浅谈料位开关在水泥厂应用

浅谈料位开关在水泥厂应用
浅谈料位开关在水泥厂应用

浅谈料位开关在水泥厂应用

(南京凯盛国际工程有限公司南京210036)

摘要:本文主要介绍了常用料位开关类型,结合水泥厂工艺工况合理选择料位开关类型。根据物料种类的不同,我们计算储库(料仓)中高料位开关的探杆长度。

在现代水泥厂的物料存储中,料位计用于测量储库(料仓)物料实际高度,料位开关用于检测储库(料仓)的高料位。料位开关是必不可少的现场仪表,它能够有效防止料位计在波动不准和故障时出现物料满仓的情况,但往往由于设计选型不准确,使其不能在水泥厂中得到很好的应用。特别是国内自动化程度不高的水泥企业,业主会产生料位开关无用的错误观念,为节约投资成本取消料位开关,最后在生产中只能依靠岗位巡检工最原始的人工测量的方法,频繁巡检防止满仓,消耗了大量的人力。现代的水泥制造工艺对自动化控制要求越来越高,只有合理选择并应用料位开关才能保证物料存储的安全可靠,确保连续稳定生产。

料位开关主要有阻旋式、电容式、音叉式、射频导纳式等几种类型,在水泥厂中应根据物料的性质、形状、温度选择不同类型的料位开关。

阻旋式料位开关常用于固态物料(包括粉状、粒状等),它由同步电机,断电器,叶片和过载检测机构等部分组成。当物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时,检

测机构便围绕主轴产生旋转位移。此位移首先使一个微动开关动作,发出有料的信

号。随后另一个微动开关动作,切断微电机的电源使其停止转动。它具有结构简单,

运行可靠,安装使用方便的特点。它在水泥厂中的收尘器灰斗、斗提底部等地方应

用比较广泛,也常用于粉状物料料仓的料仓的高料位检测;

电容式料位开关常用于块状、颗粒状、粉末状及液态物料,它是基于电容技术,将无线电频率施加在探头上,对周围的环境进行连续分析,由于所有介质的介电常数

和导电性均不同于空气,当探头接触到介质时所引起的微小电容量的变化被电路检

测并转换成开关信号输出,它在水泥厂的原料库、生料库、熟料库、水泥库等地方

用做高料位监控,可以有效预防料位计出现故障时的满仓情况发生。粘性物料容易

粘连到探头而引起误动作,因此这种粘性物料不适合使用电容式料位开关。

音叉式料位开关广泛用于工业现场,它不怕挂料不怕冲击,灵敏度高。音叉式料位开关的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率

下振动。当音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变,这些变化由智能

电路来进行检测,处理并将之转换为一个开关信号。音叉式物位开关通常采用侧装

(在仓壁侧面安装)方式安装,若大颗粒物料堆积在两极之间,会引起误动,因此

该料位开关较适合粉料和小颗粒物料的测量。

射频导纳式物位控制器是利用高频技术,由电子线路产生一个小功率射频信号于探头上,探头作为敏感元件,将来自物位介电常数引起的信号变化反馈给电子线路,由于这些变化包括电容量和电导量的变化,因而电子线路处理的是容抗和阻抗的综

合变化信号,进行处理后转换成开关量信号输出。它是在电容测量的基础上发展起

来的,防挂料性能更好,工作更加可靠,测量更加准确。射频导纳料位开关可用于

各种存储库、篦冷机灰斗、斗提底部等地方。

在水泥厂中,各种储库(料仓)的料位开关一般安装在顶部,料位开关的探杆长度需要根据料位开关安装点与下料点的距离、物料的休止角综合来确定。水泥厂的物料主要有石灰石、粘土、铁粉、石膏、煤、生料、熟料、水泥等,不同种类的物料落料的休止角也不一样,物料落料的示意图如下图所示:

L为料位开关探杆长度,R为料位开关的安装位置距离下料点距离(此距离可根据现场实际情况适当调整),探杆长度为:L=R*tan?,水泥厂中料位开关通常安装在下料点与库壁的中心位置,可计算出探杆长度与库的直径(D)关系为:L=D/4*tan?,由此可得不同物料的料位开关探杆长度与库的直径的关系见下表:

的选择料位开关,对物料存储的安全性起到很重要的作用,同时还能节省大量的人力,提高生产效率。

在水泥厂的实际使用中,很难找到一种理想而适用的料位开关,在实际选用中要根据使用场所合理选择,同时要精心维护、定期校验,这样才能保证料位开关可靠工作。

水泥厂工作制度

水泥厂工作制度 工作制度及处罚规定 一、目的: 对公司各岗位及全体人员明确工作制度及处罚规定,做到有章可寻,有具可依,以便在开展产质量和环境各类活动中更好的履行。 二、范围: 在全公司范围内贯彻执行。 三、办公室负责,协助总经理根据公司质产量和环境管理要求,制定修改部门和各级各岗位的规章及处罚规定。 四、工作制度: (一)、不迟到;不早退;有事请假; (二)、上班期间不窜岗;不离岗;不睡岗;乱岗; (三)、值班期间不准喝酒;夜间实行值班经理带班制, (四)、不准消极怠工,有问题可以向公司汇报 (五)、工作区,设备,卫生包干责任区,卫生必须始终保持清洁,不能有杂物灰尘、余料; (六)、交接班必须做到,工具完好,报表清楚,卫生清洁,任务完成;绝对不能造成空岗,带病交接,如: 1、设备有异常响声,或油温超过60度, 2、设备缺油

或油类过多,3、有跑、冒、滴、漏现象,做到,手交手,口交口,你不来我不走,交待清后并告知领班负责人并取得同意方可离开。 (七)、要服从领导听从指挥;及时上报各类报表 (八)、借用工具用品及设备用后要及时归还;交旧领新的物件必须交旧;丢失损坏要照价赔偿。 (九)、全体人员必须在规定的时间到达点名地点,参加点名,合上点名册为迟到,请假要有请假条并经负责人签字后生效,特殊情况由负责人向点名值班人员说明。 (十)、生产机电工作人员在工作其间必须戴安全帽;必须按操作规程严格操作;离工作面2米以上必须系牢安全带;上班其间不准穿拖鞋。 (十一)、在执行各种制度时各班组长、经理要严格执行。 五、处罚规定: 一、在工作中违反工作制度,第一次扣一分为基本分。 二、在一月内同一个人因同样的错误扣分时扣分要扣分次数加两倍,依次类推, 2 X 2=4 3X 2=6 。 三、当一个员工被公司负责人扣分时与他同班组的人员都要扣半分。当他被本部门经理扣分时只扣个人的. 四、1分=工资总额X1%。 五,违反工作制度有下列情况之一的扣一分。

水泥厂立磨第七节 立磨(图立磨生料粉磨工艺)

第七节立磨(图立磨生料粉磨工艺) 一、立磨的工作原理及立磨的类型 1.立式磨的工作原理 主要工作部分为磨盘及磨辊。电动机通过减速器带动磨盘转动,磨辊在磨盘上绕自身轴心滚动。物料通过锁风喂料装置经下料溜管落到磨盘中央,由于离心力的作用形成环形料床,并被钳入磨辊和磨盘之间,受到挤压作用而被粉碎,并由于相对滑动产生剪切力,使物料被磨细。 立磨上部带有选粉设备,从下部侧面通入热空气,对物料进行烘干。在磨盘的惯性离心力作用下,被粉磨的物料从磨盘边缘溢出,被高速气流扬起到分离器进行分级,粗粉返回磨盘再次受到粉磨(称为内循环),细粉则被气流带到磨外。 没有被热空气带起的粗颗粒物料,溢出磨盘后被斗式提升机重新喂入选粉机,再次挤压粉磨(称为外循环)。 理解挤压粉磨、悬浮烘干,选粉分级三位一体的工作过程。

2.立磨的分类 按磨辊、磨盘的几何形状分为: (1)莱歇磨(锥辊--平盘式) (2) MPS磨(鼓辊--碗式) (3)雷蒙磨(锥辊--碗式) (4)伯力鸠斯磨(双鼓辊--碗式) (5)彼得斯磨,又称E型磨(球--环式) (6)ATOX磨(圆柱辊--平盘式)

二、立磨的构造 1.磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、刮料板和提升装置等。 2.磨辊:辊套为易磨损件,要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。 3.选粉机,可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类。 a.静态选粉机 工作原理类似于旋风筒,结构简单,无可动部件,不易出故障。但调整不灵活,分离效率不高。 b.动态选粉机 这是一个高速旋转的笼子,含尘气体穿过笼子时,细颗粒由空气摩擦带入,粗颗粒直接被叶片碰撞拦下,转子的速度可以根据要求来调节,转速高时,出料细度就越细,和离心式选粉机的分级原理是一样的。它有较高的分级精度,细度控制也很方便。 c.高效组合式选粉机 将动态选粉机(旋转笼子)和静态选粉机(导风叶)结合在一起,即圆柱形的笼子作为转子,在它的四周均布了导风叶片,使气流上下均匀地进入选粉机区,粗细粉分离清晰,选粉效率高。不过这种选粉机的阻力较大,因此叶片的磨损也大。 4.加压装置:液压装置,储能器

智能物流系统在水泥厂的应用

2013年3月15日,华新水泥(岳阳)公司物流标准化项目经过基础建设、设备安装与调试、光纤连接及人员培训等大量工作后顺利上线试运行,并取得良好效果。 岳阳公司物流标准化项目启动以来,得到了总部相关部门及湖南事业部的大力支持,确保了该项目建设的顺利完工,为确保项目的成功上线,在试运行之前,岳阳公司组织发运部人员认真开展了项目流程及操作培训,积极进行班组内部的交流、现场模拟上线流程等,使各岗位人员对物流标准化项目操作有了全面细致的了解,提前熟悉了新的发货流程。 智能物流一卡通系统在华新水泥岳阳公司上线运行后,为广大提货司机及发货现场管理提供了很大便利,受到提货司机及岗位员工的好评。 智能物流一卡通系统效果显著:

一方面司机下车次数由原来的6次减少到了2次,从进厂到出厂实现一卡通,提货速度更快,同时也减少了排队时间,遏制了插队现象;另一方面使岳阳公司物流发运管理上了一个新的台阶,在简化发货流程的同时,更加规范了现场提货秩序,提高了发运效率。 关于河南志信科技有限公司 志信科技是一家专业从事软硬件设计、开发、销售、实施、提供解决方案和专业技术服务的高科技公司。自创立伊始,志信科技一直以高新技术领域为起点,专注水泥企业智能物流信息化建设,因为专注,所以专业。 志信科技拥有一批经验丰富的管理人才,技术过硬的研发人员和敬业踏实的硬件实施队伍。经过十余年的开拓和实践案例经验积累,已将成熟的智能物流一卡通系统、企业网上商城系统、司机之家系统、地磅无人值守系统、袋装水泥计数系统、袋装水泥喷码防窜货系统,散装水泥插卡取电控制系统、散装定量装车系统等产品推广至全国各大水泥企业,且得到客户的好评。 公司优势 √专业优势:专注于水泥企业物流信息化应用近十年,针对水泥企业的物流信息管理不同特点,实现智能化管理, 智能化装车,智能化监控,智能化统计。 √能确实解决问题:对水泥发货流程进行严密的控制,实现了信息化管理的目的。 √贴近用户灵活开发:研发人员到达现场根据用户的实际需求,制定最佳方案。 √价格优势:河南志信智能物流一卡通系统发货系统,已经是一套成熟的系统,前期开发已经完成,费用相对同行业来说较低。 √行业内业绩:河南志信智能物流一卡通系统发货系统,已经在国内外近二

某水泥厂生产管理制度

生产管理制度 (2010年第一版) 根据公司实施精细化管理需要,生产管理的科学性、合理、规范提出了更高的要求。为使生产管理工作规范化、科学化、制度化,确保安全、高效、有序的运行,提高效益、降低消耗,特制定本制度。 1.生产管理组织机构 根据公司经理层研究决定公司设置生产技术部、供应部、安全环保部等生产管理部、室、车间共10个,具体生产管理体系如下图: ※注:电力车间保留机构设置,待余热发电投运后再组建。 2.部门车间主要职责

(1)生产技术部:负责生产作业计划的编制及执行工作,管理、维护好工艺设施设备,满足生产需要。负责生产调度工作,控制产供销的协调平衡,对公司关键部位实施有效监控。负责协调公司内部各车间、部门之间的相关工作,对各项生产指标的考核控制。对重大设备事故的处理及原因分析并提出处理意见。 (2)供应部:负责遵循《物资采购流程》,组织公司原煤、矿渣、石膏、石子、炉渣、粉煤灰、矿渣粉等各种大宗原燃材料和设备配件、备品备件及消耗性材料的采购工作,完成公司下达的月度采购计划,编制资金需用和支付计划。对采购物资的质量控制负责,对物资的采购价格管理负责。负责采购管理过程中与供货商的协调联络、纠纷处理等客户管理工作。负责公司地磅操作人员的培训管理工作,并按要求提出维修、维护计划和校核计划。 (3)安全环保部:公司安全生产、环保工作的检查、督导。公司环保设备的管理和现场环境督查,与上级安全、环保部门的联络、协调,公司重大安全、环保事故的处理。公司安全、环保、劳动纪律等方面的执法工作。 (4)中控室:依据《生产管理制度》,在生产技术部的组织领导下,负责全公司生产系统的运行操作控制,实施完成年度和月度生产计划,分析、整理操作参数,并提出优化意见。负责本部门的月度考核数据整理上报,并根据部门薪酬考核办法对部门个人进行考核。制定本部门人员培训计划,并严格执行培训工作。对中控操作员进行月度考评,并将结结果报生产技术部。 (5)化验室:按要求对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。做好质量记录和标识,及时提供准确可靠的检验数据,掌握质量动态,保证必要的可追溯性。制订原燃材料、半成品和成品的公司内控质量标准,强化过程控制,运用统计技术等科学掌握质量波动规律,不断提高预见性和预防能力,及时采取纠正和预防措施,使生产全过程处于受控状态。严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认,按供需双方合同规定进行交货验收,杜绝不合格品和废品水泥出厂。及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。根据产品开发和提高产品质量等需要,积极开展科研和改进工作。

各种耐磨材料在水泥行业的运用

随着新工艺、新装备的发展应用,如:立磨辊、盘,辊压机辊面,V型及其它各种选粉机风管、导风叶、撒料盘,风机叶轮、壳体,螺旋输送机叶片,溜槽,料仓等,铸造耐磨材料的应用受到限制,非铸造耐磨材料如:耐磨钢板、复合钢板、硬面堆焊、耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、超高分子量聚乙烯板、环纳复合板等得到更广泛的应用。 6.1 耐磨钢板 耐磨钢板以瑞典钢铁奥克隆德有限公司(SSAB)生产的HARDOX为代表。耐磨钢板在许多不适宜采用铸造耐磨材料时体现出其优越性:硬度高,最高硬度已达HB600;韧性好,HARDOX600冲击韧性可达24J,比同等硬度的铸造合金高很多;可焊接;可机加工、弯曲与剪切,弯曲性能好,20mm厚的HARDOX500钢板可弯曲半径为80mm,有利于卷制半径较小的工件。 表6-1HARDOX耐磨钢板主要性能 注:R-弯曲半径,t-钢板厚度。 但是,耐磨钢板的缺陷是不能用于>200℃的场合,因晶粒长大导致硬度下降。 6.2 硬面堆焊耐磨复合钢板 复合钢板是在基板表面上堆焊一层过共晶高铬合金耐磨层而构成的复合耐磨材料。软基板与硬面层的复合,带来诸多优点:硬度高,耐磨性优异;可焊接,其硬面磨损后可反复堆焊多次,基板可与其它构件焊接;可冷弯成型;可切割,因硬面层中含有大量碳化物,故火焰无法切割,只能用等离子、激光束或高压水枪切割。 表6-2复合钢板的主要化学成分及性能

注:最小弯曲半径为硬面层朝内的数值。若硬面层朝外,弯曲半径×2。 复合钢板与HADOX钢板两者各有特长,从耐磨性比较,前者硬面层中含有硬度达HV1600的M7C3型碳化物,即使硬度相同,耐磨性远优于后者;从耐热性比较,前者在500℃下硬度基本不下降,耐热性优于后者;从工艺性比较,后者优于前者。 表6-3复合钢板和耐磨钢板技术经济指标对比 6.3 硬面堆焊技术 目前国内的硬面堆焊技术发展很快,除复合钢板外,在立磨辊、盘上的应用取得突破性进展,与铸造辊、盘相比,具有较大优势:可在各种金属材料(碳钢、铸铁、高铬铸铁、镍硬铸铁、高锰钢等)表面堆焊;对磨损后的高铬铸铁或镍硬铸铁立磨辊、盘进行在线或离线修复堆焊(离线修复的质量优于在线修复),可反复堆焊数次;修复一次的费用约相当于进口磨辊的1/3,国产磨辊的1/2;用碳钢铸造磨辊、盘的基体,预留尺寸后表面堆焊成成品,与整体铸造的磨辊、盘相比,售价略低,耐磨性更优。 硬面堆焊技术在辊压机辊面、大型破碎机高锰钢锤头、螺旋输送机叶片、风机叶轮、选粉机导风叶等众多抗磨损部件上都有其独特的优势。 6.4 冲刷磨损条件下的耐磨材料 气固两相流冲刷磨损条件下,耐磨材料的选择与冲蚀角有关。小冲蚀角时, 以切削为主,应提高材料的硬度,此时选择陶瓷 类材料最合适;大冲蚀角时,应提高材料的 韧性或变形能力,吸收其冲击功,此时选择 高硬度金属材料或橡胶为宜。见右图。

ERP在水泥行业的应用

ERP系统在公司信息化过程中的作用 水泥制造行业是一个典型的流程型行业,在整个系统实施的过程中必须将流程细化,将每一个步骤、每一个细节落实到位,无论哪一个细节出了问题,对整个业务流程的影响都是巨大的,每一个细节都离不开信息化的帮助:第一,计量与物流问题,水泥具备包装和散装两种形态,包装产品以袋为计量单位,数量上要求精确控制,而散装产品以重量"吨"为计量单位,数量上只要求模糊控制。在企业信息化建设中,ERP系统与称重系统的双向数据交换通常是一个共性需求。ERP系统直接从称重系统中获取提货单的实际过磅数量。 第二,销售水泥款控制的问题,水泥企业的销售模式大致可分为现款销售与赊销两种。其中现款销售业务控制点在于杜绝超水泥款发货现象,ERP系统将现款销售分类为预收款合同,实现客户账面无水泥款无法提货。而赊销业务控制点在于严格按照合同进行执行,并将授信额度按审批录入ERP,控制信用禁止超信用发货。 第三,销售水泥价格控制问题,价格的控制问题的关键点在于严格执行公司制定的产品价格,在ERP系统中做好价格控制,客户提货价格低于公司制定的产品价格时,ERP系统控制无法提货。 第四,采购业务流程的规范化,水泥行业采购业务主要分大宗原材料与备品备件物资两种采购类型。通过系统项目业务的整合,可以实现采购需求申请、采购计划、采购询价、采购订单、采购收货以及采购结算规范化流程。 第五,公司实现了ERP系统与财务系统对接工作,所有原始数据均由ERP 系统生成并及时传递到财务核算系统,不仅实现了相关工作流程在ERP系统的流程控制,并且财务部门能够随时掌握公司采购、销售及各种存货的库存等方面的情况,有利于财务核算及财务监督。 信息化的实施后在资源整合,控制成本和风险等方面都有益处,有利于企业整体管理水平的提高。首先,在信息化工程实施过程中,有针对性的改革企业的相关业务流程,必将促进企业管理机制的合理化;其次,通过建立必要的信息化实施的工作制度并完善相应的管理职责和考核体系,将促进管理工作的规范化;第三,管理方法、手段的根本改变,也将转变公司员工的思想观念,提高工作水平,增强了企业核心竞争力;另外,由于信息共享透明度提高,使各相关业务部

1#立磨检修施工方案

1#立式磨机检修施工方案 一、工程概况: 某厂1#立式磨机由于使用年限较长且其设备轴承箱的轴承已经 损坏,其他部件也已经磨损严重、老化,所以其厂方决定对磨机进行检修,并更换主要部件。这次检修更换的主要部件有:中心下料管(3 吨)、转子(6吨)、轴承箱(16吨)、下料管支撑架组件(1吨)等。 这些部件拆除及安装高度在10~27 米之间。同时,按照厂方的要求,将1#、2#立磨机的斗提机全套设备进行更换。 二、施工准备: 2.1熟悉施工图纸,详细了解立式磨机安装技术要求和设备的结构、性能,做好图纸会审工作,确定拆卸和吊装方案。对图纸中发现 的问题及时找厂方有关技术人员进行解决。 2.2进行施工机具的准备,根据设备的结构和重量以及现场的实际情况,选择合理适用的起重工具及绳索,并对其进行严格的检查和确认,确保起重工具、绳索及各种安装工具使用的可靠性、安全性。 2.3根据安装现场起重机的布置情况,旧设备的拆卸、运出和新设备的吊装,需用70t、120t和16t汽车吊以及5t和3t卷扬机来完成。 2.4要提前准备好充足的液氧罐和乙炔瓶,确保旧设备的拆卸和新设备的安装过程中的使用。 2.5根据工程的施工特点,选用适合本工程施工需要的各种专业施工人员。既要保证施工人员的数量,又要保证施工的效率。 三、执行的标准及规范: 3.1 GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 3.2 立式磨机设备安装图技术要求和设备使用说明书。 四、设备拆除与安装前的准备:

根据设备使用现场勘察情况在施工前需作以下工作。此次设备拆除与安装的最大高度约为35 米,设备在原安装地拆除后,厂房内无吊放位置,只能将其吊放到厂房北墙外的空地上,这样就需要将厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱拆掉,以形成旧设备拆除后吊出厂房外和新设备安装进入厂房内的通道。厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱的拆除工作,除需用相应的人力和气割工具外,还需用 70t 汽车吊配合进行拆除。厂房顶部北面的墙板、屋顶及碍事的墙柱的的拆除为保护性拆除。 五、设备的拆除: 根据设备的实际重量和设备拆、装环境,以及旧设备所粘连的杂物等综合情况,选择120吨汽车吊或70 吨吊车对设备进行拆除和安装。事先将吊车摆放在厂房北墙外的厂道上。这条厂道在大修期间,需要部分断道。 5.1 现场安装一台5t 卷扬机,将吊点挂在被拆设备正上方、厂房顶部的房梁上,在厂房北墙外侧的通道上摆放一部120t 汽车吊或70t 吊车,准备将卷扬机吊起的设备接应出来,从厂房内吊放到厂房外的空地上。 5.2将旋转分离器顶部的两个? 800阀门拆掉,阀门安装位置距地 面高度约30多米。把两个10吨电动葫芦挂在上方平台梁上,将? 800 阀门吊起,再用5吨手拉葫芦将阀门拉到厂房北墙附近,然后用120 吨吊车将阀门掉下来。除尘管道法兰的连接螺栓拆下,拆除中心下料管,拆掉+17.3的平台栅格板。 5.3拆卸皮带轮上的皮带。拆除中心下料管,将中心下料管用卷扬机吊起,对其下料管采用气割方法分段拆除。拆除下料管支撑架组件。 5.4拆除旋转分离器的传动装置。轴承箱和分离器上机壳准备一同拆除,其总重量约为20 吨。上机壳下法兰面至轴承箱顶部2819mm, 下机壳上法兰面至上方混凝土横梁3410mm,分离器上机壳完全可以 横向从厂北面吊出去。用5t 卷扬机将上机壳连同轴承箱吊起,之后用两个5t 倒链向北将其拉到厂房北墙附近,最后用120t汽车吊将其

旋转料位开关安装使用说明书

旋转料位开关安装使用说明书 产品简介: 旋转料位开关是一种用于固态物料(包括粉状、粒状、块状、胶状等)的物位控制器。它具有密封性好、过载能力强(具有过载保护)、轻便易装、输出触点容量大等特点。针对不同比重的物料可通过调整弹簧的拉力来实现,其接触物料部分全为不锈钢材料。旋转料位开关在化工、塑料、水泥、制药、饲料、食品等行业得到了广泛的应用。 工作原理: 利用永磁电机带动叶片旋转,当被检测物料上升至叶片位置时,叶片转动受阻,该阻力通过传动轴传递到接线盒内的检测装置,检测装置则向外输出一个开关信号,并切断电机电源使叶片停止转动。当物料下降时,叶片阻力消失,检测装置便依靠弹簧的拉力恢复到原始位置,叶片恢复旋转状态。 L 常闭触点 H 常开触点 C 共用接点 注意:请勿随 意更换拉力 弹簧位置,以 免造成误动 作。 技术参数: 1、供电电源:220V AC,50Hz 2、消耗功率:4W 3、触点容量:5A/250V AC 4、叶片转速:1.2RPM(转/分) 5、力矩:1.0 kg*cm 6、物料比重:≥0.4 7、工作温度:-10~60℃(高温型-10~220℃) 8、绝缘电阻:≥100MΩ 9、介电强度:1500V*1min 10、防护等级:IP65 11、叶片材质:不锈钢 安装注意事项: ※确认安装方式为水平安装或垂直安装; ※安装时,在罐体上的安装位置处开孔, 开孔尺寸必须大于φ65mm。然后把法兰盘焊接到罐体上,即可进行安装; ※应避免安装于落料口下,若无法避免,应在叶片上方安装防护板,以保护叶片不受物料的直接冲击及造成误动作,注意——不能把旋转料位开关安装在罐体上的死料区位置; ※水平安装时,入线口应向下,避免外界环境雨水渗入到接线盒内,电缆固定螺母必须锁紧; ※当安装孔小于叶片宽度时,可将叶片拆卸后再组装,组装前须在叶片螺纹配合处涂上缺氧胶,防止叶片在运转过程中脱落; ※确认电源电压与旋转料位开关上标识的电压相同; ※地线连接是接在机壳内还是机壳外由用户在安装时确定.

水泥生产质量控制完整版

水泥生产质量控制 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

9 水泥生产质量控制 学习指南:水泥生产质量管理与控制是保证水泥厂正常生产、稳定和提高水泥质量的关健。化验室是水泥企业进行质量管理的专门机构,化验室要建立完善的规章制度、对生产过程进行组织和全方位的监督,正确地指导生产,确保水泥质量。水泥生产是流水线式的多工序连续生产过程,各工序之间关系密切,每道工序的质量都与最终的产品质量有关,在生产中原燃料的成分与生产状况又是不断地变化的,如果前一工序控制不严,就会给后一工序的生产带来影响。为此,在水泥的生产中,要根据工艺流程经常地、系统地、及时地对生产全部工序包括从原料、燃料、混合材料、生料、熟料直至成品水泥进行全过程的质量管理和控制,只有把质量管理和控制工作做到水泥生产的全过程中,才能保证出厂水泥的质量符合国家标准规定的品质指标。 水泥生产质量管理与控制主要做三方面的工作:一是水泥企业要有完善的质量管理机构对生产进行全面监督;二是保证窑磨在控制范围内的正常运转;三是管理和控制好原料、燃料、混合材料、生料、熟料及水泥的质量,保证水泥生产按要求进行,保证出厂水泥质量的优质和稳定,实现优质高产、低消耗。 9.1 水泥企业质量管理机构和管理制度 水泥生产质量管理机构和管理制度的建立,应依据《水泥企业质量管理规程》,根据本企业的具体情况制定。 9.1.1 质量管理机构设置和职责 9.1.1.1 质量管理机构设置 水泥企业应设立以厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织和符合《水泥企业化验室基本条件》的化验室。厂长(经理)是本企业产品质量的第一责任者。厂长(经理)可以任命管理者代表全权负责质量管理,化验室主任在厂长(经理)或管理者代表直接领导下对产品质量具体负责。 质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的全面质量管理工作。各车间、部门设立相应的质量管理组织,负责本部门的质量管理工作。 化验室内设控制组、分析组、物检组和质量管理组等,分别负责原燃材料、半成品、成品质量的物检、控制、监督与管理工作。 水泥年生产能力60万吨及以上规模的通用水泥企业以及特性水泥、专用水泥需取得中国建筑材料工业协会颁发的化验室合格证,其它水泥企业需取得各省级政府建材行业主管部门或其授权的各省级建材工业协会颁发的化验室合格证。 9.1.1.2质量管理机构职责 (1)负责和监督企业质量管理体系的有效运行。

某水泥厂施工组织设计总方案完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 第一章编制依据 第一节招标范围 1招标范围 某公司熟料新型干法水泥二期技术改造项目建筑工程—Ⅰ标段,主要包括:石膏破碎及输送、原料粉磨废气处理(不含窑尾袋收尘安装)、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送(不含窑头电收尘安装)、水泥调配及输送、煤粉制备及输送、AQC锅炉及回灰系统(含沉降室基础)、汽轮机房、PH 锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料线压缩空气站、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本标段配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。 本标段建筑工程、简单装饰装修工程及配套的水、暖、电等安装工程。不含钢板仓工程、桩基础工程、钢网架工程。 2招标文件质量标准 符合国家建设工程质量验收标准。 3招标文件要求的工期 计划开工日期:2010年1月6日,计划竣工日期:2010年7月19日,绝对施工天数:195日历天(指主体工程全部交付安装)。 第二节施工图纸及相关文件 1招标文件 招标编号: 2.投标参考资料 2.1厂区总平面图(电子版); 2.2初步设计图纸(电子版,参考); 2.3工程地质详勘参考资料(电子版)。 第三节主要引用的规范、规程及相关文件

1 土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规范、规程及标准执行。 主要引用的规范、规程及标准图集---土建部分 名称标准号 工程建设国家标准砌体结构设计规范(局部修订)GB 建筑地基基础设计规范GB 建筑结构荷载规范GB 混凝土结构设计规范GB 滑动模板工程技术规范GB50113-2005 工程测量规范GB 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT 普通混凝土力学性能试验方法标准GBT 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 混凝土外加剂应用技术规范GB 土工试验方法标准GBT 粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-90 混凝土结构试验方法标准GB 混凝土质量控制标准GB 建筑桩基技术规程JGJ94—94 建筑地基基础施工质量验收规范GB 砌体工程施工质量验收规范GB 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 屋面工程质量验收规范GB 屋面工程技术规范GB 地下防水工程质量验收规范GB 建筑地面工程施工质量验收规范GB 建筑装修工程质量验收规范GB 组合钢模板技术规范GB

水泥企业的安全管理

我国水泥企业的安全管理 为了落实国家的安全法律法规,我国从政府部门到企业采取的首要措施是签订《安全生产责任书》,我国的水泥企业也不例外。在水泥生产企业,生产安全事故常有发生,尤其是当今大量上马的新型干法水泥生产线。生产安全事故诱发因素较多,要么是操作者思想麻痹,要么是未掌握新工艺生产特点和安全生产的基本规律,笔者认为关键在于企业的安全文化是否深入人心。 2003年夏,有机会随团参观了位于世界双遗产(文化与自然)地都建江堰市的拉法基水泥有限公司。未进厂前,我还以为生产线已经停工,在要求戴上安全帽进入现场参观以后,这个跨国集团的独特的企业文化使我的心情久久不能平静,其中最为显著的是其“以人为本”的安全生产理念。本文就从拉法基集团的安全理念出发,谈谈我国水泥企业的安全管理。 1 拉法基集团的安全理念 拉法基集团是世界建材领域里规模最大的领先企业。在较多的企业以追求规模和效益为最终目标时,拉法基的企业宗旨则是:更安全、更舒适、更美观!外人很难看出安全意识在其生产全过程的作用和意义。 1.1 拉法基的安全理念是一个涵盖十分广泛的基础性概念 在拉法基的经营理念上,安全是一个涵盖十分广泛的基础性概念,在涉及设计、生产、考核以及最后销售甚至环保的各个方面,“安全”始终排在首位。这不像我们的一些工厂,把安全写墙上,而是一个贯彻在生产所有环节的一种文化。以下几个例子足以证明。 安全不仅仅是生产人员在工作中的事。在进入厂区时,我们必须戴上安全帽参观。笔者问带领我们参观的王先生:这么热可否不戴?王先生摇摇头说:在我们的安全生产规则上专门有应对这种情形的条文,除进入厂区我必须有规定的防护之外,我带入厂区参观的客人也必须要戴安全帽,否则我就要为此负责。厂区专门有监督用的摄像头,相关部门可以据此直接对违规者进行处罚,不需再请示领导。 环境也属于拉法基的安全范畴。为了减少入厂矿石拉运过程中在沿途产生污染,工厂修了一条6.8km长的封闭运输长廊,所有矿石,都用输送带送到车间,而减去了汽车运输。在未进厂前,我还以为生产线已经停工,因为烟囱没有冒烟。事实上拉法基集团为了环境安全,采用当时的欧洲标准进行设计建设,生产时烟筒的粉尘排放实际只有5.9mg/Nm3。 1.2 拉法基的安全理念的制度保护 在拉法基全球的企业里,安全与生产、销售、资源、管理一样,自成系统。集团总部有一个主管安全的副总裁,实行全球纵向管理,有独立的预算。在各大洲、各国和各生产厂,都有专职的安全经理,一旦发现隐患,他们都有权关闭生产线。在完工的生产线上,没有安全经理的签字,不能开工生产。在管理上,安全是重要的业绩指标,与各级主管、经理的收入直接挂钩,而且还会涉及对主管人的评价。 对于安全事故,拉法基有一套严格的通报制度:所有安全事故必须在24h内通报全球。目的是

水泥立磨操作维护

水泥线设备 水泥立磨 生产技术部 2011年4月4日 一、原料立磨的结构 原料立磨(以下简称立磨)用于原料粉磨。由于原料含有水分,因此,立磨应具有粉磨和烘干双重功能。 本立磨由以下部分组成: 分格轮喂料装置 磨机主体 磨机传动系统 选粉机及其传动 磨机检修专用工具 设备走台及栏杆 液压及润滑系统 磨机传动与控制电气系统 喷水系统 二、原料磨的操作 1.开磨前准备 、通知巡检工对系统设备进行检查确认,填好开磨OK表。 、检查配料站各仓的料位是否正常,通知行车工、取料机工根据仓位组

织进料。 、通知电工、巡检工进行挡板“三对一”工作。 、检查各测点的温度、压力、流量显示是否正常。 、检查窑尾电收尘荷电电压及电流,电场工作是否正常。 、通知化验室设定原料配比,确定各入磨物料的比例。 、通知总降、调度准备开磨。 2.正常开磨 回转窑已投料且喂料量大于300吨/小时运行稳定,窑尾电收尘系统、增湿塔系统已投入运行,窑尾系统风机运行平稳。当余热发热运行平稳后,窑尾废气可不经过增湿塔系统,预热器高温风机排出的废气可直接入磨。 、启动均化库顶组; 、启动生料输送组; 、通知巡检工将回灰入窑改为回灰入库,现场关闭回灰入库手动挡板即可; 、通知巡检工检查密封风机,启动密封风机,观察压力是否正常; 、启动磨辊稀油站,观察压力、温度、流量是否正常; 、启动主减稀油站,观察压力、温度、流量是否正常; 、启动液压张紧站,观察压力、温度、流量是否正常; 、将立磨选粉机转速设定为800rpm,启动选粉机;待运行平稳后,逐步调整其转速; 、关闭立磨循环风机入口挡板,启动风机,待风机运行平稳后,逐步调整其入口挡板、出口挡板开度,保持磨出口适当负压,根据磨出口温度,逐

变频器在水泥厂的应用

精心整理 变频器在水泥厂的应用 回顾我国水泥工业的发展历史,逐渐从规模小、技术落后、资源浪费型工业向集团规模化、计算机集中控制、节能增效型现代化管理企业转变。伴随着这种转变,不论从宏观方面处于国家政策大力提倡推行的节能大趋势下出发,还是从企业本身的降低电耗成本增加产品竞争力的需求出发,节能已成为目前水泥工厂设计和建设中不可缺少的环节。在水泥生产过程中,电能消耗非常大,电费在水泥生产成本中占了很大的比例。在水泥厂的工艺设备配置中,生料制备和熟料烧成段风机功率约占设备总功率的40%左右。所以风机的电耗直接影响到水泥企业的生产成本。能否控制好风机的电耗,特别是大型风机的电耗,对降低水泥生产成本,提高企业的经济效益是至关 选择? ,压力H 下降到80 容积损耗、 差率达到改变电机转速的目的。由于绕线式电机转子线圈串入不同电阻后,对应的转差率不同。电阻越大,电机转速越低;电阻为零,电机达到全速,这就是液体电阻启动调速器的基本原理。由于液体电阻调速器在调节过程中要产生转差功率损耗、电阻通电所产生的热耗,所以液体调速器节能效果也不太理想。它的缺点主要是:调速范围小,最大为2:1;由于通过检测实际转速与设定值比较来升降极板,在实际运用中,调速精度低、速度响应慢、转速不稳定、易受温度影响;并且在调速过程中,电解液中流过转子电流会产生大量热量,需使用循环水进行冷却;采用绕线型电机,结构复杂,维护工作量大,需增加转子电缆接线。 而交流变频调速的特点是效率高,没有调速带来的附加转差损耗,调速的范围大、精度高、无级调速,并且实现电机软启动,延长电机使用寿命,减小启动电流对电网的冲击。使用结构简单、可靠耐用、维护方便的鼠笼式电动机,又能达到节电的显着效果,是风机节能的较理想的方法。 二、高压变频器的类别

水泥厂的筹建与建设工期

水泥厂的建设工期 作者:宋立平 项目建设中时间与投资的关系一般是时间越短投资越低,但短到一定程度后再压缩工期会使投资大幅度增加,这就是说有一个最短工期的限制,无限压缩工期不能达到降低投资的目标。时间和质量的关系一般是时间越长质量越好,但长到一定程度后再延长工期会使项目质量大幅度下降,这就是说有一个最长工期的限制,无限延长工期同样是不能够达到提高质量目标的。目前国内水泥厂建设的工期相差很大,长的需要2~3年,短的号称4个月,本文拟探讨科学合理的水泥厂建设工期范围。 首先要确定工期计算的标准,各公司对外宣传的工期的内涵是有差异的,行业也没有统一的标准,但就国内外大水泥公司的习惯作法和项目的可比性来讲,笔者认为从生产车间打第一根桩或首个基础浇灌(不需桩基的设计)开始,到生产出熟料为止是比较科学的,因为在基础之前的“三通一平”等场地准备工作是很难控制的,不同地区不同项目差别很大,没有可比性,因此应从具有实质性工作的打桩或基础浇灌开始;出熟料意味着项目开始产生效益,是转入试生产的标志,应该算是项目建设的结束时间,这比“点火”、“试车”、“调试”等具有可控制性,也更具有实际意义。这样统一工期计算的标准,对绝大部分项目来讲就可以做横向的对比参考了,下面据此标准来论述水泥厂的合理工期范围。 以5000t/d熟料生产线为例,依据CPM(关键线路法)来确定最短工期,水泥厂建设的关键线路是窑尾、窑头、熟料库、生料库、生料磨这5个子项,其中窑尾的建设时间最长,表1为窑尾各项工作分解结构(WBS)在正常情况下需要的时间估计。 考虑到有些工作可以提前安排,比如采购、设计;有些工作可以并行安排,比如钢塔架制作和安装、预热器制作与安装、耐火材料施工与塔架安装及电气安装,因此窑尾总工期并不是以上工作的简单累加,而是去除并行时间后各项工作所占关键线路的有效时间累加,如:耐火材料施工可以考虑在塔架安装后60d开始,在塔架安装完成后20d完成,则耐火材料施工工期占关键线路上的时间为20d,在这20d内塔架上部的设备同时安装完成,则W9占关键线路上的时间为0d,这样窑尾总工期为:W3(30d)+W4(30)+W7(180)+W8(20)

水泥厂安全生产职责非常全

水泥厂安全生产职责 1、班组长安全生产职责 1、认真贯彻执行上级有关安全生产的指令和要求。对班组员工在生产过程中的安全和健康负责。 2、指导和督促员工认真遵守各项规章制度和安全技术操作规程,正确使用设备和工具,要求职工按规定穿戴劳动防护用品。 3、负责对新工人、转岗、复岗人员进行班组级安全教育,对不合格的工人不安排上岗工作。 4、每周组织一次安全生产活动。坚持班前讲安全,逐人检查核定是否达到上岗作业的安全标准,未达到标准不能安排上岗;班中检查安全,对违反安全技术操作规程和各项制度的行为坚决制止;班后总结安全,提出分析和奖惩考核意见。 5、亲自指导和组织班组专、兼职安全员在每班班前会上根据生产任务、工作环境及职工身体和思想状况等具体布置安全工作。 6、检查维护安全生产设备和防护装置,保证安全防护装置灵敏可靠。 7、负责班组安全检查,发现不安全因素及时采取措施消除,不能解决的要采取控制措施并上报,做好工作和交接班记录。 8、发生事故立即组织抢救,保护好现场,并立即上报。对已、未遂事故和违规违纪都要及时分析,做到“四不放过”。

9、抓好班组安全生产基础工作。做好各项安全生产记录。 2、从业人员安全生产职责 1、严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并制止他人的违章作业行为。 2、精心操作,严格按操作规程作业,操作记录整洁、准确可靠。 3、认真执行交接班制度,发现异常及时处理,岗位不能消除的要及时向领导反映,并采取必要的安全措施;发生事故如实反映,参加班组的有关事故调查、分析,查明责任,提出防范措施。 4、严格执行持证上岗操作制度、遵守岗位操作法,有权拒绝违章指挥、违章作业。险情严重时,有权停止作业,采取紧急防范措施。 5、爱护和正确使用岗位设备、工具、防护器具和消防用具。 6、参加班组安全活动,积极提出有关安全生产合理化建议,搞好作业现场卫生,环境要整洁,实现文明生产。 3、生产经营单位安全生产职责 1、安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事,落实安全生产职责是搞好安全生产的关键。为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障公司和员工的生命和财产安全,特制定本职责。 2、认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的工作方针,强化各级安全生产职责,落实各项安全生产管理制度,确保企业的安全生产。

案例分析丨某水泥厂生料立磨故障诊断分析

案例分享丨某水泥厂生料立磨故障监测案例 故障诊断 作为一个诊断师,常年穿梭于全国各地的各种设备之间。2018年6月,某水泥厂无线监测系统安装竣工后,我们发现该厂关键设备生料立磨B减速机输入轴的振动似乎有些异常。该设备基本信息如下: 设备名称:生料立磨设备位号:B 电机转速:990r/min 减速机:南高齿MLX250-10-00 我们立刻查看生料立磨B的在线监测频谱。频谱显示,该立磨减速机输入轴驱动端H、V 方向振动加速度值偏大,振动速度、加速度、加速度包络频谱图均以181.25Hz频率及其多倍谐波为主导,幅值较大,该频率为输入轴驱动端轴承(外圈)特征频率,如下图。振动加速度值偏大,表明轴承有缺陷,冲击较大,对轴承使用寿命有一定影响。

同时,立磨B减速机多个测点频谱图均有输入轴与中间1轴齿轮啮合频率448Hz并伴有16.88Hz转频,表明齿轮箱输入轴与2轴齿轮啮合不畅(驱动端轴承存在缺陷,使输入轴定位存在偏差),输入轴齿轮齿面有磨损现象,如下图。 经过分析,我们诊断出的结论是输入轴驱动端轴承存在故障,建议最好尽快停机检查减速机轴承,重点检查减速机输入轴驱动端,在适当的时候更换减速机轴承。 由于18年下半年生产任务繁重,近期客户没有办法停机把设备送回原厂维修。综合考虑之后,我们建议客户在不影响生产的情况下使用我们的无线监测系统密切关注设备的运行状态,实时掌握设备运行信息,一旦有更严重的趋势要立刻停机,以免发生意外造成人员伤亡和财产损失。 8月份的时候,该水泥厂请来第三方减速机维修厂家使用手持仪器测量该立磨的运行数据,再次得出结论:轴承晚末期故障,2个月内必须更换。于是客户当时立刻和我们进行了紧急沟通,希望我们能够加强对该设备的监控。 8月份和6月份的频谱图对比显示,该轴承加速度和包络的数值变化不大,趋势平稳,我们认为该立磨可以在密切观察的前提下继续运行。

水泥厂几种常用料位计的应用比较

水泥厂几种常用料位计的应用比较 工业自动化生产过程中料位是主要测量参数之一,随着工艺要求的提高,料位作为一个重要的过程参数日益引起大家的关注。料位测量的方法很多,通常分为接触式测量仪表(重锤式、电容式、音叉式、阻旋式等)和非接触式测量仪表(γ射线式、超声波式、雷达式等)。由于接触式测量仪表受被测介质物理及化学性质的影响很大,且均为定长产品互换性较差;而非接触式仪表基本不受被测介质物理及化学性质的影响或影响较小,有逐步取代接触式测量仪表的趋势。 一、接触式测量仪表1.重锤式料位计料位探测过程由控制器发出的信号来控制,当传感器接到探测命令时,电机正转,经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降,当重锤降至料面被测面托起而失重,钢丝绳松弛,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制器得到该信号即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到碰顶开关电机停转,重锤回到仓顶原位置完成一次探测过程。此过程中控制器通过检测绕线筒的圈数计算出重锤从仓顶到料面的距离。 该料位计适于块状、颗粒状及粉状的固态物位测量。 优点:测量不受介质密度、颗粒大小的影响。 缺点:机械内部易落灰尘影响测量效果;机械磨损较严重,需经常维护,花费较大;重锤易发生被物料埋住现象,发生掉锤头、断带故障。 2.电容式料位计原理是插入料仓的电极与料仓壁之间构成电容器,当仓内物料料位变化引起电容量的变化,通过转换电路得到相应的控制信号。 该料位计既可用作连续式料位测量,也可用作料位开关作为报警或入料、卸料设备的输入信号。若用作连续料位检测,测量精度不高,故通常用作料位开关。

优点:无机械磨损,安装维修方便;依据量程大小和控制方式不同,电极设计成杆(棒)式或钢缆(重型钢缆)式,可应用于各种料仓;价格较低。 缺点:若电极(探头)上或仓壁粘有物料,往往会导致控制器误动作,从而影响测量效果,应定期检查探头和料位开关动作情况并校验。 3.阻旋式料位计基本原理是同步微电动机减速后,带动检测叶片以2.5~5r/min的转速旋转,当被测物料的料位上升使叶片转动受阻,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。该位移首先使一个微动开关动作,发出有料位信号。随后另一个微动开关动作,切断电动机电源使其停转。只要此料位不变,该状态便一直保持下去。当料位下降至叶片失去阻挡时,检测机构便依靠弹簧拉力使其恢复原始状态,一个微动开关先动作,接通电动机电源使其旋转,随后另一个微动开关动作发出无料信号,只要没有物料阻挡检测叶片的转动,其状态也将一直保持下去。 该料位计多用作粉状物料料仓的料满开关。安装使用时应注意:1)为防止使用中物料冲击,库侧安装时应在检测叶片上方料仓内壁的上方安装防护板;2)如采用加长轴顶置垂直安装,则应在轴套外安装保护套筒。 优点:开关结构简单、维护方便;价格较低。 缺点:不适合在高温下工作。 二、非接触式测量仪表1.γ射线料位计工作原理是在料库一侧设置同位素源,另一侧设置探测器,同位素源向探测器定向发射γ射线,若库内料面低于它,探测器检测料空信号;若料面高于它,则物料遮挡、吸收γ射线,得出料满信号。 该料位计常用作料位开关,因非接触式测量,特别适用于工作环境恶劣的大型混凝土料库,此时要求所用同位素源比较强。由于放射源污染环境等因素,此料位计在使用上受限制。

立磨施工方案

立磨基础施工方案 1 .工程概况及特点: 1.1工程概况:立磨基础平面尺寸14500*11000,高6720,工程内容钢筋砼设备基础。预埋螺栓孔154个,尺寸200*200*1500mm孔124个,尺寸250*200*1500mm孔30个,预埋件12个。1.2工程特点:立磨砼量较大:1500 m3,属大体积砼;钢筋量约350吨。 2施工部署: 2.1组织机构:按照ISO9001质量体系标准和ISO14001环保体系标准组成管理层、实施层和作业层。作业层各施工队施工任务划分如下: a土建队:负责本工程的土建工程施工。 b钢筋加工车间:设立集中钢筋加工车间,负责本工程合同内所有钢筋铁件的加工、运输。 c砼搅拌站:负责本工程砼搅拌及运输。 d 综合队:负责本工程预埋铁件制作。 2.2主要机械部署 砼的浇筑主要投入4台750的搅拌机进行砼的搅拌同时配置两台输送泵进行砼的浇筑,另外现场备有一台汽车泵以作备用;现场投入一套钢筋加工设备和一台电焊机进行钢筋的加工和绑扎;因模板的工作量不大现场投入一台圆盘锯进行模板的制作。 2.3施工程序 本设备基础分二次施工,第一次施工至-2.88m平面,按要求留设插筋,第二次砼浇至砼顶面。3施工准备 施工准备主要包括技术准备、现场准备、资源准备。具体内容如下: 3.1技术准备 3.1.1熟悉图纸和准备图纸会审。 3.1.2编制施工图预算,提交劳动力、机械设备、周转材料、工程材料进场计划。 3.1.3搞好质量和安全策划,确定质量和安全目标。 3.1.4根据施工图纸提出砼强度等级并委托试验室作好配合比设计。 3.2现场准备 3.2.1混凝土浇筑前砂石储备足够,混凝土浇筑时应禁止砂石进场。

水泥企业安全生产管理制度

水泥企业安全生产管理制度 一、安全生产检查制度 1、每月进行一次全面的安全生产大检查,对检查的结果进行汇总分析,制定整改措施,并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。 2、车间班组进行经常性的安全检查,发现问题及时报告领导和专业部门,迅速组织处理,决不允许带“病”作业。 3、安全管理人员进行经常性的安全检查,对查出的重大安全隐患应立即通知有关部门采取措施,同时汇报主管领导。 4、对于电气装置、起重机械、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料,建档备查,并限期解决,保证安全生产。 5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查,及时采取相应的防护措施。 6、要害部门重点检查制度。包括:变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。 二、岗位标准化操作制度 1、在岗职工必须按照本岗位的操作规程严格自己的操作。 2、在岗职工如有违章操作,一经发现必须追究其责任,情节严重者给予开除处理。

3、职工可总结经验,改进生产工艺提高安全系数,对生产安全有贡献的职工必须给予奖励。 三、建设项目安全“三同时”制度 1、建设项目“三同时”制度的概念,即新建、改建、扩建的基本项目(工程)、技术改造项目(工程)、引进的建设项目,其安全设施必须符合国家规定的标准,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 2、在编制上报项目计划和财务计划时,应编制上报安全方面相应的措施所需的投资,并纳入计划。 3、对引进技术、设备的原有安全措施不得削减。 4、在组织可行性论证时,应论证安全内容,并将结果载入可行性论证文件中。 5、在竣工验收时,应将试生产中安全设施运行情况,措施效果,检测数据,存在问题及今后采取的措施,写入专题报告。 6、要严格按施工图设计要求施工,确保做到安全设施与主体工程同时完工。 四、安全生产投入保障制度 1. 公司设立安全生产专项资金专户,专款专用。 2.费用的提取:按照有关规定提取。 3.费用的使用:

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