
2.2. 在踩点测量过程中可以在采点窗口中设置所需踩点的数量。例如：踩点测直线系统会显示要踩2点，也可以增加点数3点或4点等 2.3. 在测量工具栏中分别有点测量、线测量、圆测量、弧测量、椭圆测量、矩形测量、距离测量和角度测量，它们的测量方法有两种：踩点测量和通过影像量测工具测量（巨集窗口栏中的工具）。 2.4. 踩点测量：在菜单栏中选择要测量的项目，选择要测量的项目后根据所需要踩点的数量来进行踩点，在影像窗口栏中选择好工件所需测的部位或边，选择好工件部位或边后将左手握住y轴手轮右手握住x轴手轮，移动十字光标当影响窗口中红色十字光标颜色变为蓝色并且不在闪烁的时候才可以踩点，踩点有两种踩点方式：一为在米点窗口中点击踩点工具（采点窗口中打勾的键）二为踩脚踏开关进行踩点。 2.5. 影像量测工具：在巨集窗口栏中选择人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）或全自动判别（十字线中心）模式，在巨集窗口中工具一栏中选择好所要测量的项目，如：测量工件一条直线，在巨集窗口工具一栏中选择线测量然后在影像窗口中的工件所需测的部位的边上拉出一个方框（所要测的线要在方框内）然后按住鼠标连续左击两下就会在这条边上显示一条黄色的线，这条线就是所要测的线 3.元素构造 3.1. 元素构造就是用已有的元素通过构造得到新的图形元素，在图形构造工具栏中分别有中心点、中点、交点、线、圆、距离、角度的构造 3.2元素构造用法：在元素构造之前必须有可以构造的元素，例如构造交点就必须要有两条可以相交的线才可以进行交点构造。 4. 图形处理 4.1. 删除：选择该命令会删除画面区中选中的图形， 4.2. 全屏放大：点选在该命令或者点击图形操作工具栏中的全屏放大都可将图形显示在整个画面区内 4.3. 窗口放大：就是将画面区框住的部分放大到全屏
EVA交联度实验操作规程
E V A交联度实验操作规程 Prepared on 24 November 2020
一、目的： 本规程为了规范EVA交联度测试的试验过程，以保证太阳能组件使用的EVA经过固化后达到要求规定的交联度。 二、适用范围： 适用本公司EVA交联度测试 三、使用设备及器具： 容量为1000mL,24#磨口圆底三口烧瓶1个、带24#磨口的回流冷凝管1个、配温度控制仪的电加热套1台、最高量程200℃的酒精温度计、配有真空泵的真空干燥箱1台、电子天平1台。 四、使用材料： 120目不锈钢丝网、二甲苯试剂、细钢丝 五、试验步骤： 1、样品制作 从大块EVA样品非边缘处取2块EVA小样，将EVA小样按背板/EVA/EVA/ 钢化玻璃（或高温布/EVA/EVA/高温布）方式叠合后，按平时一次固化工艺固化交联（或者按厂家工艺要求固化交联），将已交联好的胶膜剪成小碎片待用。 2、试样包制作 a.制作不锈钢钢丝网袋。剪取80mm*40mm的120目不锈钢丝网，对折成40mm正方形，两侧对折进 6mm后固定， 制成顶端开口的袋。可直接称其重量W1。 W1 b.制作试样包。准确称取剪碎的EVA试样放入不锈钢网袋，称出重量W2，同时将式样封口后，称出重量W3，一般 情况下，W2=W3。然后用长度约200mm的细钢丝封住袋口做成试样包，并用小标签对样品编号。 W2 3、加热萃取 a.戴好乳胶手套和防毒面罩，检查试验装置的各部件是否完好，装配是否符合要求。先把球形回流冷凝管插在三 口烧瓶的顶端出口处，冷凝管冷凝水接法为侧边下端的接口用橡皮管接在自来水龙头上，上端的接口用橡皮管接上，用来排水，烧瓶两侧端口之一插入电加热套的温度探头和温度计（两者从橡皮塞的中心孔中穿过）。 b.将二甲苯从三口烧瓶侧面端口加入烧瓶中，加入液体量为烧瓶容积的1/2。打开电加热套预热，设置温度 140℃。 c.待温度计读数达到140摄氏度，将试样包从侧面端口放入三口瓶烧瓶中，并把试样包封口细钢丝从橡皮塞中穿 过，固定细钢丝确保试样完全浸入二甲苯溶液中且不与瓶壁接触。保持140℃，沸腾回流5h，回流速度保持20滴/分～40滴/分。 d.加热过程完成后，先切断加热套的电源，待烧瓶内溶液不再沸腾后，切断冷凝水，取出试样包。并将试样包悬 挂在凉干，时间30分钟。 4、试样烘干 a.将凉干后的试样包放入真空干燥箱的上面一层，关闭排气阀。打开真空泵，打开真空阀抽真空到后，先关闭真 空阀，再关闭真空泵。
测量员二次元影像测量仪三次元测量仪技术指导说明书
测量员二次元影像测量仪三次元测量仪技术指 导说明书 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC 电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC 自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC 数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel 进行分析。 三次元测量仪4、AutoCAD 中标准工程制图输入：可把AutoCAD 中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD 工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD 并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。 测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能：为目前市面上准确的平面取R角方式。