国金化工仪表联锁管理制度

国金化工仪表联锁管理制度
国金化工仪表联锁管理制度

仪表联锁管理制度

一:适用范围

本规定适用于国金化工厂各车间生产装置报警联锁的管理。二:职责

2.1报警联锁实行统一、专业、分级管理相结合。即由生产调度室统一管理,仪表车间专业管理,工艺车间共同管理。

2.2仪表车间负责所辖生产装置报警联锁的管理及检查确认其是否处于完好状态。

2.3仪车间负责报警联锁的维护和变更的实施。

三:报警联锁的分类

3.1一级联锁是引起装置和装置单元及主要设备停车的联锁。

3.2二级联锁为一级联锁以外的联锁。通常指为了保证生产系统及设备的正常运行设置的能引起设备停止、工艺中断的报警联锁。

四:报警联锁的变更程序

4.1报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除(旁路)、恢复及设定、逻辑关系的修改。

4.2报警联锁变更的提出:

a、因工艺、设备本身的原因由车间提出;

b、经确认确实是因仪表故障引起的报警波动大、频繁且可能导致系统停车等损坏设备的直接原因由机电仪车间提出;电气原因由仪表车

间提出。

c、提出报警联锁变更的车间填写《报警联锁变更联申请》,经工艺班长、工艺主任、工艺厂长、仪表主任审定,仪表主管领导、生产副总(总工)批准。

4.3紧急事故状态时切除联锁由当班班长报告调度通知仪表主任,仪表车间执行,并做好记录。紧急状态下当班班长或岗位操作人员可直接通知仪表切除联锁,同时报告车间主任、调度、生产副总。事后2小时之内补办审批手续。

4.4仪表车间,办理作业票,通知相关车间、岗位后,按作业票内容进行工作。操作台上联锁开关由工艺主操或当班班长按有关规定操作。

五:日常维护管理

5.1报警联锁变更后在交接班时需作为重点内容进行交接;工艺车间与仪表车间每日按照报警联锁检查表对变更情况进行核查,并做好记录;

5.2开车工况正常后8小时内仪表核查报警联锁,该投运的要及时投运,暂不能投运的报生产调度室和机动部及所属车间,并作好记录,同时仪表工和DCS操作工要加强对报警联锁参数的监控。

5.3仪表车间每日进行联锁检查,发现问题及时整改。

5.4生产装置大修时,仪表车间对报警联锁值按要求进行联锁校验,并填写相关记录

5.5须长期切除的联锁,除执行取消联锁的规定外必须经副总经理批

准后方可长期切除。

5.6联锁恢复由联锁变更提出车间申请,正常情况下联锁恢复执行联锁变更规定。开停车、事故状态、处理问题、紧急状态后恢复联锁,由联锁变更提出车间向调度提出申请,调度通知机电仪,办理作业票执行。

5.7、仪表车间负责仪表联锁变更,维护记录的资料存档。

六:附件:

6.1报警联锁变更表

6.2联锁摘除工作票

6.3联锁投用工作票

联锁变更联络单分厂:车间:

联锁摘除工作票

分厂名称:车间: 日期:

联锁投用工作票

分厂名称:车间: 日期:

化工厂管理制度

化工厂管理制度 总经理岗位 a)工作项目: 具体组织落实本单位的企业治理工作,拟订企业治理制度并督促贯彻执行,评估企业治理情形。在总经理的领导下,负责企业治理部的全面工作,在公司生产经营活动中防范风险,确保资产保值、增值。 —工程项目治理 —内部审计治理 —投资风险治理 —公司内部治理 —和谐制定企业治理部岗位工作任务、职责 —承办公司领导交办的其它工作。 b)工作概述: —项目招投标结果、预决算结果、工程项目评审结果以及大宗采购的审核结果拿出部门意见报公司领导。 —查物流情形的报告、内部年度审计报告、专项审计报告、各项指标考核结果,拿出部门处理、整改意见报公司领导,并安排监督落实情形。 —对公司的投资项目进行市场调查,审查可行性研究报告,拿出部门的意见,为公司决策当好参谋。 —审查各站每日销售情形的报告,拿出部门意见及时向有关领导和部门反映。 —负责对与投资有关的、以法人对外签订的各种协议、合同及托付书等文件的审查。 —审查公司年度及中长期的经营规划,报公司领导。 —审查对外提供统计数据及有关资料,坚持公司对外提供数据和资料的一致性、保密性的原则。 -----负责质量治理体系归口治理。 -----参与本公司治理体系组织机构设置。

-----组织方针、目标的制定和部门目标的分解。 —项目保质保量、竣工及时且风险小、成本低。 —进行内部审计,确保费用支出合理、不超标,帐务处理合理、合法、合规。 —对投资项目进行调查,做风险分析,然后提出专业意见,供领导决策。 —对销售价格进行监督,及时发觉咨询题,确保公司利益不受缺失。 储运部长岗位职责 —在公司总经理的领导下,认真执行国家的劳动爱护政策法规及公司的各项规章制度,认真落实公司下达的接收储存充装等各项生产打算。 —对库区的安全生产、文明生产、消防工作负全面领导责任,在打算、布置、检查、总结、评比生产的同时,应同时打算、布置、检查、总结、评比安全工作,作到安全、生产“五同时”。 —组织制订安全生产规章制度、岗位责任制和操作规程,并负责组织实施。 —定期研究安全生产工作,组织开展安全检查,排除事故隐患。 —抓好进出库计量工作,把握库存及销售情形,及时向公司反馈信息。 —投建设施项目认真执行“三同时”的规定;事故调查处理坚持“三不放过”的原则;对库区动火的安全技术防范措施要认真做好审批工作,并监督执行。 —仓储过程的操纵。 —仓储过程的策划。 —负责职员教育培训工作。 —负责解决劳保用品,做好劳动爱护工作。 —负责库区的保卫工作。 —关怀职工生活,搞好库区文明卫生和绿化建设。 技术员岗位职责

企业管理制度汇编(DOC 153页)

企业管理制度汇编(DOC 153页)

企业管理制度汇编 (试行版) 2013年11月1日 山西飞华节能环保服务有限公司

目录 一、公司简介及企业文化 (4) 二、公司组织机构设置及岗位设置 (6) 三、公司办公场所确定及部门办公室划分 (7) 四、管理制度 (8) (一)、人力资源管理制度 (8) 1、《薪酬管理制度》 (8) 2、《岗位任职资格说明书》 (13) 3、《工作计划、总结管理制度》。 (19) 4、《招聘管理制度》 (44) 5、《培训管理制度》 (47) 6、《绩效考核制度》 (51) 7、《员工关系管理制度》 (59) 8、《人事异动管理制度》 (64) 9、《人事档案管理办法》 (75) (二)、行政管理制度 (78) 1、《考勤管理制度》 (78) 2、《会议管理制度》 (84) 3、《员工日常行为规范》 (86) 4、《办公用品管理规定》 (90) 5、《档案管理规定》 (93) 6、《保密管理规定》 (95)

7、《安全保卫管理制度》 (97) 8、《资产管理制度》 (101) 9、《计算机及网络管理规定》 (110) 10、《卫生管理制度》 (112) 11、《公文管理制度》 (115) 12、《钥匙管理办法》 (122) 13、《出差管理制度》 (124) 五、工作流程 (129) (一)、行政管理工作流程 (129) 1、《提案管理工作流程》 (129) 2、《办公室发文管理工作流程》 (130) 3、《办公费用审批管理工作流程》 (131) 4《工作计划、总结报送工作流程》 (132) 5、《出差管理工作流程》 (133) 6、《员工考勤管理工作流程》 (134) 7、《员工违纪处理工程流程》 (135) 8、《节假日管理工作流程》 (136) 9、《办公用品管理工作流程》 (137) 10、《办公用品采购管理工作流程》 (138) 11、《办公用品发放管理工作流程》 (139) 12、《加班审批管理流程》 (140) (二)、人力资源管理工作流程 (141) 1、《招聘计划制定流程》 (142)

化工企业安全管理制度汇编

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目录 安全生产会议管理制度 (6) 安全生产责任考核制度 (9) 安全生产奖惩管理制度 (12) 安全生产投入保障制度 (21) 风险评价、风险控制管理制度 (25) 安全检查和隐患治理管理制度 (35) 重大危险源管理制度 (42) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (46) 管理制度评审和修订制度 (49) 安全培训教育制度 (52) 特种作业人员管理制度 (59) 生产设施安全管理制度 (65) 安全设施管理制度 (70) 特种设备管理制度 (74) 监视和测量设备管理制度 (77) 关键装置及重点部位管理制度 (80) 检维修安全管理制度 (84) 生产设施拆除和报废管理制度 (89) 安全作业管理制度 (93) 动火作业安全规定 (98) 受限空间作业管理规定 (106)

动土作业安全规定 (110) 临时用电管理规定 (113) 高处作业管理规定 (116) 断路作业管理规定 (123) 吊装作业管理规定 (125) 抽堵盲板作业管理规定 (130) 防火、防爆管理制度 (134) 仓库安全管理制度 (139) 罐区安全管理制度 (144) 危险化学品安全管理制度 (148) 易制毒化学品安全管理制度 (154) 消防管理制度 (157) 禁火禁烟管理制度 (161) 承包商管理制度 (163) 供应商管理制度 (168) 变更管理制度 (171) 职业卫生管理制度 (174) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129) 劳动防护用品(具)和保健品管理制度 (131) 事故管理制度 (134) 专家安全检查管理制度 (139)

完整版仪表报警和联锁管理制度

仪表报警和联锁管理制度 运行装置工艺、设备(包括电气)的报警和联锁保护设施是确保安全生产,避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员的正常运行和安全。因此要求公司各区域根据本制度的要求及本身的实际情况制定详细的报警和联锁管理制度,并不断完善报警和联锁管理制度才能确保装置安全稳定运行。 1.报警和联锁的分类 1.1根据联锁保护对象的不同,分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。 1.2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度,可以将报警和联锁分为A类、B类二个级别:A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点(值)或信号。B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点(值)或信号。 1.3区域管理的联锁(B 级)解除由区域负责人批准后实施。公司级管理的联锁(A级)解除由区域根据联锁类报生产技术部审核,并生产技术部批准后,方可实施。 当联锁发生故障时要及时修复并投运。不能及时修复的,要.报主管部门和区域主管领导审核批准,公司和各区域单位制定相应的分类管理办法,制度中必须写明分类原则、审批权限及分类

统计一览表。包括分类登记规定,修改、增减、解除或停用(注销)审批规定等。 2.报警和联锁值的确定 各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要求编入工艺规程和岗位操作法。装置中工艺报警、联锁值的确定和修改,应参照工艺技术文件中有关指标进行组态和修改,凡是有工艺联锁值的装置必须在联锁动作前设定报警值,并要确保系统设定参数与工艺技术文本规定数值的一致性。 3.报警和联锁的投运、更改和检查 3.1有报警和联锁的生产装置及设备,根据联锁的不同条件和要求,开车时逐步投入,开车正常后,必须全部投运。投运前先调试好,做到声光报警明显响亮,联锁动作试验良好,并由操作和仪表(或电气)人员书面确认方可投运。 3.2装置在开停车过程中按岗位操作法进行的联锁投用和解除应填写工作票,正常条件下,所有设计的报警、联锁设施应全部投运。 3.3由于报警或联锁相关设备故障或其他原因,确需临时修改或摘除报警、联锁时,应办理报警、联锁增加、修改、停用、临符合规定的报审批人员、原因、申请表中要写清内容、停申请表,对安全和环保可能的影响等内容,经相关程序审批通过后执行。经批准停用或临停的报警或联锁设施必须有明确的停用时间与 计划恢复投用时间。停用期间要有明确、可靠的技术措施,以保

化工企业班组管理制度

目录 1、岗位练兵制度 2、工艺管理制度 3、交接班制度 4、劳动纪律规定 5、设备定期试验与切换制度 6、设备管理制度 7、设备维护保养制度 8、文明生产制度 9、巡回检查制度 10、原始记录管理制度 岗位练兵制度 为加强员工技能培训,不断提高各岗位操作人员的操作技能,保证设备的安全运行和工艺指标的正常,特制定本制度: 一、岗位练兵立足本岗位职责,本着干什么,学什么,缺什么,补什么的原则,采用理论与实践相结合,生产与培训相结合的形式,把生产项目当做练兵项目,通过岗位练兵,提高操作技能。 二、以练基本功为主,即练习实际操作的基本动作、基本技能和对各种情况的分析判断能力。真正做到“四懂”(懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途);“三会”(会使用、会保养、会排除故障)运用自如 三、练兵形式灵活多样。可利用练兵卡片、也可写在黑板或笔记本上,或请技术员出题或值长出题或大家轮流出题。

四、岗位练兵活动以岗位互教互学为主,以请技术人员现场指导讲解为辅,坚持每天学习练兵项目内容,员工之间相互提问,要求做到学习有记录。 五、认真执行岗位操作人员持证上岗制度,新工人上岗及转岗的人员,必须经过安全、技术考核,考核成绩低于80分者,必须从新学习考核,否则不准上岗。 六、经常组织操作人员,学习岗位操作规程,和岗位操作法,进行专业技术教育。 七、每季度开展一次技术教育培训,并进行考试,将考试成绩纳入操作人员的考核。 八、贯彻“严格训练,严格要求”的原则,从严、从细、从实际出发。开展帮教式岗位练兵。 九、每季度组织一次应急演练,提高员工处理应急事项的能力。 工艺管理制度 为确保设备的安全稳定运行,各项工艺指标满足生产要求,特制定本制 度: 一、各岗位人员对按照《操作规程》及生产工艺指标要求,严格进行工艺操作,严格控制工艺指标符合生产要求标准,并对各工艺指标及时、完整、准确记录。杜绝违规违章操作 二、对生产过程中出现的异常工艺指标,要及时查明超标原因,及时汇报处理,并做好记录,争取尽快恢复工艺指标正常。 三、凡因设备原因造成工艺指标超标,尽快进行倒车,并汇报值长,联系检修人员,进行检修。 四、加强巡回检查,全面了解、掌握各工艺指标的控制情况,对异常情况及时分析、处理。

大型化工类集团公司管理规章制度全部汇编(总部版【十二部分,含288个制度】--制度

大型化工类集团公司管理规章制度全部汇编(总部版)

二O一六年七月一日 目录 一、企业文化 二、中长期发展规划及实施步骤 三、公司组织机构 四、领导班子分工 五、2016年重点工作分工 六、公司各部门工作职责 七、公司管理制度 (一)行政管理篇 1、会议制度 2、领导班子议事规则 3、办公室管理制度 4、印章使用管理办法 5、办公用品管理办法 6、档案管理制度 7、工装管理规定 8、办公车辆管理制度

(二)人事管理篇 1、考勤管理制度 2、请销假管理制度 3、管理岗位民主测评、竞聘上岗聘任制度 4、站队末位淘汰管理制度实施办法 5、薪酬福利管理制度 6、加气母站薪酬分配管理办法 7、加气子站薪酬分配管理办法 8、CNG撬车车队薪酬分配管理办法 9、薪酬保密制度 (三)财务管理篇 1、资金管理办法(试行) 2、固定资产管理办法(试行) 3、往来管理办法(试行) 4、成本费用核算与管理办法(试行) 5、税务工作管理办法(试行) 6、或有事项管理办法(试行) 7、财务分析制度(试行) 8、财务监督办法(试行) 9、会计人员管理办法(试行) 10、会计档案管理办法(试行) 11、财务报销制度(试行) 12、业务招待费管理制度

13、加气站现金管理制度(试行) 14、加气卡发行制度及充值注意事项(试行) 15、XXXXXX利用有限公司会计凭证规范要求(四)安全生产运营篇 第一章总则 第二章试运投产管理制度 第二章交接班制度 第三章巡回检查制度 第四章站例会制度 第五章调度管理制度 第六章请示汇报制度 第七章设备管理制度 第八章压力容器管理制度 第九章客服和质量监督管理制度 第十章节能降耗管理制度 第十一章冬季生产运行管理制度 第十二章CNG运输车队管理制度 第十三章计量管理制度 第十四章计量器具管理制度 第十五章物料采购管理制度 第十六章维抢修管理制度 第十七章报表管理制度 第十八章外来人员进站管理制度

仪表报警联锁管理制度

仪表报警联锁管理制度 为充分发挥报警联锁系统在工艺生产过程、大型机组及关键设备运行中的监控、保护作用,提高管理水平,确保装置安全生产,特制定本制度:第一条联锁管理职责 (一)公司仪表车间是联锁系统的归口管理部门。仪表车间负责管理制度的制定及运行管理工作。 (二)仪表车间要定期研究本单位联锁系统的运行情况,检查落实好联锁系统的日常管理工作,确保联锁系统投用率为100%,且处于良好的技术状态。 (三)仪表车间负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。 第二条联锁系统的运行管理 (一) 根据联锁系统的重要性,各级管理部门应落实专人负责的制度,加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理; (二) 凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更(包括接线改变;仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等)都必须按照联锁管理制度办理联锁工作票,各生产经营单位在处理联锁系统时,要严格按操作规程操作。仪表人员事先必须研究联锁系统图纸,确定工作方案,采取可靠措施,经单位负责人同意后执行,操作过程中有监护人员,以防误操作,处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录,要在相应的资料、图纸上标注。 (三) 联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确,并建立相应的设备档案。 (四)对新增的联锁系统,生产经营单位主管部门应向仪表部下达正式

任务书和全套图纸资料。 (五)在正常生产过程中,联锁系统必须投入使用(自动),不得随意解除或改为手动操作。 (六)在生产装置正常运行,联锁系统投入使用的情况下,原则上不准调整联锁系统的动作设定值。 (七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时,如果涉及到盘前开关、按钮等,必须事先和工艺负责人联系,由操作工进行操作。仪表工处理完毕后,必须及时通知操作工,由操作工确认工艺状况,将开关、按钮等复位。 (八)现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。 (九)工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训,不得随意操作联锁按钮、开关等。 (十)长期停用的仪表联锁系统,在落实防范措施,办理联锁工作票后,各生产单位由主管领导组织相关专业于每年召开确认会议,提出整改计划和责任人,经主管领导批准并留挡后,报设备管理部。 第三条联锁系统的维护与检修 联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》(SHS 07007-2004)要求进行. (一)应加强联锁系统维护、检修工作的管理,在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中,要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。 (二)对有专业交叉的联锁系统,使用单位应明确划分专业界面,避免在管理和维护检修方面出现死角。

化工企业管理规定

化工企业管理规定 1

化工企业安全管理规定 (报审稿) 第一章总则 第1条为贯彻落实国家有关职业安全卫生法律、法规、规定和标准, 保护国家财产, 保证劳动者在生产过程中的安全与健康, 促进化学工业的发展, 特制订本规定。 第2条凡在中华人民共和国境内的化工企业( 下称企业) 均要严格遵守本规定。 第3条企业必须认真贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 为各项工作创造安全卫生的劳动条件, 为劳动者提供符合国家规定的必要的劳动防护用品, 实现安全、文明生产。 第4条企业要采取一切可能的措施, 全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作, 防止事故的发生。 第5条企业除贯彻、执行本规定外, 还必须同时严格执行国家有关部门和地方人民政府制定的职业安全卫生的法律、法规、规定和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 2

第6条企业法定代表人是安全生产第一责任人, 对安全生产负全面领导责任。企业安全工作实行各级行政首长负责制, 做到”谁主管, 谁负责”。 第7条企业必须建立以安全生产第一责任人或行政首长为核心的安全生产委员会。 第8条企业的各级领导人员和职能部门, 应在各自的工作范围内, 对实现安全、文明生产负责, 同时向各自的行政首长负责。 第9条安全生产人人有责, 劳动者必须认真履行各自的安全生产职责, 做到恪尽职守, 各负其责。 第二节各级人员安全职责 第10条厂长( 经理) 1、厂长( 经理) 对企业的安全生产工作全面负责, 要牢固树立”安全第一”的思想。 2、严格执行国家和上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、规定和标准, 并接受安全教育、培训、考核。 3、建立并落实全员安全生产责任制。 4、建立健全安全生产专门管理机构, 充实专职安全技术管理人员。定期听取安全工作汇报, 决定安全工作的重要奖惩。 3

化工企业设备管理制度汇总范文

设备管理制度汇编

设备安装、调试、验收制度 一、新设备到货后应组织有关人员开箱检查附件、文件、说明书、技术资料,是否与装箱单相符。并填写设备开箱验收记录存档保管,要求新到设备的零部件必须齐全,严禁资料个人保管,必须统一存放在资料室或档案室。 二、新购置设备,设备管理部门和使用部门要按标准及有关规定建立设备验收交接手续,签字盖章认定。 三、对压力容器等特殊设备的安装,必须选择有安全监察部门认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案,验收时,必须有安全部门的意见。 四、新设备安装前使用单位要组织施工人员学习设备有关技术资料,了解设备性能及安全要求。安装设备必须按规定标准进行,做到平、稳、正、全、牢和五不漏(油、水、气、电、风),保证安装质量。不符合安装标准的设备不准调试使用。设备安装施工,均应按有关施工规范执行并组织验收,对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格,做好记录。 五、新购置设备安装和调试,必须有专业工程师或机械技师和技术熟练经验丰富的技术工人及设备管理人员组成安装调试组,生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施,并经有关部门审批,对设备有关技术资料熟悉后,按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。 六、在安装、调试中设备的技术问题,要有安装调试组做出的技术鉴定及技术措施,要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决,需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题,以保调试工作的顺利进行。 七、设备安装调试合格后,生产运行部或项目部组织相关人员

进行技术性能、各种资料验收,合格后方可投产使用,在保修期内出现质量问题提出索赔。 八、设备安装调试验收完毕,安装调试单位应将竣工资料交给使用部门,存放在资料室或档案室存档备查。 九、新进设备安装调试后,投入使用要按设备性能和操作规程进行,操作设备人员,必须经技术培训考核合格后,持证操作,严禁无证人员操作设备 十、对无证操作设备人员,一经查出后按无证上岗处理,对发生的事故,要负经济损失责任,并追究领导责任。 十一、自制主要专业设备,应严格按照设计方案制造。设备制成后,设备管理部门组织相关人员按技术要求进行验收。

史上最全的化工企业安全管理制度汇编

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目录 安全生产会议管理制度 (5) 安全生产责任考核制度 (8) 安全生产奖惩管理制度 (11) 安全生产投入保障制度 (21) 风险评价、风险控制管理制度 (25) 安全检查和隐患治理管理制度 (37) 重大危险源管理制度 (45) 职业健康安全法律法规和其他要求管理制度 (49) 管理制度评审和修订制度 (52) 安全培训教育制度 (56) 特种作业人员管理制度 (64) 生产设施安全管理制度 (71) 安全设施管理制度 (77) 特种设备管理制度 (82) 监视和测量设备管理制度 (85) 关键装置及重点部位管理制度 (88) 检维修安全管理制度 (93) 生产设施拆除和报废管理制度 (98)

安全作业管理制度 (103) 动火作业安全规定 (109) 受限空间作业管理规定 (118) 动土作业安全规定 (123) 临时用电管理规定 (126) 高处作业管理规定 (129) 断路作业管理规定 (137) 吊装作业管理规定 (139) 抽堵盲板作业管理规定 (145) 防火、防爆管理制度 (149) 仓库安全管理制度 (155) 罐区安全管理制度 (160) 危险化学品安全管理制度 (164) 易制毒化学品安全管理制度 (170) 消防管理制度 (173) 禁火禁烟管理制度 (177) 承包商管理制度 (180) 供应商管理制度 (185) 变更管理制度 (188) 职业卫生管理制度 (192) 防尘防毒管理制度 (127) 作业场所职业危害因素检测管理制度 (129)

仪表设备管理制度

制: 核: 准: 自动化仪表仪器设备 管理制度

1、总则 .... 2、 3、仪表设备的前期管理...... 4、仪表设备分类..... 5、常规仪表管理..... 6、控制系统管理..... 7、仪表联锁保护系统管理...... 8 、 可燃、有毒气体检测报警仪管理 (9) 、 仪表电源、气源管理...... 10、相关文件记录..... .. 2 ... .. 2 ... ... 3 .. ... ^4* . ... 4 ... ... 6* .. .. 8 ? ?… (9) ? ? .. 10 .. ... 11 ...

自动化仪表仪器设备管理制度 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行公司仪表设备 管理制 度、规程和规定。 1. 总则 1.1 为加强公司仪器仪表及自动控制设备 (以下简称“仪表设备” )的管理工作,提 高仪表设备管理水平, 保障仪表设备安全经济运行, 依据国家相关法律、 法规制定本制度。 1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、 安装、使用、 维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术 使用状态。 1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动 控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、 有毒)可燃气体检测报 警器及其辅助单元等。 1.4 本制度适用于公司的各车间及相关部门的仪表设备管理。 2. 职责 2.1 仪表设备由生产部统一管理,在生产部分管副主任的领导下,负责公司仪表设备的 管理。 2.2 生产部仪表设备管理职责: 2.2.1

化工企业管理制度

生产管理制度 1.生产管理组织 1.1 车间生产管理是在车间主任领导下,由装置主管具体分管负责,装置技术员分岗承包,按生产计划、调度指令及操作规程以班组为基本单位组织生产。 1.2 班组成员在班长的组织下,按照岗位负责技术员、装置主管或公司调度的指令,具体负责本岗位的生产操作和工艺技术指标的控制。 1.3 在生产管理上,班组成员对班组长负责,班组长对装置包岗技术员负责,装置包岗技术员对装置主管负责,装置主管对主任负责,主任对公司主管副总经理负责。 1. 4 装置主管外出期间,生产管理由本装置技术员负责。 2、职责任务 2.1 生产管理的主要任务是通过对生产过程中人、机、料、法、环等要素的优化配置,做到生产组织科学有序,人员结构合理,生产方案优化,最大限度的节能降耗,提高产品产率,降低产品成本,保证产品质量,提高经济效益。 2.2 按公司月生产计划编制车间生产计划,并组织实施,随时掌握装置负荷、任务完成进度,按装置达标的要求,全面完成生产任务。 2.3组织处理生产问题,随时掌握原料组成、性质的变化,生产方案、生产动态及操作变化、装置能耗、物耗及物料平衡情况、仪表设备运行情况及备用设备状态,确保装置安、稳、长、满、优运行。 2.4 合理优化、调整班组人员结构,保证班组人员的整体素质,监督操作人员严格执行班组岗位十项制度,按车间绩效考核有关规定对班组人员进行考核。 2.5 夜间、双休日、节假日安排人员值班,并按《管理人员绩效考核细则》对值班人员进行考核。 2.6 每日8点及16点召开车间生产碰头会,解决当时生产问题。每月底召开生产技术经济分析会,总结全月生产及经济技术指标完成情况,制定下月计划及措施。 2.7 及时汇报并组织处理生产中出现的重大隐患和生产难题,对操作事故或异常要逐级及时汇报并积极处理,要本着“四不放过”的原则,尽快查明原因,写出分析报告,并组织岗位人员学习。 2.8 严格执行巡检制度,并通过日检、周检、月检对班组及管理人员进行考核。 2.9 及时处理生产中机、电、仪设备出现的故障。没有公司调度允许,任何人不允许问题过夜。 2.10 严格按开、停工方案组织装置开停工,对生产中重大问题处理必须做到:先制定方案,经上级技术部门审批后再处理。 2.11 严格执行《安全管理制度》及《环保管理制度》。 3 管理标准 3.1 按时完成公司部下达的生产指令计划。 3.2 各项工艺指标及各项经济指标达到达标指标。 3.3 各种记录、报表定期整理存档。 3.4 不断改进生产管理,降低成本,提高经济效益。 3.5杜绝计划外停车,提高装置运行平稳率。 4 工作程序

电仪车间管理制度汇编

电仪车间管理制度汇编 (第1版)

兖矿新疆煤化工有限公司 YanKuang XinJiangCoalChemical CO.,LTD. 第一篇电仪车间班组考核细则 第一章通用考核项目 一、劳动纪律 详细情况见“电仪车间劳动纪律管理规定”。 二、安全、环保 1、不穿戴工作服、安全帽、绝缘鞋或着装不规范的,每人次扣50 元。 2、在禁火区域内发现烟火的每次扣50 元,在禁火区吸烟的,一次扣500 元。 3、检修时未做好准备工作,喷洒油类或其它介质的,每次扣50 元。喷洒后未及时处理的,每次扣50 元。 4、不按规定办理票证和挂牌的,每次扣50 元。 5、不按检修规程进行检修的,每次扣50 元。 6、安全设施管理不完善或造成损坏的,每次扣50 元。 7、不按规定使用电动工具的,一次扣50 元。 8、检修及其它原因造成环境污染的,每次扣30-50 元。 9、出现工伤事故,该班每人扣100 元,取消班组当年优秀班组评选资格。 10、不按时参加消防演练或其它安全活动的,每人次扣30 元。 三、清洁文明、卫生 1、卫生区未按时清扫或清扫不干净的,每次扣30 元。

2、岗位室内未按定值摆放,杂乱无章的,每件扣30 元。 3、岗位室内桌椅、地面、门窗玻璃等不洁净,每件扣30 元。 4、分管设备有油污或灰尘的,每台扣30 元。 5、检修后未及时清扫现场、留有油污及其他废弃物的,每次扣50 元。 6、安装电气、仪表等现场留有残留物品(坏灯泡、线头、表壳等),每次扣30 元。 7、员工宿舍卫生不干净的,每次扣50 元。 四、业务培训、学习 1、不按时参加公司、车间或班组组织的培训的,每人次扣30 元。 2、公司和车间培训考核不及格的,每人次扣50 元,连续两次出现不及格加倍处罚。培训考核超过90 分的,每人次奖100 元。 3、外出参加培训人员,完不成培训任务或未取得相应的资格证书的,除执行公司规定外,每人次扣200 元。不及时上交培训总结或内容空洞、应付了事的,一次扣50 元。 4、各班每月组织业务学习和安全学习并建立记录,不组织学习和缺少记录的,一次扣30 元。 5、各班针对学习内容每月进行一次考核,不按时进行考核的,一次扣50 元。 五、精神文明 1、上、下班不排队,每人次扣30 元。 2、不按规定就餐造成浪费的,每人次扣50 元。 3、休息时间内,在宿舍大声喧哗影响他人休息的,每人次扣30 元。

化工工艺管理制度汇编

xx 工艺生产管理制度 技术部 二〇一二年十二月三十日.专业.整理.

前言 化工工艺管理是化工企业管理的最重要组成部分,是指导企业生产能否正常进行、产品质量能否合格达标、原材料和能源消耗能否降低、生产工况条件能否确保安全、环保排放能否符合要求乃至企业能否取得良好经济效益的重要环节和有效保证。为在化工企业内建立良好、正常的生产秩序和创造较好的生产工况运行条件;为确保在生产产品的过程中实现高产、优质、低消耗、安全平稳和努力生存环境,进一步加强化工企业的工艺管理工作是十分必要的。 按照xx关于“加强工艺管理”的文件和规定的精神,对企业化工产品生产全过程实施工艺技术的有效管理,重在对生产现场的有效监督、检查以及各级责任制的落实、考核、进一步消除工艺管理工作中的盲区和误区,进一步推动工艺管理工作的深入开展,不断提高工艺管理水平,由xx公司技术部特编写此“化工工艺管理制度”,以供集团公司所属企业的领导参考学习。 “化工工艺管理制度”将化工企业的工艺管理工作中的所有环节和各项工作内容基本都作了罗列,对工艺管理工作人员的职责及职能作了阐述;并重点将“工艺纪律”及“操作纪律”作了单列,旨在强调其重要性。希望各企业的领导认真学习“化工工艺管理制度”,按“化工工艺管理制度”的要求完善和提高本企业的工艺管理水平。 xx技术部 2012年12月30日 .专业.整理.

目录 一、化工工艺管理概况 1 化工工艺管理的任务 2 化工工艺管理的内容 3化工工艺管理的组织形式 二、化工工艺管理基本要素 1化工工艺技术文件管理 2 中间工艺技术控制指标管理 3 产品原材料、能源资源消耗定额管理 4 工艺查定管理 5 原始纪录管理 6 化工工艺技术统计管理 7 工艺纪律及操作纪律管理 8 化工工艺技术资料及信息管理 9 化工工艺管理计划及总结 10 生产设备的工艺管理 11 工艺巡回检查管理 12 产品质量的工艺管理 13 技能培训的工艺管理 14 安全环保中工艺管理 15 工艺管理中信息管理 三、工艺纪律管理 1 工艺纪律管理内容 2 工艺纪律的检查与考核 四、操作纪律管理 1 操作纪律管理内容 2 交接班及相关纪录管理 3 操作纪律的检查与考核 .专业.整理.

DCS联锁管理制度

DCS联锁管理制度 1、目的 加强公司DCS安全联锁保护系统的管理,使其处于完好、可靠状态,确保生产装置安全 运行。 2、适用范围 适用于由安全联锁开关、执行器、PLC、中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实 现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的DCS安全联锁保护系统的管理和 维护。 3、术语 3.1联锁:当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时,安全联锁保护系统动作,按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车,以实现安全保护。 3.2安全联锁保护系统:指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除:指采用物理或软件修改的方法,使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3.4联锁恢复:是联锁解除的可逆过程,指采用物理或软件修改的方法,重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4、职责 4.1总工程师负责各专业组对DCS安全联锁保护系统技术改造方案和新増装置的DCS安全联锁保护系统方案的审批。 4.2工艺工程师负责对安全联锁保护系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作。参与安全联锁保护系统技术改造方案的审核工作。 4.3DCS工程师负责DCS安全联锁保护系统的技术方案的编制、维护保养、安装调试、联锁 开关的切除投用、设定值的修改工作。 5、工作程序和管理内容 5.1使用和维护 5.1.1DCS维护人员应建立健全DCS安全联锁保护系统的资料档案。资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书、设备台帐、设备档案等。

化工企业事故管理制度

编号:SM-ZD-15829 化工企业事故管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

化工企业事故管理制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加强生产安全事故报告和调查处理,进一步落实事故责任追究制度,防止和减少生产安全事故,根据《安全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规,结合公司实际,特制定本管理制度。 一、生产安全事故定义 生产安全事故是指在生产经营领域中发生的意外的突发事故,通常会造成人员伤亡或财产损失,使正常生产经营活动中断的事件。 二、事故等级划分 根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: 1、特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直

接经济损失的事故; 2、重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故; 3、较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故; 4、一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。 5、轻伤事故:构不成重伤、死亡的人身伤害事故。 三、事故报告 1、报告程序 发生生产安全事故,最先发现者应立即向调度室和单位领导报告,而后迅速逐级报告到安全管理部门和分管安全的副总经理,一般及以上等级事故应报告到总经理、董事长。对一般及以上等级事故,公司总经理、董事长接到报告后,在1小时内向当地安全生产监督管理局和有关部门报告。

实验室管理制度汇编

化学实验室管理制度汇编 一、物质管理制度 低值耐用品管理办法 1.单价在500元(不含500元)以下,使用期在一年以上,能独立使用的仪器设备及其他装置均属低值耐用品范围。 2.单价在500元至100元之间的低值耐用品,应首先在实验室进行低值耐用品建帐登记,方可到计财处报销。化学实验室与各实验分室必须建帐、建卡、张贴标签进行分级管理。 3.单价在100元以下的低值耐用品,均应在使用单位(实验分室,研究室)进行建帐建卡分级管理。 4.低值耐用品要有专人负责管理,各实验分室、研究室要配备责任心强的人员担任此项工作,管理人员要力求稳定,调动时必须认真办理交接手续。 5.低值耐用品要建立一级分类帐(卡),定期进行帐(卡)物核对,保持帐(卡)物一致。 6.凡供给个人使用保管的低值耐用物品,尤其是两用物品要有严格的借用、配备办法;损坏或丢失的赔偿处理按学校有关规定办理。 7.仪器设备的零配件,一律不单独建帐(卡),只随主机作附件处理。 8.多余积压的低值耐用品,化学实验室内调济由化学实验室设备分管人员办理帐(卡)变更手续;需报废的低值耐用品,要及时上报化学实验室设备分管人员,并报系分管实验室的领导,并收回统一报废处理。 大型仪器管理办法 实验室仪器设备是学生进行教学实验,教师科研的物质基础,为管好、用好实验仪器设备,充分提高仪器设备使用效率,特制定本制度。 1.化学实验室大型仪器设备的购置、验收、管理、报废均严格执行学校的有关政策和规定,建立完善的大型仪器档案,做到帐、物、卡相符。

2.所有大型仪器设备及其档案资料均采用专人负责制,负责人应熟悉该仪器的基 本情况,掌握仪器正确操作方法和一般故障处理,并有责任指导和监督他人正确使用 该仪器。负责人应做好使用和维修登记、日常维护、调试、保管工作,发生故障及时 送修,以保障仪器的完好状态。 3.仪器使用人在使用前应先会同负责人检视仪器设备是否完好,并听取指导,至 确认为熟悉了正确的使用方法和操作规程后方可进行操作,使用后应填好记录并会同 仪器负责人再次检视仪器是否完好,然后由负责人签字认可。 4.仪器使用过程中,应随时注意有无异常情况,如发现故障,必须及时查找原因,尽快排除。遇有特殊情况,须立即报告,按具体情况进行处理。 5.仪器档案资料的借阅必须办理相关手续。 6.大型仪器一般不得外借,如有特殊情况需报批院国有资产管理处和化学与材料 科学系等相关领导同意后方可办理有关手续。 7.为提高仪器设备利用率,充分发挥投资效益,在保证教学、科研工作正常进行 的前提下,经有关部门批准后可以承担校外的实验、测试等任务,所得经济效益按学 校有关规定办理。 8.大型仪器设备一般不拆改和分解使用,确因功能开发、改造升级需拆改和分解时,应经学校主管部门和专家审核批准同意后,方可拆改和分解。 9.若因玩忽职守和违反操作规程造成的仪器损坏或丢失,应由当事人按有关规定 负责赔偿。若属正常的损坏或职责范围外的丢失,发现问题要及时报告。 10. 每年定期对仪器进行一次核查,做到帐、物、卡符合率为100%。对有物无卡 而还能使用的仪器,由化学实验室统一到学校管理部门补办设备卡;对有卡无物的仪器,要追究领用人的责任。 11. 仪器设备的报废、报损由化学与材料科学系统一向国有资产管理处申请,未经 批准任何人不得自行报废、处理固定资产。

化工车间管理制度大全

车间管理制度汇编 唐山晋多化工产品有限公司 目录 一、车间劳动纪律管理制度 二、车间安全生产管理制度 三、车间环境管理制度 四、车间质量管理制度 五、车间设备管理制度 六、车间现场管理制度 七、车间交接班管理制度 八、车间巡回检查管理制度 九、车间管理制度考核细则 车间劳动纪律管理制度 1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。 2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。 3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。 4、员工休假必须履行请假手续,一天之内有班长批准,三天内由主任批准,三天之内有车 间主任签证,生产部领导批准,方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。 5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。在没有交好班的情 况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。 6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查

一次,发现问题即时处理。要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。 7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域 卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。 8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。 9、为确保车间安全生产,公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查,禁止员工携带烟火 进入车间。 10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。当班班长按排临 时性工作,员工必须服从。 11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。 12、树立车间良好形象,车间有污染气体禁止乱排、乱放,排放废水时必须调PH值成碱性 方可排放。 车间安全生产管理制度 为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度: 1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。 2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。 3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。 4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。 5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。 7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于 完好有效状态。 8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。 9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧 气、乙炔在使用时摆放距离不小于,乙炔应立式摆放。 10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。 11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给 予举报人奖励,并于保密。 12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、 辅材料等物品。 车间环境管理制度 (一)废水 1、各工段釜内水洗分层,必须严格按操作规程精心作业,不得麻痹大意,严禁将油层分入 浓废水贮池。 2、每次向浓废水池排放废水时,应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏,如果发生“跑、 冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。

仪表联锁保护系统管理办法

普光净化厂仪表联锁保护系统管理办法 第一章总则 第一条仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段,特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统,对于避免事故发生,保障装置和人身安全有着极其重要的作用。因此,必须加强仪表联锁保护系统的管理,杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。 第二条本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备(适用于DCS、SIS、PLC系统)。 第三条管理原则:联锁的日常管理实行分级、分类管理。 第二章联锁的分类 第四条根据仪表联锁保护的性质,将联锁分为工艺联锁和设备联锁。 第五条根据联锁保护系统的安全性、影响范围,实行分级管理。净化厂的联锁分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级管理。 (一)Ⅰ级联锁:为净化厂全部联锁; (二)Ⅱ级联锁;为区域或联合装置级联锁; (三)Ⅲ级联锁:为装置单元级联锁; (四)Ⅳ联锁:为单元设备联锁。 第三章管理机构与职责范围 第六条仪表联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表、联锁回路的摘除、修改、恢复、新增、旁路等的管理。 第七条仪表联锁系统由机动装备办公室负责归口管理。 第八条机动装备办公室职责 (一)组织制定和修订仪表联锁保护系统管理制度、规程和规定。 (二)组织建立健全仪表联锁保护系统台帐及周检计划。

(三)监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。 (四)负责仪表联锁保护系统备品备件的采购工作。 (五)负责《报警、联锁变更申请》的审批。 第九条技术质量办公室职责 (一)负责工艺联锁《报警、联锁变更申请》的审批。 (二)负责工艺联锁值修改的审核。 第十条生产办公室职责 (一)负责《报警、联锁变更申请》的审批。 (二)负责生产车间和维护维修站的工作协调。 第十一条生产车间职责 (一)负责本车间全部联锁的管理,各生产车间要制定本车间的联锁管理实施细则,做到一个联锁回路一个措施,使净化厂的联锁管理落实到每一个联锁回路中去。 (二)当作为申请人时负责办理《报警、联锁变更申请》,严格仪表联锁系统变动的审批程序,并与生产办公室、维护维修站协调联锁系统变动执行工作的对接。 (三)建立本车间联锁管理台帐,每周对本车间的所有联锁进行一次检查,联锁台帐及所有联锁变动审批表保存到《工艺规程》换版为止。 第十二条维护维修站职责 (一)负责汇总上报仪表联锁系统台帐。 (二)负责仪表联锁系统的现场标识管理工作。 (三)负责汇总审核并上报仪表联锁系统的检修计划。 (四)负责仪表联锁系统中备品备件计划上报、管理工作。 (五)负责处理仪表联锁系统中出现的关键技术问题。 (六)协同各车间认真做好仪表联锁系统的运行维护工作。当作为申请人时负责办理《报警、联锁变更申请》,严格仪表联锁系统变动的审批程序,负责与各生产车间和维保单位对接,保证仪表联锁系统动作灵敏、准确、可靠。

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