建筑各种工程做法

工程做法

一、建筑保温隔热工程

1、基层处理

⑴剔凿：剔除基层表面凸出物，如胀模的混凝土、空鼓、松动的混凝土、基层上粘接的灰浆、流坠、接搓等部位不平整的混凝土等。

⑵修补：用水泥砂浆或抗裂砂浆修补基层表面的孔洞和被剔凿处。

⑶打磨：用角磨机将基层表面的浮浆、脱模剂、养护剂等打磨干净；

⑷检查基层表面的平整度、垂直度：平整度，用2米的靠尺检查，垂直度用线锤直尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应用水泥砂浆或聚合物改性砂浆修补找平。

⑸二次结构：完成二次结构面层抹灰，二次结构与主体结构接缝处可用抗裂砂浆压入网格布加强以防止裂缝、防止雨水渗漏。

⑹穿墙螺栓孔：剪力墙上的螺栓孔用水泥浆和聚合物砂浆分两次进行封堵，或用聚氨酯发泡剂封堵严密，还可以用Φ30橡胶球封堵。

2、保温板粘贴⑴粘贴前在墙面、XPS板的两面、涂刷界面剂，EPS板可不刷界面剂。

⑵粘贴方法

①网格布翻包：门窗洞口、变形缝、分格缝两侧等处在基层上预粘网格布，网格布总宽度约210-240（根据保温板的厚度计算），翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180+板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽的专用粘结剂，然后将裁好的网格布压入80宽，余下的甩出备用。

②粘保温板：采用框点法粘结，用抹刀将粘接剂涂抹在EPS板上或XPS板上，要涂抹均匀，厚度一致，厚度控制在1.5至2cm（视粘贴厚度定）涂抹面积要保证压平后与墙体粘贴面积不少于40%（见图1—1），涂抹后要立即贴在墙面上，动作要快，vvv防止粘结剂结皮失去粘性；粘贴后应用2米靠尺均匀压平，板与板之间紧密结合，粘平后及时清理挤出的粘结剂；在门窗洞口及拐角处应事先用靠尺检查，后修补。

200×200空档待脚手拆除

③粘贴保温板时，竖缝逐行错缝1/2板长或不小于200mm，墙角处保温板相错互锁，门窗洞口四角的保温板应用整块板切割成形，不得拼接。保温板的接缝距洞口四周距离不得小于200m。压平后及时清理挤出的粘结剂。

④安装固定件：待挤塑板粘贴完毕36小时后，即可安装固定件；采用塑料膨胀锚栓与基层锚定即可达进一步可靠连接，固定件具体安装数量：7层以下4个/平方米，8层以上约6个，锚入结构深度不小于50mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距不大于500mm，距基层边缘不小于60mm。

⑤面层抗裂砂浆网格布：抗裂砂浆厚度3—5mm，分三遍抹成，先在保温板上抹1.5—2mm厚抗裂砂浆，

埋贴网格布：将大面网格布沿水平方向绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆；网格布左右搭接宽不小于100 mm，上下搭接不小于80 mm，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网格布皱摺、空鼓和翘起。门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接及附加网格布做法见标准图88J2—9；脚手眼处预留200X200 mm网格布作后修补用。

待网格布埋贴完毕，抹第二道聚合物面层砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，不得露出网眼，同时确保表面的平整度，厚度约1.0 mm左右，第二道聚合物砂浆不粘后，抹第三道聚合物找平砂浆厚度约0.5左右，最终抗裂砂浆保护层的总厚度达到3 mm以上。第三道砂浆主要用于找平。

补洞及修理：根据洞口的形状加工一块同洞口相同的XPS板或EPS板，根据该处粘接砂浆厚度在板面布满聚合物砂浆填入洞口，填堵后应使面层平整，必要时可打磨平整，修补后粘贴网格布抹表面聚合物砂浆，要求同前。

门窗洞口附加网格布防止外墙保温开裂。见图1—2）

3

①

88J2—9—19—①执行。（见图1—3）

图10—3

②空调外机板保温：窗调外机板保温采用30mm挤塑板保温，保温前应先将板抹防水砂浆（也可以在该部位做柔性防水），向外找1%的坡。见图（1—4）

图1—4

③凸窗挑板保温：参考空调处机板保温做法。

④女儿墙、檐口保温及防水处理：（见图1—5）（见88J2—22—③）。

⑤变形缝：88J2—9—24页。

⑥外墙保温分格缝：为防止外墙保温开裂，每层设一道水平分格缝，坚缝中距不大于12m，如建筑物有凹凸可不酌情不设分格缝（图1—6）（88J2—9—23—①）

图1—6

⑦封闭阳台保温参考88J2—9—16施工，并满足保定市墙面改节能办的规定（阳台内外墙面按外墙面做保温）。

⑧屋顶建筑内外墙、地下室内外墙等部位的保温做法：为保证一层、顶层

住户外墙、顶板、楼板等达到节能要求，凡与户外或不采暖房间相连接的外墙、

mm

内墙、顶板、地板均做保温，如地下室窗井的项板、墙板、屋顶的设备间、地下室内外墙等。地下室顶板、内、外墙保温做法。见图（1—7）（1—8）

图1—8

⑨散水处外墙保温做法：保温板伸至散水低标高，如散水与室内地面高差小于400mm，保温板从地面算起下返高度应≥400mm。

⑩为防止户间传热，分户墙、地面下均做保温，分户墙两侧保温一般抹20mm高强胶粉聚苯颗粒，面层用3mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布。采暖和不采暖房间的隔墙在不采暖房间一侧抹厚25mm以上的胶粉聚苯颗粒，面层用抗裂砂浆压入耐碱网格布一道。地面保温是在地面垫层下平铺10厚挤塑聚苯板或15mm、厚聚苯板，保温板要铺平压实，接缝严密，为防止地面开裂，必要时可用水泥砂浆或聚合物砂浆将保温板粘贴在地面上。其它部位参考88J2—9标准图集相应部位施工。

4、外墙保温防火隔离带做法：

在建筑物阳角、窗上口、窗套、层间等需要设置防火隔离带的部位防保温材料换用“相变保温材料”，相变保温材料的防火性能为A级，导热系数与挤塑聚苯板近，所以隔离带处的保温厚度可与大面积墙面的保温材料厚度相同。（隔离带设计位置见施工图）

防火隔离带的宽度一般为200mm、只在窗上口设防火隔离带时，隔离带每边宽出窗口300mm。相变保温材料为粉状物质，施工方法采用涂抹的方法。

二、二次结构工程

二次结构材料比较多，我们常用的有：加气混凝土砌块、石膏砌块、轻集料砌块，混凝土砌块。陶粒砌块在保定市已经禁止使用，目前保定市建材市场上的轻集料砌块质量也较差，不建议使用。所以这里只讲一下我们常选用的加气混凝土砌块和石膏砌块。

1、加气混凝土蒸压砌块墙

加气混凝土是保温、隔热、隔声环保型的墙体材料，在建筑工程中用量很大，但加气混凝土也存在着很多缺陷，如：墙体及与梁、墙相接处容易裂缝，抹面层容易空鼓、脱落。通过几年的摸索，总结出加气混凝土砌块墙的施工方法及裂裂缝防治措施，供以后施工中借鉴采用。

⑴对加气混凝土砌块材料的要求：加气混凝土砌块进场前必须达到或超过28d养护龄期的要求。

⑵砌筑前砌块必须干燥，含水率应控制在10%以下，（可用电热法测定）。为保证砌筑砂浆砌筑后失水过快而降底强度，砌筑时只在砌块的表面适当洒水使用表面湿润，如果采用干拌砂浆可不用在砌块上洒水。

⑶砌筑砂浆使用保水性能较好的混合砂浆，混合砂浆宜使用优质白灰膏，不能使用微沫剂等材料替代白灰膏，最好使用干拌砂浆（聚合物砂浆）。

⑷砌筑砂浆要饱满，特别是竖缝砂浆一定要饱满，可采用竖缝两侧封堵灌浆的方法来解决。

⑹断砖严禁用在墙上，补缝等部位应按实际尺寸锯砖，不准使用其它材料与加气混凝土混砌。加气混凝土墙基150mm高范围内应使用混凝土砌块、水泥砖砌导墙或用混凝土浇筑导墙，导墙高一般为200mm，卫生间、厨房等潮湿房间的导墙高度应大于300mm。

⑹加气混凝土墙高≥3m时在墙体内增加圈梁，长度≥4m时增加构造柱，构造柱做法见88J2—3—A18，如果是框架结构或剪力墙结构的加气混凝土填充墙，必须按规范规定设置拉接筋，为防止柱墙之间发生裂缝，柱墙之间可增加混凝过度层，（见图2—1）

图2——1

图2——2

为防止墙体与框架梁之间的裂缝发生，墙体与梁之间可预留20—50mm空隙，在砌筑后7d或装修抹灰3d前，用细石混凝土浇筑或用1∶2.5干硬性水泥砂浆分三次挤实（留20mm时用干硬性水泥砂浆封堵，预留的50mm时用C20细石混凝土浇筑）。（见图11—2）

⑺电线或其它管道在加气混凝土墙内敷设：应避免在墙内敷设水平管，竖向线管宜在墙面上开竖向槽敷设，线管敷设完成后用加胶水泥砂浆进行修补，抹灰前线管处应铺200mm宽镀锌铁丝网（每边宽于线管100mm）。线管集中敷设处的局部墙体宜用细石混凝土浇筑。（见图11—3、图11—4）

图2—3

图2—4

⑻为防止门窗洞口处产生斜裂缝或因门窗框安装不牢而发生问题，门窗洞口处应增加抱框柱，抱框柱的做法按施工图施工。

⑼为防止抹面砂浆空鼓开裂，抹灰前应对加气混凝土墙表面进行处理。用加胶砂浆对凹陷破损之处进行修补，清除墙体表面的浮浆，浮灰，用滚刷均匀的将胶浆涂刷在加气混凝土砌块墙面表，涂刷要严密，不准发生露底等现象，（胶浆用42.5普通硅酸盐水泥加界面剂配制，注意：不要加水），胶浆涂刷后经养护达到一定强度后再进行面层抹灰。

⑽加气混凝土墙体砌筑完成后养护7d以上再进行抹灰装饰，墙体养护7d 后至抹灰前3d用干硬性水泥砂浆或细石混凝土对墙顶与梁之间的缝隙封严挤实，抹灰前应在加气混凝土墙体与混凝土梁、柱等相接部位铺200mm宽镀锌铁丝网，（网眼一般不大于20mm，镀锌铁丝直径不小于0.9mm）。

2、石膏砌块墙

石膏砌块具有变形小、粘接牢固、防火、隔音效果好、表面平整等诸多优点。特别是石膏砌块的干缩值是蒸压加气混凝土砌块的1/11，采用加气混凝土砌块墙可有效减少墙体裂缝的产生。石膏砌块墙应采用标准设计04J114—2 图集指导施工，这里只强调几个关键部位的施工方法。

⑴应使用与砌块配套的辅助材料，如专用粘接石膏、抹面粉刷石膏、石膏腻子、耐碱玻纤网等。

⑵砌块墙应根据建筑抗震设计规范要求设置配筋带、混凝土圈梁、构造柱。其设置间距一般当墙厚100＞D≥80时，墙体高度超过3m时应设计配筋带、圈梁；当D≥100时，墙体高度超过4m时应设置配筋带、圈梁；砌块墙长度超过6m时，应按《砌体结构设计规范》的有关规定设置配筋带、混凝土圈梁和构造柱。

⑶砌块墙体与主体结构的梁和顶板、柱和墙有可靠的连接。砌块墙顶端与梁、板之间、竖向与柱和墙之间，宜在沿墙顶部横向与沿墙纵向部位，放置一条通长高强柔性材料（如泡沫交联聚乙烯、泡沫橡胶等）

⑷砌块墙体的砌筑材料、粘结材料、抹灰材料、填缝材料应选用石膏砌块配套材料。砌块墙体与不同材料的界面、接缝处采用专用砂浆和耐碱玻纤布在该部位加强，专用砂浆可采用粘结石膏和粉刷石膏。

⑸砌块墙下应做混凝土或用砖砌导墙，导墙高度一般为200mm，有防水要求房间导墙的高度不小于300mm。

⑹门窗洞口处，当采用尼龙锚栓固定门（窗）框时，其周边应砌实心砌块，或空心砌块空心处用粘结石膏填充压实，当采用钢制锚栓或焊接固定门窗框时可采用混凝土砌块或预制有埋件的预制混凝土砌块，但要注意安排固定位置。固定重型门窗时，洞口应加钢筋混凝土抱框。

⑺为保证砌块墙体的刚度，防止裂缝、要做好砌块墙与其他材质的墙体、板（梁）底、导墙、梁、柱之间的连接。在灰缝中配置加强钢筋、钢筋网，钢筋网、钢构件应有防锈措施（最好采用厂家专用的连接件和过梁）。

⑻砌块墙体不宜埋设水平管线，竖向管线埋设应先在墙体上开线槽，管线安装后，需用粘结石膏填实，当管线槽宽度大于100mm，深度≤墙厚1/2时应在砌块墙间留出空隙，布管后且粘结石膏填实补平。

⑼当砌块墙体挂装卫生洁具、吊柜、家用电器或其它挂件时，可用穿墙螺栓固定，数时由设计人选定；也可在墙面上安装三角架固定。需要安装大型重物挂件时，采用支吊架措施固定在混凝土梁或混凝土屋顶上。

⑽固定吊挂较重物体的砌块墙体，应采用实以砌块砌筑，若采用空以砌块，空心处应用粘结石膏填充压实。

⑾砌筑前要立皮数杆，将砌块、门窗洞口标高在皮数杆上标明，砌筑时一定要保证墙体横平竖直和墙面平整，砌块要求上下错缝排列，错缝间距应≥1/3砌块长度，转角、丁字墙、十字墙连接部位应上下搭接咬砌，周围的企口咬接精确，砌块的长度方向与墙体方向平行一致，榫口向下。

砌块墙的竖向横向缝应横平、竖直，厚薄均匀，密实饱满。砌筑时随时用力向横、竖接缝处挤压，或用专用的橡胶锺敲击挤实，并及时刮去从灰缝中挤出的多余的粘结剂。

⑿砌块墙体一般无需抹灰，可直接用石膏腻子刮平，粘瓷砖的墙体和有防水要求的墙体应抹水泥砂浆或防水砂浆，抹砂浆前应对基层进行界面处理，（胶浆用42.5普通硅酸盐水泥加界面剂配制，注意：不要加水）胶浆配制后用滚刷均匀的涂刷在砌体表面上，等达到一定强度后再抹面层水泥砂浆或防水砂浆。

⒀所有砌块墙体阳角均应用粘接石膏粘贴耐碱网格布加强，也可以设置金

属或其它材质的护角条。

三、防水工程

㈠防水材料选择

1、选用满足国家环保部颁布的《环境标志产品技术要求防水卷材（HJ455-2009）》、《环境标志产品技术要求刚性防水材料（HJ456-2009）》、《环境标志产品技术要求防水涂料(HJ457-2009)》要求的产品。

2、SBS防水卷材的选择：

SBS防水卷材是一种热塑性丁苯橡胶，其改性剂为SBS（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯），通过调整SBS的比例可以调整沥青的高低温区间。GB18242-2008中：Ⅰ型SBS防水卷材的温度区间是－20℃～90 ℃、Ⅱ型SBS防水卷材的温度区间是－25℃～105 ℃。保定地区处于寒冷地区，按GB18242-2008规定，应选用Ⅰ型SBS防水卷材。

3、聚氨酯防水涂料的选择：

聚氨酯防水涂料有单、多（双）组分。单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚多元醇为基本成分，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的，使用时涂覆欲防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软、无缝的橡胶防水膜。

双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小时后反应固结成为富有弹性、坚韧又有耐久性的防水涂膜。

选用的聚氨酯防水涂料质量应符合GB/T 19250-2003各项性能指标要求，由于双组分聚氨酯防水涂料需现场组配，且聚氨脂防水材料使用部位一般为卫生间等防水面积较小的部位，配料次数多且每次配料数量有限，为避免操作差异影响涂膜质量，建议选用单组分聚氨酯防水涂料。

4、刚性防水砂浆用聚合物乳液

聚合物乳液的外观应均匀透明液体，无杂质、无沉淀、不分层。质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC/T 1017的相关规定。外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。

㈡防水材料对基层的要求及防水高度的规定

1、防水材料施工对基层的要求：基层要求干燥、平整、坚实、不起砂、无尖锐凹凸物。干燥程度的简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

基层表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净，低凹破损处修补平整；

平面与立面相交处、转角处及阴阳角部位应用水泥砂浆抹成小圆角;管根部位要做成圆锥台；

管道表面要进行增糙或除锈处理。

2、高度规定

淋浴间防水层高度不宜小于2000mm；

浴盆临墙防水层高度不宜小于800mm；

蹲坑部位防水层高度应超过蹲台地面400mm。

洗面台临墙防水层高度不宜小于1000mm；

拖布池临墙防水层高度不宜小于800mm，

其余墙体的防水层立墙上翻高度不宜小于300mm（上返高度宜从完成面算起）。

㈢屋面防水工程做法

1、屋面坡度符合设计要求。屋面天沟较长或转弯较多时，其纵向坡度不宜小于3%。檐沟和天沟的找平层做好后，应进行泼水试验，当确认无积水后，方可施工面层。檐沟和天沟内不应有超过5mm深的积水。

2、保温屋面，保温层设置在防水层上部的做法是近年来兴起的一种新的工程做法，优点是卷材受到保温层的保护，免受外部环境的影响而过早发生防水层的损坏，缺点是施工技术不易掌握，质量不易控制。

3、屋面孔洞要用混凝土或砂浆封堵严密。

4、屋面排水口周围直径500mm范围内的坡度要加大，一般达到5%以上，防止出现坡度过小造成积水，而且下水落口应位于最凹处，在施工中要特别注意水排、落口留置的标高。

5、基层处理剂应与卷材相容。涂刷应均匀一致，不得漏涂或漏刷，待其干燥（手摸不粘手）后应及时铺贴卷材，卷材铺帖前要防止处理剂污染。

6、粘贴细部附加层，附加层宽度≥500mm，要求热熔满粘法施工。分格缝

处附加层要求点粘法施工。

7、屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；坡度在3%～15%时，可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15%或屋面受震动时，高聚物改性沥青防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

8、卷材铺贴顺序：高低跨相毗邻时，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先远后近，同一平面内先铺雨水口、管道、伸缩缝、女儿墙转角等细部，然后从屋面较低处开始铺贴。

9、铺贴卷材应采用搭接法。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率风向搭接。搭接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。搭接要求见图3—1

3—1

10、上下层卷材不得相互垂直铺贴。

11、火焰加热器的喷嘴距卷材面距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，加热不足会造成粘贴不牢，加热过度会破坏卷材，所以加热要均匀适度。厚度小于3mm 的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。

12、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展并粘贴严密牢固。

13、搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，溢出的改性沥青条宽度为2mm 并均匀顺直为宜。当搭接缝处的卷材有铝箔或矿物粒料时，应清除干净后再进行热熔和接缝处理。

搭接缝SBS卷材搭接示意图

SBS防水卷材SBS防水卷材热熔搭接缝溢出3～5mm改性沥青条封口

搭接宽度≥80mm 搭接宽度≥100mm

14、铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

15、严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；热熔法施工环境气温不宜低于-10℃。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。

16、屋面防水层铺设完成后，要进行不少于24小时的蓄水（或淋水）试验，经检查无积水、无渗漏为合格，并做好试水记录。

17、屋面排水口，采用定型（标准设计）的铸铁产品，不宜采用PVC产品，不得采用非标产品，禁止采用室内平面地漏。

18、出屋面的门下坎墙高出层面不小于250mm，对此要求在结构施工时就应考虑，防水应在门下口处进行有效的固定或密封处理。详见图3－2。当外开门有下门槛时，门槛下部处理做法参照窗台做法

19、卷材防水的泛水收头处采用金属盖板时，应在墙体的阴、阳角部位及盖板接头部位进行密封处理。泛水高度距屋面完成面不小于250mm。

20、女儿墙内侧墙面抹灰长度超过4m时，要设分隔缝。

21、卷材屋面的保护层与楼梯间、电梯间和屋面水箱间墙的交接处，与管道、透气孔的交接处及建筑物开间的轴线处；凸出屋面的大型设备基础和柱子四周也要设分隔缝，其分隔缝形式参见附图3—3做法。钢筋细石混凝土保护层的分隔缝间距（北方地区）不宜大于3m，缝宽20mm，钢筋在分隔缝处断开，缝内嵌入密封防水材料；保护层采用水泥砖等块材镶贴时，分格缝间距一般为6m×6m。

特别强调：卷材屋面的整体保护层和块材保护层与女儿墙交接处必须设分隔缝，分隔缝可以防止裂缝产生并起分色作用。详见图3－4。

22、当设计未明确时，女儿墙、檐沟顶面应找出向内的排水坡（一般为6%）如外墙为板（砖）材料饰面时，女儿墙、檐沟顶面与外墙交接处板（砖）宜切削成45度角对角镶贴。详见图3—5

图3—5

23、当设计未明确时，厕所、盥洗间、阳台、走道等地面应较居室、工作室等地面低20mm。明阳台落水口，厕所、盥洗间等地漏应低于排水地面不得大于1.5mm，地漏做法见图3—6。

24、

水落管安装牢固，承插口边距离墙面不应小于20mm ，固定卡间距不大于1.5m ，在接头处设上下两个固定卡，固定卡锚入墙内的圆钢直径不得小于10mm ，锚入深度不得小于120mm ，要采用胀栓方式、植筋方式或素水泥捻口方式与墙体固定，严禁用木楔固定。

对于管径大于75mm 的铸铁水落管，应每5m 左右自上而下增设40×4角钢加Φ10抱箍固定，以保证施工和垂直承载的安全，且加固件必须进行防锈处理（颜色与管身相同）。

25、 卷材防水屋面的基层与突出屋面的结构（女儿墙、立墙、天沟墙、变 形缝、烟囱等）连接处以及基层的转角处（水落口、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧。圆弧半径为：对沥青防水卷材为100－150mm ；高聚物改性沥青防水卷材为50mm ；合成高分子防水卷材为20mm 。

26、 屋面保温层无论采用何种保温材料，其含水率都不易控制，所以保温层必须做排气道。排气道应纵横贯通，并应与大气连通的排气孔相通。排气孔间距宜为6m ，纵横设置，在保温层中预留槽作排气道时，其宽度一般为150mm －200mm ，槽内可填松散透气材料，在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌管）作排气道时，管径为Φ25mm —Φ40mm 。排气孔的数量宜为每36㎡屋面设置1个。排气出口埋设排气管，穿过保温层的管壁应设排气孔。

对应保温层排气道，找平层必须设置排气道，并与保温层排气道贯通，保护层分格缝尽量与排气道对应。

27、 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度为200mm 。天沟、檐沟卷材收头要固定密封。见附图3—7

三口（水落口、出入口、檐口）檐

图3—7

28、高低跨有变形缝时，立墙交接处要采取适应变形的密封处理，详见图3—8，女儿墙变形缝做法见图3—9。

≥100mm

图3—8

图3—6

图3—9

29、卷材防水屋面泛水的构造为：当墙体为砖墙时，卷材收头可直接铺压

在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理。也可在砖墙预留凹槽，将截齐的卷材端部压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不得大于900mm ，然后用密封材料将凹槽嵌填封严，凹槽距屋面找平层最低高度不小于250mm ，凹槽上部的墙体要做防水处理。见图3—8、3—9

还可采取传统的在墙上设挑眉砖的做法。

也可采用定型镀锌铁皮做法，具体采用的做法按施工图设计。

30、 伸出屋面管道周围的找平层应做混凝土圆锥台，高30—40mm ，半径为管道外径加50mm 。防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，详见图3－10。

图3－10

31、 屋面垂直出入口处防水层收头要压在混凝土压圈下，详见图3－

出入口增加金属压条固定，密封膏密封管根处防水做法150加筋布增强处理150加筋布增强处理密封膏密封密封膏嵌缝圆弧处理说明：铸铁管道需打磨除锈， PVC管道需砂纸打磨增糙铅丝捆扎加筋布管根处防水做法150加筋布增强处理150加筋布增强处理密封膏密封凿缝、嵌10×10止水条说明：铸铁管道需打磨除锈， PVC管道需砂纸打磨增糙铅丝捆扎加筋布防水堵漏宝封堵

图3－11

屋面水平出口收头应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设保护墙，详见图3－1。

32、北方地区不提倡使用刚性防水屋面，因为北京地区温差大，防水层易开裂。

㈣刚性防水砂浆做法：

1、防水砂浆应包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。

2、水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎背水面。不应用于受持续振动或温度高于80℃的地下工程防水。

3、聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10 ～12mm；掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18 ～20mm。

6、基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。

7、水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。

8、聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水。

9、水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于200mm。

10、水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工。

11、水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。

聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自然条件下养护。

聚合物水泥砂浆早期（硬化后7d内）采用潮湿养护的目的是为了使水泥充

分水化而获得一定的强度，后期采用自然养护的目的是使胶乳在干燥状态下使水分尽快挥发而固化形成连续的防水膜，赋予聚合物水泥砂浆良好的防水性能。

四、模板工程

模板虽然不构成建筑物的实体，但模板工程是决定混凝土成型质量的基础，所以必须加强对模板工程的质量控制。目前高层住宅建筑的主体一般都采用剪力墙结构，而剪力墙结构施工多数施工企业采用钢制大模，钢制大模板有其施工速度快，墙体表面平整，模板周转次数多等诸多优点，但是同样也有缺点，如果不能正确采取控制措施，会产生以下问题：采用钢制大模板施工，按正常混凝土浇捣要求，混凝土气泡多；穿墙螺栓加固松紧不一致会导致剪力墙厚度偏差过大；大模与角模连接不牢会导致模板变形使剪力墙发生错台，剪力墙混凝土浇筑高度控制不好，会在板墙间多一道施工缝，不但影响墙体美观，还容易造成上下错台，导致外墙不平整。我们针对施工中大模和顶板模板出现的大量质量问题总结出以下模板工程的施工要点，供模板施工参考和建设方及监理方对模板工程控制时参考。

1、大模配模设计要点

⑴拼装式大模板配模设计时，应采用优先选用大规格模板为主板的原则；

⑵配板设计宜优先选用减少角模规格的设计方法（采用小规格角模）；

⑶采取齐缝接高模板设计方法时，应在接缝外进行刚度补偿；

⑷大模板吊环位置应保证大模板吊装时的平衡，宜设置在模板长度的

0.2~0.25L处；

⑸电梯井筒模：电梯井部位配制集中操作式电梯筒模，筒模由角模、模板、伸缩机构组成，下端设有跟进平台以保证操作人员的安全。由单人操作即可实现支模、脱模的全过程，能大大加快支模进度和提高混凝土成型质量。（见图4—1）