机械材料选型——螺丝 螺母 垫片 卡簧
机械材料选型——螺丝、螺母、垫片、卡簧
外六角螺栓
内六角螺栓
沉头内六角螺丝
半圆头螺栓
大头方径马车螺丝
十字沉头螺丝
十字沉头自攻螺丝
羊眼螺丝钉
十字盘头螺丝圆头螺钉
平头/圆头梅花螺钉
十字盘头自攻螺丝
六角螺帽
细牙薄螺母
反牙六角螺母
金属锁紧螺母防松螺帽
蝶形螺帽
盖形螺母
法兰面防滑螺母
吊环螺丝母
六角厚螺母
六角薄螺帽
平垫圈
加大平垫圈
弹簧垫片
内六角平端紧定螺钉无头螺丝
尖端紧定螺钉 无头内六角顶丝
材料选型定板作业指引
材料选型定板作业指引编号：JHJT-WI-SJ03 版号：A/0 材料选型定板作业指引 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人 一、流程目的规范项目工程材料设备选型操作程序，对材料设备选型定板过程进行控制，确保及时合理地选定材料设备样板。 二、适用范围适用于公司开发项目的建筑、景园、室内等专业在实施阶段的材料选样、设备定型工作。
五、关键活动描述 5.1 方案阶段 5.1.1 方案设计完成后，集团研发设计中心根据以往同类项目的材料设备清单模板和设计单位 提供的材料设备清单，起草材料设备分判清单并组织讨论，集团品牌营销中心、工程成 本中心、地区公司设计部、地区公司成本部等参与讨论。 5.1.2 讨论会上，集团研发设计中心组织确定材料设备种类及大致规格，集团成本中心、地区 公司成本部、项目部提出材料设备采购范围建议（如甲供和甲指乙供的范围），地区公司 成本部根据项目成本控制要求提出材料选型定板成本控制建议。 5.1.3 讨论结果由集团研发设计中心填入《材料设备清单一览表》按《权责手册》规定报请领 三、术语/定义 3.1 设计样板：经过设计师、设计部及公司领导确认的用于招标的 材料样板。 3.2 封样样板：中标单位提供的定标板材料样板。 四、职责规划 地 区 公 司 4.1 设计部 1) 负责根据材料设备清单进行材料设备选型定样的组织； 2) 编制材料设备定样单。 4.2 成本部 1) 成本组：根据项目要求提供材料设备选型成本控制建议并参 与样品评估； 2) 招采组：参与材料设备选型定板分判并根据市场调研结果寻 找并提供材料设备样品。 4.3 其他部门 1） 营销部、项目部等参与材料设备选型定板讨论； 集 团 公 司 4.4 研发设计中心 2） 提供材料设备清单一览表； 3） 审核确认材料设备选型定板单。 4.5 公司领导 1) 按权限审核/审批选型定板单。
内六角螺栓和螺母尺寸表
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12mm 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M1 M1 2 M1 6 M2 M2 4 M3 M3 6 M4 2 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺栓螺母规格表
螺栓螺母规格表 螺栓
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母：螺母GB/T41-2000M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母：螺母GB/T6170-2000M12 mm 螺纹规格D M3M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42 e GB/T418.6310.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.07 GB/T6170 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 GB/T6172.1 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 s GB/T41810131618243036465565 GB/T6170 5.57810131618243036465565 GB/T6172.1 5.57810131618243036465565 m GB/T41 5.6 6.17.99.512.215.918.722.325.431.534.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.88.410.814.81821.525.63134 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.245681012151821注：A级用于D≤16，B级用于D＞16
材料设备选型定板管理流程.docx
材料设备选型定板管理流程编号：版号： A/0 页码：第 1 页共 5 页材料设备选型定板管理流程 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态 1修改内容修改人审核人批准人
编号：版号： A/0 材料设备选型定板管理流程 页码：第 2 页共 5 页 材料设备选型定板管理流程 采购管理部项目公司成本部准 标 造 建 品 产 组织材料设备考参与材料设备考 察研究察研究 成本管理部项目公司工程部样 定 样 选 组织中标样品组织中标样品封 1 封样样 L ................................................................................................................ J 保存样品保存样品 样 封 标 招 〉 设计管理部 材料设备限额建 方案设计 议 编制建造标准 （初稿） 初步设计 编制建造标准 （终稿） 参与材料设备考参与材料设备考 察研究察研究 选型定板清单》 （初步阶段） 审核 / 审批支持文件/记录 施工图设计 选型定板清单》 对中标材料设备 样本封样确认 （施工图阶段） 三及材料设备采
现场样板管理 参与材料设备考 察研究 《 材 料 设 备 清 单 》 3 材料设备选型定板 单》 管理流程》 《材料设备封样清单》按样板验收
材料设备选型定板管理流程1.目的编号：版号： A/0 页码：第 3 页共 5 页 规范材料设备选型定板操作程序，对材料设备选型定板过程进行控制，确保及时选定材料样板。 2.适用范围 适用于开发项目的材料与设备选型及材料定板。 3.术语和定义 无。 4. 职责 4.1设计管理部 4.1.1负责确疋产品建造标准。 4.1.2参与材料设备选型调研。 4.1.3负责编制《材料设备选型定板清单》。（涉及到外观效果及内装的材料设备） 4.1.4负责组织材料设备选型定板评审。 4.2工程技术部 4.2.1参与材料设备选型调研。 4.2.2参与材料设备选型定板评审。 4.3米购管理部 / 项目公司成本部 4.3.1负责材料设备信息的日常收集。 4.3.2组织材料设备选型调研。 4.3.3负责权限范围内样品收集。 4.3.4参与材料设备选型定板评审。 4.3.5负责组织权限范围内中标样品的封样。 4.4成本管理部
六角螺栓及螺母尺寸表
六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺栓、螺母、垫片使用规范详解
螺栓、螺母、垫片使用规范详解 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于 1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明： 1.电气连接类： 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出 2～3扣。一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类： 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面2侧用）。利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类： 铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一
螺栓螺母性能等级简介
螺栓螺母性能等级简介 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa =================
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。
材料设备选型定板管理办法.docx
材料设备选型定板管理办法 第一章总则 第一条为规范中维地产房地产开发项目材料设备选型程序，对材料设备选型定板过程进行控制，确保及时选定材料设备样板，确保材料设备质量，结合实际，制定本办法。 第二条本办法所称总部，系指中维地产股份有限公司；所称子公司，系指中维地产股份有限公司全资、控股及控制的各级投资企业；所称中维地产，系指总部及子公司的总称；所称单位，系指子公司及总部各部门的总称。 第三条本办法适用于中维地产房地产开发项目建筑工程、景观工程、装修工程等的材料设备选型及材料封样的管理工作。 第二章确定选型计划 第四条中维地产采购管理部门应在日常工作中，开展对材料设备市场的研究工作，建立材料设备信息库。 第五条项目施工图设计完成后，子公司设计管理部门应编制材料设备清单（初稿），并根据需要选型定板的材料设备编制《材料设备选型计划表》，对需要定板封样的材料设备提出初步设计标准和功能要求，材料设备清单应经相关部门审核，其中： （一）合约部应对供应方式、所属采购级别提出建议； （二）成本核算部应对成本控制提出建议； （三）销售部应对部品档次、使用功能提出建议； （四）工程部应提出材料设备选择专业建议。 材料设备清单经子公司审核后，交总部规划设计部，规划设计部组织成本管理部、市场营销部、工程管理部、合约采购部审核，报总部设计分管副总经理审批。 第六条对于需要进行定板封样的材料设备，子公司设计部应编制《材料设备专项设计计划》，明确各类材料设备设计完成时间，《材料设备专项设计计划》
经子公司审批后，报总部规划设计部备案。子公司工程部应编制《材料设备进场计划》，明确各类材料设备进场时间，《材料设备进场计划》经子公司审批后，报总部工程管理部备案。 子公司合约部汇总《材料设备专项设计计划》《材料设备进场计划》编制《材料设备采购计划》。《材料设备采购计划》经子公司审批后，报总部合约采购部备案，原则上各项材料设备选型定板应在材料设备进场前二个月前完成。 第三章材料设备选型和定板 第七条子公司设计部根据《材料设备选型计划表》的选型时间要求，从材料设备质量、成本及进度控制角度提出材料设备选型的推荐意见。 第八条子公司设计管理部门根据以下因素，提出材料设备的初步选型建议：（一）设计图纸要求； （二）中维地产材料设备信息库中合格供货商名单； （三）经审批的项目材料设备调研报告； （四）成本管理部门出具的材料设备成本控制建议； （五）营销管理部门出具的交房标准建议。 第九条子公司设计部根据选型计划和设计进度要求，提出初步意见，并组织相关部门进行选型讨论，其中： （一）涉及项目系统的选型，工程部、成本核算部、销售部（原则上应邀请物业公司参与）参加论证； （二）涉及水暖、强弱电工程材料选型，工程部、成本核算部、销售部（原则上应邀请物业公司参与弱电材料选型）参加论证； （三）涉及设备的选型，工程部、成本核算部参加论证。 第十条选型讨论后，子公司设计部填写《材料设备选型定板单》，按以下权限办理审批手续： （一）属一、二级采购项目的，经子公司审核后，报总部规划设计部，由总部规划设计部、工程管理部、成本管理部、市场营销部审核，设计分管副总经理审批。 （二）属三级采购项目的，由子公司审批。 第十一条采购、供货周期较长的材料应在施工图设计开始前开展选样工作，
内六角螺栓及螺母尺寸表
螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母： 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母： 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A 级用于D ≤16，B 级用于D ＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
螺栓螺母垫片使用规范
螺栓螺母垫片使用规范 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫 圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明： 1.电气连接类： 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。 一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类： 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面
侧用）。利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类： 铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓的穿向要求 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向；垂直方向，由下向上。 变压器台架平面结构：以变压器高、低压端子为参考方向，从低压端子端向高压端子方向穿；以变压器、电杆为参考方向，从变压器侧向电杆侧方向穿（由内向外穿）。 螺栓的紧固要求 连接螺栓应逐个紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于表4的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的，应更换螺栓、螺母。
常用螺丝螺帽尺寸对照表
常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期：2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13
M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5
螺栓、螺母、垫片使用规范
螺栓连接基本要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压 面积。 2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不 应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于 1 个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母 或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫 圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和 螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 螺栓使用位置分类要求 根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明： 1.电气连接类： 户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2?3扣
一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 2.电气设备固定类： 变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。 利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。 隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。 3.铁附件固定类： 铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。 对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 2.5 螺栓的穿向要求 2.5.1对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上
材料设备选型定板管理流程
材料设备选型定板 管理流程 编制日期 审核日期 会签日期 日期 批准
一. 流程图示
二. 工作指引 2.1方案设计阶段设计研发部主导工程部品策划 1)设计研发部开展日常的材料设备研究工作。 2)在项目方案设计完成后，设计研发部组织相关部门编制《工程部品控制表(方案版)》： a)设计研发部提供技术建议； b)工程管理部主要参与《工程部品清单》的编制与确认； c)招标采购部提出供应方式、采购方式； d)成本控制部负责审核成本目标范围； e)营销部、工程管理部分别从产品档次及后续可能的招标采购对接工作出发，提出工程部品选 择的意见或建议。 3)设计研发部将经完善和初步确认的《工程部品控制表(方案版)》报主管副总裁联签后，组织后续 工作： a)设计研发部按照确定的《工程部品控制表(方案版)》组织开展材料设备选型定样工作。此过 程延续至项目实施阶段，原则上应在材料设备进场计划前2个月完成选型和定板，并向工程管理部提供技术资料要求或图纸，以下不再特别说明。 2.2各专业部门、下属公司配合设计管理部完成《工程部品控制表》的深化： 1)《工程部品控制表（方案版）》完成后，设计管理部在“方案版”基础上继续深化，直至最终形成 完成的《工程部品控制表》，其目的在部品采购供应之前明确设备及材料的： a)性质描述及设计要求（参数、设备说明书、标准或图纸来源等）； b)使用部位及大致用量； c)供应方式（甲供、甲指、甲限、乙供）； d)目标成本； e)可供参考的品牌范围或供应商范围； f)以进场计划需求排定定板时间。 2)材料设备选型定板深化工作的基本控制要点如下： a)此项工作从初步设计阶段一直延续至项目采购阶段，要求项目部尽量给予配合，在施工图完 成后完全确定《工程部品控制表》；如设计管理部能力和实际情况难以达到，则必须保证材料设备进场计划前2个月完成选型和定板。 b)为达到过程控制和逐步深化，设计管理部在扩初设计和施工图设计完成后，组织相关部门深 化编制《工程部品控制表》，报集团审核批准。 c)可将确定或有待确定的材料设备选型定板要求在设计任务书中明确，要求设计单位予以技术 支持。
内六角螺栓和螺母尺寸表 (2)
螺母 六角螺母—C级 I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000） (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注：A级用于D≤16，B级用于D＞16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21
材料设备选型定板管理流程
材料设备选型定板 管理流程 修订记录
流程图示 材料设备选型定版管理流程 审核/审批设计研发部设计管理部成本控制部招标采购部其他参与部门 主管领导 联签 工作指引 研发部负责日常材料 备研究 概念及方案设计 管理流程 组织项目部品策划， 编制项目部品控制表 □ 组织项目部品策划确认，必要时 组织研讨会 _______________________ 元善调整，并提供技术资料要求 或图纸 组织开展材料设备选型定样工作 * 确定招标采购方式及采购 主控部门 营销部参与讨论档次、使用 功能等内容 参与 主控的材料设备招标前样品评定 /定样 方案设计阶段设计研发部主导工程部品策划 ■此过程延续至项目实施阶段，原则『上应在材' 料设备进场计划前2个月完成选型和定板，并 向设计管理部提供技术资料要求或图纸；以 下不再特别说明 ，相关部门配合 确定招标供应方式、采购■营销部参与讨论档次、使用功 方式及采购主控部门能等内容 组织确认采购控制表 1 工程、材料招投标管理流程 参与
1）设计研发部开展日常的材料设备研究工作。 2）在项目方案设计完成后，设计研发部组织相关部门编制《工程部品控制表（方案版）》：a）设计研发部提供技术建议； b）工程管理部主要参与《工程部品清单》的编制与确认； c）招标采购部提出供应方式、采购方式； d）成本控制部负责审核成本目标范围； e）营销部、工程管理部分别从产品档次及后续可能的招标采购对接工作出发，提出工程部品选择的意见或建议。 3）设计研发部将经完善和初步确认的《工程部品控制表（方案版）》报主管副总裁联签后，组织后续工作： a）设计研发部按照确定的《工程部品控制表（方案版）》组织开展材料设备选型定样工作。此过程延续至项目实施阶段，原则上应在材料设备进场计划前2个月完成选型和定板，并向工程 管理部提供技术资料要求或图纸，以下不再特别说明。 各专业部门、下属公司配合设计管理部完成《工程部品控制表》的深化： 1）《工程部品控制表（方案版）》完成后，设计管理部在“方案版”基础上继续深化，直至最终形成完成的《工程部品控制表》，其目的在部品采购供应之前明确设备及材料的： a）性质描述及设计要求（参数、设备说明书、标准或图纸来源等）； b）使用部位及大致用量； c）供应方式（甲供、甲指、甲限、乙供）； d）目标成本； e）可供参考的品牌范围或供应商范围； f）以进场计划需求排定定板时间。 2）材料设备选型定板深化工作的基本控制要点如下： a）此项工作从初步设计阶段一直延续至项目采购阶段，要求项目部尽量给予配合，在施工图完成后完全确定《工程部品控制表》；如设计管理部能力和实际情况难以达到，则必须保证材料 设备进场计划前2个月完成选型和定板。 b）为达到过程控制和逐步深化，设计管理部在扩初设计和施工图设计完成后，组织相关部门深化编制《工程部品控制表》，报集团审核批准。 c）可将确定或有待确定的材料设备选型定板要求在设计任务书中明确，要求设计单位予以技术支持。3）施工图后，工程管理部完成《工程部品控制表》的进场计划部分编制。 选型定板及后续验证管理 1）设计管理部依据各阶段的《工程部品控制表》完成相应的材料设备选型定板的确认工作；材料类部品定板可由设计管理部自行组织样品收集及确定；也可在招标实施阶段确定技术标准前提下、由招标采购部组织相关单位提供样品并定样；乙供类材料也可在材料进场前，由工程管理部组织施工单位提供样品，共同确
标注螺栓和螺母尺寸表
标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L（双螺母） M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8
螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 （GB/T41-2000）(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 M12
六角螺栓及螺母尺寸表教学提纲
母角螺六六角薄螺母A和B级 —六角螺母—C级I型六角螺母(GB/T6172.1-2000) (GB/T6170-2000) （GB/T41-2000） 标记示例M12 GB/T41-2000 级的六角螺母：螺母螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、CM12mm GB/T6170-2000 螺母螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：16 ＞级用于DB级用于D≤16，注：AM3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 D 螺纹规格10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 GB/T41 8.63 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 72.02 39.55 50.85 60.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 7.66 6.01 8.79 32.95 GB/T6172.1 60.79 72.02 26.75 17.77 20.03 6.01 7.66 8.79 32.95 39.55 50.85 11.05 14.38 GB/T41 46 8 36 30 18 16 13 10 24 55 65 s GB/T6170 46 30 18 13 5.5 7 8 10 16 24 36 55 65 GB/T6172.1 36 16 10 13 18 24 8 5.5 7 30 46 55 65
GB/T41 34.9 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 5.6 GB/T6170 18 21.5 25.6 31 34 2.4 3.2 4.7 14.8 8.4 5.2 6.8 10.8 m GB/T6172.1 18 21 15 6 3.2 4 2.7 1.8 2.2 5 8 10 12 各部位的尺寸1. 单位mm (2M3M4M5M6M8M10M12(M14)(d螺纹的公称直径(P) 螺栓的螺距2 1.75 1.5 1.25 1 0.8 0.5 0.7 参考40 32 24 b 22 28 36 20 18 *21 16 10 7 8.5 13 18 5.5 )基准尺寸最大( **21.33 8.72 10.22 13.27 dk 16.27 18.27 7.22 5.68 最大最小20.67 15.73 9.78 6.78 8.28 12.73 17.73 5.32 最大15.7 13.7 11.2 9.2 da 6.8 5.7 4.7 3.6 )
材料设备选型清单确定程序.docx
材料(设备)选型清单确定程序 1.目的：确保所选建筑材料(设备)充分体现开发单位意图及设计师构想，并在材料(设备)的品质及价格成本方面加以控制。 2.适用范围 本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。 3.引用文件 3.1 GFI-GH-10《材料（设备）选型细则》 4.定义 4.1.建筑三材：钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。 4.2.建筑材料：包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。 4.3.建筑设备：包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气（照明设备）、通讯设备等建筑配套设施。 4.4.会议纪要：本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。 4.5 设计选型：本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段，为了设计工作的顺利开展，各专业进行的设备选型工作。此阶段所选的材料（设备）只作为设计的依据，不作为施工依据，所以各专业进行材料（设备）选型时要注意所选材料（设备）的普代性，即虽然设计阶段以此产品作为设计依据，但在设计不进行大的修改条件下，可以由许多同类产品替代。 4.6 施工选型：本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料（设备）直接在施工中应用的选型工作。 5.职责 5.1.主管副总经理负责对建筑材料（设备）的选型进行决策把关。 5.2.工程部经理负责审批《建筑材料（设备）选型定板通知单》。 5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料（设备）选型定板通知单》。 5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料（设备）的选型进行决策把关。 5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。 5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料（设备）选型定板通知单》、《建筑材料（设备）选型定板更改通知单》、《建筑材料（设备）选型对比一览表》的审核工作。 5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料（设备）选型定板时间。 5.8.建材供应部材料采购主办负责向工程部提供材料（设备）样本、有关价格及进场时限等。
内六角螺栓及螺母尺寸表
I型六角螺母一A和B级 (GB/T6170-2000) 标记示例 螺纹规格D二M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母：螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12>性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母：螺母GB/T6170-2000 Ml2mm 注：A级用于DW16, B级用于D>16 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 1438 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 1438 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 S GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1&7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 ?各部位的尺寸 六角螺母一C级 (GB/T41-2000) 六角薄螺母 (GB/T6172.1-2000)