西工大材料学院生产实习总结

西工大材料学院生产实习总结
西工大材料学院生产实习总结

本科生产实习总结

专业名称材料科学与工程

班级0401130x

学生学号 201330xxxx

学生姓名

指导教师x x 教授

完成时间2017.04

本科生产实习总结

学号:201330xxx 姓名:xxxxxx 班级:040113xxx 得分:

司,西安飞机工业铝业股份有限公司(西飞铝业)、西安飞机工业装饰装修工程股份有限公司(西飞装饰)、陕西西清电子股份有限公司系控股子公司,其他全资或参股子公司、分公司和股份合作制企业有30多个,并设有集团财

务公司和集团进出口公司。西飞集团公司坚持“飞机为主,多种经营,高科技,外向型”的发展战略和“用户至上,以人为本,系统管理,持续改进”的质量方针,不断深化改革,强化管理,加快发展,与国内外合作伙伴和社会各界协同创造卓越,力求成为国内著名、世界知名的现代航空企业集团。西飞技术中心设计部作为西飞集团公司飞机新机研制、改进改型的龙头单位,技术力量雄厚,在近 500名飞机设计专业人员中,拥有研究员级高工21名,高级工程师140多名,工程师150多名,西飞技术中心设计部设有专业配套的七个飞机设计研究室(包括总体气动、疲劳强度、结构动力系统、机械系统、特设系统),一个系统原理试验室,两个业务管理室(质量、适航,科研、生产计划)以及门类齐全的49个专业组。西飞技术中心设计部长期以来承担了多种型号飞机的研制,改进改型的设计任务,40多年来,西飞技术中心设计部先后设计改进改型30多种飞机,使轰炸机及运输机形成了多用途、系列化发展的格局,为我军国防建设和民航提供了数百架飞机。近年来,

经过国产民用涡桨支线飞机的系列化发展,通过与国外航空制造厂商的联系及走出去,请进来等方法的实施,西飞技术中心设计部了解并掌握了民用飞机适航验证及设计技术。目前,西飞技术中心设计部正在进行多个机种的预研及方案论证工作,通过不断的新机研制,改进改型,设计部培养造就了一支高素质的设计队伍,他们融自己的心血和智慧于创造性劳动之中,走出了一条为企业先行,适合自我发展的成功之路,西飞技术中心设计部高度关注专业建设和引进国内外先进技术,科研课题,技术攻关,技术创新硕果累累。西飞技术中心设计部现已建成的PDM-CAX系统拥有3个CAD机房,2个CAE机房和七个办公自动化机房,配置了以UG、HELIX为主导的3D实体设计,辅以AO超长图纸扫描光栅矢量处理的CAD分系统,引进了以NASTRAN为主导的工程计算、结构分析系统以及工程信息和办公自动化分系统。并用PDM平台集成CAX系统,实施部门级PDM。建成后的PDM-CAX系统在产品研制阶段,可实现缩短周期,降低成本,提高质量。用于飞机方案设计,打样设计,详细设计各阶段。在飞机设计过程中,实行全面的质量控制,从而保证飞机设计的高质量,高速度。西飞以信誉求生存,以质量求发展,以技术求创新;以人为本,加强管理。西飞以精湛的设计技术,上乘的工作质量,诚挚的服务态度为祖国的航空事业做出了积极贡献。作为中国特大型航空工业企业、大中型军民用飞机的重要研制基地,西飞集团公司占地面积300多万平方米,其中建筑面130多万平方米。现有职工20000多名。西飞集团公司拥有设备6000多台,其中金属切削设

备1600余台。有70多台大型精密加工设备和30多条新工艺新技术生产线均具备国际九十年代先进水平。西飞集团公司设有20个专业配套的飞机设计室和飞控、液压、燃料油动力、电源、环控等五大系列飞机设计试验室;下属技术实力雄厚的设备、动力、技术装备、机械加工、钣金、非金属、部装、总装、试飞等九个飞机专业生产厂;建立了材料工艺应用研究所、计算机中心、测试中心、计量检测中心等各种专业机构。先进的技术装备、科学的管理体系和一流的员工素质,构筑了西飞公司雄厚的实力。西飞公司坚持走质量效益的发展道路,建立了可靠的质量保证体系,成功贯彻了ISO9000国际质量标准,多次通过国家权威质量认证部门和美国联邦航空局的质保体系评审。西飞集团公司在40多年的发展中,先后研制、生产了20余种型号的军民用飞机。军用飞机主要有"中国飞豹"、轰六系列飞机等。其中5个机型30架飞机参加了国庆50周年阅兵式。民用飞机主要有运七系列飞机和新舟60飞机等。其中新舟60飞机是我国首次严格按照与国际标准接轨的CCAR25部进行设计、生产和试飞验证的飞机。它在安全性、可靠性、舒适性、经济性、维护性等方面已达到或接近当代世界同类先进支线客机的水平。1980年西飞集团公司率先走出国门,先后与美国、加拿大、意大利、法国、德国等世界著名航空公司进行航空产品合作生产。由西飞集团公司承担生产的国外航空零部件主要有美国波音737-700垂直尾翼、747组合件,法航空客门、翼盒,加航CL415组合件,意航ATR72飞机16段等。非航空民用产品主要有"西沃牌"豪华大客车,"西飞牌"铝

型材、金属挂板,铝门窗系列产品,VCM覆塑板,变频模糊控制器及密集书架、抗静电地板等。西飞集团公司坚持"飞机为主,多种经营,高科技,外向型"的发展战略和"质量是西飞的生命,质量第一,用户满意,系统管理,不断改进"的质量方针,不断深化改革,强化管理,加快发展,与国内外合作伙伴和社会各界协同创造卓越,把西飞建设成为国内著名、世界知名的现代航空企业集团。

下午我们在西安飞机制造厂复合材料厂门口集合,被分成了三个实习小分队,每一个小分队去不同的车间实习。我和单文周等十一个同学被分到了一个小组,奔赴我们实习的车间。经过一个小时多的跋涉,我们走到了实习车间,这个车间外观有十米左右高,至少有50m×50m那么大,里面有超净室恒温间,师傅们都穿戴着专业的工装上班,一丝不苟的完成着自己的工作,看到祖国航空工业有这样的职业的工作者,心中真替祖国骄傲。我们在这里实习了四天,深切感受到了西飞工人的严谨、细致,以及中国航空人的责任感、使命感。我们也深深的被感染,作为一个以三航特色的学校,我们当以报效祖国为使命,以复兴中华为责任,在党的领导下鞠躬尽瘁,奉献自己的一份力量,为民族复兴出一份率。在西飞的这几天,我深深的被西飞人的奉献精神所感动,为了祖国的航空事业,来到阎良,奉献自己的青春年华,这是何等的大无畏,使我们当代大学生所欠缺的,做不到的。我们应该好好像这些先辈们学习。在20日早上,李老师联系了复合材料厂的主管老师,为我们简要的介绍了复合材料,让我们更好点额了解了复合材料的渊源,发展。

注:所有材料统一使用A4纸张复印或打印,并按下列顺序装订:1、封面(打印)2、实习总结

西北工业大学材料科学与工程专业简介

材料科学与工程 1.培养目标 培养在金属材料、无机非金属材料、光电信息功能材料、电子材料与器件、复合材料领域的科学与工程方面具有较宽基础知识、从事材料设计、研究、开发和技术管理的高级工程技术人才。 2.课程设置 主要课程:材料科学基础、物理化学、材料工程基础、材料现代研究方法、金属材料、光电材料、功能材料、复合材料、电子技术与控制、计算机系列课程等。 3.深造与就业方向 毕业生可继续攻读本专业及相关专业的硕士研究生,近三年本科考取研究生比例60%以上。 毕业生就业实行双向选择,毕业后可到研究所、企业从事科学研究、设计、生产管理、工程技术应用及高等院校的教学工作。 4.学制/学位 本科四年制/工学学士 材料科学与工程专业四年制本科培养方案 Cultivating Scheme of 4-year Undergraduate Course- Material and Enginee ring Speciality 一、培养目标 本专业培养具备金属材料及无机非金属材料科学与工程方面的知识,能在材料制备、成型加工、材料结构研究与分析等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才。

Ⅰ.Scheme Objectives The objectives of this scheme are to provide students of this major with t he technology and engineering knowledge of metal and inorganic-nonmetal mat erials, in order to make them outstanding engineers who are capable of underta king works of science research, technique and appliance design, manufacturing process management. 二、培养要求 本专业学生主要学习材料科学及各类材料加工工艺的基础理论与技术和有关设备的设计方法,受到现代机械工程师的基本训练,具有从事材料制备、加工成型研究、进行各类材料加工工艺及设备设计、生产组织管理的基本能力。Ⅱ.Requirements Students of this speciality shall learn the basic theories of material science and methods of material processing and how to design related equipment. The y also shall be trained to be modern mechanic engineers who are capable of d oing research works about material fabricating, forming, processing and related equipment design. At same time, they also should have the ability of fundame ntal management of manufacture process. 毕业生应获得以下几方面的知识和能力: Student of this major must fulfill the following requirements: (1)具有较扎实的自然科学基础,较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力; (2)具有较系统地掌握本专业领域宽广的理论基础知识,主要包括材料科学、力学、机械学、电工与电子技术、计算机系列课程、热加工工艺基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识; (3)具有本专业必需的计算、测试、文献检索能力和基本工艺操作等基本技能及较强的计算机和外语应用能力;

包装专业生产实习报告及心得体会

一、生产实习目的 通过本次生产实习,了解包装企业的现状,初步了解包装工厂的基本组成;包装工厂的生产、管理及运销模式;掌握包装的加工工艺、操作要点及注意事项;了解包装生产主要采用的机械设备的结构、特点和功能,了解相关类型包装材料、结构的常规检验内容及操作,训练学生实际动手能力,实际操作技能,理论联系实际能力,增强学生从事包装生产、管理与检验工作的竞争力,为学生即将走上工作岗位打下一定的基础。 二、实习要求 1、必须严格遵守厂纪厂规,一切行动服从带队教师及工厂相关人员的管理,不得迟到、早退,无故缺席;注意生产安全,严禁违章操作;讲文明、讲礼貌,体现安徽农业大学学生风范; 2、虚心向工作人员学习,以培养动手能力、操作能力为主,同时将讲授的专业理论、企业管理、法规规范、质量标准等知识在实践过程中加以领会、掌握; 3、在实习过程中,要认真操作,认真领会要点; 4、实习态度端正,目标明确,遵守学习纪律,服从实习带队老师的安排和管理; 5、团结友爱,互帮互助;并注意人身安全和财务安全。 三、实习地点 安徽省科汇恒达包装材料有限公司、盛鼎包装材料有限公司、安徽新闻出版印刷学院 四、实习时间 2010年11月23日——2010年12月2日 五、指导老师 六、注意事宜 1、严格遵守纪律和操作规程,注意安全,杜绝事故的发生; 2、爱护实习单位的财产,不私带任何产品; 3、尊重工作人员劳动,不得损害对方的利益。 七、实习内容 实习前由学院领导、班主任及实习带队老师组织动员,强调生产实习的重要性,要求同学端正实习态度、明确实习目的、遵守实习纪律、注意人身安全和财务安全,团结友爱、互帮互助、举止文明,并及时总结实习中的收获和体会。 1.纸盒 纸盒是用于包装商品的纸板做的容器,如纸盒、级杯等。评价级容器的质量,不仅评价印刷的好坏,还要评价容器的造型和加工的繁简。 纸盒的制造工艺流程为:制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。 1.材料:一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成,有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料,要求高的,可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张,印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。 2.制版、印刷:采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到包装专业生产实习报告 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

材料成型工艺总结

红字不要求,蓝字是补充!不排除错别字啊! 2.1 液态金属充型过程的水力学特性及流动情况 浇注系统:浇口杯,直浇道,横浇道,内浇道(各组成部份的作用)P11 浇口杯:①承载来自浇包的金属液,防止金属液飞溅和溢出,便于浇注; ②减轻液流对型腔的冲击; ③分离熔渣和气泡; ④增加充型压力头。 影响浇口杯内水平蜗旋的主要原因:①浇口杯内液面的深度;②浇注高度;③浇注方向; ④浇口杯的结构。 液面浅和浇注高度大时,偏离直浇道中心的水平流速较高,因而易出现水平旋涡(避免)。垂直旋涡能促使熔渣和气泡浮至液面,对挡渣和分离冲入的气泡有利。 直浇道:将来自浇口杯的液流引入横浇道、内浇道或直接进入型腔。 横浇道:连接直浇道和内浇道的中间通道,功用:①稳流②流量分配③挡渣 内浇道:浇注系统中把液体金属引入型腔。功用:①控制充型速度和方向②分配液态金属③调节铸件各部位的温度分布和凝固次序④对铸件有一定的补缩作用。 2.2 浇注系统的设计P19 按截面积分:收缩式浇注式(定义,特征),扩张式浇注系统(定义,特征), 收缩式浇注系统 定义:直浇道、横浇道和内浇道的横截面积依次缩小的浇注系统。 特征:液态金属在这种浇注系统中流动时,由于浇道截面积越来越小,流动速度越来越大,从内浇道进入型腔的液流,流动速度很大,对型壁产生冲击,易引起喷溅和剧烈氧化。但此种浇注系统在充型的最初阶段直至整个充型过程,都保持充满状态,金属液中的熔渣易于上浮到横浇道上部,避免进入型腔。此外,这种浇注系统所占体积较小,减少了合金的消耗。这种浇注系统主要用于不易氧化的铸铁件。 扩张式浇注系统 定义:直浇道、横浇道和内浇道截面积依次扩大的浇注系统。 特征:金属液在横浇道和内浇道中流速较慢,在进入型腔时流速平稳。不足之处是横浇道在充型初期不易充满,在开始段浮渣作用较差。易氧化的铝合金和镁合金要求液流平稳,大、中型铸件一般都采用扩张式浇注系统。 液态金属导入位置:顶注式(定义,特征),底注式(定义,特征), 顶注式 定义:以浇注位置为基准,金属液从铸件型腔顶部引入的浇注系统。 优点:①液态金属从铸型型腔顶部引入,在浇注和凝固过程中,铸件上部的温度高于下部,有利于铸件自下而上顺序凝固,能够有效地发挥顶部冒口的补缩作用。 ②液流流量大,充型时间短,充型能力强。 ③造型工艺简单,模具制造方便,浇注系统和冒口消耗金属少,浇注系统切割清理容易。 缺点:液体金属进入型腔后,从高处落下,对铸型冲击大,容易导致液态金属的飞溅、氧化和卷入气体,形成氧化夹渣和气孔缺陷。 底注式 定义:内浇道设在铸件底部的浇注系统。 优点:①合金液从下部充填型腔,流动平稳。 ②无论浇口比多大,横浇道基本处于充满状态,有利于挡渣。型腔内的气体能

生产经营工作汇报

生产经营工作汇报 【篇一:2013年生产经营工作总结】 新疆兵团水利水电工程(集团) 可可托海水电站工程项目部 2013年生产经营工作总结 项目部在集团公司的大力支持、指导下,克服了诸多困难,走到今天,极为不易。面对严峻的形势,我们不等不靠,加班加点,带领 大家闯过了一个又一个的难关,保证了工程目前的正常进行。根据 项目施工重点的不断转移,针对监理和业主的思维习惯和处事作风,我们的工作、管理思路也在不断地调整、适应,形成了现在较为顺 利的施工格局,与业主和监理的关系也逐渐理顺。确保2013年工程 顺利竣工,项目部充满信心。下面将项目部的主要工作汇报如下:一、工程概况 总装机容量54 mw。主厂房长52m,其中机组段总长33m,安装间 长19m,厂房宽度为20.23m,高32.68m。 二、人员配置 我项目部现有管理人员24人,后勤保障人员5人,其中技术管理人员15人,现有隧洞施工队2个共计52人,桩基施工队1个共计18人,厂房施工队1个共计23人,明爆施工队1个共计9人,机械施 工队1个共计17人。 三、机械设备 空压机5台,铲车4辆、出渣车3辆、砼罐车2辆、挖掘机4台、 翻斗车3辆,现场服务车9辆、水车1辆、350拌合机2台、750 拌合站两套、打桩机5套,及部分小型施工设备。 四、主要工作 1、生产经营情况 交通洞进口及便道工程完成土方明挖271824m3,石方明挖 58324.57 m3,土方回填5527.72 m3,完成产值为478.3万元;边 坡喷锚支护完成20m2,隧洞洞身开挖完成4m,产值为2.1万元; 及所有临时设施,产值为67.8万元。总计为548.2万元。引水洞工 程完成1号2号施工支洞土方开挖103600 m3,石方开挖4500 m3,施工临时道路完成1号及2号临时道路共计11450 m3,产值为155 万元;钢架桥全部完成、1号支洞变更后洞脸开挖完成5300m3,产 值为186万元;边坡喷锚支护完成210m2,隧洞洞身开挖完成5m,

西北工业大学博士入学考试材料物理、材料综合复习题

2001博士秋季入学考试试题 1(16分)共价键的数目(为配位电子数)和方向(电子云密度最大方向)取决于什么?利用杂化轨道理论解释金刚石(sp 3)结构中的共价键,并计算碳的sp 3键的键角(109.28)。 2(12分)离子晶体在平衡时的结合能为:)11(80020n R NMe U E b -==πε,M 称为马德隆常数。试解释M 的意义。(西工大固体物理P41;M 是与晶体结构有关的常数) 3(12分)试比较经典的和量子的金属自由电子理论。(方俊鑫P285;黄昆P275) 4(12分)举例说明能带理论在解释固体材料有关性质(绝缘、半导、导体)、设计新材料中的应用。(西工大P111) 5(12分)解释金属及半导体的电阻率(高温时、低温时)随温度变化的规律。(西工大P192)

6(12分)分析固体表面的成分可采用那些分析技术和方法。(电子能谱:光电子能谱、俄歇电子、离子中和谱;离子谱:低能离子散射、高能离子散射、二次离子质谱、溅射中性粒子谱、致脱附离子角分布) 7(12分)晶体致的电缺陷有那些类型?分析其形成原因及对晶体性质的影响。(西工大P149、151) 8(12分)简述物质超到态的主要特征。(西工大P206、零电阻,充合抗磁) 答:1,低能电子衍射;2,表面敏感扩展X 吸收精细结构;3,场离子显微镜;4,电子显微镜;5,投射电子显微镜,扫描电子显微镜;6,扫描隧道显微镜;7,原子力显微镜;8,摩擦力显微镜 2001博士春季入学考试试题 1(16)N 对离子组成的NaCl 晶体的总互作用势能为 ??????-=R e R B N R U n 024)(πεα 其中α是马德隆常数,B 为晶格参量,n 为玻恩指数。 (1) 证明平衡原子间距为n e B R n 2 0104απε=- (2) 证明平衡时的结合能为)11(4)(0020n R Ne R U --=πεα

材料工作总结4篇

材料工作总结4篇 做材料统计也有一段时间,虽然做统计这块不是什么很高的技术水平,也不要很高的本事,但能看出一个人的心有多细,刚开始做统计,出错的地方特别的多,当时觉得是自己没得用。那时很恢心,是何老师、陈老师、熊老师给了我信心,给了我勇气,也靠财务的工作人员,我今天走到这一步,我很感谢何老师、熊老师、陈老师,我受到了他们很大的影响,值得学习的地方太多啦!也是她们给我信心,让我走到这步。 刚到财务的我,财务的工作我一点都不懂,也不知道从何做起,怕什么事情都会做错,想想如果什么事情都不去做的话,将来不可能什么事情都不做吧,我知道自己的那种想法都是错误的,不管什么事情,只要做了第一次,第二次就不会怕做错,只有靠多学、多做、多问、多了解、多思考,知道的事情越多,出错的机会就会越少。 每个月盘成过后都要和库管员对帐,有时对帐对得人都快疯是的,一共七八个管-理-员,如果脑子不清醒的话,对错的机会是很大的,但是每一个月都必须对的,也必须坚持下去,认真负责的库管员,对帐都没得哪么老火,其实在对帐方面,库管员们还是做得很好。只是有时候,稍微可能出错,但是在对帐时都会体现出来的。每个人库管员可能都会

犯同样的错误,单子做错,发货时可能发错厂家,厂家名称写错啊,这些都是有可能的。 在和同事之间,她们都是我学习榜样,是她们给了我像家一样的温暖,与她们在一起共同学习,取她们的长处补自己短处。 做统计要细心,也要脚踏实地的,三心二意是做不好事情的。虽然刚工作没多久,但我还是知道的,在办公室工作繁杂,稍不注意就易出纰漏,有的甚至可能会影响公司大局。 因此,我时时刻刻都对自己说着工作要有责任心,更要细心、细致,要从细小的事抓起。时时刻刻、事事处处,都要认真、细致,谨言慎行,做到不让领导布置的工作在办公室延误,不让需要办理的报表、单子在办公室积压,不让到办公室联系工作的同事受到冷落,不让公司形象因办公室工作而受损。 财务工作是公司的一项重要工作,需要认真负责,态度端正、头脑清晰。我认真学习财务制度,理清思路,分类整理好各类报表。 工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作,能够正确认真的对待每一项工作,工作投入,热心为大家服务,认真遵守劳动纪律,保证按时出勤,出勤率高,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。

材料学院实习报告范文合集5篇

材料学院实习报告范文合集5篇 ,希望大家能够喜欢。 材料学院实习报告篇1 “金工实习”,刚刚听到这个名词觉得有点好奇也有点兴奋!因为这是我大学生活中的第一次实习。我是在十二分的热情下度过这两周的。现在想起来竟有些留恋不舍!因为它让我知道了那些看似无比简单的东西,动起手来竟是这般的难!看似简单的理论在实际运用中却让你不时一声叹息! “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。对我们来说,金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会 实习的第一步是进行工业安全知识的教育,这一步是极其重要和不可缺少的。安全第一!这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂安全教育课。通过观看录像,我们了解了实习中同学们易犯的危险操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自启动机器,擅自操作;操作机床时方法、姿势不正确,等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,工业安全培训的目

的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得工业安全的基本知识,为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,才回想起安全教育的重要性。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周! 我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识与理解。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的螺丝螺母,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要! 第一天的实习是汽车。对于热爱汽车的人来说,这肯定是一件令人兴奋的事。而且我还看到外面都没有机会看到的“羊城130”,老式“伏尔加”,但汽车的基本原理还在。首先由老师介绍汽车的各零件与其功能.在介绍老零件同时还介绍了现代汽车在这个零件上做了什么改进,促进了我对汽车的了解.然后到我们自己动手拆开和安装汽车的发动机等零件.显然以前已经知道发动机分两种:汽油发动机和柴油发动机,前者使用电火花点燃混合气体,后者使压缩气体使其自然着火.但通过亲手拆开发动机,了解其内部真是结构,更深入,更明白其四冲程的工作原理.发动机是由两

材料成形工艺期末复习总结

7.简述铸造成型的实质及优缺点。 答:铸造成型的实质是:利用金属的流动性,逐步冷却凝固成型的工艺过程。优点:1.工艺灵活生大,2.成本较低,3.可以铸出外形复杂的毛坯 缺点:1.组织性能差,2机械性能较低,3.难以精确控制,铸件质量不够稳定4.劳动条件太差,劳动强度太大。 8.合金流动性取决于哪些因素?合金流动性不好对铸件品质有何影响? 答:合金流动性取决于 1.合金的化学成分 2.浇注温度 3.浇注压力 4.铸型的导热能力5.铸型的阻力 合金流动性不好:产生浇不到、冷隔等缺陷,也是引起铸件气孔、夹渣和缩孔缺陷的间接原因。 9.何谓合金的收缩,影响合金收缩的因素有哪些? 答:合金的收缩:合金在浇注、凝固直至冷却到室温的过程中体积或缩减的现象 影响因素:1.化学成分 2 浇注温度 3.铸件的结构与铸型条件 11.怎样区别铸件裂纹的性质?用什么措施防止裂纹? 答:裂纹可以分为热裂纹和冷裂纹。 热裂纹的特征是:裂纹短、缝隙宽,形状曲折,裂纹内呈氧化色。 防止方法:选择凝固温度范围小,热裂纹倾向小的合金和改善铸件结构,提高型砂的退让。 冷裂纹的特征是:裂纹细小,呈现连续直线状,裂缝内有金属光泽或轻微氧化色。 防止方法:减少铸件内应力和降低合金脆性,设置防裂肋 13.灰铸铁最适合铸造什么样的铸件?举出十种你所知道的铸铁名称及它们为什么不用别的材料的原因。 答:发动机缸体,缸盖,刹车盘,机床支架,阀门,法兰,飞轮,机床,机座,主轴箱 原因是灰铸铁的性能:[组织]:可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类:铁素体基体灰铸铁;铁素体一珠光体基体灰铸铁;珠光体基体灰铸铁。 [力学性能]:灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重,在石墨尖角处易造成应力集中,使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢,但抗压强度与钢相当,也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时,基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响,铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大,强度和硬度最低,故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小,有较高的强度和硬度,主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大,性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。 [其他性能]:良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性 14.可锻铸铁是如何获得的?为什么它只适宜制作薄壁小铸件? 答:制造可锻铸铁必须采用碳、硅含量很低的铁液,以获得完全的白口组织。 可锻铸铁件的壁厚不得太厚,否则铸件冷却速度缓慢,不能得到完全的白口组织。 17. 压力铸造工艺有何缺点?它熔模铸造工艺的适用范围有何显著不同? 答:压力铸造的优点: 1.生产率高 2.铸件的尺寸精度高,表面粗糙度低,并可直接铸出极薄件或带有小孔、 螺纹的铸件 3.铸件冷却快,又是在压力下结晶,故晶粒细小,表层紧实,铸件的强 度、硬度高 4.便于采用嵌铸法 压力铸造的缺点: 1.压铸机费用高,压铸型成本极高,工艺准备时间长,不适宜单件、不批生产。 2.由于压铸型寿命原因,目前压铸尚不适于铸钢、铸造铁等高熔点合金的铸造。

企业生产经营情况总结汇报

企业生产经营情况总结汇报 企业生产经营情况总结汇报 确保全年生产任务全面完成 一、201X年各项指标完成情况 1、产量: 201X年计划生产原煤29.79万吨,实际生产原煤30.81万吨,超产1.02万吨。其中y252 (2)实际生产原煤19.75万吨,y262 (1)实际生产原煤11.06万吨。 2、材料费: 201X年y252 (2)计划材料费229.07万元,实际发生材料费223.71万元,节余材料费5.36万元,其中y252 (2)计划128.38万元,实际发生材料费126.26万元,节余材料费2.12万元,吨煤计划材料费6.50元/吨,实际达到6.39元/吨,吨煤节余0.11元/吨。其中y262 (1)计划100.79万元,实际发生材料费97.45万元,节余材料费3.34万元,吨煤计划材料费9.28元/吨,实际达到8.81元/吨,吨煤节余0.47元/吨。材料费节余的主要原因是超产1.02万吨产量所致。 3、工资:

201X年计划265.85万元,实际发生工资268.88万元,超计划3.03万元,人均收入达1.49万元,(不含矿所发的各项奖项)工资超的原因超产1.02万吨产量所致。 4、工效: 201X年平均计划工效6.169吨/工,实际达到7.2067吨/工,超 1.0377吨/工,完成年计划的116.82%。 二、201X年矿下达各项经济指标及各班组分配指标 1、产量: 201X年计划生产原煤28.82万吨,其中生产一班10万吨,生产二班10万吨,生产三班8.82万吨。 2、材料: 201X年计划材料费295.69万元,滤布其中生产一班材料费102.60万元,生产二班102.60万元,生产三班90.49万元。 3、工资: 201X年计划工资257.16万元,其中生产一班工资76.67万元,生产二班工资76.67万元,生产三班工资67.65万元。其它辅助工资35.97万元。 4、工效: 201X年计划工效6.133吨/工,其中生产一班工资7吨/工,生产二班工资7吨/工,生产三班工资7吨/工。 5、块煤率: 201X年计划块煤率49%,其中生产一班块煤率51%,生产二班块煤率51%,生产三班块煤率51%。 6、质量标准化:

西北工业大学《材料科学基础》课后题答案

1. 有关晶面及晶向附图2.1所示。 2. 见附图2.2所示。 3. {100}=(100)十(010)+(001),共3个等价面。 {110}=(110)十(101)+(101)+(011)+(011)+(110),共6个等价面。

{111}=(111)+(111)+(111)+(111),共4个等价面。 )121()112()112()211()112()121( ) 211()121()211()211()121()112(}112{+++++++++++= 共12个等价面。 4. 单位晶胞的体积为V Cu =0.14 nm 3(或1.4×10-28m 3) 5. (1)0.088 nm ;(2)0.100 nm 。 6. Cu 原子的线密度为2.77×106个原子/mm 。 Fe 原子的线密度为3.50×106个原子/mm 。 7. 1.6l ×l013个原子/mm 2;1.14X1013个原子/mm 2;1.86×1013个原子/mm 2。 8. (1) 5.29×1028个矽原子/m 3; (2) 0.33。 9. 9. 0.4×10-18/个原子。 10. 1.06×1014倍。 11. (1) 这种看法不正确。在位错环运动移出晶体后,滑移面上、下两部分晶体相对移动的距离是由其柏氏矢量决定的。位错环的柏氏矢量为b ,故其相对滑移了一个b 的距离。 (2) A'B'为右螺型位错,C'D'为左螺型位错;B'C'为正刃型位错,D'A'为负刃型位错。位错运动移出晶体后滑移方向及滑移量如附图2.3所示。 12. (1)应沿滑移面上、下两部分晶体施加一切应力τ0,的方向应与de 位 错线平行。 (2)在上述切应力作用下,位错线de 将向左(或右)移动,即沿着与位错线de 垂直的方向(且在滑移面上)移动。在位错线沿滑移面旋转360°后,在晶体表面沿柏氏矢量方向产生宽度为一个b 的台阶。

材料工程专业生产实习报告范文

材料工程专业生产实习报告范文 以下《材料工程专业生产实习报告范文》是xx实习报告范文栏目频道为您精心提供的,更多精彩内容请收藏本站(ctrl+D即可)! 学院:材料科学与工程学院 班级:材料0201 姓名:魏永杰 学号:20号 指导老师:侯新凯宋强 实习地点:陕西尧柏特种水泥股份有限公司 目录 前言 0.1实习目标 赴水泥厂生产实习是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础. 本次生产实习由侯新凯和宋强两位老师带队,材料科学与工程专业材料工程模块共48人参加实习.整个实习共两周,实习地方是陕西尧柏特种水泥股份有限公司.

0.2公司简介 陕西尧柏特种水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸盐生产于一体的股份制企业,是经陕西省人民政府批准成立的股份有限公司.公司所属子公司包括:陕西尧柏水泥蒲城分公司,陕西尧柏水泥蓝田分公司(筹),陕西尧柏水泥销售公司.企业法定代表人张继民,注册资本6000万元,企业总资产3.8亿元. 蒲城分公司拥有2500t/d,500t/d,400t/d熟料新型干法水泥生产线各一条,年产水泥120万吨.主要产品有尧柏牌32.5R,42.5R粉煤灰水泥,32.5R,42.5R普通硅酸盐水泥及32.5低热矿渣水泥,42.5低热水泥,42.5中热水泥以及道路水泥等特种水泥.2000年企业通过ISO9000产品质量和质量体系双认证. 尧柏牌水泥被授予国家免检产品称号,广泛应用于高速公路,铁路,桥梁,隧道,机场,水利工程和民用建筑等重点工程建设. 公司连续多年被省政府命名为重合同,守信用单位, 省十大水泥明星企业 , 省环保先进单位 ,是省水利厅指定的唯一特种水泥定点生产厂家;被省银行同业协会评为诚信企业被渭南市政府列为市水泥骨干企业 .公司连续四年被省农行评为 AAA 级信用企业和黄金客户 . 0.2.1企业文化 经营理念:以人为本铸造精品不断创新赶超一流 企业核心价值观:共同致富实现双赢体现人生服务社会 企业核心竞争力:诚信经营质优价廉至诚服务行业领先 企业精神:自强自立励精图治开拓创新超越自我

材料成型知识点归纳总结

一、焊接部分 1.焊接是通过局部加热或同时加压,并且利用或不用填充材料,使两个分离的焊件达到牢固结合的一种连接方法。实质——金属原子间的结合。 2.应用:制造金属结构件;2、生产机械零件;3、焊补和堆焊。 3.特点:与铆接相比1 . 节省金属;2 . 密封性好;3 . 施工简便,生产率高。与铸造相比 1 . 工序简单,生产周期短;2 . 节省金属; 3 . 较易保证质量 4.焊条电弧焊:焊条电弧焊(手工电弧焊)是用电弧作为热源,利用手工操作焊条进行焊接的熔焊方法,简称手弧焊,是应用最为广泛的焊接方法。 5.焊接电弧:焊接电弧是在电极与工件之间的气体介质中长时间稳定放电现象,即局部气体有大量电子流通过的导电现象。电极可以是焊条、钨极和碳棒。用直流电焊机时有正接法和反接法. 6.引弧方式接触短路引弧高频高压引弧 7.常见接头形式:对接搭接角接T型接头 8.保护焊缝质量的措施:1、对熔池进行有效的保护,限制空气进入焊接区(药皮、焊剂和气体等)。2、渗加有用合金元素,调整焊缝的化学成分(锰铁、硅铁等)。3、进行脱氧和脱磷。 9.牌号J×××J-结构钢焊条××-熔敷金属抗拉强度最低值×-药皮类型及焊接电源种类 10.焊缝由熔池金属结晶而成。冷却凝固后形成由铁素体和少量珠光体组成的柱状晶铸态组织。 11.热影响区的组织过热区正火区部分相变区熔合区 12.影响焊缝质量的因素影响焊缝金属组织和性能的因素有焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接操作方法、焊接接头形式、坡口和焊后热处理等。 13.改善焊接热影响区性能方法:1.用手工电弧焊或埋弧焊焊一般低碳钢结构时,热影响区较窄,焊后不处理即可保证使用。2.重要的钢结构或用电渣焊焊接构件,要用焊后热处理方法消除热影响区。3.碳素钢、低合金结构钢构件,用焊后正火消除。4.焊后不能接受热处理的金属材料或构件,要正确选择焊接方法与焊接工艺。 14.常见的焊接缺陷裂纹夹渣未焊透未熔合焊瘤气孔咬边 15.焊接应力的产生及变形的基本形式收缩变形弯曲变形波浪变形扭曲变形角变形 16.焊接应力与变形产生的原因焊接过程中,对焊件进行了局部不均匀的加热是产生焊接应力与变形。 17.防止和减少焊接变形的措施:可以从设计和工艺两方面综合考虑来降低焊接应力。在设计焊接结构时,应采用刚性较小的接头形式,尽量减少焊缝数量和截面尺寸,避免焊缝集中等。 18.矫正焊接变形的方法机械矫正法火焰加热矫正法 19.坡口:焊件较薄时,在焊件接头处只需留出一定的间隙,用单面焊或双面焊,就可以保证焊透。焊件较厚时,为保证焊透,需预先将接头处加工成一定几何形状的坡口。 20.焊缝位置:熔焊时,焊缝所处的空间位置称为焊接位置。它有平焊、立焊、横焊和仰焊等四种。 21.埋弧自动焊的焊接电弧是在熔剂下燃烧,其引弧,维持一定弧长和向前移动电弧等主要焊接动作都由机械设备自动完成,故称为埋弧自动焊。 22.埋弧自动焊特点:1.生产率高2.焊缝质量好3.节省焊接材料和电能4.改善了劳动条件5.焊件变形小6.设备费用一次性投资较大。但由于埋弧焊是利用焊剂堆积进行焊接的,故只适用于平焊和直焊缝,不能焊空间位置焊缝及不规则焊缝。 23.自动焊工艺:仔细下料、清洁表面、准备坡口和装配点固。 24.气体保护焊:用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。按照保护气体的不同,气体保护焊分为两类:使用惰性气体作为保护的称惰性气体保护焊,包括氩弧焊、氦弧焊、混合气体保护焊等;使用CO2气体作为保护的气体保护焊,简称CO2焊。特点:保护气体廉价,成本低;热量集中,焊速快,不用清渣,生产率高;明弧操作,焊接方便;热影响区小,质量好,尤其适合焊接薄板。主要用于30mm 以下厚度的低碳钢和部分合金结构钢。缺点是熔滴飞溅较为严重,焊缝不光滑,弧光强烈操作不当,易产生气孔。焊接工艺规范:采用直流反接,低电压(小于36V)和大电流密度。

生产指标完成情况汇报-汇报材料.doc

生产指标完成情况汇报-汇报材料 ***公司*月份生产指标完成情况汇报 总公司: 按总公司指示,现将我公司各车队***月生产指标完成情况做如下汇报: 一、本月生产指标完成情况 (一)营运里程 本月运营总里程为***公里,计划里程为***公里,完成计划的***%。 (二)运营周次 本月运营周次*** 周,完成计划的***%。 (三)收入情况 本月总收入***元,完成计划的*** %。 (四)空驶里程情况 本月空驶里程***公里,较计划节省***公里。平均单车空驶公里为***公里。

(五)燃气情况 本月分公司天燃气单耗为***m3,较计划节气***m3每百公里。 二、未完成计划原因分析 (二)本月收入计划完成不好的车队有: ***车队 ***月份计划收入***元,实际收入*** 元,较计划少收入*** 元,完成计划的***%; ***车队 ***月份计划收入***元,实际收入***元,较计划少收入***元,完成计划的***%; (三)本月没有完成收入计划原因具体如下: ***车队 ***年***月份***车队收入完成***%分析如下: 1.过年客流大幅下降。 2.***月份收入计划过高.

3.前***天按公司要求控制周次在***%。 4.农大学生没有开学 ***车队 1.春节过后***车队车辆均运营***年,故障车辆集中维修、随气温回升逐台修复刮碰车辆,造成运力不足,运营周次下降导致收入减少。 2.IC卡增多,IC卡收入占总收入***%较***年同期上升一个百分点。 3.到外省份旅游增多,本地客流减少,顺风车、打车软件等多种出行方式共同争抢有限客源。 4.站点重复情况下老旧车型乘客选乘率降低。 三、解决办法 1、全面动员、全面组织,生产指标分解单班,签订责任状。 2、调整个别线路的管理人员,提高车队整体管理水平。 3、召回部分在外从事其他工作的驾驶员,对车队原有驾驶员出勤进行调整。 4、休息车管人员具有资质且在不影响正常工作的前提下参

材料所生产实习报告标准范本

报告编号:LX-FS-A39588 材料所生产实习报告标准范本 The Stage T asks Completed According T o The Plan Reflect The Basic Situation In The Work And The Lessons Learned In The Work, So As T o Obtain Further Guidance From The Superior. 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

材料所生产实习报告标准范本 使用说明:本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的,反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报,以取得上级的进一步指导作用。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 生产实习的目的和任务 生产实习是学生完成一定学分的专业基础和专业课程之后进行的,其目的是在材料物理的基本理论、材料的结构、设计、制备、性能、测试、应用与服役等专业知识的基础上进行教学实践,密切结合材料物理教学内容并反映当今材料科学技术发展趋势,具有综合性、直观性、应用性和实践性等基本特征,培养学生的工程意识、综合观察和分析能力、动手能力、合作精神、创新意识及对本专业的热爱与敬业精神。 通过实习,使学生对工程实践的感受和认识不断地深化和系统化,自觉地把所学的知识与国家经济建

设、科学和社会的进步事业联系起来,使学习更加有方向性和责任感,激励和引导学生主动学好各门专业理论课程,并为后续的专业课学习和毕业设计打下良好的基础。 实习单位简介 中国科学院宁波材料技术与工程研究所(简称宁波材料所)位于宁波市高教园区北区,是中国科学院(简称中科院)在浙江省建立的首家国立研究机构,建立新所旨在实施新时期中科院办院方针、加强国家创新体系中各单元协作、推进知识创新工程第三阶段工作,及全面落实科学发展观、加速区域创新体系建设、大幅提升自主创新能力;同时,以制造业和材料产业的发展需求为导向,以材料科技进步为牵引,瞄准世界前沿,面向全国需求,立足宁波、服务浙江、辐射“长三角”。

材料成型技术基础知识点总结

第一章铸造 1.铸造:将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中,待其凝固冷却后,获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的方法。 2.充型:溶化合金填充铸型的过程。 3.充型能力:液态合金充满型腔,形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。 4.充型能力的影响因素: 金属液本身的流动能力(合金流动性) 浇注条件:浇注温度、充型压力 铸型条件:铸型蓄热能力、铸型温度、铸型中的气体、铸件结构 流动性是熔融金属的流动能力,是液态金属固有的属性。 5.影响合金流动性的因素: (1)合金种类:与合金的熔点、导热率、合金液的粘度等物理性能有关。 (2)化学成份:纯金属和共晶成分的合金流动性最好; (3)杂质与含气量:杂质增加粘度,流动性下降;含气量少,流动性好。 6.金属的凝固方式: ①逐层凝固方式 ②体积凝固方式或称“糊状凝固方式”。 ③中间凝固方式 7.收缩:液态合金在凝固和冷却过程中,体积和尺寸减小的现象称为合金的收缩。 收缩能使铸件产生缩孔、缩松、裂纹、变形和内应力等缺陷。 8.合金的收缩可分为三个阶段:液态收缩、凝固收缩和固态收缩。 液态收缩和凝固收缩,通常以体积收缩率表示。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松缺陷的基本原因。 合金的固态收缩,通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。 9.影响收缩的因素 (1)化学成分:碳素钢随含碳量增加,凝固收缩增加,而固态收缩略减。 (2)浇注温度:浇注温度愈高,过热度愈大,合金的液态收缩增加。 (3)铸件结构:铸型中的铸件冷却时,因形状和尺寸不同,各部分的冷却速度不同,结果对铸件收缩产生阻碍。 (4)铸型和型芯对铸件的收缩也产生机械阻力 10.缩孔及缩松:铸件凝固结束后常常在某些部位出现孔洞,按照孔洞的大小和分布可分为缩孔和缩松。大而集中的孔洞称为缩孔,细小而分散的孔洞称为缩松。 缩孔的形成:主要出现在金属在恒温或很窄温度范围内结晶,铸件壁呈逐层凝固方式的条件下。 缩松的形成:主要出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件壁中,是被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。 合金的液态收缩和凝固收缩越大,浇注温度越高,铸件的壁越厚,缩孔的容积就越大。 缩松大多分布在铸件中心轴线处、热节处、冒口根部、内浇口附近或缩孔下方。

材料专业生产实习报告

贵州大学 生产实习报告(高分子材料工程专业) 指导老师:何敏 材料科学与冶金工程学院 2011年7月

一、实习的性质与目的 1.生产实习安排在学生已掌握部分专业基础课及专业课后进行。是学生理论联系实际的重要课堂。通过实习,要培养学生理论联系实际的作风,业务上应使学生对所学专业课加深认识,提高应用知识的能力,对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解,进一步培养学生观察、思考问题的能力,包括根据工作需要收集生产现场数据和资料的能力,发现问题和分析问题的能力。通过生产实习,。让学生利用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程,培养和锻炼学生分析和解决高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力。加强加工用模具设计制作、材料常用检测设备和仪器的使用方法等方面的知识,并了解本专业与其他专业的协作关系,为今后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。 2.生产实习是专业课教学的一个重要环节,是理论联系实际的有力手段,是进行现场教学,补充理论教学的最好场所,每个学生必须高度重视,认真对待。 通过生产实习获得必要的感性认识,扩大知识面,为学习专业打好基础。生产实习中根据工厂实际情况和教学安排,有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究,以培养学生分析问题和解决问题的能力。 通过生产实习,了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。 实习过程中应结合所学理论知识,分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题,尽可能提出建议、意见及改进措施。 了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解

材料成型技术基础知识点总结

第一章铸造 1. 铸造:将液态金属在重力或外力作用下充填到型腔中,待其凝固冷却后,获得所需形状 和尺寸的毛坯或零件的方法。 2. 充型:溶化合金填充铸型的过程。 3. 充型能力:液态合金充满型腔,形成轮廓清晰、形状和尺寸符合要求的优质铸件的能力。 4. 充型能力的影响因素: 金属液本身的流动能力(合金流动性) 浇注条件:浇注温度、充型压力 铸型条件:铸型蓄热能力、铸型温度、铸型中的气体、铸件结构 流动性是熔融金属的流动能力,是液态金属固有的属性。 5. 影响合金流动性的因素: (1 )合金种类:与合金的熔点、导热率、合金液的粘度等物理性能有关。 (2 )化学成份:纯金属和共晶成分的合金流动性最好; (3)杂质与含气量:杂质增加粘度,流动性下降;含气量少,流动性好。 6. 金属的凝固方式: 1 2 3 7收缩 收缩 能使铸件产生 缩孔、缩松、裂纹、变形和内应力等缺陷。 8. 合金的收缩可分为三个阶段:液态收缩、凝固收缩和固态收缩。 液态收缩和凝固收缩,通常以体积收缩率表示。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、 缩松缺陷的基本原因。 合金的固态收缩,通常用线收缩率来表示。固态收缩是铸件产生内应力、裂纹和变形 等缺陷的主要原因。 9. 影响收缩的因素 (1) 化学成分:碳素钢随含碳量增加,凝固收缩增加,而固态收缩略减。 (2) 浇注温度:浇注温度愈高,过热度愈大,合金的液态收缩增加。 (3) 铸件结构:铸型中的铸件冷却时,因形状和尺寸不同,各部分的冷却速度不同,结 果对铸件收缩产生阻碍。 (4) 铸型和型芯对铸件的收缩也产生机械阻力 10. 缩孔及缩松:铸件凝固结束后常常在某些部位出现孔洞,按照孔洞的大小和分布可分为 缩孔和缩松。大而集中的孔洞称为缩孔,细小而分散的孔洞称为缩松。 缩孔的形成:主要出现在金属在恒温或很窄温度范围内结晶,铸件壁呈逐层凝固方式的 条件下。 缩松的形成:主要出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件壁中,是被树枝状 晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。 合金的液态收缩和凝固收缩越大,浇注温度越高,铸件的壁越厚,缩孔的容积就越大。 缩松大多分布在铸件中心轴线处、热节处、冒口根部、内浇口附近或缩孔下方。 11?缩孔、缩松的防止方法: 课件版本: 冒口、冷铁和补贴的综合运用是消除缩孔、缩松的有效措施。 (1) 使缩松转化为缩孔的方法 : ① 尽量选择凝固区域较窄的合金,使合金倾向于逐层凝固; ② 对凝固区域较宽的合金,可采用增大凝固的温度梯度办法。 逐层凝固方式 体积凝固方式或称“糊状凝固方式”。 中间凝固方式 :液态合金在凝固和冷却过程中,体积和尺寸减小的现象称为合金的收缩。

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