注浆加固方案

一、工程概况

1、工程概况及场地工程地质条件

泉营供热厂配套管网供热工程-东路段及南段热力管线工程，工程编号：JT08A031G2。位于北京市泉营地区，东路段管线起点为泉营供热厂，与现况“成府路热力外线工程相连，沿泉营东路向东敷设，终点位于北湖渠西红线，共计小室5座；管线路由位于泉营东路永中南3m，与永中平行。

2、编制依据

（1）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-93）

（2）《职业与健康安全》（GB/T 28001）

（3）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ 33-2001）

（4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）

（5）《建筑工程质量检查评定标准》（GB 50210-2001）

（6）北京市施工现场管理标准和文明施工的有关规定

二、方案设计

1、方案的选定

（1）采用钢管注浆，注浆管采用Φ42X2.25mm热轧钢管加工而成，钢管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻Φ8mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距100～150mm，尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊Φ6环形箍筋，

米。小导管加工成型2.25以变注浆时和注浆胶管连接。小导管长度．如图下图

按照小导管扩散半径0.75米计算，布孔间距为1.5米长在沟槽两侧沿沟槽方向并排布置，将小导管斜插入沟槽的裂缝中，如人工插入困难时可利用风镐顶入地层中，顶入长度不小于钢管长度的95%。

注浆采用水泥粉煤灰混合浆比例为：水泥1.0；粉煤灰15%；水1.0，注浆压力不大于0.1～0.15MPa，注浆时严格注意地面及周围构筑物变化情况，如发现地面鼓起或构筑物（雨水管、现况热力管沟）缝隙中有浆液流出时立即停止注浆，并及时将流入的浆液冲洗。如发现注浆压力表读数突然升高，则立即停止注浆，查明原因后，再进行注浆处理。

2、注入材料特性：

(1)、原材料

水泥：新鲜的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于p-42.5

粉煤灰：：火力发电厂排烟系统中收集的细粒灰尘；

(2)、配合比

浆液配比通过试验，确定本次注浆水泥—粉煤灰浆液的重量比为：水泥: 粉煤灰= 1 :15%；其浆液的水灰比为，水泥料:水终凝左右，12h 浆液初凝时间约以上，1.50 浆液比重在；=1 : 1．

时间约16～18h。具体配比经试验确定。

(3)、渗透性能可根据现场实际需要任意调整。渗透性良好，特别是

对砂层的渗透性优易

(4)、水泥—粉煤灰浆液具有成本低，结石体抗压强度较高，抗化学侵蚀能力强，凝胶时间可控的优点，是注浆加固地层的较为理想的浆液，所以采用水泥—粉煤灰作为主要注浆浆液，必要时辅以单液水泥速凝浆进行注浆

2. 2注浆压力

注浆压力是推动浆液克服各种流动阻力，是浆液运转、扩散、充填、密实的动力，它与浆液浓度及其类型、土层的抗劈裂强度等因素密切相关。压力高、浆液扩散远结石体强度高，充填加固效果好，但压力过大，会使浆液造成超扩散，材料消耗及机械损耗大，甚至对井壁造成危害，压坏井壁，因此选择适宜的注浆压力对注浆工程至关重要，根据水文地质条件，结合以往注浆施工经验，注浆终压，一般是注浆段静水压力的1.0～1.5 倍，综合其他因素，本次注浆孔口处最大压

力取0.1～0.15MPa，各段具体终压应据注浆的实际情况而调整。浆液浓度由于注浆工程的目的是加固地层，提高地层的竖向抗变形能力，不是为了堵水，也不是承受水平地压，因此，不要求在加固周围地层中，形成十分规则的有一定厚度的帷幕，尽量注浓浆挤实充填含水砂层，增强结石体的强度，在浆液可压入地层条件下，根据浆液的可泵性、流动性、胶结性，尽量以浓浆为主。

注浆方式：2.3.

根据以往注浆经验，结合该工程具体特点，采用钢管注浆方式。

2.4. 浆液注入量

浆液注入量是在井筒周围形成良好充填，固结帷幕的物质保证，是分析评价注浆加固效果的重要指标，要有充足的注入量使井筒周围的砂层、裂隙空间充填饱满，方能达到缓解地层竖向压力，

3、注浆量的计算原则

由于浆液的扩散半径与砂层孔隙很难精密确定，为准备注浆材料，本参考图注浆设计根据有关隧道工程地质、水文条件和注浆方案以及所选择的注浆材料，进行注浆量的估算。

注浆量的估算公式按下式进行：

Q=Anα（1+β）

3；m 总注浆量，式中：Q----3；m A----注浆范围体积，n----孔隙率，%；α----浆液填充系数（0.7-0.9）

β----注浆材料损耗系数

设计中, nα（1+β）统称为填充率, 填土填充率一般为3～5％，填石填充率一般为16～20％

根据注浆量的估算公式Q=Anα（1+β）=

3；总注浆量，Q----mA----注浆范围体积

；%孔隙率，n----

α----浆液填充系数（0.7-0.9）

β----注浆材料损耗系数

nα（1+β）统称为填充率上行线3~5%；下行线8~10%

4、注浆压力的选定

注浆压力是注浆施工中的重要参数，它关系到注浆施工的质量以及是

否经济。因此，正确确定注浆压力和合理运用注浆压力有着重要的意义。

注浆压力与砂层孔隙发育程度、涌水压力、浆液材料的黏度和凝胶时间长短等有关，目前均按经验确定。通常情况下按如下经验式计算：（1）按已知的地下水静水压力计算，设计的注浆压力（终压值）为静水压力的1-2倍，最大可达到2-3倍，即

P'＜P＜(3-5) P'

式中：P——设计注浆压力（终压值）（Mpa）

P' ——注浆处静水压力（Mpa）

（2）根据注浆处地层深度计算

P=KH

式中：P——设计注浆压力（终压值）（Mpa）

H——注浆处深度（m）

K——由注浆深度确定的压力系数

压力系数K的取值如表示：

注浆深度＜8 10-12 12-16 16-20 ＞20 （m）0.016

0.023-0.021 0.018-0.016

K

0.021-0.020 0.020-0.018

5、注浆工艺及要求

(1)、工艺要求、

定孔位：根据设计要求，对准孔位，不同入射角度钻进,要求孔位偏差为±3cm，入射角度偏差不大于1°。

钻机就位：钻机按指定位置就位，调整钻杆的垂直度。对准孔位后，钻机不得移位，也不得随意起降。

钻进成孔：第一个孔施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。密切观察溢水出水情况，出现大量溢水出水时，应立即停钻，分析原因后再进行施工。每钻进一段，检查一段，及时纠偏，孔底位置应小于30cm。钻孔和注浆顺序由外向内，同一圈孔间隔施工；

回抽钻杆：严格控制提升幅度，每步不大于15-20cm，匀速回抽，注意注浆参数变化。

浆液配比：采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。

注浆：注浆孔开孔直径不小于45mm，严格控制注浆压力，同时密切关注注浆量，当压力突然上升或从孔壁、断面砂层溢浆时，应立即停止注浆，查明原因后采取调整注浆参数或移位等措施重新注浆。土、砂层容易造成坍孔时，采用前进式注浆，否则采用后退式注浆；(2)、工艺流程

注浆

注浆结束定孔位

移至新孔位钻孔

配浆

三、主要机械设备及配置

[机械] [器具] [其他]

空气压缩机机两台钢管排水处理装备

注浆泵二台注浆液混合器测定器具

500×2卧式搅拌机二台喷头凝胶时间测定仪施工机械配置见图：

四、工程质量保证体系

在本工程注浆施工中，应严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。

1、质量控制

（1）工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。（2）根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。

2、工程质量保证措施

（1）钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于3cm，钻杆度不得大于1°。

（2）配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。