多层住宅施工组织设计

一、施工组织总说明

1、编制依据

2、工程概况

3、施工部署

4、施工准备

5、主要施工方案

6、施工组织原则

7、质量安全文明施工

二、施工总平面布置、工期劳动力安排、施工用电及用水量

1、施工总平面布置

2、工期安排

3、主要劳动设备计划表

4、施工用电及用水量估算

三、桩基工程施工方案

1、施工准备

2、施工计划安排

3、施工方案

4、主要技术质量措施

5、主要机械器具表

6、试桩

四、基础工程施工方案

1、土方施工

2、基础施工准备

3、基础施工要求

4、基础施工流程

5、基础混凝土施工

五、上部结构与装饰工程施工方案

1、上部结构与装饰工程施工方案

2、质量标准

六、安装工程施工方案

1、编制依据

2、工程概况

3、各系统及主要设备

4、管道及设备部分工程主要施工方法及技术措施

5、电气安装主要施工方法和技术措施

6、保证工程质量的技术措施

7、保证安全技术措施

8、施工机具计划表

9、搞好配合协调确保质量达标

10、土建与安装的配合

七、主要技术与质量保证措施

1、各分项施工技术措施

2、技术质量管理措施

3、技术管理措施

4、雨季及夜间施工技术措施

八、工程质量安全、文明施工目标

1、项目经理部组织机构

2、工程项目质量管理说明

九、主要安全文明施工管理措施

1、主要安全措施

2、文明施工和标化管理

十、工期保证措施

十一、各项管理网络

十二、主要施工机械一览表

十三、工程进度计划表

十四、施工现场平面布置图

一、施工组织总说明

1、编制依据

1.1建设单位提供的本工程施工图。

1.2有关本工程的招标文件、答疑会议纪要、现场实际情况等。

1.3国家及上海市有关施工验收规范、规定。

1.4国家及上海市有关安全、文明施工规范、规定。

1.5我公司历年来施工类似工程的经验和技术装备能力。

2、工程概况

2.1本工程位于上海市杨浦区国顺东路120-108号，同济大学建筑设计研究院设计，建筑面积20495m2，为上海五方房地产有限公司黄兴绿园住宅小区工程。

2.2本工程采用C20钢砼带型桩承台基础，240厚承重多孔砖外墙，120厚，240厚承重多砖内墙，塑钢门窗，三元乙丙丁基橡胶防水层。

2.3本工程施工现场三通一平已基本完成，施工用水电已到位，已具备施工条件，已具备施工条件。

3、施工部署

3.1本工程的施工周期自桩基工程至竣工验收，交付施工为止，按施工总承包的原则考虑，按施工过程大致可分为以下几个分部组织施工。

3.1.1基础工程（包括桩基础工程）

3.1.2上部结构工程

3.1.3内外装饰工程

3.1.4水电及设备安装工程

3.1.5室外总体工程

3.2本工程大致可分五个实施阶段

3.2.1第一阶段为：施工准备、打桩、挖土、基础钢砼、砖砌体。3.2.2第二阶段为：上部结构，水电设备安装预埋工作，内粉施工准备。

3.2.3第三阶段为：内外装饰。

3.2.4第四阶段为：水电设备安装工程。

3.2.5第五阶段为：室外总体工程。

3.3施工总体流程：施工准备→打桩→挖土→基础结构→上部结构→内外粉刷、水电设备安装、涂料及油漆→室外总体→竣工。

3.4施工计划

3.4.1本工程计划220天完成全部施工工程任务。

3.4.2为了确保工程进度，结合工程场地的实际情况，在施工过程中，应尽量采用平面流水，立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。

4、施工准备

4.1本工程由公司主管，组织以项目经理为主要管理层的项目经理部，负责工程的施工管理。

4.2在领会设计内容熟悉施工图纸的基础上，进行施工现场勘察，以

便针对地处交通要道的施工特点做好充分准备。

4.3根据现场三通一平及实际情况，进行施工现场地下管线、暗浜等详细了解，并提供可行资料，在无资料的情况下，各有关单位到现场实地解决，以确保工程施工的正常进行。

4.4根据现场实际情况和场布图搭设临时设施。

4.5认真进行施工前的技术交底工作，会同业主、监理确定定位控制网、坐标点、水准点、并做好控制坐标点、水准点的标桩及保护工作。根据控制坐标点，测放出建筑物的定位轴线，并作好轴线标桩及保护工作。

4.6结合现场文明施工要求，修筑工地混凝土施工便道并在靠近工地大门路面设置车辆冲洗槽和排水沉淀池。

4.7按基础、结构施工考虑，布置给水、排水管、施工电线设置及配电箱、水龙头。

4.8在基坑边施工井架及塔吊基础。

4.9引测轴线及水平标高按基础施工要求设立引出轴线桩及水平标记。

5、主要施工方案

5.1桩基础采用钢砼方桩，施工时应抽取3根桩做竖向静载荷试验，按规范要求抽取不小于每幢楼总数20%的桩做低应变动测，以鉴定桩身质量，同时制定质量保证体系，防止由于桩的质量问题影响上部施工。

5.2挖土方案采用机械分区开挖施工方式。

5.3浇捣混凝土采用商品混凝土。

5.4模板计划采用18mm厚胶合板木模施工体系，梁柱及梁墙交接处为定型模。

5.5施工内外脚手架采用钢管脚手架。

5.6本工程吊装机械配置采用3台40T/M塔吊，作为结构阶段材料垂直运输。

6、施工组织原则

6.1根据业主合同文件等要求及工程实际情况，本组织设计现有的施工条件，充分发挥本企业的技术特长，体现出快速、优质、高效、安全的施工组织方案，精心组织，精心施工，提供一流的服务。

7、质量安全文明施工

7.1根据ISO-9002国际质量认证体系，贯彻控制施工全过程的工程质量，“争创一流工程，提供满意的服务”，让业主感到放心。

7.2针对本工程特点，采用切实可靠的质量保证措施，充分熟悉图纸，认真学习工程监理的技术指导手册及设计院的总体构思和设想并与企业优异的科学管理经验紧密的结合、融会、贯通，发挥各自的优越性，克服局限性，并认真接受监理，业主及上级管理部门的监督，从而保证工程质量优良，无渗漏，安全文明施工方面，达到文明工地要求和安全标化管理，及时正确的了解工程施工对周围居民及周围环境、环保的影响，切实可行的解决施工中发生的问题，保证文明施工。

7.3本工程组织设计贯彻“高效、快速、创一流”的精神，树立良好的企业信誉。

二、施工总平面布置、工期劳动力安排

1、施工总平面布置

根据施工部署的总体安排，本工程施工总平面布置按以下原则考虑：

1.1工地围墙

围墙以满足安全、文明施工的要求，并兼顾到与周围优美环境

相协调的效果，按公司标准图施工。

1.2工地大门

工地大门的开设按建设单位的统一安排布置，但必须方便车辆进出。

1.3现场用水

从场内现有总管接出分管至施工用水部位。在地下室设临时高压水泵，2寸立管随结构施工逐层跟上，每层施工楼面均设置水龙头，以此满足楼层施工用水需要。

1.4现场排水

在现场设置环通的排水明沟，大门区域的明沟上覆盖钢筋网格，并设置冲洗平台。现场排水须经过沉淀处理后排放至场外市政窨井，沉淀池须经常清理，市政窨井应定期检查与疏通。

1.5临时建筑与材料堆场

施工场地将合理安排，生活区域与施工区域分开在布置，所有工程开工以后，周转材料应就近堆放，并设置钢筋、黄砂等材料的堆场，

具体位置见场布图。

1.6设备布置

垂直运输：

本工程施工的主要运输机械为塔吊。装饰工程施工时，根据进度需要再培植井架。

水平运输：

地面运输采用机动反斗车、卡车、手推车；

楼面运输采用井架、塔吊、井架、手推车等。

1.7施工用电及消防

由电源引出电缆接至施工用电部位。为确保楼层施工用点，每隔一层设一只标准电箱。井架及塔吊需配备专用电箱，以保证用电安全。

场内定点设置消防器材。每幢楼设消防箱，每层不得少于四只。

施工平面布置图详见施工总平面图。

2、工期安排

2.1本工程总工期计划 220个日历天，具体详见施工进度计划表。

3、主要劳动力配备计划表

各施工阶段劳动力配备计划表

4、施工用电及用水量估算：

4.1施工用电：参照施工机械的选配数量及分阶段施工情况，在全部高层进行施工时，250KVA用电量能基本满足施工需要。

4.2施工用水：本工程的现场用水有施工用水、设备用水、消防用水及生活用水，业主提供的供水管可满足现场用水。

三、桩基工程施工方案

本工程桩基采用预制钢砼方桩，宜采用静力压桩的施工方法进行施工。

1、施工准备

A、在压桩前，整个施工场地应用压路机反复压实，抄平，夯实才能做堆桩场地。

B、运输道路利用原规划道路，在压桩场地铺设道渣面层作为次要道路。

C、施工现场排水经沉淀池后，沿施工便道排入下水道，施工便道旁排水沟需要砖砌，并沿路边设置废水窨井。

D、施工用水：从总水源引进2寸管，管道要求暗敷入土内，当水管穿过施工便道时应设套管。

E、施工用电：按建设单位提供的施工用电，在现场平面布置设置配电箱，并采用三相五线制，引到各压桩场地。

F、堆桩场地：原垫土经压路机反复压实、抄平整后，用蛙式打夯机将堆桩场地夯实之后，用水平仪操平，上铺道渣层压实，四周设置排水沟。

2、施工计划安排

A、施工顺序

根据现在的场地情况，压桩施工顺序为：

首先靠近规划道路一侧施工，形成封闭，然后再依次其他桩位的施工。

并且压桩数量每天控制在15根以内，总施工流向为由北向南。这样有利于控制静水压力，避免土因挤压产生较大的移动。

B、施工计划

根据桩的工作量，并考虑到压桩流水作业，本工程的打桩工期宜控制在15天内完成。

3、施工方案

A、工程测量

a.根据建设单位提供的红线及设计院提供的红线与本工程

控制点的坐标关系进行定位，并建立方格控制网。

b.建立直角坐标轴:制定控制轴线，并将控制轴线延长到本

工程施工区域外不受施工影响的地万，设置好标志控制桩，经

常复核桩位位置。

B、压桩工艺程序：

压桩工艺流程图：

压桩程序：

压桩机安装就位，按额定的总重量配置压重，调整机架垂直度后，将下节桩吊起进入桩架龙门，对准桩位中心徐徐放下，桩顶扣上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。

检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。

接桩时，下节桩桩顶位于压桩架操作平台线坠灭，上下节桩的中心线应对正，偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm。

焊接时，两人对称进行，不仅可争取时间，而且可减少焊接变形，焊接要求连续饱满，符合设计要求。

4、主要技术质量措施

A、本工程接桩为满焊焊接桩，施工中应做到下列要点：

电焊工持证上岗

如桩面倾斜时，应用薄钢板垫塞，找平中心对准

电焊时，要对称焊接，防止变形

B、压桩时，场地要平整压实，不得有坑，如有探坑，要回填道渣，分层压实，以防压机沉陷。

C、所有的桩位放线完成后，由监理单位复核后方可施工。

D、吊桩时，按照设计规定的吊点绑扎牢固，不得任意改变，起吊过程，根据桩的长度，扣牢围绳，严禁碰撞。

E、桩机定位时，必须调平，并做到稳固可靠，以确保在施工中不发生倾斜和滑移，调整桩机时要注意前后、左石方向垂直，并必须注意中心对准桩位。

F、桩接桩时，上下桩顶平面要平，中心对准，焊接做到焊缝饱满，确保桩的整体性。

G、桩在压的过程中，如发生下列情况之一者，应及时停压，通知各有关单位赴现场研究，采取有效措施。

桩突然发生显著的偏斜和走动；

地面发现显著的隆高或沉陷；

桩身裂缝超过规定或有露筋现象；

H、严格按压桩顺序施工，先压外围，后压内，先压有建筑物的地方，再压远离建筑物的地方。

5、主要机械器具表：

压桩机 3台沉桩

汽车吊 3辆喂桩

交流电焊机 4台接桩

经纬仪 2台控制垂直

水准仪 3台控制桩顶标高

送桩器 3根送桩用

6、试桩

本工程单桩竖向极限承载力值为545KN。每栋抽取3根桩做竖向

静载荷试验，试桩制作及测试应事先与试桩单位取得协商并征得设计同意。

四、基础工程施工方案

1、土方施工

1.1本工程基坑土方外运宜在夜间施工作业，为保证工程进度，采用日班挖土清理、堆放、破桩，夜间集中出土以提高土方施工效率。1.2本工程考虑工期情况，基坑开挖安排两台挖机施工。

1.3本工程开挖土方采用一次到位的方案，预留200厚由人工随机清土，并安排凿桩，随挖土同步进行。

1.4基坑内土方根据实际情况，安排施工顺序。

1.5严格把好运土车辆出门前的轮胎冲洗关，保障城市清洁环境。1.6为防止地面水及雨水进入基坑，在地面、基坑边上设置排水明沟，在基坑底部设集水井。

1.7基坑开挖前必须设置测量控制网。

1.8排水、破桩等各项施工工序必须协调紧密配合施工。

1.9在施工作业面上安排全天候作业，保证总进度。

1.10随着挖土施工的进行，在基坑必要部位设置上下护梯，方便施工人员上下进出。

1.11桩的验收主要是桩位和桩顶标高，由打桩队测定绘制，工程桩竣工平面图要注明桩位及标高作为主要的技术资料竣工移交，并协助做好桩的动测工作和静荷载试验。

1.12破桩必须按设计的标高进行，不得超高或偏低，截桩应按设计标高预留10cm，人工修平。

2、基础施工准备

2.1针对本工程桩施工的实际情况，及监理验收要求，对桩基工程需做出全面鉴定后，方可进行下一道工序的施工。

2.1.1桩顶标高必须达到设计标高，高出设计标高部位必须凿平，凿桩要采取必要措施，避免设计标高以下的桩产生破碎和垂直裂缝。

2.1.2桩位如偏移过大，发现四类桩及不合格桩，均需与设计单位、业主和施工单位协商解决。

3、基础施工要求

3.1基础砼强度等级

3.1.1基础承台：基础及梁砼为C20。

3.2砼工程、钢筋工程、模板工程均需符合有关国家规定标准。

3.3基础桩承台必须连续一次浇筑，不得留施工缝。

4、基础施工流程

4.1垫层→垫层面弹线→绑扎钢筋及支模→管线预埋→基础桩承台砼→基础验收、回填土。

4.2说明

4.2.1为了加快施工进度，并考虑场地的运输等实际情况，本工程分前后顺序开挖，安排采取搭接流水施工。

4.2.2给排水及电气设施预留（埋）随结构工程同步进行。穿过地下室墙体预埋套管均应做防水止水套管。

5、基础混凝土施工

5.1施工方法

5.1.1本工程基础砼施工须连续浇捣一次完成。

5.1.2砼级配按设计确定。

5.1.3根据施工质量控制要求，砼浇捣前必须由公司总工程师签发浇捣令，方能进行砼施工。

5.2基础模板

5.2.1本工程的基础采用钢模施工，局部采用木模。

5.3基础钢筋

5.3.1基础钢筋配置，严格按图施工。

5.3.2钢筋接头按规范要求均采用对焊及单面搭接焊。

5.3.3钢筋的翻样、配料、成型、铺放、接驳等施工，要求较高，必须在施工前作好周密的安排，严格控制各道工序的正负偏差以减少总长度的累计偏差。

5.3.4根据钢筋成型、绑扎的要求，组织劳动力进行立体交错施工。

5.4.1基础砼采用商品混凝土，混凝土拌和物入模坍落度应符合规范要求。

5.4.2基础的布料方式为薄层浇灌、一次到顶的斜面分层法，分层厚应符合施工规范要求。

5.4.3分层操作时，上下层砼布料间隔时间应不大于2小时。

5.4.4浇筑前应对模板垫层浇水充分湿润，然后排除基坑积水。

5.4.5在浇捣砼过程中，砼中泌出的水由斜分层的砼赶至坑边，通过外模的泄水孔，汇入集水井中，排出坑外。