一次风机试运措施

一次风机试运措施
一次风机试运措施

一、目的

1、检验风机的安装质量及工作性能。

2、检验与风机有关的转动机械的安装质量。

二、编制依据

1、风机及液偶厂家提供的使用说明书。

2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5011-92。

3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇和调试篇)1998年版。

4、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。

5、管理体系规定。

三、启动前的检查

1 、检查风端冷却水门、电端冷却水门在开启位置,冷却水畅通,

回水正常。

2 、轴承润滑油油质良好,油位计油位在上下限之间,无漏油现

象。

3 、电动机接线良好,通风道无杂物堵塞,接地线良好,电气测

量电机绝缘良好。

4 、事故开关在运行位置,防护罩完整牢固。

5 、靠背轮防护罩完整牢固,地脚螺丝无松动。

6 、盘车良好,照明充足。

7 、出口电动门、入口调节门及执行机构完好并在关闭位置,方

向标志明确,。

8 、电机固定端轴承温度、电机自由端轴承温度、风机风端轴承

温度、风机电端轴承温度指示正常。

9、送电指示正确。

10 、风机出、入口风道及炉膛、分离器内应无人员、杂物,电除尘

内应无人员。

11 、风机电机、轴承附近应无人员。

12 、风机应无倒转现象。

四、电机带偶合器试转

4.1 、在电机试转完毕的基础上,进行试转前检查:

1)偶合器与电机对轮连接完毕,中心正确;偶合器与风机的对轮

未连。

2)偶合器上各种表计经校验安装完毕,将其投入。

3)油箱油位正常,润滑油滤网投入一侧。

4)当润滑油温达35℃以上时,检查润滑油压满足要求。润滑油冷

油器投入。

4.2 、电机带偶合器试转:

1)送上偶合器勺管电源,检查偶合器勺管手动、远控动作灵活、

准确,将勺管位置定初始值。

2)电泵电机送动力电源,在热控DCS系统上启动电泵。

3)检查电机、偶合器转向。

4)检查偶合器振动,无异常声音。

5)检查油管路有无泄漏。

6)检查偶合器输出转速,调节勺管将转速降低至最低值。

7)检查润滑油、工作油压力、温度。

8)系统检查,记录。

9)待系统稳定后,缓慢调节偶合器勺管,使偶合器输出转速逐步

上升,检查运行状态按要求记录各项运行参数直到输出轴转速

达到额定值。

10)稳定运行后逐步降减低偶合器输出转速至最低值。

11)偶合器运行30分钟左右停止。

五、一次风机的启动和运行

5.1 一次风机启动前应为空载状态,禁止风机带负荷或在倒转情况

下启动。

5.2 一次风机启动时,就地应有专人在事故按钮处监视,注意躲开

叶轮和联轴器。

5.3 一次风机启动后,要仔细倾听空载的声音是否正常,情况异常

时应立即停止其运行,通知安装单位查明原因。

5.4 检查一次风机的振动、温度、磨擦声、电流、压力、气味应无

异常。

5.5 一次风机应无漏水、漏油、漏风现象。

5.6 一次风机启动正常后,出口电动门应全开,风机不能在调节门完

全关死时长时间运行,以免过度振动和温度升高。

5.7 一次风机的主要限额

液力偶合器主要限额

窜轴:不大于2~4mm

5.8 做好启动电流、电流返回时间、轴承振动、各温度记录。

六、安全注意事项

6.1、就地事故按钮经过打闸试验并合格。

6.2、在试验期间,风机的最大电流不应超过其额定电流值。

6.3、设备首次启动前,运行人员应根据规程要求对启用设备作仔细

检查,调试、厂方、安装单位应有人在现场。

6.4、运行人员应听从调试人员的指挥,精心操作,发现问题及时汇

报。

6.5、事故状态下,运行人员应根据《事故处理规程》紧急处理。

6.6、与试验工作无关的人员禁止进入试验现场。

6.7、参加试验的人员应佩戴工作证及安全帽,登高时应带好安全带。

七、组织措施

7.1由迪尔安装集团有限公司编写调试措施,经各方讨论通过后,由

启动总指挥批准后实施;

7.2 制造厂派人到现场技术指导;

7.3 试运时由中盐东兴盐化股份有限公司热电厂组织各方人员,统

一指挥,明确分工,防止发生任何事故;

7.4试运过程由调试单位指挥,运行操作,电建维护检修,监理公司

监理。

八、试运管理机构

总指挥:续全安

监理:白宝平

副总指挥:周金宝刘成民颜兆本

成员:唐学起赵兴民周志浩孟各施法国韩典状

冷却塔调试方案

文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。 冷却塔运行调试方案 1、启动准备 对于冷却塔的初次投入运行,应严格按下列要求,对人员进行培训,做好相关准备,并 对冷却塔重要项进行复检。 1.1 设备准备 1.1.1 启动应清除水池中任何沉积物,并用软管龙头冲洗水池。 1.1.2 在出水管吸入口加上滤网。 1.1.3 将其余非塔体设备和脚手架从塔体上移走。 1.1.4 准备相应的设备测量工具。 1.2 启动前检查特别提醒:任何进入风机叶片区,必需切断设备电 源,并有人看护。 1.2.1 充注润滑油及系统检查减速机和轴承按说明书的要求使用润滑油或润滑脂; 加注润滑油一小时后检查油标显示的油位是否在最低油位线与最高油位线之间; 根据电机安装手册,给电机加注润滑脂;检查液位计、油管、及风机安全监控 装置是否完好。 1.2.2 风机传动系统检查电机风机与底座连接螺栓是否牢 固可靠;轮毂与齿轮箱输出轴锥面是否贴紧。检查 叶片和轮毂上的固定座是否牢固可靠;手盘电机输 出轴联轴器,要求手感平稳,轻重均匀;手动推动 风扇叶片,能否自由旋转;检验叶尖外缘与风筒内 壁间隙是否在国标范围之内。 1.2.3 电气与监控系统

检查电机动力电源界限,要求接线盒密封良好; 检查仪表通信电缆接线是否正确,铺设固定是否良好; 检查有无避雷设施;检查电机绝缘电阻值是否符合要 求。 1.2.4 收水器部件检查检查收水器是否堆放,不允许有透空现象,否则予以维修;块 与块之间侧向间隙是否存在间隙应小于15—25 ㎜,块与梁、柱的间距<20 ㎜。 1.2.5 淋水填料检查检查是否按设计的层间排列方式整齐铺放,块间是否挤紧填满不留空 隙;检验填料层面是否遗留散乱杂物等物品;检查柱周、塔周的不规则部位是否按实际边界正确裁切,不允许有透空,否则要予以修 复。 1.2.6 配水系统检查检查配水管道连接件、封堵件是否牢固可靠,不变形、不开裂、 不损伤;检查承轴插头是否承插到位;检查安装的配水管是否保持直线状态, 管轴线在支点的允许偏差不大于20 ㎜/m;检查喷嘴是否有堵塞现象。 2 运转程序 2.1 起动运行 2.1.1 风机系统调试运行起动风机、电机前应参看相应生产商说明书;大型风机必须在风 机现场试车,步骤如下:接通电源、点动风机、检查叶轮转向是否正 确(自上而下呈顺时针转动),点动3 秒钟后停机,试车人员倾听风机启动有无异常声音,叶片惯性运行的时间不应低于30 秒;

风机试运行安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7920 (解决方案范本系列) 风机试运行安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

风机试运行安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据生产要求,对调整后2#主扇风机进行试运行,试运行必须把风机逐节拉开进行试验,为保证试运行期间安全,特制定此措施。 一、重大危险源及危险因素辨识: 1、工具使用不当,引发事故; 2、人员配合不协调,造成事故; 3、人员站位不合理,造成事故。 二、施工地点: 地面主扇风机处 三、施工时间: 20xx年10月13日四点班 四、施工前的准备工作

1、参加工作的人员必须认真学习本措施; 2、把所用的材料、工具等用品准备齐全并到位。 五、安全技术措施 1、参加施工的人员必须认真学习本措施。 2、施工前要根据现场实际情况做好切实可行的施工计划措施。 3、施工前必须把工作中所用到的工具(扳手、5t 倒链等)、材料准备齐全并到位。 4、在栓倒链前必须把风机的连接固定螺栓松开拆掉,倒链挂钩挂在原拉风机的地锚上,另一头拴在2#风机的腿上往出拉。 5、用倒链拉风机时,倒链必须栓牢、栓实、栓匀,以保证风机两边受力均匀。 6、拉倒链时,用力必须匀称。

离心鼓风机操作说明书

使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式,铸铁制造,由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成,进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设;中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环,以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成,并经热处理和精加工而成,其上装有叶轮、平衡盘,半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件,除流道外全部加工而成。经静平衡校验后,按顺序装于轴上,再进行动平衡校验,平衡等级为G2.5级,以防止设备在运转中出现有害的振动,损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承(SKF6316),润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动,从电动机一端看,转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能

风机出厂前均按标准进行空气动力试验,将试验数据输入微机后,绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量:风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时,升压则由小到大变化,当风量在85m3/min以下时,鼓风机发生喘振,产生不正常的振动与冲击,在这种情况下工作是不允许的,因此在此范围内应加以控制,并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min,此时可以取得较高的效率。 2 升压:升压值范围在89000pa至70200pa之间,与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度:使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响,吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力,相反吸入温度下降时,因输出压力过大,轴功率也会增大。压力:吸入压力比设计压力增大,轴功率也会增加。吸入压力下降时,也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作,施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的,首先安装下层的机座,待机座调平后再安装机体和电机,以避免因机座的安装误差使机体产生变形。

风机联合试运转措施

风机联合试运转调试措施 (A 版/0) 编 制: 审 核: 复 审: 批 准: 山东电力研究院 山东中实易通集团股份有限公司 2006年6月 山东黄岛发电厂三期工程 #5机组

1、调试目的 1.1检验送风机、引风机、一次风机、磨煤机密封风机的制造安装质量。 1.2检验烟风、制粉系统安装质量是否达到设计要求。 1.3掌握送、引、一次风机和磨煤机密封风机的运行特性。 1.4为防止轴流风机喘振造成设备损坏,根据厂家说明书整定喘振保护定值,并进行静态的试验。 2、编制依据 2.1《火电工程启动调试工作规定》(1996版) 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996版) 2.3《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇(1998年版) 2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996版) 2.5《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(2002年版) 2.6 设计图纸及厂家设备说明书 2.7 黄岛发电厂《660MW集控运行规程》(修改版) 3、调试范围和项目 3.1调试范围:送风机、引风机、一次风机、磨煤机密封风机及相关烟风、制粉系统。 3.2调试项目:送风机、引风机、一次风机、磨煤机密封风机联合试运转;引风机入口导叶,送、一次风机动叶调试;风机风门挡板调试;风机振动测试。 4 设备规范 黄岛发电厂三期工程锅炉系SG2102/25.4-II1型单炉膛、一次再热,超临界螺旋管圈直流锅炉。锅炉配有两台成都电力机械厂生产的型号为AN35e6静叶可调轴流式引风机,上海鼓风机厂有限公司生产的两台型号为FAF26.6-12.5-1动叶可调送风机和两台型号为PAF18-13.2-2/1076动叶可调一次风机;两台密封风机为山东电力设备厂生产的CMF6N43D148离心式通风机。

系统试运行与调试记录

送排风系统 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象; 系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不大于15%,系统运行正常。 防排烟系统 同上

编号:001 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 分包单位/ 监理(建设)单位南宁品正建设咨询有限责任公司 设备名称组合式空调机组型号规格 试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月13日16时0分 试运转过程及各参数记录: 1、系统正常,畅通无渗水现象。电源线连接正确,安全、紧固。 2、各机组中的风机叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合 设备技术文件的规定。 3、皮带张紧得当,且风机皮带轮与电机皮带轮置于同一平面上。 4、该型号机组的风机轴承的润滑状况良好,轴承外壳温升为60℃~68℃,滚动轴承温 升为65℃~75℃,符合产品说明书的规定。 5、空调机组的试运转符合设备技术文件要求。 6、运转时产生的噪声符合性能说明书的规定要求。 7、该型号各种机组的减震装置工作正常。 8、机组风量的测试结果与设计风量的偏差为5%,符合要求。 试运转调试结论调试合格,符合设计要求。 施工单位监理(建设)单位 专业工长专业质量检查员:项目技术负责人:监理工程师: (建设单位项目技术负责人)

编号: 单位工程名称广西康复医疗中心大楼施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 分包单位/ 监理(建设)单位南宁品正建设咨询有限责任公司 设备名称离心泵型号规格 试运转时间自2014年6月12日8时30分至2014年6月12日12时0分 试运转过程及各参数记录: 1、叶轮旋转方向正确,无异常振动与声响,紧固连接部位无松动,其电机运行功率符合 设备技术文件的规定。 2、轴承温升为65℃,符合产品说明书的规定。 3、减震装置工作正常。 4、克体密封处无渗漏。 试运转调试结论调试合格,符合设计要求。 施工单位监理(建设)单位 专业工长专业质量检查员:项目技术负责人:监理工程师: (建设单位项目技术负责人)

风机试运行安全技术措施

编号:SM-ZD-50771 风机试运行安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

风机试运行安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据生产要求,对调整后2#主扇风机进行试运行,试运行必须把风机逐节拉开进行试验,为保证试运行期间安全,特制定此措施。 一、重大危险源及危险因素辨识: 1、工具使用不当,引发事故; 2、人员配合不协调,造成事故; 3、人员站位不合理,造成事故。 二、施工地点: 地面主扇风机处 三、施工时间: 20xx年10月13日四点班 四、施工前的准备工作 1、参加工作的人员必须认真学习本措施; 2、把所用的材料、工具等用品准备齐全并到位。

五、安全技术措施 1、参加施工的人员必须认真学习本措施。 2、施工前要根据现场实际情况做好切实可行的施工计划措施。 3、施工前必须把工作中所用到的工具(扳手、5t倒链等)、材料准备齐全并到位。 4、在栓倒链前必须把风机的连接固定螺栓松开拆掉,倒链挂钩挂在原拉风机的地锚上,另一头拴在2#风机的腿上往出拉。 5、用倒链拉风机时,倒链必须栓牢、栓实、栓匀,以保证风机两边受力均匀。 6、拉倒链时,用力必须匀称。 7、风机拉开的间隙必须保证工作人员能够自由出入。 8、风机拉出,风叶调整时,应把其电源断开吊挂“有人工作,严禁送电”标志牌,停送电必须执行“谁停电,谁送电”制度,并且派专人在现场看护。 9、风机风叶调整时,通风科、机电科派人及机电队长必须在现场指挥一切工作。调整时必须一人作业一人拉制动闸,

风机单体调试方案

B CF C 适应性修改 A CFC 王伦 王刚 李宏伟 2003.7.7 第一次发布 Rev. 版次 Status 状态 Drafted by 编制人 Reviewed by 审核人 Approved by 批准人 Date 日期 Modification-Observation 修改---评语 JIANG SU NUCLEAR POWER COMPANY LTD 江苏核电有限公司 TIANWAN NUCLEAR POWER STATION UNIT 1&2 田湾核电站一、二号机组 CNI23 Application 适用 Classification codes 分类代码 Subdivisions 分部编号 TW Name of Document : 文件名称: KLC11/41AN011风机单体调试方案 Document type :Work procedure Class :N 程序类型:工作程序(WP02) 级别:N Issued by 发行: Lianyungang Project Management, China Nuclear Industry 23rd Construction Corporation 中国核工业第二三建设公司连云港项目部 This document is the property of the CNI23. It must not be used, reproduced, transmitted or disclosed without the prior written permission of the CNI23(Lian Yun Gang ) 本文件,未经中国核工业第二三建设公司连云港项目部书面批准不得外用、复制和泄露。 DOC.No.文件编码 LYG X EACT 02 PC 2040 H LYG – CT2040 SYMBOL 标 记 INTERNAL IDENTIFICATION NUMBER 内部标识号

最新主通风机试运转措施电子教案

鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司龙王沟主通风机设备安装工程试运转 安 全 技 术 措 施 施工单位:中煤第九十二工程有限公司龙王沟项目部 编制人: 审批人: 编制日期:2016年8月2日

一、工程概况 本工程为鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司主通风机设备安装工程,主要工程内容包括:主通风机2台、水平风门、侧开风门各2台及配电控制设备安装。 目前,该安装工程主体工作已基本完成,已具备单机调试试运转条件,拟定与2016年8月15日开始进行单机试运转调试工作。 二、试运行组织机构及责任分工 为保证设备单机试运转顺利进行和试运中的各方协调,经项目部研究决定成立试运转领导小组: 组长:梁汉廷 副组长:褚玉峰、李坡 技术员:陈志伟、韩宏奎 安监:李坡 班组长:覃洪、郭胜利 小组人员分工: 组长:负责各方协调,主抓试运转的全面工作,负责设备的停送电、启动及停止指令的发出。 副组长:负责指导、监督机械设备试运转的全面工作,参加试运过程中存在问题的处理分析。 技术员:协助副组长做好试运转的各项工作,并记录试运中的相关数据。安监:负责现场安全,监督试运转工作,确保试运转工作安全顺利进行。班组长:负责对现场参加试运的工人进行协调,确保班组成员安全、顺利

进行试运工作。 三、试运转前的准备工作 1、试运时,每一试运班组应至少有钳工4、电工2名。 2、参加试运人员要熟悉现场情况,试运设备及电动控制设备的位置,熟悉设备说明书和有关技术文件,了解设备的构造和性能,掌握其操作规程、操作方法和安全守则。 3、设备各部分的装配零部件,应完整无缺,符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》,螺栓、螺钉和机身附件等应拧紧并固定,各种仪表和安全装置都应经过检验合格,各种安全装置如安全罩、栏杆等应固定妥当。 4、确保所有电气设备、电机、高低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求。各项电气试验、继电保护整定已完毕,各电机控制回路闭锁关系等已测试完成。 5、检查厂家为防止运输过程中的振动而另加的紧固件是否已去掉 6、试运前,应根据有关规定和技术资料对设备进行全面检查,如发现有不良因素可能影响到正常试运时,都应设法消除,如试运人员认为自己无法消除时,应提交试运转领导小组处理。 7、首先要清理现场,做到周围无杂物,环境整洁,保证各通道和出口畅通,设备本身的油污要用棉纱小心擦掉。 8、试运前,应对设备润滑系统按设备技术文件的规定加注相应规格及数量的润滑剂,设备运转过程中,要随时注意润滑情况是否良好,润滑系统应流畅,油压、油位、油温应符合有关技术文件的规定。 9、设备注油要充足。

离心风机说明书

目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转(分别为D式、F式)............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围(一台)................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知(需提供下列资料)................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一:经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二:运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三:风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四:轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护,未经本公司同意,不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。

离心鼓风机试运转和调试方案

D750-1.25/0.95离心鼓风机 试运转和调试方案

一、试车时间: 2008年10月日上午8:30----- 18:00 二、试车领导小组成员: 组长: 成员: 现场记录员: 三、试车步骤: 各系统检查——各台设备检查——单台设备试运转——鼓风机总体试车调试——鼓风机负荷试车——投用(备机) 四、试车方案 首先对鼓风机的附属设备进行全面检查,电气、仪表、油路、上下水系统应符合安装要求并作好记录。胜唐公司王先生负责试车指挥,宏源公司人员现场监督、检查、配合。 (一)单体试车要求: 1、YB630S-2高压电机 (1)测量定子绕组的绝缘电阻值应不小于11兆欧。 (2)检查过载保护、短路保护、断相保护、漏电保护等装置的额定值是否合适。 (3)检查电源接线是否可靠、安全、接地线是否可靠。 (4)进行设备外部的检查零件是否短缺,螺栓有无松动。 (5)检查润滑脂的加注情况。 (6)对电机手动盘车,倾听机体内有无异常声音。 (7)在以上各项检查合格后,按规程送电,点动电机运转看旋转方向是否合乎要求。 (8)以上各项合格后按规程启动电机空载运行2-4小时,检查各项要求(温度、电流、杂音等),发现问题马上停机处理,运行正常后方可联结偶合器作好鼓风机试车的准备。 2、液力偶合器 (1)检查油箱的温度不能低于5℃。

(2)检查偶合器的附件是否齐全,仪表和自控装置的安装情况。 (3)单体试车时采用手动调节,将电机执行器控制开关拨到手动位置。 (4)检查供油泵吸入滤清器是否干净,否则予以清洗。 (5)向液力偶合器油箱内加注经过过滤的L-TSA32汽轮机油,使油位达到油标的最高油位。调节液力偶合器勺管至最低转速位置,启动液力偶合器运转,使油能充满管路和冷却器,停机后再加油到最高油位。 注意:不论在任何时间和任何情况下,油位不准超过最高油位,也不能低于最低油位。 (6)启动时将液力偶合器勺管处于最低速位置。 (7)当增速器检查合格后和增速器一同运转两小时,按以上各项要求检查运行情况,仪表工作情况。 (8)根据说明书中的要求检查油路系统,电动执行器和电动操作器的工作情况。 3、GTD增速器 (1)采用手动盘车,应无磨擦和碰撞等异常响声。 (2)开车前应保证润滑油的连续供给,进油温度为25~35℃,进油压力为0.08~0.15MPa。采用(L-TSA32汽轮机油)。 (3)要求进油管油压低于0.09MPa时发出报警信号,并起动附助油泵低于0.05MPa时主电机连锁停车。 (4)以上各项合格后可连结偶合器和增速器的联轴器启动之电机空载,运行2小时,检查有无异常。 (5)运转中声音均匀,各处不得有漏油现象。 (6)轴承的径向振幅应小于0.04mm。 (7)检查汽轮的啮合印痕和轴瓦的接触情况。 (8)合格后,连接增速器和风机的联轴器。 4、YZ-200A型稀油站 (1)检查油箱是否清理干净,电机、油泵、油冷却器的安装是否合格。 (2)检查电源和电气控制方面是否完备,油路连接螺栓是否紧固,油站外部有无异物影响油站工作。 (3)用滤油机向油站油箱加油(用L-TSA32汽轮机油)到最高液(不能超过最高油位,不能低于最低油位)。 (4)将各润滑点的给油指示器开到最大位置。

动设备试运行措施

目录 一、编制说明------------------------------------------------------------------------------- 二、编制依据------------------------------------------------------------------------------- 三、泵设备试运转------------------------------------------------------------------------- 四、炉子风机试运转---------------------------------------------------------------------- 五、质量控制程序----------------------------------------------------------------------- 六、施工安全注意事项----------------------------------------------------------------- 七、机具及施工用料-------------------------------------------------------------------- 附录一:主要危险分析(JHA)记录表------------------------------------------------ 附录二:和邦240万吨/年重油裂解装置机泵单机试车一览表----------------- 附录三:单机试车流程图-------------------------------------------------------------

通风与空调工程调试方案

通风与空调工程调试方案 第一节编制依据 一、《通风与空调工程施工质量验收规》(GB50243-2002) 二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》(GB50275-98) 三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ-01-26-96) 四、《组合式空调机组》GB/T14294 五、印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表 六、《通风与空调工程施工组织设计》 第二节空调工程调试容 一、单机试运转操作项目 A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、 B座中新风机组的单机试运转;冷冻站封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝结水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。 二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目 A座一~三层各层全空气系统的试运转、调试;B座新风系统的试运转及调试,A、B座风机盘管系统的试运转及调试。 三、调试操作工艺 (一)调试工艺程序 (二)调试准备工作

1.参加试运转测定和调试的人员要妥善安排,并做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一,行动一致。 2.制定通风、空调单项工程试运转方案,报批后,严格按方案要求进行操作。 3.参加试运转人员要认真熟悉运转有关资料和生产工艺要求,掌握试运转中的问题处理知识和技巧。 4.按照设计和施工规和质量评定标准的要求,全面检查已安装完工的系统。 5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供使用的条件,并无泄漏堵塞等情况。 6.试运转场地整洁,有标示牌,并准备好有关防护设施。 7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。 8.设备和管道系统 (1)设备清洗合格,注入符合要求和数量的润滑油,并且外 观未发现有任何缺陷,同时认真填写设备检查记录表。 (2)空调器、空调室、通风管部都已清理干净,各种调节阀、防火阀、排烟阀等动作灵活可靠。 (3)通风与空调系统中的各种送、回风口位置正确,部的风 阀和叶片已达到要求的开度和角度。 (4)冷却水、冷冻水、热水和蒸汽等系统,已进行了冲洗工 作,其部达到了洁净要求,并无泄露现象。

引风机试运作业指导书

华电国际十里泉发电厂 6、7号机组烟气脱硫增容改造工程 #6引风机安装施工方案 批准:年月日审核:年月日编制:年月日

目录 1工程概况 (3) 2 编写依据 (4) 3施工准备 (4) 4.人员组织、分工及有关人员的资格要求 (5) 5.所需主要试运机械、工器具及要求 (6) 6试运目的 (7) 7 试运的步骤和方法 (7) 8 安全控制措施及要求 (9) 9 文明施工、成品保护措施 (11) 10 应执行的强制性条文和具体措施 (12) 11 质量标准指标及验收要求 (12) 12 应提交的技术资料 (13) 13 本单位工程创优达标措施 (13) 14 计算书 (13) 15 附表——安全H、S点签证单 (14)

1工程概况 1.1 工程名称 本工程为华电国际十里泉发电厂2X330MW机组烟气脱硫增容改造工程,现施工引风机为成都电力机械厂HU25244-2226双级叶轮型引风机。 风、烟系统中布置动叶可调轴流式引风机2台,两台引风机的转向为左旋(电机侧看),同向布置在锅炉后中心线两侧。 设备系统简介:炉膛中产生的烟气流过后烟井,脱硝进口烟道、反应器、脱硝出口烟道,进入空气预热器预热冷一、冷二次风,由引风机经过脱硫输送至烟囟排至大气。 1.2试运范围及系统隔离措施 1.2.1 试运范围 包括风机入口调节门的调整、电动机空转、风机油站试转、风机动叶调整、风机试转。 1.2.2 系统隔离措施 试运时烟风系统应贯通,系统范围内所有人孔门、检查孔应封闭好并办理签证。1.2.3 系统流程 1.2.3.1轴流式引风机试运,其输送介质流程为: 烟气从后烟井经空气预热器进入脱硝设备后流至电气除尘器,然后通过两台引风机入口调节门进入引风机,经引风机升压后从风机出口扩压器进入脱硫系统后至烟囱排入大气。 1.3 主要工程量 1.3.1 引风机设备规范:

暖通工程调试方案

xxxxxxxxxxxx项目 通风与空调工程系统调试方案编制人:审核人:批准人: 工程名称: 工程地址: 建设单位: 施工单位: 零年月

一、工程概况 本工程总建筑面积约1万平方米,其中地上四层,建筑总高度22.8m,建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统:空调系统;通风系统;防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW,新风及办公区域冷负荷为95KW,机房辅助区域(风机盘管系统)的空调冷负荷为106KW。 (1)空调冷热源及空调水系统: 空调冷源采用离心式冷水机组,制冷站设置3台3517KW(1000RT)冷水机组,按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器,环境温度低时采用自然冷 却提供冷量,每台冷冻机配一台换热器,规格大小与冷冻机相匹配;换 热器的配置与冷冻机相同,换热器同冷冻机串联安装,冬季可提供部分 或全部自然冷却冷量,以节省能耗。 为确保制冷系统能连续制冷,保证数据中心机房的温度在设计范围之内,设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统,蓄水储冷水 罐内水温设计为12度,可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置(1用1备),采用单罐双泵型自动控制补水,负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统, 一次泵定流量、二次泵变流量运行。 冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水;在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机 一对一的布置方式,每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开/ 停;屋面共设置冷却塔三组,要求屋面布置的其他室外机散热设备距离 冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度 进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃,出水温度32℃,设计湿球温度 28.8℃;冬季进水温度15℃,回水温度10℃,设计湿球温度1℃。 精密空调机组自带有电动两通调节阀,水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀(开关 型),确保系统按需供水,保证空调效果,节省运行能耗。

主通风机试运行安全措施

编号:WTG-- 保存单位:生产服务中心 博源煤化工有限责任公司湾图沟煤矿 主通风机试运行 安全措施 措施名称:主通风机试运行安全术措施 单位:生产服务中心 编制人:辛国平 审核: 单位负责人: 编制日期:2011 年11月8日

主通风机试运行安全措施审批栏

主通风机试运行安全措施 由于井下用风量的增加,经有关领导和部门的同意,我中心已对1#通风机风叶角度进行了调整,并对其他各部位进行了检查维护,为了检测1#通风机风叶调整之后的运行状况,保证其运用可靠,因此定于2011年11月9日10时,对1#主扇进行试运行运行,计划用时2小时钟。为使试运行顺利进行,特制定本安全措施。 一、试运行方案 打开1#通风机的检修门,在检查完电机的绝缘、高压柜的合闸情况,一切正常之后,合1#通风机正转断路器,观察1#通风机运行情况(包括电压、电流、电机运行时的温升、轴承温升、通风机的振动情况、外壳漏风情况等),观察有无异常响声,发现问题及时处理。 二、试运行前的准备与检查 试运行前,检修工必须仔细检查,确保1#主扇内部、周围无杂物,各部位连接螺栓必须紧固,无影响主扇正常运行的物品;电工必须检查各电缆连接部位是否牢固、各高压开关柜动作是否可靠、电动蝶阀是否能正常工作、风机连接螺栓是否紧固,提前用合格的摇表测量1#主扇电机绝缘是否正常等。 三、试运行时的操作 1、主扇司机试运行前必须检查1#通风机各高、低压柜的 各种参数,并在试验位置分合断路器,以验证高压柜的各

个机构、操作系统处于完好状态,发现问题,及时通知检 修电工处理。 2、主扇司机接到试运行通知后,摘掉“正在检修,有人工作” 的警示牌,检查1#主扇I级电机正转柜手车是否在试验位 置,并将其推至工作位置,手动操作,在“就地”位置合正 转断路器,启动1#主扇。 3、主扇司机接到停止1#通风机的通知后,在“就地”位置断正 转断路器,并将正转柜小车退至试验位置,关闭控制电源, 挂“正在检修,有人工作”的警示牌。 四、运行时的注意事项 1、主扇运行后,机修工负责检查主扇有无异响、振动情况是 否超限,各部位连接螺栓有无松动等机械部分的运转情 况。 2、地面电工负责检查高、低压柜、电机轴承有无异常、电压、 电流等电气系统的运行情况。 3、主扇司机负责观察主扇的运行时的各种参数及变化情况, 并做好记录。 4、所有人员必须认真履行各自职责,发现异常情况及时通知 主扇司机停机,并检查、处理。 5、运行时检查人员必须远离出风口和检修门,防止意外情况 发生,现场闲杂人员一律不得进入。 五、其他注意事项 1、现场工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

离心式鼓风机操作规程

离心式鼓风机操作规程 一、使用操作: 1起动准备: 1.1 检查管道及消音器、过滤器的安装是否正确,是否坚固。 1.2 检查轴承座内是否填充了润滑脂,油脂量是否适当。 1.3检查电源接线是否安装正确,电压是否正常,各开关按钮是否灵活、可靠、准确。 1.4 手动盘车(用手转动风机联轴器),无沉重感和阻滞现象,无撞击声。 1.5电动机点动试车,检查旋转方向是否正确(从电机端看为顺时针),同时注意鼓风机内部的声音,如有异常,立即停机检查。 1.6 以上无误后,将联轴器销轴与联轴器安装紧固好。 2起动: 2.1 将进出口阀关闭。 2.2起动电动机。 2.3 观察起动后的振动、声响等情况,如有异常立即停车检查。 2.4起动完成,电机达到额定转速,打开出口阀门,缓慢开启进口阀门,此时,注意观察电流表,使其指示值应低于电动机额定电流值。同时调节出口阀门加压,使风机出口压力达到性能要求,并检查电流表,使其低于电动机额定电流值。决不允许在进口蝶阀全开,而鼓风机未加压的情况下,进行机械运转试验,这种情况下,电机的输入电流要大幅度地超过电机的额定电流,使电机发热损坏。

3起动后的检查: 3.1 达到正常转数后,检查轴承温度,轴承盖的温度不应超过80℃。 3.2 检查内部声音,振动有无异常。 3.3 检查电流、电压有无异常。 3.4 检查各联接处有无气体泄露。 4运转中的检查: 4.1按一定时间记录风压、风量、轴承温度、电力消耗等。 4.2经常注意声响,振动情况,如有异常立即停机检修。 4.3轴承部位径向振幅达到0.05mm以上立即停机检修。 4.4鼓风机在运行一段时间后,随着空气变热电流会下降,此时再开大出口阀门,这时出口端的压力表所显示的压力是所需供气物的总压力。 4.5如发现风机喘振应打开放空的阀门,如发现电流过大,说明所供气物的总阻力太小,此时应关小出口阀门,以便出口端压力表读数高于总管压力表读数,使电流回复额定电流。 4.6机组并网运行,应经常检查机组机壳的发热情况,如有某一台靠近进口端一、二级中间机壳发热并伴有喘振,进气端消音过滤器反吹,说明此机组未能出力,打闷车。此时应开大放空管阀门,正常后再开大进气端阀门或关小出气端阀门,把鼓风机出口压力提高,并关闭放空阀门。如仍不能解决,说明被供气物阻力太大,此时应立即停机,疏通被供气物阻力。

风机试运行方案

风机试运行方案 一、单机试运转目的: 1、检验各台风机的制造安装质量。 2、检验各台风机的制造安装质量是否达到设计要求。 3、掌握各台风机的运行特性。 4、为联合试运转做准备。 二、单机试运转编程依据: 1、《通风机现场试验》GB10178-88。 2、《通风机振动检测及其限值》JB8689-1998。 3、《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB2888-1991。 4、《工业通风机噪声限值》JB8690-1998 5、《电业安全工作规程》(机械部分) 6、制造和设计部门图纸,产品操作说明书等。 三、单机试运行调试范围及项目: 1、调试范围:

四、单机试运行调试应具备的条件: 1、各台风机安装找正完毕,安装资料报验完成,各项安装数据符合规范及设计要 求。 2、各台风机安装平台上格栅板孔洞盖板齐全,杂物清除(包括风机本体上覆盖物, 机壳内的杂物),脚手架拆除。 3、各台风机的电气仪表的程控,经静态试验合格,事故按钮动作可靠。 4、全面检查压风机各部位的螺丝是否紧固,检查润滑油管路是否接全并紧固。 5、试运行之前确保各台风机润滑系统润滑油加注完毕。 Ⅰ、K3001轴承箱加注ISO VG 46,电机加注shell alvania RL3,首次加注约 270g。 Ⅱ、K3002轴承箱加注N32-N46机油,电机加注LGMT3,首次加注约160g。 Ⅲ、K3003轴承箱加注ISO VG 46,电机加注shell alvania RL3,首次加注约 80g。 Ⅳ、K3004齿轮箱加注ISO VG 32 6、检查设备本身有无滴油、漏油现象,润滑油是否清洁。 7、检查电气部分接线是否牢固可靠。 8、检查各电机接线是否正确,设备有无正确接地。 9、检查所有回路和电气设备的绝缘情况是否可靠。 五、单机试运行调试的方法及步骤:

风机试运行安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.风机试运行安全技术措施 正式版

风机试运行安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 根据生产要求,对调整后2#主扇风机进行试运行,试运行必须把风机逐节拉开进行试验,为保证试运行期间安全,特制定此措施。 一、重大危险源及危险因素辨识: 1、工具使用不当,引发事故; 2、人员配合不协调,造成事故; 3、人员站位不合理,造成事故。 二、施工地点: 地面主扇风机处 三、施工时间: 20xx年10月13日四点班

四、施工前的准备工作 1、参加工作的人员必须认真学习本措施; 2、把所用的材料、工具等用品准备齐全并到位。 五、安全技术措施 1、参加施工的人员必须认真学习本措施。 2、施工前要根据现场实际情况做好切实可行的施工计划措施。 3、施工前必须把工作中所用到的工具(扳手、5t倒链等)、材料准备齐全并到位。 4、在栓倒链前必须把风机的连接固定螺栓松开拆掉,倒链挂钩挂在原拉风机的地

锚上,另一头拴在2#风机的腿上往出拉。 5、用倒链拉风机时,倒链必须栓牢、栓实、栓匀,以保证风机两边受力均匀。 6、拉倒链时,用力必须匀称。 7、风机拉开的间隙必须保证工作人员能够自由出入。 8、风机拉出,风叶调整时,应把其电源断开吊挂“有人工作,严禁送电”标志牌,停送电必须执行“谁停电,谁送电”制度,并且派专人在现场看护。 9、风机风叶调整时,通风科、机电科派人及机电队长必须在现场指挥一切工作。调整时必须一人作业一人拉制动闸,以防风叶自转伤人。 10、风叶必须将一级、二级风叶调节

4-68型离心式通风机使用说明书(大)

离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机(以下简称风机)可作一般通风换气用,其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所:作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体:空气和其它不自燃的,对人体无害的,对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况:气体内严禁含有粘性物质,含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境:海拔高度不超过1000m,环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式,从电动机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机,以“右”表示,按逆时针方向旋转的称为左旋风机,以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式:表示无轴承箱装置,叶轮与电动机直联传动。 B式:表示悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在两轴承中间。 C式:表示悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在轴承外侧。 D式:表示悬臂支承装置,用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片,经过动、静平衡校正,空气性能好,噪声低,运转平稳。 5、集流器压制成形,装于风机侧面,能使气体顺利地进入叶轮,且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前:应对风机各部件进行全面的检查,叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致,各部联接紧密,叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤,传动组灵活等等,如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时:注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物,在一些接合面上为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油,进风出风管道联接应调整到自然吻合,不得强行联接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并保证风机水平位置。 3、安装要求: 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装,为确保高效率,特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后,试拨动传动组,检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象,发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位,套上皮带后,应装安全罩(用户自制)以利安全。 4、风机的试运转: 4.1全部安装完毕,总检合格后,才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁,风机启动时必须在无载荷(关闭进气管道中的闸门)的情况下进行,如情况良好,逐渐将阀门开启达到规定的工况为止,在运转过程中严格控制电流,不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故,为了充分延长风机的使用寿命,必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项:

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