“四位一体”瓦斯治理及防治煤与瓦斯突出方案

“四位一体”瓦斯治理及防治煤与瓦斯突出方案

“四位一体”瓦斯治理及防治煤与瓦斯突出方案

第一节（一）区域防突措施

区域防治突出措施

xx回风巷选择抽放瓦斯方法，主要根据矿井（或采区）瓦斯来源、煤层赋存状况、临近煤层瓦斯涌出情况、采掘布置、开采程序以及开采地质条件等综合考虑，根据本矿煤层、瓦斯赋存条件、矿井开拓部署、开采方法及瓦斯涌出特点，设计拟采取瓦斯治理措施如下：采用掘进巷道边探边抽方式。煤层掘进工作面向前方煤层施工扇形钻孔，每个循环施工11个钻孔。钻孔长度60m，每个循环间距30m，进行瓦斯预抽。抽放钻孔布置方式附后图。

钻孔布置的原则是保证将钻孔布置在煤层内，钻孔倾角与巷道底板平行或根据煤层的厚度向上或下倾斜。当工作面抽放钻孔数量较多时，为扩大钻孔覆盖范围，抽放1、开采保护层情况

本工作面对应的保护层18#煤层已于2003年2月——2007年10月前开采，其开采范围+1552.492m水平——+1504.149m水平，走向600m，向北走向118.86m，未留设煤柱，实行无煤柱开采。

2、保护关系的核定

倾向保护：2#层与5#层层间距为5m，平距21.24m，倾角平均25°，采高1.9m，卸压角取67°，核定下保护界标高为+1504.149水平，上保护界标高为+1552.492m水平。属保护范围内开采。

走向保护：本工作面对应的保护层5#煤层南翼开采600m，北翼开采118.86m，属保护层范围内开采。

3、瓦斯抽放情况

本工作面石门揭穿煤层后，于2011年11月份——12月份，对本工作面采用了75㎜钻孔，孔深60m，呈扇形布孔，上帮控制范围15m，下帮控制范围15m，打了11个顺层孔，封孔深度8m，进行了抽放。

4、本工作面突出危险性初步分析

①本工作面在受保护范围内开采，根据所掘进的回风巷巷道掘进过程中的防突资料反映，钻屑量为 2.0㎏/m，K1指标临界值

1.9mL/g·min1/2，无喷孔、无卡钻、无响煤炮等征兆。

②从以上资料的情况分析，本工作面属无突出区。本工作面虽然开采了保护层，为确保回采过程中的安全，仍采取局部综合防突技术措施（防突技术措施及参数表附后）。

第二节（一）局部防突措施

局部综合防突技术措施

1、突出危险性预测措施

①在工作面距风巷10m处开孔进行预测。沿掘进工作面走向采用42㎜钻孔打孔，孔深10m，每打1m测一次钻屑量，每打2m测一次K1指标临界值。

②所测钻屑量S＜6㎏/m，K1指标临界值以内，且未发现其它异常情况，则措施有效。当检验结果措施有效时，保留2m检验孔超前

距地条件下，采取安全防护措施后实施回采。

③当工作面第一次进行突出危险性预测，钻屑量和K1值，各项指标不超标后允许推进7.7m，保留预测钻孔2.3m超前距，停止推进，再按第一次突出危险性预测方法进行预测，依次循环。

2、防突措施

如果在执行预测措施过程中发现有卡钻、喷孔、顶钻，检测指标有一项超标等异常情况，则采取以下消突措施。

①采用Φ75㎜钻孔，沿走向方向实施消突孔。

②每孔开孔间距0.4m，孔底间距3.0m，卸压半径为1.50m。

③每孔深度为60m。

④孔倾角为3°。

3、效果检验

在消突措施孔中，每间隔10m采用42㎜钻孔，孔深10m，倾角3°进行效果检验。钻屑量每打1m测一次，K1值每打2m测一次。只有在S小于6kg/m，K1指标临界值小于0.5mL/g·min1/2之内方可进行掘进作业，反之继续打消突孔，再检测直至不超标为止。

3、通风管理

⑴加强通风管理，局部通风机必须有兼职人员留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。

⑵风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得磨擦挤压风筒，风筒口距迎头不大于10米，以保

证迎头有足够的风量，漏风率不超过3％。

⑶管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。

⑷局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤至进风巷内，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，自动停电时，要撤出人员，待查明原因，确认安全后再启动。

⑸使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

⑹局部[换行]通风机必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。

⑺局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

5、防尘管理

⑴湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。

⑵掘进迎头50米范围内安设一道手动水幕，综掘机安设外喷装置及高压防尘装置，并保证正常使用，雾化良好，封锁全断面。

⑶冲刷巷帮，割煤岩洒水，转载点安设喷雾和净化风流等综合防尘措施。

⑷严格按综合通风防尘标准上齐所有设施，且灵敏可靠，正常使用。

⑸巷道任何场所，不得有厚度超过2mm，长度超过5m以上的煤尘堆积地点。

⑹巷道定期冲刷，并做好巷道冲刷洒水记录。

⑺巷道开门前，安设一组辅助隔爆设施，距掘进迎头60～200m，辅助隔爆设施水量应满足200升/平方米。安装设施要规范。挂钩选用Φ4～8mm的圆钢制作，角度为60±5度，弯钩25mm，将弯钩按水袋规格尺寸焊接在废旧钢管上。水袋采用易脱钩的布置方式。将带有弯钩的旧钢管横向固定在巷道中（不牢固的安设走向固定钢管或采取其他固定措施）挂钩对正，相向布置，钩尖对钩尖，水袋要撑开挂平，水量充满，保证水袋迎冲击波侧能首先脱钩。禁止将水袋安装在支柱和其他设施后面。

⑻防尘管路必须接至迎头，每50m设三通一个，以便及时降尘。

6、防火管理

该巷掘进时，采用风钻湿式打眼，锚网带支护，防火的重点是防设备、缆线和人为火灾。

⑴电气设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子灭火。