超声波清洗机产品说明书

超声波清洗机产品说明书
超声波清洗机产品说明书

超声波清洗机产品说明书

一、概述

HHHG系列超声波清洗机是本公司开发生产的系列化批量生产产品之一,以水基溶剂作为超声波清洗介质,具有超声功率强劲,清洗工艺简单,快捷高效经济,适用于实验室、生产车间批量作业,广泛应用于清洗各类机动车辆零部件、液压气动元件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及下列各行业的除油、除腊、除污垢等清洗工艺:

1.电子:电子线路板、电脑零部件、打印头、半导体、光学镜片、电真空零件磁性材料等;

2.轻工:钟表零件、制笔件、照相机零件、玻璃制品、眼睛部件等;

3.卫生:各种医疗保健器械、药品器具、容器等;

4.化工:化学试剂容器、化学纤维喷头、喷丝板、密封容器;

5.工艺:珠宝首饰、金属饰品、工艺品等;

6.五金:刀具量具、硬质合金工具、金钢砂筛网、不锈钢餐具、各种冲压抛光件等;

7.电镀前清洗:除油污、抛光蜡;

8.维修行业:汽车维修清洗、内燃机维修清洗。

二、超声波清洗的工作原理

利用超声波发生器产生高于20kHz的超音频电能,通过超声波换能器的压电效应逆作用转换成相同频率的机械振动能量,以超声波的形式密集地沿换能器纵向传播入清洗液中,使液体产生振动,并在清洗液中产生数以万计的微小泡核,这些气泡核在超声波纵向传播的负压区形成及生长,而在正压区迅速闭合(熄灭)。这种微小气泡核的形成及迅速闭合的过程称为空化现象。在空化现象发生时,微小气泡从产生、生长及迅速闭合的瞬间形成超过1000个大气压的瞬时高压,连续不断的瞬时高压就像一连串的小爆炸不断地轰击清洗物表面,使物体表面、缝隙及盲孔中的附着物污垢迅速剥落,这种空化侵蚀效应的作用就是超声波清洗的基本原理。配合清洗剂,达到快速清除汅垢之目的。

由超声波在清洗中产生的空化效应可知,超声波清洗具有以下特点:

1.超声波清洗对不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、沟槽之类物品的清洗特别有效;

2.清洗效率高,一般被清洗件的清洗时间为10秒至5分钟;

3.以下或水基溶剂代替传统的燃料类清洗剂,清洗效果好,又能降低成本,减少环境污染,改善车间生产环境。

三、外形结构

本机由清洗槽、超声波发生器、加热恒温控制系统等部分构成。

四、使用方法

1.将清洗机放置于靠近水源及排水通畅之处,保证机器底座之下清洁与干燥,避免潮汽侵蚀换能器及加热器件;

2.将超声波发生器设置于较为干燥通风且易于操作安全之处,避免粉尘,潮汽及清洗水蒸汽等侵蚀内置电子线路板;

3.将清洗机电源和发生器电源按要求接好,机体及发生器必须分别可靠接地;

4.首先检查电源电压是否符合,然后用湿布把缸内擦干,关好水阀;

5.在清洗槽内注入适量的清洗液,液高加至离缸面约50至80mm为宜;

6.按照清洗工艺要求将温度控制设置于所需温度,以达到清洗工艺要求;

7.加入适量(按不同清洗液与清洗缸容积比例)清洗剂,待达到所需温度时(加热指示灯熄灭),开启超声波发生器开关,既可开始清洗作业;

8.当清洗液经过使用后变脏需换液时,必须先关掉温控开关及加热电源,等待4至5分钟,加热器件充分冷却至一定温度时方可开始放液换液操作,否则极易引起缸体变形及电热器件烧毁及漏电;

9.定期清理清洗缸底,长期不用时应保持机器洁净无液、无污垢。

五、注意事项

机器使用过程中,如不按规定而把机器放置在潮湿或腐蚀性气体、粉尘等环境下,较易引起换能器和超声波线路及其它故障,从而影响到正常的使用。高Q值压电陶瓷晶片和电热器件如受潮湿水汽、导电粉尘污染及外力剧烈撞击,则会引起绝缘下降、产生漏电、短路、脱落、陶瓷开裂等故障:超声波线路板如受潮湿、腐蚀性气体、导电粉尘侵袭,电源电压大幅波动等影响,则会引起元器件打火、元件脚被腐蚀、功率器件被击穿、烧毁等故障。因此,在使用过程中应注意:

1.超声波清洗机及超声波发生器应放置于干燥通风条件良好的地方,定期保养,并保持机器、地面洁净;

2.使用的电源电压应在380/220±50VAC范围内,否则易损坏电器元件;

3.禁止将清洗机置于潮湿有腐蚀性气体的地方,以免引起换能器塔和线路板故障;

4.禁止在清洗槽内无清洗液的情况下启动加热器开关或超声波开关,以免损坏加热器件和换能件;

5.避免硬物件直接撞击缸底和换能器,避免强烈振动,勿将工件直接置于缸底表面,以免换能器脱落;

6.使用中勿使清洗液溢出缸面,禁止用水直接冲洗机器,以免水溅入振子、电热器或电子线路板,引起故障;

7.定期清理缸底,机身污垢及其它附着物,保持不锈钢机身光洁干净,以利于长期稳定工作;

8.当清洗液经使用一段时间后变脏时,应及时换液,清洗缸体,否则沉积物会腐蚀缸底引起穿孔渗液;

9.当长期不用或使用间隔时间较长时,应放出清洗液清理洁净机器,用塑料薄膜打包护起;

10.保修期内超声波清洗机如因不按上述要求放置,使用在腐蚀性是气体等环境中或因人为因素造成机器故障,则需送回本公司修理,适当收取材料费。

六、维护与保养

1.定期清理污垢及其它附着物,保持机体、缸面洁净,不受潮;

2.定期清扫地面,使机器周围排水通畅,避免淤积水;

3.定期检查机体接地情况,换能器绝缘电阻值(正常≥50MΩ以上),当绝缘值过低时,应考虑避免不利的环境因素的作用,并采取干燥措施;

4.保持环境良好通风,避免水蒸汽粉尘经过超声波发声器;

5.本机应专人使用维护,避免不熟悉情况者违规操作。

七、调频控制输出型发生器

(一)基本概况

本机箱是为适应清洗行业中对各种光学、精机器件的不同清洗工艺的要求而开发生产的一种新型超声波激励源,采用频率控制回路,实现输出功率的无段调节,具有能适应各种硬度工业材质及不同频率的需要,整机体积、重量小,稳定性能好,易于维护.

(二)基本工作原理

本机主要由主频控制板、功率驱动摸块及后级输出匹配线圈等构成。其基本工作机理为:由主频控制板调制产生一与主振换能器频率相近的可控范围的电信号,经放大、隔离等处理后产生两路独立定时的驱动信号,供给主动率驱动模板,经后级隔离匹配构成串联谐振回路,当后级匹配数值适当,由于串谐回路的参数一经整定后就基本固定不变,因而其谐振频率亦基本整定在换能器高响应输出频段内,通过调节主频控制板驱动信号的频率及幅值可实现对后级输出频率、幅度在设定范围内的改变;且通过对控制信号加上一定调制信号可实现在一定带宽内的扫频振动,使清洗液中的超声波声强度显周期性变化,换能器输出功率均匀,消除超声波盲区,提高清洗效果。

(三)使用注意事项

本机对各种频段及功率及不同厂家的换能器有不同的匹配值,经调整后的机器一般不宜自行调整,否则匹配发生改变后会使功率管的工作状态改变,从而烧毁晶体管,影响生产。使用本机时,应注意:

1.本机在未接负载时开机可能会引起过电流而烧毁晶体管(换能器四芯接头作中二芯作一保证通路);

2.供给电压220±5VAC,不稳定的电网过电压会直接作用于晶体管引起损坏;

3.本机非专业人员请勿自行通电后开机测试,以防触电及电击,或引发故障,损坏仪器;

4.由于机内串联谐振回路中含有大容量电容电感等元件,为防止引起过大反向电势击穿晶体管,禁止频繁操作电源开关(机内含有延时控制回路)

5.换能器四芯接头其中二芯与机内电源互联,使用时慎勿随意调换,否则会引起整机机体带电,引起触电事故;

6.机器功率元件采用接插件,搬移时应注意避免强力冲撞引起松动、接触不良等;

7.机器发生故障后,正负半周工作晶体管集电结(散热片)间由于后级回路感性、容性元件的作用会产生很高的相对电势,检修时应注意先放电及延缓一段时间,否则会引起电击; 8.机器发生故障后,对所有晶体管作检验,确认全部在线晶体管能正常工作,漏过一个即会引起再次烧毁故障;

9.日常工作电流按1A/300W验定,在冷态与热机时相差不超过0.5A为宜;

10.本机应放置于干燥、通风及无粉尘、无腐蚀性气体之场合。

八、异常与故障对策

1、无超声波:

(1)检查电源电压是否与额定值相符,是否有大幅波动;

(2)检查电源插座、开关及接线端子、线头是否松脱;

(3)检查保险管是否正常,是否有异常火光声音;

(4)检查功率管(三极管)是否有损坏。

2、超声波微弱或有啸叫:

(1)换能器是否受潮,绝缘电阻值是否正常;

(2)电缆线是否有外部损伤或受潮;

(3)电源电压是否过低;

(4)换能器是否脱落,缸底是否有吸震材料或工件;

(5)清洗液温度是否正常,, 是否有过错误操作, 。

3、漏电:(拔出高频插头,区分是机身/发生器故障,检查绝缘情况)

(1)电源线路是否受潮,电源电压是否经常性大幅波动;

(2)机器是否受潮、受腐蚀;

(3)各部件电缆线管是否有外部损伤、脱落和断开;

(4)发热板是否烧毁或击穿;

(5)接地是否良好。

4、打火或异常火光、响声:

(1)振子绝缘不良、受潮;

(2)电线接头、端子是否松脱、接触不良。

5、如客户未能自行解决,请与敝司服务部门联系或送回公司、办事处受理,避免故障扩大。

九、输出与安装

1.搬运办法:搬运时应平起平落,倾斜不得超过30度,不能碰撞机器;

2.安装位置:机器应安装在通风干燥且排水通畅的地方,其环境温度、湿度不应过高,机身脚轮应平稳放置,距墙应有足够距离,以便通风散热良好。

3.电源:电流的电压及最大允许电流应符合本说明书的要求。

4.保证接触:机器与地线可靠连接。

十、产品成套配备器件内容

1.HHHG系列发生器1台

2.清洗槽1台

3.电源线,电缆插头线各1根

4.使用说明书1份

5.产品合格证,产品保修卡1份

6.备用保险丝管BGDP φ6×30 6A 4根

7.热电隅(压簧式或M6螺纹式,仅配用带加热型)1根

十一、保修事项

1.用户自购买日起的两年内,按说明书操作使用,在正常使用条件下,除外壳、开关接插件等易损件外,由于材料或质量问题,造成的本产品损坏,本厂给予免费修理,但不包括运输费。

2.本厂所负的赔偿责任不超过修理或调换机的费用,对其它无法预测的意外损失,本公司均不负责任。

3.由于本机所选用的元件大部份产用原装进口元件组装,故用户在非能自行解决的问题或更换元器件时,请与本公司联系,购买纯正替换元件,本公司实行终身为用户设备提供维修业务。

4. 以下情况不属于保修范围内,产品型号保修卡上的型不一致,由于使用不当及自行修理拆装等人为引起的事故;因周围环境影响,电源、电压异常等意外事件引起的故障。

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 文案大全

一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达 文案大全

到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤 文案大全

喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功文案大全

超声清洗机操作流程和注意事项

超声清洗机操作流程和 注意事项 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

河南东海肝病医院 超声波清洗机清洗方法与工作流程 一、清洗方法: 普通清洗使用水即可清洗,当产品较长时间未被清洗或污垢较多时,请加入适当的清洗液(按产品说明),可增强超强的清洗效果,对于较长物品可分段清洗。 二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3),插上电源(请务必确保所供电源可靠接地)通电后,温度显示为当前环境温度,温度设置默认为0摄氏度,工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间:每按TEMER△键一次,时间增加一分 钟,按住此键,时间可连续增加,按TEMER▽一次,时间可减少一分钟,按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度:每按TEMPERTURE△键一次,温度上调一度,按 住此键温度可连续上调,按TEMPERTURE▽键一次,温度下调一度,按住此键,温度可连续下调,低于实际温度时,操作无效。当温度达到设定温度时,加热指示灯灭。超声波工作时,面板显示温度为实际温度。 一般物品清洗设置时间为5分钟。

4、设定好工作时间,温度后,轻按温度ON/OFF开关,然后再按 超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关,机器即可停止加热或超声。 三、注意事项: 1、超声波正常运行时,应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音, 且清洗液表面无激荡,只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡,请加入些许清洗液或减少些许清洗液,消除振荡有利于清洗物件; 2、在保证清洗物件洁净的前提下,尽可能间断性工作(连续工作 时间不宜超过30分钟),因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高,易加速箱内电子器件的老化; 3、决不能使用易燃的清洁剂; 4、当清洗槽内无清洗液时,决不能开启加热器或超声波; 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上,清洗液溅到震子 上将会造成机器漏电和短路,同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出; 7、换液或排液时,应在槽中清洗液为常温的情况下进行,且将超 声及加热开关关闭,拔掉电源插头; 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢; 9、保持机器内外清洁。 (当机器损坏或超声减弱时,可能就是基于以上原因,请立即停止操作并联络维修人员。)

超声波清洗机说明书

目录 一、超声波清洗的工作原理------------------------------------ 2 二、产品技术特点------------------------------------------------ 3 三、产品使用说明------------------------------------------------ 4 四、注意事项------------------------------------------------------ 6 五、保养须知------------------------------------------------------ 8 五、故障的检测与排除---------------------------------------------- 9 电源必须接地!!!

一、超声波清洗的工作原理 频率高于20KHZ的声波被称为超声波,声波的传播,亦是能量传递的一种方式。液体中,存在微小的气泡(空化核),当超声波以正压和负压交替产生(其交替的频率是每秒钟数万次)的形式在液体中传播时,这些小的空化核会在负压区因负压的突然产生而迅速长大,又会在正压区因正压的突然产生而急速闭合破裂,这就是超声空化(Ultrasonic Cavitation)。空化作用可以把声场能量集中起来,伴随着空化泡崩溃瞬间,在液体的极小空间内将其高度集中的能量释放出来,形成异乎寻常的高温(>4000oC)和高压(>5×107pa)。当被清洗工件浸没于清洗溶液中时,超声波以强大的空化效果作用于工件的内外表面,故其特别适合于复杂多孔、不能有硬物擦洗的光洁表面。 本机利用超声波的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积碳、胶质等污物充分、彻底的清洗。

超声波清洗机安全操作规程讲课讲稿

超声波清洗机安全操 作规程

精品文档 超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器无余温。清洗槽内 无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗槽,并且篮底不得 与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产工艺要求若需加温 清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时,应立即 切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关,最后关闭 总电源开关,并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机使用说明书

超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置

数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油

泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调)

2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定:1—199min 分辨率1min 4、温度控制:常温——80度,加热功率:400W 5、工作电源:AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸: 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃,清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min

超声波清洗机操作规程

超声波清洗机操作规程 一、准备 1、操作者:穿抗湿罩袍或围裙,戴圆帽、口罩、护目镜或防护面罩、橡胶手套或防刺乳胶手套。 2、用物:清洗剂、超声波清洗机。 二、操作 1、确保没有异物落到超声波清洗机腔体底部,如有必须清除。 2、配置清洗液:在清洗槽内按比例加水和清洗剂。 3、打开电源开关,机器进行自检。 4、打开除气开关排除气体。 5、设置溶液温度,加热清洗液,加热设置温度不能超过45℃。 6、流动水下初步冲洗器械后,将器械放入超声波清洗机清洗网篮内,必须使用清洗网篮装载,直接放置在超声波清洗机腔体底部清洗。器械必须充分打开,可拆开的器械分离各组件;吸管等细长中空器械开口朝下倾斜放置,确使腔内注满溶液,清洗液液面浸过器械2~4 cm。 7、盖好超声波清洗机的盖子,设置清洗时间,开始超声清洗。超声清洗时间在3~5 min,不超过10 min。

8、器械超声清洗后继续后续的清洗、漂洗、终未漂洗及消毒处理。超声清洗完毕后排出超声波清洗机内液体。 注:违反本制度规定者,相应责任人每次绩效考核得分扣3分,情节严重造成较大后果者,由总经理酌情严肃处理。 超声波洁牙机注意事项 1、特殊人群不宜使用超声洁治术: ①禁用于置有心脏起搏器的顾客,以免因电磁辐射的干扰造成眩晕及心律紊乱等症状,新型起搏器具有屏障功能,不会受超声洁治术的干扰,戴用这类起搏器的顾客不在禁用之列; ②对于有肝炎、肺结核、艾滋病等传染性疾病者也不宜使用超声洁牙,以免血液和病原菌随喷雾而污染诊室空气。 2、超声洁治术开始前必须让顾客用抗菌液,如3%过氧化氢液或0.12%氯己定液含漱1分钟,以减少喷雾中细菌之数量,并防止菌血症发生。 3、医护人员在治疗时应有防护措施,如戴口罩、帽子、防护眼罩、手套等,以减少接触血液和微生物。

超声波清洗机操作程序

WU1—650WT超声波清洗机操作规程 主讲人:曹俊芳 一.超声波清洗机的构成: 超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成,底部安装有超声波换能器振子;超声波发生器产生高频高压,通过电缆联结线传导给换能器,换能器与振动板一起产生高频共振,从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。 二.超声波清洗机工作原理: 高于20000Hz的声波称为超声波,超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面是,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。 三.应用范围: 1.清洗对象:适合于剪刀、止血钳、夹具、手术刀等医用器械、以及呼吸管道、胃肠道腔镜等的清洗。 2.去除物:表面附着血液、油污、明胶、尘、纱屑、指纹、血渍、料理物残液、蛋白(卵白)。 3.使用溶剂:水+多酶清洗剂 四.操作程序:

1.打开电源开关,出水阀自动进水,水满后屏幕显示“水已进满,可以使用”液位不低于加热管高度,自动关闭进水(总容量为25000毫升)。 2.按“加热”键至按键灯亮,机器自动加热至45℃时,自动停止加热,按键灯熄灭预热时间20分钟,加热为恒温。自动切断加热电源。 3.加入酶洁液(浓度为1:400)将清洗件放入清洗篮,不可直接放入清洗槽内,有管腔可接上清洗槽内喷头胶管,打开清洗口,按“喷淋”键,按“超声”键即可。清洗完毕后按停“喷淋”键,取出器械。 4.调节时间,按“时钟”键→超声时间分钟闪烁→按“上下”键调到所需分钟→按“时钟”键→按“超声时间”秒闪烁→按“上下”键调到所需秒数→按“时钟”键(记忆)结束 5.停机程序:顺序关闭超声→加热→水泵开关,把超声定时器指针旋至“0”刻度,盖好密封盖,关闭电源开关,拔下电源开关。 五.维护及保养: 1.保持设备工作场所的通风、干燥、清洁,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件。 2.清洗液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、保持清洗槽内及外观的清洁,可提高清洗槽的耐用性。 3.设备远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘,定期用压缩空气清理附着的灰尘。 4.定期测试设备的绝缘性能,对于易老化电器组件定期检查,检查接地线,确保设备良好接地。 5.定期测试电源,确保符合设备的电源电压要求,避开不稳定电源长期工作。 6.有无法自行解决的故障问题可以联系厂家

超声波清洗机使用说明书

目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 一、概述

1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合,在这种被称之为“空化效应”的过程中,气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互

界面,数字显示,友好清晰,直观方便。该机性能稳定、可靠,深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备,工作可靠,效率高,输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗;金属非金属结构件电镀前的处理;电子、光学、仪表等精密部件的清洗;饰品、贵金属、稀有金属的清洗;微粉分级处理及过滤筛的清洗;化纤喷丝头、喷丝板的清洗;汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗;生物化验室中的提取、

除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 (1)清洗效率高,能批量处理被清洗物。(2)清洗效果好,不损坏被清洗件,被清洗件清洁度整体一致。 (3)操作工人不接触清洗液,安全可靠,省时省力。 (4)特别适用于清洗几何形状复杂的工件,无孔不入,无微不致。 二、技术参数 1、超声功率:300 W(数显,40%-100%功率可调) 2、超声频率:40KHz

超声波清洗机技术要求

超声波清洗机技术要求 一、设备名称:CG-DX-8超声波清洗机 二、主要技术参数、技术要求及工艺要求 1、设备的技术参数及技术要求 1)、技术参数 1、设备外形尺寸:L5160×W1150×H1750mm; 2、超声波清洗功率:1000W×4块(上下各2块);超声波频率:40KHZ; 超声波漂洗1、2功率:1000W×2块;超声波频率:40KHZ; 3、储液槽1:L:1200×W750×H500mm, 加热功率:2KW×6根(U型,L=500mm); 循环泵1:QLY2-16 0.75KW,流量:2T,扬程:16米,液下高度:L=400mm; 4、储液槽2、3:L:800×W750×H500mm; 加热功率:2KW×6根(U型,L=500mm) 循环泵2、3:QLY2-16 0.75KW,流量:2T,扬程:16米,液下高度:L=400mm; 5、吹液、吹干风泵:XGB-9 1.5KW×2台;风泵吸风口配空气过滤器; 6、设备总功率:24KW(含加热功率:12KW); 2)、技术要求 1、清洗范围:满足高速铝线漆包机8个头清洗要求,高速铝线漆包机DV值 100-140,铝线线径Φ0.3-0.8mm; 2、清洁度:铝线表面无油污、油泥、无铝屑; 3、设备操作方向为:面对设备左进右出; 4、整套设备无清洗介质的跑、冒、滴、漏现象; 5、机体材料、外观、结构形式按供双方确认的技术协议制造;

6、机械电气操作及维护均应保证其安全、可靠、方便、快捷; 7、喷漆颜色:与铝线漆包机颜色相同; 8、配备漆包铝线超声波清洗机与高速铝线漆包机铝线走线的所有转向导轮, 买方提供连接到控制柜电缆,卖方提供电缆型号幷连接。 2.工艺技术要求: 2-1

全自动超声波清洗机说明书

目录 一、设备概述 (2) 二、设备各主要组成部份功能 (2) 三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6) 四、使用前的准备工作 (8) 五、操作使用说明 (9) 六、使用注意事项 (12) 七、常见故障排除方法 (13) 八、维护与保养 (13) 九、超声波发生器使用说明 (15) 十、整机结构图·······················十一、整机电路图······················附件: 1、产品合格证 2、产品保修卡 3、安装调试验收单

首先,谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。使用本机前请先仔细阅读说明书,以免因使用不当而损坏机器。 一、设备概述 本设备是由苏州富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备,整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。本设备是一个全自动清洗系统,清洗过程由PLC控制,7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上,电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段,对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上,操作者在出料口处将工件卸下。 二、设备各组成部分功能 2. 1 第一、二槽:超声波清、漂洗槽 内槽尺寸:500×600×550 (L×W×H mm)设有单边溢流结构,震动板至液面高度为450mm,采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作;槽体右侧设有溢 流口,底部设有排水口,设有循环水进水口。 超声波:功率1800W,频率:28KHZ,投入式超声波震板,底震式,可单独控制。 采用日本NTK晶片换能器。超声波可自动/手动控制,自动情况下槽内 无水、无篮均不开启超声;震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制 作;配最新他激式液晶显示超声波发生器。 循环过滤:独立自循环系统,循环泵采用优质国产不锈钢循环泵。配线绕式过滤棉芯,过滤精度10μ,循环水流量可通过手动阀门调节。 储液槽:有效尺寸(L×W×H) 400×350×520(mm) 采用SUS304#δ1.5mm 不锈钢板焊接制作;设下限液位保护开关,自动关闭加热电源。 抛动系统:清洗过程中对工件进行上下垂直抛动,抛动幅度50mm,抛动频率 12次/分钟。采用电机带动,调束器控制抛动频率。 加热:清洗槽内设有不锈钢加热管2支×3KW,储液槽内设不锈钢加热管3KW/支,配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。温控范围:常温+10℃

超声波清洗机操作规程精编版

超声波清洗机操作规程 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】

超声波清洗机安全操作规程 1清洗范围 本机为专人专管设备,其他人不得擅自操作。 超声波清洗机用于零部件的二次清洗,未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。本机清洗范围:发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件,轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。 2操作方法 清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没侧振盒为准。 合上控制柜后面板上的电源开关,启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度,一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃-65℃。在使用过程中,清洗液最高温度不得超过70℃。 先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀,使其充分溶解,待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1~2%兑水稀释(清洗剂约5~9公斤)。 将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内,分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60%以上再开机,以免啸叫,损坏电源。 水温达到预定值后开机清洗,将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至最大,按下超声波启动按钮,清洗开始。若要停止清洗,直接按超声波停止按钮。 定时清洗:先设定清洗时间,将定时开关置开位,再顺时针将两功率旋钮旋至最大,按下超声波启动按钮清洗开始,达到定时时间后,超声波电源将自动关闭。清洗完毕后要关闭超声波电源,再取出清洗好的零部件,用压缩空气将各孔道中的残留清洗液彻底吹尽,并将表面吹干。 若清洗池液面上存有过多油污,应打开溢流装置将其排除,以防被清洗工件的二次污染。 3注意事项 放入工件后,清洗机水槽的水位不得低于侧面振板。放取工件时要轻拿轻放,避免剧烈碰撞。 以下情况不得开启超声波电源:新加入清洗液,清洗液水平面有较大波动时;加入和取出清洗物时;清洗工作中,突然停止,清洗槽换能器无噪音时。 冬季槽体内液体不能结冰,使用前先加热再启动超声波(25℃以上为佳)。

超声波清洗机安全操作规程

超声波清洗机安全操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠,以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关,并且确保加热器无余温。 清洗槽内无水状态下严禁开机,以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液,以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内,再放入机器清洗槽,并且 篮底不得与槽底接触,以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟,表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关,温度控制仪显示清洗液实时温度,按生产工艺要求 若需加温清洗则将控制温度设定为40℃,同时打开加热开关,加热指示灯点亮,接着打开水泵开关,清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关,此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关,超声波指示灯点亮,稍等10秒钟左右后,开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右,此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响,表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常 时,应立即切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套,严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时,必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开 关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时,依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关,最后关闭总电源开关,并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机,以防触电。

超声波清洗机操作说明

超声波清洗机操作说明 1.超声波清洗机安装 请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的 温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路,并接通380VAC电源,安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。 2.超声波清洗机加水 向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准。 3.超声波清洗机加入清洗剂 将清洗剂加入清洗池中,徐徐搅动清水使其充分溶解(此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌)。 4.超声波清洗机预处理 超声波能够进行精密清洗,清洗之前先将零部件表面的污垢简单清洁一下,以便延长清洗液使用寿命。 5.超声波清洗机零件摆放 将零部件置于挂钩上,随着悬挂链缓缓放流入清洗池内。 6.超声波清洗机开机 超声波清洗机正常工作时,超声波由三个方向同时发射,按下侧超声启动,两侧的超声波即己启动,向右旋转功率调节旋钮,按下侧超声启动.并将其旋至合适的功率,此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。 7.超声波清洗机停机 在清洗过程中若要停机,应先将功率旋钮调至最小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。 8.超声波清洗机后处理 超声波清洗后,直接进入喷淋室,对工件进行喷淋,随后用压缩空气枪将工件孔中的残留清洗液彻底吹净,并将表面吹干。 9.超声波清洗机清洗剂的处理 当清洗机洗了过多的零件后,清洗剂中油泥的含量会相当高,加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力,不宜继续使用。配置储水桶与清洗机配合使用,以沉淀过脏的清洗剂,用于再循环使用降低成本。 10.注意事项 (1)超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。 (2)超声波清洗机严禁无清洗液开机,即清洗缸没有加一定数量的清洗液,不得合超声波开关。 (3)有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。 (4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损。

超声波清洗机的使用规范

超声波清洗机的全套使用方法 1.超声波清洗机安装 雷士超声波清洗机出厂包装内,均附带了使用说明书,请妥善保管并仔细阅读。将超声波电源与清洗槽体对接,利用航空插连接紧固,带有380V加热电源的也一并连接好,注意不要接错。连接好自来水上水管、指定排放的需接好排水管。 2.超声波清洗机加水 开启放水阀门,在清洗槽内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,有些机型带有溢流,应预先接通溢流管。3.超声波清洗机加温 启动电控加热开关,将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(一般在60℃左右)。清洗机内有温度探测器,加热装置会持续加热至指定温度,而后处于保温模式状态,当温度低于一定值,加热装置自启并加热至该温度。

4.超声波清洗机加入清洗剂 待水温升至40℃左右时,将零部件清洗剂加入清洗槽中,可按照产品工艺添加,比例为1:20或1:30,徐徐搅动清水使其充分溶解。 5.零部件的预处理 在用超声波清洗机清洗过分油污厚重的零部件时,在清洗之前可预先刮去较厚的油泥,或较厚的粉灰尘,简单清理会极大提高超声波清洗的效能,缩短超声波清洗的时间,延长机器使用寿命。6.超声波清洗机零件摆放 将零部件置于不锈钢清洗篮,轻轻放入清洗槽内,建议一次性不要放入太多零件,尽量均匀平摊分布,最好不要重叠。7.超声波清洗机开机 开启超声波发生器电源,雷士通用型超声波清洗机即启动,开始正常清洗工作,必要时将功率调节旋钮顺时针拧转,可以调节 合适的功率,电流表显示正常电流4~5A。

8.超声波清洗机停机 超声清洗工作时间可以根据零部件情况来确定,在超声波清洗过程中若要停机,可先将功率旋钮调至最小,再关闭超声波电源,一般情况下直接关闭超声波电源即可。 9.超声波清洗机后处理 取出清洗好的零部件,放入清洗机附近清水池进行漂清,(部分厂家则直接采用双槽,一个槽超声波清洗,一个槽清水漂洗)然后滤出,或采用压缩空气将表面吹干,乃至孔道内彻底吹净。10.超声波清洗机清洗剂的处理 当超声波清洗机使用清洗了很多的零件后,清洗液中油泥的含量很高,加上超声波的乳化作用,清洗液会浑浊不堪,这样不仅零部件二次污染,而且超声波的空化作用会因此减弱,这时含有清洗剂的液体就不宜继续使用。有些工厂有环保水处理系统,可以进行提炼排放,有些单位根据清洗的产量,在购买雷士超声 波清洗机的同时,增加了过滤器循环装置,边清洗边过滤杂质,

超声波清洗机的使用注意事项

超声波清洗机的使用注意事项 (2)超声波清洗机严禁在槽中没有水或溶剂时,千万不要启动,造成空振,造成振动头报废或损坏。 (3)有加热系统的清洗设备严禁无液时打开加热开关。 (4)禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底,以免能量转换器晶片受损。(5)超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上 稳压器。 (6)清洗缸缸底要定期冲洗,不得有过多的杂物或污垢。 (7)清洗机操作过程中请勿将手指放入清洗槽中,否则会感到刺痛或者不适。 (8)每次换新液时,待超声波起动后,方可洗件。 (9)采用清水或水溶液作为清洗剂,绝对禁止使用酒精,汽油或任何可燃 气体作为清洗剂加入清洗机中,由此造成的失火,爆炸等本公司概不能负责。(10)使超声波清洗效果最佳的方式,超声波清洗槽的温度最好为30~50℃,根据不同的清洗对象正确选择清洗剂。清洗剂一般分为水基(碱性)清洗剂、有机溶剂清洗剂和化学反应清洗剂。通常使用最多的为水基清洗剂,根据被 清洗物的污染程度和污垢性质,选用不同的清洗时间。 超声波清洗器使用中的注意事项 一、在使用时禁止先开机后倒入清洗液,这样会使机器损坏。 二、使用中不得用腐蚀性强或易燃,易爆的液体作为清洗液。 三、当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时,可采用间接清洗的方法。即: 首先在清洗槽内加水,再将所需清洗液倒入适宜的容器内并放入被清洗物,然后将装有清洗液和清洗物的容器浸入清洗槽中,即可开始清洗工作,

其效果与直接清洗相同。 四、当直接使用易燃液体清洗时,要尽量在短时间内完成清洗工作,并要求操作者不要离开现场。 五、清洗物品不要直接放在清洗槽底部,应用专用清洗支架清洗筐,这样有利于提高清洗效果。 六、尽量避免长时间连续工作,一般不超过30分钟为宜。 七、在使用时槽内清洗或脱气的溶液不要放入过少,一般在槽内2/3处最佳。 超声波清洗器使用中的注意事项 一、在使用时禁止先开机后倒入清洗液,这样会使机器损坏。 二、使用中不得用腐蚀性强或易燃,易爆的液体作为清洗液。 三、当需要用腐蚀性或挥发性强的清洗液时,可采用间接清洗 的方法。即:首先在清洗槽内加水,再将所需清洗液倒入适宜 的容器内并放入被清洗物,然后将装有清洗液和清洗物的容器 浸入清洗槽中,即可开始清洗工作,其效果与直接清洗相同。 四、当直接使用易燃液体清洗时,要尽量在短时间内完成清 洗工作,并要求操作者不要离开现场。 五、清洗物品不要直接放在清洗槽底部,应用专用清洗支架清 洗筐,这样有利于提高清洗效果。 六、尽量避免长时间连续工作,一般不超过30分钟为宜。 七、在使用时槽内清洗或脱气的溶液不要放入过少,一般在槽 内2/3处最佳。

超声波清洗机安全操作规程

Q/NDYJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准 Q/NDYJ-207-车辆架大修-XXX-2014 超声波清洗机安全操作规程 2014-XX-XX发布2014-XX-XX实施南京地铁运营有限责任公司发布

目??次

前言 本标准是根据南京地铁运营有限责任公司(以下简称运营公司)标准化工作的需要,为规范运营公司超声波清洗机安全操作工作而制定。 本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。 本标准起草部门:南京地铁运营有限责任公司车辆架大修中心。 本标准主要起草人:孙小康 审核: 批准: 本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆架大修中心负责解释。

超声波清洗机安全操作规程 1 范围 本标准规定了运营公司超声波清洗机安全技术操作的有关规定,操作人员须经培训合格,持证上岗。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 超声波清洗机设备说明书 3 术语和定义 无 4 作业内容和标准 4.1 操作前检查 4.1.1 超声波清洗机应放置在清洁、干燥、无强腐蚀气体的环境中使用,并避免剧烈震动。 4.1.2 超声波清洗机发生器背面应留有足够的散热空间。 4.1.3 确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。 4.1.4 清洗机工作时,不要在无防护状态下将手浸入清洗液中。 4.1.5 严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位要求将清洗液倒入清洗槽内。 4.1.6 被清洗物不得和清洗机槽底接触,要求将工件放入篮筐中清洗。 4.1.7 清洗液温度会随连续工作时间的加长而升高,清洗机连续工作时间不要超过6小时。 4.1.8 清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,禁止使用易燃溶液。 4.1.9 如果发现清洗槽有漏水现象,应立即关机并断电停用,排空清洗液后与设备维护部门联系。 4.1.10 对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。 4.2 操作中应注意 4.2.1 检查电源是否正常,开关是否正常,指示灯,指示表显示是否正常,保证清洗槽干净。

超声波清洗器的工作原理及使用【详细版】

超声波清洗应用原理及正确使用超声波设备 超声波清洗的应用原理 超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,数百度的高温,利用闭合时的爆炸冲击波破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力,所以可以清洗各种表面复杂,形状特异的物件,对小孔和缝隙都有很好的清洗效果,对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳。 正确使用超声波设备 1、了解超声波 用超声波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强,这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。 2、超声波如何完成清洗工作 超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中,空化作用和直进流作用应用得更多。 (1)空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,由此剥离被清洗物表面的污垢,从而达到精密洗净目的。 (2)直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌,污垢表面的清洗液也产生对流,溶解污物的溶解液与新液混合,使溶解速度加快,对污物的搬运起着很大的作用。 (3)加速度:液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机,空化作用就很不显著了,这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 3、超声波清洗机的原理是什么

超声波清洗机安全操作规程

编号:SM-ZD-53574 超声波清洗机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

超声波清洗机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 使用合符设备规格的电源及电源线,电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源。 2. 设备按安全要求接好接地线; 3. 清洗剂应放置在清洁、干燥以及强腐蚀气体的环境中使用,并避免剧烈震动。 4. 发生器背面应留有足够的散热空间。 5. 确保机器有良好的接触,以避免人身伤害事故。 6. 清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。 7. 严禁空载状态下开机,开机前必须使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽中。 8. 被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。 9. 清洗液不得呈强酸或强碱性,无可靠的安全措施时,

不能使用易燃溶液。 10. 清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。 11. 如发现清洗槽有漏水现象,应立即关机使用,并倒空清洗液后与销售商联系。12. 不允许擅自拆开机器。 13. 对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。 14. 设备采用不燃性洗净剂,设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合,特殊情况下必需采用某些物质时,应相应的安全防护措施。 15. 使用时必需确保槽中注入足量的洗净液。 16. 电气控制箱及相关电气组件等不要溅入水,并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等。 17. 工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业; 18. 设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好。 注意事项 1. 保持设备工作场所的通风、干燥、洁净。

超声波清洗机的工艺流程

超声波清洗机的工艺流程 一、有机溶剂清洗采用的清洗流程如下: 有机溶剂清洗剂超声波-水基清洗剂超声波-市水漂洗-纯水漂洗-IPA异丙醇脱水-IPA慢拉干燥。 有机溶剂清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片。以前的溶剂清洗剂多采用三氯乙烷或三氯乙烯。由于三氯乙烷属ODS消耗臭氧层物质产品目前处于强制淘汰阶段而长期使用三氯乙烯易导致职业病而且由于三氯乙烯很不稳定容易水解呈酸性因此会腐蚀镜片及设备。对此国内的清洗剂厂家研制生产了非ODS溶剂型系列清洗剂可用于清洗光学玻璃并且该系列产品具备不同的物化指标可有效满足不同设备及工艺条件的要求。比如在少数企业的生产过程中镜片表面有一层很难处理的漆片要求使用具备特殊溶解性的有机溶剂部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少自由程很短要求使用挥发较慢的有机溶剂另一部分企业则相反要求使用挥发较快的有机溶剂等。 水基清洗剂的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是碱金属氧化物溶剂对其清洗能力很弱所以镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的故而对水基清洗剂提出了极高的要求。以前由于国内的光学玻璃专用水基清洗剂品种较少很多外资企业都选用进口的清洗剂。而目前国内已有公司开发出光学玻璃清洗剂并成功地应用在国内数家大型光学玻璃生产厂清洗效果完全可以取代进口产品在腐蚀性防腐性能等指标上更是优于进口产品。对于IPA慢拉干燥需要说明的一点是某些种类的镜片真空干燥后容易产生水印这种现象一方面与IPA的纯度及空气湿度有关另一方面与清洗设备有较大的关系尤其是双臂干燥的效果明显不如单臂干燥的好需要设备厂家及用户注意此点。 二、半水基清洗采用的清洗流程如下:半水基清洗剂超声波-市水漂洗-水基清洗剂-市水漂洗-纯水漂洗-IPA脱水-IPA慢拉干燥此种清洗工艺同溶剂清洗相比最大的区别在于其前两个清洗单元,有机溶剂清洗只对沥青或漆片具有良好的清

超声波清洗机安全操作规程

Q/NDYJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准 Q/NDYJ-207-车辆架大修-XXX-2014 超声波清洗机安全操作规程 2014-XX-XX发布2014-XX-XX实施

目次 前言............................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 作业内容和标准 (1) 4.1 操作前检查 (1) 4.2 操作中应注意 (2) 4.3 操作后应做事项 (2)

前言 本标准是根据南京地铁运营有限责任公司(以下简称运营公司)标准化工作的需要,为规范运营公司超声波清洗机安全操作工作而制定。 本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。 本标准起草部门:南京地铁运营有限责任公司车辆架大修中心。 本标准主要起草人:孙小康 审核: 批准: 本标准委托南京地铁运营有限责任公司车辆架大修中心负责解释。

超声波清洗机安全操作规程 1 范围 本标准规定了运营公司超声波清洗机安全技术操作的有关规定,操作人员须经培训合格,持证上岗。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 超声波清洗机设备说明书 3 术语和定义 无 4 作业内容和标准 4.1 操作前检查 4.1.1 超声波清洗机应放置在清洁、干燥、无强腐蚀气体的环境中使用,并避免剧烈震动。 4.1.2 超声波清洗机发生器背面应留有足够的散热空间。 4.1.3 确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。 4.1.4 清洗机工作时,不要在无防护状态下将手浸入清洗液中。 4.1.5 严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位要求将清洗液倒入清洗槽内。 4.1.6 被清洗物不得和清洗机槽底接触,要求将工件放入篮筐中清洗。 4.1.7 清洗液温度会随连续工作时间的加长而升高,清洗机连续工作时间不要超过6小时。 4.1.8 清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,禁止使用易燃溶液。 4.1.9 如果发现清洗槽有漏水现象,应立即关机并断电停用,排空清洗液后与设备维护部门联系。 4.1.10 对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后再放空清洗液。

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