自动水份滴定仪标准操作规程

自动水份滴定仪标准操作规程
自动水份滴定仪标准操作规程

气割废钢作业的安全操作规程

行业资料:________ 气割废钢作业的安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

气割废钢作业的安全操作规程 1、气割作业人员必须取得气割作业特种作业证,做到持证上岗。 2、运输、储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。 3、严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。 4、严禁氧气瓶和丙烷瓶明火距离不少于10米,而丙烷瓶与氧气点阀箱间的距离应保持5米以上。 5、开启瓶阀时用力要平稳,操作者应位于出气口侧以防受气体冲击, 6、使用减压器时应检查气瓶丝口是否完好,紧固,防止高压冲掉。 7、严禁将瓶内气体用尽,须留有余压以防空气倒灌和用于检查。 8、必须按规定连接气带和气瓶,严禁乱接胶管,以防发生事故,且氧气丙烷胶管长度以20-30米为宜。 9、气割时发现回火或发现倒吸声音,应立即关掉割炬上的丙烷阀门,再关氧气阀门,稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉,恢复正常使用。 10、在输气胶管或减压器发生爆炸燃烧时,应立即关闭瓶阀;如有发现胶管漏气应及时处理,防止泄漏溅到火花引起燃烧;若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。 11、当气瓶瓶阀易烧塞或其他部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器,同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。 12、若发现瓶壁温度异常升高时,应立即停止使用,并用大量冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。 第 2 页共 6 页

13、使用结束时,需将气瓶阀门关闭,收好气带,并将气瓶放回规定位置,整理好氧气设备,并打扫使用场所清洁。 气割气焊作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全实施作业。 2.适用范围 本规程适用于与气割气焊相关的作业内容 3.安全操作规程 3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程 3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。 3.3氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。 3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。 3.5在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。 第 3 页共 6 页

软化水岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51397 软化水岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

软化水岗位安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。

7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

梅特勒V20型水分仪操作与维护规程

目的Objective制定一个标准的仪器操作规程,减少误操作,使其规范化,并对仪器进行维护保养,保证检验结果准确,可靠范围Scope本程序适用于V20型水分仪的操作与维护保养。 责任Responsibilities QC严格按照此操作与维护规程来进行检验仪器操作。 程序Procedure:操作程序 样品分析前准备: 4.1.1.1检查滴定剂瓶内滴定剂是否适宜及滴定瓶连接的密封性是否良好; 4.1.1.2检查洗液瓶内洗液是否适宜及连接的密封性是否良好; 4.1.1.3打开主机前右上方的电源开关约40秒后,终端设备显示屏进入主界面;卡尔费休氏试液的标定: 4.1.2.1点击“方法”,从显示的方法表中选择容量法KF kvo,l 仪器进入方法功能界面; 4.1.2.2在方法功能界面下点击标题”设定方法号、标题名称,其他参数为默认值,点击确定”键返回; 4.123在方法功能界面下:点击样品:点击样品”设定样品编号的行数、样品号1、输入类型、称量上下限、密度、温度、 输入(随时、滴定前、添加后),点击“确定”键返回; 4.1.2.4在方法功能界面下:点击样品:点击浓度”设定标准物(H2O)、输入类型、称量上下限、温度、混合时间、输入(随时、滴定前、添加后)、浓度上下限,其它参数为默认值,点击“确定”键返回; 4.1.2.5在方法功能界面下点击滴定台”选择滴定台即KF stand设定漂移值、最大起始漂移值,点击确定”键返回; 4.1.2.6在方法功能界面下点击“混合时间”,根据样品溶解度输入混合时间,点击“确定”键返回 4.1.2.7在方法功能界面下点击滴定(容量法KF 〔1〕”仪器进入滴定设置界面; 4.1.2.8在滴定界面下点击滴定剂”选择滴定剂“KF1-comp5,点击确定”键返回; 4.1.2.9在滴定界面下点击电极”目前只用DM143-SC电极,单位选择mv点击确定”键返回; 4.1.2.10在滴定界面下点击搅拌”设定滴定过程的搅拌速度一般为为30?40%,点击确定”键返回; 4.1 .2.1 1在滴定界面下点击“预馈液”,根据预测消耗滴定液量设定预馈液的模式和等待时间,点击“确定”键返回; 4.1.2.12在滴定界面下点击“控制”,设定终点和控制区的电压值、加液速率上下限、开始速率,点击“确定“键返回; 4.1.2.13在滴定界面下点击“终止”,设定类型、漂移值、最大体积、最小时间、最大时间,点击“确定”键返回; 4.1.2.14在滴定界面下点击计算R1”设定小数点后位数、记录统计,点击确定"键返回; 4.1.2.15在滴定界面下点击“报告”,设定摘要、结果、原始结果、测量数据表、样品数据、资源数据、E-V、E-t、V-t、H2O-t、漂移-t、H2O-t和漂移-t、V-t和漂移-t、方法、样品系列数据,点击确定”键返回; 4.1.2.16在滴定界面下点击“样品结束”,设定打开样品系列(是与否),点击“确定”键返回; 4.1.2.17设置完上述参数后,在滴定界面下点击“确定”键返回方法功能界面; 4.1.2.18点击主界面手动操作”选择智能识别滴定管”进入后选择点击冲洗”设定当前滴定剂(KF1-comp5,在参数冲洗循环”输入数值“1表”示一个冲洗循环,设定排液比例、填充速率,点击“开始”进行冲洗;此次冲洗的目的是为了排除管路中的滴定液和气泡,避免引入滴定误差; 4.1.2.19在所有的冲洗循环都完成后,点击“确定”键,返回手动操作“冲洗滴定管”的起始屏,点击“返回”键回到主界面; 4.1.2.20将此方法设置为快捷键,点击主页上相应快捷键,点击“开始”进行预滴定,预滴定结束后点击“开始标定”。样品滴定点击“方法”,从显示的方法表中选择相应的样品测定方法,仪器进入方法功能界面,设置各项参数方法同4.1.2,并将此方法设置为快捷键,点击此快捷键,在预滴定结束后点击“开始样品”,并根据仪器界面弹出的对话框提示操作。 实验结束在所有的样品检测都完成后,点击“手动操作”,选择“泵”,设定动作“排空”,点击“开始”进行废液排空,如设定动作“加液”,点击“开始”进行加液,并将这种操作设置为快捷键,在检测完成后可以直接点击此快捷键,进行“排空”、“加液”等操作。 关机 在主页上点击退岀"键后再点击“Shut dow键,约10秒,仪器自动关闭。维护程序 每周:进行“仪器表面”的清洁维护,保持仪器整洁,并填写《维护保养记录》。 每月:再生分子筛”一次,若卡尔费休溶液的漂移值始终偏高,应给干燥管灌装新鲜的分子筛,分子筛放入160?300C的干燥炉内干燥使之再生,由于装在废液瓶上的分子筛含有SQ,再生前应用去离子水冲洗,并填写《维护保养记录》。 不定期:清洗“铂电极”(如发现灵敏度降低,则应将铂电极浸入稀硝酸溶液中24 小时,然后取出,用清水洗净),并填写《维护保养记录》。 仪器应避免强烈振动,避免强电场或强磁场,避免阳光直射。实验室内的环境水份含量越高对卡尔费休滴定的结果影响就越大,因此保持室内湿度相对稳定。

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 一、岗位安全操作规程的基本概念和作用 1. 岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此,岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 二. 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括:岗位主要危险有害因素及其风险,作业过程需穿戴的劳动防护用品,作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项,作业现场的应急要求等,其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员,内容应简洁、通俗、清晰。 2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员,宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场,并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前,进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗,其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育,以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。

三. 岗位安全操作规程的更新 岗位设备设施、作业活动等发生变化时,采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应对岗位安全操作规程进行更新修订;岗位安全操作规程更新修订后,应将原岗位安全操作规程及时从相关岗位回收,重新发放新的岗位安全操作规程,同时对岗位安全操作规程的看板、展板等进行更新,并对岗位作业人员进行重新培训教育。

气割安全操作规程

气割安全操作规程 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗工作。 1.2 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴有色护目镜。 1.3 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时,必须装好防振圈,避免碰撞、振动;使用保管中应避免曝晒和火烤。 l.4 在焊接作业场地10m距离内,不得有易燃易爆物品。 1.5 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别应检查回火防止器、安全阀是否有效。 1.6 使用氧气时,应站在出气口的侧面,缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置,不准卧放。 1.7 气瓶使用时,氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于5m。气瓶离作业点距离不得少于lOm。 1.8 在禁火区内进行焊割前,必须经相关部门审批许可后,方可作业。 1.9 应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量单位送检,以确保

计量准确。 1.10 氧气瓶及压力表的部位,均不得沾染油脂。 1.11 氧气表和乙炔表冻结时,不准用火烤或锤打,应使用热水或蒸汽解冻。 1.12 在容器及舱室内焊割时,要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时,应将焊割炬关好,并带出容器。 1.13 高处作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求,脚手架、桥板是否牢靠。高处作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。 1.14 氧气瓶使用到最后表压必须留0.1~0.2M_Pa,乙炔气瓶使用到最后表压必须留0.031~a以上。 1.15 工作结束后,要认真检查现场,确认安全后方可离开。 1.16 乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。 1.17 在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 1.18 注意施工区域的环境保护。 2、氧气瓶的安全使用 2.1 氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定严格进行技术检验。检验合格后,应在气瓶的球面部分作明显标志。

化水岗位安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5772 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 化水岗位安全操作规程 标准版本

化水岗位安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的: 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。 2 适用范围: 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准: 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险: 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下,熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度,认真完成化学监督和化水工艺工作,妥善保管和正确使用化学药品,使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况,并检查水箱水位,满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作,对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场,并及时向相关负责人汇报。

5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录,按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业; 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时,禁止搅拌机运行,以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形; 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程,避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费; 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后,方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向,如果逆向旋转,则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部

快速水分测定仪标准操作规程

目的: 规范XM60快速水分测定仪的使用和操作,杜绝违章操作,降低仪器故障率。 范围: XM60快速水分测定仪的使用和维护。 责任:车间使用人员,设备管理人员 内容: 1原理 仪器采用环形管卤素加热方式,快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。 2.操作 2.1准备工作 2.1.1仪器尽量避免放于通风、腐蚀、振动、过冷或过热、过湿的环境中。 2.1.2调节仪器后的水平角,直至水平仪内的气泡位于中心。 2.1.3接通电源,预热至少30分钟。 2.2操作过程(标准操作模式) 2.2.1按ON/OFF键,启动仪器。 2.2.2开启水分测定仪的封盖,将一个空样品盘平放在样品盘支架上,再将样品盘支架放置在称量室内,保证样品盘支架的把舌严密卡入风罩单元槽口内。 2.2.3按T(ins)去皮键,将水分仪归零。 2.2.4将样品均匀放入样品盘,关闭封盖,屏幕随即显示样品初始重量。 2.2.按Start/Stop 开始/停止键,水分测定仪开始干燥与测量过程。 2.2.6在运行或完成后,重复按循环键clr,屏幕将显示不同数据:水分含量、固体含量,同时可显示测定时间和加热温度(105℃),如温度。 2.2.7当测定完成后,仪器加热自动停止,屏幕显示测定结果。 2.2.8如需要,可以按Print键打印测定结果。 2.2.9按下T(ins)键,可以开始下一个测量过程。

打开封盖,小心从加热室中取出样品盘支架,移出样品。 设备使用完毕后,按ON/OFF键,关闭仪器,使仪器处于待用状态。清洗样品盘,晾干,待用。 及时填写《仪器使用记录》。 3仪器维护保养 3.1 使用过程中要用手指轻按按键,避免用指甲,更禁止用尖锐 的硬物。 3.2 放样品前应清洁样品盘,且无论何时均应使用样品盘支架, 以防热样品盘灼伤。 3.3样品量最好在5~10g,在这个范围内,测定重复性较好。 3.4 封盖要轻提轻放。 3.5 测试的最后一个显示状态将在屏幕中保留,直至按去皮键。第二次往后的测试应尽快,防止水分的散失。 3.6 当仪器处于待用状态,无须预热即可使用。 3.7 使用该仪器前认真检查电源电压与仪器要求是否相符,插座及设备插头是否完好无损,如有损坏请勿使用。下班前或长时间不用仪器请关闭总电源开关,没有总开关的拨下电源插头放于仪器旁边。

岗位安全操作规程

岗位安全操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

岗位安全操作规程 班长(兼职安全员)职责 1真执行本车间制订的各项安全生产规章制度,对本本组员工的安全和健康负责。 2总结本班组工作时,认真做到位,劳动中随时检查安全情况。 3经常组织本班组安全学习,搞好安全合格班组活动,做好新员工的进班组岗位教育。 4教育员工严格遵守安全操作规程,严禁冒险作业,认真执行危险作业审批制度。 5及时提供有关危及安全和健康的工艺流程和工夹器具的情况,预防工伤事故的发生。 6经常检查、督导本班组人员正确、合理使用劳动保护用品和防冻保暖、防暑降温设施,是员工在舒适、安全环境中进行劳动。 7当本班员工发生工伤事故时,要做到及时抢救伤员,保护事故现象,迅速向领导及有关部门报告,并参加调查、分析事故,做到“四不放过”。即: a事故的原因没有查清楚不放过; b当事人和群众未受到教育不放过; c没有制定防范措施不放过; d造成事故责任人未受到处罚不放过。

员工职责 1坚决执行“安全第一”方针,自觉遵守安全操作规程和各项安全管理制度。 2正确合理使用各种设备、工夹具和防护用品,不擅自拆卸安全防护装置,不违章冒险作业。 3经常保持工作场地的清洁、整齐、畅通。工件堆放稳固,做到安全、文明生产(工作)。 4认真做到班前、班中、班后的安全检查,发现不安全因素应及时排除和报告有关部门,并作为交接班的内容之一。 5发现事故,要冷静,不要慌乱、要积极排险抢救人和设备,保护事故现场,及时报告领导并参加事故分析活动,及时填报工伤事故登记表。 6员工要认真执行“一般安全规程”中的各项具体规定。 7非电工一律不准接电线和装拆电气设备。 8严格操作规程,非本岗位设备不得随意操作,更不准使用特殊工种的设备。 一般操作规程 工作前 1必须要有足够的休息,精力充沛地做好上班期间的工作,凡是酒醉,或精神失常,不得上班工作。

电焊气割安全操作规程

电焊气割安全规程 1 范围 本标准规定了资源综合利用公司检修人员在电焊气割的有关安全细则。 本标准适用于资源综合利用公司电焊气割。 2 引用文件 无 3 职责与权限 规定了检修工在进行电焊气割工作前、工作中、工作后注意的事项,遵守的细则。 4 工作环境要求 工作环境通风良好,附近无易燃易爆物品。 5 岗位安全要求的内容 5.1 工作前 5.1.1 易燃易炸区域或附近进行作业,必须办理“动火证”。注意清理现场,专人监护,保持距离,防止火星飞溅。 5.1.2 风季作业,应有挡风装置等措施,防止火星飞溅引起火灾,风力大于6级以上,应停止作业。 5.1.3 油脂的手套、棉纱和工具等同气瓶、瓶阀、减压器及回火管路等严禁接触。 5.1.4气瓶漏气时应用肥皂水检漏,严禁使用明火。 5.1.5 用前认真检查瓶阀、减压器、回火防止器、安全阀或安全装置是否完好,灵敏。5.1.6检查焊、割矩射、吸能力时,应防止因熔化金属飞溅物或其他杂质堵塞喷咀而导致回火,焊、割矩及连接部位,胶管、气阀不能沾有油脂。 5.1.7 点火时,喷咀不能对人,燃烧的割矩不能放在工件和地面上。 5.1.8 作业时,应先清理工件表面漆皮,铁锈,油垢,在贮存烧碱、硫磺、油、甲苯等物质的容器中作业时,必须清洗容器,并在毒气检测合格后方可作业。 5.2 工作中 5.2.1 使用:装减压阀前,慢慢打开气瓶阀门(防止产生静电火花)吹掉接口内外的灰尘;装好减压阀,然后打开阀门检查有无漏气,是否畅通;操作时,人应站在接口侧面,不准面对接口。 5.2.2 检查皮管接头无灰尘和金属屑,才能连接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免杂质进入。

锅炉水处理岗位标准操作规程

目的:防止锅炉结垢、腐蚀,增加锅炉使用寿命,保证蒸汽质量,确保锅炉安全经济运行。 适用范围:锅炉水处理岗位的标准操作。 责任人:操作者。 规程: 1、交换运行:打开交换器上的排气阀,顺流阀和软水阀,其它阀门关闭,待排气阀有水流出时关闭排气阀。自来水自上而下经过离子交换器置换的反应后,变成软化水经软水管道进入软水池。 2、交换剂失效:每小时应取水样检测软水的PH值和硬度。当化验水样呈紫红色时,(硬度>0.03毫克当量/升),则交换剂已失效,应停止使用,关顺流阀和软水阀,更换备用交换器使用,操作如同1交换运行。 3、反洗: 3.1目的是松动交换剂层,为再生创造充分接触的条件,同时冲掉交换剂表面的污物和破碎的交换剂颗粒及交换剂层中的气泡。 3.2反洗操作:当交换剂失效后,应进行再生,在再生前先进行反洗。打开逆流阀和反洗排污阀,水自下而上强烈冲洗交换剂层,当排出的水由黄色逐渐变为清水颜色时,反洗结束,关闭逆流阀和反洗排污阀。 4、再生: 4.1目的使失效的交换剂恢复软化能力。 4.2再生液(即盐水)配制。 4.2.1再生一次用盐量计算: 盐耗×每周期制水量×(原水总硬度-软水残留硬度) 用盐量=──────────────────────── 1000 上式中,盐耗可取100-150克/克当量,软水残留硬度可取0.03克当量/米3。但要注意,计算出的用盐量仅供参考,实际用盐量还必须根据实际的再生效果进行调整,再生效果好,盐耗低,一次用盐量就可减少,反之增加。根据实际情况,本岗位一次用盐量为50Kg。 4.2.2再生液配制操作: 将50Kg盐倒入盐水池中,再加入适量的自来水,配制成4-8%浓度的再生液,必要时可向盐水池加入蒸汽加热促其加速溶解,但盐水温度不能超过40℃,否则会造成交换剂胶溶现象或破碎。

SOP ZKF-1型自动卡尔费休水份测定仪标准操作规程

湖南华纳大药厂科技开发有限公司 1. 目的 明确ZKF-1型自动卡尔费休水分测定仪的标准操作、维护及清洁规程。 2. 范围 本规程适用于ZKF-1型自动卡尔费休水分测定仪的使用、维护及清洁。 3. 职责 实验人员负责执行本规程,部门主管负责对本规程的执行情况进行监督。 4. 内容 4.1 操作方法 4.1.1实验条件与要求 4.1.1.1由于费休氏试剂吸水性强,因此在配制、标定及滴定中所用仪器均应洁净干燥。试液的配制过程中应防止空气中水分的侵入,进入滴定装置的空气亦应经干燥剂除湿。 4.1.1.2试液的标定、贮存及水分滴定操作均应在避光、干燥环境处进行。 4.1.1.3凡与试剂或费休氏试剂直接接触的物品,玻璃仪器须在120℃至少干燥2小时,取出置干燥器内备用。 4.1.2准备

按上图确认各线路连接是否正确,确保滴定管路接头处密封性好,将溶剂、试剂等接入系统中。4.1.3按键操作 4.1.3.1插上电源插座及泵电源插座,并将电极插入仪器后部插座,按“电源”开关,仪器便处于通电或断电状态。 4.1.3.2按“溶剂”键,溶剂便自动吸入反应杯。 4.1.3.3按“排液”键,反应杯中废液便自动排出,进入废液瓶。 4.1.3.4按“搅拌”键,反应杯中的搅拌子处于“搅拌”状态,调节旋钮使搅拌速度适当。 4.1.3.5按“准备”键,平面阀自动切换至“准备”位置。卡氏试剂便会自动吸入计量管,为下一步测定作准备。 4.1.3.6按“回液”键,计量管中的试剂便会自动回入试剂瓶,使试剂得以均匀和平衡,以保证测定的精度。若初始阶段,按“回液”键,能起到排除空气的作用,确保测试精度。 4.1.3.7按“测定”键,平面阀自动切换至“测定”位置,仪器便自动滴定,并由一般量滴定→中微量滴定→小微量滴定在滴定过程中自动切换,直至反应终点,自动停止滴定,并自动报警,红灯显示,数显显示试剂的溶量值。 4.1.3.8按“复位”键,可中止上述“准备”、“回液”、“测定”中的动作,为功能改变起转换作用。4.1.4空白滴定 按“测定”按钮,试剂将间隙的进入滴定管,当溶剂中水分反应完全时,终点灯发亮,并发出报警声,同时数码管显示终点容量值。 4.1.5水当量标定 取重蒸馏水约10~30mg,精密称定,迅速加入反应杯中,进行有力的搅拌,记下开始时的数显值,再按“测定”键,开始滴定直至终点,记下终点数显值。 4.1.6样品测定 将精密称量的样品迅速加入反应杯中,搅拌使样品溶解均匀,记录开始时的初始数显值,然后按“测定”键,开始滴定过程,当到达滴定终点,记录终点时数显值。 注意: 1、在样品含水量很低的情况下,为保证测定精度,应从微量滴定开始执行。当卡尔费休试剂滴定量每次在0.05ml以下,先按“微量A”键,再按“测定”键;当每次滴定量在0.02ml以下,先按“微量B”键,再按“测定”键。

4.3大酒店各岗位安全操作规程

大酒店各岗位安全操作规程 1、配电设备安全操作规程 (2) 2、应急发电机安全操作规程 (4) 3、电工操作技术安全规程 (5) 4、使用扶梯作业安全操作规程 (6) 5、高空作业安全操作规程 (6) 6、电动工具安全操作规程 (7) 7、厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 (7) 8、厨房中式炒炉、蒸炉、蒸柜安全操作规程 (8) 9、厨房平头炉、扒房、上火炉安全操作规程 (8) 10、厨房燃气瓶安全操作规程 (9) 11、厨房压面机安全操作规程 (10) 12、厨房搅拌机安全操作规程 (10) 13、厨房刨冰粒机安全操作规程 (11) 14、厨房搅肉机安全操作规程 (12) 15、厨房和面机安全操作规程 (12) 16、厨房洗碗机安全操作规程 (13) 17、吸水泵安全操作规程 (14) 18、地毯机安全操作规 (14) 19、吸尘机安全操作规程 (15)

一、配电设备安全操作规程 1、高压电气设备运行、维护、操作岗位,应配备高压验电器、携带型接地线、绝缘胶靴、绝缘胶手套,绝缘棒和绝缘胶垫、安全帽、安全腰带等安全工具,安全工具应定期检验测试合格。 2、进行高压设备工作,必须遵守填用工作票或口头、电话指令。 须有两人在一起工作,其中一人为监护人。应完成保证工作人员安全的技术措施和组织措施。 3、技术措施包括断开电源、验电、装设接地线、悬挂标示牌和设置遮拦。 4、技术措施由值班人员执行。对于无值班人员的电气设备部位,由断开电源人执行,由监护人在场监护。 5、安全组织措施包括工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、工作转移和工作终结制度。 6、断开电源操作,操作人员与带电导体应保持安全距离;断开作业设备的电源,禁止在真空断路器线路工作,工作部分与电源最少有一个明显断路点;断开点与作业地点及邻近带电设备应保持安全距离,小于安全距离,必须采取绝缘板隔离措施;操作即可送电到作业设备的开关或刀闸,应采取防止误合闸措施;在刀闸传动机构上加锁;根据需要拉开操作直流回路及交流电压回路保险丝。 7、停电操作顺序,拉开低压分路开关;拉开低压总开关;拉开高压真空开关;拉开高压隔刀闸;挂上工作标示牌。 8、送电操作程序,合闸时与停电顺序相反;详细检查合闸是否

气焊和气割安全操作规程示范文本

气焊和气割安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气焊和气割安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、焊工必须经过劳动部门进行安全技术和防火知识 培训,经考试合格证者,方可上岗操作。 二、搬运氧气瓶时,必须使用专门的抬架或推车,不 得用肩扛或就地滚,并应轻拿轻放,严禁从高处往下滑。 三、禁止用起重设备电磁吸盘,直接吊运气瓶,在运 输和储存过程中,必须带好瓶帽和瓶护圈。 四、氧气瓶和电焊机在同一场所使用时,瓶底垫绝缘 物,以防氧气瓶带电。 五、瓶阀或减压器出现结霜时,可用热水或蒸汽熔 化,严禁用火烤或用铁器敲打,露天作业时,氧气瓶严禁 暴晒,乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以外,乙炔 器与氧气瓶的间距须在5米以上,氧气瓶中应保留0.5个

气压的余气,不得用尽。 六、使用溶解式乙炔氧气瓶时,要直立放置,不准卧放,防止丙酮流出引起燃烧爆炸,乙炔瓶内气体严禁用尽,余气不得少于一个气压。 七、露天作业时,乙炔发生器必须安放在操作点的上风向,在同一地点有两个或两个以上发生器时,间距不得小于5米,乙炔发生器和氧气瓶不准堆放在电源线路下面或房间内。 八、焊枪点火时,应先开乙炔气门,点火时再开氧气阀门调整火焰,熄灭时须先闭乙炔气门,再闭氧气门,严禁使用没有减压器的氧气瓶,氧气瓶和乙炔发生器与焊炬之间应用10米以上的胶管连接,胶管不得有漏气和靠近火源。 九、工作前根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并用扳手将焊嘴拧紧,焊炬的氧气进气管接头必须与氧气皮

SOP-7012水针灯检岗位标准操作规程

文件编码: SOP-7012 版本号: 02 题目:灯检岗位标准操作规程 制定人:审核人:批准人:颁发部门:质量部 制定日期:审核日期:批准日期:生效日期: 分发部门:生产部 1.目的 建立灯检岗位标准操作规程,使操作规范化、标准化,保证产品质量。 2.职责 灯检岗位操作人员对本标准的实施负责;车间主任、QA检查员负责监督。 3.适用范围 适用于灯检岗位操作。 4.内容 4.1操作前准备: 4.1.1.操作人员按“一般生产区更衣管理规程”更衣进入岗位。 4.1.2.检查灯检室的清洁情况,检查灯检台、灯的完好性以及每台灯检台的照度应不低于1000Lux。 4.1.3.检查设备上有无“已清洁”的状态标志,操作间有无“清场合格证”且都在有效期内。检查灯检所用的容器是否在清洁有效期内。 4.1.4.准备好该批的批生产记录和足够数量的盛装单。以及本岗位的相关设备及岗位操作规程。4.1. 5.取下“清场合格证”,贴于待生产产品批生产记录的背面。 4.1.6.填写“房间状态标识”,(房间名称、产品品名及规格、产品批号、产量等)。 4.1.7.操作人员把设备上的“已清洁”的状态标志换成“正在运行”的状态标志。 4.1.8.领取“已灭菌”的兽药,放入灯检室内的待灯检区,并在货位明显处做“待灯检”的状态标示。摆放整齐。 4.1.9.经QA现场检查合格后,在批生产记录上签字,允许开始生产。 4.2. 操作过程: 4.2.1.操作人员从安瓿盘内,取出安瓿。将安瓿轻缓的翻转360°,使药液回流,并将安瓿移向灯检台的伞棚。 4.2.2.操作人员的视线应与安瓿的瓶身在同一水平线上,并距待检品20-25cm,仔细检查安瓿内药液,检查时限为:1ml装每次拿4支,每次16秒钟;2ml装每次拿4支,每次16秒钟;5ml装每次拿4支,每次16秒钟;10ml装每次拿3支,每次15秒钟。 4.2.3.先在黑背景下检查,再移往白背景下检查。 4.2.4.将药液中带有玻屑、纤维、点块、装量不符合标准的不良品挑出来,放入指定的收集容器内,

卡尔费休水分测定标准仪操作规程

建立卡尔费休水分测定仪标准操作程序。 2范围 梅特勒ET08型水分测定仪。 3使用原理 卡尔费休水分测定法是利用碘氧化二氧化硫时需要定量的水参加反应的原理来测定样品中的水分含量。 4 操作步骤 4.1 滴定前准备 4.1.1检查分子筛更换日期,超过3天需要更换分子筛。 4.1.2检查滴定系统密封性,检查滴定杯内各组件是否在正确位置。 4.1.3接通电源,按仪器开关键打开主机。 4.1.4按泵排空键排空滴定杯内液体。 4.1.5按泵加液键加入滴定杯约20ml无水甲醇。 4.2 滴定度标定 4.2.1进入操作屏主菜单,点击“滴定剂”图标进入标定模式。 4.2.2在“属性”项下确认滴定液信息,在“浓度测定”项下确认测定参数是否正确。 4.2.3在“浓度测定”项下点击图标,仪器进行预滴定平衡。 4.2.4用10ul微量注射器吸取10ul纯化水(约10mg)放在天平归零。 4.2.5待仪器达到平衡图标变绿,点击图标,再点击填加样品,快速将样品由液体进样口加入滴定杯。 4.2.6将注射器放回天平读取数据,数据输入仪器点√图标,仪器进行滴定。4.2.7 滴定结束,读取滴定结果并记录结果在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上。 4.2.8重复“4.2.4”、“4.2.5”与“4.2.6”测试三个结果取平均值并计算RSD。 4.2.9 RSD小于2.0%标定通过,滴定度为三次标定结果平均值。 4.2.10在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上登记滴定度并标明有效期,有效期7天。 4.2.11进入仪器主菜单,点击“滴定剂”图标,在“属性”项下修改滴定液浓度为标定浓度。 4.3 样品测试 4.3.1确认卡氏试液滴定度是否过期,如过期按照“4.2”进行重新标定。 4.3.2确认仪器上滴定度信息是否正确。 4.3.3点击主菜单“滴定分析”图标进入测试模式。 4.3.4查看测试参数是否符合要求。 4.3.5点击图标,仪器进行预滴定平衡。 4.3.6待仪器达到平衡图标变绿,选择注射器或是称量船移取一定量液体或固体样品,放在天平上归零。 4.3.7点击图标再点击填加样品,快速将样品由液体进样口或固定进样口加入滴定杯。 4.3.8注射器或称量船放在天平上读取数据,将数据输入仪器点√图标,仪器进行滴定。 4.3.9滴定结束读取滴定结果并记录。

各个岗位安全操作规程

钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,若有安全隐患或损坏,应及时清理和修理,并安放妥当。 2、使用錾子,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),钻夹工件装夹是否符合要求;人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,扳紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡尺、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙表面上测量,不许测量正在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏而影响测量精度。 9、使用千分表测量时,表与表架在表座上必须安装牢固,以免造成倾斜和摆动,影响测量精度。 10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时,攻丝与铰刀中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺 序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而平稳,并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、检修设备时,必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸顺序摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车,办理移交手续。 14、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改进,应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。 15、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应擦净后存放在盒子里。

气割设备安全使用规范样本

工作行为规范系列 气割设备安全使用规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-44738气割设备安全使用规范 Code for safe use of gas cutting equipment 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.1氧气瓶和乙炔瓶性质 氧气瓶:常用气瓶的容积40L,瓶内氧气压力为15Mpa,可以贮存6m3的氧气。氧气瓶表面颜色为天蓝色,并用黑漆标明“氧气”字样。 乙炔瓶:乙炔瓶的容积为40L,一般乙炔瓶内能溶解6-7kg的乙炔,乙炔瓶的工作压力为1.5Mpa。乙炔瓶表面颜色为白色,并标注红色的“乙炔”和“或不可近”字样。 1.2气瓶爆炸事故的原因 1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 2)由于保管和使用不善,受日光暴晒、明火、热辐射等作用。 3)在搬运装卸时,气瓶从高处坠落,倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。

4)气瓶瓶阀无瓶帽保护,受振动或使用方法不当等,造成密封不严、泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 5)开气速度太快,气瓶迅速流经瓶阀时产生静电火花。 6)氧气瓶瓶阀或减压阀等上黏有油脂,或氧气瓶混入其他可燃气体。 7)可燃气瓶发生漏气。 8)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时,丙酮随同流出。 1.3气瓶的安全使用 1.3.1、氧气瓶 1)氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 2)氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。 3)取瓶帽时,只能用手或扳手旋转,禁止用铁器敲击。 4)在瓶阀上安装减压器之前,应拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,并轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启

02(改动)纯化水岗位标准操作规程

纯化水岗位标准操作规程 1. 目的: 建立纯化水岗位标准操作规程,使其操作标准化、规范化。 2. 范围:适用于纯化水岗位的操作。 3. 责任:车间主任、质监员、纯化水岗位操作工对本标准的实施负责。 4. 内容: 包括纯化水的生产操作方法和要点,工艺用水的质量标准及控制,安全和劳动保护,异常情况处理和报告等。 4.1纯化水的生产操作方法和要点: 4.1.1纯化水制备工艺流程如下: 饮用水石英砂过滤器活性炭过滤器精密过滤器 二级高压泵pH调节装置中间贮罐一级反渗透阻垢剂投加装置一级高压泵 二级反渗透微滤各使用点 4.1.2 纯化水制备按照纯化水制备设备操作规程进行开机操作。 4.1.3控制反渗透膜的进水流量和压力,一级反渗透产水量达到24T/h,浓水排放量为8T/h左右,一级产水电导率在20μs/cm以下方可进入中间水箱;二级反渗透产水量达到20T/h,浓水排放量为4T/h左右,二级产水电导率在2μs/cm以下,方可进入纯化水罐。 ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有 ----------------------------------------------

4.1.4 纯化水的输送:打开纯化水泵进水阀、出口阀,开启纯化水泵和紫外灯杀菌器,然后缓慢打开精密过滤器进水阀及排气阀,精密过滤器内空气排完后关闭排气阀,再打开纯化水循环系统各阀门,进行循环保压0.3MPa以上,供各使用点使用。 4.1.5阻垢剂的配制方法:用2份阻垢剂原液、8份反渗透产水,配成20%的阻垢剂溶液。每次所配溶液应在一周内用完,夏季温度较高,每次更换药液时应彻底清洗或消毒药箱。计量泵的启停,应与反渗透机组同步。 4.1.6 PH调节装置:调节碱液进入速度有效除去一级产水中的二氧化碳,使二级产水电导率在2μs/cm以下。 碱液配制:氢氧化钠液浓度为2.5%。取1kg氢氧化钠(化学纯、500g/瓶)加入40L碱箱中,加纯化水至40L,搅拌至全部溶解备用。 4.2 纯化水的质量标准及控制 4.2.1纯化水质量标准 纯化水为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何附加剂。 标准依据:《中国药典》2005年版二部第303页,见下表: ----------------------------精品word文档值得下载值得拥有 ----------------------------------------------

水分仪操作规程

岱山县神力粘合剂厂质量管理文件 一、目的:制定AKF-2型微量水分测定仪标准操作规程,确保正确操作。 二、使用范围:适用于AKF-2型微量水分测定仪的操作。 三、责任者:检验室AKF-2型微量水分测定仪操作人员,检验室主任监督本规程的执行。 四、程序: 1 仪器自校 检查好220V交流电源,确认无误后即可打开电源开关,此时液晶屏亮,主机电源接通,然后按下电解键,此时仪器自动计数,自校开始: 1.1 短路电解电极插座两簧片,电解、测量都应为最大,并且显示屏快速计数。 1.2 短接测量电极插座两簧片,电解、测量都应为0,并且显示屏不计数。 符合上述两条,说明主机工作正常。 2 电解池的清洗和干燥处理 2.1 使用前,把电解池所有藏污都应该清洗干净。清洗后,放在大约20℃的烘箱内烘干1小时,然后使其自然冷却。清洗电解电极和测量电极要用甲醇或丙酮清洗,注意,这两对电极绝对不能用水清洗,否则在测量样品水分过程中会造成测量误差。2.2 电解池处理好后,将搅拌棒放入阳极室中,然后夹在搅拌器的夹持器上,再分别在电解电极、测量电极、干燥管、进样旋塞、密封塞的磨口处,均匀地涂上薄薄的一层真空脂,装到相应部位上,轻轻转动几下,使其较好地密封。 2.3 完成上述工作后,取下阳极室的干燥管,将约100-120毫升的电解液用经干燥后的漏斗通过密封口注入阳极室,将约5毫升的电解液注入阴极室,阴、阳极室的液面要基本水平,完毕后将两只干燥管放回原来的位置,并将两插头分别插入电解、测量插座中,电解液装入工作,最好在通风橱内进行。 3 空白电流的清除 3.1 仪器通电后,调整搅拌器搅拌速度,使阳极电解液形成漩涡,但溶液不能溅到电解池壁上,此时,测量电极电位可指示出水分量的多少。将电解键开关置于开的位 5-1

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