静力触探测试原理

【学员问题】静力触探测试原理？

【解答】静力触探的工作过程是用静力将探头压到土层中去。在贯入过程中，由于埋藏在地层中的各种土的物理力学性质不同，因此，探头遇到的阻力也不同，有的土软，阻力就小，有的土硬，阻力就大。土的软硬正是土的力学性质的一种体表现。所以贯入阻力是从一个侧面反应了土的强度。根据这样一种内部联系，我们利用探头中的阻力传感器，将贯入阻力通过电子量测记录仪表把它显示和记录下来，并利于贯入阻力和土的强度之间存在的一定关系，确定土的力学指标，划分土层，进行地基土评价和提供设计所有需参数。

当静力触探的探头在静压力作用下，均速向土层中贯入时，探头附近一定范围内的土体受到压缩和剪切破坏，同时对探头产生贯入阻力。一般的说，同一种土层中贯入阻力大，土层的力学性质好，承载力高。反之，贯入阻力小，土层软弱，承载力低。在生产中利用静力触探与土的野外载荷试验对比，或静力触探贯入阻力与桩基承载力及土的物理学性质的指标对比，运用数理统计的方法，可以建立各种相关方程（经验关系）。这样，只要知道土层的贯入阻力即可确定该层土的地基承载力等指标参数。

静力触探主要由两部分组成：一是贯入系统由加压装置及反力装置组成；二是量

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程
一、标准贯入试验 1. 先用钻具钻至试验土层标高以上 0.15m 处，清除残土。清孔时应避免试验土层受到扰动。当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。 2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于 0.1m。 3. 采用自动落锤法，将贯入器以每分钟 15~30 击打入土中 0.15m 后，开始记录每打入 0.10m 的锤击数，累计 0.30m 的锤击数为标准贯入击数 N，并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层，贯入 0.3 吗锤击数超过 50 击时，不应强行打入，记录 50 击的贯入深度。 4. 旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。 5. 重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。二、静力触探试验 1. 平整实验场地，设置反力装置。将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为 1mm 的水准尺校准），并紧固在反力装置上。 2. 将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。 3. 贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。启动动力设备并调整到正常工作状态。 4. 采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正常；

静力触探仪使用说明书

CLD-2,3静力触探仪使用说明书一、静力触探仪概述： 1.CLD-2,3静力触探仪适用于在一般粘性土、软土、黄土和密砂土地区的土木建筑工程、市政、公路、工程地基土原位测试，用于查明地层在垂直和水平方向的变化；好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.360docs.net/doc/9f18677196.html,）。欢迎查询。打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 2.CLD-2,3静力触探仪用来确定天然地基承载力和估算单桩承载力；判别砂土液化的可能性；确定软土的不排水抗剪强度；提供软土地基承载力和斜坡稳定性的计算指标。 3.CLD-2,3静力触探仪是利用机械转动将探头匀速地压入土中,适宜在软土、粘性土、老粘土、黄土、砂性土等地层中测试，利用探头与土层接触时产生的阻力，通过电阻变化的信号，传送到地面的测量仪表上。静力触探仪整机各部件重量轻，体积小搬运方便，安装方便，工作效率高，能配用不同直径的探杆和探头。 4.符合静力触探技术标准CECS04:88和岩土工程勘察规范GB50021-2001，执行标准国标GB50021-2001岩土工程勘查规范。二、静力触探仪结构形式: 主机（整机）、地锚、手摇式、单桥探头（标准配置）、双桥探头（选配）、人工记录仪（标配）、自动记录仪（选配）。三、主要参数： 1、贯入力：2吨/3吨 2、贯入速度：0.8~1.2米/分 3、探杆长：1米/支 4、贯入探头：10cm2 5、测量仪表：人工记录仪（标准配置为人工记录仪）或自动记录静探微机 6、整机重量：160公斤。静力触探仪配置如下： CLD-2/3静力触探仪主机架1台，记录仪1台，探杆20米，单桥探头1只，四芯屛蔽电缆线30米，地锚2根山型板1只、卡快1只、加力杆2支、地锚压铁2付、地锚肖2只、导向套2付、等其余配套件工具全部供给。安装方法： 1、孔位应避开地下电缆、管线及其它地下设施。 2、当拟定孔位处地面不平时，应平整场地，并根据勘探深度和表层土的性质，确定地锚的个数和排列形式。 3、静力触探机安装要平稳，应与下入土中的地锚牢固连接。

静力触探试验(原理和应用)

静力触探试验静力触探测试〔static cone penetration test〕简称静探（CPT）。静力触探试验是把一定规格的圆锥形探头借助机械匀速压人土中，并测定探头阻力等的一种测试方法，实际上是一种准静力触探试验。荷兰人在20世纪40年代提出了静力触探技术和机械式静力触探仪。试验是用机械装置把带有双层管的圆锥形探头压人土中，在地面上用压力表分别量测套筒侧壁与周围土层间的摩阻力（f s）和探头锥尖贯入土层时所受的阻力（q c）。电测静力触探试验于1964年首先在我国研制成功。原建工部综合勘察院成功地研制了世界上第一台电测静力触探仪，即我国目前普遍应用的单桥（单用）探头静力触探仪。利用电阻应变测试技术，直接从探头中量测贯入阻力，并定义为比贯入阻力。20世纪60年代后期，荷兰开始研制类似的电测静力触探仪，探头为双桥式的。此项成果发表于1971年。从20世纪70年代开始，电测静力触探的发展使静力触探有了新的活力，发展迅猛，应用普遍。其中，最重要的发展是国际上于20世纪80年代初成功研制了可测孔隙水压力的电测式静力触探，简称孔压触探.（CPTU）。它可以同时测量锥头阻力、侧壁摩擦力和孔隙水压力，为了解土的更多的工程性质及提高测试精度提供了极大的可能性和现实性。目前在我国使用的静力触探仪以电测式为主。静力触探具有下列明显优点：（1）测试连续、快速，效率高，功能多，兼有勘探与测试的双重作用；（2）采用电测技术后，易于实现测试过程的自动化，测试成果可由计算机自动处理，大大减轻了人的工作强度。由于以上原因，电测静力触探是目前应用最广的一种土工原位测试技术，本章将重点加以叙述和讨论。静力触探的主要缺点是对碎石类土和密实砂土难以贯入，也不能直接观测土层。在地质勘探工作中，静力触探常和钻探取样联合运用。图2-1是静力触探示意和得到的测试曲线。从测试曲线和地层分布的对比可以看出，触探阻力的大小与地层的力学性质有密切的相关关系。静力触探技术在岩土工程中的应用在于：对地基土进行力学分层并判别土的类型；确定地基土的参数（强度、模量、状态、应力历史）；砂土液化可能性；浅基承载力；单桩竖向承载力等。

静力触探

静力触探试验静力触探试验是用静力将探头以一定的速率压入土中，利用探头内的力传感器，通过电子量测仪器将探头受到的贯入阻力记录下来。由于贯入阻力的大小与土层的性质有关，因此通过贯入阻力的变化情况，可以达到了解土层的工程性质的目的。静力触探试验可根据工程需要采用单桥探头、双桥探头或带孔隙水压力量测的单、双桥探头，可测定比贯入阻力(ps)、锥尖阻力(qc)侧壁阻力(fs)和贯入时的孔隙水压力（u）。静力触探试验适用于软土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土。一、静力触探的试验设备静力触探设备试验由加压装置、反力装置、探头及量测记录仪器等四部分组成：（一）加压装置加压装置的作用是将探头压入土层中，按加压方式可分为下列几种。 1.手摇式轻型静力触探。利用摇柄、链条、齿轮等用人力将探头压入土中。用于较大设备难以进入的狭小场地的浅层地基土的现场测试。 2.齿轮机械式静力触探。主要组成部件有变速马达(功率2.8～3kW)、伞形齿轮、丝杆、稻香滑块、支架、底板、导向轮等。其结构简单，加工方便，既可单独落地组装，也可装在汽车上，但贯入力小，贯入深度有限。 3.全液压传动静力触探。分单缸和双缸两种。主要组成部件有：油缸和固定油缸底座、油泵、分压阀、高压油管、压杆器和导向轮等。目前在国内使用液压静力触探仪比较普遍，一般最大贯入力可达200kN。 (二)反力装置静力触探的反力用三种形式解决： 1.利用地锚作反力。当地表有一层较硬的粘性土覆盖层时，可以是使用2～4个或更多的地锚作反力，视所需反力大小而定。锚的长度一般1.5m左右，叶片的直径可分成多种，如25、30、35、40cm，以适应各种情况。 2.用重物作反力。如地表土为砂砾、碎石土等，地锚难以下入，此时只有采用压

静力触探试验要点

第二节静力触探试验二、静力触探现场试验要点 (一)试验前的准备工作试验前的准备工作有： 1.设置反力装置(或利用车装重量)。 2.安装好加压和量测设备，并用水准尺将底板调平。 3.检查电源电压是否符合要求。 4.检查仪表是否正常。 5.检查探头外套筒及锥头的活动情况，并接通仪器，利用电阻挡调节度盘指针，如调节比较灵活，说明探头正常。 (二)现场试验现场试验步骤如下： 1.将仪表与探头接通电源，打开仪表和稳压电源开关，使仪器预热15min。 2.根据土层软硬情况，确定工作电压，将仪器调零，并记录孔号、探头号、标定系数、工作电压及日期。 3.先压入0.5m，稍停后提升10cm，使探头与地温相适应，记录仪器初读数εo。试验中每贯入10mm测记读数ε1一次。以后每贯入3～5m，要提升5～10cm，以检查仪器初读数εo。 4.探头应匀速垂直压入土中，贯入速度控制在1.2m/min。： 5.接卸钻杆时，切勿使入土钻杆转动，以防止接头处电缆被扭断，同时应严防电缆受拉，以免拉断或破坏密封装置。 6.防止探头在阳光下暴晒，每结束一孔，应及时将探头锥头部分卸下，将泥沙檫洗干净，以保持顶柱及外套筒能自由活动。 (三)静力触探试验的技术要求静力触探试验的技术要求应符合下列规定： 1.探头圆锥锥底截面积应采用10cm2或15cm2，单桥探头侧壁高度应分别采用57mm或70mm，双桥探头侧壁面积应采用150～300cm2，锥尖锥角应为60°。 2.探头测力传感器应连同仪器、电缆进行定期标定，室内探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误差、滞后误差、温度漂移、归零误差均应小于1%FS，现场试验归零误差应小于3%，绝缘电阻不小于500M?。 3.深度记录的误差不应大于触探深度的±1%。 4.当贯入深度超过30m或穿过厚层软土后再贯入硬土层时，应采取措施防止孔斜或断杆，也可配置测斜探头，量测触探孔的偏斜角，校正土层界线的深度。 5.孔压探头在贯入前，应在室内保证探头应变腔为已排除气泡的液体所饱和，并在现场采取措施保持探头的饱和状态，直至探头进入地下水位以下的土层为止。在孔压静探试验过程中不得上提探头。 6.当在预定深度进行孔压消散试验时，应量测停止贯入后不同时间的孔压值，其计时间隔由密而疏合理控制；试验过程中不得松动探杆。三、试验成果整理（一)单孔资料的整理 1.初读数的处理初读数是指探头在不受土层阻力的条件下，传感器的初始应变的读数。影响初读数的因素很多，最主要的是温度。因为现场工作过程的地温与气温同探头标定时

静力触探测试原理方法及内业整理

静力触探测试原理方法及内业整理 1 静力触探测试原理静力触探的工作过程是用静力将探头压到土层中去。在贯入过程中，由于埋藏在地层中的各种土的物理力学性质不同，因此，探头遇到的阻力也不同，有的土软，阻力就小，有的土硬，阻力就大。土的软硬正是土的力学性质的一种体表现。所以贯入阻力是从一个侧面反应了土的强度。根据这样一种内部联系，我们利用探头中的阻力传感器，将贯入阻力通过电子量测记录仪表把它显示和记录下来，并利于贯入阻力和土的强度之间存在的一定关系，确定土的力学指标，划分土层，进行地基土评价和提供设计所有需参数。当静力触探的探头在静压力作用下，均速向土层中贯入时，探头附近一定范围内的土体受到压缩和剪切破坏，同时对探头产生贯入阻力。一般的说，同一种土层中贯入阻力大，土层的力学性质好，承载力高。反之，贯入阻力小，土层软弱，承载力低。在生产中利用静力触探与土的野外载荷试验对比，或静力触探贯入阻力与桩基承载力及土的物理学性质的指标对比，运用数理统计的方法，可以建立各种相关方程(经验关系)。这样，只要知道土层的贯入阻力即可确定该层土的地基承载力等指标参数。静力触探主要由两部分组成：一是贯入系统—由加压装置及反力装置组成；二是量测系统—由装在探头中的阻力传感器和量测仪表组成。 2 静力触探的现场测试 2.1 操作前的准备及注意事项 1 数据记录系统操作前准备及注意事项 1) 检查电源：如用外接电源时，必须检查确认是220V交流电时，如为电瓶等直流电源，需检查其直流电压为12V，方可接入静探微机。打开开关检查微机显示是否正常，无异常情况后方可使用。 2) 检查发讯机：角机插座接好后，打开仪表，拨动发讯角机并检查静探微机是否有讯号接收。 3) 在开始工作前，操作人员必须填写测试孔号、日期、时间、测试探头编号等项，工作结束后记录测试深度。 2 现场操作前的准备及注意事项 1) 作业前需了解工程类型、工程特点、可能的基础类型及埋深，孔位、孔深、测试目的。

用静力触探试验测试砂土密实度

用静力触探试验测试砂土密实度大量的模型试验和现场试验结果表明，静力触探都可用于工程地质勘察回填砂土的密实度检测，为了从理论上揭示两者的相关性的根源，通过试验测试出，静力触探在砂土中试验结果相关性的必然性。标签：静力触探；砂土；密实度静力触探是岩土工程勘察中一项常用的原位测试方法，因其普遍适用性和有效性而在岩土工程勘察工程中广泛应用，它适宜于软土、粘性土、粉土、砂性土层。特别是对于地层情况变化较大的复杂场地及不易取得原状土的饱和砂土和高灵敏度的软粘土地层的勘察，更适合采用静力触探进行勘察。静力触探试验是广泛用于岩土工程勘探、监测和检测方面的原位测试技术，具有轻便、快速、高效的特点。基本原理就是用准静力（相对动力触探而言，没有或很少冲击荷载）将一个内部装有传感器的触探头以匀速压入土中，由于地层中各种土的软硬不同，探头所受的阻力自然也不一样，传感器将这种大小不同的贯入阻力通过电信号输入到记录仪表中记录下来，再通过贯入阻力与土的工程地质特征之间的定性关系和统计相关关系，来实现取得土层剖面、提供浅基承载力、选择桩端持力层和预估单桩承载力等工程地质勘察目的。静力触探是常用的土体原位测试方法。触探试验的成果反应了地基土在竖向动荷载与静荷载作用下的强度与变形能力，都是地基土强度与变形性能的综合反映。砂土的密实度决定着地基承载力、桩的摩阻力与端承力，是工程地质勘察中的一项重要内容。砂土（无粘性土）的密实度是表征其物理性质的一项重要指标，直接影响到砂土的工程性质。密实状态的砂土，强度高是良好的天然地基，反之，松散状态的砂土，强度低，不能作为天然地基。因此如何表示砂土的密实程度是土力学中重要问题之一。在一定程度上，砂土的密度程度可用其孔隙比来表示。但砂土的孔隙比的变化范围受土粒大小、磨圆程度、形状和级配的影响很大，即使两种无粘性土的孔隙比相同，但它们所处的密实状态未必一样。例如就某一确定的天然孔隙比，级配不良的砂土，根据该孔隙比可评定为密实状态；而对于级配良好的土，同样具有这一孔隙比，则可能判为中密或者稍密状态。因此，工程上一般采用相对密度Dr来衡量无粘性土的密实程度。相对密度Dr的表达式如下：式中：emax-同一土样情况下无粘性土的最大孔隙比，由它的最小干密度换算；一般按“松砂器法”测定；emin-同一土样情况下无粘性土的最小孔隙比，由它的最大干密度换算；一般按“振击法”测定；e-同一土样情况下无粘性土的天然孔隙比。

静力触探检测资料报告材料有图

目录 1 概况 (2) 2 测点位置 (2) 3 检测依据 (2) 4 检测主要设备 (3) 5 检测主要原理 (3) 6 地基基本承载力确定方法 (3) 7 检测结果 (4) 7.1静力触探１#测点检测结果 (4) 7.2静力触探2#测点检测结果 (5) 7.3静力触探3#测点检测结果 (6) 7.4静力触探4#测点检测结果 (7) 7.5静力触探5#测点检测结果 (8)

1 概况受XXXXXXXXXXXXx公司的委托，我公司于2015年6月10日至6月12日对XXXXXXXXXX 合同段路基原地面(软弱土层地基)进行静力触探试验，以确定现场土层的比贯入阻力并计算基本承载力。本工程设计为公路等级二级，路基宽度12米，本段软弱土层地基桩号……………………………….。本工程建设单位为, 代建单位：公司，设计单位为 , 监理单位：监理所，施工单位为公司。 2 测点位置本次静力触探共检测5个点，测点位置由委托方现场确定，现场高程数据由委托方提供，详见下表。 3 检测依据本次检测，根据委托方要求，主要依据以下规程及标准：（1）《铁路工程地质原位测试规程》TB 10018－2003；（2）本项目合同文件及其它相关技术资料。

4 检测主要设备本次采用的主要设备情况见下表。 5 检测主要原理静力触探适用于软土、黏性土、粉土、砂类土及含少量碎石土层，可划分土层界面、土类定名、确定地基承载力和单桩极限荷载、判定地基土液化可能性及测定地基土的物理学参数等。试验时以一恒定的贯入速率将圆锥探头通过一系列探杆压入土中, 并按一定深度间距根据测得的探头贯入阻力大小来间接判定土的物理力学性质。 6 地基基本承载力确定方法本次试验探头采用单桥探头，确定地基基本承载力时，由于无地区使用经验可循，本报告参照《铁路工程地质原位测试规程》TB 10018－2003表10.5.16－1“天然地基基本承载力算表”中软土层公式σ0=0.112Ps+5计算所得。

静力触探试验操作规程

静力触探试验操作规程 1.根据地质勘探的布点要求，选取好的位臵，对场地进行平整，先在触探试验点两旁的地上用铁锹，挖出一个能使地锚放入、深30cm 的坑，然后在坑内放入地锚，利用油压马达下锚器以缓慢的速度拧下，将油压马达下锚器套在地锚杆上，四人站立手扶下锚器并方向施力，两地锚相距0.9m，最后地面铲平，铺上两块木垫板。 2.安放静探机在木垫板上，使两根已下好的地锚位于静探机两边，用水平尺调平机座，放臵2跟槽钢放在机座上，将2个装有压铁的连接螺丝通过槽钢旋转装入地锚的丝孔中，装好连接螺丝，用专用扳手将压铁压紧在槽钢上，再用水平尺校正水平，如机座不平此时通过调节亚铁上螺丝在校正机座水平。 3.把带有一端电缆线的探头与穿好探杆的电缆线相连接，用防水胶带缠封插头处并用黄油密封，以防进水受潮和增加插座的抗拉力。将第一根探杆连接，连接时一人手握探头，另一人手拿第一根探杆，探头不动，转动探杆，使其连接，切勿转动探头，以免电缆线断裂。再将电缆线依次穿入其他探杆，探杆数量应满足触探深度要求，电缆线长度L满足:L>n×(l+0.2)+7 其中:n—探杆的根数;l—每根探杆的长度（m） 4.放松推进油缸卡瓦螺丝，将带有探头的第一根探杆通过上面卡瓦孔，对齐底座上的导向孔放入推进油缸，将第二根探杆和第一根探杆连接，调节卡瓦螺丝到合适的位臵。 5.将数据采集仪与线缆线的另一端接好，数据采集装臵与第一根探杆

连接确保能正确转动并记录数据，拧紧卡瓦螺丝推进油缸提100mm,探头悬空垂直地面，校正仪器归零。 6.准备工作完成后，贯入工作开始，由专人控制推进油缸的上升与下降，以（20±5mm/s）进行匀速贯入，数据采集装臵每贯入100mm 记录数据一次，其他人手动松紧卡瓦螺丝、连接探杆配合推进油缸工作确保油缸上下连续不间断，推进油缸升起松开卡瓦螺丝，下压时拧紧卡瓦螺丝，贯入过程中要管钳拧紧每根相连接的探杆，防止丝扣的松动，造成脱扣，保证垂直贯入。 7.在测试过程中地下6米范围内，每隔2米提升探头50mm一次，将零漂值作为初读数记录在相应的深度旁，将采集仪调零，然后使探头复位，继续贯入。 8.贯入结束后即可将探探杆起拔，探头拔出地面后记录数据采集仪回零数，以便进行数据修整和精度校检，油缸上升是卡瓦螺丝拧紧，下降时松开卡瓦螺丝，去掉卡在探杆上的数据采集装臵。 9.当测试中出现下列情况，应停止贯入并在记录中注明：达到预期贯入深度；静力触探机负荷达到额定荷载120%，或探头负荷达到额定荷载；测量设备或测量系统异常，可能出现受损。 10.起拔探杆、探头完成后，利用手扶油压马达下锚器反向转动把地锚起出地面，对场地进行恢复。

静力触探

班级勘查1201 姓名学号指导老师李传金 2015年5月29号

目录 1.静力触探实验概述 (3) 2.静力触探实验基本原理 (3) 3.静力触探试验适用范围 (4) 4.静力触探试验优缺点 (4) 5.静力触探的贯入设备 (4) 6.静力触探试验量测系统 (5) 7.静力触探探头 (5) 8.记录仪器 (7) 9.静力触探试验过程及要点 (7) 10.注意事项 (8) 11.静力触探资料整理 (8) 12.静力触探成果分析与应用 (10) 13.总结 (11) 14.参考文献 (12)

静力触探试验 1.静力触探实验概述静力触探试验(英文缩写CPT)，是把具有一定规格的圆锥形探头借助机械匀速压入土中，以测定探头阻力等参数的一种原位测试方法。它分为机械式和电测式两种。静力触探试验仪器设备主要由触探主机和反力装置、测量与记录显示装置、探头、探杆等部分组成。静力触探测试成果进行相关计算可以得到比贯入阻力ps、锥尖阻力qc侧壁摩擦力fs摩阻比FR及孔隙水压力U。等指标绘制qc、fs、ps、FR、U等随着深度(纵坐标)的变化曲线，进而划分土层；求取各土层工程性质指标；确定桩基参数。是指利用压力装置将有触探头的触探杆压入试验土层，通过量测系统测土的贯入阻力，可确定土的某些基本物理力学特性，如土的变形模量、土的容许承载力等。静力触探加压方式有机械式、液压式和人力式三种。静力触探在现场进行试验将静力触探所得比贯入阻力（Ps）与载荷试验、土工试验有关指标进行回归分析，可以得到适用于一定地区或一定土性的经验公式，可以通过静力触探所得的计算指标确定土的天然地基承载力。静力触探的贯入机理与建筑物地基强度和变形机理存在一定差异性，故不经常使用。 2.静力触探实验基本原理用准静力（相对动力触探而言，没有或很少冲击荷载）将一个内部装有传感器的触探头以匀速压入土中，由于地层中各种土的软硬不同，探头所受的阻力自然也不一样，传感器将这种大小不同的贯入阻力通过电信号输入到记录仪表中记录下来，再通过贯入阻力与土的工程地质特征之间的定性关系和统计相关关系，来实现取得土层剖面、提供浅基承载力、选择桩端持力层和预估单桩承载力等工程地质勘察目的。

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验静力触探试验动力触探试验操作规程及试验要点

岩土工程勘察原位测试标准贯入试验、静力触探试验、动力触探试验现场操作规程一、标准贯入试验 1. 先用钻具钻至试验土层标高以上0.15m处，清除残土。清孔时应避免试验土层受到扰动。当在地下水位以下的土层进行试验时，应使孔内水位高于地下水位，以免出现涌砂和坍孔。必要时应下套管或用泥浆护臂。 2. 贯入应拧紧钻杆接头，将贯入器放入孔内，避免冲击孔底，注意保持贯入器、钻杆、导向杆联接后的垂直度。孔口宜加导向器，以保证穿心锤中心施力。注：贯入器放入孔内，测定其深度，要求残土厚度不大于0.1m。 3.采用自动落锤法，将贯入器以每分钟15~30击打入土中0.15m后，开始记录每打入0.10m的锤击数，累计0.30m的锤击数为标准贯入击数N，并记录贯入深度与试验情况。若遇密实土层，贯入0.3吗锤击数超过50击时，不应强行打入，记录50击的贯入深度。 4.旋转钻杆，然后提出贯入器，取贯入器中的土样进行鉴别、描述、记录，并量测其长度。将需要保存的土样仔细包装、编号，以备试验之用。 5.重复以上步骤，进行下一深度的贯入试验，直到所需深度。二、静力触探试验 1.平整实验场地，设置反力装置。将触探主机对准孔位，调平机座（用分度值为1mm的水准尺校准），并紧固在反力装置上。 2.将已穿入探杆内的传感器引线按要求接到量测仪器上，打开电源开关，预热并调试到正常工作状态。 3.贯入前应试压探头，检查顶柱、锥头、摩擦筒等部件工作是否正常。当测孔隙压力时，应使孔压传感器透水面饱和。正常后将连接探头的探杆插入导向器内，调整垂直并紧固导向装置，必须保证探头垂直贯入土中。启动动力设备并调整到正常工作状态。 4.采用自动记录仪时，应安装深度转换装置，并检查卷纸机构运转是否正

静力触探动力触探和冲击振动触探

触探(包含标准贯入) 工程地质勘察中在野外钻探现场，直接测试土层物理力学性质的方法。利用外力使专门的测试探头插人土层，根据贯人、回转和起拔时的阻力测定土质的物理力学性质。分有静力触探、动力触探和冲击振动触探等。静力触探是用压入装置将探头压入被试验的土层，用电阻应变仪测量出土的贯入阻力。静力触探装置比较复杂，全部仪器设备装在一个汽车上，包括有加压装置：液压加载系统、支承架、触探杆；反力系统：地锚、拉杆；测量系统：探头、电缆、电阻应变仪等。静力触探的电阻读数可以与野外载荷试验测得的容许承载力、变形模量建立相关关系，从而计算得出测试土层的容许承载力和变形模量并进行土层分类。动力触探是利用一定重量落距的落锤能量，将标准尺寸的圆锥形探头打入土层中，根据打入土中的难易程度(贯入度)判定土的性质：①定性划分不同性质的土层，触探分层，检查填土质量，探查滑动带、土洞等；②根据相关经验的相关关系通过对比计算，定量确定矿土密度、容许承载力、变形模量等。动力触探是动力检测试验的一种，即圆锥动力触探试验，一般将圆锥动力触探试验简称为动力触探或动探。分为轻型、重型和超重型3种试验，三种重锤的重量分别为10kg、63.5kg和120kg。动力触探试验的探头为锥尖状，试验时记录重锤锤击后探头进入特定土层深度时的锤击数N作为探测指标，具体详见《圆锥动动力探测器力触探试验规范》。

第一节概述动力触探分为：圆锥动力触探标准贯入试验圆锥动力触探试验（Dynamic Penetration Test简称DPT）是利用一定的锤击能量，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据打入土中的难易程度（贯入阻力或贯入一定深度的锤击数）来判别土的性质的一种现场测试方法。标准贯入试验（Standard Penetration Test简称SPT）是一种在现场用63.5kg 的穿心锤，以76cm的落距自由下落，将一定规格的带有小型取土筒的标准贯入器打入土中，记录打入30cm的锤击数（N），并以此评价土的工程性质的原位试验。根据圆锥动力触探试验指标，可用于下列目的： ◆进行地基土的力学分层； ◆定性地评价地基土的均匀性和物理性质（状态、密实度） ◆查明土洞、滑动面、软硬土层界面的位置。 ◆利用圆锥动力触探试验成果，并通过建立地区经验，可以用于： ?评定地基土的强度和变形参数； ?评定天然地基的承载力； ?估算单桩承载力。

静力触探试验

静力触探试验 13.1 适用范围 13.1.1本方法适用于划分土层，判定土层类别，查明地基土在水平方向和垂直方向的变化；检验人工填土的均匀性、密实程度和地基加固的效果。 13.1.1[条文说明]当具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料时，静力触探试验还可用于检测建筑物天然地基土和处理地基土的工程特性（如承载力和变形模量等），确定桩基持力层，预估沉桩可能性和单桩承载力。 13.1.2本规程适用于黏性土和砂性土，以及采用黏性土和砂性土回填或加固的人工地基。 13.1.2[条文说明]当土层中含有大量砾石、卵石、砖瓦、僵石、贝壳等时，静力触探试验探头难以贯入，同时贯入阻

力也会严重失真。 13.2 仪器设备 13.2.1静力触探试验的设备分贯入设备、探头和量测记录仪器。 13.2.2贯入设备分为加压装置和反力装置。加压装置的作用是将探头压入土层中，按加压方式可分为以下几种：手摇式轻型静力触探；齿轮机械式静力触探；全液压传动静力触探（分单缸和双缸两种）。反力装置有三种形式：地锚；重物；触探车辆自重。 13.2.2[条文说明]手摇式轻型静力触探是利用摇柄、链条、齿轮等用人力将探头压入土中，适用于狭小场地的浅层软土、一般黏性土及松散至中密砂性土的地基测试，贯入力一般小于20～30kN；齿轮机械式静力触探主要由变速马达、伞形齿轮、支架、底板、导向轮等组成，结构简单、保养维修方便，但贯入力较小，贯入深度有限，适用于一般黏性土

和砂性土；全液压传动静力触探贯入力80～200kN，贯入速度均匀、稳定、加压能力大，但设备重，加工制作要求精度高，适用于一般黏性土、硬粘土、较密实砂性土的深层地基测试。 13.2.3静力触探探头有单桥探头和双桥探头两种,并应满足以下要求： 1单桥探头由带外套筒的锥头、传感器、顶柱和电阻应变片组成，有效侧壁长度为锥底直径的1.6倍。双桥探头除锥头传感器外，还有侧壁摩擦传感器及摩擦套筒。 2探头圆锥锥底截面积应采用10cm2或15cm2，单桥侧壁高度应分别采用57mm或70mm，双桥侧壁面积应采用150～300cm2，锥尖锥角应为60o。 3探头应在使用前或使用一段时间后进行加压标定试验。当标定的应力与应变呈曲线关系，或截距很大，回零性差，以及弹性滞后现象时，探头应更换。 4室内探头标定测力传感器的非线性误差、重复性误